磨损金属分析

执行摩擦、磨损和润滑测试行业标准 在过去 35 年来，安东帕球/销盘式摩擦磨损试验机在全球范围的安装超过了 1000台，已成为摩擦、磨损和润滑测试领域的标准仪器。测量参数、接触形状和副摩擦选项范围广泛，用户可以模拟各种实际使用工况进行摩擦测试，比如不同运动方式（线性或往复）、接触模式、速度、润滑、材料、高温和湿度等等。 TRB3 在全球新材料（比如陶瓷、金属、聚合物等）、润滑剂和油品添加剂、自润滑系统等方面的实验室研究与质量控制领域名声远扬、质量可靠。主要特点使用双摩擦力传感器将热漂移最小化受益于独特的双摩擦力传感器和对称弹性测量臂设计，安东帕 TRB3 销盘式摩擦磨损试验机能够克服因长测量周期或环境温度波动引起的温度漂移。在样品需要特意加热或冷却情况或预期第摩擦力的情况下，热漂移对摩擦系数测量的影响较大。TRB3 同时测得两个摩擦力传感器信号的差分结果，并实时记录经过硬件校正的摩擦数据。使用集成传感器实时监控环境条件记录和报告温度湿度等环境参数和其他摩擦数据很重要，因为摩擦测试结果与这些因素息息相关。使用集成传感器，TRB3 测量记录以时间为函数的温度湿度值、以及摩擦力和其他实时测试数据。 轻松标定 TRB3为确保所测数据准确可靠，所有摩擦磨损试验机都需要定期进行标定。现在安东帕更进一步，允许用户自己完成重要测量参数标定（摩擦力、马达速度和旋转半径等）。这样用户不仅可以节省维护费用，而且更为重要的是能够全时保证摩擦磨损试验机状态完好。“摩擦磨损试验机”和“模型化”软件为您提供最终控制和前沿分析 ”安东帕摩擦磨损试验机软件有三种主要参数设置模式（标准式、增量式和用户定义式），以满足各种测试需求（不同速度、载荷与运动方式等）。系统默认包含“应力模型”分析软件，用于模拟接触应力和应变分布，以便于正确选取测量参数。“循环视图”和“往复分析模式”使得线性和旋转往复运动数据轻松容易处理。高级用户随时可用集成开源 Python 编程环境对任何数据进行处理。符合 ASTM G99、ASTM G133 和 DIN 50324 标准作为摩擦学测量仪器领域持续研发进程的一部分，安东帕参与并致力于数项国际著名标准委员会工作，其中最为重要有 ASTM G99 和 ASTM G133。TRB3 完全符合这些标准要求，所有您一直能够参照最佳行业实践进行摩擦测试。

MFS-11油料光谱仪测定在用润滑油中磨损元素，污染物元素的关键设备，是装备保障，装备修理的可靠工具。 产品应用：磨损金属的出现或浓度增长异常时可以预见早期的磨损，污染物元素浓度的显著增加可能是润滑油中混入了外来物质，如防冻剂或沙砾，这些物质会导致设备的磨损或润滑油的衰变降解。 产品符合标准:美国材料协会标准ASTM D6595 国标NB/SH/T 0865-2013 电力行业标准 DL/T 1550-2016 测试油液类型：发动机油，齿轮箱油，变压器油，传动油，液压油，润滑脂等 监测设备类型：航空飞行器 （军用运输机，民航客机等涡轮/涡扇发动机，液压起落架系统）机车（地铁，火车，高速动车等齿轮箱）矿用卡车、牵引车辆等（发动机系统，液压系统，压缩机系统）风电场风机（主齿齿轮箱，轴承）汽轮机（燃气轮机，蒸汽轮机等轴承监测，燃料元素监测）柴油发动机、盾构机等（轴承，轴瓦系统，活塞，变速箱，齿轮箱等监测）电力变压器（绝缘油中铜，铁含量）

MYLAB-100智能铁谱仪是一种借助磁力将油液中的金属颗粒分离出来，并按照颗粒的大小排列在基片上，并对颗粒的物理属性和磨损形态作出进一步分析的仪器。MYLAB-100铁谱仪可以分析机械设备的磨损状态，更早地预报机械设备的异常状态。广泛应用于各类机械设备的磨损监控、磨擦状态及磨损机理的研究以及润滑油油品评定MYLAB智能铁谱仪仪器特点：1、输送流量可调，按需求选择2、气压式油样输送，保持磨粒原貌3、铁谱片倾角可调，适用不同磨粒4、OLED状态显示，定时调节5、电控电磁阀，LED背光旋钮6. 配备智能磨粒识别软件

FluidAI采用数字成像技术，可直接识别被测润滑油中的固体颗粒及其几何轮廓特征。基于其先进的磨粒人工智能识别算法，可准确地对监测设备的润滑油污染程度及设备自身的磨损状态(包含磨损原因分析及磨损程度)进行分析判断，并可以对润滑油中存在的干扰气泡，水滴或纤维物进行识别消除；对润滑油中颗粒进行自动识别并分类，可以对油中疲劳磨损颗粒、滑动磨损颗粒， 及切削磨损颗粒的数量及尺寸分布分析。检测原理：数字成像-铁谱分析法方法标准: 遵循对应的相关ASTM 标准检测池类型 : 内置进样泵，采用透射检测池进样量: ~100毫升测试时间：30秒磨损分类准确性: ＞80%统计分析校准默认方法: 工厂校准外部尺寸：41厘米*32厘米*17厘米（含便携箱）重量：约15公斤（含便携箱）

冠测仪器金属材料滑动磨损试验机 GCMC-2000执行标准：GB/T 12444-2006 金属材料 磨损试验方法：试环-试块滑动磨损试验设备用途：适用于测试金属材料的磨耗、磨损量、摩擦温度及摩擦系数应用领域：用于测试金属材料的摩擦性能测试，用于企业研发、科研研究、及第三方检测机构测试试验原理：试块与规定转速的试环相接触，并承受一定的试验力，经规定转数后，用磨痕宽度计算试块的体积磨损，用称重法测定试环的质量磨损。试验中连续测量试块上的摩擦力和正压力，并计算摩擦系数。软件功能：1、转速设定：可设定转数2、试验模式：摩擦转数设定/摩擦时间设定3、数据分析：可以采集分析试验中某时间段内的摩擦系数4、压力设定：可设定压力5、曲线显示：摩擦力、摩擦系数、磨擦温度、转速6、摩擦系数：自动计算并实时同步显示7、数据报告：可存储、导出、打印电子报告技术参数：序号名称技术参数备注01摩擦转速0-3000r/min02压力量程0-2000N03摩擦力量程0-1000N04温度传感器量程0-200℃05摩擦方式干摩擦/湿摩擦06试样尺寸12*12*19*07曲线显示摩擦力/温度/摩擦系数08主轴径向圆跳动≤0.01mm09主轴轴向位移≤0.01mm10主轴轴线与工作台面平行度≤0.02mm11测试数据体积磨损、质量磨损、磨擦温度、摩擦系数12供电电压220V/50HZ13设备功率2kW14长宽高600mm*500mm*500mm15设备重量75kg

金属环块滑动磨损试验机 ZKMC-2000ZKMC-2000执行标准：GB/T 12444-2006 金属材料 磨损试验方法：试环-试块滑动磨损试验设备用途：适用于测试金属材料的磨耗、磨损量、摩擦温度及摩擦系数应用领域：用于测试金属材料的摩擦性能测试，用于企业研发、科研研究、及第三方检测机构测试试验原理：试块与规定转速的试环相接触，并承受一定的试验力，经规定转数后，用磨痕宽度计算试块的体积磨损，用称重法测定试环的质量磨损。试验中连续测量试块上的摩擦力和正压力，并计算摩擦系数。软件功能：1、转速设定：可设定转数2、试验模式：摩擦转数设定/摩擦时间设定3、数据分析：可以采集分析试验中某时间段内的摩擦系数4、压力设定：可设定压力5、曲线显示：摩擦力、摩擦系数、磨擦温度、转速6、摩擦系数：自动计算并实时同步显示7、数据报告：可存储、导出、打印电子报告技术参数：序号名称技术参数备注01摩擦转速0-3000r/min02压力量程0-2000N03摩擦力量程0-1000N04温度传感器量程0-200℃05摩擦方式干摩擦/湿摩擦06试样尺寸12*12*19*07曲线显示摩擦力/温度/摩擦系数08主轴径向圆跳动≤0.01mm09主轴轴向位移≤0.01mm10主轴轴线与工作台面平行度≤0.02mm11测试数据体积磨损、质量磨损、磨擦温度、摩擦系数12供电电压220V/50HZ13设备功率2kW14长宽高600mm*500mm*500mm15设备重量75kg

