吸附过程

产品简介H-Sorb 4600 高温高压气体吸附仪采用静态容量法测量原理。可测试的等温线温度和压强范围满足众多科研领域需求。该系列产品的高性能，不仅实现了进口产品的替代，还通过与国际品牌的比对测试，获得了美国高校实验室的认可，进入欧美市场，实现了民族品牌的突破。H-Sorb 4600 具备的高温高压吸附测试功能，可广泛应用于页岩气煤层气吸附研究、稀土合金材料储氢行业、石油勘探和气体分离等领域；此外对于一些吸附材料如催化剂、分子筛、活性炭等吸附性能的了解，燃料电池、碳纳米管及石墨烯等研究也至关重要。详细介绍产品介绍1、嵌入式测试电脑，安全稳定，10寸电容触摸屏，平板电脑的操控体验2、微焊不锈钢样品管及 VCR 金属面密封连接，高温高压下保持可靠的密封性；微量装样依旧可获得高精度测试数据3、安全防护门，可防止误触碰高低温保温装置，引发安全事故，并可消除环境因素对测试的影响4、最高温度至 350℃的软性加热包，易于使用；更高温度加热装置可选配陶瓷纤维一体成型的硬性加热炉5、滚珠丝杠一体式升降系统，步进电机控制，克服普通螺杆式易卡死等缺点6、独立 2 样品处理站，可与样品测试同时进行，提高测试效率产品优势数字化压力测量及数据采集系统1、数字量输出的压力及温度传感器，比采用模拟量输出的同类产品精度提高一倍，抗干扰能力更强2、工业标准的 RS485 或 RS232 通讯模式，通讯总线上随需添加多只传感器，可扩展性高3、高稳定性数字量压力传感器，极低的压力温漂，高压下仍能保持低压力波动，有利于提高测试精度4、传感器温度和压力同时数字量输出，有利于压力温漂软件二次修正高压及真空通用的不锈钢微焊管路系统1、316L 不锈钢厚壁高压微焊管路系统，管路连接紧凑，死体积空间小2、采用金属面密封的 VCR 接口配件，克服 O 型圈密封在低真空下自身放气问题3、配套的 VCR 接口气动阀门，消除电磁阀局部发热引入的测量误差，使用寿命达 500 万次，提高仪器稳定性和使用寿命4、全系统内管壁电抛光处理，确保高压和高真空下漏气率低至 1*10-10 Pa.m3/s 要求防飞溅不锈钢微焊样品管1、不锈钢微焊样品管 , 标准容量体积低至 10 ml 左右，可放置岩石 / 煤柱，大容量样品管可定制2、样品管内部安置一级气体阻隔系统，样品管接头位配置有二级可拆卸式气体过滤系统， 双重防护措施，可有效防止样品意外进入超洁净阀体内部，提高仪器使用寿命及可靠性3、针对微量易飞溅样品，专li技术设计的三重防样品飞溅系统，确保高压下测试安全提高测试结果精度措施及客户认可1、采用微型标准腔体（参考腔体），结合高密封性管路系统，使用少量样品量（毫克级至几克级）即可达到传统仪器采用几十克样品量测试结果同等精度，小样品量可以有效提高测试效率2、完全自动化测试流程，消除人工操作可能引入的误差，无人值守式测试模式可连续长时间运行（一星期以上）3、测试过程中测量误差由软件动态消除，测试完成后无任何数据二次误差消除操作，确保不同操作人员测试结果的一致性和可靠性4、在国际市场上与国外品牌竞争中获得客户认可，多款产品进入欧美高校测试实验室，测试数据论文在权威期刊上发表技术参数测试原理：静态容量法； 测试功能：煤吸附及解析量测定，吸附及解析速率测定；瓦斯吸附常数a、b值；常温至550 ℃区间可选不同温度的吸脱附等温线测定，吉布斯超临界吸附测定；气体吸附及脱附速率测定（即吸脱附动力学测定）；可定制煤模拟恒压吸脱附量测定功能； 测试精度：重复性误差小于 ±3%； 测试温度：常温～ 550 ℃（更高温度可定制）； -196 ℃ ～常温（低温测试功能模块可选配）； 温度控制：控温范围宽达常温-550℃，控温精度0.1 ℃，软件集成温度PID调节功能，可实现多段升温速率精确控制，控温流程通过软件界面设定，自动执行，无需外接温控表，避免多段控温的繁琐人工操作及可能带来的误操作，提高仪器自动化程度； 测试压力：真空 ～ 200 Bar； 数据处理模型：Langmuir模型回归等温线，Langmuir最大吸附常数L及吸附压力常数B参量求解；Langmuir修正模型Loading-ratio Correlation(LCR)等温线回归；三参数Langmuir等温线回归； 样品数量：双模组，每个模组交替测试2个样品以及2个样品脱气处理； 样品管：不锈钢微焊样品管，10 ml , 可定制其他容量样品管； 测试气体：高纯N2，CO2,（99.999%）或其它（按需选择如Ar，Kr，H2，CH4等）； 管路结构：不锈钢微焊真空管路系统； 真空泵：进口双级真空泵，可选配扩展分子泵； 控制系统：采用进口 VCR 接口高压气动阀，可实现 200Bar 压力范围内的自动通断控制，密封性能达1x10-10 Pa.m3/s，使用寿命达 500 万次；采用可编程控制器控制系统，高集成度和抗干扰能力，提高仪器稳定性和使用寿命； 防护措施：外部配置防护门，避免因高温可能对实验操作人员造成的伤害；更为重要的是可有效减少因外界气流变化而对测试实验的影响，大大提升仪器的测试稳定性和精度； 安全措施：H-Sorb 模式渐进式充气和排气技术，可实现自动化充气和排气，安全可靠，避免人为操作高压气体可能带来的危险，并可减少大压差对压力传感器的冲击可能带来的损害 扩展模块H-Sorb 4600 扩展分子泵系统1） 按需扩展的分子泵系统，进一步提高极限真空度，可满足对空气敏感样品的测试需求2） 可仪器采购时选配，也可根据研发生产需求后期增配，灵活满足所需3） 采用高性能免维护进口分子泵，极限真空度高，长期使用稳定性强H-Sorb 4600 扩展低温测试系统1）将高压吸附的可测试温度范围扩展至 -196℃（液氮温度）或其它冷却液温度，满足高压低温测试需求2）专用型样品管，耐低温高压环境，特殊设计可降低低温冷却液挥发3）易挥发性冷却液液面调节系统，测试全程冷自由空间体积恒定煤层气/页岩气模拟恒压吸脱附测试系统1）软件智能监控和快速补气 / 抽气系统，保持测试气体压强在微小范围内波动2）针对低平衡压的脱附测试需求，可选配大容积扩展腔体来维持脱附过程中压强的微小变动3）针对高压吸附后进行的低平衡压脱附需求，可选择执行脱附前预抽气，降低脱附前的系统内气体压强行业应用 煤矿开采通过对地下开采出的煤及页岩样品，模拟其在地下环境中所处的高压强和温度条件下吸附煤层气或页岩气（甲烷）的等温线及吸脱附动力学测定，可预估煤层气或页岩气的储量和开采难易程度，评估开采的可行性和经济价值。 储氢材料通过模拟储氢材料在应用环境下的气体压强和温度要求，测定出储氢材料的 PCT 曲线、吸脱附动力学曲线及吸脱附氢平台压，为氢能的储备及应用开发研究提供强有力的工具。

