色釉料是陶瓷制品的“行头”，直接关系到陶瓷产品的“卖相”。随着我国陶瓷产品产量和质量的迅速提高，色釉料行业在最近10多年也迅速发展壮大，现已成为陶瓷产业的重要分支。从形貌上看，色釉料是一种粉体，其粒度分布直接影响呈色特征和呈色强度，必须准确测定并加以严格控制。目前最先进的测试仪器是激光粒度分析仪，由于其具有测量范围宽、重复性好、速度快、操作容易等显著优点，非常适合色釉料行业的使用。激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以一束平行的激光在没有阻碍的无限空间中将会照射到无限远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象。激光粒度仪的原理和结构决定了其的性能特点：1、能给出详尽的粒度分布数据，这些数据对确定色釉料颗粒的平均大小、均匀性、配料是非常有用的。2、测量范围大，能覆盖色釉料的整个粒度范围。3、测量速度快。4、重复性好、操作方便。总体来说，激光粒度仪是迄今为止最适合色釉料行业使用的粒度测试仪器。济南微纳颗粒仪器股份有限公司是一家专注颗粒测试的企业，研究颗粒检测技术已有30多年的历史。对于陶瓷行业的检测提供了完善的服务。以坚实的质量与优质的服务实践着。在陶瓷行业受到广大客户们的一致好评。微纳在以永不停歇的脚步与客户共创美好未来。 

一．  开机前准备工作1． 检查电源是否连接完好2． 打开总电源，再打开激光粒度仪开关和进样器电源。3． 打开电脑。二．  分析操作1． 测量样品必须提前处理好2． 打开主机控制程序，检查仪器是否完好。3． 打开文件，仪器开启时先校光4． 测背景后开始测量。三．分析结束后工作1． 关闭控制程序，推出操作程序。2． 关闭激光开关，总电源开关和进样器开关，盖好仪器防尘罩。3． 填写仪器运行状况记录，经技术人员检查同意后方可离开。

粒度仪是用物理的方法测试固体颗粒的大小和分布的一种仪器，被广泛地应用到建筑、涂料、石油、医药、环保、食品等领域。从整个中国粒度仪市场来看，其市场容量已突破千台，而且单从数量上而言，国产粒度仪的市场占有量接近80%。　　近年来，颗粒测试技术进展飞快，粒度测试方法已达百余种。根据测试原理的不同，主要分为沉降式粒度仪、沉降天平、激光粒度仪、光学颗粒计数器、电阻式颗粒计数器、颗粒图像分析仪等几大类。　　因具备测量粒度范围宽、速度快、精度高、操作方便、易于维护等优点，激光粒度仪已逐渐成为颗粒粒度测试领域中的主流产品。但是由于颗粒测试需求的多样性，颗粒市场细分已露端倪。　　随着纳米科技的发展，纳米颗粒测试越来越受到重视，用于纳米颗粒测试的动态光散射技术突飞猛进，光子相关技术也炙手可热，国外厂商已研发出动态光散射激光粒度仪的成型产品，国内部分厂家已成功研制出基于FPGA技术的数字相关器技术，国产动态光散射纳米粒度仪也将纷纷问世。　　另外，随着人们对产品质量要求的不断提高及工业生产过程自动化的逐渐发展，在线颗粒测试技术将成为颗粒行业竞争的焦点，而国内在这方面还处于空白。

水泥颗粒级配的影响近年来越来越多的企业对水泥产品质量要求越来越高。水泥的细度、比表面积、颗粒级配都极大的影响着水泥产品的质量。其中，颗粒级配在水泥生产过程中，从原料的粉磨到生料的煅烧、熟料与混合材的粉磨，水泥成品的出厂都有着极大的影响。控制水泥的颗粒级配还能够大大减少能耗，降低生产成本。并且水泥磨的粉磨效率也与入磨物料的粒度密切相关。提高水泥磨的粉磨效率，进而提高水泥磨的台时产量，也是水泥生产企业密切关注的问题。水泥颗粒级配是影响水泥强度的直接因素。水泥中粒度在1μm以下的颗粒在搅拌中会完全水化，对强度没有贡献，且会增加浇筑时的需水量。1-3μm的颗粒含量高，3天强度就高，同时需水量也会增加。1-32μm的颗粒含量决定了28天强度，由于1-3μm颗粒含量不宜过高，故3-32μm的颗粒应越高越好，若强度指标有较大幅度的富余，可以增加混合材添加量。32-65μm颗粒含量对强度有贡献，但贡献率不高。65μm以上颗粒对强度没有贡献，只起骨架作用。利用干法激光粒度仪对水泥颗粒级配的测试则能兼顾细度与比表面积所侧重的方面，并且还可以详尽的描述粒度的分布情况，对水泥质量控制更有指导意义。且在测试中，激光粒度仪有测试范围大，分辨率高，测试速度快等优点，更能够适用于水泥生产企业在水泥生产工艺工程中的应用。随着各水泥生产企业对产品质量越来越高的要求，颗粒级配也愈加受到厂家的重视。Winner3003粒度仪是济南微纳颗粒仪器股份有限公司对应水泥颗粒级配粒度测试的一款人性化的全自动干法激光粒度仪。该款仪器具有极高的准确度和重复性。济南微纳颗粒济南微纳颗粒仪器股份有限公司是集研发、生产、销售颗粒测试相关仪器设备于一体的高新技术企业。公司的前身为山东建材学院颗粒测试研究所，研究激光粒度测试技术自1982年承担国家七五科技攻关项目伊始，至今已有30余年的历史。为追求公司的长远战略，实现更大空间的跨越式发展。在山东省济南市和高新区政府的大力支持下，微纳公司于2010年完成了股份制公司改制，2013年通过新三板上市评估流程。2014年相关部门批准我公司为中国颗粒测试行业的第一支股票，核定我公司证券名称为“微纳颗粒”，证券代码为：430410。值此新年万象更新之际，“微纳颗粒”于2014年元月24日在北京《全国中小企业股份转让系统》进行上市挂牌。在此感谢领导、专家、企业、朋友多年来对“微纳颗粒”的长期支持与厚爱。微纳颗粒公司将秉承自身作为中国颗粒测试技术的领航者的职责，再接再厉以引领国内颗粒测试行业的新技术开发为己任。继续为中国粒度测试技术赶超世界一流水平做出不懈努力。