我们致力于煤矿，化工，煤化工，矿山，风电，铁路，动车，光伏，冶金，电解铝，钢铁等行业设备的油液监测以及振动分析，通过油液监测可以提前发现设备存在的问题，找出隐患，减少事故率，增加设备使用寿命。还能根据连续的监测数据给企业提供优化的设备维护方案。另外可以向社会出局有证明作用的数据和结果。包头市润琪康得森油液监测有限公司，在国内专门从事“油品质量检验评定、设备润滑状态监测、设备故障诊断、设备润滑管理咨询、石油化工产品品质鉴定，设备润滑磨损分析，设备振动分析，油液净化，废油处理，检测仪器研发，制造、润滑磨损实验室建设、租赁和咨询服务。公司取得了国家检验检测机构认证CMA证书，可以向社会出具有证明作用的数据和结果。公司还是ASTM国际标准化组织会员单位以及中国设备管理协会会员单位。是目前国内比较专业的第三方服务机构！油品检测，油液分析，润滑监测，磨损监测，振动分析，机械振动分析，铁谱分析，设备故障诊断，设备故障预测，设备维护建议，设备状态监测，石油化工产品检测，石油产品检测1、检测业务关键词：油品分析|油脂化验|油液检测|磨损分析|铁谱分析|液压油化验|液压油分析|液压油检测|汽轮机油化验|齿轮油化验|压缩机油化验|发动机油化验|发动机油检测|磨损分析|振动分析|磨损润滑|变压器油检测|变压器油化验|机油化验|机油检测|汽油化验|汽油检测|柴油检测|柴油化验|风电油脂检测|风电油脂化验|第三方油品分析|第三方振动分析|齿轮箱润滑磨损故障诊断|减速器润滑磨损故障诊断。 铁谱化验，粘度检测，运动粘度检测，闪点检测，倾点检测，酸值检测、 区域，内蒙古全境，陕西榆林，甘肃庆阳，宁夏全境，新疆全境。榆林、鄂尔多斯、乌海、包头、乌兰察布、呼市、银川2、检测仪器产品关键词全自动运动粘度仪，全自动运动粘度，全自动运动粘度测定仪，快速运动粘度仪，分析式铁谱仪。在用油粘度检测，黑油运动粘度检测，不透明油运动粘度检测。分析式铁谱仪维修，全自动运动粘度仪维修。区域：全国

润滑油油液品质在线检测分析仪是基于数字图像和视频处理技术，通过检测油液颜色，颗粒数量，判断油液的劣质化程度和污染情况，并且溯源分析是因为疲劳磨损、切削磨损或点蚀磨损等某些因素造成，将数据通过有线网关或无线网传输至数据中心，从而实时提供油液的污染信息，延长油液的寿命，减少机器的停机时间， 提前制定相应的预防和解决方案，实现预防性维护保养详细介绍在线油液清洁度检测仪除了可以提供ISO4406和NAS1638油液污染指标之外，更重要的是它可以基于图像法对油液中的颗粒进行溯源分析，也就是说对于油液中的污染颗粒可以进行识别分析，例如疲劳磨损，切削磨损等。Oilwear产品可以识别并记录4微米以上的颗粒。OilWear系列不仅性能优异还具有很高的性价比，无论是固定安装或是即插即用，经济性的传感器设计都能够实时为您提供油液的污染度信息，并且对液压油、润滑油、燃料、矿物油、合成油以及各种水溶液（冷却液、清洗液、切割液）等都适用。此外OilWear 技术核心优势就是在于它的AI 人工智能算法图像分析，通过检测油液颜色，颗粒形状，判断油液的劣质化程度和污染情况。通过近十年实验室的取样，实验室进行了海量的人工分析铁谱数据录入，构建出一个颗粒物形状数据库，此外我们提取了各种标号油液并记录分析它们在劣化的每一个阶段的润滑油添加剂的信息，以及对润滑油液含水量的信息、还有代表润滑油聚合化成度的粘度信息，同时和颜色数据进行分析录入建模，让AI学习，由此建设出一套完全自动化的图像溯源比对系统。同时该系统录入了市面上常用的500种润滑油的数据模型，如果客户有特殊标号润滑油要求，我们还可以根据客户的需要进行油液模型的添加。这也使得数据处理器根据采集到的颗粒粒形即可分析出该磨损粒子产生的原因，同时AI 通过学习还可以实现区分颗粒和气泡，根据颗粒的大小进行分级，同时基于工业标准，计算油液清洁度指标等功能。OilWear 产品主要可以广泛的应用于各种工业生产过程中。例如传统能源企业，煤矿上的大型机械设备，设备可以从油液监测出发进行机械设备故障诊断, 能够准确的找到事故原因和事故部位, 可以更全面地监测设备的运转情况, 并能利用提前预警及时发现和排除设备的故障隐患, 减少设备损失。同时在电力行业上我们也有很好的应用。如运用到风力发电机组上，从而减少不可控的停机风险。在化工、铁路、船舶、盾构机、建材、航空航天，甚至只要是在有润滑检测需求的领域即为OilWear的应用领域。我们的产品能给客户带来的最直观的好处就是可以减少维护成本，延长机器寿命，降低不可预期的停机损坏风险。并且AI 图像溯源分析可以帮助客户及时的发现产生微粒磨损的主要原因，防患于未然，提高机械的工作效率。此外OilWear 智能集成软件可以帮助客户在不影响设备润滑系统工作的前提下优化产品的润滑油寿命。 也可以在油液正式工作之前检测新添加的润滑油质量，避免由于油液质量缺陷所引起的不必要的损失。例如发电行业，发电设备停机，尤其是计划外的停机，是非常难以处理的，而且产生的代价很高。但是通过我们在线健康检测，设备状态监测就可以预防计划外停机，并使设备正常运转时间延长98%。油品清洁度在线检测系统将可以提高电厂解决突发故障的能力，通过现场油液监测他们可以很快找到故障原因并快速解决，无需等待来自实验室的结果。

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高温下的材料的摩擦和磨损性能分析变得越来越重要，特别是内燃机和动力装置的组成部件的研发和质量控制的相关内容。为了满足高温环境下大量数据的需求，安东帕对其销盘滑动摩擦试验装置进行了扩充，开发出一个可精确模拟出工作环境的强大高温版本。 技术特点• 在从室温到 1000°C 的范围内，双LVDT摩擦传感器最大程度地减小了热漂移误差对摩擦力测量的影响。• 周围的加热元件与水冷装置相结合，提供了精确且均匀的样品温度控制，控制温度可达 1000°C。• 精心设计的样品夹具和球夹具，可在极高温度条件下轻松设置摩擦测试• 采用独立法向载荷加载和摩擦力测量，可避免不同载荷信号之间相互影响• 单向旋转或角度往复运动模式• 连续在线的磨损深度测量• 三种测试参数模式：标准式、增量式和用户自定义式• “应力模型”分析软件用于模拟赫兹接触应力和应变的分布• 用户自定义的摩擦阈值自动保护• 完全符合 ASTM G99、ASTM G133 和 DIN 50324 标准 其他功能：• 在初级真空或高真空条件下进行测试• 在真空条件下原位观察磨损情况• 在惰性气体环境下进行测试• 在液体中进行摩擦测试 典型应用• 切削工具• 汽车刹车片材料技术规格转速0.3 到 600 rpm（可选 1500 rpm）最大扭矩450 mNm摩擦力范围高达 10 N（可选 20 N）摩擦力分辨率0.03 mN

ROTA2.1E 镍释放磨损仪图片 手表、饰品都可能含镍 容易引起皮肤过敏 镍是一种容易导致接触性过敏的元素。镍元素通过一些含镍材料的释放并长期与皮肤接触后会被皮肤吸收，从而对部分个体导致过敏；进一步暴露在可溶性镍盐中会导致国民性接触性皮炎(据统计，20%的人对镍有很明显的过敏反应症状)。目前，在出口欧洲的服装、首饰等日用品中，若其材料构成中有含镍的金属辅料，一般要求对其镍释放量进行检测。 ROTA2.1E 镍释放磨损仪是欧盟标准EN12472:2005及ISO24348:2007标准设备 由香港知名品牌HongKong Labware与著名检测中心共同研发的拳头产品，于2004年正式推出，至今已经销售超过9年，出口已超过30个城市，遍及中国各地、远销欧洲、美洲及亚洲地区。 ROTA2.1E 镍释放磨损仪产品资料介绍： ◎仪器的定义： 镍释放量测试仪，也称旋转磨损仪/镍释放打磨机，它是一款滚筒式的模拟试验机，专门用以研磨金属制品表面的涂层镀层，以达到2年的使用磨损程度的一种辅助仪器。 ◎仪器的用途： 该仪器的主要用途是应对欧盟最新的镍释出标准EN12472:2005中提及的镍释放量的辅助检测。 ◎仪器的测试方法： 欧盟标准EN12472:2005规定镍释放测试的状态为：模拟金属制品与人体皮质接触两年的磨损状态，经人工汗液在一定条件下浸泡7天后，配合原子吸收光谱仪定量分析浸泡液中镍的含量，限量为0.5微克/平方厘米/每周。 ◎仪器的参考标准： 欧盟标准EN12472:2005； 行业标准ISO24348:2007； 国标GBT28485； ◎仪器的适用范围：所有饰物，眼镜，手表等金属产品…… 广东省质量监督眼镜检验站推荐使用！ 【镍释放磨损仪產品規格】 型号 ROTA 2.1E 控制 全计算机程序控制 转速 每分钟30±2转 尺 寸 700mm（W）×360mm（D）×340mm（H） 仪器净重 33公斤（ROTA2.1E主机（RA20.01.02）& 六角型滚筒，连盖，胶制（RA20.02.10）） 完成提示 闪灯及声音 金属样品挂架 铝 样品挂架厚度 10±0.5mm 滚筒物料 透明胶制 滚筒内阔 190±2mm（边与边之间距离） 滚筒内长 345mm±5mm 安全 电源及断电保护设计 电源 220V（50Hz）/110V(60Hz) 更多关于EN12472镍释放测试仪的相关信息，可以参考 莱华尔科技主页http://www.instrument.com.cn/netshow/SH102618/镍释放量测试仪http://www.instrument.com.cn/netshow/C194906.htm http://www.instrument.com.cn/Consumables/P1461365.htm http://www.instrument.com.cn/Consumables/P1461369.htm http://www.instrument.com.cn/Consumables/P1461372.htm

