绝缘油介电击穿强度试验仪

绝缘油介电击穿强度试验仪一、简介 绝缘油介电强度测试仪是依据国际IEC－156和国标GB507-86《绝缘油介电强度测定法》的要求，同广大使用者的反馈意见，在HCJ－9101的基础上，开发的全自动化仪器。 本仪器选用单片机为主导，先设定后开机测试的方法，全部过程由微机自动运行控制，操作简单，方便适用。 二、用途与特点 本仪器适合测试各种绝缘油介电强度。其主要性能特点： 1.本仪器设有自动检测功能， 如开机自动进入复位状态执行调压器回零。 ２.采用了微型TPU－A面板式打印机，自动打印输出。 ３.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。 ４.本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。 三、技术规格 １.工作电源：AC220V ±10%、50HZ ±5% ２.测量范围：AC 0－80KV ３.限定电流：5mA ４.测量精度：1% ５.调压速度：2KV/S±10% ６.预定设置：次数1－9 搅拌时间 0－1分39秒 静置时间 0－10分39秒 ７.使用条件：环境温度0℃－35℃ 相对湿度≤75% ８. 油杯间隙：2.5mm(油杯塞尺直径) ９. 体 积: 415×315×315mm3 １０. 重 量：28kg 1 四、面板说明 图一 面板示意图（１）　电源开关 （２）　电源插座 （３）　高压舱 （４）　安全开关 （５）　安全接地 （６）　Ａ保险 （７）　显示屏 （８）　设置盘 （９）　指示灯 （１０）键盘 （１１）打印机 五、操作步骤 1. 输入电源 连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。 2. 取油样 2.１将油杯两电极间距调整在2.5mm ；逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆的螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图二。 2图二 高压舱内布置图（１） 高压舱 （２） 高压柱 （３） 轴杆 （４） 电极 （５） 塞尺 （６） 油杯 （７） 轴杆固定螺丝 （８） 磁振子 2.将油杯处理干净，置干净的磁振子于油杯内，注满准备好的油样，取下高压罩置油杯于高压舱两高压柱间，平稳放置盖上高压罩压好安全开关。 3. 预定设置 3.１设定值共有6位预选盘如图三：次数时 间 设 置搅 拌静 置——————660500++++++图三 设置盘 3 ①表示次数设定，按"＋""－"号可从1－9 位数选取您所需测试的次数。 ②③表示搅拌时间设定，②表示十位③表示个位，1分39秒表示数为99即60秒＋39秒。 ④⑤⑥表示静置时间设定，④表示"分"个位 ⑤表示"秒"十位⑥表示"秒"的个位，10分39秒表示数为999 即9分＋60秒＋39秒。 例：按测试要求 次取油样需静置十分钟以上。第二次以后油品都需静置五分钟以上，搅拌可自动设定。 4. 功能键操作 功能键共有6个，属点动键，按一下便可回应工作。如图四图四 功能键4.１待测试时按"测值"键，搅拌、静置、升压、打印各功能会按设定的数值顺序而行。 4.２在升压过程中按"停止"键，就会停止升压，数码显示上的数值就是此时高压端正输出的高压值，可保持同步不变，按住此键不放可调低高压输出值，按停止键不会改变原运行状态，只要再按测值键继续恢复运行。 4.３ 次升压油样击穿后，声控提醒连续"嘀"一短声20秒，第二次后"嘀"二短声，第六次"嘀"，一长声一短声，第七次"嘀"一长声二短声，待平均值显示完后"嘀"不间断响20秒，如果不用声控提醒，按一下声控键就进入光控提醒，光控指示灯亮，闪亮次数同"嘀"响声次数一样， 再按声控键无效，保持光控不变，需再次打开电源时声控有效。 4.４测试完后，如想再查看数据时，按"显示""打印"键，此两键属重复使用键，按"显示"键一次显示一次测试值，直到显示平均值，重复显示完毕。 4 4.５当按动"复位"键时，显示为 OCPU 英文字样表示为复位到位后初始等待状态，简称初态或OCPU状态，与在测试升压过 程中按"复位"键，将不进入初态， 同油样击穿时的情况一样，继续运行不改变原运行状态，如连续再按"复位"键此时确认为"复位"转而进入初态。 ５. 开机等待 置电源开关于"ON"，本机进入自检状态，打印机回应指示灯亮，显示屏显示OCPU字样，如调压器不在零位，显示DIJJ字样此表示复位过程，下降指示灯亮，下降到零位后显示为OCPU初始等待状态。 ６. 测值 点动"测值"键，开始按照预先设定的数值运行； 搅拌 指示灯亮磁振子快速旋转，显示屏 位数码显示 次次数，后三位显示搅拌时间；搅拌完毕，振子停止搅拌指示灯灭，静置指示灯亮开始静置，指示灯灭后，合闸、升压指示灯亮，进入显示同步升压，此时显示屏后三位数码显示为电压（00.0KV）待油样击穿后，升压电源自动分闸，显示屏停止显示5秒，打印机打印时间、电压值；调压器下降,下降指示灯亮，搅拌指示灯亮第二次测试开始， 同时打印、显示屏显示击穿电压，显示次数值闪烁，声控提醒；调压器回零后，下降指示灯灭、显示停止闪烁、声控消失，接着第二次测试；所有测试次数运行完毕后，显示屏显示总次数的平均值，用英文字母表示(A、B、C、D、E、F、G、H、ｙ)如仅测试一次显示为A24.3KV，如测试六次显示为F24.3KV；然后打印电压平均值，油样测试完毕，此时可重复显示、打印，按复位键后，所有数据消失。 在OPCU状态下取出油样，便可更换新油样再次试验， 测试完毕在复位状态下OFF位置关上电源。 测试时指示灯运行过程如图五: 搅拌 时间内，搅拌指示灯亮 5静置时间内，静置指示灯亮升压过程中，上升、合闸指示灯亮油样激穿后，调压器回零，下降指示灯亮同时下一次搅拌时间开始，搅拌指示灯亮油样激穿后，可以选择光控，光控指示灯亮六、安全注意事项 ★★★ 1.因本仪器是绝缘油介电强度专用测试设备，不可另作它用,非专业维修人员使用者不得随意开箱。 6 ★★★2.使用时安全接地与机箱外壳，应良好接地。 ★★★ 3.在升压过程中，不得随便接触本仪器，以免发生高压危险。 ★★★ 4.本仪器的专用油杯，不得随意作高温烘干处理。 七、维护与保养 1.测试完后用油清洗油杯，用柔软的麂皮或绸布擦净电极表面保持光洁，注满清洁干燥的油保护油杯。 2.使用或存放本仪器应在干燥、通风安全的地方。 3.本产品实行三包，在正常使用和保管情况下，本仪器保修一年。 4.在保修期内凡属质量导致故障而不能正常运转，本厂负责免费修理。 5.保修期内由于操作或保养不当，导致仪器损坏，本厂可优惠供应零部件与维修。 6.用户在使用中如有仪器工作异常或需要技术咨询等方面的问题，请及时与本厂联系。 八、装箱单 使用说明书 １份 专用油杯 １只 电源线 １根 5Ａ保险 ４只 合格证 1 份7打印机安装方法：（1） A型面板：请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。（2） D型与F型前换纸面板式：安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。装纸一般过程如下：① 取下打印机的前盖板② A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。③ 取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。④ 将纸端剪成三角形或剪齐。⑤ 接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键、使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下 LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。更换色带盒更换色带只限针式打印机，热敏打印机只需专用热敏纸无须更换（耗材）色带。注：热敏纸有正反两面，只有正面才能打印内容。更换色带盒的过程如下：① 打开打印机前盖板。② 先抬起色带盒右端，再抬起左端（带旋钮的一端）色带盒即被取下。③ 将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上，按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端.④ 装上打印机盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。

感谢您选择了该型全自动绝缘油介电强度测试仪！为方便您尽早尽快地熟练操作本仪器，我们特随机配备了内容详实的操作手册，从中您可以获取有关产品介绍、使用方法、仪器性能以及安全注意事项等诸多方面的信息。在di一次使用仪器之前，请务必仔细阅读本操作手册，并按本手册对仪器进行操作和维护，这会有助于您更好的使用该产品，并且可以延长该仪器的使用寿命。 在编写本手册时，虽然我们本着科学和严谨的态度进行了工作，并认为本手册中所提供的信息是正确和可靠的。然而，智者千虑必有一失，本手册也难免会有错误和疏漏之处。如果您发现了手册中的错误，请务必于百忙之中抽时间，尽快设法告知我们，并烦请监督我们迅速改正错误！本公司全体职员将不胜感激！本公司保留对仪器使用功能进行改进的权力，如发现仪器在使用过程中其功能与操作手册介绍的不一致，请以仪器的实际功能为准。我们希望本仪器能使您的工作变得轻松、愉快，愿您在繁忙的工作之中体会到办公自动化的轻松而美好的感觉！当您对本公司仪器感到满意时，请向您的朋友推荐！当您对本仪器有宝贵意见和建议时，请您一定要与我们联系，本公司定竭尽全力给您一个满意的答复。再次感谢您对我公司的支持！ 一、概 述该型绝缘油介电强度测试仪是我公司全体科研技术人员，依据国家标准GB507-86及行标DL-4744-92DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。 二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器设有温湿度及时钟显示功能，并设有接地报警功能以提示客户注意安全；3.仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；4. 多种操作选择，仪器程序设有GB1986、GB2002两种国家标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；5．仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；6. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；7. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；三、技术指标1. 升压器容量 1.5 kVA2. 升压速度 2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四档任选 误 差 0.2kV/s 3. 输出电压 0～80 kV（可选）4. 电压精度 ±（2%读数+2字）5. 电源畸变率 ＜1%6. 电极间隙 标准2.5 mm7. 试验次数 6 次（1-6次可选）8. 静放时间 5 min (1-9 min可选)9. 外形尺寸 730 mm×410 mm×390 mm10. 仪器重量 38 kg四、使用条件 1. 环境温度 0～40℃ 2. 相对湿度 ≤85% 3. 工作电源 AC 220V（1 ± 10%） 4. 电源频率 50 Hz (1 ± 10%)5. 功率消耗 ＜200 W五、机箱及面板部件说明 注释：1.液晶显示屏；2.功能键；3.打印机；4.升压速率切换开关；5.指示灯；6.油杯仓盖7.温、湿度传感器；8.地线柱；9.电源插口；10.电源开关；11.高压安全标志 1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息； 2. 功能键 选择设置操作参数；3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；4. 切换开关 选择不同升压速率；5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；6. 油杯仓盖 打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度，并转换为数字信号加以显示；8. 地线柱 可靠的地线连接柱；9. 电源插座 良好插接AC 220V 50Hz电源线； 10. 电源开关 控制仪器电源通断； 11. 高压标志 提示高压危险的三角标志。 六、操作步骤图解1. 插接电源线，打开电源开关，液晶屏显示开机页面（图1）图1 开机页面2. 在图1页面下，按 设置 键进入下一级页面（图2）； 图2 选择子页面3. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处，按 确认 键即可进入国标1986设置子页面（图3）。 图3 GB1986子页面在图3页面下，按选择键移动光标至停升电压，按 + 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是80 kV，可选范围10 kV～80 kV（增量Δ=10 kV）。选择好停升电压后，按选择键移动光标至杯位选择，按确认键进入杯位选择子页面（图4）。 图4 杯位选择子页面在图4页面下，按选择键移动光标至不同杯位，按×或√键定义工作杯号，默认值是全选（即各杯位均为√）。然后按确认键，确认所选停升电压和杯号后返回开机页面，按 开始 键进行测试。如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。4. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至GB2002处，按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同，可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图5）。 图5 时间设置子页面 按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 + 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图6）； 图6 自定义设置子页面在图6页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 + 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：静置时间 默认值15 min，范围1～15 min（增量Δ= 1 min）；间隔时间 默认值5 min，范围1～10 min（增量Δ= 1 min）；搅拌时间 默认值10 s， 范围5～90 s（增量Δ= 5 s）；停升电压 默认值60 kV，范围10～80 kV（增量Δ= 10 kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压 打压次数 默认值为6次，可选范围1～6次（增量Δ=1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试；杯位选择 按此键进入杯位选择子页面，具体操作见六、操作步骤图解3.的相关内容。7. 对于该机型，每杯最多6次的平行测定击穿电压值等参数将自动存储。测量完毕后屏幕将显示测试完毕给予提醒，按 确认 键返回到开机页面（图1）。按 打印 或 显示 键，进入油样单次测量击穿电压值、算数平均值及测量日期和时间的显示子页面（图7～9）。 图7 图8 图9 注意：在显示子页面，按选择键可以顺序显示六个界面。其中前三个界面没有测量时间的数据显示，为临时数据组，关机后将丢失。而后三个界面有测量时间数据显示，为存储数据组，关机后不会丢失。如果样品油杯测定超过三个，则系统将按时间分组，记录显示最近的三组数据。 在显示子页面，按打印键打印所选页面的存储数据，按确认键返回主页面 。七、注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！ 8. 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！ 八、简易故障排除1. 开机无反应 检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；2. 不升压 检查油杯箱盖是否盖好；3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压；4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物；5. 打印不出纸 检查打印机是否有纸；6. 更换打印纸 打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。其操作过程如下：（1）按下打印机前盖板上的圆形按钮；（2）将打印纸装入打印机，并拉出一段（超出撕纸牙齿），注意将纸放整齐，同时注意纸的方向（纸拉出后纸卷外侧面对着打印头）；（3）合上纸舱盖，打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。 九、 油杯及配件的清洗1. 油杯清洗方法（1） 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆；（2）用标准规调整好电极间隙；（3）用无水乙醇清洗3～4次，然后用吹风机吹干。再用测试油样清洗2～3次即可；2. 搅拌桨清洗方法（1） 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨，直至表面无细小颗粒，忌用手直接接触搅拌桨；（2） 用镊子夹住搅拌桨，浸入无水乙醇洗涤2～3次，然后用吹风机吹干；（3） 用镊子夹住搅拌桨，浸入待测油样洗涤2～3次备用。 十、 仪器成套性1. 设备 1台2. 油杯 3套3. 电源线 1条4. 标准规 1支5. 保险管 2个（3A）6. 搅拌桨 4个7. 镊子 1把8. 打印纸 1轴9. 地线 1条 十一、售后服务：仪器自购买之日起一年内，属产品质量问题免费保修，终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现，请您速与我公司联系，以便为您安排最便捷有效的处理方案。

