磨损粒子

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磨损粒子相关的耗材

  • 德氟 耐磨损不水解四氟塞子 加工定制100ml微波消解罐塞子
    德氟 耐磨损不水解四氟塞子 加工定制100ml微波消解罐塞子  微波消解罐  微波消解仪已广泛应用于食品、药品、纺织、塑料、地质、冶金、煤炭、生物医药、石油化工、环境监测、污水处理、化妆品等领域。但进口微波消解仪内罐无论是供应周期还是产品价格确实让很多使用单位望而却步。为了满足更多客户的需求,德氟作为PTFE产品的生产单位,在完善的成熟的生产技术水平上,不断开发生产国内外各品牌各型号的微波消解仪内罐及外罐、转盘、塞子、垫片、弹片、主控罐盖子等。  TFM微波消解罐特点:  1、内罐选用进口美国3M公司旗下牌号TFM1700,PFA(改性聚四氟乙烯)PTFE加工完成。  2、罐体材料纯进口,保证与原厂一致,绝不添加回料,洁净的车间环境,精准高效的工艺,确保合理的成本。  3、TFM材质耐高低温-190~+260℃,极限可耐300℃,具有空白值更低,耐变形性更好,耐渗透,高温高压下恢复性更强等特点。  3、德氟特殊研发的生产工艺(五轴CNC),保证了特别厂家(如美国3M)的超长内罐的光洁度。  德氟具有的独特优势:  德氟是国内zui早从事PTFE行业的厂家,从产品原材料到半成品再到成品,全程把控,绝不添加回料。德氟已经通过了ISO9001.ISO14001,以及被多家世界500强企业纳入合格供应商名单内。在全国各地区德氟在四氟行业相当有知名度。所加工的产品实验数据不亚于原厂且成本低,价格只有原厂的1/4,大大缩减了众多科研单位购买耗材的成本开支。  德氟可以配合客户开发生产任何PTFE、POM、PEEK、PVDF、PCTFE、TFM等多种材质的所有产品,工艺技术与日本德国看齐。德氟拥有:现代化模压设备、数控设备、走心机、三轴、四轴、五轴CNC、车铣复合等多种设备数十台,保证了技术产品的稳定性,产品单价的合理性。  德氟可定制各个厂家微波消解仪内罐:  美国3M、迈尔斯通、、耶拿、上海新仪、上海新拓、上海屹尧、北分瑞利、北京祥鹄、山东海能等,我厂特殊研发的生产工艺保证特别厂家(如3M MARS5、MARS6、XPRESS)的超长罐的光洁度。
  • 201015代尔塔涂层丁晴手套 耐磨损防油手套
    代尔塔涂层手套丁晴手套 耐磨损防油防护劳保手套产品由上海书培实验设备有限公司代理提供,产品质量优越,价格优惠,欢迎客户来电咨询选购 产品介绍:代尔塔201015涂层手套丁晴手套 耐磨损防油防护劳保手套,涂层手套 耐磨损 防油 灵巧舒适 法国品牌,丁腈涂层杰出的抗化学性能,防一定酸碱度,对溶剂、石油等腐蚀性物质提供良好的化学防护。物理性能好,良好的抗撕裂、抗刺破、抗摩擦性能产品特点:第一:涂层手套 耐磨损 防油 灵巧舒适 法国品牌第二:丁腈涂层杰出的抗化学性能,防一定酸碱度,对溶剂、石油等腐蚀性物质提供良好的化学防护第三:物理性能好,良好的抗撕裂、抗刺破、抗摩擦性能产品参数介绍:尺寸:24cm*12cm颜色:黄色涂层材质:丁腈涂层
  • V-23 磨损金属标准品N9308239美国PE耗材
