发酵食品生物发酵制药工程设备

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发酵食品生物发酵制药工程设备相关的厂商

  • 上海保兴生物设备工程有限公司是研制生物发酵罐和生物过程控制器的专业厂家,经过十多年的努力,本公司生产的BIOTECH系列发酵罐和各类功能强大的生物过程控制器凭借其优秀的品质、先进控制技术和完善、及时的售后服务在新老客户中获得广泛的好评。 本公司的前身是上海保泰高科技工程有限公司成立于1993年6月,一直致力于发酵工厂生产设备及控制系统研究、开发与改造。曾于1993年对全国最大的维生素B2生产企业——湖北广济药业股份有限公司的三个大型发酵车间进行了全方位的自动化改造,设备至今仍正常运行。为了公司的进一步发展,通过改组,引进了一大批专家、学者后于1998年更名为上海保兴生物设备工程有限公司,其方向专门致力于生物发酵行业。在2006年6月又成立了上海保兴生物设备销售有限公司。自上海保兴生物设备销售有限公司成立起全权负责上海保兴生物设备工程有限公司的所有产品销售、安装调试、售后服务工作。 公司主要产品包括发酵设备及相关产品、生物过程控制器,同时我们还提供高质量的生物工程服务。公司客户遍及全国各地的多个行业,我们曾先后为中国牧工商(集团)总公司、中国军事医学科学院、中国科学院微生物所、罗氏中亚(无锡)柠檬酸有限公司、哈药集团、石药集团、华北制药、天津制药集团、宁夏制药厂、江苏恒瑞制药、江西诚志制药、浙江钱江生物化学股份有限公司、浙江升华拜克股份有限公司、湖北广济药业股份有限公司、江西武藏野生物化工有限公司、上海爱谱香料、上海兆安医学科技有限公司、上海市农药研究所、上海永信维生素有限公司、无锡晶海氨基酸有限公司、无锡四周氨基酸有限公司、清华大学、北京大学、浙江大学、江南大学、南京工业大学、山东大学、四川大学、大连理工大学、吉林大学、上海交通大学、同济大学、上海大学、江南大学、中国科学技术大学、暨南大学药学院、佛山科技大学、华侨大学、湖北大学、华中科技大学、武汉大学药物研究所、天津大学、天津农学院、天津农科院、河北大学、河北师范大学、重庆大学、中国科学院西北高原生物研究所、江西南大中德食品研究中心、上海新药研究开发中心等2000多家企业、院校及科研单位提供了优质的产品和生物工程服务,获得了用户的一致好评。 公司拥有一批具有多年设计、制造发酵设备经验的专业人员。公司每年投入不低于总产值的10%研究开发经费,用于产品改进和新品开发。2002年经上海市科学技术委员会认定成为上海市首家专业从事发酵罐研制及生产的高新技术企业,并于2002年8月通过ISO9001:2000质量体系认证,成为生物发酵行业的领导着。
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  • 上海众泰医药科技发展有限司(上海)上海众泰医药科技发展有限公司------是一家落户在中国上海浦东张江高科技园区的医药科技企业,主要耕耘于生物制药领域,涵盖生物医药发酵罐分离浓缩配液等生物制药工程设备生产设计服务。公司生产加工基地有发酵,提取,纯化,干燥等工程设备,提供生物医药产品的合成发酵分离纯化技术,提供发酵纯化干燥生产加工服务,提供发酵罐,低压柱层析系统,中高压柱层析系统,膜分离系统,过滤超滤系统,干燥塔生产定制,可提供产品工艺优化,为企业新产品提供开发,小试,中试,及工程设备设计,定制,安装等服务。欢迎广大生物制药公司同仁前来洽谈产品开发,工程设备定制等业务,互惠互助,共赢发展。谢谢!
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  • 上海广世生物工程设备有限公司,位于上海市浦东新区。全部员工60多人, 拥有各类工程技术人员20人,其中有设计资格的人员8人。持证各类生产 人员30多人,销售人员6人及其它附助人员。占地面积近6000平方米,建 筑面积4800平方米,以生产不锈钢发酵罐为主,兼作碳钢类的其它产品。 公司生产车间最大起重能力2台20T行车,年生产能力1200多吨。 我公司从2000年开始生产生物发酵罐,过滤器,常压容器,焊接结构
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发酵食品生物发酵制药工程设备相关的仪器