莱华尔科技(深圳）有限公司代理进口的ROTA2.1E镍释放测试磨损仪主机和全配件耗材，已在国内深受广大用户好评，目前国内大部分检测机构都已经采用我司进口的ROTA2.1E镍释放测试磨损仪。 ROTA 2.1E镍释放测试磨损仪欧盟EN12472:2005标准设备 镍释放磨损仪图片 TUV、SGS、ITS等多家世界领航的检验检测机构使用ROTA 2.1E 镍释放磨损仪。 型号ROTA 2.1E控制全计算机程序控制转速每分钟30±2转尺 寸（W×D×H）700mm（W）×360mm（D）×340mm（H）仪器净重33公斤（ROTA2.1E主机（RA20.01.02）& 六角型滚筒，连盖，胶制（RA20.02.10））完成提示闪灯及声音金属样品挂架铝样品挂架厚度10±0.5mm滚筒物料透明胶制滚筒内阔（边与边之间距离）190±2mm滚筒内长345mm±5mm安全电源及断电保护设计电源220V（50Hz）/110V(60Hz) ROTA 镍释放磨损仪于2004年开始推售，至今超过9年，已出口到包括中国各地、欧洲、美洲及亚洲等超过30个城市。莱华尔科技（深圳）有限公司是首家提供一站式EN12472:2005仪器及耗材的供应商。深受各大小检测中心 、政府出入境局、眼镜、饰物、五金、手袋皮革等行业生产商欢迎。 仪器定义： 镍释放磨损仪，也称旋转磨损仪，是一种专门用来打磨金属制品表面的图层镀层，以达到2年的使 用磨损程度的一种辅助仪器。仪器用途： 应对欧盟最新的镍释出标准EN12472:2005中提及的镍释放量的辅助检测。测试方法： 模拟金属制品与人体皮质接触两年的磨损状态，经人工汗液在一定条件下浸泡7天后，配合原子吸收光谱仪定量分析浸泡液中镍的含量，限量为0.5微克/平方厘米/每周。参考标准： 欧盟标准EN12472:2005适用范围： 珠宝首饰，眼镜，手表等金属产品 广东省质量监督眼镜检验站推荐使用！ 【產品特点】仪器特点：◎ 针对BS/DIN镍释出EN/DIN 12472而设；◎ 本产品是根据最新镍释出标准EN12472:2005制造；◎ 提供稳定的转速，每分钟30±2转；◎ 配合六角型滚筒金属样品挂架滚料及滚酱。软垫头接触式按钮：◎ 软垫头接触式按钮提供标准的时间及程序调教。 全自动控制：◎ 全自动程序控制，能于特定时间转向；◎ 出厂预设为顺逆方向各转向2.5小时，此为EN12472:2005指定之测试时间；◎ 当测试完毕，仪器会自动停止，并配备蜂鸣及闪电通知用家。 清晰数码显示：◎ 清晰数码显示已运作及剩余时间，让用家更好地分配工作。 安全性能高：◎ 仪器设有保护门及透明观察窗，配合电源及断电保护设计，确保使用安全。 高性能马达：◎ 高性能马达能提供稳定转速，而不受高重量影响。 暂停功能设计：◎ 配备“暂停”键，让用家能在任何情况下暂时停止仪器运作。 【產品配件】项目单位货品编号ROTA2.1E主机1RA20.01.02六角型滚筒，连盖，胶制1RA20.02.10铝制样品挂架（2层）1RA20.02.20铝制样品挂架（3层）1RA20.02.30样品挂架（2层）, 胶制1RA20.02.31硅片（2片/套）1套RA20.03.01样品挂具（18件/套） 1套RA20.03.02参考片 （片）1RA20.03.03滚料，已配制，10公斤/包1包HKL12472-G滚酱，已配制，1公斤/樽1樽HKL12472-C（请下载产品资料以查阅配件图片） 更多关于EN12472镍释放测试仪的相关信息，可以参考http://www.instrument.com.cn/netshow/SH102618/C154264.htm欢迎了解我司实验室耗材产品信息莱华尔科技主页http://www.instrument.com.cn/netshow/SH102618/镍释放量测试仪http://www.instrument.com.cn/netshow/C194906.htm

润滑油磨损元素检测仪也叫旋转圆盘电极原子发射光谱仪，其检测方法及检测精度满足ASTM D6595检测标准（旋转盘电极原子发射光谱法测定在用润滑油及液压油中的金属磨粒及污染物的成分及浓度），用于对油液种中的金属磨粒、污染物及润滑油添 加剂进行定量分析检测。润滑油磨损元素检测仪3个重要的组成部分:发射源 -将油样蒸发、原子化。旋转的盘电极不断把被测油样传动到盘电极和棒电极间放电间隙，高压交流电将缝隙中的油样气化和原子化，产生原子发射谱线。光学系统 - 将被激发产生的原子发射谱线分离成多条非连续、独立的特征谱线。读出系统 - 光电转化器将光学信号转换成电信号传导至光谱仪的读出系统进行定量分析，用简单易懂的方式传递给用户。原始光谱中应用了特征谱线，消除了矩阵效应，因此检测结果符合ASTM标准。用户只需要为特定的样品选择检测曲线。因此，不管是润滑油还是其它燃料、或者冷却液和工业循环水，只需要几秒钟的检测时间。润滑油磨损元素检测仪主要特点&bull 无需样品稀释，无需溶剂&bull 仅使用2ml油样&bull 30秒内可同时检测最多31种元素&bull 大多数元素检出限可低至亚ppm级&bull 简单易用，实验室和现场都适用&bull 符合ASTM-D6595 (润滑油) 和 ASTM-D6728 (燃料油)标准

润滑油磨损元素检测仪也叫旋转圆盘电极原子发射光谱仪，其检测方法及检测精度满足ASTM D6595检测标准（旋转盘电极原子发射光谱法测定在用润滑油及液压油中的金属磨粒及污染物的成分及浓度），用于对油液种中的金属磨粒、污染物及润滑油添 加剂进行定量分析检测。润滑油磨损元素检测仪3个重要的组成部分:发射源 -将油样蒸发、原子化。旋转的盘电极不断把被测油样传动到盘电极和棒电极间放电间隙，高压交流电将缝隙中的油样气化和原子化，产生原子发射谱线。光学系统 - 将被激发产生的原子发射谱线分离成多条非连续、独立的特征谱线。读出系统 - 光电转化器将光学信号转换成电信号传导至光谱仪的读出系统进行定量分析，用简单易懂的方式传递给用户。原始光谱中应用了特征谱线，消除了矩阵效应，因此检测结果符合ASTM标准。用户只需要为特定的样品选择检测曲线。因此，不管是润滑油还是其它燃料、或者冷却液和工业循环水，只需要几秒钟的检测时间。润滑油磨损元素检测仪主要特点• 无需样品稀释，无需溶剂• 仅使用2ml油样• 30秒内可同时检测最多31种元素• 大多数元素检出限可低至亚ppm级• 简单易用，实验室和现场都适用• 符合ASTM-D6595 (润滑油) 和 ASTM-D6728 (燃料油)标准

利用 MCR 摩擦磨损分析仪精确的运动和力控制进行摩擦测量。采用多种经过设计、与 MCR 系列产品最适合的附件。系统的用户友好型应用软件可以用旋转和振荡模式灵活地对所有附件进行测试编程，并且能够显示所有摩擦参数以及预定义的测量模板。您可使用该独特装置获取 Stribeck 曲线和静摩擦值（包括起动扭矩），并结合法向力和温度控制应用特殊运动轨迹。这样可对许多应用和样品进行特性分析，譬如润滑剂（润滑油、润滑脂）、材料及材料表面涂层（金属、聚合物、陶瓷）、设备部件（轴承等）。 精确的关键——马达技术该马达汇聚了安东帕 25 年（自1991年）的经验—只需购买安东帕的摩擦磨损分析仪便可获得。由空气轴承支撑的同步 EC 马达，其内部转子可进行无摩擦同步运动，以获得最高的灵敏度，因此提供最精准的运动。 步进式软件直观的软件可以帮您寻找到所需的测试模板、自定义测试和分析程序、导出数据并生成测试报告。预设计的个性化可调模板（包括用作额外支持的集成视频和图片）可为您的首次摩擦测量提供指导。可为实验室里的每一名操作员创建不同的账户。 接触条件控制可对您的 MCR 摩擦磨损测量仪进行自定义的样品支架和测量设置，以在每次测量中获得重要且有代表性的结果。与科研和行业合作伙伴密切合作，并从中受益。可提供对模型摩擦系统和组件（如轴承和定制解决方案）的设置，以满足您的特定需求。测试干式系统及采用润滑措施的系统。即使少量润滑剂也可有效测试。仅需更换样品支架即可进行点、线和平面接触测试。此外，还可选择增加光学和电子研究设备。技术规格MCR 摩擦磨损试验机基座温度控制技术帕尔贴电加热测量池T-PTD 200T-PID/44T-BTP环境条件温度范围-40 °C 到 200 °C-30 °C 到 190 °C-20 °C 到 180 °C-150 °C 到 450 °C相对湿度范围--5 % 到 95 %-接触条件法向力范围1 N 到 50 N0.7 N 到 50 N0.1 N 到 70 N法向力分辨率0.005 N接触类型点、轴承点、线、平面点、轴承连续旋转速度范围10-6 rpm 至 3000 rpm10-6 rpm 到 1000 rpm10-6 rpm 到 3000 rpm滑动速度范围10-8 m/s 到 3.3 m/s10-8 m/s 到 2.3 m/s10-8 m/s 到 1.4 m/s扭矩范围1 nNm 到 300 mNm扭矩分辨率0.1 nNm摩擦力范围250 nNm 到 120 N摩擦力分辨率25 nNm振动旋转频率10-7 Hz 至 100 Hz频率角振幅1 μrad 至 ∞ μrad角振幅角度分辨率10 nrad角度分辨率最小在线磨损深度0.65 μm

