绝缘油介电击穿强度试验仪

绝缘油介电击穿强度试验仪一、简介 绝缘油介电强度测试仪是依据国际IEC－156和国标GB507-86《绝缘油介电强度测定法》的要求，同广大使用者的反馈意见，在HCJ－9101的基础上，开发的全自动化仪器。 本仪器选用单片机为主导，先设定后开机测试的方法，全部过程由微机自动运行控制，操作简单，方便适用。 二、用途与特点 本仪器适合测试各种绝缘油介电强度。其主要性能特点： 1.本仪器设有自动检测功能， 如开机自动进入复位状态执行调压器回零。 ２.采用了微型TPU－A面板式打印机，自动打印输出。 ３.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。 ４.本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。 三、技术规格 １.工作电源：AC220V ±10%、50HZ ±5% ２.测量范围：AC 0－80KV ３.限定电流：5mA ４.测量精度：1% ５.调压速度：2KV/S±10% ６.预定设置：次数1－9 搅拌时间 0－1分39秒 静置时间 0－10分39秒 ７.使用条件：环境温度0℃－35℃ 相对湿度≤75% ８. 油杯间隙：2.5mm(油杯塞尺直径) ９. 体 积: 415×315×315mm3 １０. 重 量：28kg 1 四、面板说明 图一 面板示意图（１）　电源开关 （２）　电源插座 （３）　高压舱 （４）　安全开关 （５）　安全接地 （６）　Ａ保险 （７）　显示屏 （８）　设置盘 （９）　指示灯 （１０）键盘 （１１）打印机 五、操作步骤 1. 输入电源 连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。 2. 取油样 2.１将油杯两电极间距调整在2.5mm ；逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆的螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图二。 2图二 高压舱内布置图（１） 高压舱 （２） 高压柱 （３） 轴杆 （４） 电极 （５） 塞尺 （６） 油杯 （７） 轴杆固定螺丝 （８） 磁振子 2.将油杯处理干净，置干净的磁振子于油杯内，注满准备好的油样，取下高压罩置油杯于高压舱两高压柱间，平稳放置盖上高压罩压好安全开关。 3. 预定设置 3.１设定值共有6位预选盘如图三：次数时 间 设 置搅 拌静 置——————660500++++++图三 设置盘 3 ①表示次数设定，按"＋""－"号可从1－9 位数选取您所需测试的次数。 ②③表示搅拌时间设定，②表示十位③表示个位，1分39秒表示数为99即60秒＋39秒。 ④⑤⑥表示静置时间设定，④表示"分"个位 ⑤表示"秒"十位⑥表示"秒"的个位，10分39秒表示数为999 即9分＋60秒＋39秒。 例：按测试要求 次取油样需静置十分钟以上。第二次以后油品都需静置五分钟以上，搅拌可自动设定。 4. 功能键操作 功能键共有6个，属点动键，按一下便可回应工作。如图四图四 功能键4.１待测试时按"测值"键，搅拌、静置、升压、打印各功能会按设定的数值顺序而行。 4.２在升压过程中按"停止"键，就会停止升压，数码显示上的数值就是此时高压端正输出的高压值，可保持同步不变，按住此键不放可调低高压输出值，按停止键不会改变原运行状态，只要再按测值键继续恢复运行。 4.３ 次升压油样击穿后，声控提醒连续"嘀"一短声20秒，第二次后"嘀"二短声，第六次"嘀"，一长声一短声，第七次"嘀"一长声二短声，待平均值显示完后"嘀"不间断响20秒，如果不用声控提醒，按一下声控键就进入光控提醒，光控指示灯亮，闪亮次数同"嘀"响声次数一样， 再按声控键无效，保持光控不变，需再次打开电源时声控有效。 4.４测试完后，如想再查看数据时，按"显示""打印"键，此两键属重复使用键，按"显示"键一次显示一次测试值，直到显示平均值，重复显示完毕。 4 4.５当按动"复位"键时，显示为 OCPU 英文字样表示为复位到位后初始等待状态，简称初态或OCPU状态，与在测试升压过 程中按"复位"键，将不进入初态， 同油样击穿时的情况一样，继续运行不改变原运行状态，如连续再按"复位"键此时确认为"复位"转而进入初态。 ５. 开机等待 置电源开关于"ON"，本机进入自检状态，打印机回应指示灯亮，显示屏显示OCPU字样，如调压器不在零位，显示DIJJ字样此表示复位过程，下降指示灯亮，下降到零位后显示为OCPU初始等待状态。 ６. 测值 点动"测值"键，开始按照预先设定的数值运行； 搅拌 指示灯亮磁振子快速旋转，显示屏 位数码显示 次次数，后三位显示搅拌时间；搅拌完毕，振子停止搅拌指示灯灭，静置指示灯亮开始静置，指示灯灭后，合闸、升压指示灯亮，进入显示同步升压，此时显示屏后三位数码显示为电压（00.0KV）待油样击穿后，升压电源自动分闸，显示屏停止显示5秒，打印机打印时间、电压值；调压器下降,下降指示灯亮，搅拌指示灯亮第二次测试开始， 同时打印、显示屏显示击穿电压，显示次数值闪烁，声控提醒；调压器回零后，下降指示灯灭、显示停止闪烁、声控消失，接着第二次测试；所有测试次数运行完毕后，显示屏显示总次数的平均值，用英文字母表示(A、B、C、D、E、F、G、H、ｙ)如仅测试一次显示为A24.3KV，如测试六次显示为F24.3KV；然后打印电压平均值，油样测试完毕，此时可重复显示、打印，按复位键后，所有数据消失。 