摩擦性

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摩擦性相关的耗材

  • 四球摩擦副
    四球摩擦副,适用于MMW-1A型全自动立式万能摩擦磨损试验机。
  • 探头应用-摩擦系数测试装置
    该装置包括支撑夹和水平固定板,底座上安装摩擦滑轨,连接力臂,防止样品滑动。 位于滑轨中央的2KG砝码提供压力。在往复循环过程中测定两个方向的滑动摩擦。 典型的应用包括医疗、薄膜、刮胡膏和润肤剂等。
  • HEIDON 多用途摩擦磨损软件分析
    多用途摩擦磨损软件分析 HEIDON 可应用于绝大部分Teibogear 的型号 Tribo软件是一种几乎能够运用于所有Heidon Tribogear系列产品的解析软件。它不但可根据摩擦系数进行解析,静摩擦系数自动解析及动摩擦系数平均値运算也简单易行。软件中配置有任何人都可简单运用的友好接口,只需点击鼠标即可方便地进行解析。 繁琐的数据管理可使用便利的表格形式,试件之间的比较也简单可行。 解析简单 只需点击鼠标即可进行的简单操作使得任何人都可方便地进行摩擦磨损解析。比如:静摩擦系数可自动算出;多个试件的动摩擦系数也可集中算出。 还可使用回转转矩进行摩擦力变换。 用户友好接口 使用摩擦试验机施加固定加载可进行静摩擦系数测量、动摩擦测量、抗刮强度试验、连续加载剥离试验、拉伸试验、转矩测量等各种试验。 最适合磨损试验的往复测量模式(可选) 机器配备有最适合磨损试验的&ldquo 往复测量模式&rdquo ,每一个往复均可自动区分数据并进行解析,故可实现更为详尽的解析。 通过绘制个别波形的静摩擦、动摩擦图表并进行比较,使得解析更加通俗易懂。 主要规格 TriboSoft主要功能:测量定量负载、测量连续加载、测量阻力、计算摩擦系数、自动计算静摩擦系数、计算动摩擦系数、切换CGS/MKS单位、覆盖图表、保存数据文本、打印图表、打印结果等 最大读取速度/导入数量 0.1ms / 50万点 配件:安装盘(包括驱动软件)、A/D变换器(包括配件)、操作说明书运行环境 Microsoft Windows 2000 Professional, Windows XP系列, Windows Vista 系列( 使用DPI比例功能有时可能会出现画面紊乱的现象。) A/D变换器 连接方式:USB1.1、有效分辨率:16it 电源:使用专用AC适配器(AC100V 50/60Hz、DC12V) 外形尺寸:W114 × H42 × D155 mm 重量:约270g 适用温度/湿度范围:0~50℃ 85%以下 但不会结露 配件:USB数据线、测量信号导入数据线(BNC 3线)、触发信号数据线、AC适配器

