微循环图像分析系统

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微循环图像分析系统相关的厂商

  • 关于维森: 济南维森图像科技有限公司地处齐鲁大地美丽的泉城——济南,公司主址及研发中心所在地济南市高新区是山东省最大的高新产业基地。在科技产业良好发展氛围中,维森成长为国内图像分析领域的重要力量。颗粒图像分析仪、硬化混凝土含气量分析仪、工业漏孔检测线等专用产品均为国内独创。技术实力:作为一个高科技企业,技术创新能力是生存与发展的关键。维森得到济南大学多名图形图像学、光学等方面的教授、专家鼎立协助与指导,组成强大的技术开发团队。特别是济南大学颗粒测试研究所的知名专家任中京教授也受聘为我们的技术顾问,对维森在颗粒图像分析领域的研究开发进行指导。研制的颗粒图像分析设备系列产品均为国内颗粒图像领域高端技术的代表。 同时,我们与北京航空航天大学、哈尔滨工业大学、上海交通大学,中国工程物理研究院等国内的多所高校和著名高科技企业建立了合作机制并保持着良好的关系,参与了国家863项目及国家标准的制定工作,并经常协作进行大型项目的开发工作,积累了更加丰富的经验。不但更加完善了核心产品“数字显微镜工作站”和“颗粒图像工作站”技术性能,而且开发出了多种专供特殊行业使用的图像分析仪器,如:“硬化混凝土含气量分析仪”、“电路板全自动图像扫描仪”、“汽车纵梁漏孔检测线”等。均达到与国外产品的技术水平,为用户节省了大量资金,也体现了维森的人才优势和技术开发实力。产品介绍:维森图像科技公司主要致力于为各工业领域提供计算机图形图像技术的自动分析解决方案,主要产品有: ? 数码显微镜系列:传统显微镜的换代型产品,将传统显微镜的观测图像进一步放大后显示在显示器上,方便资料的保存和测量等操作,有针对不同领域的多种型号和附件。 ? 颗粒图像分析工作站系列:颗粒测试的全能型产品,分为动态测试和静态测试两种型号,获得直观颗粒图像的同时也统计出粒度分布、球形度、长径比等形状参数。 ? 电路板自动观测仪:对于电路板上的贴片与焊点情况进行辅助观测,提高电路板检测效率,降低检测员工作强度。 ? 汽车纵梁漏孔全自动检测方案:专门针对商用车底盘纵梁漏孔进行在线检测的解决方案,矩形板以及切边异形板均适用,大大降低损耗。 ? 硬化混凝土气孔检测仪:采用图像法对硬化混凝土试块的含气量进行分析,直接获取气孔的截面积值,可得到比划线法更加精确的数据。更多精彩信息敬请关注公司网站: http://www.visionimg.com http://visionimg.1688.com 也可直接拨打电话:400-621-9766
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  • 深圳市深视光谷光学仪器有限公司是一家集研发设计、生产和销售于一体的综合型企业。深视光谷拥有业界一流光学设计和图像视觉方面技术团队,为用户提供个性化的优质光学仪器。 公司产品主要分为:数码显微镜、测量显微镜、金相显微镜、三维视频显微镜、生物显微镜、体视显微镜、工业相机、工业镜头、微循环检测仪、一滴血检测仪等几大类,产品广泛应用于精密工业行业、医学、教学、保健等领域。我们依据国际产品质量标准,建立严格的质量保障系统,为产品性能稳定性提供有力的保障。产品主要远销欧盟、印度、韩国、东南亚等国家和地区。 进入新世纪,我们着眼未来,续写中国光学发展的新篇章。
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  • 全国免费销售咨询热线:400-630-7761公司官网:https://www.leica-microsystems.com.cn/徕卡显微系统(Leica Microsystems)是德国著名的光学制造企业。具有160年显微镜制造历史,现主要生产显微镜, 用户遍布世界各地。早期的“Leitz”显微镜和照相机深受用户爱戴, 到1990年徕卡全部产品统一改为“Leica”商标。徕卡公司是目前同业中唯一的集显微镜、图像采集产品、图像分析软件三位一体的显微镜生产企业。