中草药小型喷雾干燥机JT-8000Y 小型雾化造粒机

自动型喷雾干燥机选购指南

实验室仪器生产商上海郓曹，拥有丰富的产品群以捕捉市场需求。主要包括了灭菌器、喷雾干燥器、等离子清洗机、纯水制造装置、马弗炉、恒温干燥箱、恒温培养箱、恒温水槽、恒温水循环装置、旋转蒸发仪、冷冻干燥机、搅拌器·振荡器、清洗机等产品。构建了适应顾客需求的产品阵容，通过提供高质量的产品，为科研工作提供基础设备保障为了满足食品、药品、有机化学、无机化学等领域的研究需求，生产了标准型、高功能型和100μm微粒子回收的喷雾干燥器。、实验室喷雾冷冻干燥机把喷雾干燥和真空冷冻干燥二者有机的结合起来，所需的干燥时间极短，极大的缩短了传统的真空冷冻干燥时间，且干燥后的物料为粉状的固体，经喷雾冷冻干燥的物品，原有的生物、化学特性基本不变，易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的形态，并且能保持其原有的生化特性； 2、设备采用风冷冷凝式全封闭压缩机制冷系统1.小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，十段程序控温，自带记忆功能， 2.全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时需按停止键，机器自动安全关机。 3.手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。 4.关机保护功能：关机时需按停止键，机器除风机外立即停止运行，确保设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。 5.喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使得喷雾干燥过程在无污染的环境下进行，且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了便利,并能及时发现解决问题。玻璃元件易拆卸，易清洗。 6.小型喷雾干燥机内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合国家实验室噪音标准； 7.二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用。 8.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

小型喷雾干燥机是如何控制温度的

喷雾干燥机设备是利用热风来实现雾状产品的干燥的，干燥用热风由塔口进入干燥塔内，完成干燥工作后的废气由引风机排空。喷雾干燥设备在工作的过程中，干燥用热风进入塔内时的热风温度与排风温度的控制是很重要的，它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素，所以需要严格控制。 喷雾干燥设备作业中，排风温度与产品的水分含量有关，应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高，经济效益越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣。 喷雾干燥设备的热风温度会影响产品的松密度。高温热风有产生低松密度的变化，这是由于热风有干燥作用，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而形成了气球状中空颗粒。如果要求高的松密度(低比容)，或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。 在化学药品的干燥中，热风温度能达到538℃，产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有够多的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中，热风温度一般不超过177℃，因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。

离心喷雾干燥机出现粘壁的三种情况

1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在塔内的运动状态有关； 2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上； 3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，简单的解决办法是内壁抛光，可以在程度上解决这个问题。 针对这三类粘壁现象，我们在实际生产中，总结了一些应对的办法比如： 1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下； 2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁； 3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动； 4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离； 5、增加喷雾干燥机的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。 当然，这些方法都是针对于普通物料，对于物料性质比较特殊的，我们还是要具体问题具体分析。通过实际考察，针对不同物料的粘壁现象，得出相对应的解决办法。

小型喷雾干燥机价格目前面临的四大主要问题

喷雾干燥设备按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式。小型喷雾干燥机价格喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料，但是可用泵抽送的。食品物料需要行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴小，这就提供了相当大的换热面积，使蒸发过程得以迅速进行。 小型喷雾干燥机目前面临的主要问题有四大类： 一、粘壁现象成为头号难题 粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，富含动物油脂的食品物料往往会沉积在干燥室壁面上。随着时间的流逝，这些食品物料会逐渐演变成为污染源，危害食品健康。粘壁现象的主要原因是喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞，因此将干燥室改成夹层结构，提高冷却效率;采用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离;通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;干燥室墙壁抛光底部常采用锥底降低物料停留可能性。 二、体积过大面临放置难题 体积过大面临着放置区域的限制。小型喷雾干燥机价格随着人们对食品生产条件的重视，不少食品企业都建造了三十万级或十万级的无尘净化车间，但喷雾干燥机由于体积庞大，不能整体都放在洁净区域，不少企业会选择将收集物料的部分放在洁净区，其余部位在别处放置。面对这种情况，需要喷雾干燥设备系统提高密闭性能，防止外部环境污染 。 三、物料控制可向智能化转变 喷雾干燥机在作业时需要成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合的标准，制作出来的颗粒才能得到理想效果。以堆积密度为例，在喷雾干燥过程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作过程中每种措施都要确保达到好的堆密度。影响堆密度有粉料温湿度、进料温度、粒度分布、吸入干燥空气温度、产品排出温度、空气接触方式、 喷雾器型式及在喷雾干燥器中所设置的位置等有关。 四、环保节能问题解决是当务之急 喷雾干燥虽然在生产过程中没有粉尘困扰，但在产品出产口容易产生粉尘。另外喷雾干燥设备的热效率应用率低是不争的事实，一般进料口温度在150℃～250℃左右是，雾化干燥后出口温度在60℃～100℃，可见还有大半的热能没有被利用起来。