摩擦性相关的仪器

  • 斜面摩擦系数仪_静摩擦系数实验仪_薄膜开口性测试仪PARAM博每 COF-P01斜面摩擦系数仪品牌:Labthink厂家:济南兰光机电技术有限公司COF-P01适用于纸张、纸板、塑料薄膜、薄片、输送带等材料的摩擦系数测试。通过测量材料的爽滑性,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标,满足产品使用要求。仪器特征:微电脑控制、液晶显示菜单式界面、PVC操作面板角速度无级变速平台自动复位微型打印机RS232接口网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输技术指标:角度范围:0°~85° 精度:0.01° 角速度:0.1°/s ~ 10.0°/s 滑块规格: 1300g(标准) 235g(另购) 200g(另购) 注:其他质量滑块可定制 环境要求: 温度:23±2℃ 湿度:20%RH~70%RH 外形尺寸:440mm(L)×305mm(W)×200mm(H) 电源:220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重:20 kg 执行标准:ASTM D202-97(R02)电绝缘用未浸渍纸的抽样和测试的标准试验方法ASTM D4918-1997用倾斜面法测试无涂层书写纸和印刷纸静摩擦系数的标准试验方法TAPPI T815 om-2001包装与包装材料静摩擦系数的测定 倾斜法仪器配置:标准配置:主机、微型打印机、1300g滑块选 购 件:专业软件、通信电缆、235g滑块、200g滑块、非标滑块
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  • 圆盘型摩擦试验机 400-860-5168转1476
    ●仪器简介:圆盘型摩擦试验机是用圆盘来模拟路面以测定试验片的摩擦特性的试验机。把一定负荷施加到圆盘上并与试验片接触,然后设定滑移率,通过向进行试验的试验片增加扭矩测定摩擦力。另外圆盘还可以模拟出潮湿或者干燥的路面。●技术参数: 名称:圆盘型摩擦试验机型式:FR-7010 Series试验片速度:0.5~48公里/小时滑动率:0~± 100%
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  • 薄膜摩擦系数测试仪 薄膜开口性测定仪 薄膜摩擦系数检测仪MXD-02摩擦系数测试仪适用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性,可以控制调节材料生产质量工艺指标,满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。了解详情请致电:济南兰光0531-85068566薄膜摩擦系数测试仪 薄膜开口性测定仪 薄膜摩擦系数检测仪技术特征微电脑控制、液晶显示数据、结果、曲线菜单式界面、PVC操作面板GB、ISO、ASTM多种测试标准方法可选试验速度可设、可调支持任意滑块质量动摩擦、静摩擦、动静摩擦试验模式自由选择单件、成组试验的结果统计分析处理多种报告模式原始数据再分析、成组曲线叠加比较微型打印机RS232接口网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输 薄膜摩擦系数测试仪 薄膜开口性测定仪 薄膜摩擦系数检测仪技术指标负荷量程:0 ~ 5 N精 度:0.5级行 程:70 mm、150 mm滑块质量:200g(标准)注:其他质量滑块可定制,系统支持任意滑块质量试验。试验速度:100 mm/min、150mm/min注:其他速度可调整。电 源:AC 220V 50Hz外形尺寸:630 mm(L)×360 mm(B)×230 mm(H)净 重:33kg 薄膜摩擦系数测试仪 薄膜开口性测定仪 薄膜摩擦系数检测仪执行标准:GB 10006、GB/T 17200、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816仪器配置:标准配置:主机、微型打印机、200g滑块选购件:专业软件、通信电缆、500g非标滑块
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  • 【分享】内燃机缸套-活塞环摩擦副是一个典型的摩擦学系统,