在OPCU状态下取出油样，便可更换新油样再次试验， 测试完毕在复位状态下OFF位置关上电源。 测试时指示灯运行过程如图五: 搅拌 时间内，搅拌指示灯亮 5静置时间内，静置指示灯亮升压过程中，上升、合闸指示灯亮油样激穿后，调压器回零，下降指示灯亮同时下一次搅拌时间开始，搅拌指示灯亮油样激穿后，可以选择光控，光控指示灯亮六、安全注意事项 ★★★ 1.因本仪器是绝缘油介电强度专用测试设备，不可另作它用,非专业维修人员使用者不得随意开箱。 6 ★★★2.使用时安全接地与机箱外壳，应良好接地。 ★★★ 3.在升压过程中，不得随便接触本仪器，以免发生高压危险。 ★★★ 4.本仪器的专用油杯，不得随意作高温烘干处理。 七、维护与保养 1.测试完后用油清洗油杯，用柔软的麂皮或绸布擦净电极表面保持光洁，注满清洁干燥的油保护油杯。 2.使用或存放本仪器应在干燥、通风安全的地方。 3.本产品实行三包，在正常使用和保管情况下，本仪器保修一年。 4.在保修期内凡属质量导致故障而不能正常运转，本厂负责免费修理。 5.保修期内由于操作或保养不当，导致仪器损坏，本厂可优惠供应零部件与维修。 6.用户在使用中如有仪器工作异常或需要技术咨询等方面的问题，请及时与本厂联系。 八、装箱单 使用说明书 １份 专用油杯 １只 电源线 １根 5Ａ保险 ４只 合格证 1 份7打印机安装方法：（1） A型面板：请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。（2） D型与F型前换纸面板式：安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。装纸一般过程如下：① 取下打印机的前盖板② A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。③ 取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。④ 将纸端剪成三角形或剪齐。⑤ 接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键、使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下 LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。更换色带盒更换色带只限针式打印机，热敏打印机只需专用热敏纸无须更换（耗材）色带。注：热敏纸有正反两面，只有正面才能打印内容。更换色带盒的过程如下：① 打开打印机前盖板。② 先抬起色带盒右端，再抬起左端（带旋钮的一端）色带盒即被取下。③ 将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上，按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端.④ 装上打印机盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。

感谢您选择了该型全自动绝缘油介电强度测试仪！为方便您尽早尽快地熟练操作本仪器，我们特随机配备了内容详实的操作手册，从中您可以获取有关产品介绍、使用方法、仪器性能以及安全注意事项等诸多方面的信息。在di一次使用仪器之前，请务必仔细阅读本操作手册，并按本手册对仪器进行操作和维护，这会有助于您更好的使用该产品，并且可以延长该仪器的使用寿命。 在编写本手册时，虽然我们本着科学和严谨的态度进行了工作，并认为本手册中所提供的信息是正确和可靠的。然而，智者千虑必有一失，本手册也难免会有错误和疏漏之处。如果您发现了手册中的错误，请务必于百忙之中抽时间，尽快设法告知我们，并烦请监督我们迅速改正错误！本公司全体职员将不胜感激！本公司保留对仪器使用功能进行改进的权力，如发现仪器在使用过程中其功能与操作手册介绍的不一致，请以仪器的实际功能为准。我们希望本仪器能使您的工作变得轻松、愉快，愿您在繁忙的工作之中体会到办公自动化的轻松而美好的感觉！当您对本公司仪器感到满意时，请向您的朋友推荐！当您对本仪器有宝贵意见和建议时，请您一定要与我们联系，本公司定竭尽全力给您一个满意的答复。再次感谢您对我公司的支持！ 一、概 述该型绝缘油介电强度测试仪是我公司全体科研技术人员，依据国家标准GB507-86及行标DL-4744-92DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。 二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器设有温湿度及时钟显示功能，并设有接地报警功能以提示客户注意安全；3.仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；4. 多种操作选择，仪器程序设有GB1986、GB2002两种国家标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；5．仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；6. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；7. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；三、技术指标1. 