液氮液位自动控制器

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液氮液位自动控制器相关的厂商

  • 成都启华智设自动控制有限公司 对压力和流量控制系统有着十五年丰富的整体解决方案的经验,可为客户提供:低压、中压、高压、超高压(40MPa-1000MPa)四档产品、对于典型的压力控制装置采用机电一体化自动化控制,可以实现精度和响应速度俱佳的闭环控制,应用于各种需要压力精确控制的场所尤其适用于远程控制的危险场所。根据用户的不同需求,设计切实可行的解决方案,做到交钥匙工程;对于工程中常用的强氧化性、强腐蚀性、易燃易爆、高低温介质的控制有着丰富的经验。有相应完备的设计规范、完善的保密制度和生产工艺流程。
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  • 山东广顺自动化控制股份有限公司地处美丽的世界风筝之都——潍坊。公司主要从事过程自动化监测和控制系统的集成开发,系统设计、制造、安装和调试以及智能工业机器人的开发研制等,同时公司拥有大量自主产权的测控产品公司技术力量雄厚,拥有一批专业的高、中级技术人员,经过几年的不断实践、探索、创新、完善,现以形成一支专业知识过硬和具有丰富实践经验的科技队伍,能快速圆满地完成各种过程自动化项目。目前我公司已经形成几大系列产品体系:一、气体检测与分析类产品。气体检测与控制系统,气体检测报警仪,便携式可燃气体检测仪/气体检测探头,便携式气体分析仪,在线式气体分析仪,烟气分析仪,配气仪等。二、满足工业生产需要的各系列高精度工业智能机器人,GSH-LT系列通用型机器人、GSH-LB系列搬运、码垛、装配机器人、GSH-LH系列焊接机器人、GSH-LP系列喷涂机器人、GSH-LS系列水平多关节机床上下料机器人、GSH-LW系列并联分拣多用途机器人等系列产品。三、 高精度高可靠性的工业称重与过程控制系统,工业称重与配料系统、煤炭自动装载与称重系统、集装箱偏载测试系统、车载称重与位置跟踪系统、称重类传感器、压力传感器、变送器、称重仪表、电子计重计价秤等。第四、 石油生产过程中数据的自动化监测和控制系统,包括抽油机的智能监测与无线传输系统,电泵井无线监测系统,油井压裂(酸化)作业监控系统,油田天然气输送配站自动计量测控系统等。目前我公司产品广泛应用于科研院校,电厂,矿山,冶炼,环保,石油,医疗,农业,工业等领域。公司坚持以“用户第一,质量第一,信誉第一,服务第一”为宗旨,不断开拓创新,努力为客户创造价值
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  • 武汉市飞控自动化工程有限公司,专门从事自动控制系统及驱动系统的设计和生产。 自二十世纪以来,飞控自动化已经成为国内驱动产品设计制造商之一,成为大的直流调速器生产企业之一、国内驱动产品配套及设备改造企业、英国C.T.公司(CONTROL TECHNIQUES)金牌战略合作伙伴;美国EMERSON高级授权地区及系统集成商。并且代理许多国外知名品牌(西门子,欧姆龙,施耐德,丹佛斯,AB,伦茨,安川,三菱,日立,力士乐,富士,西威等).C.T.和ABB公司各种不同类型的全数字式交流变频器、直流调速器、软启动器、伺服控制器及各种不同类型的驱动系统工程。本公司承接各种工业自动化工程为用户提供系统设计、安装、调试及大型设备改造等服务。 本公司的产品覆盖全国(除西藏外)各省、市、自治区。本公司驱动产品在国内各大型企业均有应用,为数百家企业进行了各种驱动系统的开发、配套及改造。涉及塑料、电缆钢铁、造纸、纺织、橡胶、汽车、机床、冶金、化工、包装、印染等行业。
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液氮液位自动控制器相关的仪器

  • 仪器简介:KALTGAS 是一种利用液氮蒸发进行冷却和控温的前沿技术,通过控制液氮蒸发速率,获得稳定的C低温气流,甚至能够确保气流的准确温度控制,Z低温度到-180℃。液氮(LN2)在液氮罐中蒸发形成低温氮气,KALTGAS 以低温氮气作为冷却介质对外部样品和系统进行冷却或准确温度控制。在很多应用案例中,低温氮气可以直接用来给样品降温,也可以将低温氮气通入样品室,对整个腔室进行低温冷却。主要应用领域: 塑料,金属,复合材料等耐热性能测试 电子元器件冷却实验 样品腔室冷却 生物样品,食品及其他样品的快速冷却 其它低温冷却应用 材料拉伸或扭转实验 金属冲击实验 化学或物理实验 化学工艺研究实验KALTGAS 是基于对低温氮气温度和流量的控制来实现对外部体系的冷却,Z低温度可控制在-180℃。