磨损金属分析

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磨损金属分析相关的耗材

  • 单个Unsulfonated多元检测金属磨损标准
    Individual Unsulfonated Multi-Element Wear Metal Standards单个Unsulfonated多元检测金属磨损标准11种金属元素磨损油检测标准元素: Al, Cr, Cu, Fe, Mg, Na, Ni, Pb, Si, Sn and Ti产品货号浓度 PPM# 瓶WM11-10101WM11-30301WM11-50501WM11-1001001WM11-3003001WM11-5005001WM11-900900112种金属元素磨损油检测标准元素: Ag, Al, Cr, Cu, Fe, Mg, Na, Ni, Pb, Si, Sn and TiWM12-10101WM12-30301WM12-50501WM12-1001001WM12-3003001WM12-5005001WM12-7507501WM12-900900120种金属元素磨损油检测标准元素: Al, B, Ba, Ca, Cd, Cr, Cu, Fe, Mg, Mn, Mo, Na, Ni, P, Pb, Si, Sn, Ti, V and ZnWM20-10101WM20-30301WM20-50501WM20-1001001WM20-3003001WM20-5005001WM20-900900121种金属元素磨损油检测标准元素: Ag, Al, B, Ba, Ca, Cd, Cr, Cu, Fe, Mg, Mn, Mo, Na, Ni, P, Pb, Si, Sn, Ti, V and ZnWM21-10101WM21-30301WM21-50501WM21-1001001WM21-2002001WM21-3003001WM21-5005001WM21-7507501WM21-9009001
  • V-23 磨损金属标准品N9308239美国PE耗材
    V-23 磨损金属标准品包括:Ag, Al, B, Ba, Ca, Cd, Cr, Cu, Fe, K, Mg, Mn, Mo, Na, Ni, P, Pb, Sb, Si, Sn, Ti, V, Zn说明 基体 大小 部件编号V-23 磨损金属标准,10 µg/g 烃油 100 g N9308239V-23 磨损金属标准,10 µg/g 烃油 200 g N0776109V-23 磨损金属标准,10 µg/g 烃油 400 g N9308315V-23 磨损金属标准,30 µg/g 烃油 100 g N9308241V-23 磨损金属标准,30 µg/g 烃油 200 g N9308242V-23 磨损金属标准,30 µg/g 烃油 400 g N9308316V-23 磨损金属标准,50 µg/g 烃油 100 g N9308243V-23 磨损金属标准,50 µg/g 烃油 200 g N0776104V-23 磨损金属标准,50 µg/g 烃油 400 g N9308317V-23 磨损金属标准,100 µg/g 烃油 100 g N9308245V-23 磨损金属标准,100 µg/g 烃油 200 g N0776105V-23 磨损金属标准,100 µg/g 烃油 400 g N9308318V-23 磨损金属标准,300 µg/g 烃油 100 g N9308247V-23 磨损金属标准,300 µg/g 烃油 200 g N9308248V-23 磨损金属标准,300 µg/g 烃油 400 g N9308319V-23 磨损金属标准,500 µg/g 烃油 100 g N9308249V-23 磨损金属标准,500 µg/g 烃油 200 g N0776106V-23 磨损金属标准,500 µg/g 烃油 400 g N9308320V-23 磨损金属标准,900 µg/g 烃油 100 g N9308251V-23 磨损金属标准,900 µg/g 烃油 200 g N9308252V-23 磨损金属标准,900 µg/g 烃油 400 g N9308321
  • 稳定磨损金属标准-美国VHG独家供应