    内燃机缸套-活塞环摩擦副是一个典型的摩擦学系统,其中含有多种类型的摩擦和磨损,润滑、摩擦、磨损的相互作用十分显著。其摩擦学性能对提高内燃机的可靠性和耐久性,保证内燃机经济、可靠地工作具有决定性的作用。其摩擦学问题的研究一直是人们关注的热点之一。  关键词:内燃机 缸套 活塞环 摩擦学研究  内燃机中缸套-活塞环摩擦副对内燃机工作性能(动力性、经济性以及稳定性等)和使用寿命有着举足轻重的影响。如何控制好这对摩擦副的摩擦学行为是人们魂系梦牵的事情。由于缸套-活塞环摩擦副的工作条件十分苛刻,经常处于高温、高压和高冲击负荷工作状态。为了解决好这对摩擦副的润滑和抗磨问题,国内外许多汽车工程技术人员,长期以来孜孜以求地投入了大量的研究工作,至今仍在探索。1 缸套-活塞环摩擦学理论研究概述  从缸套-活塞环研究的历史上看,早期对缸套-活塞环的摩擦学研究主要是求内燃机的摩擦功耗,自Stanton,T.E.1925年发表第一个摩擦力研究结果以来,人们围绕着缸套-活塞环的摩擦及润滑问题做了许多工作,Rogowki,A.R.指出活塞连杆系统的摩擦功耗可占到整个内燃机机械损失的75%,而缸套-活塞环的摩擦功耗又占活塞连杆系统的75%,Ricardo,H.的研究表明当内燃机以1600r/min转速运转时,活塞连杆系统的损失占机械损失的58%,并指出“对所有内燃机来说,活塞连杆系统的摩擦功耗是机械损耗的最大组成部分,但又是最难准确地定量描述的部分。”最早在点火内燃机上进行摩擦力测量的是美国麻省理工学院的学者们,他们通过研究得出了摩擦力随气体压力升高略有增加的结论。Farobarros,A.T Dyson,A.研究了不同粘度润滑油对摩擦力的影响以及在混合润滑区内减摩添加剂的作用。Wakuri,Y.等人通过对摩擦力的测量和分析,指出贫油对摩擦力有巨大的影响,同时还探讨了环组中活塞环的数目对摩擦力的影响以及缸套-活塞环间油膜厚度随润滑油粘度的变化。Furuhama,s.等人在缸套-活塞环摩擦学特性研究作出了巨大的贡献,他们于70年代末期研制的可动缸测量摩擦力装置,有效地克服了惯性力、气体压力等因素的影响,测得了在整个内燃机工作循环中的摩擦力变化过程,提出了内燃机载荷主要由流体润滑膜承担,而摩擦力主要受混合润滑区域影响的论断,这一点已被后来进一步的理论研究所证实。  Riches,M.F.等人侧重于混合润滑效应,从理论和实验两方面对缸套-活塞环间的摩擦力进行了研究,指出在低速及低粘条件下充分考虑混合润滑作用的重要性。活塞环的摩擦影响着内燃机的效率,而缸套-活塞环的磨损则影响着它们的使用寿命,近年来,对高性能内燃机提出要求之一就是延长不解体检测的运行时间。为此,减少缸套-活塞环的磨损就成了首要的任务。缸套-活塞环的磨损是非常复杂的,它受到许多因素的影响,同时其磨损又包含粘着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损等多种磨损形式。针对这种情况,Nealc,M.J.经过广泛调查,于1970年发表文章阐述了缸套-活塞环一般的磨损机理,提出了一些改善措施,指出了需要加强研究的问题。基于Archard,J.F.磨损定律,Ting,L.L.等人提出了一种分析缸套-活塞环磨损的模型,分别计算了缸套上推力面和次推力面的磨损,得出了缸套磨损曲线。国内的桂长林教授也提出了一种将Archard,J.F.模型用于机械零件磨损设计的算法,并重点分析了缸套-活塞环的磨损问题。该文指出了缸套-活塞环的磨损问题的研究成效不显著的原因,主要是在设计上没有建立起一个可以预测缸套-活塞环耐磨寿命的计算模型和计算方法。Baker,A.J.S.等人探讨了影响活塞环擦伤的动力学因素,提出了一种用无量纲临界功能法分析内燃机活塞环工况的方法,此外还探讨了载荷因素对缸套磨损的影响,并对磨损进行了测量。此外,孔凌嘉较全面地讨论了缸套-活塞环的磨损问题,并第一次把磨损和润滑放在一个模型中加以研究,并考察了它们之间的偶合关系,建立了一个同时考虑边界润滑条件下的磨损与三体磨粒磨损的综合分析模型,对磨粒尺寸、磨粒浓度对磨损的影响做了定量的计算。刘琨以内燃机活塞系统为研究对象,较系统地研究了缸套-活塞环、缸套-活塞裙部的摩擦学特性,为进行高性能的内燃机活塞系统设计提供了理论基础。桂长林等人从缸套的磨合、耐磨性、摩擦功耗和机油消耗诸方面对设计上需要确定的表面形貌进行了探讨,给出一些参数组合。缸套-活塞环间的磨损在上、下止(死)点处最大,尽管在冲程中部是流体润滑,但也是磨损存在,这就为磨损提出了新课题,促进人们进一步的研究。润滑是降低摩擦、减少磨损的重要途径,因此缸套-活塞环的润滑也是长期以来人们所致力研究的领域。Castleman,R.A.假定在冲程中部具有典型的载荷和速度,最先对缸套-活塞环流体润滑进行了计算,证实了表面外凸的活塞环可以与缸套间产生足够厚的油膜。后来人们又发现,在分析和求解油膜厚度时,必须考虑挤压效应,这样才能在整个循环中求解。分析表明,活塞环的曲率半径是影响油膜形成的关键因素。在上、下止点处为了保证挤压效应,则活塞环应有较大的曲率半径,而在冲程中部为了保证动压效应,则希望曲率半径小。因此,设计时应综合考虑。在这个阶段,缸套-活塞环的润滑分析是采用简化了的Reynolds方程]。

  • 小花型印花产品摩擦色牢度为什么不用旋转摩擦牢度仪?

    现在看到很多印花产品在摩擦色牢度测试时只选择往复式的摩擦方法,而旋转的很少用。平时也做了一些对比虽然旋转摩擦的结果稍微松了点但是小花型做往复式的摩擦其他的颜色沾的也不少,从而影响结果,导致投诉。不知道为什么印花产品客户不选择旋转摩擦方法?