液氮(LN2)在液氮罐中蒸发形成低温氮气,KALTGAS 正是通过蒸发的低温氮气作为冷却介质进行准确温度控制。由于液氮汽化器可以调节,大限度减小液氮消耗,自动调节制冷功率和气体流量。低温氮气通过真空隔热的柔性金属管输送至待冷却的样品上,KALTGAS 只几分钟内即可输出供应-180℃ 的低温氮气气流。 很多应用当中,KALTGAS 只提供低温氮气气流,气流量可以通过SL1 安诠控制器进行调节,如果没有选择加热器与SL1 连接,就无法确保准确的温度稳定性。 如果需要准确和稳定的氮气气流,就要加装后加热模块,该模块可以直接和管路连接,也可以安装在低温气流管路右侧的腔体里面。后加热模块将低温气流加热至设定温度,确保流速稳定,温度准确的气流输送至外部样品或系统。 除J速冷却和控温之外,KALTGAS 的另一大优点在于模块化设计,通过更换当个模块,比如:氮气管路,汽化器或加热器等,就可以改变制冷速率。基本模块,液氮罐和真空泵不变。技术参数:型号T-G 50-1T-G 50-2T-G 50-3T-G 50-4T-G 50-5液氮汽化器功率500W液氮消耗量1.1-11L/h低温氮气管路V2A,1.8米,柔性,带真空泵液氮罐虹吸管连接方式KF NW 50接头规格外螺纹接头联管螺母接头卡盘接头Swagelok卡套接头内螺纹接头 安诠控制器SL1 调节液氮蒸发率 通过设置旋钮可调节液氮蒸发速率,调节百分比例范围为0~100。低温氮气蒸发量由汽化器功率和设置的蒸发速率决定,汽化器功率范围为100~1000W。当汽化器功率为1000W 时,每小时Z大可蒸发低温氮气14000L。(当汽化器功率为100W 时,每小时Z大可蒸发低温氮气1400L) 过温保护功能 安诠控制器可以监控两个加热单元(液氮蒸发器,加热器),防止过热。其中任意一个加热单元的内部温度高于安诠设定温度,安诠控制器将会关闭KALTGAS 系统,并且声音报警,此时须手动才能重新启动。
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  • 安东帕康塔正式发布自动低温变温控制器CryosyncTM。这款小巧玲珑的变形金“缸”,可以让用户用廉价易得的液氮(77.4K)代替液氩(87.3K),从而进行氩吸附实验。由于87.3K时氩气分析测试方法在微孔分析时更快更可靠,以及其可避免氮吸附时的四极矩的问题,IUPAC自两年前就开始推荐氩气用于微孔分析。 CryoSyncTM是一个高精度和高性价比的低温温度控制器,它不仅可作为Autosorb iQ 气体吸附仪的外接附件安装,也可装配于其他合适的体积法气体吸附仪,协助其在液氩(87.3K)温度下进行快速的、为IUPAC所推荐的氩气孔径分析。 通过高稳定度的恒温模块(也是待分析样品所在的位置),CryoSyncTM可以在82-100K范围内提供精确的温度控制,误差低至± 0.005K。尽管CryoSyncTM可不连接电脑工作,康塔仪器仍提供了能够监测、记录实时温度的专利软件CryoSyncTM,这为用户带来了更大便利。 Cryosync低温温度控制器统一了非液氩分析与IUPAC推荐的高分辨87.3K氩气微孔分析。它不但提供了可替代昂贵冷冻压缩机的简单的备选品,而且无需测试、考虑饱和压力P0的变化。通过紧凑式设计、中心位置控制多个单元以节省操作台空间,小巧的Cryosync可适用于任何可外接温控装置的气体吸附仪。
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  • WIGGENS LN2-4 液氮液位自动控制器详细说明* LN2-4 液氮液位控制器,带4 路PT100 温度传感器。2 路继电器控制输出,自动控制软件适合用于工作杜瓦瓶中液氮液位的自动调控。* 工作过程中,控制器会自动开关电磁阀门,液氮储存容器中的液氮会在自增压系统所产生的压力驱动下自动流入工作杜瓦瓶。* 正常工作下,工作杜瓦瓶中的高低液位传感器会自动检测杜瓦瓶中液位的变化,将信号自动传输给LN2-4 液位控制器,液位控制器会自动打开或关闭电磁阀,确保液氮液位恒定在所工作液位。* LN2-4还可以外接更多传感器,以便在液位出现不正常情况是启动报警功能,或将工作系统自动切换到备用液氮储存罐,以延长工作时间,保证工作的安全性。