一、绝缘油电压击穿试验仪简介 绝缘油介电强度测试仪是依据IEC－156和国标GB507-86《绝缘油介电强度测定法》的要求，同广大使用者的反馈意见，在HCJ－9101的基础上，开发的全自动化仪器。 本仪器选用单片机为主导，先设定后开机测试的方法，全部过程由微机自动运行控制，操作简单，方便适用。 二、用途与特点 本仪器适合测试各种绝缘油介电强度。其主要性能特点： 1.本仪器设有自动检测功能， 如开机自动进入复位状态执行调压器回零。 ２.采用了微型TPU－A面板式打印机，自动打印输出。 ３.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。 ４.本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。 三、技术规格 １.工作电源：AC220V ±10%、50HZ ±5% ２.测量范围：AC 0－80KV ３.限定电流：5mA ４.测量精度：1% ５.调压速度：2KV/S±10% ６.预定设置：次数1－9 搅拌时间 0－1分39秒 静置时间 0－10分39秒 ７.使用条件：环境温度0℃－35℃ 相对湿度≤75% ８. 油杯间隙：2.5mm(油杯塞尺直径) ９. 体 积: 415×315×315mm3 １０. 重 量：28kg 1 四、面板说明 图一 面板示意图（１）　电源开关 （２）　电源插座 （３）　高压舱 （４）　安全开关 （５）　安全接地 （６）　Ａ保险 （７）　显示屏 （８）　设置盘 （９）　指示灯 （１０）键盘 （１１）打印机 五、操作步骤 1. 输入电源 连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。 2. 取油样 2.１将油杯两电极间距调整在2.5mm ；逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆的螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图二。 2图二 高压舱内布置图（１） 高压舱 （２） 高压柱 （３） 轴杆 （４） 电极 （５） 塞尺 （６） 油杯 （７） 轴杆固定螺丝 （８） 磁振子 2.将油杯处理干净，置干净的磁振子于油杯内，注满准备好的油样，取下高压罩置油杯于高压舱两高压柱间，平稳放置盖上高压罩压好安全开关。 3. 预定设置 3.１设定值共有6位预选盘如图三：次数时 间 设 置搅 拌静 置——————660500++++++图三 设置盘 3 ①表示次数设定，按"＋""－"号可从1－9 位数选取您所需测试的次数。 ②③表示搅拌时间设定，②表示十位③表示个位，1分39秒表示数为99即60秒＋39秒。 ④⑤⑥表示静置时间设定，④表示"分"个位 ⑤表示"秒"十位⑥表示"秒"的个位，10分39秒表示数为999 即9分＋60秒＋39秒。 例：按测试要求次取油样需静置十分钟以上。第二次以后油品都需静置五分钟以上，搅拌可自动设定。 4. 功能键操作 功能键共有6个，属点动键，按一下便可回应工作。如图四图四 功能键4.１待测试时按"测值"键，搅拌、静置、升压、打印各功能会按设定的数值顺序而行。 4.２在升压过程中按"停止"键，就会停止升压，数码显示上的数值就是此时高压端正输出的高压值，可保持同步不变，按住此键不放可调低高压输出值，按停止键不会改变原运行状态，只要再按测值键继续恢复运行。 4.３次升压油样击穿后，声控提醒连续"嘀"一短声20秒，第二次后"嘀"二短声，第六次"嘀"，一长声一短声，第七次"嘀"一长声二短声，待平均值显示完后"嘀"不间断响20秒，如果不用声控提醒，按一下声控键就进入光控提醒，光控指示灯亮，闪亮次数同"嘀"响声次数一样， 再按声控键无效，保持光控不变，需再次打开电源时声控有效。 4.４测试完后，如想再查看数据时，按"显示""打印"键，此两键属重复使用键，按"显示"键一次显示一次测试值，直到显示平均值，重复显示完毕。 4 4.５当按动"复位"键时，显示为 OCPU 英文字样表示为复位到位后初始等待状态，简称初态或OCPU状态，与在测试升压过 程中按"复位"键，将不进入初态， 同油样击穿时的情况一样，继续运行不改变原运行状态，如连续再按"复位"键此时确认为"复位"转而进入初态。 ５. 开机等待 置电源开关于"ON"，本机进入自检状态，打印机回应指示灯亮，显示屏显示OCPU字样，如调压器不在零位，显示DIJJ字样此表示复位过程，下降指示灯亮，下降到零位后显示为OCPU初始等待状态。 ６. 测值 点动"测值"键，开始按照预先设定的数值运行； 搅拌 指示灯亮磁振子快速旋转，显示屏位数码显示次次数，后三位显示搅拌时间；搅拌完毕，振子停止搅拌指示灯灭，静置指示灯亮开始静置，指示灯灭后，合闸、升压指示灯亮，进入显示同步升压，此时显示屏后三位数码显示为电压（00.0KV）待油样击穿后，升压电源自动分闸，显示屏停止显示5秒，打印机打印时间、电压值；调压器下降,下降指示灯亮，搅拌指示灯亮第二次测试开始， 同时打印、显示屏显示击穿电压，显示次数值闪烁，声控提醒；调压器回零后，下降指示灯灭、显示停止闪烁、声控消失，接着第二次测试；所有测试次数运行完毕后，显示屏显示总次数的平均值，用英文字母表示(A、B、C、D、E、F、G、H、ｙ)如仅测试一次显示为A24.3KV，如测试六次显示为F24.3KV；然后打印电压平均值，油样测试完毕，此时可重复显示、打印，按复位键后，所有数据消失。 在OPCU状态下取出油样，便可更换新油样再次试验， 测试完毕在复位状态下OFF位置关上电源。 测试时指示灯运行过程如图五: 搅拌 时间内，搅拌指示灯亮 5静置时间内，静置指示灯亮升压过程中，上升、合闸指示灯亮油样激穿后，调压器回零，下降指示灯亮同时下一次搅拌时间开始，搅拌指示灯亮油样激穿后，可以选择光控，光控指示灯亮六、安全注意事项 ★★★ 1.因本仪器是绝缘油介电强度专用测试设备，不可另作它用,非专业维修人员使用者不得随意开箱。 6 ★★★2.使用时安全接地与机箱外壳，应良好接地。 ★★★ 3.在升压过程中，不得随便接触本仪器，以免发生高压危险。 ★★★ 4.本仪器的专用油杯，不得随意作高温烘干处理。 七、维护与保养 1.测试完后用油清洗油杯，用柔软的麂皮或绸布擦净电极表面保持光洁，注满清洁干燥的油保护油杯。 2.使用或存放本仪器应在干燥、通风安全的地方。 3.本产品实行三包，在正常使用和保管情况下，本仪器保修一年。 4.在保修期内凡属质量导致故障而不能正常运转，本厂负责免费修理。 5.保修期内由于操作或保养不当，导致仪器损坏，本厂可优惠供应零部件与维修。 6.用户在使用中如有仪器工作异常或需要技术咨询等方面的问题，请及时与本厂联系。 八、装箱单 使用说明书 １份 专用油杯 １只 电源线 １根 5Ａ保险 ４只 合格证 1 份7打印机安装方法：（1） A型面板：请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。（2） D型与F型前换纸面板式：安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。装纸一般过程如下：① 取下打印机的前盖板② A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。③ 取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。④ 将纸端剪成三角形或剪齐。⑤ 接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键、使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下 LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。更换色带盒更换色带只限针式打印机，热敏打印机只需专用热敏纸无须更换（耗材）色带。注：热敏纸有正反两面，只有正面才能打印内容。更换色带盒的过程如下：① 打开打印机前盖板。② 先抬起色带盒右端，再抬起左端（带旋钮的一端）色带盒即被取下。③ 将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上，按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端.④ 装上打印机盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。

得利特绝缘油电压击穿试验仪A1161符合GB/T507、DL/T429.9标准，用于检验绝缘油被水和其他悬浮物质物理污染的程度。测定方法是将试油放在专门的设备内，经受一个按一定速度均匀升压的交变电场的作用直至油被击穿。可广泛应用于电力、石油、化工等行业。 得利特绝缘油电压击穿试验仪A1161仪器特点 1. 采用双CPU微型计算机控制。2. 升压、回零、搅拌、换杯、显示、计算、打印等一系列操作自动完成。3. 具有过压、过流、自动回零保护装置，确保安全可靠。4. 采用自动正弦波产生装置和无级调压方式加压，使测试电压更稳定可靠。5. 2KV/S和3KV/S两种加压速度供选择，适应性更强。6. 数据自动存储，并可随时调出和打印。7. 采用先进的干式变压器组合，具有体积小巧、重量轻、使用方便。 得利特绝缘油电压击穿试验仪A1161技术参数 升压速度：2.0±0.2KV/S 3.0±0.2KV/S 准确度：2% 实验杯数：3杯 测量范围：0～80KV 分辨率：0.01KV 试验次数：6次（1-9次可调） 显示方式：液晶显示 搅拌时间：磁力搅拌 静止时间：15分 (0～59分可调) 间隔时间：3～5分 (0～9分可调) 电源电压：交流220V±10% 50Hz±10% 环境温度：5℃～40℃ 环境湿度：≤85% 外形尺寸：610mm×410mm×425mm 重 量：45kg 标准配置 序号名称型号单位数量备注1介电强度测定仪主机A1161台12电源线条13油杯个34搅拌子个35塞尺个16镊子个17说明书份18合格证份19保修卡份1

LJC系列微机控制电气绝缘强度 击穿强度试验仪产品介绍（10KV-100KV）一、符合标准：GB/T1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法》GB/T1408.2-2016《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》HG/T3330《绝缘漆漆膜击穿强度测定法》GB/T12656《电容器纸工频击穿电压测定法》GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》GB12913-2008《电容器纸》ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》GB/T507《绝缘油击穿电压测定法》DL429.9《绝缘油介电强度测定法》二、适用材料及定义：绝缘耐压强度/介电强度测定装置/介电击穿强度试验系统/主要适用于固体绝缘材料如：电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板、绝缘油等绝缘介质在空气或液体介质中，测量工频（48~62Hz）或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流或直流电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度，用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。三、主要技术要求：项目/型号LJC-10KVLJC-20KVLJC-50KVLJC-100KV输入电压220V 50HZ电压测量范围交/直流0-10KV交/直流0-20KV交/直流0-50KV交/直流0-100KV电器容量1KVA2KVA5KVA10KVA过流保护0-50mA0-100mA升压速率0.1KV/S-3KV/S0.1KV/S-5KV/S可试验方式交/直流试验：1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验电压测量误差0.5%≤1%≤耐压时间可任意设定仪器尺寸（长宽高）700*800*1400mm1200*1050*1500mm主机重约100kg200kg九级安全保护超压、试验过流 、试验短路、安全门开启、软件误操作、零电压复位、试验结束放电、独立保护接地、试验完成后电磁放电