升压器容量 1.5 kVA2. 升压速度 2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四档任选 误 差 0.2kV/s 3. 输出电压 0～80 kV（可选）4. 电压精度 ±（2%读数+2字）5. 电源畸变率 ＜1%6. 电极间隙 标准2.5 mm7. 试验次数 6 次（1-6次可选）8. 静放时间 5 min (1-9 min可选)9. 外形尺寸 730 mm×410 mm×390 mm10. 仪器重量 38 kg四、使用条件 1. 环境温度 0～40℃ 2. 相对湿度 ≤85% 3. 工作电源 AC 220V（1 ± 10%） 4. 电源频率 50 Hz (1 ± 10%)5. 功率消耗 ＜200 W五、机箱及面板部件说明 注释：1.液晶显示屏；2.功能键；3.打印机；4.升压速率切换开关；5.指示灯；6.油杯仓盖7.温、湿度传感器；8.地线柱；9.电源插口；10.电源开关；11.高压安全标志 1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息； 2. 功能键 选择设置操作参数；3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；4. 切换开关 选择不同升压速率；5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；6. 油杯仓盖 打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度，并转换为数字信号加以显示；8. 地线柱 可靠的地线连接柱；9. 电源插座 良好插接AC 220V 50Hz电源线； 10. 电源开关 控制仪器电源通断； 11. 高压标志 提示高压危险的三角标志。 六、操作步骤图解1. 插接电源线，打开电源开关，液晶屏显示开机页面（图1）图1 开机页面2. 在图1页面下，按 设置 键进入下一级页面（图2）； 图2 选择子页面3. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处，按 确认 键即可进入国标1986设置子页面（图3）。 图3 GB1986子页面在图3页面下，按选择键移动光标至停升电压，按 + 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是80 kV，可选范围10 kV～80 kV（增量Δ=10 kV）。选择好停升电压后，按选择键移动光标至杯位选择，按确认键进入杯位选择子页面（图4）。 图4 杯位选择子页面在图4页面下，按选择键移动光标至不同杯位，按×或√键定义工作杯号，默认值是全选（即各杯位均为√）。然后按确认键，确认所选停升电压和杯号后返回开机页面，按 开始 键进行测试。如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。4. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至GB2002处，按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同，可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图5）。 图5 时间设置子页面 按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 + 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图6）； 图6 自定义设置子页面在图6页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 + 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：静置时间 默认值15 min，范围1～15 min（增量Δ= 1 min）；间隔时间 默认值5 min，范围1～10 min（增量Δ= 1 min）；搅拌时间 默认值10 s， 范围5～90 s（增量Δ= 5 s）；停升电压 默认值60 kV，范围10～80 kV（增量Δ= 10 kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压 打压次数 默认值为6次，可选范围1～6次（增量Δ=1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试；杯位选择 按此键进入杯位选择子页面，具体操作见六、操作步骤图解3.的相关内容。7. 对于该机型，每杯最多6次的平行测定击穿电压值等参数将自动存储。测量完毕后屏幕将显示测试完毕给予提醒，按 确认 键返回到开机页面（图1）。按 打印 或 显示 键，进入油样单次测量击穿电压值、算数平均值及测量日期和时间的显示子页面（图7～9）。 图7 图8 图9 注意：在显示子页面，按选择键可以顺序显示六个界面。其中前三个界面没有测量时间的数据显示，为临时数据组，关机后将丢失。而后三个界面有测量时间数据显示，为存储数据组，关机后不会丢失。如果样品油杯测定超过三个，则系统将按时间分组，记录显示最近的三组数据。 在显示子页面，按打印键打印所选页面的存储数据，按确认键返回主页面 。