    稳定磨损金属标准 Stabilizer for Wear Metal Standards美国Vhg Labs佰汇兴业(北京)科技有限公司地址:北京市海淀区西八里庄路69号 主楼803室美国VHG Labs标准物质&mdash 佰汇兴业(北京)独家供应佰汇兴业(北京)科技有限公司是美国VHG Labs中国区独家服务机构,是专业从事检验检测设备和消耗材料的高新技术企业。公司主要提供国际先进的科学试验检测设备和国际知名品牌的标准样品、化学制剂及消耗品。产品服务于各类科研院所,各大学实验室,中石油、中石化以及相关行业的研发中心、实验室等。VHG Labs 是世界最大的生产金属油基和水基标准样品的公司,为分析化学领域提供高质量的产品和服务。VHG Labs 的金属有机标样通过 ICP、AA、RDE、DC、XRF 等仪器来分析测定油和有机溶剂中的金属。另外,还提供符合 ASTM 标准的含硫、氯和金属标样用于石油类产品的检测。VHG Labs符合ASTM、NIST 等国际标准,通过ISO9001:2000和ISO/IEC17025:2005认证,所有产品配有全面分析证明书(Certificate Of Analysis,COA)美国VHG Labs主要产品如下:石油类标准样品 Pertoleum Standards标准废油分析 Standards for Used Oil Analysis废油分析 PTP Program for Used Oil Analysis单元素磨损金属有机标准 Single-Element, Wear Metal Metallo-Organic Standards多元素金属磨损标准 Multi-Element Wear Metal Standards内部标准 Internal Standards金属添加剂标准 Metal Additive Standards基体空白和溶剂 Matrix Blanks and Solvents稳定磨损金属标准 Stabilizer for Wear Metal Standards多元素冷却剂标准 Multi-Element Coolant Standard燃料稀释标准 Fuel Dilution Standards裂纹检测的参考标准 Crackle Test References卡尔费休滴定认证参考标准 Karl Fischer Titration Certified Reference Standards烟尘含量标准 Soot Content Standards氮、硫、氯金属标准 Standards for S, N, Cl and Metals单元素无硫金属有机标准 Single Element Sulfur-Free Metallo-Organic Standards金属有机标准 Metallo-Organic ConcentratesX射线荧光分析 Internal Standards for XRF Analysis喷雾抑爆剂AA分析 Ionization Suppressant for AA Analysis氮标准 Nitrogen Standards硫和金属油标 Sulfur and Metals in Oil Standards聚硫石油标准 Polysulfide Oil StandardsSulfur in Mineral Oil StandardsSulfur in Diesel Fuel StandardsSulfur in Isooctane StandardsSulfur in Kerosene StandardsSulfur in Crude Oil StandardsSulfur in Residual Oil Standards基体油和溶剂 Matrix Oils and Solvents硫和氯的标准 Sulfur and Nitrogen Standards紫外荧光硫标准 Sulfur Standards for UV Fluorescence标准比色法硫标准 Sulfur Standards for Ratiometric Colorimetry硫醇和硫化氢标准 Mercaptan and Hydrogen Sulfide Standards含硫化合物的选择性检测 Sulfur Compounds by Selective Detection氯油标准 Chlorine in Oil Standards标准汽油中的含铅量分析 Standards for Lead in Gasoline Analysis油品物理测试标准 Petroleum Physical Test Standards闪点参考资料 Flash Point Reference Materials粘度参考资料 Viscosity Reference Standards倾点参考资料 Pour Point Reference Materials浊点参考资料 Cloud Point Reference