IOP-A/S/M 绝缘油击穿测试仪 德国EA—Electronic 绝缘油击穿测试仪可广泛应用于变压器、断路器、充油电缆、电力电容器和油套管等高压输变电电气设备用油检测，还可用于绝缘油的出厂检验。国家电网及电力公司可用于设备的验收检测、维护及故障的诊断，以及高校、电力研究所等实验研究。 IOP系列绝缘油击穿测试仪，有IOP-A全自动、IOP-S半自动、IOP-M手动等三种型号供用户选择。可对所有的绝缘油进行测试，升压速率可选，可以根据客户的实际需要进行定制。 产品特点：■ 符合标准：IEC 60156(等效GB507), ASTM D877、ASTM D1877、EN60156、VDE 0370 。■ 技术指标高：测试精度±1%；高压切断时间短 100μs。■ 测量范围宽：采用特殊工艺最大测试电压100KV；升压速率可选0.5/2/3/5 KV/S。■ 电极任选：球形、球帽、大平板、小平板（非标）。 性能特点：■ 符合IEC 60156, DIN VDE 0370, SEV, ASTM 任一标准方法测试。■ 可单独先行充填测杯，在起始位置可轻松安装测杯。绝缘油测试杯可按需求进行升降。■ 显示屏可显示测试结果。■绝缘油绝缘刺穿，电压自动切断以防止油烟产生。技术参数：IOP-S / IOP-AIOP-M电源 115 / 120 / 230 / 240 VAC115 / 120 / 230 / 240 VAC ±10 %±10 % 最大消耗电流3.15 A频率45 ... 65 Hz45 ... 65 Hz高压检测测试电压AC0- 100 kV0- 60 kV测试变压器的功率250 VA250 VA屏蔽金属壳金属壳高压切断时间100 μs100 μs切断灵敏度 5.0 mA5.0 mA分辨率1 KV1 KV检测精度±1.5% ±1 位±2% ±1 位升压速率0.5 / 2 / 3 / 5 KV/s0.5 / 2 / 3 / 5 KV/s规格尺寸测试杯400 ml700 ml尺寸500 x 345 x 445 mm500 x 345 x 445 mm重量 42 kg 35 kg

产品名称：绝缘油电气强度试验仪符合国标：GB/T1408-2016、ASTM D149试验方式：直流/交流：击穿试验、耐压试验、阶梯试验显示方式：曲线/数据显示，数据打印。试验空间：绝缘油/空气升压速率：0.1KV/S-3KV/S整机精度：≤2％ 关于击穿电压测试术语、定义及类型：1、耐电压值： 将电压升高到规定值，保持一定时间试样未被击穿，称此电压值为试样的耐电压值；2、击穿电压： 试样在某一电压作用下被击穿，此时的电压值称击穿电压；3、击穿电压强度： 试样的击穿电压与其厚度之比，称电压强度，以KV/mm表示。4、型号可选：LJC-20KV电压击穿试验仪；LJC-50KV电压击穿试验仪；LJC-100KV电压击穿试验仪；LJC-150KV电压击穿试验仪。产品特点：1、运行于WIN　XP/WIN7/WIN8系统下的独立安装软件，界面友好，操作简单2、实验显示曲线，数据自动储存，自动查找3、多种用途可以进行交、直流试验试验准确、可靠、安全4、计算机控制试验过程，自动判断停止，自动复位5、超压、过流、短路、漏电、误操作等多种保护一、绝缘油电气强度试验仪适用范围及满足标准满足GB1408-2006绝缘材料电气强度试验方法， GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验， HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法，GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法，GB12656电容器纸工频电压击穿试验方法 及ASTM D149 标准要求. 主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。二、功能特点由电脑控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在0.1KV-3KV/S，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。三、结构原理及性能特点采用立式箱体结构，极大的节省试验室内占地空间，地脚采用滑轮结构，方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，安放时需要另配安装台的情况，占地空间大，移动不方便等缺点。本产品采用直流伺服电机加载减速机构，保证了zui新标准里面关于极慢速试验和极快速试验的ZUI新要求，保证用户可以自由选择升压速率。1、主要由升压系统、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；2、计算机---A/D转换器---测量控制系统---调压装置---升压变压器---试样；3、高压变压器主要产生试样所需的直流电压；4、调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压；5、电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；6、放电系统在试验做完以后放电，以免产生放电对人身的危害；（当试验结束后，机器部件仍可能存在残留的高电压，此残留电压足以对人产生致命的伤害，配备此棒，完好的解决此安全隐患）。四、主要技术参数：1、输入电压： AC 220V2、输出电压AC： 0～100KV；DC：0～100KV3、输出功率： 10KVA4、测量范围： 0KV～100KV5、电压测量误差：≤ 2％6、升压速率： 0.1kV/s ～10 kV/s7、耐压试验电压：10～50KV连续可调8、耐压时间： 0～4H（无电流导通情况下）9、电源： 220V±10％的单相交流电压和50Hz±1％的频率10、电源电压稳定度外界电源电压波动≤10％11、长×宽×高700mm×800mm×1650mm12、设备自重： 100kg13、运行环境温度：15 ～ 30℃，相对湿度：30％～85％能够稳定运行。14、接地要求仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求15、接地电阻要求≤4Ω（用户实验室自行准备）五、主要技术要求： 　　　输入电压： AC 220 V　 　　　输出电压： AC　100KV　 DC 100 kV 　　　电器容量： 10 KVA　　　高压分级： 5kV； 10kV； 20kV； 50kV　　　击穿电压： 50kV击穿电压升压速率共分七级（可选定）：A、0.1　kV/sB、0.2　kV/sC、0.3　kV/sD、0.5　kV/s E、1.0　kV/s 　　　　 F、2.0　kV/sG、3.0　kV/s　 试验方法：直流试验　 交流试验升压方式：1、匀速升压　2、阶梯升压　3、耐压试验　(可选) 过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源. 漏电电流选择：1—30 mA. 调压器可均匀连续的调节电压. 六、试验方式1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验七、计算机系统及软件包1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；8、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；9、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。八、软件使用说明1、试验单位：对材料进行试验检测的单位名称；2、送试单位：送材料检测的单位名称；3、试验方式：选择进行“交流试验”或“直流试验”；4、试验方法：可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验；5、试验人员：输入检测人员姓名；6、试验温度：输入试验温度；7、试验湿度：输入试验湿度；8、设备型号：显示机器型号，此处不可变；9、执行标准：选择所使用的标准；10、试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入；11、电极形状：输入电极形状；12、电极尺寸：输入电极尺寸；13、使用量程：选择使用量程，分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；14、峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项；15、初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置；16、升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢；17、梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值；18、梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间；19、终止电压：设置在试验过程中电压的上限值；20、试样制备：设置试样的制备信息；21、材料名称：设置试验材料的名称；22、试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间；23、报告编号：设置报告编号信息；24、试样编号：设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号；25、试样形状：设置试样形状；26、试样尺寸：输入试样的尺寸；27、试样厚度：输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入；28、应　　用：确认此界面所做设置；29、退　　出：返回主界面，设置无效；九、安全保护功能试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于370mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造身伤害)。试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。六级高压安全断电控制：①总电源开关②高压断电开关（钥匙开关）③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤高压变压器输入侧限流空开⑥漏电保护开关十、主要配置1、主机 　 一台2、试验台 　 一个3、油盒 　 一个4、试验电极 　三个5、自动放电装置 一套6、试验软件 　一套7、计算机 　一台8、喷墨打印机 一台9、电源线数据线 一套十一、注意事项本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点1、仪器安装时应具有独立的接地线。2、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。4、试 验 环 境 温 度　15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。7、每次进行试验前，必须检查仪器接地。

绝缘油介电强度测试仪DST-80kV液体击穿电压测试仪一、概 述该型号绝缘油介电强度测试仪是我公司全体科研技术人员，依据绝缘油测试的有关标准及规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器设有温湿度及时钟显示功能，并可定制红外油温测量。3.仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；4. 多种标准选择，仪器程序设有GB/T507-1986、GB/T507-2002、DL429.9、IEC156和自编程操作，能适应不同用户的多种选择；5．仪器油杯采用特种玻璃和高分子材料，精细加工而成，杜绝了漏油和腐蚀的发生；6. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；7. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；8. 可中英文随意切换，满足任意客户需求；9. 仪器自身具有数据分析功能，协助工作人员判定油品质量；10. 232数据传输；三、技术指标1. 升压器容量 1.5 kVA2. 升压速度 0.5kV/s-5.0kV/s（每0.5递增）十档任选 误 差 0.2kV/s3. 输出电压 0～80 kV（可选）4. 电压精度 （2%读数+2字）5. 电源畸变率 ＜1%6. 电极间隙 标准2.5 mm7. 试验次数 6 次（1-9次可选）8. 静放时间 900S(0-9000 S可选)9.间隔静止时间 300S(0-900 S可选)10.搅拌时间 15S（0-250S可选）11. 外形尺寸 410mm×380 mm×370 mm四、使用条件 1. 环境温度 0～40℃ 2. 相对湿度 ≤85% 3. 工作电源 AC 220V（1 ± 10%） 4. 电源频率 50 Hz (1 ± 10%)5. 功率消耗 ＜200 W五、机箱及面板部件说明注释：1.液晶显示屏；2.打印机；3.油杯仓盖；4.电源插口；5.地线柱；6.232接口；液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息；打印机 打印单次及多次测试结果的平均值 3. 油杯仓盖 打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；4. 电源插座 良好插接AC 220V 50Hz电源线；5. 地线柱 可靠的地线连接柱；6. 232接口 传输数据与电脑通讯；六、操作步骤图解1. 插接电源线，打开电源开关，液晶屏显示开机页面（图1）图1 开机页面在图1页面下，按 任意位置进入下一级页面（图2）； 其中包含：标准选择、快速测试、数据查询、系统校准（专业人员调试使用）、系统时钟、打印方式、语言选择、油温测量（选配）8个选项。图2 选择页面3. 按标准选择进入标准选择界面，（图3）。包含：GB/T507-1986、GB/T507-2002、DL429.9、IEC156以及两个预留自定义标准。图3 标准选择页面在图3页面下，选择所需实验标准例如GB2002，将进入（图4）。图4 杯位选择子页面图5 停升电压选择界面图6 升压速度选择界面图7 启动开始界面图8 升压界面图9 搅拌计时界面图10 间隔时间界面图11 测试完成界面在图4页面下，选定好停升电压与升压速度如图5与图6选定好所需参数，按启动即可如图7。仪器按照选定程序进行执行，静止时间图7，升压界面图8，搅拌计时图9，间隔时间图10，实验完成后显示测试完毕图11，可在此界面选择返回主菜单、数据查询、数据打印。即完成实验。5. 在图2页面下，按数据查询进入历史数据界面（图12），其中有数据分析图13为变压器油质量标准查询与数据分析解析。图12 历史数据页面图13 数据分析页面6. 在图2页面下，系统时钟（图14），可校准系统时间和日期。打印方式（图15），可选择手动打印与自动打印（实验结束后自动打印数据）。语言选择（图16），可选择中英文切换。图14 系统时间设定页面图15 打印方式选择页面图16 语言选择页面七、注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！8. 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！八、简易故障排除1. 开机无反应 检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；2. 不升压 检查油杯箱盖是否盖好；3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压；4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物；5. 打印不出纸 检查打印机是否有纸；6. 更换打印纸 打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。安装方法打开打印机放纸仓，将打印纸放入，伸出一部分。打印纸光面向热敏锯齿方向即可。九、仪器成套性1. 设备 1台2. 油杯 1套3. 电源线 1条4. 标准规 1支5. 保险管 2个（3A）6. 搅拌桨 2个7. 镊子 1把8. 打印纸 1轴9. 地线 1条10.数据线 1条

绝缘油介电强度电压击穿试验仪ZKYP-507.一、概 述依据绝缘油测试的有关标准及规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。 二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器设有温湿度及时钟显示功能，并可定制红外油温测量。3.仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；4. 多种标准选择，仪器程序设有GB/T507-1986、GB/T507-2002、DL429.9、IEC156和自编程操作，能适应不同用户的多种选择；5．仪器油杯采用特种玻璃和高分子材料，精细加工而成，杜绝了漏油和腐蚀的发生；6. 仪器的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；7. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并具有的抗干扰能力，电磁兼容性好；8. 可中英文随意切换，满足任意客户需求；9. 仪器自身具有数据分析功能，协助工作人员判定油品质量；10. 232数据传输；三、技术指标1. 升压器容量 1.5 kVA2. 升压速度 0.5kV/s-5.0kV/s（每0.5递增）十档任选3. 输出电压 0～80 kV（可选）4. 电压精度  （2%读数+2字）5. 电源畸变率 ＜1%6. 电极间隙 标准2.5 mm7. 试验次数 6 次（1-9次可选）8. 静放时间 900S(0-9000 S可选) 9.间隔静止时间 300S(0-900 S可选) 10.搅拌时间 15S（0-250S可选）11. 外形尺寸 410mm×380 mm×370 mm四、使用条件 1. 环境温度 0～40℃ 2. 相对湿度 ≤85% 3. 工作电源 AC 220V（1 ± 10%） 4. 电源频率 50 Hz (1 ± 10%) 5. 功率消耗 ＜200 W

IOP-A 绝缘油击穿测试仪IOP-A 绝缘油击穿测试仪 德国EA—Electronic 绝缘油击穿测试仪可广泛应用于变压器、断路器、充油电缆、电力电容器和油套管等高压输变电电气设备用油检测，还可用于绝缘油的出厂检验。国家电网及电力公司可用于设备的验收检测、维护及故障的诊断，以及高校、电力研究所等实验研究。IOP系列绝缘油击穿测试仪，IOP-A全自动可对所有的绝缘油进行测试，升压速率可选，可以根据客户的实际需要进行定制。产品特点：■ 符合标准：IEC 60156(等效GB507), ASTM D877、ASTM D1877、EN60156、VDE 0370 。■ 技术指标高：测试精度±1%；高压切断时间短 100μs。■ 测量范围宽：采用特殊工艺最大测试电压100KV；升压速率可选0.5/2/3/5 KV/S。■ 电极任选：球形、球帽、大平板、小平板（非标）。性能特点：■ 符合IEC 60156, DIN VDE 0370, SEV, ASTM 任一标准方法测试。■ 可单独先行充填测杯，在起始位置可轻松安装测杯。绝缘油测试杯可按需求进行升降。■ 显示屏可显示测试结果。■绝缘油绝缘刺穿，电压自动切断以防止油烟产生。技术参数： IOP-A电源 115 / 120 / 230 / 240 VAC±10 %最大消耗电流3.15 A频率45 ... 65 Hz高压检测测试电压AC0- 100 kV测试变压器的功率250 VA屏蔽金属壳高压切断时间100 μs切断灵敏度 5.0 mA分辨率1 KV检测精度±1.5% ±1 位升压速率0.5 / 2 / 3 / 5 KV/s规格尺寸测试杯400 ml尺寸500 x 345 x 445 mm重量 42 kg