公历史及荣誉产品1847年 成立光学研究所 1849年 生产出第一台工业用显微镜 1872年 发明并生产出第一台偏光显微镜 1876年 生产出第一台荧光显微镜 1881年 生产出第一台商用扫描电镜 1887年 生产出第10,000台 1907年 生产出第100,000台 1911年 世界上第一台135照相机 1921年 第一台光学经纬仪 1996年 第一台立体荧光组合 2003年 美国宇航局将徕卡的全自动显微镜随卫星送入太空,实现地面遥控 2005年推出创新的激光显微切割系统:卓越的宽带共聚焦系统。内置活细胞工作站: 2006年组织病理学网络解决方案:徕卡显微系统公司第三次获得“Innovationspreis”(德国商业创新奖): 2007年徕卡 TCS STED 光学显微镜的超分辨率显微技术超越了极限。 徕卡显微系统公司新成立生物系统部门:推出电子显微镜样本制备的三种新产品 2008年徕卡显微系统公司成为总部设于德国海德堡的欧洲分子生物学实验室 (EMBL) 高级培训中心的创始合作伙伴。徕卡 TCS SP5 X 超连续谱共聚焦显微镜荣获2008年度《科学家》杂志十大创新奖。徕卡显微系统公司凭借 FusionOptics 融合光学技术赢得 PRODEX 奖项,该技术能够形成高分辨率、更大景深、3D效果更佳的图像。推出让神经外科医生看得更清楚、更详细的徕卡 M720 OH5 小巧的神经外科显微镜, 2009年新一代光学显微镜取得独家许可证:Max Planck Innovation 为徕卡显微系统的全新 GSDIM(紧随基态淬灭显微技术的单分子返回)超分辨率技术颁发独家许可证。 2010年远程医疗服务概念奖:徕卡显微系统公司在年度互联世界大会上获得 M2M 价值链金奖,Axeda Corporation 被誉为徕卡获得此奖项的一大助力。Kavo Dental 和徕卡显微系统在牙科显微镜领域开展合作。Frost & Sullivan 公司颁发组织诊断奖:徕卡生物系统公司获得研究和咨询公司 Frost & Sullivan 颁发的北美组织诊断产品战略奖。 2011年学习、分享、贡献。 科学实验室 (Science Lab) 正式上线:徕卡生物系统(努斯洛赫)公司荣获2011年度卓越制造 (MX) 奖:徕卡生物系统公司获得2011年度“客户导向”类别的卓越制造奖。 2012年徕卡显微系统公司总部荣获2012年度卓越制造奖:位于德国韦茨拉尔的徕卡显微系统运营部门由于采用看板管理体系而荣获“物流和运营管理”卓越制造奖。徕卡 GSD 超分辨率显微镜获得三项大奖:《R&D》杂志为卓越技术创新颁发的百大科技研发奖、相关的三项“编辑选择奖”之一、美国杂志《今日显微镜》(Microscopy Today) 颁发的2012度十大创新奖。 2013年徕卡 SR GSD 3D 超分辨率显微镜获奖徕卡生物系统公司和徕卡显微系统公司巩固在巴西的市场地位:收购合作超过25年的经销商 Aotec,推动公司在拉丁美洲的发展。 2014年超分辨率显微镜之父斯特凡黑尔 (Stefan Hell) 荣获诺贝尔奖:斯特凡黑尔因研制出超分辨率荧光显微镜而荣获诺贝尔化学奖。 他与徕卡显微系统公司合作,将该原理转化为第一款商用 STED 显微镜。徕卡 TCS SP8 STED 3X 荣获两大奖项:《科学家》杂志十大创新奖和《R&D》杂志百大科技研发奖均将超分辨率显微镜评定为改变生命科学家工作方式的创新成果之一。日本宇宙航空研究开发机构的宇航员若田光一 (Koichi Wakata) 使用徕卡 DMI6000 B 研究用倒置显微镜在国际空间站进行了活细胞实验。 2015年首台结合光刺激的高压冷冻仪是一项非常精确的技术徕卡显微系统公司收购光学相干断层扫描 (OCT) 公司 Bioptigen: 2016年徕卡显微系统公司独家获得了哥伦比亚大学 SCAPE 生命科学应用显微技术许可证,同时独家获得了伦敦帝国理工学院 (Imperial College) 的斜面显微镜 (OPM) 许可证。徕卡 EZ4 W 教育用体视显微镜获得世界教具联合会 (Worlddidac) 大奖:新的图像注入技术可引导外科医生进行手术:CaptiView 技术可将来自图像导航手术 (IGS) 软件的图像注入显微镜目镜。 2017年全新 SP8 DIVE 系统的推出,徕卡显微系统公司提供了世界上首个可调光谱解决方案,可实现多色、多光子深层组织成像。 徕卡的 DMi8 S 成像解决方案将速度提高了5倍,并将可视区域扩大了1万倍。