ROTA 2.1E镍释放测试磨损仪欧盟标准EN12472:2005设备符合国标GB/T28485标准 欧盟正式于2006年通过有关镍释出测试之最新版本(EN12472:2005)替代旧有标准EN12472:1998，所有饰物、眼镜、手表等金属产品必须通过有关测试才能于欧洲地区销售。多家世界领航的检验检测机构（比如TUV、SGS、ITS等）都有使用此ROTA 2.1E磨损仪。ROTA 2.1E是Hong Kong Labware Co., Ltd. 与著名检测中心共同研发的品牌，在2004年开始推售，至今超过9年，已出口到超过30个城市，包括中国各地、欧洲、美洲及亚洲。我司是首家提供一站式EN12472:2005仪器及耗材的供应商。客户群包括各大小检测中心 、政府出入境局、眼镜、饰物、五金、手袋皮革等行业生产商，广泛使用，深受客户欢迎。 仪器定义： 镍释放量测试磨损仪，也称旋转磨损仪，是一种专门用来打磨金属制品表面的图层镀层，以达到2年的使 用磨损程度的一种辅助仪器。仪器用途： 该仪器的主要用途是应对欧盟最新的镍释出标准中提及的镍释放量的辅助检测。测试方法： 模拟金属制品与人体皮质接触两年的磨损状态，经人工汗液在一定条件下浸泡7天后，配合原子吸收光谱仪定量分析浸泡液中镍的含量，限量为0.5微克/平方厘米/每周。参考标准： 欧盟标准EN12472:2005适用范围： 所有饰物，眼镜，手表等金属产品… 广东省质量监督眼镜检验站经已率先使用！质量保证，安全可靠！【產品特点】仪器特点：◎ 针对BS/DIN镍释出EN/DIN 12472而设；◎ 本产品是根据最新镍释出标准制造，提供稳定的转速；◎ 配合六角型滚筒金属样品挂架滚料及滚酱。数码计算机控制◎ 软垫头接触式按钮提供标准的时间及程序调教。 全自动设计◎ 全自动程序控制，能于特定时间转向；◎ 出厂预设为顺逆方向各转向2.5小时，此为EN12472:2005指定之测试时间；◎ 当测试完毕，仪器会自动停止，并配备蜂鸣及闪电通知用家。 清晰数码显示◎ 清晰数码显示已运作及剩余时间，让用家更好地分配工作。 安全设计◎ 仪器设有保护门及透明观察窗，配合电源及断电保护设计，确保使用安全。 高扭力马达◎ 高性能马达能提供稳定转速，而不受高重量影响。 先进设计◎ 配备“暂停”键，让用家能在任何情况下暂时停止仪器运作。【镍释放磨损仪規格】型号ROTA 2.1E控制全计算机程序控制转速每分钟30±2转尺 寸（W×D×H）700mm（W）×360mm（D）×340mm（H）仪器净重33公斤（ROTA2.1E主机（RA20.01.02）& 六角型滚筒，连盖，胶制（RA20.02.10））完成提示闪灯及声音金属样品挂架铝样品挂架厚度10±0.5mm滚筒物料透明胶制滚筒内阔（边与边之间距离）190±2mm滚筒内长345mm±5mm安全电源及断电保护设计电源220V（50Hz）/110V(60Hz) 【镍释放磨损仪相关配件】项目单位货品编号ROTA2.1E主机1RA20.01.02六角型滚筒，连盖，胶制1RA20.02.10铝制样品挂架（2层）1RA20.02.20铝制样品挂架（3层）1RA20.02.30样品挂架（2层）, 胶制1RA20.02.31硅片（2片/套）1套RA20.03.01样品挂具（18件/套） 1套RA20.03.02参考片 （片）1RA20.03.03滚料，已配制，10公斤/包1包HKL12472-G滚酱，已配制，1公斤/樽1樽HKL12472-C（请下载产品资料以查阅配件图片）产品采用进口配件，品质优良！全球领导品牌 销量第一 欢迎了解我司实验室耗材产品信息莱华尔科技主页http://www.instrument.com.cn/netshow/SH102618/镍释放量测试仪http://www.instrument.com.cn/netshow/C194906.htm

高温摩擦磨损试验机概述高温摩擦磨损试验机可以研究高达1200℃的摩擦磨损试验。该测试可在宽范围的运动、负载、滑动速度、温度下运行。配备多种运动驱动模块，如旋转、往复运动模块，可结合高达5000N的高负荷，在同一平台上进行多种高温材料测试标准。 模块功能l温度可达1200℃l惰性气体可选l旋转和往复运动l冷却操作以防止热漂移l根据温度，摩擦和磨损实现自动关闭 模块信息在发动机、涡轮机、航空航天、发电厂组成部件、热轧、陶瓷、内燃机、金属合金等材料需经受高温的应用领域中，表征高温下材料的摩擦学，摩擦和磨损性质是至关重要的。高温摩擦磨损测试模块具有几个重要的设计特征，允许其以高重复性进行摩擦和磨损测试。创新的设计和方法对高分辨率力传感器进行保护和隔离，从而在测试过程中产生可忽略的热漂移。支架和样品测试平台由合金制成，大限度地减少热传递，并在高温下保持良好的机械性能。环境腔室提供在惰性气体环境下进行测试的选项，防止样品表面在高温下氧化。 此外，使用特殊材料为环境腔室提供出色的绝缘性（即使在内部温度为1200℃时，腔室外部主体也能保持正常温度）。模块配有多个热电偶，可以同时测量腔室和样品温度。数据示例 图表显示了某些金属合金在高温条件下的摩擦系数，用于模拟使用条件。MFT-5000高温摩擦磨损测试模块是在高温下以各种模式运行测试的超佳选择。该测试仪器是研究人员或QC工程师手中非常强大的工具。

仪器简介：该仪器是依据GB/T15458《煤的磨损指数测定方法》，对仪器主要部件的各项要求设计研制的。是专门测定褐煤、烟煤、无烟煤在规定的条件下，被磨碎时对金属磨件的磨损强弱程度，即煤越硬，磨损指数AI值越大。这是煤的一项重要特性指标。本产品通过部级技术鉴定，国内独家制造。技术参数：煤样质量 2±0.01kg工作转数 12000±20r电机功率 2.2kw电源电压 三相380V重 量 120kg外形尺寸 410×400×820mm主要特点：该仪器是依据GB/T15458《煤的磨损指数测定方法》，对仪器主要部件的各项要求设计研制的。是专门测定褐煤、烟煤、无烟煤在规定的条件下，被磨碎时对金属磨件的磨损强弱程度，即煤越硬，磨损指数AI值越大。这是煤的一项重要特性指标。本产品通过部级技术鉴定，国内独家制造。