* 工作状态自动光学知识* 报错情况下自动声光报警* 工作数据自动记录,RS232 或USB 接口系统优势* 手动或自动液氮液位控制* 传感器线控制动安全设置* 蛇用于液氮温区的传感器及液氮温区单点校准WIGGENS LN2-4 液氮液位自动控制器技术参数订货号产品描述1311LN2-4 液氮液位控制器,PT100 温度传感器x4,自动控制软件1302PT100 温度传感器,2m 线缆1302-PLUSPT100 温度传感器,带不锈钢外包1302-MKPT100 温度传感器延长线,适用于1302-PLUS1302-QG带不锈钢外包温度传感器,螺纹安装适配器,用于将传感器安装在杜瓦瓶盖上1302-QS带不锈钢外包温度传感器,焊接安装适配器,用于将传感器安装在杜瓦瓶盖上1303液氮专用电磁阀,24VLN2-4 液氮液位自动控制器应用举例案例一* 带 2 路工作传感器和 2 路安全传感器* 改系统带4路温度传感器,其中2路作为工作传感器自动检测液氮高低液位,2 路作为安全传感器,用于在系统出现工作故障高低液位进入危险区间时,进行声光报警,并且自动采取必要的安全措施或预设安全程序,如自动切断液氮供应,自动切换到备用液氮罐。LN2-4 液氮液位自动控制器应用举例案例二* 带 2 路工作传感器和备用液氮罐切换应用* 在长时间使用液氮进行测试或者在测试试验过程中会大量消耗液氮时,可能需要使用备用液氮罐,使用LN2-4 液氮液位控制器,在一个液氮罐中的消耗完毕后,Nr.8 温度传感器会将信号自动传输给控制器,控制器会自动打开Nr.4 号电磁阀,关闭Nr.3 号电磁阀,同时控制器控制系统也会自动切换至备用液氮罐以保证工作延续性和安全性。 1、LN2-4 液氮液位控制器 2、报警输出 3、电磁阀控制工作输出A 4、电磁阀控制工作输出B 5、工作液位温度传感器,高位 6、工作液位温度传感器,低位 7、安全温度传感器,过高液位报警 8、安全温度传感器,过低液位报警液氮灌装套件液氮填充系统用于在不用移除工作液氮罐的液氮输出转移管线的情况下,自动补充液氮,以便工作系统连续工作。订货号产品描述2606 法兰安装件,液氮阀门,氮气排出阀,螺纹接头,适用于NW50 的O 型圈和法兰头2607 液氮转移管,两端适配螺纹接头,长2m 26004 液氮转移管,两端适配螺纹接头,长1m液氮液位自动控制器其他可选型号液氮液位控制器液氮液位控制器应用* 液氮液位控制器,控制未密封的杜瓦瓶液位* 自动填充液氮装置* 通过控制器打开储存罐上的电磁阀,实现重复给杜瓦瓶注满液氮液氮液位控制器特点* 可以实现手动或者自动填充* 带电缆的传感器安全装置* 声光报警* 工作状态自动显示,提醒操作者注意安全液氮液位控制器标准配置* 两个PT100 温度传感器(高液位和低液位);* 控制器(包含24v 电磁阀的插座、传感器控制信号)* 订货信息:订货号 1301液氮液位控制器订货信息订货号产品描述1302 液氮专用温度传感器1303 液氮专用电磁阀,24V 1304 液氮转移管线,带电磁阀(EK 系列)和安全泄压装置,适用于Apollo 系列液氮罐连接使用1305 液氮转移管线,带电磁阀(EKI 系列),适用于ALU 和ALU-CD 系列液氮罐连接使用
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液氮液位自动控制器相关的资讯

  • 德国WIGGENS推出新产品: WAC-100 冷却水自动控制器
    WIGGENS独创的WAC 100 冷却水控制器,特别适合对凯式定氮仪,索式提取仪及蒸馏装置等的冷却水自动控制。WAC 100可以控制前面提到的装置的加热时间以及延长冷却水冷却时间,从而保证加热操作的安全性,最重要的是,如果在实验过程中冷却水流量不足,AWC将会自动切断加热电源,以避免由于冷却水不足带来的危险以及大量有害蒸汽不能有效冷却而挥发出来,造成对实验室的污染。 ◆显示:4 位L.E.D显示 ◆加热控制时间:1~9999min,或不限制时间 ◆加热結束冷却水延长供应时间:1~9999min,或不限制时间 ◆延长加热时间:1~9999秒(出厂预设值为10秒) ◆安全设定:当冷却水供应不足(每分钟低于1L/min时),仪器会自动停止加热,并发出报警声音 ◆加热时间及冷却水延长时间会自动计时并显示于显示面板上 ◆完成实验后会以报警并自动关闭加热系統及冷却水 ◆电源:220V,50Hz
  • JENSPRIMA杰普在线流动电流分析仪应用于自来水厂 | 自动控制絮凝剂的投加