Materials冰点参考资料 Freezing Point Reference Materials蒸馏标准 Distillation StandardsTAN和TBN参考资料 TAN and TBN Reference Materials水/酸基标准样品 Aqueous Standards单元素标准 Single Element StandardsA+单元素标准 A+ Single Element StandardsNIST的高性能ICP-AES标定 NIST High Performance ICP-AES ProtocolSpeciation Standards同位素标准 Isotopic Standards原子吸收标准 Atomic Absorption Standards基体改进制、电离缓冲器和释放剂 Matrix Modifiers, Ionization Buffers and Releasing Agents离子色谱法和湿化学标准 Ion Chromatography and Wet Chemistry Standards阴离子标准 Anion Standards阳离子标准 Cation Standards洗脱液Eluents多离子标准 Multi-Ion Standards湿化学标准水质分析 Wet Chemistry Standards for Water Analysis水质量检验样品 QC Check Samples for Water Supply (WS)水污染质量检验样品 QC Check Samples for Water Pollution (WP)多元素标准的 ICP-AES 和 ICP-MS 分析 Multi-Element Standards for ICP-AES and ICP-MS 多元素标准 Multi-Element StandardsICP-MS调节、优化和内部标准 ICP-MS Tuning, Optimization and Internal Standards普通环境标准 General Use Environmental Standards微量金属元素检验样品 QC Check Samples for Trace Metals国际环境标准 International Environmental Standards饮用水,TCLP和污水标准 Drinking Water, TCLP and Water Pollution StandardsSecond Source Standards Pair-MatchedSpiking SolutionsEPA Method Standards Cross Reference ChartEPA Methods 200.7 & 6010 for ICP-AESEPA Methods 6010 & CLP for ICP-AESEPA Method 200.8 for ICP-MSEPA Method 6020 and CLP for ICP-MS固体标准样品 Solid StandarsX射线荧光光谱法标准,符合RoHS/WEEE XRF Standards for RoHS/WEEESolid Standards (S & N)Binder和成型材料,研磨添加剂 Binder and Briquetting Materials, Grinding AdditivesSoils for QC & Reference分析仪器配件及耗材 Instruments Consumables自动杯和管 Autosampler Cups and TubesICP 和 ICP-MS 耗材 ICP and ICP-MS Consumables蠕动泵管 Tubing for Peristaltic PumpsFlaring Tool for Peri-Pump TubingMixing Tees for Sample IntroductionNebulizers and Sample DeliveryTorches, Spray Chambers & AccessoriesICP-MS法锥 ICP-MS ConesICP-MS法锥维修工具包 ICP-MS Maintenance KitAA 和 GFAA 消耗品 Consumables for AA and GFAAGFAA管及耗材 GFAA Tubes & Parts氢化物和汞冷蒸汽用品 Hydride and Hg Cold Vapor Supplies空心阴极灯 Hollow Cathode LampsX 射线荧光光谱消耗品 Consumables for XRFXRF样品杯 XRF Sample CupsXRF样品杯薄膜 Thin Film for XRF Sample CupsXRF配件 Accessories & Tools for XRF气相分析消耗品 Consumables for Gas Analysis石墨坩埚 Graphite Crucibles