实验室所需要的喷雾干燥机该如何选择？（1）

1.常规的物料，一些实验室用于常规粉末的制备或物料的干燥，可以选用JT-8000Y等实验室喷雾干燥机，JT-8000Y体积小，速度快，噪音小，操作简便，而且200ML的料即能完成一次实验，干燥出来的粉末球形度好，颗粒大小成正太分布，特别是该机带有喷雾头水冷装置和塔壁吹扫功能，扩展了实验室喷雾干燥机的应用。 2.需要得到大颗粒粉末的物料，在一些实验过程中，科研人员希望得到一些大颗粒的样品，比如催化剂行业，一般需要100微米左右的颗粒才能有比较好的催化效果，但是普通的喷雾干燥机，只能得到30微米以下的颗粒，实验室喷雾干燥造粒机，就能比较好的达到实验目的。 3.含糖份比较高或热敏性的物料，因为大部分多糖双糖，熔点比较低，在受热的时候，糖分发生了融化，而且多糖双糖本身比较容易吸潮，所以普通的喷雾干燥机，就会很容易出现黏壁的现象，不容易得到好的干粉或颗粒。另外，像酶制剂，活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等，使用普通喷雾干燥机，物料极易失活或变性，这时，降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度，就能得到比较好的实验效果，比如，实验室喷雾干燥机的进风温度可以设置为110℃，一般的含糖量高的物料，都能得到比较好的颗粒。有些物料的糖分，可能熔点更低，而实验室低温喷雾干燥机，在60-80℃的进风温度，就能完成喷雾干燥机过程，像酶制剂，活菌等，在这样低的温度下瞬间干燥，活性完全不受影响。 4.热敏性差或需要改良溶解性的物料，有的物料，基本不能受热，传统的冷冻干燥时间又非常长，而且干燥后的物料成块状，流动性差，溶解性也不是很好。与传统冷冻干燥技术相比,实验室喷雾冷冻干燥机具有以下优点: 　　(1)雾化分散的细小液滴浸入低温中迅速冻结,能弱化冰晶的生长,减小冰晶对脂质体的破坏,避免药物的渗漏和突释; 　　(2)冻结样品经真空干燥后形成具有微孔结构的球形微粒,流动性好,且微粒的大小可以通过改变喷雾工艺来调节。实验室喷雾冷冻干燥机适用于热敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低温干燥，如中草药天然产物提取液、乳制品、生物制剂、酶制剂、水果原汁、高分子材料等。 对于需要直接得到纳米材料的物料，实验室喷雾冷冻干燥机也是一个极好的选择。 　

氮气循环喷雾干燥机解决了有机溶剂干燥难的问题

有机溶剂喷雾干燥机载热体可以循环使用也叫闭式循环喷雾干燥机。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料的干燥,料液中含有的有机溶剂或产品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情况下,需用这种流程的物料都是不能接触氧气的,所以载热体大多使用惰性气体(如氮气、二氧化碳等);此种方式又称惰性气体干燥。从干燥器排出的尾气,经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分,再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。通过载热体和闭式循环方式,我们可以有效的避免物质干燥遭遇高温危险、防止喷雾干燥过程中与氧气接触,粉尘90%以上回收等。 闭式循环喷雾干燥机目前已经成熟应用于乙醇,丙酮,己烷,NMP,DMF，等有机溶剂制成的悬浊液,以惰性气体(或氮气)做为干燥介质的产品的闭路循环式喷雾干燥工艺。整个过程产品无氧化,介质可回收,惰性气体(或氮气)可循环利用。为有机溶剂回收设计的闭式循环系统,系统防爆控制要求极高,系统自控性能极高,GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、医药品、电池材料、硬质合金(Wc.Fe)粉的喷雾干燥。流程示意图闭式循环喷雾干燥机系统由喷雾干燥机主机、带空气过滤器的加热器、鼓风机、水气分离器、大小冷却塔、喷淋塔、排风机、一级旋风分离器、二级旋风分离器、泵、测氧仪以及管路与控制阀等组成。