    流动电流分析仪在自来水厂的应用:自来水厂中流动电流分析仪的应用有重要意义,精准在线监测更有力确保供水系统正常运行和安全性。提高供水系统的效率和可靠性。避免供水过程中出现中断或隐患或原水及供水水质问题的发生。在线监测仪器旨在为水处理用户提供更有效的工具,杰普仪器Flumsys系列在线流动电流分析仪在优化和控制絮凝剂和聚合物的用量表现非凡!通过实时监测流经管道中液体的游动电流值来确定投加絮凝剂的量,从而达到更加精准的投加控制效果!杰普仪器Flumsys 10SC及Flumsys 10TC-SP两款在线流动电流分析仪,作为高精度、高可靠性的自动化投加控制设备,受到国内外用户选择,并广泛应用于自来水厂,污水处理厂,污泥脱水,反渗透制程,及其他需要投加絮凝剂工艺等需水质监测场景! 浅谈絮凝剂投加控制“难”絮凝剂投加量难以控制,絮凝剂的性质和特点会对投加量的控制造成一定的困难,同样水质的特性也是决定投加量的重要因素之一。不同类型絮凝剂在不同水质条件下可能表现出不同的效果,因此为达到理想的效果需要根据具体情况进行调整。水处理过程中的水质变化也会影响絮凝剂的投加量。操作人员经验和技术水平也会产生直接影响。如缺乏经验或技术不敦练可能会导致投加误差,水处理设备的性能和运行状态与翼凝剂投加量也紧密相关。如设备存在故障或不稳定运行状态可能导致絮凝剂投加量的波动。因此,絮凝剂投加量难以控制是由多种因袁共同作用所致。为了解决这个问题,需要综合考虑水质、操作人员技术水平和设备状态等因素,才能进行合理的调整控制投加。 水中悬浮物浓度、溶解物质的种类和浓度,以及pH值等都会影响絮凝剂的投加量。水处理工艺不同、处理过程中的温度、搅拌速度和沉淀时间等操作条件也会对投加量产生影响。及不同场景下水处理目标的要求也是影响投加量的重要因素。根据水质的不同,对于不同的水处理目标,投加量也会有所不同。单纯人工操作在需要综合考虑各种因素来确定最合适的投加量是远远不够的,重持着科技之心不断创新,杰普仪器致力于为用户提供更县实用性的解决方案,助力企业精准测量和高效生产! Flumsys 10TC-SP 在线流动电流分析仪 :● 同时显示实际SC值和相对SC值 ● 同时监控pH值(可选),实时了解絮凝效果 ● 自动清洗功能 ● PID控制功能 ● SC 4-20mA和PID 4-20mA输出 ● 2路高/低报警输出 ● RS485 Modbus RTU通讯 ● 4.3寸彩色触摸屏,操作简单方便 ● 密码保护,防止未经授权的操作 ● 数据记录功能,支持U盘到导出(Excel) ● 具有自动控制/手动控制两种模式 ● 传感器分体式设计,便于现场安装 ● 选配预处理系统,极大降低维护量 Flumsys 10SC 在线流动电流分析仪 ● 自动控制絮凝剂的投加 ● 节省絮凝剂费用 ● 使出水水质达标 ● 运营和维护成本低 ● 实时监控pH值 ● 耐用、可靠且易于控制的加药系统 水温pH值的“影响力”水温是影响絮凝剂投加效果的因素之一。不同水温会对絮凝剂的溶解速度、分散性以及化学反应产生影响。较高的水温可以加快絮凝剂的溶解速度,提高其活性而加快絮凝过程。过高的水温也可能导致絮凝剂降解或失活。较低的水温则会降低絮凝剂的活性延缓絮凝过程。因此使用絮凝剂时需要根据具体的水温情况进行调整投加达到最佳的絮凝效果。在水处理过程中pH值也是决定絮凝剂效果的关键因素之一。pH值是指溶液的酸碱性程度,会直接影响到絮凝剂的溶解性、稳定性和活性,关注水体的pH值进行相应的调整确才保絮凝剂能够发挥最佳效果。 innoCon 6800P 控制器&innoSens pH/ORP传感器 innoCon 6800P控制器 ● 宽电源输入,防干扰设计 ● 大屏幕背光液晶显示测量值、温度和继电器状态 ● 中/英文菜单,操作简便 ● 密码保护,防止未经授权的操作 ● 全新的校准步骤提示,可以帮助减少操作错误 ● 2 x 可编程Hi/Lo继电器输出 ● 可编程的自动清洗继电器输出 ● 2 x 隔离式4-20mA输出 ● RS485 Modbus RTU通讯 innoSens 125T传感器 ● Ag/AgCl参比系统可选Gel和Polymer电解液电极寿命长 ● 可选开放式隔膜和PTFE隔膜,抗污能力强 ● 工作温度-5-100℃,高温电极可达135℃,可选PT1000温度探头 测量范围:0-14pH 工作温度:-5-100℃ 最大工作压力:6bar 电极材质:Glass 电解液:Polymer 浊度悬浮物的“影响力”水质浊度及悬浮物对絮凝剂投加有着重要的影响。在水质浊度较高的情况下,絮凝剂投加的效果可能会受到一定程度的限制。因为水质浊度高意味着水中悬浮物和颗粒物的含量较多,这些颗粒物会与絮凝剂发生相互作用,降低絮凝剂的有效性。因此,在处理高浊度水源时,可能需要增加絮凝剂的投加量或者采用更强效的絮凝剂,以确保水质的净化效果。如水质浊度较低的情况,絮凝剂的投加效果通常会更好。因为水中悬浮物和颗粒物的含量较少,絮凝剂可以更充分地与这些颗粒物结合,形成较大的沉淀物,从而更容易被过滤或沉淀。此时,投加适量的絮凝剂可以有效地提高水质的澄清度。水质浊度对絮凝剂投加的影响是非常重要的。根据水质浊度的不同,合理调整絮凝剂的投加量和选择适合的絮凝剂类型,可以提高水处理过程中的效率和水质的净化效果。水中悬浮物颗粒对絮凝剂投加有一定影响。在水处理过程中,悬浮物颗粒的存在会影响絮凝剂的投加效果。