    V-23 磨损金属标准品包括:Ag, Al, B, Ba, Ca, Cd, Cr, Cu, Fe, K, Mg, Mn, Mo, Na, Ni, P, Pb, Sb, Si, Sn, Ti, V, Zn说明 基体 大小 部件编号V-23 磨损金属标准,10 µg/g 烃油 100 g N9308239V-23 磨损金属标准,10 µg/g 烃油 200 g N0776109V-23 磨损金属标准,10 µg/g 烃油 400 g N9308315V-23 磨损金属标准,30 µg/g 烃油 100 g N9308241V-23 磨损金属标准,30 µg/g 烃油 200 g N9308242V-23 磨损金属标准,30 µg/g 烃油 400 g N9308316V-23 磨损金属标准,50 µg/g 烃油 100 g N9308243V-23 磨损金属标准,50 µg/g 烃油 200 g N0776104V-23 磨损金属标准,50 µg/g 烃油 400 g N9308317V-23 磨损金属标准,100 µg/g 烃油 100 g N9308245V-23 磨损金属标准,100 µg/g 烃油 200 g N0776105V-23 磨损金属标准,100 µg/g 烃油 400 g N9308318V-23 磨损金属标准,300 µg/g 烃油 100 g N9308247V-23 磨损金属标准,300 µg/g 烃油 200 g N9308248V-23 磨损金属标准,300 µg/g 烃油 400 g N9308319V-23 磨损金属标准,500 µg/g 烃油 100 g N9308249V-23 磨损金属标准,500 µg/g 烃油 200 g N0776106V-23 磨损金属标准,500 µg/g 烃油 400 g N9308320V-23 磨损金属标准,900 µg/g 烃油 100 g N9308251V-23 磨损金属标准,900 µg/g 烃油 200 g N9308252V-23 磨损金属标准,900 µg/g 烃油 400 g N9308321

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  • TE 53SLIM 多用途摩擦磨损试验机设备介绍TE 53 SLIM该试验机有两根平行的轴,安装在轴承箱内。较低位置的轴主动轴,由交流变频调速马达驱动。试样可装卡在轴上或专用夹具内。环块试验时,位置靠上的轴不能旋转。将不可动试样装卡在这根轴的专用夹具内并做好固定后,即可开机进行试验。根据需要,球柱试验时,上试样为球;环块试验时,上试样为试验用块;交叉柱面试验时,上试样为一圆柱。此外,我们可为您供应测试标准ASTM G 77中描述的试样夹具。双辊滚滑试验时,凸面辊装卡在高位轴上。经啮合齿轮副,低位轴带动高位轴转动。两轴间的转差率为七个固定值,具体数值参见详细的技术参数。上轴可绕垂直轴和水平轴自由转动,因为它的一端为浮动轴承支撑,另一端采用球面轴承支撑。其中,球面轴承支撑可使上轴绕齿轮接触线转动。加载时,固定载荷通过5:1杠杆挤压浮动轴承外圈,最终作用于轴的前端。控制单元中显示的摩擦力为应变传感器测得的切向力。传感器位于轴的侧面,测量与上轴轴线垂直的水平方向应变。环块摩擦磨损试验时,上轴的垂直方向位移可通过LVDT传感器测量,从而可给出试样的磨损程度。该位移量可以用于表征稳态磨损和磨损程度。更精准的磨损测定应结合磨损质量损失以及磨损体积进行,因为试验过程中,热膨胀影响试样的尺寸。润滑剂的加注有两种方式,一种为直接将润滑剂滴注到接触区,另一种为利用下辊的旋转,将温控油池中的润滑剂带进接触区。滚子和样块可根据实验需要加工。样品的材质可以是金属材料,塑料,橡胶,也可以是陶瓷。控制与数据采集:专门为TE 53SLIM试验机配置了一台电脑,并安装了SLIM2000串行接口模块以及COMPEND 2000软件,实现编程控制与数据采集。测得数据以标准电子数据表格形式存储在硬盘里,文件的格式为.csv 或 .tsv。测试过程程序化通过编程实现,每一步包括试验参数设置值、数据记录频率和报警信息。试验参数设置值,设置点可有程序的步改变或跳过。除非被操作人员或警报打断,测试序列将顺次执行。另外,在屏幕上手动调整切换设置点。