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摩擦性相关的资讯

  • 面料的干湿摩擦性可以用同一台摩擦系数测试仪检测吗
    在纺织行业,面料的摩擦性能是一个至关重要的物理指标,它直接关系到面料的舒适性、耐用性以及其在各种环境下的适用性。而在评估面料的摩擦性能时,干湿两种状态下的表现往往都需要考虑。那么,问题来了:面料的干湿摩擦性是否可以用同一台摩擦系数测试仪来检测呢?一、摩擦系数测试仪的工作原理在深入探讨这个问题之前,我们首先需要了解摩擦系数测试仪的工作原理。摩擦系数测试仪是一种用于测量物体间摩擦系数的专用仪器,它通过模拟物体在实际使用中的摩擦过程,测量并计算出物体间的摩擦系数。在纺织行业中,这类测试仪通常被用于评估面料与皮肤、面料与面料或其他材料之间的摩擦性能。二、干湿摩擦性的差异干湿摩擦性的差异主要源于水分对面料表面性能的影响。在干燥状态下,面料表面的纤维和纱线之间的摩擦主要受到纤维本身的物理性能和纱线结构的影响。而在湿润状态下,水分会改变面料表面的润滑性和粘附性,使得面料之间的摩擦性能发生变化。这种变化可能会影响到面料的穿着舒适性、防滑性以及耐磨损性等方面。三、同一台摩擦系数测试仪的适用性针对上述差异,我们需要评估同一台摩擦系数测试仪在测量干湿摩擦性时的适用性。一般来说,现代的摩擦系数测试仪都具备较高的灵活性和可调节性,可以通过更换不同的测试头、调整测试参数等方式来适应不同的测试需求。因此,从理论上讲,同一台摩擦系数测试仪是可以用于测量面料的干湿摩擦性的。然而,在实际操作中,我们还需要注意以下几点:测试条件的控制:为了准确测量面料的干湿摩擦性,我们需要确保测试条件的稳定性和一致性。这包括温度、湿度、压力等环境因素的控制,以及测试速度和加载方式等测试参数的设置。测试头的选择:不同的测试头适用于不同的面料和测试需求。在选择测试头时,我们需要考虑面料的纤维类型、纱线结构以及测试目的等因素,以确保测试结果的准确性和可靠性。数据处理和分析:在获得测试结果后,我们需要对数据进行适当的处理和分析。这包括数据的清洗、异常值的剔除、统计分析和结果解释等步骤。通过科学的数据处理和分析方法,我们可以更准确地评估面料的干湿摩擦性能,并为后续的产品开发和质量控制提供有力的支持。四、结论综上所述,面料的干湿摩擦性是可以使用同一台摩擦系数测试仪进行测量的。然而,在实际操作中,我们需要注意测试条件的控制、测试头的选择以及数据处理和分析等方面的问题。通过科学的测试方法和严格的质量控制流程,我们可以更准确地评估面料的干湿摩擦性能,并为后续的产品开发和质量控制提供有力的支持。
  • 塑料保鲜膜有必要使用摩擦系数仪测试湿态下的摩擦系数吗
    塑料保鲜膜是家庭和商业厨房中常用的食品包装材料,它的主要作用是保护食品免受污染,减少水分蒸发,并在一定程度上隔绝氧气,延长食品的保质期。摩擦系数是衡量材料表面滑爽性的一个重要参数,尤其在包装和运输过程中,它影响着材料的堆叠、展开和使用便利性。湿态下摩擦系数测试的必要性使用环境:在实际使用中,塑料保鲜膜可能会暴露在潮湿环境中,或者用于包裹含水食品,因此测试湿态下的摩擦系数可以更准确地模拟实际使用条件。产品性能:湿态下的摩擦系数可能会与干态时有所不同,这可能会影响保鲜膜的使用性能,如开合的便利性、包装的密封性等。质量控制:通过测试湿态下的摩擦系数,制造商可以对产品进行更全面的质量控制,确保其满足不同条件下的使用要求。安全标准:某些食品安全标准或包装材料标准可能要求测试材料在不同条件下的性能,包括湿态下的摩擦系数。消费者体验:湿态下的摩擦系数直接影响消费者在使用保鲜膜时的体验,如易拉性、易撕性和易铺展性。摩擦系数仪的选择和测试设备选择:选择能够进行湿态测试的摩擦系数仪,确保设备可以模拟潮湿环境并准确测量摩擦系数。测试条件:设定合适的测试条件,包括湿度、温度和测试速度,以确保测试结果的准确性和可重复性。样品准备:按照标准要求准备样品,确保样品的代表性和测试的有效性。数据记录:记录测试过程中的数据,包括摩擦系数、测试条件等。结果分析:对测试结果进行分析,评估塑料保鲜膜的湿态摩擦性能,并与干态性能进行比较。结论虽然塑料保鲜膜在干态下的摩擦系数测试是常规的质量控制步骤,但进行湿态下摩擦系数的测试同样重要。这不仅可以提供更全面的产品性能评估,还可以确保产品在实际使用中的性能满足消费者的期望和安全标准的要求。因此,使用摩擦系数仪测试塑料保鲜膜湿态下的摩擦系数是有必要的,它有助于提升产品质量和消费者满意度。
  • 美国Rtec在2018年全国青年摩擦学会议展示最新摩擦学测试技术
    p  strong仪器信息网讯/strong 2018年全国青年摩擦学大会由中国机械工程学会摩擦学分会主办,福州大学承办,中国机械工程学会摩擦学分会、国家自然科学基金委员会工程与材料学部支持。中国机械工程学会摩擦学分会理事长、中国矿业大学校长葛世荣教授担任此次会议的大会主席。来自全国100余家高等院校、科研院所、公司企业的近600名摩擦学工作者参加了会议。/pp style="text-align: center"img style="width: 450px height: 263px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/d5fbfe0c-d462-44d4-a12a-5f02621e25d5.jpg" title="会议" height="263" hspace="0" border="0" vspace="0" width="450"//pp  4月27至29日,2018年全国青年摩擦学学术会议于在福建福州成功召开。