磨损金属分析相关的仪器

  • 执行摩擦、磨损和润滑测试行业标准 在过去 35 年来,安东帕球/销盘式摩擦磨损试验机在全球范围的安装超过了 1000台,已成为摩擦、磨损和润滑测试领域的标准仪器。测量参数、接触形状和副摩擦选项范围广泛,用户可以模拟各种实际使用工况进行摩擦测试,比如不同运动方式(线性或往复)、接触模式、速度、润滑、材料、高温和湿度等等。 TRB3 在全球新材料(比如陶瓷、金属、聚合物等)、润滑剂和油品添加剂、自润滑系统等方面的实验室研究与质量控制领域名声远扬、质量可靠。主要特点使用双摩擦力传感器将热漂移最小化受益于独特的双摩擦力传感器和对称弹性测量臂设计,安东帕 TRB3 销盘式摩擦磨损试验机能够克服因长测量周期或环境温度波动引起的温度漂移。在样品需要特意加热或冷却情况或预期第摩擦力的情况下,热漂移对摩擦系数测量的影响较大。TRB3 同时测得两个摩擦力传感器信号的差分结果,并实时记录经过硬件校正的摩擦数据。使用集成传感器实时监控环境条件记录和报告温度湿度等环境参数和其他摩擦数据很重要,因为摩擦测试结果与这些因素息息相关。使用集成传感器,TRB3 测量记录以时间为函数的温度湿度值、以及摩擦力和其他实时测试数据。 轻松标定 TRB3为确保所测数据准确可靠,所有摩擦磨损试验机都需要定期进行标定。现在安东帕更进一步,允许用户自己完成重要测量参数标定(摩擦力、马达速度和旋转半径等)。这样用户不仅可以节省维护费用,而且更为重要的是能够全时保证摩擦磨损试验机状态完好。“摩擦磨损试验机”和“模型化”软件为您提供最终控制和前沿分析 ”安东帕摩擦磨损试验机软件有三种主要参数设置模式(标准式、增量式和用户定义式),以满足各种测试需求(不同速度、载荷与运动方式等)。系统默认包含“应力模型”分析软件,用于模拟接触应力和应变分布,以便于正确选取测量参数。“循环视图”和“往复分析模式”使得线性和旋转往复运动数据轻松容易处理。高级用户随时可用集成开源 Python 编程环境对任何数据进行处理。符合 ASTM G99、ASTM G133 和 DIN 50324 标准作为摩擦学测量仪器领域持续研发进程的一部分,安东帕参与并致力于数项国际著名标准委员会工作,其中最为重要有 ASTM G99 和 ASTM G133。TRB3 完全符合这些标准要求,所有您一直能够参照最佳行业实践进行摩擦测试。
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  • MFS-11油料光谱仪测定在用润滑油中磨损元素,污染物元素的关键设备,是装备保障,装备修理的可靠工具。 产品应用:磨损金属的出现或浓度增长异常时可以预见早期的磨损,污染物元素浓度的显著增加可能是润滑油中混入了外来物质,如防冻剂或沙砾,这些物质会导致设备的磨损或润滑油的衰变降解。 产品符合标准:美国材料协会标准ASTM D6595 国标NB/SH/T 0865-2013 电力行业标准 DL/T 1550-2016 测试油液类型:发动机油,齿轮箱油,变压器油,传动油,液压油,润滑脂等 监测设备类型:航空飞行器 (军用运输机,民航客机等涡轮/涡扇发动机,液压起落架系统)机车(地铁,火车,高速动车等齿轮箱)矿用卡车、牵引车辆等(发动机系统,液压系统,压缩机系统)风电场风机(主齿齿轮箱,轴承)汽轮机(燃气轮机,蒸汽轮机等轴承监测,燃料元素监测)柴油发动机、盾构机等(轴承,轴瓦系统,活塞,变速箱,齿轮箱等监测)电力变压器(绝缘油中铜,铁含量)
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  • MYLAB-100智能铁谱仪是一种借助磁力将油液中的金属颗粒分离出来,并按照颗粒的大小排列在基片上,并对颗粒的物理属性和磨损形态作出进一步分析的仪器。MYLAB-100铁谱仪可以分析机械设备的磨损状态,更早地预报机械设备的异常状态。广泛应用于各类机械设备的磨损监控、磨擦状态及磨损机理的研究以及润滑油油品评定MYLAB智能铁谱仪仪器特点:1、输送流量可调,按需求选择2、气压式油样输送,保持磨粒原貌3、铁谱片倾角可调,适用不同磨粒4、OLED状态显示,定时调节5、电控电磁阀,LED背光旋钮6. 配备智能磨粒识别软件