为获得超分辨率和纳米显微成像而添加的 Infinity TIRF 模块能够以单分子分辨率同时进行多色成像, 由此开启宽视场成像的新篇章。 2018年LIGHTNING 从以前不可见或不可探测的精细结构和细节中提取有价值的图像信息,将传统共焦范围以内和衍射极限以外的成像能力扩展到120纳米。SP8 FALCON(快速寿命对比)系统的寿命对比记录速度比以前的解决方案快10倍。 细胞培养实验室的日常工作实现数字化PAULA(个人自动化实验室助手)有助于加快执行日常细胞培养工作并将结果标准化快速获取阵列断层扫描的高质量连续切片ARTOS 3D ,标志着超薄切片机切片质量和速度的新水平。随着 PROvido 多学科显微镜的推出,徕卡显微系统公司在广泛的外科应用中增强了术中成像能力。 2019年实现 3D 生物学相关样本宽视场成像THUNDER 成像系统使用户能够实时清晰地看到生物学相关模型(例如模式生物、组织切片和 3D 细胞培养物)厚样本内部深处的微小细节。 2020年STELLARIS是一个经彻底重新设计的共聚焦显微镜平台,可与所有徕卡模块(包括FLIM、STED、 DLS和CRS)结合使用。术中光学相干断层扫描(OCT)成像系统EnFocus 2021年Aivia以显微镜中的自动图像分析推动研究工作,强大的人工智能(AI)引导式图像分析与可视化解决方案相结合,助力数据驱动的科学探索。Cell DIVE超多标组织成像分析整体解决方案是基于抗体标记的超多标平台,适用于癌症研究。Emspira 3数码显微镜——启发灵感的简单检查方法该系统荣获2022年红点产品设计大奖, 不仅采用创新的模块化设计,而且提供广泛的配件和照明选项。2022年Mica——徕卡创新推出的多模态显微成像分析中枢,让所有生命科学研究人员都能理解空间环境LAS X Coral Cryo:基于插值的三维目标定位,沿着x轴和y轴对切片进行多层扫描(z-stack)。这些标记可在所有相关窗口中交互式移动具有高精度共聚焦三维目标定位功能的Coral Cryo工作流程解决方案徕卡很自豪能成为丹纳赫的一员:丹纳赫是全球科学与技术的创新者,我们与丹纳赫在生物技术、诊断和生命科学领域的其他业务共同释放尖端科学和技术的变革潜力,每天改善数十亿人的生活。
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微循环图像分析系统相关的仪器

  • 百特干法图像粒度粒形分析系统BT-2900动态图像粒度粒形分析仪主要适用于粗的、粒状材料的粒度粒形分析领域,如金刚砂、研磨材料、机制沙、河沙等。它的测试过程是将20克左右的样品放到储料漏斗里,通过电磁振动加料器和布料槽将颗粒分散开,并在布料槽的末端自由下落,高速摄像机在下落过程中拍摄颗粒图像,并通过电脑对这些图像进行分析,从而得到粒度与粒形数据。与静态图像粒度粒形分析仪拍摄载物片上静止不动的颗粒不同,BT-2900是在颗粒下落状态下拍摄颗粒图像的,因此我们把它叫做干法动态图像粒度粒形分析系统。这种系统可实现亚毫米和毫米级的颗粒的精确粒度粒形测量,在粗颗粒的粒度粒形分析领域一枝独秀。它通过分散和布料系统实现自动进样,不但简化操作,还减少了人为因素的影响,提高了准确性。高速摄像机实现动态连续拍摄,一次能拍摄数万、十几万甚至几十万个颗粒,对这么大量的颗粒进行分析,充分保证了样品的代表性好,保证结果准确。同时,图像处理软件能自动判断和提取粘连颗粒,这些技术极大地提高了颗粒图像的分析速度、精度和准确性。独特的颗粒分析软件采用边缘识别的快速图像处理技术,每分钟能处理2万个以上的颗粒,实现了一边拍摄一边在屏幕上显示每个颗粒的图像和粒度粒形数据,就是边拍摄边得到分析结果,拍摄结束,报告单也同时出来。BT-2900的分析项目包括粒度和粒形两大类,粒度分析项目有每一个颗粒的粒径、最大颗粒、典型值、特定区间含量、小于或大于某一粒径含量、粒度分布数据和分布曲线;粒形分析包括每一个颗粒的圆形度、长径比、凸起度、椭圆比、实积度等,同时能得出每一种粒形参数的分布数据和曲线。BT-2900具有成像清晰、分析速度快、操作简单、结果准确可靠等特点。主要为金刚砂、研磨材料、机制沙、河沙等领域的技术研究、应用研究和质量控制提供里一种高精度的粒度粒形分析手段。