/pp style="text-align: center"img style="width: 450px height: 266px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/5364724b-5770-45f1-8a52-717c3d800ddd.jpg" title="大会" height="266" hspace="0" border="0" vspace="0" width="450"//pp style="text-align: center "span style="color: rgb(0, 176, 240) "2018年全国青年摩擦学大会在福州举行/span/pp  strong美国Rtec仪器公司/strong是全球研发实力雄厚的摩擦学仪器公司,作为会议协办单位,为本次会议增添了光彩,带来了最新的摩擦学测试技术。/pp style="text-align: center"img style="width: 450px height: 354px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/90cd2182-5240-4109-8293-613d4282bae4.jpg" title="3.jpg" height="354" hspace="0" border="0" vspace="0" width="450"//pp style="text-align: center "span style="color: rgb(0, 176, 240) "Rtec公司参会合影/span/pp  Rtec公司所携带的MFT-5000多功能摩擦磨损试验机现场为所有参会人员展示了摩擦学测试技术的最新发展,特别是摩擦测试结合原位三维形貌深受广大摩擦学工作者的赞叹,该功能原位动态反映材料摩擦过程中表面微观变化,通过3D图呈现以及及粗糙度、磨痕深度、磨损体积等数据,表征不同材料工艺下、不同使用环境工况下,摩擦所产生的人眼看不到的材料失效形态,如微观腐蚀坑、材料剥离分层情况,通过原位三维形貌对材料摩擦过程中的表面变化进行动态检测分析,非常有助于材料摩擦和失效机理的研究,找到失效原因,从而改善和提高材料性能。/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/8898059f-a621-4066-b7c1-9c9cdf089289.jpg" title="4.png"//pp style="text-align: center "span style="color: rgb(0, 176, 240) "原位三维形貌/span/pp style="text-align: center"img style="width: 450px height: 352px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/21a8aaec-8aec-4541-8ac4-60147727ec49.jpg" title="5.png" height="352" hspace="0" border="0" vspace="0" width="450"//pp style="text-align: center "span style="color: rgb(0, 176, 240) "/spanspan style="color: rgb(0, 176, 240) "对摩擦学测试技术热烈讨论/span/pp  Rtec公司在微纳摩擦学论坛发表主题为”Advanced characterization method to investigate friction, wear and surface morphology change with time”的报告,并介绍Rtec超低摩擦系数高精度检测的摩擦试验机在美国阿贡国家重点实验室的应用。/pp style="text-align: center"img style="width: 450px height: 338px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/69c72fa3-e425-48cf-8f26-fd6045b89d3c.jpg" title="6.jpg" height="338" hspace="0" border="0" vspace="0" width="450"//pp style="text-align: center "span style="color: rgb(0, 176, 240) "Rtec公司做报告/span/pp style="text-align: center"img style="width: 450px height: 338px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201805/insimg/82c189eb-074f-4027-9048-3901ab6a74a0.jpg" title="7.jpg" height="338" hspace="0" border="0" vspace="0" width="450"//pp style="text-align: center "span style="color: rgb(0, 176, 240) "/spanspan style="color: rgb(0, 176, 240) "介绍Rtec摩擦仪在美国阿贡国家重点实验室的超低摩擦系数高精度检测应用/span/p
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