  • 发酵食品,生物发酵制药工程设备中最核心的设备就是发酵罐,也就是最关键的核心控制工艺就是发酵过程控制。发酵在食品饮料和制药行业应用最多,最常见的发酵工程项目有啤酒发酵设备、葡萄酒发酵设备,酵素饮料发酵设备,微生物制药发酵设备等。发酵设备最关键的控制就是无菌及灭菌、自动化的控制。无菌系统是发酵设备的关键控制,不仅包括无菌通风系统,蒸汽无菌系统还包括发酵罐,种子罐的的罐体及管道的无菌。灭菌的目的是杀死有害微生物,保证需要的微生物菌种在合适的温度,压力,介质等条件下进行繁殖和代谢,因此要防止其他微生物的干扰,进行杀菌灭菌的处理,也包括生物发酵终点结束后对微生物进行灭活,防止进一步发酵酸化等。自动化控制是发酵系统最核心的技术,发酵各个过程的控制就是工艺的控制,就是自动化的控制,主要包括在线灭菌,在线清洗,在线接种,在线温度,压力,消泡,转速,空气流速、补酸补碱等的控制。我公司多年来致力于各种发酵食品,生物发酵制药工设备领域的研究,具有丰富的经验,欢迎交流!
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  • 生物发酵罐(制药、生物工程、食品专用)生物发酵罐(制药、生物工程、食品专用)特点:◆采用进口SUS316L优质不锈钢,精密焊接打磨,罐内无死角;◆采用大视角罐内液位观察视镜,12V安全视灯耐酸碱腐蚀;◆内外表面处理;减少染菌机会,且容易清洗;◆装液系数70-75%,工艺结构先进,操作简单。 ◆搅拌系统:采用罐顶式机械密封系统,特制发酵专用机械密封;◆高性能搅拌桨、消泡桨、交流电机,无级或变频器调速;大功率的搅拌机构保证发酵搅拌系统的稳定运行;◆搅拌系统:设定控制范围50~1000rpm ±5%。 ◆通气控制:手动控制(自动可选),流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜除菌空气过滤器,过滤精度高达0.02μm ;◆温度控制:夹套水浴电加热,自动控制,温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃ 。◆通气控制:手动控制(自动可选),流量计显示 ;◆泡沫控制:全自动PID测控与报警,蠕动泵自动添加消泡剂 ;◆补料控制:PID自动控制补料蠕动泵流加并计量(两路); ◆pH控制:采用进口梅特勒电极,蠕动泵自动添加酸、碱;显示范围:0.00~14.00±0.01;控制范围:2.00~12.00±0.02;◆DO控制:采用进口梅特勒电极;可与转速、温度等(流量、罐压、补料等可选)关联控制;0-150±5%,显示精度0.1%。;◆压力控制:手动控制(自动可选),仪表显示 ;◆控制系统:单罐可采用生物过程控制系统及专用发酵监控软件可对发酵过程实施远程监控;若多联或多级发酵罐则可采用生物过程控系统实现更多测控功能 。◆可扩展功能:流量、发酵罐压、发酵液位自动检测控制 、排气O2、CO2检测 ;可增加补料电子天平称重系统。发酵罐的参数选型: 型号规格FC-100FC-200FC-300FC-500容量100L200L300L500L罐体材质SUS 304SUS 316L装液系数70%-80%搅拌方式根据客户要求选配:平叶/斜叶/弯叶/箭叶搅拌转速根据客户工艺要求密封方式卫生级压力机械密封搅拌驱动方式交流减速电机,变频器调速。灭菌方式在位灭菌,在位清洗标准接口PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料、进出液口等控制方式液晶触摸屏操作界面,PLC控制器。对温度、搅拌转速、pH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口,可以与上位机连接。设备配置在位灭菌,安全可靠;特殊机械密封,无泄漏;罐体顶部安装12V(安全电压)供电的视镜灯,超大侧视镜使罐体内观察清晰;采用火焰接种法,避免了染菌;转速可调,溶氧可控,外型美观大方,操作灵活方便;拆装简便快捷。选型说明发酵罐选型时需明确发酵温度、发酵时间、发酵菌种或者其特性、发酵是否需要自动调节pH、对溶氧的要求、对搅拌的要求、对补料的要求等。
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  • 发酵食品,生物发酵制药工程设备中最核心的设备就是发酵罐,也就是最关键的核心控制工艺就是发酵过程控制。发酵在食品饮料和制药行业应用最多,最常见的发酵工程项目有啤酒发酵设备、葡萄酒发酵设备,酵素饮料发酵设备,微生物制药发酵设备等。发酵设备最关键的控制就是无菌及灭菌、自动化的控制。无菌系统是发酵设备的关键控制,不仅包括无菌通风系统,蒸汽无菌系统还包括发酵罐,种子罐的的罐体及管道的无菌。灭菌的目的是杀死有害微生物,保证需要的微生物菌种在合适的温度,压力,介质等条件下进行繁殖和代谢,因此要防止其他微生物的干扰,进行杀菌灭菌的处理,也包括生物发酵终点结束后对微生物进行灭活,防止进一步发酵酸化等。自动化控制是发酵系统最核心的技术,发酵各个过程的控制就是工艺的控制,就是自动化的控制,主要包括在线灭菌,在线清洗,在线接种,在线温度,压力,消泡,转速,空气流速、补酸补碱等的控制。我公司多年来致力于各种发酵食品,生物发酵制药工设备领域的研究,具有丰富的经验,欢迎交流!
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发酵食品生物发酵制药工程设备相关的资讯