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  • MYLAB-100智能铁谱仪是一种借助磁力将油液中的金属颗粒分离出来,并按照颗粒的大小排列在基片上,并对颗粒的物理属性和磨损形态作出进一步分析的仪器。MYLAB-100铁谱仪可以分析机械设备的磨损状态,更早地预报机械设备的异常状态。广泛应用于各类机械设备的磨损监控、磨擦状态及磨损机理的研究以及润滑油油品评定MYLAB智能铁谱仪仪器特点:1、输送流量可调,按需求选择2、气压式油样输送,保持磨粒原貌3、铁谱片倾角可调,适用不同磨粒4、OLED状态显示,定时调节5、电控电磁阀,LED背光旋钮6. 配备智能磨粒识别软件
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  • TE 66 SLIM 微尺度磨损试验机设备介绍:TE 66 微尺度磨损试验机是根据剑桥大学材料与冶金工程系的I M Hutchings博士和K L Rutherford博士的实验技术开发的,经授权后由凤凰摩擦学科技公司(Phoenix Tribology)加工制造。TE 66 微尺度磨损试验机可进行球对板的磨料磨损测试,测定硬或软涂层以及块体材料的磨损系数。TE66微尺度磨损试验机也可用于涂层表面的弹坑测试,以便确定涂层厚度。该试验机还包括SLIM 2000串行接口模块以及COMPEND 2000 数据采集软件。在有磨粒浆料存在的情况下,将转动球作用于有涂层的板上,磨损后便形成圆形凹坑。试验进行到最后时,涂层被磨穿,基体外露,磨损凹坑呈牛眼状。通过测量&ldquo 牛眼&rdquo 的内外直径,便可确定涂层的厚度。此法实用简单,费用也低,且已被正式确定为涂层的厚度测量技术。若要用该试验机确定磨损系数,就必须准确测定球的转速、载荷和旋转圈数(确定滑动距离用)。该测试的目的是经过较长的磨损循环后,确定材料(涂层)的磨损率和磨损系数。进行累进磨损测试时,测试过程中必须取下试样进行微观观察,这样做肯定比较麻烦,并且重置试样也会导致测量结果有一定的误差。已有的弹坑试验测试中,自由球靠在涂层表面,另有两出抵于旋转轴上。球与表面间的作用力由球的尺寸和涂层表面的倾角决定。另外,球是在轴对它的摩擦力驱动下才转动的。试验的时候,磨粒浆料将被喂送至磨损接触区。总之,由于球是自由的,且摩擦状况不断改变,所以球的转速和旋转圈数以及施加的载荷都是不确定的。TE 66 SLIM微尺度磨损试验机中,球固定在旋转轴上,测试表面固定放在平衡横梁上(防止其转动)。这种结构,相对于自由球来说,有以下优点:1. 可准确控制载荷,与摩擦力无关;2. 无需改变球的尺寸,负载范围加大,可精确加载;3. 可以准确测量球的转速,准确记录循环圈数;4. 可连续测量试样的相对位移,指示磨损状况。直径为25mm的球被共线轴夹紧,其中一轴由变速直流齿轮马达驱动,并且还有一个拌数计数器来测量和控制轴的旋转圈数。蠕动泵连接在从动轴的一端,用于给接触区喂送浆料。试样夹在垂直横梁的平台上,固定载荷通过悬臂给试样加载,球和板接触时,横梁处于平衡态。浆料箱内的浆料可用实验室用磁性搅拌器(可选部件TE66/S)搅动,并由蠕动泵将其喂送至接触区,最终将散落到收集盘内。非接触式位移传感器(TE 66/WEAR)可被用于监测横梁相对球轴线的位移,由此可确定磨损状况。传感器输出的信号可以传送至数据记录器或计算机的数据记录设备内,便于监控磨损和评估磨损率。磨损的测量也可用显微镜(TE 66/M)对试样板表面进行直接观测。接近试样板有两种方式,一种是中止试验后,转动横梁出接触区并至限位处;另外一种方法是取下球,并将横梁用挑杆锁死在竖直位置上。可选附件摩擦力传感器(TE 66/F)可以测量测试球和试件间的摩擦力。该配件可用于简单粘着摩擦的测试,也可用于有磨粒浆料时磨损的测试。