M-200A塑料摩擦磨损试验机参数：1.试样尺寸：30mm×7mm×6mm2.转动速度：0-200转/分（可定制10转/分-400转/分）3.负 荷：20kg（196N）≤0.5%4.摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5.摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86.摩擦力矩：0--4Nm 7.速度精度：≤1%8.摩擦力矩精度：≤1%9.传感器测量精度：≤1% FS10.尺寸：400*500*350mm长宽高M-200A塑料摩擦磨损试验机标准GB3960-2016塑料滑动摩擦磨损试验方法1、范围： 本标准规定了塑料及其复合材料滑动摩擦磨损性能的试验方法。 本标准适用于测定塑料及其复合材料的滑动摩擦磨损性能。2、规范性引用文件： 下列文件对于本文件的应用是*的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境（ISO 201, IDT）GB/T 1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重甁法和滴定法（ISO 1183-1：2004,IDT）GB/T 17754-2012 摩擦学术语3、术语和定义：GB/T 17754-2012 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB/T 17754-2012中的某些术语和定义。3.1滑动摩擦 sliding friction两物体接触面之间产生滑动时的摩擦。3.2摩擦 friction在力作用下物体相互接触表面之间发生的切向相对运动或有运动趋势时，出现阻碍该运动行为并且伴随着机械能量损耗的现象和过程。[GB/T 17754-2012，2.2]3.3摩擦副 rubbing pair；tribopair专指由两个相对运动又相互作用摩擦学元素构成的小的系统。注：作为摩擦副的物体互称为摩副。[GB/T 17754-2012,4.4]3.4摩擦力 friction force相互接触的两物体当一个相对于另一个切向相对运动或有相对运动趋势时，在两者接触面上发生的阻碍该两物体相对运动的切向力。3.5摩擦力矩 friction momentM在转动摩擦副中，转动体在周向上受到的摩擦力与转动体有效半径的乘积。GB/T 3960-2006[GB/T 17754-2012,4.38]3.6摩痕宽度 scar widthb在环-块摩擦磨损试验时，块的表面经摩擦磨损后再摩擦面上留下的损伤痕迹的断面——凹形圆弧的圆弧弦长，单位为毫米(mm)。见图 1。 图1 磨痕宽度3.7磨损 wear由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程。[GB /T 17754-2012，2.3]3.8磨损量 wear loss在磨损过程中摩擦副的材料接触表面变形或表层材料流失的量。注1：通常可用体积、质量、几何尺度等表示。[GB/T 17754-2012,5.1]注2：本标准采用体积磨损、质量磨损、磨痕宽度来表示。3.9摩擦系数 friction coefficientμ一组摩擦副之间的摩擦力与法向力之比。[GB/T 17754-2012,4.18]3.10润滑方式 methods of lubrication向摩擦副的表面供给润滑介质的方式。注：可分为间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑等。[GB/T 17754-2012,6.47]3.11润滑剂 lubricant加入到两个相对运动表面之间，用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质。[GB/T 17754-2012,6.48]4、原理将试样安装至试验机，试样安装于试验环上方，并加载负荷，试样保持静止，试验圆环以一定转速转动。见图2。 图2 试验示意图5、设备5.1 试验机5.1.1 传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，转速的相对误差应不大于±3% ，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01mm。5.1.2 加载系统，对试样和圆环，施加法向力，法向力的相对误差不大于±2% 。5.1.3 测定和记录摩擦力矩系统，摩擦力矩的相对误差应不大于±3%5.1.4 记录圆环转数的计数器或计时器，转数的相对误差应不大于±1% 。5.1.5 试样夹具应保证试样安装后无轴向窜动。5.2 天平和量具5.2.1 称量试样质量的分析天平误差应大于0.1mg。5.2.2 测量试样尺寸及磨痕宽度的量具误差应不大于0.02mm。6、试验环及试样6.1 试验环 试验环材料一般为45#钢，要求淬火，热处理HRC40~45，其外形尺寸：外径为（40±0.5）mm，内径为16mm，宽度10mm，外圆需倒角，倒角处均为0.5X45o，外圆表面与内圆同轴度偏差小于0.01mm：外圆表面粗糙度Ra不大于0.4，每次试验前需测试试验环外圆表面粗糙度并记录，确保外圆表面粗糙度Ra不大于0.4：试验环应清除油污，贮存于干燥钢内以防生锈。注：圆环材质可根据需要另定。6.2 试样6.2.1 外观和尺寸试样为长方体，要求表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。具体尺寸及要求：mm，试样上下表面平行度不小于0.02mm。GB/T 3960-20166.2.2 数量 每组试样不少于3个。6.2.3 状态调节 除受试标准另有规定，试样应按GB/T 2918的规定在室温（23±5）℃和相对湿度（50±5）% 的条件下调节16 h以上，或按有关各方协商的条件。7、试验条件 7.1 试验中试样保持静止，试验环以200r/min转动，试验时间2 h，负荷196 N。根据材料，允许选择其他负荷。7.2 试验可在无润滑条件（干摩擦）下进行。也可在有润滑条件下进行（润滑方式可采用滴油润滑、间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑：润滑剂可采用46#抗摩液压油，也可采用客户的润滑剂）。8、试验步骤8.1 除非有关各方另有商定（例如：在高温或低温下试验）,试验应与在状态调节相同条件下进行。8.2 用乙醇、丙酮等不与试样起作用的溶剂仔细清除式样和圆环上的油污，此后不应再用手直接接触式样和试验环的表面。8.3 用分析天平称取试样质量 （m1） ，并用此试样按GB/T1033.1-2008中A法的规定测试式样密度。8.4 把试样装进夹具，使摩擦面与式样环的交线处于式样正中。装好摩擦力矩记录纸。8.5 平稳地加荷至选定的负荷值。8.6 开启试验机，对磨2 h后停机卸负荷，取下试样和试验环，用溶剂清理试样表面，待试样冷却至试验环境温度时，用量具测量磨痕宽度，或称取试样质量m2 。磨痕宽度测量应在磨痕中央及距磨痕两端1mm处测量3个数值，测量值之间不得大于1mm，取3次测量平均值作为一个试验数据。8.7 span style="font-family: 等

简介 多功能摩擦磨损试验机适用于薄膜/涂层/改性层/块体材料/固态或液态的润滑层/润滑油/润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统，测试标准模块采用模块化设计可实现多种摩擦磨损测试模块的互换，如旋转球盘/销盘，高速往复， Timken环块等，同时实现多种信号的同时原位检测：摩擦力、载荷力、在线磨损深度以及在线三维形貌（磨损深度、宽度、体积、粗糙度等）、拉曼检测等。 多功能摩擦磨损试验机Rtec多功能摩擦磨损试验机可以实现在同一台设备上进行多种标准和定制的摩擦磨损试验，模块化的设计让它可以实现从微观到宏观的检测范围。多种技术的结合带来了更全面的数据收集和分析能力。被测样品可以自动在摩擦磨损/力学检测区域和形貌表面分析区域程序化移动，自动测出磨损体积、表面粗糙度、三维形貌、表面化学性质（拉曼）等以及和摩擦磨损相关的数据。MFT-5000型摩擦磨损试验机可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发，还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验。 产品优势 l加载力范围涵盖纳米级、微米级至宏观可快换的加载力传感器加载范围从1mN至12, 000N。l模块化设计多种测试模块模拟多种运动方式：旋转、往复、环块、微动、高速长行程等；多种环境腔体模拟多种极端工况：高低温、腐蚀、盐雾、真空、湿度、高压腔体等。l在线三维形貌 通用在线三维形貌技术，可自动成像，具备纳米级分辨率。Lambda形貌系统具有四种光学成像模式（共聚焦+白光干涉+暗场+明场）。l广泛可选的传感器根据实际应用，可选择不同类型力学传感器。电容式传感器——高精度、低温漂；压电陶瓷传感器——高频往复工况下精确测量摩擦力；应力应变式传感器——加载范围宽、广泛适用。l同一平台上实现多种ASTM/DIN/ISO标准测试 可对标准试样或实际零部件级别进行标准或非标准测试。 参数列表 l平台指标 落地式：微观、宏观；914mmx762mmx1803mm；载荷力高达12, 000N台式：纳米、微观XY平台移动距离：X轴长达150mm、Y轴长达210mm；位移分辨率0.1μm；速度高达50mm/s多重Z 轴驱动：速度高达10mm/s, 500um/s；位移分辨率0.25um, 10nm计算机控制：Windows 系统；LCD 显示屏，打印机；设备供电要求：电压110VAC/240VAC/480VAC环境腔(可选)：-120℃~1200℃温度；5~95%RH湿度；真空高达10-7Torr；液体 ；惰性气体；腐蚀；盐雾；高压l表面形貌表面成像模块：白光干涉仪、共聚焦3D形貌；高速变焦；拉曼光谱仪；高倍显微镜；原子力显微镜其他传感器：电位传感器、声发射传感器、接触电阻传感器、pH探针l检测模块测试模块：摩擦、压痕、划痕、机械性能下试样驱动模块：所有驱动模块都可在同一基础平台上运行下旋转驱动：范围360°；转速高达10000rpm；速度低至0.001rpm(超低速驱动模块）高频往复驱动：频率达70Hz、冲程0.1mm~30mm长行程高频往复驱动：频率40Hz、冲程40Hz时为40mm微动驱动：频率高达500Hz、行程5μm~4mm环块驱动：范围360°、转速高达7000rpmRtec Instruments 多功能摩擦磨损试验机符合测试国际标准 符合标准ASTM G133-2005(2016) 直线往复球平面滑动磨损的标准试验方法 ASTM G119, ASTM G203, ASTM G204, ASTM G206 ASTM G99-2004a 用销盘仪进行磨损检测的标准试验方法ASTM G99-05 用销盘装置进行磨损试验的标准试验方法ISO 20808-2004 精细陶瓷(高级陶瓷、高级工业陶瓷).用球盘法测定块体陶瓷的摩擦和磨损特性ISO 20808-2016 精细陶瓷(高级陶瓷、高级工业陶瓷).用球盘法测定块体陶瓷的摩擦和磨损特性ASTM G132 销的磨料实验 （ Pin Abrasive1） ASTM G77-1998 用块环磨损试验进行材料抗滑动磨损分级的标准试验方法ASTM D2509-2014 润滑脂承载能力测定的标准试验方法（梯姆肯法）ASTM D2714-1994(2014) 环块摩擦试验机和磨损试验机校准和操作的标准试验方法ASTM D3704-1996在摆动运动中用法莱克斯环和块摩擦试验机测定润滑脂防腐性GB/T11144润滑油脂极压性测定法SH/T0532 润滑油抗擦伤能力测定法ANSI/ASTM D2782-2001 润滑液超高压特性的测量方法(梯姆肯试验方法)GB12444.2 金属磨损实验方法（环块磨损实验）载荷3000N\5000N两种规格 是国内唯一一个金属磨损实验标准GB/T3960 塑料滑动摩擦磨损实验方法 ASTM D2981 固体薄膜润滑剂的摆动运动磨损寿命的试验方法ASTM D 3702 用止推圈试验机测定自润滑摩擦接触中材料磨损速率和摩擦系数的标准试验方法ASTM D2596-2010 润滑脂的极端压力特性测定的标准试验方法(四球法)ANSI/ASTM D2783-1988 润滑液超高压特性的测量方法(四球法)ASTM_D2266–01润滑油摩擦磨损试验方法(四球法)ASTM D2266-2001 润滑脂耐磨特性的标准试验方法(四球法)ASTM D4172-1994(2004)e1 润滑液防磨损特性的标准试验方法(四球法)ASTM D5183-2005 用四球磨损试验机测定润滑剂摩擦系数的标准试验方法GB3142 润滑剂承载能力测定法（四球法）GB 12583润滑剂极压性能测定法（四球法）GB 0189润滑油抗磨性能测定法（四球法）GB0202润滑脂极压性能测定法（四球法）GB0204润滑脂抗磨性能测定法（四球法）ASTM G119 测定磨损与腐蚀之间最佳协和作用的标准ASTM D5619-2000(2005) 使用攻丝转矩试验机比较除金属流体的标准试验方法 ASTM D6079 （HFRR）评估柴油燃料润滑性的标准实验方法 ISO 12156-1 柴油润滑性评定实验方法 SH/T0765-2005柴油润滑性评定实验方法(高频往复试验机法)ASTM D5707-2005(2011)e1 使用高频线性振荡(SRV)试验机测量润滑脂摩擦和磨损特性的标准试验方法ASTM G181 机油润滑条件下缸套和活塞环线性往复运动的摩擦磨损性能测试 SAE J2522 测功圆盘制动器效能测试方法 ASTM E18-2017el 金属材料洛氏硬度的标准试验方法ASTM C1624 陶瓷涂层划痕测试ISO20502 精细陶瓷划痕测试ISO1518 油漆和清漆划痕测试ASTM G171 使用金刚石触针的材料的划痕硬度的标准测试方法GB/T30703-2014 划痕测试ASTM G174,ASTM G133,