适用领域：各种固体颗粒、乳浊液　　　　粒度仪技术优势与功能特点：　　　　与传统图像仪相比——大大增强测试数据的代表性：大量颗粒在循环中测试，采样数量不限，统计结果具有完全的代表性。　　　　与激光粒度仪相比——无可替代的形貌分析能力：不仅可以进行粒度分析，同时进行形态分析，可以输出粒度分布曲线，球形度分析、长宽比分析等十几种分析结果。　　　　实时检测能力强，具有在线测试基础：软件功能强大，不仅可以高速采集图像、即时显示颗粒形貌、自动分析颗粒粒度与形态，实现离焦补偿，而且可以记录全过程数据供分析研究，因此可以用于在线颗粒检测。　　　　欧美克科技有限公司成立于1993年,专注于粒度检测与控制技术的研发与生产，公司拥有资产1.2亿元，建有35000平方米的研发基地和66700平方米的专业生产基地，是中国粒度检测仪器第一大制造企业。主营产品：粒径分布仪,激光粒度分析仪,颗粒图像处理仪,激光粒度仪,粒度分析仪等。

什么是注射剂？  注射剂（injection）系指药物制成的供注入体内的无菌溶液（包括乳浊液和混悬液）以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。注射剂跟进五台分类可以分为，液体注射剂、注射用粉剂、注射用片剂；跟进给药部位可以分为：皮内注射剂、皮下注射剂、肌内注射剂、静脉注射剂、脊椎腔注射剂等。我们这里所指的注射剂是澄清的注射用溶液。 2 注射剂的应用  注射剂由于注射剂有其独特的优点，在医药行业中是应用最为广泛的剂型之一，目前临床上应用非常普遍。近来随之技术的发展，近年在品种与包装类型上都有一些重要的研究进展。如在品种上先后出现了脂质体注射剂、治疗性单抗注射剂、长效生物降解型微球注射剂、纳米粒注射剂、储库型控释注射剂、基因治疗药物的注射剂、凝胶型注射剂等；而在注射装置与包装方面，则出现了单剂量/多剂量无针注射剂、粉末注射器、预装型注射剂、粉末/液体预混型注射器、皮下植入用注射器等。 3 粒度对注射剂的影响  不溶性微粒是影响注射剂的稳定性和安全性的非常重要的一个因素。大粒径的不溶性微粒会对使用者带来危害，甚至威胁生命。临床上每年都会因注射用药而发生的医疗事故。对不溶性微粒的检测是注射剂必不可少的。 4 美国药典（USP 788）对注射剂检测项目的规定  美国药典（USP 788）对注射剂中不溶性微粒的检测做了明确的规定，采用显微镜法或者光阻法原理仪器进行检测。对于大容量和小容量分别做了相应的规定，体积大于100毫升的注射液，10微米以上的粒子每瓶不得超过6000个，25微米以上的粒子数每瓶不得超过600个；体积小于100毫升的注射液，10微米以上的粒子数每毫升不得超过20个，25微米以上的粒子数不得超过5个。 5 适用于检测注射剂的仪器                                            型号：AccuSizer 780 SIS此款仪器可以直接给出被测样品的结果是否通过美国药典USP729的规定，另外还可以按照不同的需求给出相应的结果，如中国药典，欧洲药典，日本药典。另外，此款仪器还有一个最大的优点就是可以给出512个数据通道，更加详细的给出样品的具体情况，更好地了解样品的具体分布情况。还配有21CFR PART11法规软件，使用方便，方法可以有记忆功能。  .png?X#/pp} ?^y style="mso-spacerun:'yes'; font-family:Calibri; mso-fareast-font-family:宋体; mso-bidi-font-family:'Times New Roman'; font-size:14px; mso-font-kerning:1px; " >             型号：Nicomp 380 ZLS  大粒子的检测：        型号： AccuSizer 780 AD                            型号： AccuSizer 780 APS     