基本性能指标测试范围30-10000μm(干法)2-3500μm(湿法)放大倍数0.3-10倍(镜头可选)重复性误差≤1%(国标样D50偏差)准确性误差≤1%(国标样D50偏差)进口高速CCD120帧/秒颗粒识别速度≥10000个/分钟分析项目粒度:包括粒度分布、典型值、最大粒径、特定区间含量、大于或小于某粒径的含量。粒形:长径比及分布、圆形度及分布、颗粒图像。输出项目包括原始参数(包括样品信息、测试信息等)分析数据(包括粒度分布、长径比分布、圆形度分布、及其典型数据等)分布图形(区间分布直方图和累计分布曲线等)电压100-240VAC,50/60Hz,4A体积与重量610×300×440mm(主机),26kg应用领域干法适用情况和领域:● 如盐、糖、塑料制品、催化剂、研磨剂、碳制品、沙、煤炭、咖啡、耐火材料、食品、聚苯乙烯、玻璃、陶瓷、肥料、药物、矿石。湿法适用情况和领域:● 如非金属矿微粉、水泥等。● 浆料、糊状料、粘连性强的粒状物料,如离子交换树脂、湿砂。● 与空气发生物理或化学反映的产品。突出特点● 干法系统采用电磁振动进样和自由落体分散技术,进样均匀、连续。湿法系统采用离心循环分散系统,流速可调,分散充分。两者切换极其简便。● 高速CCD 和高速图像识别软件:拍摄速度远远大于颗粒流动速度,图像无拖尾现象。采用多线程和边缘识别技术的图像处理软件,每分钟能处理超过10000个颗粒,使拍摄与处理同步,提高了准确性和重复性。● 适用广泛:干法适用于粗颗粒,团聚体的粒径粒形分析,尤其适合数百微米至毫米级的粗颗粒及团聚体。湿法适用于较细颗粒的粒度粒形分析。良好的重复性● 稳定有效的进样系统。高速摄像机与图像传输系统稳定可靠。● 配超声波分散系统,尽量避免颗粒之间的粘连。● 每分钟能拍摄并处理超过10000个颗粒,保证样品代表性和测试的重复性。良好的准确性
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  • 岛津动态颗粒图像分析系统 iSpect DIA-10采用微量池技术和先进的光学系统精确、高效地检测颗粒。如果使用普通镜头,颗粒的可检测尺寸会受到颗粒与镜头之间距离的影响。iSpect DIA-10使用远心镜头可保持恒定的图像放大倍率,这意味着无论颗粒 位于视野中的哪个位置,系统都可以准确地确定颗粒粒度。自动对焦功能提高了成像效率,从而确保能够精确 检测异物并获得重复性高的计数浓度。 粒子计数和图像测量可以用一台仪器来实现iSpect DIA-10提供了先进的粒子分析技术,将单个粒子的图像信息添加到精确的粒子计数中。采用宽聚焦区域的远心镜头与微流池技术相结合,可聚焦整个流路,大幅度减小了颗粒漏检,实现了精确的颗粒计数和可靠的颗粒检测。 可有效分析大量粒子准备样品时,用微量移液枪吸取分散在液体中的样品,将移液枪枪头固定在仪器上,然后在软件上完成数据测量。 检测能力强,几乎不会漏检iSpect DIA -10也可以检测到含有极少量的粒子,也可以检测大量粒子中的少量粗颗粒。通过检测每个粒子的检测结果和图像,可以对粒子的来源进行估计。
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  • 百特图像颗粒分析系统BT-1600包括光学显微镜、数字CCD摄像头、图像处理与分析软件、电脑、打印机等部分组成。它是将传统的显微测量方法与现代的图像处理技术结合的产物。它的基本工作流程是通过专用数字摄像机将显微镜的图像拍摄下来并传输到电脑中,通过专门的颗粒图像分析软件对颗粒图像进行处理与分析,从而得到每一个颗粒的粒度和粒形信息,再将每一个颗粒的粒度和粒形信息进行统计,从而得到粒度(D50)及粒度分布、平均长径比及长径比分布、平均圆形度及圆形度分布等结果。BT-1600直观、形象、准确特点,它是将微米级以上的颗粒放大几十、数百乃至上千倍,将整个颗粒形状显示在人们的眼前,使人一目了然。它不仅能看到颗粒,还能通过“尺子”来量每一个颗粒的大小,并通过图像处理技术得到所有颗粒的直径,进而得到粒度分布、平均长径比以及长径比分布等。BT-1600为粉体材料的科研、生产和应用领域增添了一种直观、简便、准确的粒度粒形测试手段。BT-1600静态图像颗粒分析系统还具有很多独特图像处理功能,包括自动拍摄、自动分割、自动填充、批处理多幅图像、准确性标定等。