仪达ROTA3.0 镍释放测试磨损仪实物图：仪器主体：高清触摸操控屏：滚筒绑定待测试的眼镜：倒入镍释放磨料：镍释放测试磨损仪运行：仪达 ROTA3.0 镍释放测试磨损仪 欧盟正式于2006年通过有关镍释出测试之最新版本(EN12472:2005)替代旧有标准EN12472:1998，所有饰物、眼镜、手表等金属产品必须通过有关测试才能于欧洲地区销售仪器定义： 镍释放量测试仪，也称旋转磨损仪，是一种专门用来打磨金属制品表面的涂层镀层，以达到2年的使用磨损程度的一种辅助仪器。仪器用途： 该仪器的主要用途是应对欧盟最新的镍释出标准中的镍释放量的辅助检测。测试方法： 模拟金属制品与人体皮质接触两年的磨损状态，经人工汗液在一定条件下浸泡7天后，配合原子吸收光谱仪定量分析浸泡液中镍的含量，限量为0.5微克/平方厘米/每周。适用标准： EN12472:2005，EN 16128-2015，EN 1811：2011，GB/T28485-2012，ISO24348-2007。测试范围： 所有饰物，眼镜，手表等金属产品等。仪达与著名检测中心共同研发的品牌，在2012年开始推售，至今超过7年，产品热销国内外30多个城市。主要客户群包括：各大小检测中心 、政府出入境局、眼镜、饰物、五金、手袋皮革等行业生产商，广泛使用，深受客户欢迎。仪达ROTA3.0 镍释放测试磨损仪优势：1、触摸屏显示屏，操作简单，显示清晰，极大方便使用者的日常操作！2、（1）全自动程序控制，能于特定时间转向； （2）当测试完毕，仪器会自动停止。3、清晰LED显示屏显示已运作及剩余时间，让用家更好地分配工作。4、安全设计（1）仪器设有保护门及透明观察窗，配合电源及断电保护设计，确保使用安全。（2）配备“暂停”键，让用家能在任何情况下暂时停止仪器运作。【镍释放测试磨损仪相关产品推荐】1、DREHER磨浆（模拟人体汗液）EN12472 2、DREHER磨料 EN124723、安捷伦参考片 EN1811本公司提供现货镍释放测试磨损仪、磨料、磨浆、参考片，欢迎咨询订购！

设备名称：滑动摩擦磨损试验仪一、适用范围及功能符合标准：GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法M-200滑动摩擦磨损试验机按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。M-200滑动摩擦磨损试验机采用计算机控制可以实时显示摩擦系数-时间、扭矩-时间曲线，设定试验时间，人员管理等多种功能，配有彩色打印机，可以编辑打印带有试验参数，试验数据，试验曲线等信息的试验报告。适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。M-200滑动摩擦磨损试验机融合了当前 的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究 的试验设备。M-200滑动摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。 二、功能特点1、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm2、转动速度： 0-200转/分 （可调）3、负 荷： (20KG)196N ± 0.1%,可增至(40KG)392N4、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86、摩擦力矩： 0--4Nm 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。三、精度1、速度精度：1%2、负荷精度：0.5%3、摩擦力矩精度：1%4、计数器精度：1S5、传感器测量精度：1% F四、主要配置1、实验主机：一台2、高精度扭矩传感器：一只3、计算机数据采集卡：一块4、计算机控制系统：一套5、4KG砝码：一件6、1KG砝码：一件7、标准摩擦环：一件8、使用说明书：一份9、产品合格证：一份10、产品装箱单：一份11、计算机：一台（联想）12、彩色喷墨打印机：一台（惠普（HP））五、技术参数及精度1、试样尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm2、转动速度：1-200转/分，任意可设3、试验负荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦力矩：0－4Nm6、计数器：0－10000小时7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码3件，可实现重量叠加功能8、速度精度：0.5‰9、负荷精度：5‰10、摩擦力矩精度：3%11、计数器精度：0.1s12、传感器精度：3‰六、售后服务一、安装调试：协助试验机的安装，负责试验机的运输、调试。二、验收标准：试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。三、培训：安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。四、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。五、保修：1、设备保修一年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， 最迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。　4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。六、售后管理：我公司实现计算机化管理，实行客户定期电话回访制度，定期复查设备的工作情况，定期电话指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护。

质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8 （GB/T3960）本标准适用于测定塑料及塑料基复合材料的滑动摩擦磨损性能。 相关产品：M-200滑动摩擦磨损试验机计算机控制滑动摩擦磨损试验机1、擦磨损定义：1.1 摩擦两物体接触表面间产生阻碍切向相对移动的现象称为摩擦。1.2 滑动摩擦两接触物体接触点具有不同速度时之摩擦。1.3 擦力两物体摩擦时相对移动的阻力。1.4 摩擦系数阻碍两物体相对运动的摩擦力对作用到物体表面的法向力之比。1.5 磨损物体相对运动时相互接触表面的物质不断损失或产生残余变形称为磨损。 2、试样：2.1 塑料试样尺寸试样尺寸见图1。 图12.2 试样要求试样表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。每组试样不少于3个。 3、试验设备：3.1传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，到5%以内，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01毫米。3.2 加载系统，对试样和圆环，可施加法向力，到5%以内。3.3 测定和记录摩擦力矩系统，到5%以内。3.4 记录圆环转数的计数器或记时器，到1%以内。3.5 试样夹具结构和尺寸见图2，并附配垫圈4 GB848—76，沉头螺钉M3×0.35长10毫米。要保证试样安置后无轴向窜动。注：试验设备本标准推荐采用M-200型磨损试验机。 图23.6 本试验中圆环的材质对塑料磨损试验结果影响很大，因此本标准采用的圆环，其外形尺寸见图3。材料为45号钢，圆环要求整体淬火，热处理HRC40～45，外圆表面光洁度▽8，倒角处均为0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01。 图3圆环可以反复使用，每次试验后，需重新磨削。当外径小于36毫米就不能再用。作仲裁试验时必须用40毫米的圆环。注：圆环材质也可按产品标准另定。 4、状态调节：状态调节按GB2918—82《塑料试样状态调节和试验的标准环境》进行，温度为23±5℃，湿度为50±10%。 5、试验条件：试验中上转轴保持静止，下转轴以200转/分转动，摩擦副做滑动摩擦，对磨2小时，负荷20公斤，根据材料，允许选择其他负荷。试验环境温度为23±5℃。 6、试验步骤：6.1 圆环应清除油污，贮存于干燥缸内以防生锈。6.2 试样经状态调节后用感量为0.1毫克的分析天平称取其质量(m1)。6.3 把试样装进夹具，摩擦面用角尺校正并使它与圆环的交线处于试样正中。装好摩擦力矩记录纸，开机校好零点。6.4 再次用乙醇、丙酮等不与塑料起作用的溶剂仔细清除试样和圆环上的油污，此后不准再用手接触试样和圆环的表面。6.5 平稳地加荷至选定的负荷值。6.6 对磨2小时后停机卸负荷，取下试样和圆环，清理试样表面后，用精度不低于0.02毫米的量具测量磨痕宽度，或在试验环境下存放1小时后称取试样质量(m2)。6.7 读取摩擦力矩值。 7、结果计算：7.1 单个试样的结果计算7.1.1 本标准以磨痕宽度来表征磨损量。测量三点，取平均值各点之差不得大于1毫米。在需要时，也可用体积磨损表示磨损量。体积磨损V(厘米3)可用式（1）计算：式中：m1——试验前试样的质量，克； m2——试验后试样的质量，克；试样在23℃时的密度，克/厘米3。7.1.2 摩擦系数μ可用式（2）计算：式中：M——趋向稳定的摩擦力矩，公斤厘米；F——试验负荷，公斤；r——圆环半径，厘米。结果取二位有效数字。注：如果摩擦力波动较大，则应算出摩擦系数的大值和小值。7.2 一组试验结果计算计算磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的算术平均值。如要求标准偏差S，可用式（3）计算：式中：X——每个试样测定值；——一组试样测定结果的算术平均值；n——测定的试样个数。 8、试验报告：试验报告应包括下列内容：a. 塑料名称、规格、牌号、生产厂；b. 试样的制备方法，摩擦表面状况，测定的试样个数；c. 环境温度、湿度及状态调节条件；d. 圆环材质、硬度、光洁度和外径尺寸；e. 试验负荷；f. 试验结果：磨痕宽度或体积磨损及摩擦系数的测定结果；g. 试验日期、人员。