颗粒会与絮凝剂发生相互作用,可能会降低絮凝剂的效能,影响水质的净化效果。 innoCon 6800T-1高量程在线浊度分析仪 innoCon 6800T-1控制器 innoCon6800系列单通道控制器设计用于水处理行业相关的单一水质参数测量。4.3寸彩色LCD显示屏,触摸操作,设置非常简单。该系列控制器具有数据存储功能,支持U盘数据导出。提供三个可编程的继电器和两路4-20mA输出,用于控制辅助设备,标配Modbus RTU (RS485)通讯。 innoSens810T传感器innoSens810T高量程浊度传感器采用90°光散射原理,符合ENISO 7027标准。当光通过溶液时,一部分被吸收和散射,另一部分透过溶液,这样可以通过测量水中颗粒的散射光的强度来测量水样的浊度/悬浮物,最大可测4000NTU。innoCon 6800T-5 低量程在线浊度分析仪innoCon 6800T-5控制器 innoCon6800系列单通道控制器设计用于水处理行业相关的单一水质参数测量。4.3寸彩色LCD显示屏,触摸操作,设置非常简单。该系列控制器具有数据存储功能,支持U盘数据导出。提供三个可编程的继电器和两路4-20mA输出,用于控制辅助设备,标配Modbus RTU (RS485)通讯。 innoSens 850T传感器 innoSens 850T低量程浊度传感器可测量超低量程浊度,内有消泡结构和防结露功能,保证稳定、高精度测量。使用LED光源,十年内无需更换,广泛用于自来水出水口、工程排水出水口等各类干净水质的浊度在线监测。 外部水利条件的“影响力”外部水利条件对自来水厂絮凝剂投加产生影响。这些条件包括水源的水质、水位的变化以及水流速度的波动,季节降雨等。在水质方面,如果水源中含有较高的悬浮物或有机物质,自来水厂可能需要增加絮凝剂的投加量以确保水质的净化效果。此外,水位的变化也会影响絮凝剂的投加,因为水位的上升或下降会改变水流的速度和压力,从而影响絮凝剂的混合和分散效果。另外,水流速度的波动也会对絮凝剂的投加产生影响,因为较高的水流速度可能会导致絮凝剂无法充分混合,而较低的水流速度则可能导致絮凝剂无法均匀分散在水中。因此,自来水厂需要根据外部水利条件的变化,灵活调整絮凝剂的投加量和投加,Streaming Current Detector(流动电流仪)简称SCD,通过流动电流原理检测水中离子和胶体的电荷(类似Zeta电位),常用于水处理过程中絮凝剂的精确投加,能更好的确保水质的稳定和净化效果的达到。
  • 美国康塔仪器公司推出新型电制冷/热温度控制器选件
    美国康塔仪器公司近日推出用于气体吸附分析仪和真密度分析仪的新型紧凑型电制冷/热温度控制器选件。 全自动气体吸附分析仪是用来测量多孔材料和粉末的比表面积和孔径分布的经典仪器。虽然大多数这类测量使用低温液化气体(如液氮),但许多应用仍然需要在一个差异极大的温度下进行测量,如在室温或水的冰点。这些较高的温度必须得到很好的控制,即恒温。最好的恒温方法是通过主动制冷/加热以确保温度的稳定性,而不是,例如,依靠融冰获得0℃。因此,一般都是采用冷热循环水浴恒温器实现相应温度。虽然这些恒温器性能很好,并且可适用相当宽的温度范围,但他们往往太大,太耗电,不适用于小规模的自动调温作业。相比之下,利用Peltier电子陶瓷装置的恒温器制冷和加热在封闭体系的循环液,这使得流体的蒸发非常低,响应时间非常快。该温度控制器选件可以用于以下&ldquo 循环杜瓦组件&rdquo : NOVA 循环杜瓦组件: p/n 01655-7757Quadrasorb循环杜瓦组件: p/n 01655-7757-SIAutosorb-iQ循环杜瓦组件: p/n 01655-7757-iQ1 更宽的温度范围 (-28degC to 100degC)可选择压缩机致冷/加热循环水浴恒温控制器(220-240V) P/N02127-1.该附件也是康塔全自动真密度分析仪Ultrapyc- T 1200e 的理想附件 ,与配有内置恒温循环线圈的外部端口连接。珀耳帖(peltier )取代了有单独加热和冷却的元素和相关的压缩机,使新的循环控制器附件体积与真密度分析仪相匹配(12&ldquo 宽x 12&rdquo 深)。该恒温控制器控温范围可从-5℃ ~ 65℃,提供必要的接头和软管。电压工作范围90-240V。订货编号 P/N 01215-TE-1。2当用于 Ultrapyc-T 1200e 时,工作温度应该在15 - 50degC 之间。

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  • 高低温试验装置中辐射加热和液氮冷却的自动控制解决方案