  • 济辰生物助力上海某生物制药公司发酵车间
    济辰生物发酵及配料设备FAT现场近日,济辰生物成功完成了上海某生物制药公司的FAT验收,该药厂主要生产小规模高附加值的微生物发酵、多肽类等产品和心血管药物、抗抑郁症、抗病毒药物等原料药系列。此次验收过程中,济辰生物严格按照客户要求及行业标准进行测试,确保每一台设备的性能和质量都达到最佳状态。 本次验收的设备包含基因工程菌,霉菌和放线菌培养三个发酵车间,九条生产线的发酵设备及配料设备。济辰生物生产的不锈钢发酵罐覆盖了中试及生产阶段,在本次产品开发中融入了无菌设计理念,根据客户工艺需求高度定制。未来,济辰将继续携手客户探索创新之路,助力客户实现高效生产。
  • 【瑞士步琦】近红外协助生物发酵制药过程
    近红外协助生物发酵制药过程近红外应用”1介绍抗生素是制药工业中最重要的产品之一,而生物发酵技术是抗生素的主要生产方法。生物发酵制药是利用微生物发酵对药物进行制备生产。目前可以利用发酵工程进行生产的药物原料主要是维生素、激素、抗生素和其他生物分子,根据不同发酵类型可分为微生物菌体发酵、维生素酶发酵、代谢产物发酵、生物工程菌发酵,主要生产的药物则是抗生素类药物、核苷酸药物、氨基酸类药物、激素类药物、维生素类药物等。作为有着悠久历史的中药,其资源异常丰富,在传统生产中也借助发酵这一技术。中药发酵将药食同源的中药材进行萃取提纯,再与优选的益生菌菌群进行厌氧发酵,在合适的条件下,对中药中的有效成分进行转化,将大分子中药经过微生物的作用转化为能够被人体肠道直接吸收的小分子成分,使其药效能更快速地作用于患者。尽管中药非常早期地利用了发酵方法,但其复杂的过程和较为主观的控制手段使得药物质量难以得到有效保证。随着现代生物发酵制药技术在国内逐步发展,传统中药的生产也渐渐迈开现代化的步伐。目前利用现代生物技术可以高效稳定地生产中药。不过无论是哪种生物发酵制药技术,都需要对反应过程进行监控,确保微生物在合适的环境中进行反应。这其中不乏对发酵过程中稳定、压力、湿度、酸碱等条件进行定期监测,还有一项重要指标能够反映当前发酵进行的程度,那就是效价。效价是微生物发酵生产的某种活性物质的含量或活性程度,通常随着发酵时间而增加。通过测定当前发酵液中的效价可以辅助判断发酵过程和其中主产物的浓度,因此需要定期频繁地测定发酵液中的效价。常规检测手段就是取样进行色谱分离,通过相关物质的峰面积等效得出当前效价,也可通过公式进一步换算成具体的活性浓度。虽然色谱检测的方法相对准确,但重复批量的检测依旧会带来不小的工作压力。近红外光谱分析通过无损快速扫描发酵的光谱信息,借助化学计量学方法,就能在数十秒内检测出样品的效价含量,由于近红外是检测样品分子中氢键的倍频和合频振动吸收信息,多数有机物含量以及水分和 pH 也可同时测定。下面介绍的一个案例就是测量发酵液中的效价含量,采用的是 BUCHI NIRFlex N-500 的标准固体测量池搭配透反射盖,实现对发酵液体的光谱扫描。所有检测样品在实验前只经过简单过滤去除杂质。2实验条件检测波长 4000-10000cm-1,分辨率 8cm-1,扫描次数 32 次,每个样品测量三次,共计 171 个样品,其近红外光谱图如下所示。▲ 发酵液近红外光谱图由于效价是根据色谱出峰的峰面积表示,而峰面积数值较大,建模时对其数据大小进行转换,所建模型的效果如下所示。▲ 发酵液效价参考值(横坐标)与预测值(纵坐标)分布散点图发酵液效价模型范围为 1.06 至 64.91,SEC 和 SEP 分别为 1.5 和 1.8,说明该模型能够对发酵液的效价进行快速准确的测定。3结论▲ 步琦傅里叶近红外光谱仪 NIRFlex N-500上述案例中使用的是步琦一款采用偏振干涉的傅立叶变换型的近红外光谱仪,相较经典的傅立叶光谱仪,具有更小巧的造型和更强大的抗震动能力。模块化的测量池可以随时随地方便更换,满足各种形态样品的检测需求。双灯构造及满足多国药典和审计追踪要求的配套软件,为工业生产分析提供便利的解决方案。如果有近红外检测需求,欢迎通过以下方式与我们取得联系。
  • 立于生物制药市场“风口” 2018上海生物发酵展将掀起新一轮医药创新浪潮