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磨损金属分析相关的试剂

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  • 磨损与腐蚀失效分析

    1. 磨损失效模式的判断:①粘着磨损的特征及判断:两个配合表面,只有在真实接触面积上才发生接触,局部应力很高,使之产生严重塑性变形,并产生牢固的粘合或焊合,才可能发生粘着。②磨料磨损的特征及判断:主要形貌特征是,表面存在与滑动方向或硬质点运动方向相一致的沟槽及划痕。③疲劳磨损的特征及判断:疲劳磨损引起表面金属小片脱落,在金属表面形成一个个麻坑,麻坑深度多在几微米到几十微米之间。④腐蚀磨损特征及判断:主要特征是在表面形成一层松脆的化合物。⑤冲蚀磨损特征及判断:兼有磨料磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损等多种磨损形式及脆性剥落的形貌特征。磨损表面宏观粗糙,当有粒子压嵌在金属表面上时,其形貌是“浮雕”状的。⑥微动磨损特征就判断:表面通常粘附一层红棕色粉末,此乃磨损脱落下来的金属氧化物颗粒。当将其去除后,可出现许多小麻坑。2. 点蚀形貌特征:①大部分金属表面的腐蚀及其轻微,有的甚至光亮如初,仅在局部出现腐蚀小坑。②有的点蚀凹坑仍有金属光泽,若将凹坑的表皮去掉,则可见严重的腐蚀坑。③蚀坑的表面有时被一层腐蚀产物所覆盖,将其去除后,则可见严重的腐蚀坑。④在某种特定的环境下,腐蚀坑会出现宝塔状的特殊形貌。3. 缝隙腐蚀形貌特征:一般只出现在设备或部件存在有狭缝的局部地区,而不是整个表面,通常呈现出有一定形状(视缝隙的形状而异)的溃疡般沟槽或类似点腐蚀连成的片状破坏。4. 晶间腐蚀:发生条件:取决于材料/介质体系的特征。形貌特征:金属发生晶间腐蚀后,在宏观上几乎看不到任何变化,几何尺寸及表面金属光泽不变,但其强度及延伸率显著降低。当收到冷弯变形、机械碰撞或流体的剧烈冲击后,金属表面出现裂纹,甚至呈现酥脆,稍加外力,晶粒即行脱落,同时失去金属声。在微观上进行金相检查时,可以看到晶界或邻近地区发生沿晶界均匀腐蚀的现象,有时尚可看到晶粒脱落。在对断裂件的断口进行扫描电镜观察时,可见冰糖块状的形貌特征。5. 空泡腐蚀形貌特征:其外部形态特征与点腐蚀相似,但蚀坑的深度较点腐蚀浅很多,蚀坑的分布比点腐蚀紧密很多,表面往往变得十分粗糙,呈海绵状。

  • 飞利蒲能谱仪分析润滑油中的微量磨损金属元素含量

    [color=red]【由于该附件或图片违规,已被版主删除】[/color]由于无法把完整资料拷贝上来,所以出现了对齐问题和校正曲线丢失问题,有兴趣的可以留言,我给你们原件采用钯靶X射线能谱仪分析润滑油中的微量磨损金属元素含量简介本文展示一种小型台式能量色散X射线荧光光谱仪(简写为EDXRF),即MiniPal 4型能谱仪,通过采用钯靶X射线管,可以很容易地分析润滑油中的Mg、Si、P、S、Cl、K、Ca、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Ni、Cu、Zn、Mo、S、Ba和Pb等元素含量。应用背景现在工业越来越依赖于润滑油的性能,并通过油中的磨损金属含量情况考虑对机器的维护。对于新的油,即对没有用过的润滑油的分析,可以进行油品质量控制、油品研发、和油品性能分级;而对于用过的油,这种分析即可用于了解油品的当前状况,也可以评价机器被润滑的情况。油中的各种金属含量可以给出机器被磨损的状况,比如镍和铁最大的可能性是来自机器的活塞、卡环、轴承以及机器主体本身的磨损;铜和锡来自于轴承和套管;络和钼主要来自活塞环和密封圈;铅和锑来自巴氏合金层(Babbit)和轴承套;铝和硅主要来自油中催化剂殘留;Na和Si可能来自空气过滤器或者冷却剂渗漏。XRF(即X射线荧光仪)是用于分析油中磨损金属最得力的工具,这种方法最快、最节省、精确度高、不需样品制备、操作也非常简便。仪器测量仪器为帕纳科公司的MiniPal 4型能量色散X射线荧光光谱仪(EDXRF),仪器装备一支30KV的钯靶X射线光管、5块滤光片、氦气吹扫系统、高分辨率硅漂移检测器、样品自旋装置和一个12位置样品自动进样器。样品制备一套从分析服务中心(美国德克萨斯州)得到的27个商品化的润滑油标准样品被用于校正分析,校正分析的元素包括润滑油中的:Mg、Si、P、S、Cl、K、Ca、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Ni、Cu、Zn、Mo、S、Ba和Pb元素。