1． 什么是脂质体脂质体（liposome）是一种人工膜，由脂质双分子层组成的内部为水相的闭合囊泡，具有易于在生物体内降解、无免疫原性、无毒性等特点，越来越受到人们的重视并得到了广泛的研究在水中磷脂分子亲水头部插入水中，脂质体疏水尾部伸向空气，搅动后形成双层脂分子的球形脂质体，直径25~1000nm不等。脂质体可用于转基因，或制备的药物，利用脂质体可以和细胞膜融合的特点，将药物送入细胞内部 生物学定义：当两性分子如磷脂和鞘脂分散于水相时，分子的疏水尾部倾向于聚集在一起，避开水相，而亲水头部暴露在水相，形成具有双分子层结构的的封闭囊泡，称为脂质体。脂质体按照所含脂质双分子层的层数不同，分为单室脂质体和多室脂质体；按照电荷分为中性脂质体，负电荷脂质体和正电荷脂质体；按照性能分为一般脂质体和特殊功效脂质体。 2． 脂质体的应用脂质体作为新型药物载体，当药物被包封后，可降低药物毒性，减少药物用量，进行靶向给药，提高药物疗效。脂质体作为一种新型的剂型，有其独特的优势，在医药业受到广泛的关注。为了提高药物的治疗指数，降低或减少药物的不良反应，用卵磷脂和胆固醇作为脂质体的载体材料。应用如下，抗肿瘤药物的载体，激素类药物的载体，梅的载体，解毒剂的载体，抗寄生虫药物的载体，抗菌药物的载体，透皮给药的载体。 3. 脂质体的稳定性   1)、物理稳定性：主要用渗漏率表示。渗漏率=（放置前介质中药物量－放置后介质中的药量）/制剂中药量x100%胆固醇可以加固脂质双分子层膜，降低膜流动，可减小渗漏率。2)、化学稳定性：(1)磷脂氧化指数：氧化指数=A233nm/A215nm；一般规定磷脂氧化指数应小于0.2。(2)磷脂量的测定：基于每个磷脂分子中仅含1个磷原子，采用化学法将样品中磷脂转变为无机磷后测定磷摩尔量（或重量），即可推出磷脂量。  4．适用于检测脂质体的仪器 平均粒径的检测：              型号：Nicomp 380 ZLS  较大粒子的检测：       型号： AccuSizer 780 APS

1. 什么是胶体？ 胶体（英语：Colloid）又称胶状分散体（colloidal dispersion）是一种均匀混合物，在胶体中含有两种不同状态的物质，一种分散，另一种连续。分散的一部分是由微小的粒子或液滴所组成，分散质粒子直径在1nm—100nm之间的分散系；胶体是一种分散质粒子直径介于粗分散体系和溶液之间的一类分散体系，这是一种高度分散的多相不均匀体系。按照分散剂状态不同可以将胶体分为气溶胶、液溶胶、固溶胶。气溶胶——以气体作为分散介质的分散体系。其分散质可以是气态、液态或固态。如烟扩散在空气中；液溶胶——以液体作为分散介质的分散体系。其分散质可以是气态、液态或固态。如Fe(OH)3胶体；固溶胶——以固体作为分散介质的分散体系。其分散质可以是气态、液态或固态。如有色玻璃、烟水晶; 2. 胶体的稳定性    胶体因质点很小，强烈的布朗运动使它不致很快沉降，故具有一定的动力学稳定性；另一方面，疏液胶体是高度分散的多相体系，相界面很大，质点之间有强烈的聚结倾向，所以又是热力学不稳定体系。一旦质点聚结变大，动力学稳定性也随之消失。因此，胶体的聚结稳定性是胶体稳定与否的关键。在疏液胶体中加入高分子，往往显著提高胶体的稳定性，称为高分子的保护作用。因其与高分子在质点表面上形成阻止质点聚结的吸附层有关，又称为空间稳定作用。工业上常利用高分子的保护作用制备稳定的分散体，尤其是浓分散系或非水分散系，例如油漆。高分子须超过一定浓度才起稳定作用，低于此浓度时,胶体的稳定性往往变差,对电解质更加敏感，此即高分子的敏化作用。某些高分子甚至能直接使胶体聚沉，这称为絮凝作用。胶体zeta电位的大小直接反应了胶体的稳定性，所以测试胶体的zeta电位值成为研究胶体的重要项目。 3. 胶体的应用 胶体在生活中应用非常广泛，随着科技的发展，其应用领域还在不断扩大。在金属、陶瓷、聚合物等材料中加入固态胶体粒子，可以改进材料的耐冲击强度、耐断裂强度、抗拉强度等机械性能，在玻璃中加入胶态金属氧化物可制作。 4. 适合测胶体的仪器 平均粒径和Zeta电位的检测             型号：Nicomp 380 ZLS 

