吩噁嗪酮

目前，常用的处理畜禽粪便的方法是传统的堆放式发酵，常见的有露天堆放和集中室内堆放。露天堆放一般是使用铲车翻倒，使其与空气充分接触，来完成发酵；集中室内堆放大多是借助于机械翻抛，使其与空气充分接触，来完成发酵。但是，所有畜禽粪便在未发酵之前都带有很浓的性气味，对大气污染比较严重。进行翻抛作业时，传统的机械翻抛操作繁琐，产生的性气味无法集中处理，对工作人员的身体也有较大的伤害。而且，堆放发酵时占用的土地面积比较大、发酵周期比较长，处理粪便的效率比较低，投入的人力劳动较大。传统的堆放式发酵，还存在有一定的季节性限制。在冬季进行发酵时，气温相对较低，需要增加一定的保温设施。造成发酵周期延长、投入资金增加等弊端。 有机肥发酵罐 可以用于处理羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆、猪粪、鸡粪、牛粪、等有机废弃物，10个小时可完成无害化处理过程，占地少（发酵机仅占地75-80平方米），低污染（密闭式发酵），杀灭病虫卵（可调整80-100℃高温），是广大养殖企业、循环农业、农业实现废弃物资源化利用的佳选择。 有机肥发酵罐利用好氧菌高温发酵技术，处理粪污、垃圾时间短，运行成本低；多层曝气设计，通氧量足，透气性好，充分好氧菌活性，产量高、升温快。适应我国粪污、污泥含水率高，要求产量高的要求。11FFG-103型畜禽粪便发酵处理机是我公司研发的一款高效环保设备，本设备利用了微生物在自然界中的分解作用，经过6-8天在密闭的发酵罐中连续的微生物好氧发酵，将有机固体废物除臭、腐熟，加工成可用于农作物的优质有机肥，好氧性发酵是一种恶臭发生少，节省能源的获得优质有机肥的处理方法。产品特点1、设备体积小，可室外安装，不需要厂房，是可移动式处理工厂，解决了厂房建设、远距离运输、集中处理的高额成本问题；2、密封式处理，脱臭99%，无污染；3、保温好，不受季节寒冷限制，在零下5摄氏度环境正常发酵处理；4、发酵周期约6-8天，处理能力可根据需要增加多台安装；5、罐体三层结构，内层304不锈钢，材质好，解决强酸强碱腐蚀问题，使用寿命长达10年以上；6、操作管理简单，PLC自动控制，投入畜禽粪便等原料，自动产出有机肥料，易学易操作；7、耗能低，单台11FFG-103设备平均每小时耗电量约21-26KW左右；8、高温菌种可在-25℃ - 70℃存活和繁殖，形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌，这一特点使其它有机肥无法比拟和超越。河南建丰机械是一家专业生产制造现代化畜禽养殖设备的企业,主营：鸡粪发酵罐,牛粪发酵罐,猪粪发酵罐,高温好氧发酵罐,餐厨垃圾发酵罐等系列产品,为畜禽业提供实用及环保的饲喂系统和房舍设计等多种方案研发,需要发酵设备请联系我们。

畜禽养殖物联网应用系统是以养殖规模化、品种良种化、生产标准化、经营产业化、商品市场化、服务社会化为特征，是在传统畜禽养殖基础上发展起来的，以现代科技装备畜禽养殖，以现代管理方法经营畜禽养殖。，通过生产过程的集约化、畜产品市场化、行业监管有序化等方面的建设，实现畜禽养殖行业的高产、优质、低耗、高效，实现经济效益、社会效益和生态效益的统一。家禽精细化养殖管理应用系统，利用现代信息技术准确掌握家禽生育进程和生长动态，对家禽生长动态以及家禽各生育阶段的长势长相进行动态监测和趋势分析，对家禽养殖、栋舍管理和防疫出栏进行快捷高效的远程指导，提高精细养殖和栋舍管理的能力，及时发现养殖中存在的问题，制定家禽养殖和栋舍管理技术对策，提出家禽养殖和栋舍管理意见或建议，更好地开展技术指导,促进家禽增产。