BYS-2C绝缘油介电强度测定仪符合GB/T507 、DL/T429.9标准，用于检验绝缘油被水和其他悬浮物质物理污染的程度。测定方法是将试油放在设备内，经受一个按一定速度均匀升压的交变电场的作用直至油被击穿。可广泛应用于电力、石油、化工等行业。仪器特点1、采用双CPU微型计算机控制。2、升压、回零、搅拌、显示、计算、打印等一系列操作自动完成。3、具有过压、过流、自动回零保护装置，安全可靠。4、采用自动正弦波产生装置和无级调压方式加压，使测试电压稳定可靠。5、2KV/S和3KV/S两种加压速度供选择，适应性更强。6、数据自动存储，并可随时调出和打印。7、采用先进的干式变压器组合，具有体积小巧、重量轻、使用方便。技术参数升压速度：2.0～3.02KV/S可调准确度：2%测量范围：0～80KV分辨率：0.01KV试验次数：6次（1-9次可调）实验杯数：1杯显示方式：液晶显示搅拌时间：磁力搅拌静止时间：15分 (0～59分可调)间隔时间：3～5分 (0～9分可调)工作电源：AC220V±10%，50Hz环境温度：5℃～40℃ 环境湿度：≤85%外形尺寸：460mm×380mm×360mm重 量：30kg

符合标准符合ASTM D877, D1816仪器详细介绍用来测定绝缘油的电压击穿性能 实验方法 大多数的高电压变压器、电缆、开关、转换器、电容器、整流器都使用绝缘油对各个带电部件进行绝缘和散热。绝缘油的质量必须要定期检查，以确保设备使用寿命的长久性。绝缘油的最重要的需求是高介电强度。测定绝缘油的电压击穿性能为检测绝缘性能的是否减弱，提供了一种早期判断。 仪器特点l 符合ASTM D877，D1816和相关实验标准要求l 适合所有的绝缘液体 l 油介电击穿后快速切断高压电源l 具有电源切断过温保护系统l 输出电压为75kV或100kvl 2.8英寸超大彩色显示屏兼顾zui佳可读性和便携性内置打印机，直接输出测试结果报告l 两种供电方式，内置电池盒12V外接电源适配器自动游标功能，测定电极间距l 测定硅基绝缘油l 内置温度测定系统l 蓝牙技术和USB闪存接口 技术参数 l 输出电压：K16175：75kV对称有效值；K16176：100kV对称有效值l 升压速率：0.5 - 10kV/sl 显示解析度：0.1kVl zui大功耗：K16175：60VA；K16176：200VAl 油温范围：0-100℃/ 32-212°F，解析度1℃/1.8°Fl 可选程序：ASTM D1816-04-1mm，ASTM D1816-04-2mm，ASTM D877-02A，ASTM D877-02B，IEC 156/95；用户自定义l 尺寸重量：K16175：43×28x25cm，22kg；K16176：45x46x50 cm，37.6kgl 电源要求：85V-264V，47Hz-63Hz，12V外置适配器

北广介电击穿强度试验仪技术参数：输入电压： 交流 220 V输出电压： 交流/直流 0--20kv（可升级到50KV）电器容量：5KVA 高压分级：0—10KV 20kv 30kv 50kv 100kv 150kv 升压速率：0.1-5.0kv （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验试验介质：空气，试验油安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。（上位机报警和下位机报警）支持短时间内短路试验要求。电压试验精度： ≤ 1％。试验介质：空液体。控制方式：无线蓝牙安全控制 通讯方式：支持 232/USB/亚太区域网络端口击穿判断方式：高电压判断、漏电流判断。检测方式：自动巡航检测安全防护措施： 本仪器具有多重防护措施，保证操作人员的人身安全1、门限位保护：不关门，即使通电点实验开始，设备无任何反应，软件有:安全门未关闭提示。2、电压归零保护：如果在实验过程中，突然断电，下次开机后，会自动回到零位，保证初始电压为在零位3、终止电压保护：可以通过软件设定终止电压，保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后，自动终止并归零4、高压机械限位：如果软件系统失去控制，电压继续往上升，到高压限位后自动归零5、如果在击穿后未判停，通过过流保护器采集数据保证电压自动归零6、有高压指示灯，通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位7、如果长时间做实验，为保证设备的良好运行，设备留有变压器排气口，保证变压器的良好运行，增长使用寿命8、如果在实验中，试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象，可以通过排风系统进行排除。9、独立接地保护10、短路保护11、软件误操作保护12、漏电保护13、实验结束放电保护击穿电压也是评定绝缘油(包括变压器油、电容器油、电缆油等)电气性能的一项指标，可用来判断绝缘油含水和其他悬浮物污染的程度，以及对注入设备前油品干燥和过滤程度的检验。　　对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时，在电压的负极端会发射电子，当电子具有足够能量时，可使油分子微化离解，于是整个离解过程随电压升高而加强，当达到某一个电压后，会产生大量传导电流而形成电弧，这种现象被称为击穿，此时的电压被称为击穿电压。若油中有水或固体物存在时，则会使击穿电压变小，这是由于水和固体物的导电性均比油大之缘故。运行油中的击穿电压低是变压器工作危险的信号。　　对于变压器油国内外标准，规定的击穿电压一般在40-50 kV ，高的达60kV 甚至更多。关于击穿电压测试术语、定义及类型：1、击穿电压强度： 试样的击穿电压与其厚度之比，称电压强度，以KV/mm表示。2、击穿电压： 试样在某一电压作用下被击穿，此时的电压值称击穿电压；3、耐电压值： 将电压升高到规定值，保持一定时间试样未被击穿，称此电压值为试样的耐电压值；产品特性：高压设备电压采集对采集系统的要求比较高，我公司电压击穿试验仪控制部分采用，德国西门子PLC控制，具有很强的抗干扰能力，采用光电隔离数据线和电脑通讯，使得在击穿的瞬间保证设备和电脑的安全运行。德国西门子PLC采集速率为1MS,击穿响应判定时间为1MS,响应时间快。电压采集采用日本松野的电压传感器，数据准确，安全可靠。电流采集采用日本松野的电流传感器，数据准确，安全可靠本设备的判停方式有两种：电压判停、电流判停，升压速率不分档，可以由用户自由设定。

电线电缆绝缘层工频高电压击穿强度试验仪技术要求：序号项目参数 1 产品型号BDJC-50KV、BDJC -100KV2控制方式计算机控制3符合标准GB/T1408、ASTM D149等4适用材料橡胶、塑料、薄膜等绝缘材料5测试项目击穿电压、绝缘强度、击穿强度、介电强度、耐电压强度6试验电压20KV、50KV、100KV、150KV等7精度1%8升压速率10V/S-5KV/S9试验方式交流/直流、耐压、击穿、梯度升压10控制系统PLC控制11试验介质绝缘油、空气、水12其它特点无线蓝牙控制（500M）13设备组成主机、计算机、电极14使用环境温度-20℃到40℃，湿度≤95%。15存储环境温度-20℃到70℃，湿度≤95%。16电器容量5KVA、10KVA17耐压时间0-8H18安全保护九级安全保护19出据证书514所、中国计量科学研究院29主机尺寸800*800*1300mm、21主机重量110KG、22产品类别电性能检测仪器 　　 满足标准：1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法6、GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》 主要配置: 1、主机一台 2、试验电极： （1）试验用薄膜电极 ￠25mm两个，￠75mm一个 （2）漆包线电极两个 （3）管用电极两个 3、试验用油盒两只 4、放电棒一只 5、试验用软件一套 6、计算机一套 7、打印机一台 试验软件：1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。 试验界面： 1、试验主界面截图 2、参数设置界面截图： 3. 打印预览界面截图： 击穿电压也是评定绝缘油(包括变压器油、电容器油、电缆油等)电气性能的一项指标，可用来判断绝缘油含水和其他悬浮物污染的程度，以及对注入设备前油品干燥和过滤程度的检验。　　对清净干燥的油施加一个逐渐升高的电压时，在电压的负极端会发射电子，当电子具有足够能量时，可使油分子微化离解，于是整个离解过程随电压升高而加强，当达到某一个电压后，会产生大量传导电流而形成电弧，这种现象被称为击穿，此时的电压被称为击穿电压。若油中有水或固体物存在时，则会使击穿电压变小，这是由于水和固体物的导电性均比油大之缘故。运行油中的击穿电压低是变压器工作危险的信号。对于变压器油国内外标准，规定的击穿电压一般在40-50 kV ，高的达60kV 甚至更多。 本仪器由pc控制，通过我公司自主研发的全新智能数字精密嵌入式西门子中央单元cpu系统与上位机软件控制两部分来完成，通过pc USB 串口获得数据传送数据 高可高达 3M/S是RS232串口无法比拟的 让上位机与下位机通讯无延迟使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据，电流实时采集。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印，修改试验数据。并且提取试验数据分色对比。