    p  近年来,在高频政策引导,健康中国产业发展战略推动以及人口老龄化趋势逐渐显现等背景下,我国医药行业正逐渐迎来全新发展周期。其中生物制药作为战略性新兴产业,具有科技含量高、附加值高、能源消耗少、知识密集等特点,市场前景更是广阔。有数据显示,生物制药产业销售额平均每年正在以25%—30%的速度增长,成为成长性较快的产业之一。/pp strong 复合增长率达18.1%/strong/ppstrong  生物制药正成为具有数万亿美元价值的市场风口/strong/pp  如今生物制药产业正快速从具有发展潜力的高技术产业向高技术支柱产业发展,成为高端制造业的重要组成部分,被看成是朝阳产业,并被誉为新一轮技术革命皇冠上的宝石,发展势头十分迅猛。有机构预测,我国生物制药产业复合增长率达到18.1%,到2020年我国生物制药产业有望形成8万亿元的市场规模,其正在成为具有数万亿美元价值的市场风口。/pp  在我国,生物制药在利好政策的扶持以及先进技术的推动下,正在迎来崭新的发展时代。近年来,我国更是高度重视生物制药产业的创新发展,其中出台的多项政策文件,均对生物制药产业创新发展提出了全局性、前瞻性、根本性的指导意见。/pp  如“健康中国”上升为国家战略,十万亿级产业投资盛宴随之开启 《中国制造2025》将生物制药作为重点发展领域,继续把生物制药等战略性新兴产业作为国民经济支柱产业加快培育。这些重大政策的实施,为生物制药产业创新发展提供了强有力的政策和资金支持。/pp  受政策和市场环境双重利好的推动,我国生物制药行业迎来巨大的发展机遇。未来十年,医药创新行业将迎来巨大质的变革,并成为发展主线。但是机遇与挑战是并存的,生物制药同样是一个投资大、周期长、见效慢、风险高的投资领域,如何提高生产效率,降低生产成本,缩短新产品上市时间,这都是企业重点关注的方面。那么面对巨大的市场机遇和挑战,企业如何能顺势而为?/pp  笔者获悉,2018年9月4-6日,由中国生物发酵产业协会主办,上海信世展览服务有限公司承办的2018第六届上海国际生物发酵产品与技术装备展览会(以下简称“上海生物发酵展”)即将在上海新国际博览中心召开,届时有识之士将荟萃一堂,将为生物制药行业发展指点迷津。/pp  strong聚焦生物制药行业新产品、新技术、新工艺/strong/ppstrong  上海生物发酵展将开创生物制药新纪元/strong/pp  近期,一步关于医药题材的影片《我不是药神》上映火爆,上映12天,票房破25亿元!这使得医药、生物制药的创新研发受到各界的关注。《我不是药神》的余温尚存,生物制药的创新研发更是医药产业发展的永恒主题,笔者获悉,上海生物发酵展作为全球生物发酵行业翘首以待的年度“大戏”,将聚集生物制药行业新产品、新技术、新工艺,新思想于一体,势必将为生物与医药行业的创新发展带来新的诠释。/pp  本次展会展品范围包括生物发酵实验室装备,如育种设备、细胞发酵罐、细胞培养系统、细胞反应器、在线检测仪等 生物制品,如蛋白质、多肽、抗原、抗体、疫苗等 工程技术装备,如发酵罐、控制系统、仪器仪表、干燥设备、冷却设备、换热设备、搅拌设备等。/pp  在政策的大力扶持之下,2018——2022年将是我国生物与医药行业创新发展的良好时机,生物发酵作为医药、生物制药、生物工程、细胞工程、实验室装备行业不可或缺的组成部分,势必也将迎来巨大的发展机遇。立于生物制药行业发展的“风口”,上海生物发酵展将为医药创新发展掀起一股新的浪潮。/pp  据了解,本次上海生物发酵展展出面积将达30000平方米,致力于为生物发酵行业和相关医药搭建一个技术交流、促进合作、扩大上下游贸易、提高品牌和企业知名度的平台,欲打造生物发酵全产业链综合展。/pp  在本次年度盛宴中,生物医药行业大咖、生物工程/细胞及疫苗巨头、科研院校将悉数到场。如阿斯利康、哈药集团、复星医药、齐鲁制药、新华制药、罗氏、上海医药集团、扬子江医药、吉利德、武汉华美、上海华科生物等将齐聚本次展会。/pp  医药产业是国民经济的重要组成部分,如今我国正在向医药创新强国迈进,我国印发的《中国制造2025》将生物制药列入下一步大力推动发展的重点领域之一,强调开发新靶点化学药、抗体药物、新型疫苗,同时致力于干细胞等领域的突破。如何推动医药、生物制药创新发展?这成为我国医药产业关注的焦点话题。9月4-6日,在上海新国际博览中心召开的上海生物发酵展作为生物发酵行业的年度盛宴,群雄聚集,制药企业或将在此寻找到新的思路、新的方案。2018上海生物发酵展,让我们拭目以待吧!/pp  2018上海生物发酵展将会是你的第一选择!/p