    高低温试验装置中辐射加热和液氮冷却的自动控制解决方案

    [size=16px][color=#339999][b]摘要:在液氮低温冷却控制系统中,目前大多数都采用自增压液氮罐作为低温源,但存在的问题是罐内压力无法精密调节、喷射液氮温度和流量不稳定、冷却温度无法准确控制以及冷却温度范围较窄等问题。为此本文提出了液氮罐内电加热压力调节解决方案,可很好的规避自增压液氮罐方式存在的问题,可实现宽泛区间内的低温温度和降温速度的精密控制。结合可编程分程PID控制器和石英灯加热器,更是能很好的实现高低温冷热交变温度的准确控制。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#339999][b]--------------------------------------------------------------[/b][/color][/size][/align][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 在很多高等级工件和军用部件中需要进行温度疲劳试验,以降低采用了新材料、新结构及新工艺所带来了温度疲劳风险和提高安全性。温度疲劳试验是包含一些列升温过程和降温过程的温度交变过程,升温过程一般采用石英灯管阵列作为发热元件,降温过程一般采用强制冷却装置。[/size][size=16px] 在石英灯非接触加热过程中,灯管阵列中每根灯管的间距,距试验件的高度都经过精确计算,因此升温过程中试验件的升温速率和各区域的温度场均匀性都能得到保证。相对于升温过程,对于喷射液氮这种最常用的强制冷却方式,现有控制手段的不准确性使得试验件的降温速率和温度均匀性很难得到保证。比较典型的液氮喷射冷却系统如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=液氮流量调节式温度交变控制系统,600,371]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308301118499926_3198_3221506_3.jpg!w690x427.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 液氮流量调节式温度交变控制系统[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在图1所示的温度交变控制系统中,石英灯管阵列作为加热器为工件提供加热,来着自增压液氮罐的喷射液氮为工件提供冷却,液氮喷射流量由液氮调节阀进行控制。具体温度交变试验中,分程式PID控制器采集工件温度分别控制加热器加热功率和液氮喷射流量,使工件温度按照设定的升降温曲线进行变化,但这种冷却系统存在以下问题:[/size][size=16px] (1)自增压液氮罐是通过向液氮罐内导入室温大气使得罐内液氮汽化后的罐内压力增大来驱动液氮排出,很难实现微小液氮气体或液体的排出,因此自增压液氮罐常被用来直接灌注液氮,无法进行较精细的冷却温度控制。[/size][size=16px] (2)在室温大气进行液氮罐后,汽化液氮使得罐内压力增大但无法控制,虽然出于安全考虑采用了安全阀,但罐内压力的不稳定使得所排出的液氮温度自身也不稳定。[/size][size=16px] (3)液氮罐的进气采用手动调节阀进行控制,所以排出液氮的流量和温度基本无法控制,因此无法满足不同冷却温度和冷却速度对液氮流量的精细化调节和快速响应要求。[/size][size=16px] (4)尽管在液氮排出管路中采用了液氮调节阀来改变液氮喷射流量,但这种对温度严重不稳定流体进行流量调节的方式,很难做到冷却温度的准确控制,且液氮调节阀的流量调节精细度也十分有限。虽然可以通过加热器进行一些辅助调节,但液氮流体的温度和压力不稳定是无法进行冷却温度精密控制的主要原因。[/size][size=16px] (5)自增压液氮罐的液氮喷射冷却方式作为一种液氮流量调节,往往会因为液氮调节阀开度的变化使得液氮罐在大部分时间内其内部压力向较高方向变化。由于有安全阀进行放气,这往往会造成很多液氮的无效损失。[/size][size=16px] (6)由于在液氮管路中增加了液氮调节阀,调节阀一方面破坏了液氮管路的整体隔热防护,另一方面还需要对调节阀本身进行低温隔热防护。液氮在排出管路上的冷量损失以及受环境温度不稳定的影响,也是较难实现低温精密控制的因素之一。[/size][size=16px] 为了解决冷热温度交变过程中液氮强制冷却存在的上述问题,本文提出了一种采用液氮罐内直接电加热方式的液氮喷射流量调节解决方案,通过液氮罐内压力的精密控制,快速和精密调节液氮喷射流量,由此可很好地实现冷却温度和冷却速度的精密控制。