1. 什么是混悬剂？混悬剂（suspensions）是指难溶性固体药物以微粒状态分散于分散介质中形成的非均匀的液体制剂。混悬剂中药物微粒一般在0.5～10μm之间，小者可为0.1μm,大者可达50μm 或更大。混悬剂属于热力学不稳定的粗分散体系，所用分散介质大多数为水，也可用植物油。混悬液型药剂一般系指不溶性药物颗粒分散在液体分散媒内所形成的不均匀分散系的液体药剂。对混悬剂的要求是：混悬的微粒应细微均匀、下沉缓慢、其速度不影响剂量的正确量取；下沉后的微粒不结块，稍加振摇即能均匀分散；在长期贮存中粒子大小保持不变；不太粘稠，易倾倒；外形美观，味道可口并具有一定的防腐能力；外用混悬剂应易于涂布，不易流散，能快速干燥，干后能形成不易擦掉的保护膜。混悬剂的微粒一般在1um以上，混悬剂在医疗上应用较广，在口服、外用、注射、滴眼、气雾以及长效等剂型中都有应用。  2. 混悬剂的稳定性 混悬剂主要存在物理稳定性问题。混悬剂中药物微粒分散度大，使混悬微粒具有较高的表面自由能而处于不稳定状态。疏水性药物的混悬剂比亲水性药物存在更大的稳定性问题。影响混悬剂稳定性的因素主要有：(1) 粒子表面的荷电与水化； (2) 溶液絮凝与反絮凝； (3) 结晶增长； (4) 浓度和温度。下面主要说明下荷电与水化及结晶增长与混悬剂稳定性的关系。 荷电与水化 混悬剂中微粒可因本身离解或吸附分散介质中的离子而荷电，具有双电层结构，即有ζ-电势。由于微粒表面荷电，水分子可在微粒周围可形成水化膜，这种水化作用的强弱随双电层厚度而改变。微粒荷电使微粒间产生排斥作用，加之有水化膜的存在，阻止了微粒间的相互聚结，使混悬剂稳定。向混悬剂中加入少量的电解质，可以改变双电层的构造和厚度，会影响混悬剂的聚结稳定性并产生絮凝。疏水性药物混悬剂的微粒水化作用很弱，对电解质更敏感。亲水性药物混悬剂微粒除荷电外，本身具有水化作用，受电解质的影响较小。 结晶增长 混悬剂中药物微粒大小不可能完全一致，混悬剂在放置过程中，微粒的大小与数量在不断变化，即小的微粒数目不断减少，大的微粒不断增大，使微粒的沉降速度加快，结果必然影响混悬剂的稳定性。研究结果发现,其溶解度与微粒大小有关。药物的微粒小于0.1μm时，这一规律可以用Ostwald Freundlich方程式表示：（2-5）㏒(S2/S1)=2σM(1/r2 - 1/r1)/ρRT式中，S1、S2—分别是半径为r1、r2的药物溶解度；σ—为表面张力；ρ—为固体药物的密度；M—为分子量；R—为气体常数；T—为绝对温度。根据2-5式可知,当药物处于微粉状态时，若r2 3. 混悬剂的应用 纳米混悬液技术最初是为了解决药物研究中的溶解问题，随着实践经验积累，发现它还可以解决许多复杂问题。近年来，药剂工作者日益重视纳米混悬剂的表面修饰，得以改变药物体内药动学性质；此外，纳米混悬剂技术在多肽及蛋白质类药物领域的研究也备受期待。混悬剂在医药中的应用非常广泛，已经将各种不同的药物制作成混悬剂进行使用。如紫杉醇纳米混悬剂，托氟啶纳米混悬剂等。  4 适用于检测的仪器 平均粒径的检测：             型号：Nicomp 380 ZLS  大粒子的检测：        型号： AccuSizer 780 AD                            型号： AccuSizer 780 APS     

2012 年以来，欧债危机持续发酵蔓延，外部需求更加疲弱；加上国内房地产等政策主动调控以及经济潜在增长速度放缓等多重因素相互叠加，导致我国经济减速特征明显，出口、投资和消费需求动力不足，“去库存”压力增大，通胀压力明显减轻。为了防止经济过度下滑，保持经济平稳增长，国家对“稳增长”政策进行了预调微调，二季度以来经济运行呈现初步企稳迹象。宏观经济回落明显，短期筑底迹象出现。上半年，GDP同比增长7.8%，增幅比上年同期回落1.8个百分点。其中，一季度增长8.1%，二季度增长7.6%，同比分别回落1.6和1.9个百分点；二季度GDP同比增速回落幅度已由一季度的0.8个百分点缩至0.5个百分点，二季度环比增速由一季度的1.6%上升至1.8%。三大需求增速减缓，经济增长内在动力不足。上半年，最终消费、资本形成总额和净出口对GDP的拉动作用分别为4.5%、3.9%和-0.6%。其中，投资对GDP的贡献有所加大，显示“稳增长”政策对“稳投资”的作用开始显现；消费贡献下滑，显示经济不景气逐渐从生产领域蔓延至消费领域；而国内进口需求的快速回落，收窄了净出口对GDP的负贡献率。通胀压力明显减轻，工业品出厂价格跌幅扩大。上半年，受国内总需求增速放缓、输入性通胀压力减弱和翘尾因素变小等因素影响，CPI从1月份的4.5%回落到2～4月份的3.5%左右，6月份进一步降到2.2%；受国际市场需求减弱、国内市场需求增长趋缓等因素影响，PPI累计同比下降0.6%，而一季度为上涨0.1%。当前，我国经济形势较为严峻，但经济增速放缓仍处于可控范围。展望下半年，随着“稳增长”政策预调微调效果的显现，基建投资有望回升，房地产投资回落趋缓；物价涨幅继续回落及消费刺激政策效应，将有利于消费需求平稳增长；外贸出口依然存在较大不确定性，但受基数影响继续大幅下滑的可能性不大。三大需求回稳趋升，持续了近一年的“去库存化”周期趋于结束，将带动下半年经济形势略好于上半年。初步预计，三季度GDP增长速度将筑底企稳，四季度增速将有所加快。全年经济增长8.1%左右，物价涨幅将达到3%左右。以上内容是节选自中国产业洞察网《2010-2015年中国粒度仪产业项目投资及行业竞争力发展研究报告》，此报告全面分析了粒度仪业行业的现状及发展趋势。主要内容包含粒度仪业行业的规模、粒度仪业行业产品产量和销量、粒度仪业行业销售收入；及时捕获准确的市场/企业数据，以及对粒度仪业行业的竞争企业的全面分析，包含竞争企业的主要产品、销售量、销售额、销售渠道，消费者购买行为等；以便您充分了解竞争对手的财务、产品、技术、发展方向。《2010-2015年中国粒度仪产业项目投资及行业竞争力发展研究报告》对粒度仪业行业的发展趋势作了深入分析，主要包含粒度仪业行业未来五年的行业规模预测、技术趋势预测、竞争格局预测等。在《2010-2015年中国粒度仪产业项目投资及行业竞争力发展研究报告》中我们还对影响粒度仪业行业发展的主要因素做出了详细的分析，包含粒度仪业行业的政策与法规的影响、粒度仪业行业产能过剩带来的影响、粒度仪业行业技术更新带来的影响、粒度仪业行业品牌化趋势的影响、互联网发展对粒度仪业行业的影响等。网站展示的内容有限，如您对此报告感兴趣，我们会为您提供更多增值服务，详情请直接在线联系我们或者拨打我们的咨询热线：400-088-5338本文知识产权归中国产业洞察网所有，转载请标明来源。

