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请教各位大神,热封仪的上下控温是怎么设定的?比如热合温度155℃,热封仪的上控温设定155℃,下控温应该设多少度?也是155℃吗?
[b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101036/]高低温湿热试验箱[/url][/b]是一款怎样的设备,相信懂它的人已经很了解它,具体的功能特性也不会再重复讲,下面我们要了解如何更好地使用它,及遇到问题如何解决的方法,以下为用户常见的密封问题及维护保养问题为大家做下说明。 高低温湿热试验箱的各电缆孔、通风孔设计很讲究,设备不合理,造成间隙过大,密封不良。关于门封的问题也很重要。人们经常忽略这一问题,以为密封条是加上去的,并且是用铰链压紧的,但是,由于橡胶密封条的老化,硬软选择不合理.密封条的固定方式不同,导致漏气。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209291556430649_7801_5295056_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align] 这主要是门封问题:设备因其体积往往较大,箱门尺寸也随之增大,造成重量过大,以致在长时间承重后,致使竖向铰链发生位移,造成双开门错位关闭不严密。 高低温湿热试验箱中出现的密封问题,既有设计问题,也有维修问题。因此,在使用设备时,应严格按照设备维修说明书定期保养,保证设备正常运转.技术参数不会有偏差。 那详细该怎么利用保养工作,才能更好地延长高低温湿热试验箱的使用寿命? 1、为保证热激振室经常处于良好的技术状态,可以随时投入运用,降低停机的时间,提升机械完整性运用频率,减弱机械磨损,增长机械寿命,降低操作和维护费用,确保机械安全,热冲击室必须加强设备维护; 2、每一队都必须按照机械维修程序.维修类别,在例外情况下,在特殊情况下,专门负责延期维修,但一般不超过所需维修间隔时间的一半; 3、为确保质量,不发生任何泄漏或按工程规定和要求维修,设备的维修,应将维修质量及维修问题文件化,在此领域内寻找与之相关的新闻; 4、保养和维修、预防、定期保养、强制要求正确操作、维修和修理之间的关系不只是允许保留,而是允许修理和改进。 本文分享了有关高低温湿热试验箱密封问题及维护保养方面的知识大全,希望对广大用户有所帮助。
封口强度对包装材料来讲是一个重要的性能指标,因为任何一种软包装材料都要做成包装袋来包装各种商品,包装商品都要通过热封或粘接来封口,达到包装目的。而封口要有一定的强度才能够承受一定重量内装物的压力,保证商品在流通过程中不开裂。 热封是利用外界条件(电加热、超声波等)使塑料薄膜的封口部位变成粘流状态,借助刀具压力使薄膜融合为一体,冷却后能保持一定强度。 热封工艺的三大因素是热封温度、压力、时间,其中主要的是温度。根据材料的不同和料袋运动状态的不同需要不同的热封因素,三者必须协调配合才能获得好的热封质量。因此在实际大规模生产之前,要进行大量的实验来确定恰当的热封参数。 二、获得软包装材料热封性能的途径 首先选用热封试验仪,传统的热封试验仪,温度、压力、时间分别由单独的元器件来控制,且精度、性能较差,不但起不到指导生产的作用,甚至会造成重大的质量事故。 兰德梅克FS-300热封试验仪采用"热封温度、压力、时间"单片机集中数字控制,且在技术上做如下处理: 1.压力:采用高精度压力控制元器件,双刚性连接同步回路设计,不但提高了出力效率,而且保证了热封头的重合精度。 2.时间:采用磁型开关控制,就是当上封头在慢速下降到磁型开关时,磁行开关会使上封头全速下压试样,同时开始计时,当达到设定时间后,上封头会全速回 位。该设备把1s分成65000份,可以控制到1/65000,所以时间控制是非常准确的。热封时间一般就是几秒钟,对时间准确的控制是体现设备精确性的 一个重要方面。 3.温度:数字PID温度控制系统,使用比例积分微分,实现更精确、更稳定的智能温度控制,误差在±1℃,采用铝制的加热元件,使加热非常均匀,从而保证封口表面的温度一致(即均温设计),通过以上处理,确保温度、压力、时间达到精确的控制。 试样热封后,进行热封强度的实验,参照标准ZBY2804。 1.实验环境:温度23±2℃,相对湿度为常湿状态。 2.试验步骤(以兰光(XLW-G)PC型智能电子拉力试验机为例: 试样宽为:15±0.1mm,展开长度为100±1mm:②将经状态调节后的试样,以封口部位为中心线,展开呈180°,把试样的两端分别夹在试验机的两 个夹具上,应使试样纵轴与上下夹具中心的连线相重合,并要松紧适宜,以防试样滑脱和断裂在夹具内;③调整夹具间的距离,设置试验速度为300± 20mm/min,启动试验,设备自动进行力值判断,当Fn+1Fn寄存Fn+1值,当Fn+1Fn×70%设备自动判断停机,排除人为 干扰;④参照国家标准实验方法试验,试验过程中,当试样断裂在夹具内,该试样作废,另取试样补做。此种情况说明封口强度大于塑料薄膜拉断力时,应考虑生产 工艺。 3.试验结果讨论。根据力值测试来调整热封试验仪温度、压力、时间的参数,经验如下: 热封树脂厚度:封口强度与 树脂厚度基本上成直线正比上升;②热封温度:温度太低,薄膜不能全融合;温度太高,薄膜会变形,严重的会烫伤。因此必须随各种薄膜的不同来加以调节;③热 封时间:在一定压力下温度越高,时间相应地越短;④热封压力:施以压力可以增加封接处的强度,但压力过大会使接缝处薄膜强度削弱;⑤薄膜材质的选择以及表 面处理的不同都对封口强度有影响;⑥封口强度参考如下表。 总之,通过以上途径获得软包装材料最恰当的热封参数,以达到最佳的生产工艺。