绝缘油介电强度测试仪 绝缘油介电强度检测仪一、绝缘油电压击穿试验仪简介　　　　绝缘油介电强度测试仪是依据国际IEC－156和国标GB507-86《绝缘油介电强度测定法》的要求，同广大使用者的反馈意见，在HCJ－9101的基础上，开发的全自动化仪器。　 　　　 本仪器选用单片机为主导，先设定后开机测试的方法，全部过程由微机自动运行控制，操作简单，方便适用。　　二、用途与特点　　　　　 　本仪器适合测试各种绝缘油介电强度。其主要性能特点：　 　　　 1.本仪器设有自动检测功能， 如开机自动进入复位状态执行调压器回零。　 　　　 ２.采用了微型TPU－A面板式打印机，自动打印输出。　　 　　　 ３.根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印。　 　　　 ４.本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡。　　三、技术规格　　　　　１.工作电源：AC220V ±10%、50HZ ±5%　 　　　 ２.测量范围：AC 　 0－80KV　　 　　　 ３.限定电流：5mA　 　　　 ４.测量精度：1%　 　　　 ５.调压速度：2KV/S±10%　 　　　 ６.预定设置：次数1－9　 　　　　　　 搅拌时间 0－1分39秒　 　　　　　　 静置时间 0－10分39秒　 　　　 ７.使用条件：环境温度0℃－35℃　 　　　　　　　　　　　　　　　 　 相对湿度≤75%　　 　　　 ８. 油杯间隙：2.5mm(油杯塞尺直径)　 　　　 ９. 体 积: 　 415×315×315mm3　 　　　 １０. 重 量：28kg　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　1　四、面板说明　图一 面板示意图（１）　电源开关　　　　　　　 　 （２）　电源插座　 　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　（３）　高压舱　　　　　　　　　 （４）　安全开关　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 （５）　安全接地　　　　　　　 （６）　Ａ保险　 　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　（７）　显示屏　　　　　　　　　 （８）　设置盘　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 （９）　指示灯　　　　　　　　　 （１０）键盘　 　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　（１１）打印机　　五、操作步骤　　　　　 　 1.　输入电源　 　　　 连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。　 　　　 2. 取油样　 　　　 2.１将油杯两电极间距调整在2.5mm ；逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆的螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图二。　2图二 高压舱内布置图（１） 高压舱 　　　　　　　　（２） 高压柱　 　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（３） 　 轴杆 　　　　　　　　　　（４） 　 电极　　 　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（５） 　 塞尺 　　　　　　　　　　（６） 　 油杯　 　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（７） 　 轴杆固定螺丝 　　（８） 磁振子　 　　　 2.将油杯处理干净，置干净的磁振子于油杯内，注满准备好的油样，取下高压罩置油杯于高压舱两高压柱间，平稳放置盖上高压罩压好安全开关。　 　　　 3. 预定设置　 　　　 3.１设定值共有6位预选盘如图三：次数时 间 设 置搅　 拌静　 置——————660500图三 设置盘　　3　①表示次数设定，按"＋""－"号可从1－9 位数选取您所需测试的次数。　 　　　 ②③表示搅拌时间设定，②表示十位③表示个位，1分39秒表示数为99即60秒＋39秒。　 　　　 ④⑤⑥表示静置时间设定，④表示"分"个位 ⑤表示"秒"十位⑥表示"秒"的个位，10分39秒表示数为999 即9分＋60秒＋39秒。　 　　　　例：按测试要求第di一次取油样需静置十分钟以上。第二次以后油品都需静置五分钟以上，搅拌可自动设定。　 　　　 4. 功能键操作　 　　　 功能键共有6个，属点动键，按一下便可回应工作。如图四图四 功能键4.１待测试时按"测值"键，搅拌、静置、升压、打印各功能会按设定的数值顺序而行。　 　　　 4.２在升压过程中按"停止"键，就会停止升压，数码显示上的数值就是此时高压端正输出的高压值，可保持同步不变，按住此键不放可调低高压输出值，按停止键不会改变原运行状态，只要再按测值键继续恢复运行。　 　　　 4.３di一次升压油样击穿后，声控提醒连续"嘀"一短声20秒，第二次后"嘀"二短声，第六次"嘀"，一长声一短声，第七次"嘀"一长声二短声，待平均值显示完后"嘀"不间断响20秒，如果不用声控提醒，按一下声控键就进入光控提醒，光控指示灯亮，闪亮次数同"嘀"响声次数一样， 再按声控键无效，保持光控不变，需再次打开电源时声控有效。　 　　　 4.４测试完后，如想再查看数据时，按"显示""打印"键，此两键属重复使用键，按"显示"键一次显示一次测试值，直到显示平均值，重复显示完毕。　 　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4　4.５当按动"复位"键时，显示为 OCPU 英文字样表示为复位到位后初始等待状态，简称初态或OCPU状态，与在测试升压过 程中按"复位"键，将不进入初态， 同油样击穿时的情况一样，继续运行不改变原运行状态，如连续再按"复位"键此时确认为"复位"转而进入初态。　 　　　 ５. 开机等待　 　　　　　　　 置电源开关于"ON"，本机进入自检状态，打印机回应指示灯亮，显示屏显示OCPU字样，如调压器不在零位，显示DIJJ字样此表示复位过程，下降指示灯亮，下降到零位后显示为OCPU初始等待状态。　 　　　 ６. 测值　　 　　　 点动"测值"键，开始按照预先设定的数值运行； 　 搅拌 指示灯亮磁振子快速旋转，显示屏di一位数码显示di一次次数，后三位显示搅拌时间；搅拌完毕，振子停止搅拌指示灯灭，静置指示灯亮开始静置，指示灯灭后，合闸、升压指示灯亮，进入显示同步升压，此时显示屏后三位数码显示为电压（00.0KV）待油样击穿后，升压电源自动分闸，显示屏停止显示5秒，打印机打印时间、电压值；调压器下降,下降指示灯亮，搅拌指示灯亮第二次测试开始， 同时打印、显示屏显示击穿电压，显示次数值闪烁，声控提醒；调压器回零后，下降指示灯灭、显示停止闪烁、声控消失，接着第二次测试；所有测试次数运行完毕后，显示屏显示总次数的平均值，用英文字母表示(A、B、C、D、E、F、G、H、ｙ)如仅测试一次显示为A24.3KV，如测试六次显示为F24.3KV；然后打印电压平均值，油样测试完毕，此时可重复显示、打印，按复位键后，所有数据消失。　 在OPCU状态下取出油样，便可更换新油样再次试验， 测试完毕在复位状态下OFF位置关上电源。　 测试时指示灯运行过程如图五:　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　搅拌 时间内，搅拌指示灯亮　　　　　5静置时间内，静置指示灯亮升压过程中，上升、合闸指示灯亮油样激穿后，调压器回零，下降指示灯亮同时下一次搅拌时间开始，搅拌指示灯亮油样激穿后，可以选择光控，光控指示灯亮六、安全注意事项　　　　　 ★★★ 1.因本仪器是绝缘油介电强度专用测试设备，不可另作它用,非专业维修人员使用者不得随意开箱。　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6　★★★2.使用时安全接地与机箱外壳，应良好接地。　 　　　 ★★★ 3.在升压过程中，不得随便接触本仪器，以免发生高压危险。　 　　　 ★★★ 4.本仪器的专用油杯，不得随意作高温烘干处理。　　　七、维护与保养　　　　　 　1.测试完后用油清洗油杯，用柔软的麂皮或绸布擦净电极表面保持光洁，注满清洁干燥的油保护油杯。　 　　　 　2.使用或存放本仪器应在干燥、通风安全的地方。　 　　　 　3.本产品实行三包，在正常使用和保管情况下，本仪器保修一年。　 　　　 　4.在保修期内凡属质量导致故障而不能正常运转，本厂负责免费修理。　 　　　 　5.保修期内由于操作或保养不当，导致仪器损坏，本厂可优惠供应零部件与维修。　 　　　　 6.用户在使用中如有仪器工作异常或需要技术咨询等方面的问题，请及时与本厂联系。　　八、装箱单　　　　　 　使用说明书　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　１份　 　　　 　　专用油杯　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　１只　 　　　 　电源线　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　１根　 　　　 　5Ａ保险　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　４只　　　合格证　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 1　份7打印机安装方法：（1）　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　A型面板：请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。（2）　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　D型与F型前换纸面板式：安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。装纸一般过程如下：①　　　　　取下打印机的前盖板②　　　　　A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。③　　　　　取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。④　　　　　将纸端剪成三角形或剪齐。⑤　　　　　接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键、使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下　LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。更换色带盒更换色带只限针式打印机，热敏打印机只需专用热敏纸无须更换（耗材）色带。注：热敏纸有正反两面，只有正面才能打印内容。更换色带盒的过程如下：①　　　　　打开打印机前盖板。②　　　　　先抬起色带盒右端，再抬起左端（带旋钮的一端）色带盒即被取下。③　　　　　将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上，按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端.④　　　　　装上打印机盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。

绝缘漆击穿电压强度试验仪如电力电容器内部的浸渍剂主要作用是填充固体绝缘介质的空隙,以提高介质的耐电强度,改善局部放电特性和增强散热冷却的能力。由于电容器绝缘介质的工作电场强度较高,同时冷却条件较差,因此对浸渍的技术性能要求较高。目前采用表面粗化薄膜,并在高真空下浸渍而形成的全膜电容器已广泛应用。纸绝缘电缆在运行过程中,由于黏性浸渍剂的热膨胀系数大,在负荷、温度有变动体积改变明显,而铅铝护套受热后冷却难以恢复原有尺寸,绝缘内部容易形成气隙。故黏性浸渍电缆仅适用于35KV以下交流系统。更高电压的油纸电缆选用黏度较低的电缆油浸渍,并加以油压,以减小油中气隙,提高绝缘强度。由于薄纸的电气强度高,通常包缠用的纸带改用0.045~0.075mm的薄纸来代替常用的0.12mm厚的电缆纸。随着绝缘材料的发展,用烷基苯等合成油来代替电缆油,用薄膜-纤维合成纸来代替电缆纸。绝缘漆击穿电压强度试验仪在电场、温度等因素作用下,固体电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化,最终丧失绝缘能力,从而由绝缘状态突变为良导电状态。电化学击穿过程包括两部分:因固体电介质发生化学变化而引起的电介质老化 与老化有关的击穿过程。输入电压： 交流 220 V输出电压： 交流/直流 0--50kv电器容量： 10KVA高压分级： 0-50kv升压速率： 0.1-5kv试验方式：交/直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验试验介质：空气/绝缘油电压试验精度： ≤1%电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压耐压时间：0-999小时（软件设定）漏 电 流：5- 200MA耐压式样：固体；液体。定做 高温环境 高温油控制方式：无线安全控制通讯方式：支持 232/USB/亚太区域网络端口击穿判断方式：高电压判断、漏电流判断。检测方式：自动巡航检测固体电介质发生缓慢化学变化的原因多种多样。直流电压下,固体电介质因离子电导而发生电解,结果在电极附近形成导电的金属树枝状物,甚至从一个电极伸展到另一个电极。在电场作用下,固体电介质内部的气泡中,或不同固体电介质之间的气隙或油隙中,会发生局部放电。与固体电介质接触的电极边缘场强较强的局部区域内如有气体或液体电介质,这里也会发生局部放电。局部放电的长期作用会使固体电介质逐步损坏。电场越强,温度越高,电压作用时间越长,固体电介质的化学变化进行得越强烈,其性能的劣化也越严重。固体电介质的化学变化通常使其电导增加,这会使固体电介质的温度上升,因而电化学击穿的最终形式是热击穿。绝缘漆击穿电压强度试验仪绝缘漆击穿电压强度试验仪取决于固体电介质中碰撞电离的一种击穿形式。电场使电介质中积聚起足够数量和足够能量的带电质点,导致电介质丧失绝缘性能。对于电击穿有以下几种不同的理论解释:本征击穿、电子崩击穿和电致机械应力击穿,通常以本征击穿代表电击穿,所以电击穿有时又称本征击穿。本征击穿过程所需时间为10-8s数量级,击穿场强大于1MV/cm。绝缘漆击穿电压强度试验仪根据击穿的发展过程,固体电介质的击穿可分为3种形式:电击穿、热击穿和电化学击穿,同一种电介质中发生何种形式的击穿,取决于不同的外界因素。随着击穿过程中固体电介质内部的变化,击穿过程可以从一种形式转变为另一种形式。

绝缘强度耐电压击穿试验仪对厚度大于15mm的具有高电气强度的试样进行试验时，将试样切成100mm×50 mm，并如图8 所示钻两个孔，每个孔的直径比圆柱形电极的直径大，但差值不大于0.I mm.圆柱形电极直径为（6.0士0.1）mm，并有半球形端部，每个孔的底部是半球形以便与电极端配合，使得电极端部和孔的底部之间间隙在任何点都不超过0.05 mm。如果在材料规范中没有另外规定，则两孔沿其长度的侧面相距应是(10士1)mm，每孔应延伸到离相对的表面（2.25±0. 25) mm以内。两种任选形式的通风电极如回8所示．当使用带小槽的电极时，这些小槽位置应与电极间的间距正好相反。绝缘强度耐电压击穿试验仪试验前的条件处理绝缘材料的电气强度随温度和水份含量而变化， 若被试材料已有规定，则应遵循此规定。 否则，除非另有商定条件，试样应在温度为（23土2）℃，相对湿度为（50士5）%条件下扯理不少于24 h。周围媒质材料应在为防止闪络而选取的周围媒质中试验。在大多数情况下，符合IEC 60296: 2003的变压器油是最适用的媒质。对在矿物油中会引起膨胀的材料，此时其他的流体（例如硅油），可能是更合适的。对击穿电压值相对较低的试样，可在空气中试验，此时若要在高温下进行试验时，应注意即使在中等的试验电压下，在电极边缘的放电也会对测试值造成很大影响。如果试图在另一种媒质中时某种材料的性能进行试验评定，则可以应用这种媒质。所选取的媒质应对被试材料的危害影响是最小的。周围媒质对试验结果可能有很大影响，特别是对易暖收的材料，如纸租纸板，因此必须在试样制备程序中确定全部的必要步骤（例如干燥和浸渍），以及试验过程中周围媒质的状态。必须有足够的时间让试样和电极达到所要求的温度，但有些材料会因长期处于高温而受到影响。在高温空气中的试验在高温空气中做试验，可在任何设计合理的烘箱中进行，烘箱要有足够大的体棋来容纳试样和电极，使官们在试验时不发生闪络。烘箱应装有空气循环装置使试样周围的温度在规定温度的土2℃内且应大体上保持均匀，把温度计、热电偶或其他测量温度的装置尽可能放在实验点附近测量温度在班体申的试验当试验要在绝缘液体中进行时，除非其他液体更合适外，一般应使用符合IEC 60296: 2003的变庄器油。 必须保证穰体有足够的电气强度以避免网络－ 在具有比变压器油更高的的相对电容率的液体中 试验的试样，会出现比在变压器袖中试验时更高的电气强度。 降低变压器油或其他掖体电气强度的杂 质，也可能会增加试样上测得的电气强度。高温下的试验可以在烘箱内的盛液容器中进行见7. 1)，也可在绝缘油作为竟也传递介质的恒温控制的油播中进行。在这种情况下，应采用合适的液体循环措施，以便试样周围的温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃内。绝缘强度耐电压击穿试验仪电压测量 按等效有效值记录电压值。 较好的方法是用一块峰值电压表并将其读数除以根号2。 电压测量回路的总误差应不超过测得值的5%，该误差包括了由于电压表的响应时间所引起的误差。 在所用的任何升压速率下，该响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%。果用符合8. 2.1要求的电压表来测量施加到电极上的电压。好将它直接接到电极上，也可通过分压器或电压互感器接到电极上。 如果使用升压变压器的测量线圈来测量电压，则施加到电极上的 电压的指示正确度应不受升压变压器负载和串联电阻器的影响。希望在击穿后能在电压表上保留最大试验电庄的读数值，从而正确地读出并记录击穿电压，但指示嚣应对在击穿时发生的瞬变现象不敏感。程序试验应记录如下内容：a) 被试样品 b) 试样厚度的测量方法（若不是标称厚度） c) 试验前的处理 d) 试样数量（若不是5个，应注明） e) 试验温度 f) 周围媒质；g) 使用的电极；绝缘强度耐电压击穿试验仪10、升压方式10.1 短时快跑试验10. 1. 1 将试验电压由零开始以均匀的速度升高直至击穿发生。10. 1. 2 对被试材料选择开压速度时，应使大多数击穿发生在(10～20) s之间。 对于击穿电压有显著 差异的材料，也有可能在这个时间范围以外发生破坏 如果大多数击穿都发生在(10～20) s之间，则认为试验是成功的。10. 1. 3 升压速度应从下述中选取：100V/s,200 V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v /s, 5000v /s等等注：对于大多数材料，通常使用500 V/s的升压速度，对模塑材料，推荐使用2 000 V/s升压速度，以便获得与IEC 6029 6, 2003相适应的可比数据。10.2 20 s逐组升压试验10. 2. 1 将40%的预计短时击穿电压施加于试拌上。 假如不知道短时击穿电压预计值，则应按10. 1 的方法来得到。10.2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿，则应按表1规定的增量逐级增加电压。 每一次增加的电压应立即且连续施加20s直至发生击穿。击穿的判断11.1 在电击穿的同时，回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧断．但是有时也可由于闪络、试样充电电流、漏电或局部版电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路嚣跳开．因此，断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配，否则，断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作，这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在zui好的条件下，也存在周围媒质先击穿的情况也会发生。因此，在试验过程中要注意观察和检测这些现象，若发现媒质击穿，应在报告中注明．注：对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料，在这种材料的标准中也应作同样的说明。11.2在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断，无论通道是否充有碳粒，当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道．11.3当平行于材料表面方向试验时，要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效（见5.2）。可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别，再次施加的电压值应小于第 一次施加的击穿电压值。试验证明，再次施加的电压值为第一次击穿电压值的50%比较合适，然后用 与第一次试验相同的方法升压直到破坏。绝缘强度耐电压击穿试验仪0.2.3 升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压，级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20 s期间内。10. 2. 4 如果击穿发生在从起始试验算起少于6级的电压内，则用更低的起始电压再做5个试样的试验。10.2.5 根据试样能耐受20s而不击穿的最高试验电臣来确定电气强度。10. 3 慢连升压试验（120～240) s从40%的预计短时击穿电压开始匀速升压，使击穿发生在(120～240) s之间。 对于击穿电压有显著差异的材料来说，有些试样可能在此时间范围以外发生破坏， 如果大多数击穿发生在(120～240) s 之间，则认为是满意的。 选择升压速度时应从下列数据中开始选择：2 /sV儿，5 V/s,10 V/s,20 V/s, 50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,l 000 V/s，等等。10.4 60s逻辑升压试验除非另有规定，应按10. 2进行试验，但每一级中的耐压时间为60 s,10.5 极慢速升压试验（300～600) s除非另有规定，应按10.3进行试验，但击穿应发生在（300～600) s之间。 从下列数据中选择升压速度：1V/s,2 V儿，5 V/s,10 V/s,20 V儿，50 V/s,100 V/s,200 V/s，等等。