畜牧业信息化是以养殖规模化、品种良种化、生产标准化、经营产业化、商品市场化、服务社会化为特征，是在传统畜牧业基础上发展起来的，以现代科技装备畜牧业，以现代管理方法经营畜牧业，通过生产过程的集约化、畜产品市场化、行业监管有序化等方面的建设，实现畜牧行业的高产、优质、低耗、高效，实现经济效益、社会效益和生态效益的统一。总体实现功能：1、养殖环境智能化监测与控制。2、羊群声音采集、监听，并预警。3、建设信息化羊只谱系、生长、繁育等智能档案。4、养殖羊只个体体温监测与记录，实时监控病情。5、统一养殖标准，加强养殖管理，建设智能生产管理系统。6、保障羊产品质量，建设羊产品全程履历系统。● 数据采集数据采集从羊场传感器送到服务器中进行分析,处理。数据采集实时采集了羊场空气温度、空气湿度、硫化氢、氨气浓度、光照数据采集。用户可以通过查询条件筛选采集的时间、场景。● 智能控制智能控制是用户通过平台对羊场设备的远程控制，用户可以打开关闭清粪、照明。● 远程诊断远程诊断为农信通12316专家远程视频指导。用户可以点击立即下载按钮或者通过扫描二维码进行下载。● 实时视频实时视频模块用户可以通过平台查看羊场情况。用户选择羊舍点击打开方可打开本羊色的监控视频。通过操作盘旋转摄像头，控制视频角度，可以通过拉近、拉远控制视频监控的远近。

禽畜粪便有机肥发酵罐【禽畜粪便发酵罐/有机肥好氧发酵罐】产品简介 畜禽粪便发酵罐，在借鉴国内外同类设备的基础之上，根据畜禽粪便有机成分含量不同，经过改进升级，研制出更加高效，更加适合不同粪便、处理及高湿、高寒不同地域特点的新一代畜禽废弃物好氧发酵处理设备，减少环境污染、为养殖户产业链延伸、提高了产品附加值，为畜禽养殖户粪便、处理提供了新型的解决方案。其相较传统发酵方式，优势明显，集中体现在如下几点：1、罐体封闭：罐体采用全封闭式，发酵过程不受自然环境温度、湿度的影响，使有机肥生产达到工业化生产标准，防止发酵产生的废气外泄，消除二次污染；2、隔热处理：罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。同时提高能源利用率，达到节能降耗、快速发酵效果；3、寿命长：罐体内壁全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长；4、电气控制：采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制，一定程度节约人工成本；5、节约土地：本设备采用立体设计，节省土地的使用面积。6、环保设计：独特的废气处理系统可以将发酵过程中产生的氨气等有害气体有效去除，而发酵后的高品质有机肥又可以施于农田、果园，改善土壤，增加肥力。【禽畜粪便发酵罐/有机肥好氧发酵罐】适用范围规模养殖场猪粪、牛粪、鸡粪等畜禽粪便、污水处理厂生活污泥、餐厨垃圾等农牧业及生活有机质废弃物无害化处理及资源化综合利用。【禽畜粪便发酵罐/有机肥好氧发酵罐】产品特点 1、设备体积小，可室外安装，不需要厂房，是可移动式处理工厂，解决了厂房建设、远距离运输、集中处理的高额成本问题； 2、密封式处理，脱臭99%，无污染； 3、保温好，不受季节寒冷限制，可在零下20摄氏度以下环境正常发酵处理； 4、发酵周期约15天，处理能力可根据需要增加多台安装； 5、三层结构，机械材质好，解决强酸强碱腐蚀问题，使用寿命长，可使用10年以上； 6、操作管理简单，投入牲畜粪便等原料，自动产出有机肥料，易学易操作； 7、耗能低，单台FJG-86设备平均每小时耗电量仅22KW； 8、好氧菌种可在-25℃ - 80℃存活和繁殖，形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌，这一特点使其他有机肥无法比拟和超越。