橡胶塑料磨擦磨损测试仪由于其高硬度和优异的耐磨性，被广 泛应用于各种领域，例如金属切削刀具和凿岩工具 等。切削刀具的性能在决定加工效率、精度和表面 质量等方面起着极其重要的作用，因此刀具材料近 些年来受到越来越多的关注。近年来，无粘结剂硬 质合金刀具［1］材料因优异的耐磨性和抗氧化性受到 了越来越多的关注。J． Poetschke 等［2］通过添加 VC 和 Cr3C2，通过 SPS 烧结技术得到细化的无粘结相 WC 硬质合金。当添加 21． 0% Cr3 C2 ( 质量分数) 时，材料 的平均弦长减小到 277 nm，硬度和断裂韧度分别达到 2600 HV10 和 7． 2 MPam1 /2。国内，高健祥等［3］制备 了 WC-0． 27VC-0． 53Cr3C2 无粘结相硬质合金，晶粒尺 寸达到204． 5 nm，硬度和断裂韧度分别为 29． 6 GPa 和 7． 07 MPam1 /2。骆祎岚等［4］通过真空热压烧结制备 得到 WC-Al2O3 复 合 材 料，然后研究了复合材料从 25 ℃ 到 600 ℃ 温度条件下的摩擦磨损特性。为丰富 无粘结剂硬质合金刀具材料的研究内容，作者采用放 电等子烧结( SPS) 制备( W，Mo) C-Al2O3 复合材料，拟 采用摩擦磨损方法，在室温条件下对( W，Mo) C-Al2O3 复合材料的摩擦因数、磨损率、磨损表面形貌进行分 析，揭示其摩擦磨损行为以及摩擦磨损机理。橡胶塑料磨擦磨损测试仪用于旅行箱、滑冰鞋、童车、手推车轮子耐磨性测试橡胶塑料磨擦磨损测试仪试验速度:0～20km/hr可调（PLC触摸屏控制） 时间设定:9999 分钟 单个轮子最大负荷:60kg 加压值:10kg，20kg，30kg，（2套） 测量大尺寸:φ：270mm 测量小尺寸:130mm 测试轮:磨砂轮 测试工位:双工位（从动工位、驱动工位） 电源：220V，750W橡胶塑料磨擦磨损测试仪主要技术指标： 1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm 2、转动速度： 0-200转/分 连续可调到500转/分 3、负 荷： 196N ± 0.2%（可扩充到392N） 4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦力矩： 0--4Nm ±0.5% 6、计 数 器： 0-9999小时 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。橡胶塑料磨擦磨损测试仪

产品名称：塑料滑动摩擦磨损试验机型号：M-200 一、特点： 适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。 制造标准：GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法塑料滑动摩擦磨损试验机软件简介1.可实现滑动摩擦、滚动摩擦、滑动滚动复合摩擦等状态下耐磨性能试验。2.可模拟湿摩擦、干摩擦以及磨料磨损等多种试验。3.可实现各种金属材料及非金属材料（包括尼龙、塑料）的耐磨性试验。4.本试验机具有测量功能，可测定各种材料的摩擦系数及摩擦力。5.本机具有完善的计算机测控系统，试验全过程由计算机测控，打印输出报告。另设有硬件、软件多道自动保护功能，出现误操作或突然停电等突发事件既不会损坏系统，又不会丢失数据，且设备可自动恢复工作状态。6.本机具有完善的数据处理系统，以100KHZ的速率采集数据，经处理后存储，供调用和历史查阅。7.本机具有完善的性能测试系统，可以准确测出被试材料的性能参数，绘制摩擦力—时间曲线、摩擦系数—时间、转数、温度—时间曲线、可在曲线图上选取任意段进行局部放大，并能显示数据和打印输出。 二、塑料滑动摩擦磨损试验机适用范围及功能 本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。 也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。 由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测摩损程度。 是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。 三、塑料滑动摩擦磨损试验机功能特点： 1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm 　 2、转动速度： 0-200转/分 连续可调 　 3、负 荷： 196N ± 0.2%(可扩充到392N) 　 4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 　 5、摩擦力矩： 0--4Nm ±0.5% 　 6、计 数 器： 0-9999小时 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。 四、塑料滑动摩擦磨损试验机精度： 1、速度精度：1% 2、负荷精度：0.5% 3、摩擦力矩精度：1% 4、计数器精度：1S 5、传感器测量精度：1% FS 五、 塑料滑动摩擦磨损试验机主要配置： 1、主机一台 2、高精度扭矩传感器一只 3、彩晶显示控制系统箱一台 4、4Kg砝码两件(备用一套) 5、标准磨擦环四件(备用两件) 6、台式微型打印机一台 7、产品使用说明书一份 8、产品合格证 9、产品装箱单一份 10、整机重量：约45公斤 六、塑料滑动摩擦磨损试验机主要技术规格： 1、最大试验力： 2000N 2、试验力示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±2% 3、试验力示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过2% 4、摩擦力矩测量范围： 0-15N.m 5、摩擦力矩示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±3% 6、摩擦力矩示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过3% 7、下试样轴转速：400，200r/min 可选择（无级调速） 8、上试样轴转速：360，180r/min 9、上试样轴向最大移动距离：±4mm 10、时间控制范围： 数显控制1s-9999min 1 1、转数控制范围： 数显控制 1-999999 1 2、曲线记录及数据处理：由HX专用计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理，可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线产品保修售后服务承诺： 售后服务及保修承诺：多年来，我公司一直专业生产研究电气试验设备，经研究、摸索、总结出一套完整的产品服务保障体系，向用户提供优质及时的售前、售中、售后服务为创造名牌，提高企业知名度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺： 一、产品质量承诺：1、我公司保证向需方提供的设备是原厂生产的，并且出厂资料配件齐全。为保持合同设备的正常运行和维护，我公司保证提供的技术资料和图纸是完整、清楚和正确的。2、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。3、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。 二、产品价格承诺：1、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以最优惠的价格提供给贵方。三：安装调试及验收承诺：1、协助设备的安装，负责设备的运输、调试。2、设备按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。3、安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。四、保修承诺：1、设备保修二年，终身服务，二年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， 最迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行 免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。　4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。 五、保修： 1、设备保修两年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后，最迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法。 2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。 3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。　 4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。 六、售后管理： 我公司实现计算机化管理，实行客户定期电话回访制度，定期复查设备的工作情况，定期电话指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护北广电性能及橡胶塑料常用仪器WDW 系列 万能材料试验机（金属材料，非金属材料，液压伺服万能试验机）BDJC 系列 电压击穿试验仪（固体绝缘材料电气介电强度试验机）BEST 系列 体积表面电阻率测定仪（可测试固体液体膏体粉末材料） BEST 系列 碳素材料电阻率测试仪 BES T系列 电线电缆导体半导体材料电阻率测试仪 M - 系列 橡胶塑料滑动摩擦试验机（国标，非国标，可定制） GDAT系列 介电常数介质损耗测试仪（可测试固体液体） GDAT系列 学校专用介电常数介质损耗测试仪 GDAT系列 高频介电常数介质损耗测试仪 BQS 系列 工频介电常数介质损耗测试仪 BDH 系列 绝缘材料耐电弧性能试验仪 BWK系列 热变形维卡软化点温度测定仪 BYQ 系列 塑料球压痕硬度计 BRS 系列 熔体流动速率测定仪/熔融指数仪 BMD系列 计算机控制马丁耐热试验仪

主要用于模拟低温环境下的模拟试验，如冰块和金属间摩擦（破冰船），实现最低-70℃环境下试样与冰介质的往复摩擦磨损性能测量。技术参数l载荷范围:0～500N（范围可定制） l主轴转速范围:0～3000r/min，无极调速l往复工作频率：最大往复工作频率40次/分，频率可调l试验温度:-40℃～80℃ （温度范围可定制）l试样尺寸：上试样最大尺寸15mm×15mm×15mm；（可定制试样尺寸范围l下试样最大尺寸600mm×600mm×40mm（厚） l摩擦副介质：冰层、硬质金属往复摩擦行程：行程可调，最大行程650mm

仪器简介：本摩擦磨损试验机是采用计算机测控的智能化试验仪器、加荷测量采用连续可测控的计算机控制伺服系统，扭矩测量采用智能公司制造的扭矩传感器测量，使仪器具有多控制、多功能、多曲线的智能化产品。技术参数：1．具有无级调速系统。 1.1 单级、无级变速系统: 1～3000r/min（最低：1～2000r/min）。 1.2 特殊减速系统:0.05～20r/min 4.3主轴转速误差± 1%。 2. 试验机加热系统 2.1 加热器工作范围: 室温～260℃(特殊定货：室温～300℃） 2.2 盘式加热板: &phi 65，220V，250W 2.3套式加热器: &phi 68× 44，220V，300W 2.4 铂热电阻 5.5温度控制精度: ± 2℃ 3.试验力 3.1 轴向试验力工作范围（无级可调）：10～1000N； 3.2 试验力示值相对误差：± 1%； 3.3 试验力长时自动保持示值相对误差: ± 1% 4. 试验机主轴与下副盘最大距离 ＞75mm。 5. 试验机主轴控制 5.1 手动控制 8.2时间控制 8.3转速（周期）控制 8.4摩擦力矩控制。 6. 试验机时间显示与控制范围：1s～9999min。 7. 试验机转速（周期）显示与控制范围：1-9999999。 8. 试验机主电机输出最大力矩： 5N.m。 9.使用品牌计算机及组态软件，实现对整机和试验过程的全程控制，实时显示各种参数，自动绘制摩擦力&mdash 时间曲线、摩擦系数&mdash 时间、转数、温度&mdash 时间曲线主要特点：1. 可在极低速或高速条件下，评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能。 2.可以做滚动、滑动或滑滚复合运动等多种摩擦形式的摩擦磨损试验，例如低速销盘（具有大盘与小盘，单针与三针）摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球-青铜三片润滑性能、以及止推垫圈、球-盘、泥浆磨损、橡胶密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能。根据用户要求可配有销盘、四球、球-三片、销-三柱、止推圈、球盘等多种形式的摩擦副、可以做多种形式的摩擦磨损试验。 3. 可试验的介质： 油、水、泥浆、磨料等。 4.可实现滑动摩擦、滚动摩擦、滑动滚动复合摩擦等状态下耐磨性能试验。 5.可模拟湿摩擦、干摩擦以及磨料磨损等多种试验。 6.可实现各种金属材料及非金属材料的耐磨性试验。 7.本试验机具有测量功能，可测定各种材料的摩擦系数及摩擦力。 8.本机具有完善的计算机测控系统，试验全过程由计算机测控，打印输出报告。另设有硬件、软件多道自动保护功能，出现误操作或突然停电等突发事件既不会损坏系统，又不会丢失数据，且设备可自动恢复工作状态。 9.本机具有完善的数据处理系统，以100KHZ的速率采集数据，经处理后存储，供调用和历史查阅。 10.本机具有完善的性能测试系统，可以准确测出被试材料的性能参数，绘制摩擦力&mdash 时间曲线、摩擦系数&mdash 时间、转数、温度&mdash 时间曲线、可在曲线图上选取任意段进行局部放大，并能显示数据和打印输出。

