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小型喷雾干燥机是如何控制温度的

2021-10-08 11:26

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喷雾干燥机设备是利用热风来实现雾状产品的干燥的,干燥用热风由塔口进入干燥塔内,完成干燥工作后的废气由引风机排空。喷雾干燥设备在工作的过程中,干燥用热风进入塔内时的热风温度与排风温度的控制是很重要的,它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素,所以需要严格控制。 喷雾干燥设备作业中,排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高,经济效益越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣。 喷雾干燥设备的热风温度会影响产品的松密度。高温热风有产生低松密度的变化,这是由于热风有干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而形成了气球状中空颗粒。如果要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。 在化学药品的干燥中,热风温度能达到538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有够多的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不超过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。
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 三、设备维护及保养费用   空气过滤器滤芯:每4000小时更换一次 单价:445元/只   油气过滤器滤芯:每8000小时更换一次 单价:480元/只   油过滤器滤芯:每2000小时更换一次 单价:346元/只   润滑油:每2000小时更换一次 单价:350元/次   压缩空气过滤器C、T、A三级过滤:每4000小时更换一次:600/3只   氧分析仪探头:每两年更换一次 单价:580元/只   氮气纯化:整台设备无须更换零部件只须经常检查各部件的稳定性即可。   四、设备的折旧费,设备的折旧期十年

工业设备大多运行成本比较高,我们如何计算变压吸附制氮机的运行成本?主要由以下几个方面组成:   1、电能的消耗 ;   2、人工;   3、设备维护费用;   4、设备的折旧。   一、电能的消耗   假设空压机的额定功率为15kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量,所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的60%左右,即为:9kw左右。   冷冻干燥机:冷冻干燥机的额定功率为0.58kw.   制氮机:制氮机的原料是压缩空气,而制氮机本身基本不耗电,其主要是仪表用电,额定功率大约为0.3kw。 氮气纯化功率:功率6Kw;综合以上。  整个制氮机系统的使用功率为:17kw;假设电费按:0.7元/kwh,那么每小时耗电17×0.7=12元,折合成每立方成品氮气耗电:12÷30=0.4元,使用费用:30Nm3/h×0.4元=12元/小时(电费),年使用费用: 12×8000小时/年=9.6万元/年(电费)。   二、人工费   因设备无须专人职守,只须作定期和不定期的巡视,所以该套制氮机在计算运行成本时,人工费可按照20元每天计算。  

制氮机的日常维护   1、空压机要定期维护,空滤,油滤,机油要按照说明书定期叫chang家更换。   2、冷干机要定时检查冷媒压力,做到及时补充,散热片灰尘要每天用压缩空气吹扫,过滤器滤芯要定期更换,正常是8000H,要看具体情况,压差情况。   3、每日打开空气储罐排污口一次,排掉空气中冷凝水。   4、每日检查自动排水器,以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时,可稍微打开手动阀门,关闭自排阀门再拆下自动排水器,分解清洗。清洗自动排水器时,使用肥皂沫清洗即可。   5、制氮机主要检查吸附塔的工作压力,纯度,流量做好记录。   6、活性炭过滤器内活性炭一般建议每年更换一次。   7、消音器如果有黑烟冒出,说明分子筛粉化,立即停车,维修。   8、氮分仪定期校准一次,建议半年一次。   9、要检查气动阀和电磁阀的灵敏度,气动阀磨损影响氮气纯度,这个属于易损件。   10、安全阀要每年到相应机构校准。

制氮机维修保养的周期   1、对空气处理环节的检测,冷干机的制冷效果怎么样,对管道滤芯定期更换(每六个月更换一次),使空气质量更好。   2、对制氮机活性炭进行更换(12个月更换一次),活性炭环节是除油的一个过程,是空气中的油分降低,避免对制氮机碳分子筛污染中毒   3、对制氮机氮气分析仪检测校准,p860系列氮气分析仪一般寿命为2-3年,寿命到期建议更换,避免对制氮机纯度的误判及对产品造成损失。   4、对电磁阀和气动阀进行检查,为确保设备正常运行,建议用户有备用   5、制氮机碳分子筛(5-6年更换一次)氮产率进行分析试验,确保氮产率满足客户的需求。进行保养时要根据客户的使用情况,对制氮机碳分子筛进行添加或更换。   制氮机保养项目   1、纯度长期报警   2、消音器冒黑烟或粉尘过量  3、氮气缓冲罐底部排污排出大量粉尘   4、空气缓冲罐底部排污排出活性炭颗粒   5、压力表读数偏差   6、自动排污阀排污故障   7、阀门漏气   

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