TVS瞬间抑制防护技术● 多级循环电压采集技术:材料击穿后,瞬间放电速度约为光速的1/5~1/3,国际通用的方法为压降法进行采集击穿电压。即变压器的初级电压瞬间下降一定比率来判别材料是否击穿。显然记录击穿电压值产生偏差。而采用多级循环采集技术对击穿后的电压采集将解决此难题。● 低通滤波电流监测技术:高压压放电过程中将产生高频信号。而无论是国产与进口电流采集传感器,大都为工频电流传感器。而采集过程中无法将高频信号处理时,从而造成检测不准确。无论是采用磁通门或霍尔原理所设计的传感器存在击穿后瞬间输出电压或电流信号过大,从而烧坏控制系统的采集部分。华测开发的低滤波电流采集传感器将高频杂波信号进行相应处理。同流采集华测自主开发的保护模块来保证采集精度与保护采集元件。● 双系统互锁技术及隔离屏蔽技术:采用双系统互锁技术应用于电击穿仪器,生产的电压击穿仪器不仅具备过压、过流保护系统,它*的双系统互锁机制,当任何元器件出现问题或单系统出现故障时,将瞬间切断高压。 品名称：电压击穿试验仪产品型号：BC-50KV、BC-100KV产品品牌：北京百川宏宇控制方式：计算机控制符合标准：GB/T1408、ASTM D149、IEC60243-1等适用材料：橡胶、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、树脂、电线电缆、绝缘油等绝缘材料测试项目：击穿电压测试、介电强度测试、电气强度测试、耐电压击穿强度测试等试验电压：10KV、20KV、50KV、100KV、150KV等电压精度：≤1%适用材料：绝缘材料升压速率：10V/S-5KV/S试验方式：交流/直流、耐压、击穿、梯度升压控制系统：PLC控制升压核心部件：采用进口配件试验介质：绝缘油、空气显示方式：曲线显示、数据打印其它特点：无线蓝牙控制设备组成：主机、计算机、电极电极规格：25mm、75mm、6mm电器容量：3KVA、5KVA、10KVA耐压时间：0-8H安全保护：九级安全保护质保日期：三年、终身维护。培训方式：工程师上门培训安装出据证书：514所、304所、科学研究院等单位均可主机尺寸：1000*600*1400mm、1700*600*1400mm主机重量：100KG、200KG

冠测仪器绝缘油电压击穿试验仪GCYP-507.2一、概 述该型号绝缘油介电强度测试仪是我公司全体科研技术人员，依据绝缘油测试的有关标准及规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。 二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器设有温湿度及时钟显示功能，并可定制红外油温测量。3.仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；4. 多种标准选择，仪器程序设有GB/T507-1986、GB/T507-2002、DL429.9、IEC156和自编程操作，能适应不同用户的多种选择；5．仪器油杯采用特种玻璃和高分子材料，精细加工而成，杜绝了漏油和腐蚀的发生；6. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；7. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；8. 可中英文随意切换，满足任意客户需求；9. 仪器自身具有数据分析功能，协助工作人员判定油品质量；10. 232数据传输；

绝缘油电压击穿试验仪ZKYP-507一、概 述依据绝缘油测试的有关标准及规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。 二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器设有温湿度及时钟显示功能，并可定制红外油温测量。3.仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；4. 多种标准选择，仪器程序设有GB/T507-1986、GB/T507-2002、DL429.9、IEC156和自编程操作，能适应不同用户的多种选择；5．仪器油杯采用特种玻璃和高分子材料，精细加工而成，杜绝了漏油和腐蚀的发生；6. 仪器的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；7. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并具有的抗干扰能力，电磁兼容性好；8. 可中英文随意切换，满足任意客户需求；9. 仪器自身具有数据分析功能，协助工作人员判定油品质量；10. 232数据传输；三、技术指标1. 升压器容量 1.5 kVA2. 升压速度 0.5kV/s-5.0kV/s（每0.5递增）十档任选3. 输出电压 0～80 kV（可选）4. 电压精度  （2%读数+2字）5. 电源畸变率 ＜1%6. 电极间隙 标准2.5 mm7. 试验次数 6 次（1-9次可选）8. 静放时间 900S(0-9000 S可选) 9.间隔静止时间 300S(0-900 S可选) 10.搅拌时间 15S（0-250S可选）11. 外形尺寸 410mm×380 mm×370 mm四、使用条件 1. 环境温度 0～40℃ 2. 相对湿度 ≤85% 3. 工作电源 AC 220V（1 ± 10%） 4. 电源频率 50 Hz (1 ± 10%) 5. 功率消耗 ＜200 W

符合GB/T 507、IEC 156标准，将实验用油放在油杯内，经受按一定速率均匀升压的交变电场的作用，直至油被击穿。 l TP672介电强度测定仪广泛应用于电力、石油、化工等行业中。应用 与变压器、油断路器、充油电缆、电力电容器和油套管等高压电气设备中；在运行中，绝缘油由于收 到氧气、高温度、高湿度、阳光、强电场和杂质的作用，性能会逐渐变坏，致使它不能充分发挥绝缘 作用，必须定期地对绝缘油进行有关试验，以鉴定其性能是否变坏，因此绝缘油的质量与击穿电压有密切的关系。 l 仪器采用双CPU微计算机控制。l 升压、回零、搅拌、显示、计算、打印等一系列操作自动完成。l 具有过压、过流、自动回零保护装置，确保安全可靠 。l 采用自动正弦波产生装置和无级调压方式加压，使测试电压更稳定可靠。 l 2KV/S和3KV/S两种加压速度供选择，适应性更强。l 数据自动存储，并可随时调出和打印。l 采用先进的干式变压器组合，具有体积小巧、重量轻、使用方便。环境温度：(5～40)℃环境湿度：≤85%电源电压：AC 220V±10% 50Hz±10%外形尺寸：610mm×410mm×425mm重 量：45kg 升压速度：(2.0～3.0)KV/S可调准 确 度：2%测量范围：(0～80)KV分 辨 率：0.1KV试验次数：6次（1-9次可调）实验杯数：3杯显示方式：液晶显示搅拌时间：磁力搅拌静止时间：15分 (0～59分可调)间隔时间：(3～5)分 (0～9分可调) l 配件指南l 搅拌子l 油杯l 弯头l 标准规l 选型指南l 如需100Kv需特殊订制 注意事项1.试验前油样的选择，安放及电极间的距离应符 合国标及行标。2.电源接通后，严禁操作人员或其它人员触及外 壳，以免发生危险。3.本仪器在使用过程中如发现异常，应立即切断 电源。4.新油杯或新清洗的油杯应先击穿24次才可进行 试验，油杯在不进行试验时应用干净的油侵泡。

自动绝缘油介电强度测试仪1. 升压器容量 1.5 kVA2. 升压速度 2.0kV/s，2.5kV/s，3.0 kV/s，3.5kV/s 四档任选3. 输出电压 0～80 kV4. 电源畸变率 ＜1%5. 显示方式 大屏幕液晶汉字显示自动绝缘油介电强度测试仪使用条件 1. 环境温度 0～40℃ 2. 相对湿度 ≤85% 3. 工作电源 AC 220V ± 10% 4. 电源频率 50 ± 5 Hz自动绝缘油介电强度测试仪1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息； 2. 功能键 选择设置操作参数；3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；4. 切换开关 选择不同升压速率；5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；6. 油杯仓盖 打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度，并转换为数字信号加以显示；8. 地线柱 可靠的地线连接柱；9. 电源插座 良好插接AC 220V 50Hz电源线； 10. 电源开关 控制仪器电源通断； 11. 高压标志 提示高压危险的三角标志。自动绝缘油介电强度测试仪按选择键移动光标至停升电压，按 + 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是80 kV，可选范围10 kV～80 kV（增量Δ=10 kV）。选择完毕后，按 确认 键返回开机页面，按 开始 键进行测试。如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。自动绝缘油介电强度测试仪静置时间 默认值15 min，范围1～15 min（增量Δ= 1 min）；间隔时间 默认值5 min，范围1～10 min（增量Δ= 1 min）；搅拌时间 默认值10 s， 范围5～90 s（增量Δ= 5 s）；停升电压 默认值80 kV，范围10～80 kV（增量Δ= 10 kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压 打压次数 默认值为6次，可选范围1～6次（增量Δ=1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试；

一、产品介绍ZJC系列芯棒击穿强度试验装置,复合绝缘子电击穿测试采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。芯棒击穿强度试验装置,复合绝缘子电击穿测试主要适用于固体绝缘材料如绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；芯棒击穿强度试验装置,复合绝缘子电击穿测试可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印二、依据标准GB1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法　第1部分；工频下试验、第2部分》GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》GB/T 1 2656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》ASTM D149 - 09 《固体电绝缘材料在商用电源频率下的介电击穿电压和介电强度的标准试验方法》DL/T 3 76-2010 复合绝缘子用硅橡胶绝缘材料通用技术条件三、测试原理1、击穿、耐压试验就是对被试品施加一定的电压，并保持一定时间，以考虑被试品绝缘承受各种电压的性能。绝缘电阻和吸收比试验、泄漏电流和直流耐压试验以及介质损失角测量试验等虽然能发现很多绝缘缺陷，但因其试验电压低于被试品的工作电压，往往对一些绝缘缺陷还不能及时发现，为了进一步暴露设备缺陷，检查电气设备绝缘水平和确保是否能投入运行，有必要进行交流击穿及耐压试验。2、它是鉴定电气设备绝缘强度最有效最直接的方法，它对于判断电器设备能否投入运行具有决定性的意义。交流耐压试验的电压、波形、频率和在被试品绝缘内部电压的分布均符合实际运行情况，因此，交直流击穿、耐压试验能有效地发现电气设备存在的较危险的集中性缺陷。试验电压越高，发现绝缘缺陷的有效性越高。四、设备参数1、输入电压：AC 220V3、高压输出：100kV(交流、直流)5、电流输出：1-30mA4、电压精度：2%6、电流精度：2%7、升压速度：100V/S~5000V/S(可设定)8、试验方式：击穿试验、耐压试验、阶梯试验9、耐压时间：(可设定)10、设备重量：800KG11、电压采集:多级循环12、判停方式：电压、电流、TVS13、设备尺寸：1200mmX900mmX1400mm14、产品型号：ZJC-100kV五、软件功能●操作系统：支持XP，win7,win8系统，操作人性化；●实时监测：在实验过程中可以动态显示试验曲线；●数据导出：试验结果方便导出。●实验报告：自定义报告名称，并对实验报告进行打印；●试验方式：直流试验和交流试验、进行选择；●试验方法：击穿电压、耐压试验、阶梯升压等多种选择；●参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值；●校准功能：可针对设备进行校准设置；●支持标准：支持国标及美国标准；●报警功能：软件具备电压、电流报警功能。