EZ6001总溶解砷在饮用水吸附工艺过程控制的应用——改进砷处理系统控制的在线监测哈希公司 安道尔共和国一条源水供应是来自于比利牛斯山的Birena山脉。与其他水源不同的是在春季总砷的含量高达10~20ppm（总溶解性砷14~18ppb）。砷是一种有毒的化学物质，摄入剂量过大会对身体健康产生严重危害。WHO在1983年制定了饮用水中砷最 大摄入剂量为10μg/L。2001年WHO声明为了人类生命健康该限值应该进一步降低。在2015年，当地政府投资了超过50万欧元设计一家新车间去除从Birena泉水中取水引入的砷，砷去除工艺是基于一种选择性的氧化铁介质吸附技术。考虑到砷的性质包括它本身的化学组成和它的处理过程，当局制定了完整的方案确保工艺效果及可能遇到的挑战：（1）厂区监测包括日常外部实验室检测，结果至少要3~4天，利用在线仪表得到实时数据就显得尤为重要。（2）精确的砷浓度监测控制，优化除砷系统旁路的安全使用，并对吸附系统的表现提供可靠的信息。在线砷仪表和手工测量有着相似的最 低检出限。（3）可以得到处理后进入蓄水池水的砷浓度实时数据（对于任何突发事件的安全响应和快速反应）。当地主管部门对哈希的产品线非常了解，他们在不同工艺段已经使用了浊度仪、pH探头和电导率在线测量装置。图1 Birena饮用水厂图2 Birena饮用水厂内吸附过滤装置选择性介质由于其很高的吸附去除率被普遍应用在去除砷的工艺中，吸附单元操作简单，整个过程只需要一台泵即可操作运行。然而正如普通的过滤/吸附过程，最 重要的是建立和控制运行过程，（滤池反冲洗和再生过程）并保持在可行的水利设计范围内。因此，在线砷监控对于Birena饮用水厂旁路控制、吸附单元和饮用水过程水质量控制非常关键。符合客户要求的仪器为 EZ6001.99003302总溶解性三价和五价砷在线分析仪：（1）该泉水中只检测出了五价砷作为砷的来源；（2）过程中布置了三个监测点（原水、滤出水、出厂水）；（3）源水非常干净，没有预处理装置；（4）作为 PLC 连接的 x3 模拟输出。（1）EZ6001 分析仪的特性和精度允许在饮用水当中通过伏安法来监测砷；（2）在线监砷分析仪提高了除砷装置的利用效率，确保出厂水砷浓度不超标；（3）能够对过滤器可能发生的突发工艺变化进行预警；（4）便于更好地监测过滤器过滤介质表现、穿透情况和生命周期。在本案例中，EZ6001在线砷分析仪被应用于饮用水厂过程中砷监测，仪表运行稳定，实时数据可以指导控制吸附除砷装置工作，对水厂优化去除特征污染物起到了很好的帮助，确保当地居民能够喝到放心安全的饮用水。 END

实验室活性炭吸附箱pp材质吸附箱废弃处理系统实验室活性炭吸附箱pp材质吸附箱废弃处理系统废气处理系统实验室水喷淋环保系统实验室的水喷淋废气处理系统用于处理实验过程中实验室排风系统排出的化学酸雾。工作原理风机带动化学酸雾通过水喷淋装置，遇到喷洒成细雾的中和液体，废气被吸收到细小液滴的表面而排到收集槽内，洁净的空气进一步过滤除雾后排放到大气中。液体通过泵从收集槽抽到上部的喷嘴喷出，与废气发生中和反应后排到收集槽内，废液处理后排放到外界或循环使用。使用合适的中和液可增强水喷淋废气处理系统的处理效果。有机排气设备处理原理：通过风管收集生产过程中的有机废气，采用活性炭塔吸收废气，达到生产环境良好及排防达标之目的。吸附过程：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化的目的。