The isoelectric point (IEP) is the pH value where the zeta potential is zero.can be determined by the Nicomp 380 ZLS by titrating the sample and recording zeta potential as a function of pH. 等电点可以通过滴定样品PH值，再用Nicomp 380 ZLS 记录Zeta电位，Zeta电位为0时的PH值就是等电点。Coffee-mate powder was prepared by mixing 0.1 g in 200 mL of DI water. The sample was placed on a magnetic stirring plate and mixed constantly during the study, with a newly calibrated pH probe immersed in the suspension.将奶精粉与去离子水以0.1g：100 mL混合。样品置于磁力搅拌盘内一直搅拌，并插入一个全新的PH 探针。 The pH was altered by adding drops of 0.1N hydrochloric acid. After the pH stabilized a sample was removed by a syringe and injected into the zeta potential cell. Three zeta potential measurements were performed and the average value were plotted vs pH. The results are shown in the graph below.随着0.1N 的盐酸加入，PH会发生改变。当PH稳定后用注射器移取样品到Zeta电位测量池。测量三次取其平圴值，与相对应的PH值作图，如下所示：    The IEP of the Coffee-mate suspension in this study was determined to be at pH 4.26.此次研究中奶精粉悬浮液的等电点为PH 4.26 

物性测试粒径颗粒的大小称作粒度，颗粒的直径称做粒径。通常用粒径来表示粒度。我们知道只有圆球形的几何体才有直径，而实际测量的物质形状各异，是有不存在真实直径的。因此在粒度分布测量过程中所说的粒径并非颗粒的真实直径，而是虚拟的“等效直径”。等效直径是当被测颗粒的某一物理特性与某一直径的同质球体最相近时，就把该球体的直径作为被测颗粒的等效直径。因此用不同原理设计的粒度测量方法的数据经常有较大的差异。虽然有些仪器有软件进行换算，实际使用既没必要，也不准确。表示粒度特性的几个关键指标：① D50：一个样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径大于它的颗粒占50%，小于它的颗粒也占50%，D50也叫中位径或中值粒径。D50常用来表示粉体的平均粒度。② D97：一个样品的累计粒度分布数达到97%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径小于它的的颗粒占97%。D97常用来表示粉体粗端的粒度指标。其它如D16、D90等参数的定义与物理意义与D97相似。③ 比表面积：单位重量的颗粒的表面积之和。比表面积的单位为m2/kg或cm2/g。比表面积与粒度有一定的关系，粒度越细，比表面积越大，但这种关系并不一定是正比关系等参数的定义与物理意义与D97相似。测量原理和仪器列举如下，不全之处欢迎补充（1）筛分法：筛分法是一种最传统的粒度测试方法，也是我厂最常用的方法。它是使颗粒通过不同尺寸的筛孔来测试粒度的。筛分法分干筛和湿筛两种形式，可以用单个筛子来控制单一粒径颗粒的通过率，也可以用多个筛子叠加起来同时测量多个粒径颗粒的通过率，并计算出百分数。筛分法有手工筛、振动筛、负压筛、全自动筛等多种方式。颗粒能否通过筛几与颗粒的取向和筛分时间等素因素有关，不同的行业有各自的筛分方法标准。（2）显微镜法：测量与实际颗粒投进面积相同的球形颗粒的直径即等效投影面积直径。包括显微镜、CCD摄像头（或数码像机）、图形采集卡、计算机等部分组成。它的基本工作原理是将显微镜放大后的颗粒图像通过CCD摄像头和图形采集卡传输到计算机中，由计算机对这些图像进行边缘识别等处理，计算出每个颗粒的投影面积，根据等效投影面积原理得出每个颗粒的粒径，再统计出所设定的粒径区间的颗粒的数量，就可以得到粒度分布了。由于这种方法单次所测到的颗粒个数较少，对同一个样品可以通过更换视场的方法进行多次测量来提高测试结果的真实性。除了进行粒度测试之外，它还常用来观察和测试颗粒的形貌（3）刮板：把样品刮到一个平板的表面上，观察粗糙度，以此来评价样品的粒度是否合格。