每套标样分析只需5ml的量,样品被注入p1液体样品杯,这种杯子是由两个塑料套圈中间夹一层6um的聚苯烯薄膜形成的,这种薄膜就成了杯底,而塑料套圈可以重复使用。测量程序仪器针对不同的元素组合设定了3个不同的最优化激发条件(如表1所示),每套油标样的总测量时间为400秒钟,分析在氦气吹扫环境下进行。表1:测量条件测量条件电压(kV)电流(µ A)测量时间(s)介质滤波片元 素181000200氦气无Mg、Si、P、S、Cl、K212750100氦气薄铝Ca、Ti、V、Cr、Sn、Ba330300100氦气金Mn、Fe、Ni、Cu、Zn、Mo、Pb校正结果的准确图1和图2显示了对润滑油中的Si和Cu的校正曲线。曲线表明在标准浓度和测量的荧光强度之间的非常好的相关关系。对其它元素的校正测量结果表示在表1和表2中。表2中的最低检出限(LLD)是基于表1所列的测量时间条件的。表2: 校正结果 表3:重复性测试结果元素浓度范围RMS(ppm)相关系数LLD(ppm)元素平均浓度(ppm)RMS(ppm)相对RMS(%)CSE(%)Mg0-81016.50.998070Mg14553.20.7Si0-5017.10.999314Si83671P0-200510.70.99996P31720.70.5S0-1000.90.99992S891262.90.2Cl0-2001.90.99982Cl1311110K0-490.30.99983KLLDCa0-5014.10.99982Ca32951.50.6Ti0-2032.30.99951.5Ti3211.81.0V0-2513.40.99912V4312.20.8Cr0-5031.80.99993Cr3912.00.6Mn0-3001.60.99983Mn9516172Fe0-5023.00.99993Fe4912.41.3Ni0-3011.90.99972.5Ni4812.01.1Cu0-5033.00.99972Cu9011.21.0Zn0-5032.10.99991.5Zn16521.00.6Mo0-1010.50.99994Mo5323.30.9Sn0-3254.60.99958Sn13186Ba0-5015.30.99955Ba127651Pb0-2521.30.99990.9Pb5511.51.5注:(1) RMS为均方根,说明回归曲线方程的质量,此值越小,校正曲线的准确度越好。精确度为了试验仪器测理的精度,用一个润滑油样品得复测量了10次,从结果得到的平均浓度、均方根(RMS)误差、相对RMS误差和相对计数统计误差(CSE)都已列于表3中,并且还用图表示了中其钛(Ti)、镍(Ni)和铜(Cu)的测量精度情况(如图3)。钯靶X射线管的优点采用钯靶光管的主要优点是分析润滑油中氯(Cl)元素,但是如果对银(Ag)和钙(Ca)的分析要求高的话,采用铑靶会更好一些。结论:结果表示,帕纳科公司的MiniPal 4型能量色散X射线荧光光谱仪(EDXRF)装备上钯靶X射线管后非常适合于分析润滑油中的Mg、Si、P、S、Cl、K、Ca、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Ni、Cu、Zn、Mo、S、Ba和Pb等元素含量。好的结果体现在好的回归曲线方程和最低检出限(LLD)上。进一步的精度测试说明MiniPal 4是用于润滑油中磨损金属的质量控制分析是最理想的仪器。另外与其它仪器(如[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]或ICP)相比,MiniPal的最大优点是表现在无需样品制备,无需稀释样品,速度快、方法简便等方面。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=30655]文献[/url]

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磨损金属分析相关的资讯

  • 珀金埃尔默推出用于磨损金属分析制备的JANUS 自动化工作站