其中众多的“自动”功简化了操作,提高了效率;批处理多幅图像功能,彻底克服了传统的静态图像颗粒分析系统仅能分析单幅图像,导致颗粒数太少,代表性不足,结果不准确的问题。它可以拍摄很多幅图像,对这些图像一幅一幅地处理,每一幅处理过的图像上的颗粒都汇集到一起,提高了代表性。基本性能指标测试范围1-3000μm放大倍数160/400/1600/4000倍重复性误差≤3%(国标样D50偏差)准确性误差≤3%(国标样D50偏差)数字摄像机(CCD)500万像素显微镜国产生物显微镜进口生物显微镜金相显微镜标尺精度10μm分析项目粒度分布、长径比分布、圆形度分布、单体颗粒和颗粒群等自动分割速度1秒分割成功率93%操作系统Win7/Win10及以上接口方式USB方式应用领域主要应用领域:(观察粒形、分析粒度、监测大颗粒)● 磨料:如碳化硅、刚玉、金刚石、石榴石等。● 电池材料:球形石墨粉等。● 金属粉:如球形铝粉、铅锡合金粉、其他雾化金属粉。● 非金属粉:如玻璃珠、聚苯乙烯等。● 针状粉:如硅灰石等。● 生物制剂:如细胞。● 食品:如牛奶、面粉等。● 其他:如科研、教学等。测试原理● 标定方法:用显微镜专用标准刻度尺直接标定每个像素的尺寸,再根据每个颗粒图像面积所占的像素多少来度量颗粒的大小,以微米为单位。● 测试原理:通过对颗粒数量和每个颗粒所包含的像素数量的统计,计算出每个颗粒的等圆面积和等球体积,从而得到颗粒的等圆面积直径、等球体积直径以及长径比等。为计算方便,BT-1600图像颗粒分析仪是以100个像素为一个计量单位的。下表为不同的物镜放大倍数情况下100像素所对应的粒径值。物镜放大倍数像素粒径(微米)备注4倍100250100像素对应的粒径以标定值为准10倍10010040倍10025软件功能举例
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微循环图像分析系统相关的资讯

  • BT-1800型动态图像颗粒分析系统研制成功
    经过近一年的研究和实验,丹东百特仪器有限公司成功解决了流动样品窗、循环与分散系统、快速图像拍摄、快速图像分析等方面的技术难题,研制成功了 BT-1800型动态图像颗粒分析系统。该系统包括光学显微镜、高速摄象机、流动样品窗、循环分散系统以及软件系统等。经过测试,系统分辨率和分析精度完全达到静态图像颗粒分析系统的水平,并具有分析速度快,操作简便,准确性和重复性好等特点。BT-1800型动态图像颗粒分析系统的研制成功,有效解决了窄分布粉体材料(如研磨材料、墨粉、高档铝粉等)的粒度测试难题,将图像颗粒分析技术又提高到了一个新水平。
  • 岛津发布动态颗粒图像分析系统新品
    岛津动态颗粒图像分析系统 iSpect DIA-10采用微量池技术和先进的光学系统精确、高效地检测颗粒。如果使用普通镜头,颗粒的可检测尺寸会受到颗粒与镜头之间距离的影响。iSpect DIA-10使用远心镜头可保持恒定的图像放大倍率,这意味着无论颗粒 位于视野中的哪个位置,系统都可以准确地确定颗粒粒度。自动对焦功能提高了成像效率,从而确保能够精确 检测异物并获得重复性高的计数浓度。 粒子计数和图像测量可以用一台仪器来实现iSpect DIA-10提供了先进的粒子分析技术,将单个粒子的图像信息添加到精确的粒子计数中。采用宽聚焦区域的远心镜头与微流池技术相结合,可聚焦整个流路,大幅度减小了颗粒漏检,实现了精确的颗粒计数和可靠的颗粒检测。 可有效分析大量粒子准备样品时,用微量移液枪吸取分散在液体中的样品,将移液枪枪头固定在仪器上,然后在软件上完成数据测量。 检测能力强,几乎不会漏检iSpect DIA -10也可以检测到含有极少量的粒子,也可以检测大量粒子中的少量粗颗粒。通过检测每个粒子的检测结果和图像,可以对粒子的来源进行估计。 创新点:本产品整合了粒度和图像分析技术,在两分钟内完成颗粒成像、尺寸分析、异物检测、粒度分布同时可以得到准确的粒子计数浓度?超过90%的高效图像采集效率与传统的池技术和镜头技术相比,微量池技术可以更清晰地显示颗粒图像,同时减少通过成像区域以外的颗粒数量,传统仪器图像采集效率小于10%,DIA-10采集效率超过90%?± 5%以内的计数浓度重复性由于颗粒图像采集效率高,几乎所有粒子都被捕捉到,因此可获得超高重复性?简单易用具有无需样品即可实现自动对焦功能,只需放置样品、选择分析方法、点击测量三步即可完成测试查看结果动态颗粒图像分析系统