[/size][b][size=18px][color=#339999]2. 解决方案[/color][/size][/b][size=16px] 解决方案所涉及的液氮电加热调压式温度交变控制系统如图2所示,即在密闭液氮罐内直接放置一个电加热器,通过改变此电加热器的加热功率来调节液氮罐内的压力。由于加热功率可以非常精确的进行控制,这使得液氮罐内的压力也可以实现准确调节,因此这种低温介质受控排出的方式可以进行较宽泛的低温区间进行冷却,既可以排出液氮气体,也可以排出液滴和流体,且响应速度快。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=液氮电加热调压式温度交变控制系统,590,322]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308301119254117_5512_3221506_3.jpg!w690x377.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 液氮压力调节式温度交变控制系统[/b][/color][/size][/align][size=16px] 解决方案中的另一个关键是采用了可编程的分程式PID控制器,即根据温度范围可自动进行加热和制冷控制。控制器具有编程功能,便于周期性的温度交变控制程序的设定。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,采用液氮罐内电加热压力调节解决方案,可完全消除目前采用自增压液氮罐存在的罐内压力无法精密调节、喷射液氮温度和流量不稳定和冷却温度无法准确控制等问题,可很好的实现宽泛区间的低温温度精密控制。结合可编程分程PID控制器,可很好的实现高低温冷热交变温度的准确控制。[/size][size=16px][/size][align=center][size=16px][b][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/size][/align]

  • 水池水位自动控制器功能介绍

    水池水位自动控制器功能介绍

    [font=&][color=#333333]水池水位自动控制器是一种用于监测和控制水池水位的设备。它通过传感器实时监测水池的水位,并根据设定的水位范围自动控制水泵或阀门的开关,以保持水池的水位在合适的范围内。[/color][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=&][color=#333333]水池水位自动控制器具有以下功能:[/color][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=&][color=#333333]实时监测水位:水池水位自动控制器配备了高精度的水位传感器,能够准确地监测水池的水位变化。它可以实时显示当前水位,并将数据传输给控制器进行处理。[/color][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=&][color=#333333]自动控制水泵或阀门:根据设定的水位范围,水池水位自动控制器可以自动控制水泵或阀门的开关。当水位低于设定的最低水位时,控制器会自动启动水泵或打开阀门,将水注入水池;当水位达到设定的最高水位时,控制器会自动关闭水泵或关闭阀门,停止注水。[/color][/font][align=center][img=水位自动控制器,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307191457554937_9399_4008598_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align][font=&][color=#333333]报警功能:水池[url=https://www.eptsz.com]水位自动控制器[/url]还具有报警功能。当水位超出设定的安全范围时,控制器会发出声音或光信号,提醒操作人员及时采取措施,避免水池溢出或水位过低。[/color][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=&][color=#333333]远程监控和控制:一些高级的水池水位自动控制器还具有远程监控和控制功能。通过与互联网连接,操作人员可以远程监测水池的水位,并进行远程控制,实现对水泵或阀门的远程开关。[/color][/font][font=&][color=#333333][/color][/font][font=&][color=#333333]水池水位自动控制器的功能使得水池的水位控制更加方便和精确。它可以广泛应用于各种水池,如蓄水池、游泳池、鱼塘等,有效地提高了水资源的利用效率,减少了人工操作的工作量,同时也提高了水池的安全性和稳定性。[/color][/font][font=&][color=#333333][/color][/font]