1、绝缘材料电压击穿、介电强度试验仪标准及规范GBT1408.1-2016绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验GBT1408.2-2016绝缘材料电气强度试验方法第2部分：对应用直流电压试验的附加要求IEC60060-1-2010&GB/T16927.1-2011高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求IEC60060-2-2010&GB/T16927.2-2013高电压试验技术第2部分：测量系统JB/T9641试验变压器GB1094.1～GB1094.5电力变压器GB/T.311.1高压输变电设备的绝缘与配合GB/T509电力变压器试验导则GB4208外壳防护等级GB/T191包装储运图示标志DL/T848.2高压试验装置通用技术条件第2部分：工频高压试验装置GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子DL/T846.1高电压测试设备通用技术条件第1部分：高电压分压器测量系统GB/T11920电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB/T5582高压电力设备外绝缘污秽等级IEC60-1高电压试验技术JB/T8638调压器试验导则第一部分JB8749调压器的通用技术要求JB/T7067柱式调压器JB/T501电力变压器试验导则GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》；ASTMD149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》；2、技术要求2.1测试原理固体电介质击穿有3种形式：电击穿、热击穿和电化学击穿。电击穿电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能。热击穿是因在电场作用下，电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力。电化学击穿是在电场、温度等因素作用下，电介质发生缓慢的化学变化，性能逐渐劣化，最终丧失绝缘能力。固体电介质的化学变化通常使其电导增加，这会使介质的温度上升，因而电化学击穿的最终形式是热击穿。温度和电压作用时间对电击穿的影响小，对热击穿和电化学击穿的影响大；电场局部不均匀性对热击穿的影响小，对其他两种影响大。热击穿当固体电介质承受电压作用时，介质损耗是电介质发热、温度升高；而电介质的电阻具有负温度系数，所以电流进一步增大，损耗发热也随之增加。电介质的热击穿是由电介质内部的热不平衡过程造成的。如果发热量大于散热量，电介质温度就会不断上升，形成恶性循环，引起电介质分解、炭化等，电气强度下降，最终导致击穿。热击穿的特点是：击穿电压随温度的升高而下降，击穿电压与散热条件有关，如电介质厚度大，则散热困难，因此击穿电压并不随电介质厚度成正比增加；当外施电压频率增高时，击穿电压将下降。电化学击穿固体电介质受到电、热、化学和机械力的长期作用时，其物理和化学性能会发生不可逆的老化，击穿电压逐渐下降，长时间击穿电压常常只有短时击穿电压的几分之一，这种绝缘击穿成为电化学击穿。当加在某一绝缘介质上的电压高于过一定程度（击穿电压）后，这时绝缘介质会发生突崩溃而使其电阻迅速下降，继而使得一部分绝缘介质变为导体。在有效的击穿电压下，电击穿现象可以发生在固体、流体、气体或者真空等不同的介质中。电树枝（预击穿）在电气工程中，树化是固体绝缘中的一种电气预击穿现象。这是由于局部放电而造成的破坏性过程，并通过受应力的介电绝缘层，在类似于树枝的路径中进行。固体高压电缆绝缘的树化是地下电力电缆中常见的击穿机制和电气故障来源。当干介电材料在很长一段时间内受到高且发散的电场应力时，首先发生并传播电树。观察到电树化起源于杂质、气孔、机械缺陷或导电突起在电介质的小区域内引起过度电场应力的点。这可以使体电介质内的空隙内的气体电离，从而在空隙的壁之间产生小的放电。杂质或缺陷甚至可能导致固体电介质本身的部分击穿。这些局部放电(PD)产生的紫外线和臭氧随后与附近的电介质发生反应，分解并进一步降低其绝缘能力。随着电介质的降解，气体通常会释放出来，从而产生新的空隙和裂缝。这些缺陷进一步削弱了材料的介电强度，增强了电应力，加速了PD过程。2.2试品如表1所示，击穿强度实验平台可用于（1）TO封装、（2）刚性压接封装、（3）弹性压接封装（4）焊接封装、（5）用于实验室测量的简易封装、（6）衬板、（7）子单元框架、（8）板状绝缘材料、（9）管壳、（10）硅凝胶的击穿强度测量和验证。 表1 击穿电压实验平台测试对象1TO封装2刚性压接封装3弹性压接封装4焊接封装5用于实验室的简易封装6衬板7子单元框架8板状绝缘材料9管壳10硅凝胶2.3整机结构主机型号：中航时代仪器ZJC-100KV（多工况油浴加热定制版），如图1所示；配件备件：各种型号电极2套；放电棒一个；隔热手套1副详情见价格。1 外观示意图2 整机结构示意图上图中，（1）结构示意图所示为滤波器与主机分开的状态，直流试验时须连接滤波器，交流时需要分开滤波器；（2）交流试验时，拔出滤波器与高压变压器的连接线，分开滤波器；（3）直流试验时，合上滤波器，插上滤波器与高压变压器的连接线；（4）外部电源正负接口，用来通过外接电源的正负线，穿过之后可以直接插入试样架正负极；（5）外部采样接口会输出采样信号，采样信号包括高压电流和高压电压，信号为0-5V；（6）其他相关的部分，如高压采样等请参考电路设计框图，在此不做展示。图 3 高温油槽结构图 图 4 二次侧测试电路示意图图 5 击穿强度实验平台原理框图关于绝缘材料电压击穿、介电强度试验仪实验平台的一般说明：（1）使用计算机控制，并采集所有信号；（2）通过无级调压控制箱生成需要的波形并且输出0-200V电压，通过外部触发按键切换50Hz正弦波和100Hz方波；（3）通过高压变压器生成需要的0-100kV电压，并且通过机械机构切换交直流；（4）在试样架正负极预留外部电源输入接口；（5）直流电压通过0.5uF高压采样电容滤波，使纹波系数≤2%；（6）高压采样部分采集电压和电流，通过AD转换传递给计算机，同时预留出外部取样接口；（7）在直流试验时，通过电感限制电容放电，防止放电电流过大造成干扰；（8）整机接线如下图所示，包含计算机和放电、照明等系统的接线方式。 图 6 击穿强度实验平台整机接线图2.4绝缘材料电压击穿、介电强度试验仪参数主要设备参数及保证如表 2 所示。表 2 主要设备参数要求及保证值序号项目设备参数保证值1设备电源输入电压AC220V±10%AC220V±10%电源频率50Hz±1%50Hz±1%高压变压器功率10kva10kvaa电路最大电流输出电流40mA以上输出电流40mA以上2交流电源交流电源输出范围0-100kV0-100kV交流电源最小调节精度0.02kV0.02kV交流电源质量试验电压峰值与均方根值之比应在（100%±5%）即（1.34-1.48）之间试验电压峰值与均方根值之比在（100%±5%）3直流电源直流电源输出范围0-100kV0-100kV直流电源最小调节精度0.02kV0.02kV电源质量输出应为纯直流，且波纹应不超过试验电压的2％纹波系数≤2％4调压方式其他接口调压方式可程序控制按照选定升压速度连续升压直至击穿，可程序控制按照选定升压速度连续升压设定的耐压，并具有手动调压功能可在实验过程中手动调节电压直至击穿1连续升压；2逐级升压；3瞬时升压交直流电源升压速率自动升压功能应可调节升压速率，速率为应每10秒的平均速度，包含20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，且应包含手动调压功能自动升压可设定升压速率，每10秒平均速度：20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，10000V/s。手动调节与自动相同50kV方波接口设备应具备50kV，5kHz（重复频率）以上方波电源接口，并设有足够绝缘性能的穿墙套管；电源接口可以接入50kV，5kHz（重复频率）测量外部接口需要预留电压探头和示波器接口和漏电流测量接口在信号滤波之前，将信号引出到外部接口5电极种类和参数等直径电极等直径电极一套GBT1408.1-2016Φ25-φ25等直径电极一套填充硅凝胶的电极装置应具有可调节的电极间距，具体形状和参数参见标准GBT1408.1-2016耐高温防漏油耐高压，电极间距可调费用单独计算6尺寸腔体内部空间不小于800mm*600mm*600mm900mm*700mm*600mm油浴测试空间不小于700mm*450mm*350mm700mm*450mm*350mm电极架外部尺寸不大于470mm*450mm*650mm电极架尺寸420mm*400mm*620mm外形尺寸不大于3000mm*1100mm*1700mm2200mm*1100mm*1700mm排风口外径98mm外径98mm7测量项目试品上的电压测量测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压漏电流测量测量精度0.1mA以内，量程40mA以上，并能记录击穿漏电流测量精度0.1mA以内，量程50mA，并能记录击穿漏电流击穿判定应可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，最小一个周期可能由于闪络误操作可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，最小一个周期可能由于闪络误操作温度需要测量油浴盒中至少两处的温度，分辨率0.1℃两块控温表，一块控温+显示，一块只显示，分辨率0.1℃测量输出高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流保存（数据导出）所有数据应可以导出至excel文件实验时间，高压电压，漏电流，可以导出至excel文件试品上的电压测量测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压8油浴加热油浴加热温度0-250℃，并应采用合适的液体循环措施，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内0-300℃，并应采用合适的液体循环措施，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内加热功率3kW3kW绝缘油应具有足够的电气强度以免发生击穿，厂家应提供满足高温（300℃）和绝缘（100kV）需求的绝缘油采购途径，具有足够的电气强度以免发生击穿，厂家应提供满足高温（300℃）和绝缘（100kV）需求的绝缘油采购途径，9软件交互界面电脑软件交互界面交互界面应干净整洁，字体大小合适，应显示以上测量信息交互界面应干净整洁，字体大小合适，应显示以上测量信息设备操作界面交互界面应干净整洁，字体大小合适交互界面应干净整洁，字体大小合适10开关机保护总开关设备应具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接设备具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接紧急按钮设备应具备试验急停按钮，用于切断高压电源设备具备试验急停按钮，用于切断高压电源开门断电保护在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源自动放电设备在每次试验完成后，应自动放电，放电时间不小于10秒放电时间大于等于10秒手动放电杆设备应具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点设备具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点警示灯警示灯应设于显眼地方（设备顶部），设备运行时应亮红色警示灯，设备通电但不加压时应亮绿灯警示灯设于设备顶部，设备开门时是绿色，关门时是黄色，电压高于500V是红色11工作环境工作温度0℃-+45℃0℃-+45℃存放温度-20℃-+60℃-20℃-+60℃相对湿度5%-80%,无冷凝5%-80%,无冷凝12必须适用的标准GBT1408.1-2016 &GBT1408.2-2016完全适用2.5设备功能电压击穿测试仪/击穿电压试验仪平台可用于模块、标准绝缘材料样品、硅凝胶、绝缘结构， 在0到100kV交（50Hz）、直流（纯直流）电压和0到50kV方波电压等复杂工况下的击穿强度测量和验证。 3、试验验证 货物在出厂时通过下列所有试验验证，并向采购方提供货物的试验报告。3.1试验1 交流电源试验项目及要求。表3交流电源试验项目及要求序号项目设备要求值设备保证值1交流电源输出范围0-100kV0-100kV2交流电源最小调节精度0.02kV0.02kV3交流电源质量 试验电压峰值与均方根值之比应在（100%±5%）即（1.34-1.48）之间试验电压峰值与均方根值之比在（100%±5%）3.2试验2直流电源试验项目及要求。表 4 直流电源试验项目及要求序号项目设备要求值设备保证值1电源输出范围0-100kV0-100kV2电源最小调节精度0.02kV0.02kV3电源质量输出应为纯直流，且波纹应不超过试验电压的2％纹波系数≤2％3.3试验3调压方式项目及要求。表 5 油浴加热盒序号项目设备要求值设备保证值1调压方式可程序控制按照选定升压速度连续升压直至击穿，可程序控制按照选定升压速度连续升压设定的耐压，并具有手动调压功能可在实验过程中手动调节电压直至击穿1连续升压；2逐级升压；3瞬时升压2交直流电源升压速率自动升压功能应可调节升压速率，速率为应每10秒的平均速度，包含20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，且应包含手动调压功能自动升压可设定升压速率，每10秒平均速度：20V/s、50V/s、100V/s、200V/s、500V/s、1000V/s、2000V/s、5000V/s，10000V/s。手动调节与自动相同350kV方波接口设备应具备50kV，5kHz（重复频率）以上方波电源接口，并设有足够绝缘性能的穿墙套管；电源接口可以接入50kV，5kHz（重复频率）3.4试验4 测量项目及要求。表6 测量项目试验要求序号项目设备要求值设备保证值1试品上的电压测量测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压测量精度在施加电压的2%以内，可测量施加在样品两端电压的有效值；电压测量回路总误差不得超过测得值的5%，包括由电压表相应时间所引起的误差，在所用的任何升压速率下，改响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%，并能记录击穿电压2漏电流测量测量精度0.1mA以内，量程40mA以上，并能记录击穿漏电流测量精度0.1mA以内，量程50mA，并能记录击穿漏电流3击穿判定应可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，最小一个周期可能由于闪络误操作可设置漏电流大小，并在击穿发生后的几个周期内动作，4温度需要测量油浴盒中至少两处的温度，分辨率0.1℃两块控温表，一块控温+显示，一块只显示，分辨率0.1℃5测量输出波形高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流高压曲线，漏电流曲线，击穿电压，击穿电流6保存（数据导出）所有数据应可以导出至excel文件实验时间，高压电压，漏电流，可以导出至excel文件3.5试验5温度项目及要求。表7 油浴加热温度试验序号项目设备要求值设备保证值1温度范围0-250℃0-300℃2均匀度应采用合适的液体循环措施，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内采用搅拌电机，以使试样周围温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃以内3.6试验6 保护系统试验要求。表8 保护系统试验要求序号项目设备要求值设备保证值1总开关设备应具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接设备具备总电源开关，用于切断市电与设备的连接2紧急按钮设备应具备试验急停按钮，用于切断高压电源设备具备试验急停按钮，用于切断高压电源3开门断电保护在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源在开启实验舱门或试验过程中舱门打开，切断高压电源4自动放电设备在每次试验完成后，应自动放电，放电时间不小于10秒放电时间大于等于10秒5手动放电杆设备应具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点设备具备手动放电杆，在断电状态下手动放电杆挂于高压接线点6警示灯警示灯应设于显眼地方（设备顶部），设备运行时应亮红色警示灯，设备通电但不加压时应亮绿灯警示灯设于设备顶部，设备开门时是绿色，关门时是黄色，电压高于500V是红色4、技术文件部分1.双方签订合同后，我司免费随货物一并提交足够的资料来证明其提供货物达到规定的性能质量要求，供货商提供的资料应包括所供货物的详细技术性能、功能和指标、工作原理等信息，并对其可靠性和一致性负责，文件及资料种类包括且不限于：1)货物的装箱资料清单；2)货物的技术说明书、使用说明书、接线图纸和组装图纸；3)货物的安装、调试和运行手册；4)出厂检测合格报告；5)货物质量检验合格证书；6)合同规定的出厂验收试验报告等。2.双方签订合同后，我司提交技术文件时，所提供的技术文件及资料不少于2份，正本1份，副本1份。所有提供的技术文件均应为中文版，采用SI公制国际单位制，并同时提供相应的电子版。图纸采用AutoCAD2004版制作，资料采用Word、Excel编写，文件后缀为.doc、.xls。图纸的比例尺寸为最终货物实际比例尺寸。5、绝缘材料电压击穿、介电强度试验仪包装、标志、运输5.1包装及标志1.货物在运输前都应进行包装，防止潮气、锈蚀、淋雨和振动。包装不能造成对货物的破坏，破坏的形式包括：划痕、裂痕、脏污等，另外需要增加防潮和防静电处理。包装应牢固可靠，对贵重设备和仪器应考虑与一般设备分开，采用特殊包装。2.应在包装箱上标出“怕湿”，“小心轻放”，“向上”等必要的图形指示。包装箱表面按GB191-2008规定标明标志，每个包装箱上应附有标签标明：1)制造厂名称、厂标和厂址；2)货物名称、型号；3)产品批号和出厂日期；4)包装的数量、重量；3.货物在包装时应有装箱单，装箱单应至少包括以下的内容：货物的名称、数量、加工批号、出厂的日期等。每件包装件内应附有技术检验部门及检验员印章的产品合格证及必要的技术文件。4.收货标志应给出装运标志、收货地址、收货人、箱号、毛/净重、外形尺寸、发货地址、发货人等。5.2运输1.我司负责将货物运至采购方指定地点，由此产生的费用由供货商承担。若供货商采用邮寄的方式向采购方交货，则货物在装运后供货商应立即将装货通知单特快专递邮寄给采购方。2.货物在运输过程中，要避免货物因为潮湿、振动、碰撞、摩擦等因素造成的任何形式的破坏，包括破裂、划伤、相互位置变化等现象。供货商向采购方运输货物过程中出现的任何质量问题，将由供货商承担责任。6、绝缘材料电压击穿、介电强度试验仪质量保证及售后6.1质量保证1.我司保证其所提供的所有货物都是全新的，未经使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。2.我司对合同货物的设计、材料和零部件选购、加工、制造、试验等过程建立严格的质量保证体系，并在合同的整个制造过程中严格按其执行。供货商提供的所有货物均应附质量保证书或试验报告等文件。3.我司采用有运行经验证明正确的、成熟的技术来进行合同货物的生产和系统的集成。如采用供货商过去从未采用过的新技术，应征得采购方的同意。4.我司从其他厂商采购货物，一切质量问题由我司负责。6.2售后服务1.质保期自供、采双方对货物验收之日算起，另有约定除外。2.在质保期内，由于供货商货物质量问题造成的系统中断或其余故障，在接到采购方通知后的24小时内负责处理缺陷并更换有损坏的部件，且不收取任何额外费用，由此造成的采购方损失由供货商承担。质保服务内容包括但不限于：1)故障部件或货物的免费更换或维修，并提供质量分析报告；2)货物的现场维护；3)电话技术支持等。3.质保期内货物发生故障并由供货商处理完毕后，质保期将延长，延长时间为自货物重新投运之日起后的12个月。4.在质保期内，供货商应提供7×24小时响应的技术服务，在需要现场服务时，供货商应在24小时内赶赴现场，偏远地区36小时内赶赴现场；在质量保证期后，由于供货商货物质量问题而造成的系统停运或中断，供货商应在接到采购方通知后的48小时内负责协助处理缺陷并更换有损坏的部件。对易损部件优先、优惠供应，并提供终身服务。