第一、产品简介：美国NANOVEA公司的T100型摩擦磨损试验机是一款多功能的摩擦磨损试验机设备，可在一台设备上实现旋转，线性往复，环-块，环-环四种工作模式，同时具有原位磨损率测量模块，高温模块，低温模块，湿度模块，膜厚测量模块，气氛模块，润滑模块，真空模块，电化学腐蚀摩擦模块，光学显微镜，声发射模块等多种模块可供选择，是科研客户及工业客户的理想选择。该仪器除了能得到摩擦系数及摩擦力外，还可自动得到磨损率，磨损深度，磨损面积体积，粗糙度及二维表面形貌，同时能计算静摩擦系数与Stribeck曲线。1、可在同一仪器上实现多种测量功能，真正意义上的万能摩擦磨损测试；2、符合ASTM3702，ASTM G99与ASTM G133等国际标准；3、用于高精确进行实时监测摩擦系数曲线；4、有旋转，线性往复，环-块，环-环四种工作模式； 5、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置；　6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线；7、最大载荷：100N；8、转度：0.01-5000rpm，15000rpm可选；　9、密封式装置，可以控制环境，如：气体、湿度、润滑等；10、高温模式选件，最高可测1100℃环境下的摩擦磨损；11、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试12、表面形貌测试模块选件用于测量磨损率,磨损前后二维表面形貌、磨损面积、磨损率、磨损深度、平整度、线粗糙度参数（Ra，Rp，Rv，Rz，Rc，Rt，Rq，Rsk，Rku，）等表面参数13、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。14、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。15、低温模块选件，可实现低温-150℃下的摩擦磨损测试第二、产品应用：半导体技术：钝化层金属涂敷焊垫医疗:药片植入物生物组织光学元件：棱镜眼镜光纤光学元件涂层高容量光存储：磁盘涂层CD涂层薄膜耐磨材料涂层：TiN, TiC, DLC切削工具工程：橡胶触摸屏涂层微电子器件系统装潢金属涂层汽车：喷漆涂层玻璃印刷层汽车精加工部件第三、技术参数:主机参数：参数旋转模式载荷范围50mN-100N载荷分辨率6μN旋转速度0.01-5000rpm/0.05-15000rpm最大扭矩4.4Nm最大摩擦力+/-100N摩擦力分辨率（理论）6μNX轴自动控制范围50mmX轴半径分辨率2.5μm仪器尺寸65cm×52cm×65cm重量约70Kg盘尺寸100mm接触探头可选针型、球形与销型线性往复模式最大振幅25mm最大扫描频率60Hz@5mm冲程润滑控制系统（可选）液体消耗率60-90cm3/hour液体容量120ml液体容器包含高温测量系统（可选）箱体温度（旋转模式）1100℃加热片（线扫描模式）800℃液体加热模式150 ℃分辨率1℃低温模块（可选）-40℃/-150℃深度传感器（可选）最大位移量2000μm分辨率0.1nm接触电阻（可选）最大阻抗0-1000 Ohms表面形貌仪模块技术参数：NANOVEA公司提供两种光学测量探头可供用户选择：EP110(用于磨损较浅的情况)光学测量探头的技术参数如下：1) Z方向测量范围：100μm2) Z方向测量分辨率：20nm3) Z方向测量精度：50nm4）横向光学分辨率：3μm5）光斑直径：6μm6)工作距离：1mmEP1500(用于磨损较深的情况)光学测量探头的技术参数如下：1) Z方向测量范围：1.5mm2) Z方向测量分辨率：200nm3) Z方向测量精度：300nm4）横向光学分辨率：3.5μm5）光斑直径：7μm6)工作距离：2.3mm

MPT-20销盘磨损试验机 技术方案 一 概述 该试验机主要用于测定滑轨及特定金属在近似PV值下的摩擦性能。另外，该机还可在较高的线速度条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、尼龙、树脂、薄膜、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，摩擦副形式主要是点和面，面面接触摩擦，添加模块可做往复滑动摩擦，“8”字滑动摩擦，四球长时滑动摩擦等。二 主要技术规格及技术参数2.1法向加载：0.1-10N 0.1-20 1-100N 5-200N 10-500N 2.2最大摩擦力：100N2.3法向加载，并可实现试验力的长时保持；2.4 法向力值控制精度：±0.5%2.5温度控制范围：37℃；2.6摩擦半径范围:0-20mm,2.7 销工位数： 1个2.8球盘工位：1个（钢球直径Φ6）（选配）2.9 往复最大行程：±5mm（可定制）2.10 主轴转速：0.1-1200r/min2.11 频率：0.1-20Hz2.12电压：220V,50Hz2.13外形尺寸：约800mm*500mm*850mm2.14重量：150kg2.15可连续长时间运转，机器噪音≦40dB 2.16运转过程中产生的数据，如摩擦力、往复频率、往复振幅，载荷波动、试样温度等均由计算机进行采集和进行实时处理，以数据图表形式给出试验结果，在同一时间坐标下采用不同颜色给出：载荷-时间、摩擦系数-时间、温度-时间、位移-时间四条曲线，并可转换成相应的“参数-路程曲线”，在计算机屏幕上实时显示。所有数据由计算机记录存盘，以供查阅和打印，数据可转换成Excel格式。三试验机结构原理1. 主要技术要求及满足情况：（水平运动总成选配）为满足2的各项技术要求，本产品拟采用以下方案3.1该试验机由法向加载系统、水平杠杆，扭矩测力系统，电气控制柜及计算机实时数据采集及控制系统（包括软件）等部分组成；试验机主机主要由主机机座、水平机座、法向主轴及其驱动系统、试验力施加装置、摩擦扭矩及位移高精度传感测量系统、试验力测量及摩擦温度测量系统等组成；试验机法向加载系统采用杠杆+砝码，精度高，可靠性好；水平加载系统采用伺服电机作为加载系统，控制精度高，相应快，主机机座采用较大质量的铸铁件，固有频率高，吸震抗震性能好，箱体座也是采用铸铁件经数控镗加工后将电主轴牢固锁紧在箱体座中，这样可以提高加载工作时的平稳性。3.2冷却及润滑装置的功能主要是对驱动主轴进行冷却和润滑，以使作动器长时稳定可靠工作。（适用于油品测试）3.3计算机实时数据采集及数据处理控制系统是专门编制的控制软件对各项试验参数进行人为设定、采集、监控及输出的智能系统，可避免试验结果的人为影响，提高试验结果的准确度。3.5摩擦力的测量选用美国世铨公司的高精度力传感器；3.6在充分润滑和冷却状态下，本产品可完全满足连续运转1小时的技术要求。3.7本产品可进行“销-盘”、“环-盘”、“球-盘”等多种摩擦副的试验，并可在干摩擦及有油润滑状态下工作；摩擦副形式及尺寸可按用户要求设计，易于操作，装卸试样方便，并附专用工具等。3.8 通过更换驱动主轴可以实现销盘的往复摩擦磨损测试。3.9试验温度的测量采用中科院产红外非接触测温方式进行。3.9根据技术要求，通过智能仪表及专门编制的计算机软件对试验运转过程中产生的诸如摩擦力矩、载荷波动、摩擦温升等试验参数进行实时采集及处理，并给出相应的试验曲线，可将试验数据存盘并转换成Excel表格形式以供查阅和打印输出。四 配置清单序号项目名称规格型号数量备注1主机加载机架MPT-201套自主2销盘工装0-Φ401套自主3往复工装1301套自主4直线导轨（滑块4个）HGH25CA2根HIWIN5法向砝码7个0.1级6伺服电机7系列1台松下7传感器10N1件世铨7水平调整装置AML100301台自主9销盘摩擦副1套自主10电控系统总成1套自主11测控系统及软件1套自主12文档操作说明书、软件说明书、合格证等五 、售后服务1、试验机进入综合调试阶段时，需方派人来供方所在地免费学习操作知识和简单维护知识，同时进行技术培训及预验收（验收样品由需方提供），需方人员旅差费自理。2、设备运抵需方后，由供方卸车并安装就位。如需拆门拆窗等事宜，费用由需方承担。设备就位后，供方派人到需方进行调试，并进行技术培训及设备终验收。3、在正常操作与维护下，供方免费保修二年，从设备最终验收算起，超过质保期后的维修只收零配件成本费。终生优惠提供本设备的所有备品、备件；4、货物在使用期间，供方接到需方的维修服务通知后，供方必须在2小时内完成与使用人员技术沟通；4小时提供维修解决方案；8小时内解决一般故障；若必要时24-48小时内进驻现场。5、终身免费提供软件升级，在升级过程中免费对操作人员进行培训或指导。