此法是涂料行业采用的一种方法。是一个定性的粒度测试方法，我以前玩过一次，别人给我看，我看不出有什么区别。（3）沉降法：依据颗粒的沉降速度作等效对比，所测的粒径为等效沉速径，即用与被测颗粒具有相同沉降速度的同质球形颗粒的直径来代表实际颗粒的大小。有简单的沉降瓶法和按此原理设计的粒度仪。例如一种纳米颗粒粒度分析仪采用的是差示沉淀法进行颗粒粒度的测量和分析。样品被注入到高速旋转的液体中，然后在离心力的作用下，样品被快速沉淀并通过检测头被检测并拾取。因为大小不同的颗粒到达检测头的时间不同，因此通过记录颗粒到达检测头的时间，就可以知道颗粒的大小，（4）电阻法：电阻法又叫库尔特法，是由美国一个叫库尔特的人发明的一种粒度测试方法。这种方法是根据颗粒在通过一个小微孔的瞬间，占据了小微孔中的部分空间而排开了小微孔中的导电液体，使小微孔两端的电阻发生变化的原理测试粒度分布的。小孔两端的电阻的大小与颗粒的体积成正比。当不同大小的粒径颗粒连续通过小微孔时，小微孔的两端将连续产生不同大小的电阻信号，通过计算机对这些电阻信号进行处理就可以得到粒度分布了。（5）激光衍射：利用颗粒对激光的散射特性作等效对比，所测出的等效粒径为等效散射粒径，即用与实际被测颗粒具有相同散射效果的球形颗粒的直径来代表这个实际颗粒的大小。当被测颗粒为球形时，其等效粒径就是它的实际直径。一般认为激光法所测的直径为等效体积径。该方法测定速度快，不过从原理上讲颗粒越小，衍射角越大，因此它可能更适合小颗粒，我们实验室有一台英国马尔文的mastersizer2000激光粒径仪。（6）透气法：透气法也叫弗氏法。先将样品装到一个金属管里并压实，将这个金属管安装到一个气路里形成一个闭环气路。当气路中的气体流动时，气体将从颗粒的缝隙中穿过。如果样品较粗，颗粒之间的缝隙就大，气体流边所受的阻碍就小；样品较细，颗粒之间的缝隙就小，气体流动所受的阻碍就大。透气法就是根据这样一个原理来测试粒度的。这种方法只能得到一个平均粒度值，不能测量粒度分布。这种方法主要用在磁性材料行业。（7）超声波法：通过不同粒径颗粒对超声波产生不同的影响的原理来测量粒度分布的一种方法。它可以直接测试固液比达到70%的高浓度浆料。这种方法是一种新的技术，目前国内外都有人进行研究，据说国外已经有了仪器，国内目前还没有。（8）相关法：用光子相关原理测量粒度的一种方法，主要用来测量纳米材料的粒度分布。国外已有现成的仪器，国内目前还没有。 [ 这个贴子最后由yaofei在2004-10-13 19:18:11编辑过 ] 我最近一直在测炭黑粒径，发沉真不是一件容易的事。书上都说我们的炭黑粒径在15-25纳米之间，但我们技术人员还真没有见过。炭黑生成一次结构，然后形成聚集体，再形成二次聚集体，每一次测首先分散中粒子有大有小，电镜5万倍，15万倍都看不出一次结构，准备去做30万倍的，50万倍的，据了解，国内有100万倍的，可依然有一个问题，粒径总有大有小，怎样的值才有代表性？另外，我们用马尔文等激光粒径仪测量，发沉超声波时间长短，测出来的数值也相差很大，我们还用测外比表面积和内比表面积的方法来换算成粒径，也许这是一个好方法，在这里，我很想得到各位大师的指教。 粒径当然有大有小，所以才有那么多的表示方法，主要看哪种能够说明问题了，比如有的关心大多数大于多少或是小于多少，有的喜欢分布范围广，有的希望分布集中。这么细的颗粒，外比表面积和内比表面积的方法用什么办法测啊？至于测量问题，我觉得说明你的炭黑颗粒不太容易分散。 粒径我不懂，只知道碳黑是非常难分散的（至少在涂料中是这样），你用激光粒度仪，超声时间不同结果不同，时间长一点结果是否能稳定呢？能否绘制超声时间-粒度曲线？以上所说都是猜测，说错了请多包涵。 你说得对，我们仅做了很短时间，纳米中心帮我们做了4分钟，说做到纳米级不行啊。

早在1975年提出对大体积单剂量的液体进行不溶性微粒检查，采用滤膜过滤后用显微镜和测微尺进行微粒大小的测量并计数， 计算出每1mL中所含大于10μm和25μm粒子的数量。后来美国药典把不溶性微粒检查方法逐步扩大了应用范围，其中包括大体积多剂量制剂、小体积单剂量制剂乃至非水溶性制剂、粉针制剂等。直到1995年出版的美国药典，在原有显微镜法的基础上增加了光阻法由于这种方法智能化程度高，应用范围广泛，所以具有非常良好的发展前景，美国药典并把这种方法摆在了首要位置上。又由于仪器分析的相对性和对仪器校正的复杂性，美国药典也非常明确的规定了在采用光阻法检验不合格的样品应用显微镜进行复验，最终的判断结果应以显微镜法的结果为准。

同样很早就收载了不溶性微粒检查的方法，最早见于1973年版药典采用显微镜法，规定对500mL以上输液必须有微粒控制项目，每mL液体≥2μm微粒少于1000个、≥5μm微粒少于100个。直到1980年收载了电阻法，并提出如电阻法的仪器不能够解决问题的时，也可以采用光阻法仪器进行检查。但是在新出版的英国药典1998年版此项检查却发生了巨大的变化，使用了近25年的电阻法被光阻法替代，光阻法成了新版英国药典唯一的检查方法。