  • 循环肿瘤细胞(CTC)蛋白质表达分析系统
    p  早前,美国ProteinSimple公司推出全球第一款可以对循环肿瘤细胞、外泌体等微量样本进行蛋白质表达水平定量检测的Milo系统。一经推出,此产品立即获得《The Scientist》杂志年度创新产品第一名、生物通2016年度生命科学十大创新产品奖、中国仪器协会年度创新新产品奖等。它的发明人之一Kelly Gardner博士也获得MIT Technology Review 35岁以下创新人才奖。/pp style="text-align: center "img width="400" height="284" title="1.jpg" style="width: 400px height: 284px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/b89d84ca-1b3f-49c0-b5b1-82a689442e01.jpg" border="0" vspace="0" hspace="0"//pp  通过检测血液中的循环肿瘤细胞(CTC)及循环肿瘤DNA发展起来的液体活检,对于肿瘤病人无痛诊断及靶向治疗有非常重要的意义。各国科学家在CTC富集、DNA测序和DNA分析方面做了很多的工作,但是CTC蛋白质研究一直因为检测灵敏度问题停滞不前,影响CTC在肿瘤诊断及治疗中发挥更重要的作用。/pp  美国ProteinSimple Milo系统的推出解决了这一问题。最近,加州大学伯克利分校和斯坦福大学医学院的研究人员利用Milo系统在《Nature Communications》上发表文章,证实在一次普通的抽血后(2-4 ml血液),可对血样中罕见的CTC进行蛋白质表达水平分析,以检测其中一组与癌症相关的蛋白质。/pp  实验方案如下:科学家们从乳腺癌患者的血液中分离出循环肿瘤细胞,然后将循环肿瘤细胞接种到Milo芯片western blot细胞捕获孔中。微流体设备裂解细胞,让其内容物流出,之后进行电泳将蛋白质根据分子量大小进行分离。然后在凝胶中原位捕获蛋白,再进行抗体孵育杂交,最后通过荧光信号值进行定量,检测了癌症蛋白标志物的含量。/pp style="text-align: center "img title="2.jpg" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/1045381e-1f3a-40c1-a07f-82df916660d6.jpg"//pp style="text-align: center "(图片来自Nature Communications)/pp  这项研究检测的蛋白靶标有12个,包括已被用于癌症分型(如ER、HER2、EGFR)、循环肿瘤细胞鉴定(如EpCAM、panCK、CK8)、白细胞标记(如CD45)的蛋白和普遍表达于哺乳动物细胞的蛋白(GAPDH、β-tubulin、mTOR、ERK-1/2、eIF4E)。研究者计划将这一名单继续扩大,以便最终能够更精确地对癌细胞进行分类,选择针对的靶向治疗药物。/pp style="text-align: center "img title="3.jpg" src="http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/60121d8a-3a5f-4b8b-9f0f-453af71e6bed.jpg"//pp style="text-align: center "(图片来自Nature Communications)/pp  这篇文章的通讯作者、加州大学伯克利分校的Amy Herr表示:“微流体设计是本研究的关键。我们能够将每个阶段所需的功能整合在一起。这样,我们才能很快、很快地开展每一步。如果慢一点,细胞中的蛋白质将弥散,变得无法检测。”/p

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  • 【求助】谁能帮我分析一下这个循环伏安扫描图像的意思??