发酵食品生物发酵制药工程设备相关的方案

  • 生物发酵工程质量控制
    生物发酵工程是现代生物制药工程的重要组成部分之一,通过微生物的生长过程获取需要的生物化工产品。微生物的生长过程包含4个阶段:调整期、对数期、稳定期和衰亡期。在稳定期会累积大量的代谢产物,这也是大多数反应中收获产物的时期,一旦越过这个时期进入衰亡期,菌体活性和产物纯度都会受到极大影响。由于生物反应的复杂性,发酵过程重复性差,质量控制困难,在从实验室到中试,从中试到大规模生产过程易出现反应异常,如何保证发酵反应长期维持在稳定期是发酵工程工艺放大最为关注的问题。
  • 抗生素发酵制药工程中异味的特征与关键污染物识别
    摘要 抗生素原料药在生产过程中产生异味污染引发的民众投诉增多,逐渐成为发酵制药企业亟需解决的污染治理难点。以红霉素、四环素和泰乐菌素3 种抗生素原料药的发酵生产过程为例,通过采用感官评价、电子鼻、气相离子迁移谱和气相质谱等多手段分析方法,解析发酵过程中产生的异味污染特征。结果表明:3 种发酵尾气的气味特征、挥发性物质组分和含量差异较大;尾气中含有的挥发性物质有相同的组分,如乙醇、丙酮、2-戊酮、辛醛和苯甲醛,也各有特异性成分。未经处理的红霉素发酵尾气具有明显的土霉味,且臭气浓度值明显大于四环素和泰乐菌素发酵尾气。气味活度值(OAV)的计算结果表明:2-MIB 和土臭素2 种萜烯类物质是红霉素发酵最主要的异味污染物;而四环素和泰乐菌素的发酵异味是多种醛等含氧有机物和有机硫化物混合后形成的,因而气味特征较复杂。3 种废气中,红霉素发酵尾气具有气量大、异味物质嗅阈值极低的特点,易造成异味污染且影响范围广,去除治理的技术难度也相对更大。本研究通过解析识别不同品种抗生素的发酵异味污染特征,以期为抗生素发酵异味污染治理和环境管理提供参考。
  • 生物制药发酵液中pH检测方案(pH计)
    为了实现生物发酵过程中的pH监测,Knick提供了一种自动化测量、清洗及校准pH的解决方案,本方案采用Knick全新的Unical 9000(X)全自动清洗校准系统,摒弃了传统的在线pH监测,需要定期的人工维护的缺陷,很好的满足了在发酵过程中pH的无人值守在线监测,并满足上述监测条件。

