盘煤仪工作原理

监测目的：冶炼产生的烟气中含CO，CO2，N2，O2等成分，通过煤气分析仪将烟气中的CO，CO2，O2等含量分析出来，再选择C0含量、02含量合格的烟气进行回收利用，将大大降低冶炼的成本。 分析仪组成：煤气分析仪系统一般由取样单元、气体处理单元、气体分析仪、标校单元、反吹单元、PLC控制单元组成。 工作原理：样气从采样探头进来后分2个支管，一支到放散管路，另一支经过采样泵、过滤器、冷却器，然后分两路分别进人氧气分析仪及红外分析仪，出来的气体经过缓冲罐后进行放散。 红外分析仪用来分析C0、C02的成分。氧分析仪采用磁力机械式原理。 煤气分析仪维护要点：1） 排水：每天检查冷凝器、汽水分离器、排水蠕动泵的状态，确保流量计内无积水，如有积水应查明原因并排除；2） 流量调整：进人分析仪的流量确保在1L/min,放散流量计的流量等于泵的额定流量减去进人分析仪的流量；3） 探头：每2个月对探头不锈钢烧结滤芯进行清洗，并对采集管进行清灰除尘；4） 滤芯、滤纸更换：雾过滤器滤芯应2月更换一次，高分子薄膜过滤器滤纸每周更换一次；5） 标定：每3个月对氧分析仪和红外线分析仪进行一次标定。