    小弟目前在做免疫传感器工作。大体思路是利用圆盘金电极作为工作电极,结合三电极系统(上海辰华800b),在金电极上依次组装L-cys,纳米金胶,抗体,抗原。最终达到检测抗原的目的。现在扫描的图像让我不好分析,到底金胶是否已经结合在电极上了???愿与各位大侠讨论!!期待![~155127~]

  • 水循环系统红锈问题分析

    蒸馏水机及注射用水循环系统经过长时间的运转,一些腔体及管道的内壁会有很多的红色物质,经过研究、分析,这些红色物质就是铁的氧化物,以下简称红绣,目前国内对红锈尚无系统的分析、预防措施及解决方案。我公司经过长期对蒸馏水机及注射用水循环系统中红锈的研究、分析、验证,总结出一系列行之有效的方案。  红锈的成因分析  ◆红锈的成分  红锈的主要成分为铁的氧化物Fe2O3和Fe3O4,是不锈钢在腐蚀性环境中(详见下文),表面产生的腐蚀的副产物。蒸馏水机及注射用水循环系统中红锈的颜色为深红色,在纯蒸汽系统中,由于温度的升高,红锈的颜色会变成灰色或黑色。在发现红锈的早期阶段,红锈是粉末状的疏松块,很容易擦拭掉。在水系统一些取样点安置0.2或0.45微米的过滤器,流几个小时就会检测到疏松的红斑。再经过一段时间的运转,红锈成为表面的附着物,或者变成光滑的硬结,擦拭已经不能将其除去。这时不锈钢表面被覆盖,红锈变得相对稳定,不再分散到系统中及产生更多的红锈,这可以通过过滤试验来证明。  蒸馏水机及注射用水循环系统中易出现红锈的部位见表一。  ◆ 红锈的成因分析  红锈是不锈钢腐蚀的证明,发生在蒸馏水机及注射用水循环系统或纯蒸汽系统中的腐蚀有以下几种,见37页表二。  ◆ 不锈钢形成红锈的四个阶段  工厂制作不锈钢过程  奥氏体不锈钢含有少量的硫磺,工厂在金属冷却过程中会生成硫化镁包含物,麻点腐蚀就与其有关。由于包含物与其他金属冷却速率的不同,使得包含物周围的铬被消耗,使其不再是不锈钢。  为了降低多孔性,工厂有时候会加入铝,不锈钢表面铝的痕迹就成了腐蚀发生的位置。  清洁和浸泡可以除去不锈钢表面的包含物和污染物,在表面形成富含铬的耐腐蚀膜,在组装时对耐腐蚀膜的破坏也造成了腐蚀的发生。同时工厂也详细阐明了不锈钢的组成内容应符合已建立的标准,比如:ASTM,ASME或等价的标准。这些标准都是很久以前建立的,其每种组成成分都允许有一定的变动范围,这个范围反映了标准建立时不锈钢组成控制的技术能力,现代的技术允许那些贵重的金属控制在一个较低的要求,这些金属正是不锈钢中抗腐蚀的主要承担者,通常,表面铬/铁的比例越高,耐腐蚀性越好。  系统设备组装过程  组装步骤像配置、修剪、焊接、机械抛光及研磨均会损坏工厂形成的耐腐蚀膜,造成表面污染,机械抛光中使用的研磨工具像碳化硅,氧化铝就是这样的例子。  研磨工具或周围环境中的小粒子可能会阻止不锈钢并成为接触腐蚀点,除非在清洁中除掉。  在热影响区焊接会产生氧化物。这些区域和其他金属有着不同的冶金学,宜造成电化学腐蚀。敏感焊接区也易于发生颗粒间腐蚀。  系统使用过程

微循环图像分析系统相关的耗材

  • ZJKY-100通用图像分析系统
    ZJKY-100通用图像分析 系统,是针对电子显微 镜,光学显微镜得到的 数字图像,进行数据分 析,从而得到更加科学 和实用的实验报告。 系统功能 ◇ 通用软件: 包括图 象采集、图像处理、图 像编辑功能,图文报告 生成、浏览、打印功能 及图象数据库压缩、管 理、检索功能。 ◇ 具有丰富的图象处理 功能处理输入到计算机 的图象,使图象细节更加 清晰. ◇ 能对图象中的颗粒的 直径,圆度,长短径等三十 几个参数进行测量. 并 提供统计,分布直方图等数据多种分析手段. 