发酵食品生物发酵制药工程设备相关的资料

发酵食品生物发酵制药工程设备相关的论坛

  • 【发酵工程】与【生物化工】

    发酵工程概况 发酵是指利用微生物制造工业原料或工业产品的过程。根据各种微生物的特性,在有氧或无氧条件下利用生物催化 ( 酶 ) 的作用,将多种低值原料转化成不同的产品的过程。如酿酒、制酱和醋等发酵技术古已有之。 20 世纪 40 年代中期美国抗菌素工业兴起,大规模生产青霉素以及日本谷氨酸盐 ( 味精 ) 发酵成功,大大推动了发酵工程的发展。 70 年代以石油为原料生产单细胞蛋白,使发酵工程从单一依靠碳水化合物 ( 淀粉 ) 向非碳水化合物过渡,从单纯依靠农产品发展到利用矿产资源,如天然气、烷烃等原料的开发。 80 年代初基因工程发展,人们能按需要设计和培育各种工程菌,在大大提高发酵工程的产品质量的同时,节约能源,降低成本,使发酵技术实现新的革命。 发酵工程的内容 发酵工程主要包括菌种的培养和选育,发酵条件的优化,发酵反应器的设计和自动控制,产品的分离纯化和精制等。除食品工业外,化工、医药、冶金、能源开发、污水处理、防腐、防霉等开发,给发酵工程带来新的发展前景。http://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/11.jpghttp://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/12.jpg(菌种的培养)(食品工业)http://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/13.jpghttp://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/14.jpg(医药工业)(污水处理)目前已知具有生产价值的发酵类型有以下五种: 微生物菌体发酵 这是以获得具有某种用途的菌体为目的的发酵。传统的菌体发酵工业: 有用于面包制作的酵母发酵及用于人类或动物食品的微生物菌体蛋白发酵两种类型。新的菌体发酵可用来生产一些药用真菌:如香菇类、天麻共生的密环菌、以及从多孔菌科的获苔菌获得的名贵中药获答和担子菌的灵芝等药用菌。这些药用真菌可以通过发酵培养的手段来生产出与天然产品具有同等疗效的产物。http://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/pic006.jpghttp://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/pic005.jpg面包酵母生产工程(气升环流式反应器,50 M3)(药用菌) 微生物酶发酵 酶普遍存在于动物、植物和微生物中。最初,人们都是从动、植物组织中提取酶,但目前工业应用的酶大多来自微生物发酵,因为微生物具有种类多、产酶的品种多、生产容易和成本低等特点;微生物酶制剂有广泛的用途,多用于食品和轻工业中,如微生物生产的淀粉酶和糖化酶用于生产葡萄糖,氨基酰化酶用于拆分DL一氨基酸等。酶也用于医药生产和医疗检测中,如青霉素酰化酶用来生产半合成青霉素所用的中间体6一氨基青霉烷酸,胆固醇氧化酶用于检查血清中胆固醇的含量,葡萄糖氧化酶用于检查血中葡萄糖的含量等等。 微生物代谢产物发酵 微生物代谢产物的种类很多,已知的有37个大类,其中16类属于药物。在菌体对数生长期所产生的产物,如氨基酸、核并酸、蛋白质、核酸、糖类等,是菌体生长繁殖所必需的。