对人工盘煤的几点思考 火力发电已有130年的历史。随着科技的进步，火力发电厂的生产能力、管理水平、高产低耗指标等都有着长足的发展，而且在不断地提高和完善当中。但至止上世纪未，几乎所有的火力发电企业对库存盘煤的方式仍然世袭百年的传统——人工盘煤。 所谓人工盘煤，就是每月底，由几个部门抽出人员（往往是策划、燃料、财务、审计等），先对煤场进行推土机整形、人工拉皮尺、计算数学模型、得出体积、再乘以煤的密度、算出重量、填写报表。一般而言，这种数据结果往往与实际数量的误差在7%左右。可天长日久，更多的企业只是凭经验，目测一下煤场，估计一个数据直接填写报表，其实际误差是可想而知的。进入本世纪后，国内市场上相继出现了几种与之相关的产品，其中不乏有自动化程度高、速度快、误差小的好产品，但推广和普及都不理想。眼下采用非人工盘煤方式的企业还不足10%。究其原因，有以下几种因素：一、 认识因素 很多企业的相关人员，甚至包括厂级领导认为，燃煤进场时有轨道衡、入炉前有皮带秤，至于库存数是否准确，关系不大，“反正肉烂在锅里”。初听似乎有理，可仔细分析，还是经不起推敲：且不说轨道衡与皮带秤本身就存在着正负误差，二者计量的煤在时间上就有差异（如干煤进场、湿煤入炉，挥发、自损等因素），再者煤本身有着太复杂的特性，存放时间的长短、密度的大小、天气的变化等，对其数量的变化都有着深刻的影响。无奈一些企业一直被“关系不大”的认识误区所笼罩。二、 体制因素 在五大集团未设立以前，几乎每个火电企业的厂长都有降耗任务，有的为此设立了“厂长煤耗”。能否降耗是一回事，争取降耗的奖励却是另一回事。库存煤的数量掌握在自己手中，需要多的时候就多报，需要少的时候就少报，主动权在握，奖金和福利就有保障，因此，库存煤数量不能弄得尽人皆知。这种因素即便是五大集团形成后的今天也没有从根本上得到改变。这是国有企业体制天然的缺陷所致。三、 管理因素 相对于安全生产、提高经济效益而言，库存盘煤问题实在无关紧要，虽然每月终都有麻烦的时候，甚至出现部门间扯皮现象。可企业要做的事太多，安全设施、技改项目、大修计划等都不能一一落实，在这类小事上花一笔钱是很不划算的——这是很多企业的普遍想法。殊不知建立一个现代化企业，从整体上提高企业管理水平是需要每个环节都要与之相匹配的，况且库存燃煤的数量的准确与否，直接关系到企业的成本核算，直接反映到企业经济效益和管理水平的高低。管理不上一定层次，整体要求不达到一定标准，就很少有人意识到库存盘煤的重要性。四、心理因素 本世纪初，有商家率先引进美国激光测距仪应用到火电企业的库存盘煤中。部分企业喜出望外，这下可解了燃“煤”之急，纷纷购进。后来才发现它并不是理想的盘煤用具。因为在煤的密度问题（世界难题）未解决前，要对堆积如山的燃煤进行盘点的唯一方法就是测算其体积。然而该测距仪用其测距十分准确，用其测体积的确有些勉为其难，要对煤的表面特征用激光打点的原理测出全部体积，其工作量可想而知，况且其精度的高低受操作人员工作态度的影响。因而早期购置该产品的企业要么凑合使用；要么束之高阁，再次回到人工盘煤的方式上。因此一些企业再听到什么盘煤仪时，心有余悸，不再相信这类产品，其实是因噎废食。 解决人工盘煤的必要性一、 现代企业制度的需要 随着电力体制改革的不断深入，每一个发电企业必将是独立的法人或核算单位。五大集团的格局形成后，全面提高企业的管理水平和经济效益已经提出了客观要求。现代企业制度的建立、投资者权益的保障、企业竞争能力的加强都不允许“肉烂在锅里”的现象继续；成本核算、财务报表的真实与否直接牵系到股东的利益和企业的生存状况。看似小问题的库存盘煤，可能造成企业管理上的大漏洞。要适应电力改革的发展，必须防微杜渐，从基础工作抓起，每一个环节都应该有据可依、有章可循。燃料在火电企业的生产成本中占70%以上，对燃料的各个环节进行科学的管理无疑是现代企业制度管理的必然要求。二、竞价上网的需要 厂网分开已经定型，竞价上网指日可待。企业的电量能否上网，以什么价格上网终将是决策者们要面临的现实。不敢想象，如果明知自己电量的单位成本核算不准，如何应对竞价上网？以装机容量120万机组的火电企业为例，按最低警戒库存量应该在8.4万吨，假设月终人工盘煤的误差在5%，那么就有4200吨煤的误差，如果按240元/吨计，当月就有100余万元资金在财务报表上是不真实的，无论是库存量、误差率、还是煤的单价，这些都是保守估计。如果从宏观上看，全国有近600家火力发电厂，每月都面临库存盘煤问题，仅此一项的误差怎么也得以亿元计。这对竞价上网的影响因素显然不可低估。此类问题不解决，上网电价的成本岂不成了假成本？三、企业自身的要求 每月的库存盘煤，对相关部门和相关人员来说，是艰难的一天（有的不只一天），耗时又费力，意见还难以统一，都有考核指标，谁说了也不算，没有客观标准，还不排除有少数企业的少数人在中玩猫腻现象。未来的发电企业，人员定编越来越少，管理越来越规范，煤资源越来越紧张。对于这种每月必须履行的库存盘煤，必须要有科学、准确、客观的方法，才能有效地提高企业的管理水平，只有这样，才能为企业的生存和发展营造更好的环境。最近，温总理对全国开展资源节约活动作出重要批示，称其意义重大。到2005年，我国的装机容量将达到4.8亿千瓦，届时年耗燃煤将达七、八亿吨，电煤库存应在3000万吨左右。在库存盘煤方面，每提高一个点的准确率，就有上亿元的资金真实地反映在帐面上。历年来，库存盘煤方式之所以从未引起任何部门的重视，这是人们的惯性思维所至，“煤不值钱”、“关系不大”、“肉烂在锅里”等，事实上煤价已由几十元一吨上升到几百元一吨，而且还将上扬。近年的“煤荒”愈演愈烈，我们必须重新正视煤的价值，特别是以煤为首要生存条件的火力发电企业更应对其有全新的认识。它的每一个细节都会或多或少地影响到我们的未来，关注和重视库存盘煤工作，应该纳入有关部门和领导的议事日程。 目前国内的几种盘煤产品介绍 目前国内市场上主要有三类盘煤产品。一是上述美国产激光测距仪，近年有所改进，主要办法是在测距仪的基础上配上地图星水平角度测量仪。该系统本来是用于野外勘测，其特点是不需要载体，较灵活，售价较低。但用在盘煤上仍然存在精度的高低受操作人员的工作态度影响，即人为因素较浓。二是东北某公司盘点系统，其工作原理是对煤场表面特征进行激光扫描，特点是在扫描范围内其精度较高，但存在扫描不全的问题。三是华中某大学开发的自动测量系统，其工作原理也是激光扫描，特点是量身定制，精度能达到99%以上，无死角，系国家863项目内容，科技部创新基金资助成果，通过了国家测绘局的专家鉴定，有完整的知识产权，但价格略高于前两种。[em17]

提问帖（3.19）谁知道proelut 萃取膜盘的工作原理，如何使用？以及相关配件？