TE 66/E为高级可选附件,主要功能是提供电绝缘,可与简单的电阻线圈回路一起用于测量不导电涂层的击穿或同稳压器一起用于含有腐蚀的电化学测试。TE 66SLIM 包括一个PLINT SLIM 2000串行接口模块和基于Windows的 COMPEND 2000 数据采集和速度控制软件。当 TE 66/WEAR、TE 66/F和 and TE 66/E 匹配在一起使用,可连续记录所转圈数、间隙尺寸、摩擦力和接触电阻。TE 66/W 在线磨损监测: 非接触式位移传感器可被用于监测横梁相对球轴线的位移。由此可确定磨损深度和磨损率。传感器输出的信号可以传送至数据记录器或计算机的数据记录设备内,便于监控磨损和评估磨损率。当磨损深度大于10 µ m时,推荐使用TE 66/W在线磨损监测系统。TE 66/F 用于粘着测试的摩擦力测量系统: 该配件包括一个改进的试样加载横梁和可用于摩擦力测量的应变式力传感器。TE 66/E 电绝缘和集电环: 该配件包括固定试样的电绝缘装置和球驱动轴上的集电环。TE 66/LC 线接触配件: 该夹具可使无套片块和环以线接触的形式进行测试。也可使一个盘固定到标准试样球的位置上进行测试。TE 66/M 磨损测量显微镜: 显微镜可被用于观察接触区的凹坑,进行磨斑宽度的测量。旋转加载臂,可使试样与试样球脱开,即可观察凹坑,从而避免了重置试样球带来的麻烦。显微镜系统包括粗调聚焦,两个镜头和一个精密标线测微目镜。目镜可旋转90° ,协助记录凹坑的最大和最小直径。 独立照明系统帮助对凹坑的观察。我们极力推荐贵单位给TE 66SLIM配备 TE 66/M,因为磨斑测量对于弹坑测试来说非常重要,并且可为查看固定在加载梁上的试样提供必要的支持。TE 66/S 实验室磁力搅拌器: 浆料箱内的浆料可用实验室用磁性搅拌器(TE66/S)搅动,并由蠕动泵将其喂送至接触区,最终由收集盘回收。TE 66/S提供3米的泵管。技术参数:球的转速范围30 -150 rpm加载范围0.05 - 5 N球的直径25 mm泵料率最高60 ml/hour
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  • 磨损与腐蚀失效分析

    1. 磨损失效模式的判断:①粘着磨损的特征及判断:两个配合表面,只有在真实接触面积上才发生接触,局部应力很高,使之产生严重塑性变形,并产生牢固的粘合或焊合,才可能发生粘着。②磨料磨损的特征及判断:主要形貌特征是,表面存在与滑动方向或硬质点运动方向相一致的沟槽及划痕。③疲劳磨损的特征及判断:疲劳磨损引起表面金属小片脱落,在金属表面形成一个个麻坑,麻坑深度多在几微米到几十微米之间。④腐蚀磨损特征及判断:主要特征是在表面形成一层松脆的化合物。⑤冲蚀磨损特征及判断:兼有磨料磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损等多种磨损形式及脆性剥落的形貌特征。磨损表面宏观粗糙,当有粒子压嵌在金属表面上时,其形貌是“浮雕”状的。⑥微动磨损特征就判断:表面通常粘附一层红棕色粉末,此乃磨损脱落下来的金属氧化物颗粒。当将其去除后,可出现许多小麻坑。2. 点蚀形貌特征:①大部分金属表面的腐蚀及其轻微,有的甚至光亮如初,仅在局部出现腐蚀小坑。②有的点蚀凹坑仍有金属光泽,若将凹坑的表皮去掉,则可见严重的腐蚀坑。③蚀坑的表面有时被一层腐蚀产物所覆盖,将其去除后,则可见严重的腐蚀坑。④在某种特定的环境下,腐蚀坑会出现宝塔状的特殊形貌。3. 缝隙腐蚀形貌特征:一般只出现在设备或部件存在有狭缝的局部地区,而不是整个表面,通常呈现出有一定形状(视缝隙的形状而异)的溃疡般沟槽或类似点腐蚀连成的片状破坏。4. 晶间腐蚀:发生条件:取决于材料/介质体系的特征。形貌特征:金属发生晶间腐蚀后,在宏观上几乎看不到任何变化,几何尺寸及表面金属光泽不变,但其强度及延伸率显著降低。当收到冷弯变形、机械碰撞或流体的剧烈冲击后,金属表面出现裂纹,甚至呈现酥脆,稍加外力,晶粒即行脱落,同时失去金属声。在微观上进行金相检查时,可以看到晶界或邻近地区发生沿晶界均匀腐蚀的现象,有时尚可看到晶粒脱落。在对断裂件的断口进行扫描电镜观察时,可见冰糖块状的形貌特征。5. 空泡腐蚀形貌特征:其外部形态特征与点腐蚀相似,但蚀坑的深度较点腐蚀浅很多,蚀坑的分布比点腐蚀紧密很多,表面往往变得十分粗糙,呈海绵状。