这些产物叫做初级代谢产物,许多初级代谢产物在经济上具有相当的重要性,分别形成了各种不同的发酵工业。在菌体生长静止期,某些菌体能合成一些具有特定功能的产物,如抗生素。生物碱、细菌毒素、植物生长因子等。这些产物与菌体生长繁殖无明显关系,叫做次级代谢产物。次级代谢产物多为低分子量化合物,但其化学结构类型多种多样,据不完全统计多达47类,其中抗生素的结构类型,按相似性来分,也有14类。由于抗生素不仅具有广泛的抗菌作用,而且还有抗病毒、抗癌和其他生理活性,因而得到了大力发展,已成为发酵工业的重要支柱。 微生物的转化发酵 微生物转化是利用微生物细胞的一种或多种酶,把一种化合物转变成结构相关的更有经济价值的产物。可进行的转化反应包括:脱氢反应、氧化反应、脱水反应、缩合反应、脱梭反应、氨化反应、脱氨反应和异构化反应等。 最古老的生物转化,就是利菌体将乙醇转化成乙酸的醋酸发酵。生物转化还可用于把异丙醇转化成丙醇甘油转化成二羟基内酮、葡萄糖转化成葡萄糖酸,进而转化成2一酮基葡萄糖酸或5一酮基葡萄糖酸,以及将山梨醇转变成L一山梨糖等。此外,微生物转化发酵还包括甾类转化和抗生素的生物转化等等。生物工程细胞的发酵 这是指利用生物工程技术所获得的细胞,如DNA重组的"工程菌",细胞融合所得的"杂交"细胞等进行培养的新型发酵,其产物多种多样。如用基因工程菌生产胰岛素、干扰素、青霉素酚化酶等,用杂交瘤细胞生产用于治疗和诊断的各种单克隆抗体等。4.l.2 发酵技术的特点及应用 由于微生物种类繁多、繁殖速度快。代谢能力强,容易通过人工诱变获得有益的突变株,而且微生物酶的种类很多,能催化各种生物化学反应。同时由于微生物能够利用有机物、无机物等各种营养源,不受气候、季节等自然条件的限制,可以用简易的设备来生产多种多样的产品。所以,在酒、酱、醋等酿造技术上发展起来的发酵技术发展非常迅速,且有其独有的特点:①发酵过程以生物体的自动调节方式进行,数十个反应过程能够象单一反应一样,在发酵设备中一次完成。 ②反应通常在常温常压下进行,条件温和,能耗少,设备较简单。③原料通常以糖蜜、淀粉等碳水化合物为主,可以是农副产品、工业废水或可再生资源(植物秸杆、木屑等),微生物本身能有选择地摄取所需物质。④容易生产复杂的高分子化合物,能高度选择地在复杂化合物的特定部位进行氧化、还原、官能团引人等反应。⑤发酵过程中需要防止杂菌污染,设备需要进行严格的冲洗、灭菌;空气需要过滤等。 发酵过程的这些特征体现了发酵工程的种种优点。在目前能源。资源紧张,人口、粮食及污染问题日益严重的情况下,发酵工程作为现代生物技术的重要组成部分之一,得到越来越广泛的应用:医药工业:用于生产抗生素、维生素等常用药物和人胰岛素、乙肝疫苗、干扰素、透明质酸等新药。食品工业:用于微生物蛋白、氨基酸、新糖原、饮料、酒类和一些食品添加剂(柠檬酸、乳酸、天然色素 等)的生产。能源工业:通过微生物发酵,可将绿色植物的秸杆、木屑。工农业生产中的纤维素、半纤维素、木质素等废弃物转化为液体或气体燃料(酒精或沼气)。还可利用微生物采油、产氢、产石油以及制成微生物电池。化学工业:用于生产可降解的生物塑料、化工原料(乙醇、丙酮\丁醇、癸二酸等)和一些生物表面活性剂及生物凝集剂。冶金工业:微生物可用于黄金开采和铜、钢等金属的浸提。农、牧业:生物固氮、生物杀虫剂的应用和微生物饲料的生产,为农业和畜牧业的增产发挥了巨大作用。环境保护:可用微生物来净化有毒的高分子化合物,降解海上浮油,清除有毒气体和恶臭物质以及处理有机废水、废渣等等