测量数据以Access数据库格式存储, 可直接为EXECL等通用程序 引用. ◇ 能对孔洞、裂纹、纤维直径等的尺寸、形状参数及孔隙率进行 快速精确地测量和分析。 ◇ 提供分形维数测量功能.◇ 25帧/秒快速动态采集, 快采慢放, 更仔细地观察快速变化过程. ◇ 无限制长时间定时采集功能, 使您能够轻松记录缓慢变化过程. 并且在采集时计算机可同时进行其他工作. ◇ ASTM平均晶粒度评级,晶粒尺寸分布测量。 ◇ 相分析:(黑白或彩色)金相中双相至多相相成分百分含量测定。 ◇ 涂覆层厚度分析(含钢中脱碳层深度和钢中渗碳层厚度测量)。 ◇ 钢中非金属夹杂物评级。 ◇ 针状物长宽比测量。 ◇ 纤维断面测量(纤维直径分析)。 ◇ 球墨铸铁分析(球化率,石墨大小及含量,珠光体,铁素体评 级,渗碳体和磷共晶含量测量)。 ◇ 灰铸铁分析(石墨含量,石墨长度,石墨成份,珠光体含量,铁 素体含量,珠光体片间距,渗碳体和磷共晶含量测量与评级)。 技术指标 ◇ 摄像机采集: 768× 576 彩色:24 bit 黑白:8 bit ◇ 数码相机采集: 800× 600 - 2048× 1600 系统特色 ◇ 支持摄像机,数码相机,扫描仪等多种信号源。 ◇ 方便的图文报告生成功能使你能快速生成和打印出漂亮的图文 报告。 ◇ 数据库支持图像压缩功能,配合大容量硬盘使你的资料保存无 限量。 ◇ 多种资料检索方式。 ◇ 支持彩色金相分析。 ◇ 具有晶界自动重建功能。 ◇ 具有自动断开粘连颗粒功能。 ◇ 具有批处理功能,能自动记录和重复执行你的分析过程使你的分 析更快速。 ◇ 测量数据存入通用的ACCESS数据,方便和外界交换数据。
  • ZJKY-2000扫描电镜联机图像处理分析系统
    主要针对旧款扫描电镜,不具备计算机图像处理系统,经过更新改造 使扫描电镜具备最先进的计算机系统,并可进行图像处理分析。 增配联机图象处理分析系统后新增以下功能 1、显示具有照片质量的,随电镜扫描实时刷新的静止稳定图象。 使你能更清楚地观察图象细节,同时保护您的视力。 2、将各种信号图象采集到计算机,并以通用格式存贮到磁盘,使你 能更加方便与外界交流和进行电子排版。 3、具有丰富的图象处理功能处理输入到计算机的图象,使图象细节更 加清晰,从而提高电镜的分辨率。处理后的图象可返送电镜照像。 4、对图像中的颗粒、孔洞、裂纹、纤维直径等的尺寸和形状参数 进行快速精确地测量和分析。 5、测定抛光面背散射电子(或二次电子)成份像中各组分的百分含量。 6、彩色组合显示多种元素的X射线面分布像及背散射电子像的伪 彩色显示。 7、在图象上加注文字和各种标记,方便学术交流和论文发表。 8、实时、照片质量图象打印,能节省大量冲印照片的时间。 9、所见即所得的图文报告功能,快速打印出图文并茂的分析报告。 10、建立快速检索的图象数据库,方便你的科研和教学。 技术指标 ●图象清晰度: 512× 512~2048× 2048 灰度等级:256 ●采集图象信号各类: 二次电子像,背散射电子像,吸收电子像,透 射电子像及X射线面分布像,摄象机视频信号。 ●同步方式: 被动式 ●接口阻抗: 同步输入端:15M 视频输入端:200K 视频输出端 :1K ●可配接所有型号电镜, 绝不干扰原电镜使用。电镜和图象系统 多种信息查询检索方式 可联机使用,也可独立使用。
  • 图像分析标样
    CP2280-26 图像分析标样可用来识别边缘偏差和图像畸变。在 75mm× 25mm的载玻片上提供4种高精度的图案,方格精度为 ± 0.1&mu m,圆点精度为± 0.3&mu m.此外,本产品还提供英国国家 物理实验室出具的证书。
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