  • 【推荐讲座】:8月31日 摩擦磨损与电化学的结合应用-腐蚀摩擦磨损

    【网络讲座】:摩擦磨损与电化学的结合应用-腐蚀摩擦磨损【讲座时间】:2016年08月31日 10:00【主讲人】:侯鑫,2004年至2008年就读于北京化工大学信息工程自动化专业。2008年至2011年,在中芯国际(北京)担任光刻工艺工程师及设备主管,在此期间,同时考入北京大学微电子学院攻读硕士学位。主要研究方向是微电子集成电路的设计及应用。2011年获得工学硕士学位。2011年毕业后加入Bruker纳米表面仪器部担任技术支持工程师。。【会议简介】1. 布鲁克摩擦磨损试验机Tribo2. 摩擦磨损电化学模块及测试原理3. 腐蚀摩擦磨损的典型研究应用。-------------------------------------------------------------------------------1、报名条件:只要您是仪器网注册用户均可报名参加。2、报名截止时间:2016年08月31日 9:304、报名参会:http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting/meetingInsidePage/19815、报名及参会咨询:QQ群—290101720,扫码入群“大讲堂”http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191701_669017_2507958_3.gif

  • 必读|摩擦磨损过程详解

    摩擦磨损与摩擦表面形貌有关。由于表面粗糙度的存在,两摩擦表面仅仅是在少数孤立点上发生接触,这时,法向载荷便由这些点上发生接触。接触面积越小,法向应力越大。当法向应力超过材料的屈服极限时,接触点就产生塑性变形。在塑性变形的同时,接触点处金属表面上的氧化膜也被压碎或剪切掉。这时,接触点金属分子间相互吸引力增大,有可能相互扩散而熔合在一起。我们[b][color=#932332]把熔合在一起的现象称为冷焊[/color][/b]。当相对运动继续进行时,由于剪切而使冷焊点破裂。以后又在接触点发生塑性变形、冷焊和破裂,直到真实接触面积增大到足以支承法向载荷时为止。这时,表面硬度增加了,表面粗糙度也有所提高了。摩擦磨损过程是一个复杂的过程。当金属产生塑性变形时,要释放热量,因此,在摩擦表面上的温度要比基体金属的温度高得多。当温度高于再结晶温度时,因变形而引起的表面强化现象将消失;当温度继续升高时,金属被软化,摩擦表面金属分子相互粘结;当温度升高到相变温度,摩擦表面金属就会产生相变,强度和硬度也大大降低。在摩擦磨损过程中,摩擦表面还要与周围介质起作用。例如当氧化膜被压碎或前切后,裸露的金属表面迅速与氧气起化学反应,形成新的氧化膜。氧化膜和基体金属的结合力较弱,容易被压碎或剪切。另外,空气中的水分和润滑油中的硫分均能与摩擦表面起化学反应,产生化合物,加剧摩擦表面的磨损。因此,摩擦磨损过程就是由于机械和化学的作用,使物质从表面不断损失或产生残余变形的过程。

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  • 高性能金属基润滑耐磨损材料制备有了新思路