【禽畜粪便发酵罐/有机肥好氧发酵罐】工艺流程【禽畜粪便发酵罐/有机肥好氧发酵罐】产品结构主机结构图 有机肥好氧发酵罐有动力驱动室、罐体、搅拌轴、上料斗、上料架、上料机构、开门机构、卸料门、卸料机构、上送风机、下送风机、温度表、除臭器、液压系统、电控箱等部件成。 【禽畜粪便发酵罐/有机肥好氧发酵罐】工作系统 【禽畜粪便发酵罐/有机肥好氧发酵罐】工作原理 本机器是利用好氧微生物快速繁殖分解作用进行发酵，在减少有机废弃物的同时蒸发有机物中的水分，以简单操作获得优良的有机肥的发酵机。所以应充分了解好氧发酵处理方法及影响因素。 本设备不使用锯末、木屑等水分调整材料，在对高水分原材料进行好氧高温发酵的同时，使高水份原料得到干燥；好氧发酵是一种恶臭发生少，节省能源获得优质有机肥的处理方法。 为了促进好氧性发酵需具备以下条件： （a）水分含量：为了高效率的发酵处理，罐体内保存适量的水分是十分必要的，罐体内平时留有菌床，所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的高水份原材料，如果原料中混入锯末、木屑等因比重和通气性不同，罐体内需要的水分量也不同，而且为了保持罐内适当的水分，根据投入原材料的水分含量的差异，加入的水量也不同一般控制在50-85%。 （b）空气：发酵过程中所需要的好氧微生物的繁殖受周围环境影响，本机器在发酵罐的下部和上部连续送风，根据发酵罐的状态可以调整风量，创造出好氧性微生物适宜繁殖的良好环境，使之繁殖旺盛，同时因有搅拌叶片的存在使通气性提高，这样就能保证产品质量的均一性。 （c）湿度：温度在60-70℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度，本机器通常运行时的温度在65℃左右。物料腐熟后温度降低到50℃以下。 （d）PH值、碳氮比：通常的有机废弃物的PH值、碳氮比是适合发酵的基本条件，PH值应在6-8.5的范围内、用石灰、硫酸处理后的原材料不适宜进行发酵作业。 以上条件需适当调整，不得含有阻碍高温菌种繁殖的化学品，为了达到产品的均一性以及为了加快干燥需连续操作送入适量的空气。 【禽畜粪便发酵罐/有机肥好氧发酵罐】发酵运行方法公司发酵罐参数 1. 高水分原料连续运行方法（水分占70-85%），此运作方法指的是从做菌床开始到正常运转生产有机肥为止的基本操作方法。 2、发酵罐发酵原理采用水塔式结构，每天投入一批粪污，每天产出一批有机肥。立体多成液态好氧发酵工艺，不添加任何辅料介质，每天连续自动投放粪污，六层发酵室自动填装粪污，7天左右发酵周期，60-70度高温恒温好氧充氧发酵，投入一次菌种可以连续发酵，猪，鸡，牛，羊，鸭粪，城市污泥，水分在70%以内都可以处理，病死畜禽无害化发酵处理。产出有机肥水分在30%左右，全流程封闭，废气除臭无害化排放，彻底解决了粪污造成的环境污染问题。3、发酵罐内发酵分层 1上料层，2预热层，3升温层，4高温层，5降温层，6熟料层4、产品基本流层 每天先卸腐熟料，再上新鲜粪污，每3方左右粪污产出1立方发酵鸡粪。5、处理能力1，罐体直径6米100型的，日处理12立方粪污，鸡蛋10万只，猪6000头育肥猪干猪粪。2，罐体直径5.5米，加高100型的，日处理12方粪污。