七、注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！ 8. 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！ 八、简易故障排除1. 开机无反应 检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；2. 不升压 检查油杯箱盖是否盖好；3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压；4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物；5. 打印不出纸 检查打印机是否有纸；6. 更换打印纸 打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。其操作过程如下：（1）按下打印机前盖板上的圆形按钮；（2）将打印纸装入打印机，并拉出一段（超出撕纸牙齿），注意将纸放整齐，同时注意纸的方向（纸拉出后纸卷外侧面对着打印头）；（3）合上纸舱盖，打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。 九、 油杯及配件的清洗1. 油杯清洗方法（1） 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆；（2）用标准规调整好电极间隙；（3）用无水乙醇清洗3～4次，然后用吹风机吹干。再用测试油样清洗2～3次即可；2. 搅拌桨清洗方法（1） 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨，直至表面无细小颗粒，忌用手直接接触搅拌桨；（2） 用镊子夹住搅拌桨，浸入无水乙醇洗涤2～3次，然后用吹风机吹干；（3） 用镊子夹住搅拌桨，浸入待测油样洗涤2～3次备用。 十、 仪器成套性1. 设备 1台2. 油杯 3套3. 电源线 1条4. 标准规 1支5. 保险管 2个（3A）6. 搅拌桨 4个7. 镊子 1把8. 打印纸 1轴9. 地线 1条 十一、售后服务：仪器自购买之日起一年内，属产品质量问题免费保修，终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现，请您速与我公司联系，以便为您安排最便捷有效的处理方案。

一、绝缘油电压击穿试验仪简介 绝缘油介电强度测试仪是依据IEC－156和国标GB507-86《绝缘油介电强度测定法》的要求，同广大使用者的反馈意见，在HCJ－9101的基础上，开发的全自动化仪器。 本仪器选用单片机为主导，先设定后开机测试的方法，全部过程由微机自动运行控制，操作简单，方便适用。 二、用途与特点 本仪器适合测试各种绝缘油介电强度。其主要性能特点： 1.本仪器设有自动检测功能， 如开机自动进入复位状态执行调压器回零。 ２.采用了微型TPU－A面板式打印机，自动打印输出。 ３.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。 ４.本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。 三、技术规格 １.工作电源：AC220V ±10%、50HZ ±5% ２.测量范围：AC 0－80KV ３.限定电流：5mA ４.测量精度：1% ５.调压速度：2KV/S±10% ６.预定设置：次数1－9 搅拌时间 0－1分39秒 静置时间 0－10分39秒 ７.使用条件：环境温度0℃－35℃ 相对湿度≤75% ８. 油杯间隙：2.5mm(油杯塞尺直径) ９. 体 积: 415×315×315mm3 １０. 重 量：28kg 1 四、面板说明 图一 面板示意图（１）　电源开关 （２）　电源插座 （３）　高压舱 （４）　安全开关 （５）　安全接地 （６）　Ａ保险 （７）　显示屏 （８）　设置盘 （９）　指示灯 （１０）键盘 （１１）打印机 五、操作步骤 1. 输入电源 连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。 2. 取油样 2.１将油杯两电极间距调整在2.5mm ；逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆的螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图二。 2图二 高压舱内布置图（１） 高压舱 （２） 高压柱 （３） 轴杆 （４） 电极 （５） 塞尺 （６） 油杯 （７） 轴杆固定螺丝 （８） 磁振子 2.将油杯处理干净，置干净的磁振子于油杯内，注满准备好的油样，取下高压罩置油杯于高压舱两高压柱间，平稳放置盖上高压罩压好安全开关。 3. 预定设置 3.１设定值共有6位预选盘如图三：次数时 间 设 置搅 拌静 置——————660500++++++图三 设置盘 3 ①表示次数设定，按"＋""－"号可从1－9 位数选取您所需测试的次数。 ②③表示搅拌时间设定，②表示十位③表示个位，1分39秒表示数为99即60秒＋39秒。 ④⑤⑥表示静置时间设定，④表示"分"个位 ⑤表示"秒"十位⑥表示"秒"的个位，10分39秒表示数为999 即9分＋60秒＋39秒。 例：按测试要求次取油样需静置十分钟以上。第二次以后油品都需静置五分钟以上，搅拌可自动设定。 4. 功能键操作 功能键共有6个，属点动键，按一下便可回应工作。