最早见于1980年版药典，采用显微镜法，直到1995年版药典引入光阻法并作为首选，方法和限度与美国药典相同，并规定符合光阻法条件检品的检测结果可仲裁。显微镜法则用于光阻法不能检测的部分检品和小剂量注射液(小于25mL)。

欧共体药典对注射液中微粒污染的监控 随着欧洲一体化的建设，力求协调统一的原因，其规定与英、美药典相同。

网站首页关于我们产品中心应用领域技术支持专题解读联系我们关于我们You are here:网站首页>>关于我们 公司介绍成功案例友情链接公司介绍 Particle Sizing System （美国PSS粒度仪公司）是一家专注于帮客 户解决粒度问题近40年的专业科技公司，公司总部位于美国佛罗里达州圣巴巴拉市，公司自1977年创 立以来，一直为颗粒检测分析领域提供技术领先的仪器设备。 公司总部位于加利福尼亚洲的圣巴巴拉，有5个应用中心或销售代表处 分布在世界各地，每个中心或代表处都配备应用/技术支持、销售和服务人员。此外，我们还有40多个 分销商或销售代理公司遍布在美国、欧洲及亚洲各地。 PSS生产的颗粒检测和分析仪器分别采用动态光散射技术（dynamic light scattering, DLS）和光阻法（Light obscuration or light extinction,  也有人称之 为“消光法”，）技术以及的单颗粒（Single Particle Optical Sizing, SPOS）技 术，检测范围从纳米到微米级，既可以检测平均粒径，zeta电位值，又可以对产品中的颗粒进行计数 ，尤其对于其他光散射或者光衍射方法检测不到的极少数的大粒子（Large Particle Count, LPC）， 可以精准地检测出。目前PSS粒度仪是市场上唯一一家能够提供高分辨率的自动单颗粒技术的粒径分析 仪。 PSS独有的单颗粒（SPOS)技术，能对样品的颗粒数目进行量化， 打破了科技界以往通过光散射和光衍射方法只能检测均粒径分布的局限，不仅能检测颗粒大小，更能 对颗粒进行计数。这给了研究、生产和质控人员对样品中颗粒的大小、数目一个清晰明了的结果，大 大助力于其研发和生产。 PSS的团队由科学家和工程师组成，可以提供从实验室到生产流水线的 多种技术解决方案。如果您有粒度检测、分析或颗粒度问题困扰，欢迎随时来函来电垂询。 公司创始人 Dr.David F. Nicole     David F. Nicoli自哈佛大学攻读博士学位起就致力于动态光散射理论在生物大分子领域与胶体分散体系的应用研究，在相关研究领域是世界 著名专家，并首创动态光散射理论在纳米粒子检测方面的应用，目前已取得了卓越的成就，并在乳剂 制剂质量控制方面有着十分丰富的经验。公司历史 1977NICOMP在美国圣芭芭拉加 州大学成立1983NICOMP转让给太平洋科技1983-1990太平洋持有NICOMP股权1990ParticleSizing Systems 从太平洋科技收购NICOMP2008-JulyParticle Sizing Systems 被安捷伦公司收购2009-AugustParticle Sizing Systems重组, 从安捷伦购回2010Particle Sizing Systems 在日本开设亚太区销售办事处2011Particle Sizing Systems 在中国上海成立PSS卓越中心  服务领域 粒度检测分析和Zeta电位测定涉及众多行业和领域，粒度检测分析在 很多领域都是必不可少的，从食品行业的软饮料、乳液到半导体制造业的化学机械抛光过程（CMP）， 无不需要颗粒检测分析。 能否获得真实的检测分析数据往往决定公司的盈利水平，甚至影响到 公司的盈利底线。 我们先进的模块化设计仪器设备能满足各种不同需求，为用户降低生 产成本和提高生产效率提供有力保证。 PSS系列产品使用独有的技术和优秀的工业设计及模块化生产，不 但使用方便而且利于维护，在药物检测，半导体生产，生物，医药，涂料，墨水，纯水，环境监测， 化工，印染，磨料等行业得到了广泛地应用。在很多领域已经成为了事实上的行业标准。  主要产品 美国PSS粒度仪公司拥有4个系列颗粒检测分析产品，分别是：1） Nicomp 380系列，利用动态光散射原理检测平均粒径，检测范围0.3纳米-10微米；2）AccuSizer 780 系列，利用光阻法和单颗粒技术检测粒径和精确的粒子数量，检测范围0.5微米-2500微米；3） AccuSizer FX系列，利用单颗粒技术和集束波技术检测粒子粒径和粒子数量，检测范围0.15微米-20微 米；4）工业在线用系列，利用成熟的单颗粒技术和模块化设计，可以实时在线检测生产过程，大幅度 减少分析检测时间和成本，主要用于CMP制程中的slurry的监测。 Nicomp 380系列产品 Nicomp 380系列粒度仪采用动态光散射原理检测分析颗粒的粒度和粒 度分布，主要用于检测纳米级别的体系和其他胶体体系，其粒径检测范围0.3 nm-10μm。核心技术包括基于数字信号处理（DSP）的相关器及其拥有技术的 Nicomp精准算法，对于多组分、粒径分布不均匀的分散体系的检测具有独特优势。