    7月30日,科技日报记者从中国科学院兰州化学物理研究所了解到,该所固体润滑国家重点实验室高温摩擦学课题组在新型润滑耐磨损高熵/中熵合金设计制备和性能调控等方面进行了系统研究,取得了系列进展。给出一种构筑多级纳米异质结构和成分波动特征来实现合金低磨损的新方法,相关研究成果近日发表于综合性学术期刊《研究》。新型高熵/中熵合金具有诸多新奇特性,为设计制备高性能金属基润滑耐磨损材料提供了新启发,是目前材料学和摩擦学研究的热点和前沿。在解决高温润滑与磨损方面具有重要应用价值传统合金往往是由一种或两种主要金属元素构成,其他合金化元素的比例相对很低。高熵/中熵合金是近年来发展起来的有别于传统合金的新型合金。高熵合金和中熵合金是由多种主要金属元素构成的合金,二者只是在主要金属元素的种类和数量上有差异。一般而言,高熵合金包含5个或5个以上等原子比的金属元素,而中熵合金则包含3个金属元素。高熵/中熵合金展现出许多优异的力学和物理性能。“高熵/中熵合金有几个明显的特点,主要包括组织结构表现出复杂异质性、成分表现出多组元特征,具有‘质剂不分’的浓缩固溶体结构、晶体结构表现出连续畸变性。”中国科学院兰州化学物理研究所研究员程军介绍,基于其独特的异质结构、成分波动、多级纳米析出相等微观组织结构和多组元特征,高熵/中熵合金展现出卓越的强度—塑性组合、高温结构稳定性、摩擦界面自保护、高温抗氧化等新奇特性。与传统合金相比,高熵/中熵合金具有非常广阔的成分调控空间,通过对高熵/中熵合金中的元素进行替换或增减,能获得一些具有特殊性能的微观组织结构和异质相,为设计制备高性能金属基润滑耐磨损材料提供了新思路。程军告诉记者,针对高熵/中熵合金体系开展润滑耐磨损成分设计,采用熔炼、粉末冶金或喷涂等工艺即可制备出具有润滑与耐磨损性能的高熵/中熵合金材料。“这类新型材料在解决航空航天、轨道交通、核能等领域高端装备运动与传动部件的高温润滑与磨损难题方面具有重要的应用价值和应用前景。”程军介绍。强度、塑性、热稳定性和耐磨性优于传统合金中低温下,金属材料摩擦表界面会发生严重的弹塑性变形、局部断裂和磨粒磨损,而高温下则会发生材料黏着、软化变形和氧化磨损,这些因素导致金属材料在宽温度范围内表现出严重的摩擦磨损。针对上述问题,晶粒细化和复合润滑相/抗磨相是目前提高金属材料耐磨损性能的主要手段。“但是,这两类方法通常会引发新的问题,如当晶粒细化至纳米尺度时,可能会在摩擦过程中引发严重的纳米晶不均匀塑性变形,增加磨损;复合润滑相/抗磨相和基体相之间的错配界面可能会使摩擦界面在磨损过程中发生脆性断裂。”程军说。研究表明,如果在摩擦副界面之间引入一个能够逐级释放摩擦应力的界面层,可极大减小摩擦过程中不均匀塑性变形和界面错配导致的磨损问题。然而,这种特殊的界面层难以通过常规的制备或加工手段获得。基于这个问题,研究人员考虑是否可通过调控合金的成分和结构设计制备一种新型金属材料,使其能在中低温摩擦过程中原位形成逐级释放应力的梯度界面耐磨层,高温摩擦过程中形成耐磨损釉质层,从而在宽温度范围内保持稳定的低磨损性能。高熵/中熵合金独特的浓缩固溶体结构使其表现出优于传统合金的强度、塑性、热稳定性和耐磨性等性能。因此,研究人员以镍元素为溶剂,引入等摩尔比的铝、铌、钛和钒4种元素作为合金化元素,通过将合金化浓度从25 at.%(原子百分数)提高至50 at.%,制备了一种具有纳米分级结构和成分波动特征的新型镍铝铌钛钒中熵合金。为了使溶质元素之间形成高混合熵的过饱和固溶体结构,元素粉末需经历32小时的机械合金化过程,形成面心立方结构和体心立方结构的混合固溶体粉末。研究人员通过放电等离子烧结使粉末在1050℃发生异质相分离,并在冷却后固结成型,最终形成高体积分数的纳米耦合晶粒相和分级纳米沉淀相,其呈现纳米分级结构和成分波动特征。