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小型喷雾干燥机价格目前面临的四大主要问题

2021-09-14 08:58

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喷雾干燥设备按雾化器的结构可分为离心式、压力式和气流式。小型喷雾干燥机价格喷雾干燥的食品可以是溶液、浆料或糊状的物料,但是可用泵抽送的。食品物料需要行雾化再在进入干燥室进行热交换。由于喷雾形成的料滴小,这就提供了相当大的换热面积,使蒸发过程得以迅速进行。 小型喷雾干燥机目前面临的主要问题有四大类: 一、粘壁现象成为头号难题 粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,富含动物油脂的食品物料往往会沉积在干燥室壁面上。随着时间的流逝,这些食品物料会逐渐演变成为污染源,危害食品健康。粘壁现象的主要原因是喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞,因此将干燥室改成夹层结构,提高冷却效率;采用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离;通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;干燥室墙壁抛光底部常采用锥底降低物料停留可能性。 二、体积过大面临放置难题 体积过大面临着放置区域的限制。小型喷雾干燥机价格随着人们对食品生产条件的重视,不少食品企业都建造了三十万级或十万级的无尘净化车间,但喷雾干燥机由于体积庞大,不能整体都放在洁净区域,不少企业会选择将收集物料的部分放在洁净区,其余部位在别处放置。面对这种情况,需要喷雾干燥设备系统提高密闭性能,防止外部环境污染 。 三、物料控制可向智能化转变 喷雾干燥机在作业时需要成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合的标准,制作出来的颗粒才能得到理想效果。以堆积密度为例,在喷雾干燥过程中,堆密度是食品的重要特性之一,在操作过程中每种措施都要确保达到好的堆密度。影响堆密度有粉料温湿度、进料温度、粒度分布、吸入干燥空气温度、产品排出温度、空气接触方式、 喷雾器型式及在喷雾干燥器中所设置的位置等有关。 四、环保节能问题解决是当务之急 喷雾干燥虽然在生产过程中没有粉尘困扰,但在产品出产口容易产生粉尘。另外喷雾干燥设备的热效率应用率低是不争的事实,一般进料口温度在150℃~250℃左右是,雾化干燥后出口温度在60℃~100℃,可见还有大半的热能没有被利用起来。
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 三、设备维护及保养费用   空气过滤器滤芯:每4000小时更换一次 单价:445元/只   油气过滤器滤芯:每8000小时更换一次 单价:480元/只   油过滤器滤芯:每2000小时更换一次 单价:346元/只   润滑油:每2000小时更换一次 单价:350元/次   压缩空气过滤器C、T、A三级过滤:每4000小时更换一次:600/3只   氧分析仪探头:每两年更换一次 单价:580元/只   氮气纯化:整台设备无须更换零部件只须经常检查各部件的稳定性即可。   四、设备的折旧费,设备的折旧期十年

工业设备大多运行成本比较高,我们如何计算变压吸附制氮机的运行成本?主要由以下几个方面组成:   1、电能的消耗 ;   2、人工;   3、设备维护费用;   4、设备的折旧。   一、电能的消耗   假设空压机的额定功率为15kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量,所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的60%左右,即为:9kw左右。   冷冻干燥机:冷冻干燥机的额定功率为0.58kw.   制氮机:制氮机的原料是压缩空气,而制氮机本身基本不耗电,其主要是仪表用电,额定功率大约为0.3kw。 氮气纯化功率:功率6Kw;综合以上。  整个制氮机系统的使用功率为:17kw;假设电费按:0.7元/kwh,那么每小时耗电17×0.7=12元,折合成每立方成品氮气耗电:12÷30=0.4元,使用费用:30Nm3/h×0.4元=12元/小时(电费),年使用费用: 12×8000小时/年=9.6万元/年(电费)。   二、人工费   因设备无须专人职守,只须作定期和不定期的巡视,所以该套制氮机在计算运行成本时,人工费可按照20元每天计算。  

制氮机的日常维护   1、空压机要定期维护,空滤,油滤,机油要按照说明书定期叫chang家更换。   2、冷干机要定时检查冷媒压力,做到及时补充,散热片灰尘要每天用压缩空气吹扫,过滤器滤芯要定期更换,正常是8000H,要看具体情况,压差情况。   3、每日打开空气储罐排污口一次,排掉空气中冷凝水。   4、每日检查自动排水器,以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时,可稍微打开手动阀门,关闭自排阀门再拆下自动排水器,分解清洗。清洗自动排水器时,使用肥皂沫清洗即可。   5、制氮机主要检查吸附塔的工作压力,纯度,流量做好记录。   6、活性炭过滤器内活性炭一般建议每年更换一次。   7、消音器如果有黑烟冒出,说明分子筛粉化,立即停车,维修。   8、氮分仪定期校准一次,建议半年一次。   9、要检查气动阀和电磁阀的灵敏度,气动阀磨损影响氮气纯度,这个属于易损件。   10、安全阀要每年到相应机构校准。

制氮机维修保养的周期   1、对空气处理环节的检测,冷干机的制冷效果怎么样,对管道滤芯定期更换(每六个月更换一次),使空气质量更好。   2、对制氮机活性炭进行更换(12个月更换一次),活性炭环节是除油的一个过程,是空气中的油分降低,避免对制氮机碳分子筛污染中毒   3、对制氮机氮气分析仪检测校准,p860系列氮气分析仪一般寿命为2-3年,寿命到期建议更换,避免对制氮机纯度的误判及对产品造成损失。   4、对电磁阀和气动阀进行检查,为确保设备正常运行,建议用户有备用   5、制氮机碳分子筛(5-6年更换一次)氮产率进行分析试验,确保氮产率满足客户的需求。进行保养时要根据客户的使用情况,对制氮机碳分子筛进行添加或更换。   制氮机保养项目   1、纯度长期报警   2、消音器冒黑烟或粉尘过量  3、氮气缓冲罐底部排污排出大量粉尘   4、空气缓冲罐底部排污排出活性炭颗粒   5、压力表读数偏差   6、自动排污阀排污故障   7、阀门漏气   

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