强大的相关器和精 确的算法使得Nicomp 380系列粒度仪的粒度分布解析度在同类产品中遥遥领先。Nicomp 380系列仪器采用模块化设计，有许多可供选择的组件和模块 ，如：拥有的自动稀释系统、自动进样系统、在线进样系统、多角度监测系统和各种激光器/检测 器。 Nicomp 380ZLS系列产品在粒径检测模块的基础上增加了Zeta 电位模 块，不仅能进行粒度检测分析，还能测定亚微米级分散体系的Zeta 电位，并且拥有与Nicomp 380相同 的高解析度。Nicomp 380ZLS亚微米粒径电位检测仪拥有一些独特的功能，其中的 Zeta频率模式功能，可对检测出的峰值提供图形化的展示，给仪器的运行和高盐样品提供了一个极稳 定的有机相分析。Nicomp 380ZLS系列同样采用模块化设计，可供选择的模块有自动滴定 仪以及拥有的稀释系统等，以满足用户的不同测试需求。 AccuSizer  780系列产品        往往极小的离群值是判定产品合格与否的关键点，但是 传统的激光衍射方法和激光散射方法均无法从海量的小粒子中检测出是否有大离子存在。        AccuSizer 780系列仪器不会错过任何“尾部 ”大颗粒。这主要得益于其采用光阻法结合单颗粒检测分析技术来计数并测量颗粒粒度分布，其 粒径测量范围从0.5微米到2500微米。其超高的解析度、灵敏度以及大范围的粒径检测分析范围是同类 其它仪器无法比拟的。 无论是其技术的传感器还是的进样系统，AccuSizer系列产品 都将会给您带来无以伦比的优势。自AccuSizer 780系列仪器诞生，以往以牺牲精确性和分辨率来换取 检测速度和易用的历史一去不复返了。 AccuSizer FX 系列产品 最新研制的AccuSizer FX 集束计数粒径检测仪是一个新生代的粒度检 测系统，采用了AccuSizer 系列产品的基本技术和原理，但在光学检测方面进行了重新设计，使其能 检测分析更高浓度的样品。这种新技术灵敏度要比传统的传感器高出几百倍。其检测范围从0.15微米 -20微米。该系列产品特别适合于检测分析粒度分布的尾部信息，如：胶体分散 系统、乳液以及化学机械研磨浆液（CMP）等。 Online工业用在线系列产品             美国PSS粒度仪公司的自动稀释技术的高精确性、准 确性、高分辨率和重复性好的特点已经广为人知，我们也将此技术优势从实验室应用转移到了生产线 检测。在线检测仪利用计算机控制流体进样装置来对在线样品进行取样，并将其自动引入到自动稀释 系统中。和实验室应用一样，样品可以被自动稀释到单颗粒检测技术（SPOS）所要求的最佳浓度，整 个检测过程不需考虑样品的原始浓度和粒度分布。在线监测仪得到的粒度分布结果和在实验室中获得 的数据是一致的，不必再利用复杂算法和统计工具来对实验室数据和在线结果进行比较。 自动稀释模块是我们所有实验仪器的功能非常完整的单独模块之一， 其中AccuSizer 780单颗粒（SPOS技术）采样器和Nicomp 380亚微粒采样器都应用了此种模块。这些实 验仪器经过重新设计和制造以满足在线检测过程中所要求的极端的环境，而使用强化的组件可以满足 美国电气协会的不同级别要求，从除尘、防水外壳到防爆外壳应用，我们的产品可以应对极端恶劣的 工作环境，包括在高压和零度以下的恶劣环境中正常工作。 通过与特定软件进行配合，我们还提供多通道监测系统，以实现在线 检测中的多点监控。在确保符合质控要求的前提下，我们的仪器可通过最大限度地覆盖检测范围从而 大幅降低成本。使用者可以从基于Windows控制器的嵌入式模式和很多控制系统中常用的程控逻辑控制 器（PLC）中任意选择一种来使用。数据可以直观地呈现在屏幕上，也可以以ASCII文件形式存储。它 可以提供无限的后处理数据分析，在任何的电脑上都可以进行数据查看和处理。 AccuSizer 780/OL系统能够测定“尾部”微量的大颗粒。 通过测定仅有百分之几含量的极少的特定粒子（这些粒子可能离平均粒径的主峰只有几个标准偏差） ，它可以直观地告诉一个产品合格与否。也可以用来测定大颗粒粉末中的细小颗粒。这些小颗粒在决 定产品的粘性、流动性和其他特性中扮演着非常重要的作用。　　　

2013年9月17日，由PSS粒度仪中国上海卓越中心主办，上海双健现代药物技术有限公司和上海宣泰医药科技有限公司协办的关于药物制剂乳剂的稳定性学术研讨会在中国科学院上海高等科学研究院隆重召开。来自复旦大学、上海交通大学、中国科学院上海药物研究所、上海化工研究院、贝朗医疗(苏州)有限公司和上海景峰制药股份有限公司等著名高校和企事业单位的资深学者和行业专业人士齐聚上海，共同参加了此次会议。 由于PSS粒度仪公司参与了新版美国药典《USP729》章节的编写与制定，此次研讨会特别邀请到PSS粒度仪美国总部副总裁黑根博士(Dr. O’Hagan)进行主讲，帮助大家对新版《USP729》进行深入的了解，同时剖析《USP729》中对乳剂大颗粒的规定和检测方法。 此次研讨会围绕“乳剂稳定性”的主题，从USP729、粒度检测方法如动态光散射和单颗粒传感技术(SPOS)、乳剂大颗粒及其对人体的影响等方面进行了讲解和讨论，不仅使各位社会人士受益匪浅，而且对日后的研究带来很大的促进作用。