如图四图四 功能键4.１待测试时按"测值"键，搅拌、静置、升压、打印各功能会按设定的数值顺序而行。 4.２在升压过程中按"停止"键，就会停止升压，数码显示上的数值就是此时高压端正输出的高压值，可保持同步不变，按住此键不放可调低高压输出值，按停止键不会改变原运行状态，只要再按测值键继续恢复运行。 4.３次升压油样击穿后，声控提醒连续"嘀"一短声20秒，第二次后"嘀"二短声，第六次"嘀"，一长声一短声，第七次"嘀"一长声二短声，待平均值显示完后"嘀"不间断响20秒，如果不用声控提醒，按一下声控键就进入光控提醒，光控指示灯亮，闪亮次数同"嘀"响声次数一样， 再按声控键无效，保持光控不变，需再次打开电源时声控有效。 4.４测试完后，如想再查看数据时，按"显示""打印"键，此两键属重复使用键，按"显示"键一次显示一次测试值，直到显示平均值，重复显示完毕。 4 4.５当按动"复位"键时，显示为 OCPU 英文字样表示为复位到位后初始等待状态，简称初态或OCPU状态，与在测试升压过 程中按"复位"键，将不进入初态， 同油样击穿时的情况一样，继续运行不改变原运行状态，如连续再按"复位"键此时确认为"复位"转而进入初态。 ５. 开机等待 置电源开关于"ON"，本机进入自检状态，打印机回应指示灯亮，显示屏显示OCPU字样，如调压器不在零位，显示DIJJ字样此表示复位过程，下降指示灯亮，下降到零位后显示为OCPU初始等待状态。 ６. 测值 点动"测值"键，开始按照预先设定的数值运行； 搅拌 指示灯亮磁振子快速旋转，显示屏位数码显示次次数，后三位显示搅拌时间；搅拌完毕，振子停止搅拌指示灯灭，静置指示灯亮开始静置，指示灯灭后，合闸、升压指示灯亮，进入显示同步升压，此时显示屏后三位数码显示为电压（00.0KV）待油样击穿后，升压电源自动分闸，显示屏停止显示5秒，打印机打印时间、电压值；调压器下降,下降指示灯亮，搅拌指示灯亮第二次测试开始， 同时打印、显示屏显示击穿电压，显示次数值闪烁，声控提醒；调压器回零后，下降指示灯灭、显示停止闪烁、声控消失，接着第二次测试；所有测试次数运行完毕后，显示屏显示总次数的平均值，用英文字母表示(A、B、C、D、E、F、G、H、ｙ)如仅测试一次显示为A24.3KV，如测试六次显示为F24.3KV；然后打印电压平均值，油样测试完毕，此时可重复显示、打印，按复位键后，所有数据消失。 在OPCU状态下取出油样，便可更换新油样再次试验， 测试完毕在复位状态下OFF位置关上电源。 测试时指示灯运行过程如图五: 搅拌 时间内，搅拌指示灯亮 5静置时间内，静置指示灯亮升压过程中，上升、合闸指示灯亮油样激穿后，调压器回零，下降指示灯亮同时下一次搅拌时间开始，搅拌指示灯亮油样激穿后，可以选择光控，光控指示灯亮六、安全注意事项 ★★★ 1.因本仪器是绝缘油介电强度专用测试设备，不可另作它用,非专业维修人员使用者不得随意开箱。 6 ★★★2.使用时安全接地与机箱外壳，应良好接地。 ★★★ 3.在升压过程中，不得随便接触本仪器，以免发生高压危险。 ★★★ 4.本仪器的专用油杯，不得随意作高温烘干处理。 七、维护与保养 1.测试完后用油清洗油杯，用柔软的麂皮或绸布擦净电极表面保持光洁，注满清洁干燥的油保护油杯。 2.使用或存放本仪器应在干燥、通风安全的地方。 3.本产品实行三包，在正常使用和保管情况下，本仪器保修一年。 4.在保修期内凡属质量导致故障而不能正常运转，本厂负责免费修理。 5.保修期内由于操作或保养不当，导致仪器损坏，本厂可优惠供应零部件与维修。 6.用户在使用中如有仪器工作异常或需要技术咨询等方面的问题，请及时与本厂联系。 八、装箱单 使用说明书 １份 专用油杯 １只 电源线 １根 5Ａ保险 ４只 合格证 1 份7打印机安装方法：（1） A型面板：请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。（2） D型与F型前换纸面板式：安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。装纸一般过程如下：① 取下打印机的前盖板② A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。③ 取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。④ 将纸端剪成三角形或剪齐。⑤ 接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键、使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下 LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。更换色带盒更换色带只限针式打印机，热敏打印机只需专用热敏纸无须更换（耗材）色带。注：热敏纸有正反两面，只有正面才能打印内容。更换色带盒的过程如下：① 打开打印机前盖板。② 先抬起色带盒右端，再抬起左端（带旋钮的一端）色带盒即被取下。③ 将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上，按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端.④ 装上打印机盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。