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先临天远三维扫描 | 客户10年信任的秘诀=产品可靠+技术升级+服务保障

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分享： 2022/04/22 17:22:31

10年的客户信任

客户信任一个品牌，最简单的理由就是——用得好，看似简单的几个字，这需要品牌方在各方面都稳扎稳打，精益求精。

天远品牌成立至今二十年，这二十年间，天远一直为客户提供高精度（且重复性精度稳定）、使用便捷、质量可靠的三维扫描设备/方案，得到了客户的信任与青睐。本期，我们就走进其中一家老客户，了解其信任天远10年的背后故事。

10年信任源于产品可靠

切实解决问题，产生价值

一家位于辽宁省的精密铸造企业，于2013年购买了第一台天远固定拍照式三维扫描仪——OKIO-B，这家企业主要生产汽车增压器涡壳、中间体、连接板及隔热罩等。

由于这些工件具有大量曲面结构，使用传统方式难以测量其准确的内外腔三维数据，使用OKIO-B，解决了其测量难题，提高了三维尺寸检测的效率和质量并加速了新品开发进程。

“我们用天远的三维扫描仪挺多年了，总体来说，用的很顺畅。本身设备的稳定性很高，工业级的设备直接用在生产过程中，要是设备出现故障，会影响我们的生产效率。在这么多年里，OKIO-B这款设备很少出问题，即使出现了一些小问题或者我们在操作上遇到一些困惑，天远的技术同事也是很快就能给我们解决。我们公司产量规模较大，这台三维扫描仪的任务较重，其配合自动化的转台，测量效率很高，同时，在测量过程中，操作人员只需要在软件里操作，安放样件及翻面就行，省时省力。”

——客户单位三维扫描工程师曹工

产品全尺寸三维检测

在生产完成后，需要进行完整的全尺寸三维检测，包括增压器涡壳的外壳及内腔，使用OKIO系列三维扫描仪，即可快速准确完成任务。

在此过程中，工程师首先三维扫描完整的增压器涡壳的三维数据；

- 外壳完整数据 -

再将其切割，获取完整的内腔数据；

- 内腔完整数据 -

通过这三部分数据的拼接，可以获取完整、准确的增压器涡壳三维数据，在检测软件中与原始设计数模相拟合，2分钟即可直观得到检测结果，输出三维检测报告。（全尺寸三维检测报告可与产品共同交付，完善交付流程）。

- 整体三维检测 -

- 增压器涡壳流道检测 -

- 对流到进行多角度2d比较检测 -

新品快速设计

通过OKIO系列三维扫描仪，快速获取增压器涡壳的完整三维数据，进而得到3D数模，在此基础上进行新品设计，与从无至有的设计方式相比，效率大幅提高。

- 逆向设计过程截图 -

10年信任源于技术升级

与时俱进，产品更新迭代

OKIO-B，性能稳定，一用就是近10年，成为了这家精密铸造公司生产过程中的“老伙计”。随着企业的不断发展，其产量不断提升，生产水平不断精进，对于三维扫描设备提出了更高的要求。

同时，天远不断升级产品，不断丰富产品线，当该精密铸造企业具有新需求时，可快速提供相应设备——天远OKIO 5M高精度蓝光三维检测系统，以满足其精度以及数据精细度（数据细节水平）的更高要求。

OKIO-B和OKIO 5M

OKIO 5M最高精度可达0.005mm，且重复性精度稳定，拥有500万像素工业相机，可获取小体积精密铸件的细小特征。

“三维扫描技术在一些曲面测量中拥有很强的优势，我们的产品也涉及大量的曲面结构，所以一直用这项技术，对于这个领域也是较为了解。我们公司和天远接洽差不多有10年，天远的研发团队很专注，在测量精度以及重复性精度上一直保持着高水准，同时不断研发新产品，以提供更好的三维扫描服务。用得好就继续用，这也是我们再次选择天远的原因。”

——客户单位质检部许部长

10年信任源于服务保障

快速响应，保障顺畅使用

天远作为先临三维旗下品牌，拥有强大服务体系。先临三维在杭州（总部）、天津、成都设有研发、生产基地，在北京、杭州、上海、重庆、东莞、武汉、长春等地均设有销售与技术服务中心。在使用过程中，客户若产生疑问或者遇到操作问题，均可咨询技术人员，得到快速的响应。