小型喷雾干燥机和低温喷雾干燥机的区别

喷雾干燥技术在我国是一项具有发展前景的干燥技术，它能将物料方便快捷地干燥成均一的粉状材料，目前大多数高校和研究所使用的是实验型喷雾干燥机。综述实验型喷雾干燥机的工作原理及应用情况的新进展，在应用方面，主要介绍实验型喷雾干燥机在普通喷雾干燥、微粉化或结构改造以及制备微胶囊方面的具体应用，旨在为实验型喷雾干燥机的应用领域拓展提供理论依据，以提升实验型喷雾干燥机的应用价值。随着现代科技的发展，各行各业对产品原材料的要求越来越高，尤其是粉体材料的制造需求，而喷雾干燥技术就是目前常用的物料粉末化干燥方法之一，它可以减少对粉体产品的热效应，保持生物活性。喷雾干燥机的种类较多，但大多数高校和研究所选择实验型喷雾干燥机。其优点为效率高、工序少、节省人力、设备结构相对简单、占地面积小、便捷、产品品质优良。 目前，国内生产的实验型喷雾干燥机主要为小型喷雾干燥机和低温喷雾干燥机。小型喷雾干燥内置全无油空压机，特点是干燥速度快，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准;低温喷雾干燥机专为热敏物料精心开发而成，特点是机身采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新，整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。由于实验物料的要求、精度要求较高、干燥量不需太多，所以小型喷雾干燥机和低温喷雾干燥机是目前实验室的选择，也是被全国各大高校、研究所应用的实验型喷雾干燥机。

聚同双级回收小型喷雾干燥机技术参数

杭州聚同电子双级回收小型喷雾干燥机技术参数: 1.本产品整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画） 2.进风温度控制：30℃～300℃ 3.出风温度控制：30℃～200℃ 4.蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h 5.大进料量：蠕动泵可调大为2000ml/h 6.小进料量：300mL 7.实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃ 8.干燥时间：0.8～1.0S 10.机器具有误操作保护功能，当风机和加热器开关使用顺序按错时，机器自动提醒，防止新手误操作损坏机器。 11.双级回收小型喷雾干燥机具有关机保护功能：关机时按停止键，机器除风机外立即停止运行，设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。 12.彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/通针频率 13.喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求制作 14.时间设定功能：用户可以自行设定机器的工作时间，工作时间结束机器停止工作，无需人工看守，节省客户做实验的宝贵时间。 15.风机自动停止功能：仪器工作结束后，应该保留风机工作状态，以便玻璃部分冷却，本机器通过智能程序设定，当进风口温度低于30度时，风机自动关闭，无需人工手动关闭风机。 16.整机功率：3.8KW/220V 17.喷雾头冷却装置（可选） 18.设备尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×620mm（宽）

喷雾干燥机在实验前需进行哪些检查

喷雾干燥机在使用前需要检查机器各方面的状态，这样可确保万一的发现故障，利于时间排除法维修。而且喷雾干燥机的各项性能的实时检查，对安全性能也会有较大的提升。 1、检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动； 2、检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、实验室喷雾干燥机浆管阀口等是否处于所需位置； 3、检查管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室； 4、检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气； 5、检查喷雾干燥机的离心风机运行的旋转方向是否正确； 6、检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点引起充分注意； 7、检查进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确； 8、检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气； 9、雾化器润滑油冷却管接头是否接好，实验室喷雾干燥机冷却水是否开启。 10、然后，接通喷雾干燥机的电源检查电压和仪表是否正常，检查料浆搅拌桶浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除与通知厂家的技术人员过来即时维护与维修。

喷雾干燥机在使用过程中如何应对粘壁问题

喷雾干燥机粘壁一般有以下三种情况: 　　1、半湿物料粘壁：原因是喷出的雾滴在没有达到表面干燥之前就已经和器壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着雾化器喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在塔内的运动状态有关； 　　2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在yi定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在器壁上； 　　3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到器壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，z简单的解决办法是内壁抛光，可以在yi定程度上解决这个问题。 防止粘壁的常见方法有以下几点： 　　1、采用夹壁干燥塔，其间用空气冷却，使壁温保持在50℃以下； 　　2、通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁； 　　3、塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚，并使之沿塔壁缓慢转动； 　　4、塔壁增加气锤，通过气锤的敲击，强制使粘壁物料脱离； 　　5、增加设备的加工精度，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。