    推动各实验室提高样品制备通量新奥尔良 – 应用型测量和分析解决方案领域的全球技术领先者珀金埃尔默生命与分析科学部,今日在 PITTCON 2008 展会的 2555 号展台推出了专用于在磨损金属分析中自动制备润滑油样品的新型工作站。实验室能够采用这种高通量的 8 通道JANUS 油制备工作站自动化系统替代手动或单通道样品制备方法,加快贵重设备(包括重型机械,采矿机械和农业机械)磨损测试的速度。 “当前市场要求通过更高效的方式制备供磨损金属分析使用的已用油,JANUS 油制备工作站就是为了应对这一需求而开发,”珀金埃尔默生命与分析科学部生物发现业务总裁 Richard Eglen 博士说道。“通过与关键客户的密切协作,珀金埃尔默已经开发出可确保更高通量以及更可靠结果的解决方案,为客户节省时间和成本。”JANUS 油制备工作台可在金属磨损分析的样品制备期间,通过电感耦合等离子体 (ICP)(如珀金埃尔默的 Optima™ ICP-OES)用煤油自动稀释油样品。与手动或单通道系统相比,该系统利用独有的液位感应技术和 8 通道移液技术显著地提高了生产率和效率。JANUS 使用一次性吸头,因此省去了固定吸头系统所需的费时的吸头清洗步骤,提高了通量且显著减少了废溶剂量。另外,使用一次性吸头可最大程度减少交叉污染,从而减少可能需要大量时间和费用进行重新检测的假阳性结果。 “珀金埃尔默一直与客户协作开发能够满足他们不断变化的需求的应用解决方案,在这条道路上,JANUS 油制备工作站成为最新的范例,”Eglen 补充道。JANUS 油制备工作站将于四月进入全球市场。有关详细信息,请访问 http://www.perkinelmer.com/labautomation
  • 珀金埃尔默推出在用油品和润滑油颗粒与磨损金属元素组合分析解决方案
    珀金埃尔默日前宣布推出全新LPC 500™ 液体颗粒计数器(LPC 500)平台。该平台将与珀金埃尔默现有的Avio 500 ICP-OES油品系统结合,史无前例地实现对运行中油品和润滑油的颗粒计数和粒度以及磨损金属元素分析。No.1提高工作效率正在申请专利的LPC 500平台采用单颗粒光学传感(SPOS)技术,结合Avio 500系统,使润滑油检测实验室能够在一次高度精确的运行中同时完成两个原本独立的分析,而且一分钟之内即可得到结果。这种新型改进方法将大大提高实验室工作效率,帮助他们为工业、清洁能源和石化领域的客户更快地获得重要结果。No.2降低工作成本将LPC 500 - Avio 500 ICP-OES油品解决方案与珀金埃尔默领先的工业检测产品组相结合,将可以大大简化实验室整体工作流程——既省时又省钱。通过组合和优化两种分析技术的强大功能,新解决方案的单批次处理量可增至数百个样品之多。联用方案仅需对样品进行一次预处理、样品消耗量更少,不仅可以节省样品采集和预处理时间,还可以降低样品运输、储存和废液处理成本。No.3简化工作流程此外,LPC 500-Avio 500 ICP-OES油品解决方案利用珀金埃尔默的Syngistix™ for ICP软件简化并加速工作流程和报告,可生成直观、汇总的结果供查看、分享、预定义分析方法以及向LIMS无缝导出结果。这一解决方案的经济效益还体现在它小巧的设计,节约了实验室空间,LPC 500是目前业内占用实验室工作台面积最小的颗粒计数仪器。珀金埃尔默应用市场全球副总裁兼总经理金南勳表示:“在用油品的颗粒和磨损金属元素分析对于重型设备和机械的性能优化至关重要。我们的LPC 500-Avio 500 ICP-OES油品系列提供了一种成熟且易于使用的解决方案。这种业界首创的方法可以节省实验室时间、金钱和工作台空间,同时客户可以获得更快、更准确的响应,帮助优化性能并满足ASTM D5185和ISO 4406等关键标准。”除此以外,我们还为您提供灵活、全面的油品分析方案,助您轻松完成磨损金属分析和油品状态监控:通过Avio 系列ICP-OES,可以准确定量润滑油中多种金属元素含量,不仅能降低定期拆卸部件进行外观检查的成本,而且能在部件失效前发现异常磨损,并了解润滑油中添加剂的损耗情况。通过红外光谱仪检测润滑油中可能存在的多种添加剂、降解产物和潜在污染物,确保润滑油在最佳周期进行更换,既可以降低成本,又可以及早发现问题,及时采取预防措施以降低严重机械损毁风险。通过顶空气相色谱仪检测使用过的发动机润滑油中的乙烯乙二醇,预测发动机磨损问题。通过OilPrep™ 和OilExpress™ 可以实现无人值守的高通量样品制备,适应不同样品容器、避免污染,降低人力成本。 扫描上方二维码,即可获取珀金埃尔默润滑油解决方案关于珀金埃尔默:珀金埃尔默致力于为创建更健康的世界而持续创新。我们为诊断、生命科学、食品及应用市场推出独特的解决方案,助力科学家、研究人员和临床医生解决最棘手的科学和医疗难题。凭借深厚的市场了解和技术专长,我们助力客户更早地获得更准确的洞见。在全球,我们拥有12500名专业技术人员,服务于150多个国家,时刻专注于帮助客户打造更健康的家庭,改善人类生活质量。2018年,珀金埃尔默年营收达到约28亿美元,为标准普尔500指数中的一员,纽交所上市代号1-877-PKI-NYSE。了解更多有关珀金埃尔默的信息,请访问www.perkinelmer.com.cn。