  • 高效冷冻,自动化气相液氮罐的温度控制技术

    温度控制是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐的关键技术之一,在高效冷冻和自动化方面扮演着重要角色。一种高效冷冻、自动化[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐的温度控制技术。[b]  一、温度传感器[/b]  温度传感器是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐温度控制的核心元件。目前常用的温度传感器有热电偶和温度传感器。热电偶是由两种不同材料组成的电偶,当温度变化时,两种材料产生的电势差也会随之变化。温度传感器则通过电阻值的变化来测量温度。无论是热电偶还是温度传感器,其关键在于精度和稳定性,以确保温度测量的准确性。[b]  二、温度控制算法[/b]  温度控制算法是实现高效冷冻和自动化的关键。其中一个常用的算法是PID算法(比例-积分-微分算法)。PID算法通过不断调整控制器的输出信号,使得系统的温度能够快速且稳定地达到设定值。比例项用于根据当前温度与设定值之间的偏差来调整控制器的输出,积分项用于消除系统的静态误差,微分项用于消除系统的动态误差。[b]  三、冷却系统[/b]  冷却系统是高效冷冻的关键组成部分。常用的冷却系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器和控制阀等。在温度控制中,压缩机负责提供冷冻剂的压缩和流动,冷凝器负责将冷冻剂释放热量,蒸发器负责吸收热量,而控制阀则根据温度传感器的信号来控制冷冻剂的流量,从而实现对温度的精确控制。  四、自动化控制系统  自动化控制系统是实现[url=http://www.cnpetjy.com/qixiangyedanguan/][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐[/url]温度控制的关键。它包括温度控制器、传感器、执行器和人机界面等组成部分。温度控制器负责接收传感器的信号,并根据设定值和控制算法来控制执行器的操作。执行器则根据控制器的指令来调整冷却系统的工作状态。人机界面则提供操作者与系统交互的接口,使操作者能够监测和调整温度控制参数。[url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐厂家[/url]  综上所述,高效冷冻、自动化[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐的温度控制技术需要依靠精确的温度传感器、高效的温度控制算法、可靠的冷却系统和先进的自动化控制系统。通过这些技术的应用,可以实现对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]液氮罐温度的快速、稳定和精确控制,提高冷冻效率,实现自动化生产,提高工作效率。

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    BST600压力自动控制器产品概述  BST600压力自动控制器采用先进的双PID自动反馈控制技术,以高性能石英谐振压力传感器或其它高准确度数字压力传感器为参考标准研制成的具有压力自动控制功能的高性能压力计量设备。它能任意地设定和准确控制气体的压力和压力变化率,可用于校准现场使用的压力变送器,压力传感器、探空传感器及压力仪表。  产品特点  ● 控制稳定性高,长期稳定性好   ● 可快速地补偿系统内微小的泄漏   ● 可选配相应的校准软件   ● 可通过前面板显示器、键盘功能键进行本地操作,或与上位机连接进行远程操作   ● 可设置压力控制过程中的压力变化率   ● 可输入压力序列,进行一组压力值的自动控制。  技术指标
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