3，罐体直径5.5米，86型的。日处理9-10方粪污，鸡蛋8-9万只，猪5000头育肥猪干猪粪。水泡粪、猪粪在上罐前必须先做干湿分离，水分达到70%以内，才可上罐处理。禽畜粪便发酵罐/有机肥好氧发酵罐6、发酵罐有机部分构成1，搅拌系统，底座，搅拌轴，搅拌叶《双民的搅拌叶是304不锈钢》，液压站（山西愉次），搅拌龙盘，推板，注油系统。2，通风系统，底部通风，旋涡风机，迎风机，除臭罐（喷淋设备）。3，加热系统，电加热，抽出热风二次循环加热。4，罐体，罐体内有保温层，一年四季罐体外壁都是凉的。5，罐体内部是3mm厚304不锈钢。7、发酵罐和翻抛机相比较的优势 1、省空间：占地面积小，无需大面积发酵场，亦可在露天安装，是可移动的有机肥处理工厂； 2、发酵快，7天即可产出有机肥； 3、保温好，不受季节寒冷限制； 4、密封式发酵处理，不造成二次污染，脱臭99%，无污染，突破传统堆肥法，实现生产工业化； 5、直接加入：不需添加辅助料，直接投入新鲜家禽粪便进行发酵； 6、智能化：智能化控制，发酵过程中除了投取料，其它环节均无需人工操作；用人少，一人可以操作多台设备。投入牲畜粪便原料自动产出有机肥料； 7、产量大，附加值高，处理能力可根据需要增加台数，多台安装； 8、耐久性：发酵罐体三层结构，耐酸碱腐蚀，寿命长，可使用10年以上； 9、运行灵活：可采用每天连续进料，也可整进整出批量式生产； 10、更优质：好氧菌种形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌，处理后产品是优质发酵鸡粪，发酵鸡粪含量高出国家标准，有害菌以及细菌虫卵可全部杀死。可直接进行土地利用，不烧苗，不生虫，不产生有害菌。 11、运行成本低 12、生产出纯发酵鸡粪，好销售。8、现有主要意向目前，北京裕口（全国分公司），德青源（全国基地），圣迪乐，广州温氏，正大公司都有意向，其中四川锦阳圣迪乐以安装调试成功可正常生产。9、正在使用我们公司的贵州基地安装了3台，广西基地安装了5台。鹤壁安装了2台，目前已运行了2年，运行正常，各项指标正常。10、公司优势搅拌轮盘是有10公斤厚的钢板切割而成，经过锻炼，增加钢材的密度、强度、韧度。1、中轴，下轴壁厚110mm。 中轴壁厚90mm。 上轴壁厚75mm。2、搅拌叶，底部10mm，304不锈钢。 盖板8mm，304不锈钢。3、罐体内部，3mm，304不锈钢。4、液压站，山西愉次，国内名牌。5、二次加腐系统：约3万元。6、罐体外部用6m厚的碳钢，别的公司是4mm厚。7、搅拌轮是经过锻打，增加钢材的密度、韧度、硬度，约增加5000元。8、不锈钢用量比别的公司多用约6吨。公司拥有多个销售部，多个售后服务部，和公司科研究部统一管理，技术共享，一个有战dou力，有凝聚力，有潮气的团队，设备有多种型号供客户选择。11、目前国家政策在2020年底大型养殖企业畜禽粪污处理达到99%，中型养殖企业畜禽粪污处理要达到95%。 12、签订合同 签订合同后，先付30%定金，然后给客户发土建施工图纸，土建要做避雷装置，然后再发货，安装，调试，培养菌床，发酵，正常运转。13、成本核算 1，3方鸡粪*每方50元合计150元2，每天消耗电约500度，每度电0.5元，合计250元/3=80元。3，工人工资一人一天100元/3=30元。4，以上合计260元/吨有机肥/成本。14、不同粪便处理 猪粪、牛粪、羊粪处理起来相对而言比鸡粪好发酵，因为猪、牛、羊粪透气性好，好发酵。鸡蛋粪里面有石粉，鸡粪透气性不太好。禽畜粪便发酵罐/有机肥好氧发酵罐