  • 高性能金属基润滑耐磨损材料制备有了新思路
    7月30日,科技日报记者从中国科学院兰州化学物理研究所了解到,该所固体润滑国家重点实验室高温摩擦学课题组在新型润滑耐磨损高熵/中熵合金设计制备和性能调控等方面进行了系统研究,取得了系列进展。给出一种构筑多级纳米异质结构和成分波动特征来实现合金低磨损的新方法,相关研究成果近日发表于综合性学术期刊《研究》。新型高熵/中熵合金具有诸多新奇特性,为设计制备高性能金属基润滑耐磨损材料提供了新启发,是目前材料学和摩擦学研究的热点和前沿。在解决高温润滑与磨损方面具有重要应用价值传统合金往往是由一种或两种主要金属元素构成,其他合金化元素的比例相对很低。高熵/中熵合金是近年来发展起来的有别于传统合金的新型合金。高熵合金和中熵合金是由多种主要金属元素构成的合金,二者只是在主要金属元素的种类和数量上有差异。一般而言,高熵合金包含5个或5个以上等原子比的金属元素,而中熵合金则包含3个金属元素。高熵/中熵合金展现出许多优异的力学和物理性能。“高熵/中熵合金有几个明显的特点,主要包括组织结构表现出复杂异质性、成分表现出多组元特征,具有‘质剂不分’的浓缩固溶体结构、晶体结构表现出连续畸变性。”中国科学院兰州化学物理研究所研究员程军介绍,基于其独特的异质结构、成分波动、多级纳米析出相等微观组织结构和多组元特征,高熵/中熵合金展现出卓越的强度—塑性组合、高温结构稳定性、摩擦界面自保护、高温抗氧化等新奇特性。与传统合金相比,高熵/中熵合金具有非常广阔的成分调控空间,通过对高熵/中熵合金中的元素进行替换或增减,能获得一些具有特殊性能的微观组织结构和异质相,为设计制备高性能金属基润滑耐磨损材料提供了新思路。程军告诉记者,针对高熵/中熵合金体系开展润滑耐磨损成分设计,采用熔炼、粉末冶金或喷涂等工艺即可制备出具有润滑与耐磨损性能的高熵/中熵合金材料。“这类新型材料在解决航空航天、轨道交通、核能等领域高端装备运动与传动部件的高温润滑与磨损难题方面具有重要的应用价值和应用前景。”程军介绍。强度、塑性、热稳定性和耐磨性优于传统合金中低温下,金属材料摩擦表界面会发生严重的弹塑性变形、局部断裂和磨粒磨损,而高温下则会发生材料黏着、软化变形和氧化磨损,这些因素导致金属材料在宽温度范围内表现出严重的摩擦磨损。针对上述问题,晶粒细化和复合润滑相/抗磨相是目前提高金属材料耐磨损性能的主要手段。“但是,这两类方法通常会引发新的问题,如当晶粒细化至纳米尺度时,可能会在摩擦过程中引发严重的纳米晶不均匀塑性变形,增加磨损;复合润滑相/抗磨相和基体相之间的错配界面可能会使摩擦界面在磨损过程中发生脆性断裂。”程军说。研究表明,如果在摩擦副界面之间引入一个能够逐级释放摩擦应力的界面层,可极大减小摩擦过程中不均匀塑性变形和界面错配导致的磨损问题。然而,这种特殊的界面层难以通过常规的制备或加工手段获得。基于这个问题,研究人员考虑是否可通过调控合金的成分和结构设计制备一种新型金属材料,使其能在中低温摩擦过程中原位形成逐级释放应力的梯度界面耐磨层,高温摩擦过程中形成耐磨损釉质层,从而在宽温度范围内保持稳定的低磨损性能。高熵/中熵合金独特的浓缩固溶体结构使其表现出优于传统合金的强度、塑性、热稳定性和耐磨性等性能。因此,研究人员以镍元素为溶剂,引入等摩尔比的铝、铌、钛和钒4种元素作为合金化元素,通过将合金化浓度从25 at.%(原子百分数)提高至50 at.%,制备了一种具有纳米分级结构和成分波动特征的新型镍铝铌钛钒中熵合金。为了使溶质元素之间形成高混合熵的过饱和固溶体结构,元素粉末需经历32小时的机械合金化过程,形成面心立方结构和体心立方结构的混合固溶体粉末。研究人员通过放电等离子烧结使粉末在1050℃发生异质相分离,并在冷却后固结成型,最终形成高体积分数的纳米耦合晶粒相和分级纳米沉淀相,其呈现纳米分级结构和成分波动特征。纳米分级结构异质相的形成将使合金可在磨损诱导的变形过程中沿深度方向原位形成梯度界面层,选用高浓度的易氧化的铝和铌会促进合金在高温摩擦过程中快速形成保护性氧化釉质层。此外,高浓度的钛可显著提升合金体系的晶格畸变效应,从而提高摩擦界面层的屈服强度。“与传统合金相比,该合金的结构由分级纳米耦合晶粒组成,表现出纳米尺度的成分波动特征,这种独特的异质性结构使合金在室温至800℃宽温度范围内的磨损过程中自发激活自适应摩擦界面保护行为,形成耐磨损纳米梯度摩擦层或釉质层。该材料作为高温抗磨材料具有重要的应用价值。”程军说。他认为该合金成分可调、可采用热压、喷涂等多种工艺固化成型,有望实现产业化应用。
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