纳米分级结构异质相的形成将使合金可在磨损诱导的变形过程中沿深度方向原位形成梯度界面层,选用高浓度的易氧化的铝和铌会促进合金在高温摩擦过程中快速形成保护性氧化釉质层。此外,高浓度的钛可显著提升合金体系的晶格畸变效应,从而提高摩擦界面层的屈服强度。“与传统合金相比,该合金的结构由分级纳米耦合晶粒组成,表现出纳米尺度的成分波动特征,这种独特的异质性结构使合金在室温至800℃宽温度范围内的磨损过程中自发激活自适应摩擦界面保护行为,形成耐磨损纳米梯度摩擦层或釉质层。该材料作为高温抗磨材料具有重要的应用价值。”程军说。他认为该合金成分可调、可采用热压、喷涂等多种工艺固化成型,有望实现产业化应用。
  • 【新品上市】凯尔测控新品上市-多功能关节磨损试验系统
    前言: 20世纪90年代,人们认识到超高分子量聚乙烯(UHMWPE)磨屑引起的骨溶解是髋关节假体的主要失效模式,人工关节制造商致力于改善材料性能和优化假体设计,推动了髋关节假体体外磨损试验标准方法的建立和发展。 随着科技的发展,现在的人工骨关节摩擦磨损试验都是用摩擦磨损分析仪完成,但现有的摩擦磨损分析仪中用于固定人工骨关节的结构在使用时极其不便,由于人工骨关节使不规则形状,所以现有的固定结构在进行固定时会出现松动情况,一旦人工骨关节在做摩擦磨损试验时出现晃动或松动,就会导致试验结果不准确,现在急需一种人工骨关节摩擦磨损试验装置来解决上述出现的问题。 2022年6月,凯尔测控试验系统(天津)有限公司推出了一款多功能关节磨损试验系统,基于模拟步行的受力和运动的体外磨损试验标准(ISO14242)可实现测试多种关节置换以及生物关节标本的磨损和寿命耐久性测试,还可以测试多轴载荷条件导致的种植体失效模式。 这款设备是一款多功能的关节摩擦磨损试验机设备,可实现垂直轴向加载、水平往复、三轴旋转 的动作,其先进的控制能力和扩展的运动范围,更准确的模拟关节运动。全髋关节的磨损 ISO 14242-1/YY/T 0651.1 、 ISO 14242-2/YY/T 0651.2 、 ISO 14242-3/YY/T 0651.3 全膝关节的磨损 ISO 14243-1/YY/T 1426.1 、 ISO 14243-2/YY/T 1426.2 、 ISO 14243-3/YY/T 1426.3凯尔测控公司介绍 凯尔测控是一家专业从事开发、生产、销售各类力学试验系统的国家高新技术企业,自2008年成立以来一直致力于发展新的测试方法。先后与清华大学、北京大学、中科院金属所、中国工程物理研究院等国内著名高校、科研院所建立密切合作,持续在航空、航天、核电等关键领域进行技术研发与投入。公司拥有各类力学性能试验机四个系列四十余个品种,主导产品电磁式疲劳试验系统、原位力学试验系统、原位双轴力学试验系统、拉扭多轴疲劳试验机等测试系统打破国外设备的垄断。凭借着过硬的技术、性能优良的产品和专业妥善的服务,凯尔测控赢得了众多用户的信赖。   在发展过程中,凯尔测控始终坚持以用户需求为导向,以市场发展为指引,以技术创新为动力,力求不断推出实用、好用、易用、耐用的仪器设备,为客户提供成熟的解决方案。近日,凯尔测控新品再度来袭,为医学科研用户带来了新体验。
  • 【公司新品】凯尔测控助力关节磨损试验研究
