红茶谷物冲调粉的配方优化及品质分析---意大利VELP脂肪仪

基于深度酶解花生蛋白制备增咸酶解液的工艺优化-日本INSENT电子舌

摘要：目的 基于深度酶解花生蛋白制备增咸酶解液,并探究其最佳制备工艺。方法 采用复合酶分步酶解法制备花生蛋白增咸酶解液,以单因素实验和响应面法确定最佳酶解条件,并通过对酶解产物的相对分子量分布、氨基酸含量、游离氨基酸含量和电子舌结果进行分析,解析酶解产物的增咸特性。结果 花生蛋白增咸酶解液的最佳工艺参数为:花生蛋白混合料液(料液比1:10, g:mL), 95°C下热处理20 min,调节pH 6.5,木瓜蛋白酶加酶量:3020 U/g底物, 55°C酶解2.8 h,风味蛋白酶加酶量:610 U/g底物, 55°C继续酶解3.8 h。在此条件下花生蛋白水解度高达16.65%。经感官评价和电子舌分析结果表明:当0.5%(m/m)的花生蛋白酶解物加入到0.5%(m/m) NaCl溶液时,咸味增强率可达76.21%。结论 经深度酶解作用后,酶解产物分子量均在3000 Da以下,同时鲜味氨基酸占比较高,赋予酶解产物增咸的呈味特性,此研究为花生蛋白在减盐食品的应用提供了理论依据。 关键词：减盐;花生蛋白;深度酶解;工艺优化;电子舌;

酵母多糖对育肥牛屠宰性能和肉质风味的影响-德国AIRSENSE电子鼻

摘要：本试验旨在研究饲粮添加酵母多糖对育肥牛屠宰性能和肉质风味的影响。选择健康的16月龄、体重550 kg左右的西门塔尔杂交育肥牛40头，随机分为4组，每组10头。对照组饲喂基础饲粮，3个试验组分别饲喂在基础饲粮中添加5、10和15 g/（d·头）酵母多糖的饲粮。预试期10 d，正试期94 d。饲养试验结束后，对照组和试验组[体增重最好的15 g/（d·头）酵母多糖添加组]各选择3头体重接近平均值的牛进行屠宰试验，测定屠宰性能和肉品质，并采用电子鼻测定肌肉的气味轮廓，以及采用气相色谱-质谱联用技术测定肌肉挥发性风味物质。结果表明：1）与对照组相比，饲粮添加酵母多糖对育肥牛屠宰性能无显著影响（P>0.05），但显著降低了背膘厚（P<0.05），有提高肌肉粗脂肪含量的趋势（P=0.078）。2）电子鼻分析发现，与对照组相比，试验组育肥牛肉背最长肌中对长链烷烃芳香物质敏感的传感器响应值显著提高（P<0.05）。3）与对照组相比，饲粮添加酵母多糖显著上调了育肥牛肌肉中磷酸吡哆醛和赤藓糖-4-磷酸含量（P

即食海参4 ℃贮藏过程中品质变化规律-德国AIRSENSE电子鼻

摘要：即食海参冷藏过程中极易产生品质劣变，该研究以即食海参为对象，测定4℃贮藏过程中质量损失率、水分含量、pH、菌落总数、组织蛋白酶L活力、胶原蛋白含量、氨基酸含量、质构和挥发性成分以及微观结构变化等指标。结果表明，贮藏6 d后，即食海参体积缩小明显，质量损失率达21.85%;贮藏期间水分含量不断下降但始终在93%以上；菌落总数前2 d约为6×105 CFU/g, 14 d时增加到3.7×106CFU/g; pH值从初始的8.73降到6.88;组织蛋白酶L活力缓慢降低且始终低于150 U/mg;硬度、胶黏性和咀嚼性与贮藏时间总体呈负相关，弹性和内聚性则呈正相关；即食海参在贮藏前6 d的主要挥发性物质为无机硫化物，而后含甲基类化合物、无机硫化物和醇类、酮类物质逐渐增多，氮氧化合物则相应减少；胶原蛋白含量在27.27%～31.15%,贮藏时间对胶原蛋白含量的影响不显著；氨基酸总量变化不大；游离氨基酸种类前6 d有7～9种，12 d后达到16种；扫描电镜结果显示，即食海参的纤维主要以凝胶状和片状结构为主，变化不显著。即食海参在4℃贮藏6 d后理化性质发生...更多 关键词：即食海参;4℃贮藏

膨化红豆发糕配方与工艺优化研究-盈盛恒泰国产质构仪上新

摘要：以膨化红豆粉、面粉为主要原料，对膨化红豆发糕的配方及制作工艺进行优化研究。以感官评价与质构特性为评价指标，通过单因素实验，结合正交试验确定膨化红豆发糕的最优配方为：面粉65g,膨化红豆粉25g,澄粉1g,水110g,糖粉48g,猪油12g,蛋清6g,柠檬酸0.2g,泡打粉5g,面糊调制好以后，静置时间25min,蒸制时间15min。在此工艺条件下制作的膨化红豆发糕色泽红润、口感松软，品质最佳。 关键词：红豆;膨化;发糕;优化;质构分析;