  • 制药发酵工艺优化方法与思路

    发酵是细胞大规模培养技术中最早被人们认识和利用的。发酵技术在医药、轻工、食品、农业、环保等领域的广泛应用,使这一技术在国民经济发展中发挥着越来越重要的作用。 为了提高发酵生产水平,人们首先考虑的是菌种的选育或基因工程的构建。而实际上,发酵工艺的优化,包括生物反应器中的工程问题,也同样非常重要。 发酵环境条件的优化发酵环境条件的优化是发酵过程中最基本的要求,也是最重要、最难掌握的技术指标。温度、pH值、溶氧、搅拌转速、氨离子、金属离子、营养物浓度等的优化控制,依据不同的发酵而有所不同。同时,微生物在生长的不同阶段、生产目的代谢产物的不同时期,对环境条件可能会有不同的要求。因此,应该在生物反应器内,使温度、pH值、溶氧、搅拌转速等不断变换,始终为其提供最佳的环境条件,以提高目的产物的得率。 在发酵放大实验中,一般都很注重寻找最佳的培养基配方和最佳的温度、pH值、溶氧等参数,但往往忽视了细胞代谢流的变化。例如:在溶解氧浓度的测量与控制时,关心的是最佳氧浓度或其临界值,而不注意细胞代谢时的摄氧率;用氨水调节pH值时,关心的是最佳pH值,却不注意添加氨水时的动态变化及其与其他发酵过程的参数的关系,而这些变化对细胞的生长代谢却非常重要。 基于此,华东理工大学的张嗣良提出了“以细胞代谢流分析与控制为核心的发酵工程学”的观点。他认为,必须高度重视细胞代谢流分布变化的有关现象,研究细胞代谢物质流与生物反应器物料流变化的相关性,高度重视细胞的生长变化,尽可能多地从生长变化中做出有实际价值的分析,进一步建立细胞生长变量与生物反应器的操作变量及环境变量三者之间的关系,以便有效控制细胞的代谢流,实现发酵过程的优化。 补料分批发酵技术该技术可以有效地减少发酵过程中培养基黏度升高引起的传质效率降低、降解物的阻遏和底物的反馈抑制的现象,很好地控制代谢方向,延长产物合成期和增加代谢物的积累。 所需营养物限量的补加,常用来控制营养缺陷型突变菌种,使代谢产物积累到最大。氨基酸发酵中采用这种补料分批技术最普遍,实现了准确的代谢调控。 超声波的应用超声波有很强的生物学效应。可应用于发酵过程的上、中、下游三个阶段。其在发酵工艺上的应用,可增加细胞膜的通透性和选择性,促进酶的变性或分泌,增强细胞代谢过程,从而缩短发酵时间,改善生物反应条件,提高生物产品的质量和产量。 超声波的作用机制分为热作用、空化作用和机械传质作用。热作用是超声波在介质内传播过程中,能量不断被介质吸收而使介质的温度升高的一种现象,可用于杀菌或使酶失活。空化作用是超声波在介质中传播时,液体中分子的平均距离随着分子的振动而变化。当其超过保持液体作用的临界分子间距,就形成空化(空泡)。空泡内可产生瞬间高温高压并伴有强大的冲击波或射线流等,这足以改变细胞的壁膜结构,使细胞内外发生物质交换。机械传质作用是超声波在介质中传播时,可使介质质点进入振动状态,加速发酵液的质量传递,提高发酵过程的反应速度。 超声波可广泛应用于生物发酵工程。不同频率和强度的超声波对发酵过程的作用是不同的,使用时应视具体的发酵工艺和使用条件进行选择。 增加前体物的合成增加目的产物的前体物的合成或是直接添加前体物,均有利于目的产物的大量积累。如:在氨基酸的发酵中,通常在微生物的培养中加入前体,生产氨基酸;在花生四烯酸的发酵中,通过增加前体物或是加强糖代谢的途径,增加其前体物的合成,均有助于提高花生四烯酸的产量。 去除代谢终产物改变细胞膜的通透性,把属于反馈控制因子的终产物迅速不断地排出细胞外,不使终产物积累到可引起反馈调节的浓度,即可以预防反馈控制。 发酵工艺优化的方法有很多,它们之间不是孤立的,而是相互联系的。在一种发酵中,往往是多种优化方法的结合,其目的就是要控制发酵,按照自己的设计,生产出更多、更好的产品。

  • 培养基原料的食品级,药品级,工业级,微生物生长发酵专用等如何选择?

    提个问题大家交流一下,食品级,药品级,工业级,微生物生长和发酵专用,,这几种级别之间的区别。2 I+ r( _0 y% F7 生物制药的培养基到底该如何选择呢?是以最终产品质量为标准,还是每一个环节中都规定级别呢?还有一个重要的问题我想知道:有这方面的标准或者法规提到:生物制药(或者发酵食品饮料等)的培养基必须用什么级别的吗?

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    发酵管刻度具玻璃底 座TERMETATION TUBES Graduat. on glass foo别名爱翰氏 (Einhorn) 发酵管一、概况及用途: 该仪器的生产系在灯工上用中性料玻璃管和普通料玻璃櫸熔融焊接,再经刻度面成。 适用千食品工业、醇母厂、酿造厂等等行业.作酵母发酵力的测定,以及在医药上作细菌卫生试验,对水、牛乳、沟集污物的发酵试验。如在细菌学上作糖元,在组织内进行i无氧分解而生成乳酸的变化等。閃使用面狭窄,销路极微。二、造型 它是一只具有高脚底座的长颈弯管。管的下端制成弯颈和一只球状口,管壁上刻有容量标线,它是存放待测发酵液,收集发酵液中产生二氧化碳气体计量用。底部具有宽大的底廉便于放置平稳。发酵管与底之间为一玻璃棒接连,是作为固定发醇管用。三、使用方法 将发酵管洗净,进行消毒处理,再用无蘭水洗涤2- - - 3次、从悬浮在200ml无菌水中取出20ml,加入含有2 -10%葡萄糖,溶解后注入发配管的管内。住入的容量为弯管处的1/ 2.使直管内没有气泡,管口用棉花塞好,移入30个恒温箱内培养,酵母在培养生长的呼吸时所清耗的氧而产生":氧化碳气体,被汇集在管的顶部.根据产生:氧化碳的气体的多少,表示发酵的效力大少。气体体积是从刻度管的液面读出,四、规格及质量要求: (一)刻度0位在上。 (二)座底平稳,上管与底座垂 直。 (三)刻度线允许有烘毛斑点2 mm4处及0.5宽断线。 (四)外观应符合外观检验技术规定一节中有关玻璃管现定。
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