    随着人类社会步入高龄化阶段,骨与关节损伤成为人们生活中常见的疾病之一。各种与高龄有关的关节疾病,如大腿骨骨折、关节炎等病症,将会大量发生,因此对人工关节的需求也会日益增加。目前广泛采用人工关节置换术来解决这一问题,但置换关节的使用寿命有限,而且人工关节材料在运动过程中会产生较大的摩擦磨损,置换关节因摩擦磨损产生的磨屑会引起置换关节的晚期松动,最终导致关节置换失败。因此,研究具有优异摩擦磨损性能的人工关节置换材料具有重要的现实意义,而研制出能够模拟人体关节真实运动的摩擦试验机成为研究的关键。 目前,全球已有约 3000 万人植入了人工关节,每年的置换量约为 200万例,仅在美国,每年大约有 50万人进行关节置换手术。针对全球的这一情况,联合国世界卫生组织将21 世纪第一个十年定为“骨和关节十年"。关节疾病同样是中国人群中的高发病率病种。《中华骨科杂志》6月16日发表一篇题为《关节外科的未来》的论文,提到:2019年我国的人工髋、膝关节置换手术量已经超过了90万例,且仍在以接近每年20%的速度快速增长。目前要求人工髋关节在人体内工作 30年或更长时间[3],于是新的问题出现了。如同Mallory所言:“所有的人工髋关节最终都会失败,这是一个患者寿命与假体寿命的赛跑。"因此,加强研制人工关节置换技术,提高置换关节的使用寿命,具有现实而深远的意义。 人工关节置换手术的成功与否,与关节置换材料的性能有着不可分割的关系。从临床医学来看,作为人工关节置换用的人工关节作为一种植入器官,其制作材料一般应满足以下几点要求:1)生物相容性好。要求人工关节材料和人体组织接触后,在材料一组织界面发生一系列相互作用后最终被人体组织所接受,且材料对人体的正常生理功能无不良影响,无毒,无排异反应 2)生物力学相容性好。植入材料和所处部位的生物组织弹性形变特性要相匹配,在负载情况下,人工关节假体与其接触的组织所发生的形变要彼此协调 3)生物结合性能好。要求人工关节材料与周围骨组织结合良好,使用过程中不发生相对移动和下沉 4)材料要具有一定的可降解性,可以逐渐被人体再生骨组织所替代:5)优良的生物摩擦学性能。要求材料的摩擦系数低,耐磨损能力强,磨损颗粒生成率低,以保证置换关节有较长的临床寿命 6)良好的耐腐蚀、耐疲劳性能。要求植入假体在体内所发生的组织反应不引起材料的劣化,反复承受交变应力不会引起材料的破损。为了提高人工关节置换手术的成功率、延长置换关节的使用年限,国内外研究人员对于人工关节材料的摩擦磨损性能开展了大量的研究工作。 凯尔测控试验系统(天津)有限公司推出了一款多功能关节磨损试验系统,基于模拟步行的受力和运动的体外磨损试验标准(ISO14242)可实现测试多种关节置换以及生物关节标本的磨损和寿命耐久性测试,还可以测试多轴载荷条件导致的种植体失效模式。这款设备是一款多功能的关节摩擦磨损试验机设备,可实现垂直轴向加载、水平往复、三轴旋转 的动作,其先进的控制能力和扩展的运动范围,更准确的模拟关节运动。全髋关节的磨损 ISO 14242-1/YY/T 0651.1 、 ISO 14242-2/YY/T 0651.2 、 ISO 14242-3/YY/T 0651.3 全膝关节的磨损 ISO 14243-1/YY/T 1426.1 、 ISO 14243-2/YY/T 1426.2 、 ISO 14243-3/YY/T 1426.3凯尔测控公司介绍 凯尔测控是一家专业从事开发、生产、销售各类力学试验系统的国家高新技术企业,自2008年成立以来一直致力于发展新的测试方法。先后与清华大学、北京大学、中科院金属所、中国工程物理研究院等国内著名高校、科研院所建立密切合作,持续在航空、航天、核电等关键领域进行技术研发与投入。公司拥有各类力学性能试验机四个系列四十余个品种,主导产品电磁式疲劳试验系统、原位力学试验系统、原位双轴力学试验系统、拉扭多轴疲劳试验机等测试系统打破国外设备的垄断。凭借着过硬的技术、性能优良的产品和专业妥善的服务,凯尔测控赢得了众多用户的信赖。  在发展过程中,凯尔测控始终坚持以用户需求为导向,以市场发展为指引,以技术创新为动力,力求不断推出实用、好用、易用、耐用的仪器设备,为客户提供成熟的解决方案。近日,凯尔测控新品再度来袭,为医学科研用户带来了新体验。
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