TP572介电强度测定仪广泛应用于电力、石油、化工等行业中，变压器、油断路器、充油电缆、电力电容器和油套管等高压电气设备中；在运行中，绝缘油由于收到氧气、高温度、高湿 度、阳光、强电场和杂质的作用，性能会逐渐变坏，致使它不能充分发挥绝缘作用，为此必须定期地对绝缘油进行有关试验，以鉴定性能是否变坏，因此绝缘油的质量与击穿电压有密切的关系。仪器符合GB/T 507-86及DL 429-91标准，将实验用油放在油杯内，经受按一定速率均匀升压的交变电场的作用，直至油被击穿。* 仪器采用双CPU微计算机控制。* 升压、回零、搅拌、显示、计算、打印等一系列操作自动完成。* 具有过压、过流、自动回零保护装置，确保安全可靠。* 采用自动正弦波产生装置和无级调压方式加压，使测试电压更稳定可靠。* 2KV/S和3KV/S两种加压速度供选择，适应性更强。* 数据自动存储，并可随时调出和打印。* 采用先进的干式变压器组合，具有体积小巧、重量轻、使用方便。升压速度：(2.0～3.0)KV/S可调准 确 度：2环境温度：(5～40)℃ 环境湿度：≤85测量范围：(0～80)KV 分 辨 率：0.1KV试验次数：6次（1-9次可调） 实验杯数：1杯显示方式：液晶显示搅拌时间：磁力搅拌静止时间：15分 (0～59分可调) 间隔时间：(3～5)分 (0～9分可调)环境温度：(5～40)℃ 环境湿度：≤85电源电压：AC 220V±10 50Hz±10外形尺寸：610mm×410mm×425mm 重 量：45kg配件指南* 搅拌子* 油杯* 弯头* 标准规选型指南* 如需100Kv需特殊订制注意事项1. 使用或搬运，防止剧烈震动。2. 仪器在使用前首先将接地端子与地线连接牢固。3. 电源接通后，严禁操作人员或其他人员触及油杯箱外壳。4. 本仪器在使用过程中如发现异常应立即切断电源。

一、应用范围：ZJC-150KV固体材料电压击穿测定仪/电压击穿强度测定仪/介电击穿强度测定仪/HG/T3330绝缘漆漆膜击穿强度测定仪/电气强度测定仪/电气介电强度测定仪/GB/T1408.1-2016固体绝缘材料电气强度测定仪/耐电压击穿强度测定仪/GB/T12656高电压击穿场强测定仪/介质击穿测定仪/耐压高电压测定仪/GB/T1695-2005工频击穿电压测定仪/耐电压介电强度测定仪/GB/T3333介电击穿测定仪/耐电压强度测定仪/交直流耐电压击穿测定仪/电气击穿测定仪/自动电压测定仪/耐电压测定仪/介电性能测定仪/电气绝缘强度测定仪/抗电压强度测定仪/电气测试设备/ASTM D149介电击穿电压和介电强度的测定仪采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印，主要适用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；二、满足标准：1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法6、GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》三、主要技术指标：1、输入电压：AC220V 50Hz 2、输出电压：AC：0～150kV； DC：0～150kV3、输出功率：15kVA4、测量范围：AC15～150kV； DC15～150kV5、测量误差： ≤ 1％6、升压速率： 0.01kV/s～5kV/s7、耐压时间：0～8H8、漏电流： 1～30 mA可由计算机软件自由进行设定9、电源 ：交流220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率10、试验环境温度：15 ～ 30℃，相对湿度：0～85%能够稳定运行。11、外形尺寸长×宽×高：1980mm×1220 mm×1750mm（参考）12、设备自重：350Kg（参考）13、接地要求仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下四、结构原理及性能特点：1、主要由：升压系统(高压变压器)、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；2、计算机---A/D转换器---测量控制系统---调压装置----升压变压器-----试样；3、高压变压器主要产生试样所需的直流电压；4、调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压；5、电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；6、放电系统在试验做完以后放电，以免产生放电对人身的危害；五、计算机系统及软件包：1、试验软件是我公司研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统。2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验。3、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；4、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；5、试验条件及测试结果等数据可自动存储；6、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；7、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；8、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；9、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；10、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；11、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。六、安全说明：1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消。3、试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。5、安全保护：（1）门限位保护：不关门，即使通电点实验开始，设备无任何反应，软件有:安全门未关闭提示。（2）电压归零保护：如果在实验过程中，突然断电，下次开机后，会自动回到零位，保证初始电压为在零位。（3）终止电压保护：可以通过软件设定终止电压，保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后，自动终止并归零。（4）高压机械限位：如果软件系统失去控制，电压继续往上升，到高压限位后自动归零如果在击穿后未判停，通过过流保护器采集数据保证电压自动归零有高压指示灯，通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位如果长时间做实验，为保证设备的良好运行，设备留有变压器排气口，保证变压器的良好运行，增长使用寿命如果在实验中，试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象，可以通过排风系统进行排除。（5）独立接地保护（6）短路保护（7）软件误操作保护（8）漏电保护（9）实验结束放电保护七、主要配置：序号名称单价（万元）数量/单位厂家1主机3.81台航天纵横 包含变压器1台武高所调压器1台华通传感器2个德国图尔克步进电机1台松下PLC控制模块1套德国西门子放电系统1套航天纵横电流模块1套日本松野电压模块1套日本松野无线接收器1个航天纵横2数据处理系统0.31套 包含计算机1台联想启天打印机1台惠普试验软件1套 航天纵横无线接收器1个A/D转换器1个3配件0.21套 包含电极支架1套25mm电极2只75mm电极1只油槽1只绝缘手套1双绝缘胶垫2*1米随机文件1套4 选购配件 选购计量证书绝缘油6mm电极球形电极板材电极漆包线电极线材电极管材电极其它电极

机台型号：LJC-50KV介电击穿强度测试仪介电击穿强度测试仪主要技术参数：1、输入电压：AC 220V2、输出电压AC： 0～50KV；DC：0～50KV3、输出功率：5KVA4、测量范围： 0KV～50KV5、电压测量误差：≤ 2％6、升压速率：0.1kV/s ～10 kV/s7、耐压试验电压：10～50KV连续可调8、耐压时间： 0～4H（无电流导通情况下）9、电源：220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率10、电源电压稳定度外界电源电压波动≤10%11、长×宽×高700mm×800mm×1650mm12、设备自重：100kg13、运行环境温度：15 ～ 30℃，相对湿度：30%～85%能够稳定运行。14、接地要求仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求15、接地电阻要求≤4Ω（用户实验室自行准备） GB/T1408绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验1、范围GB/T1408的本部分规定了测量固体绝缘材料工频（即48Hz～62Hz）短时电气强度的试验方法．本部分规定了用液体和气体作为固体绝缘材料试验时的浸渍剂或周围媒质，但不适用于液体和气体的试验．注：本部分包括测定团体绝缘材料表面击穿电压的方法． 2、规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。 凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本部分．GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)GB/T 7113. 2-2005 绝缘软管 试验方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样ISO 294-1: 1996 塑料 热塑性材料试样的注模塑法 第1部分： 一般原则、多用途模塑件及条形试样ISO 294-3: 1996 塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料 热固性材料压模塑试样ISO 10724: 1994 塑料 热固性模塑料 注塑成型多用途试样IEC 60296: 2003 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范IEC 60455-2, 1998 电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分：试验方法 IEC 60674-2: 1988 电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法 3、定义 下列定义适用于本部分。3. 1电气击穿试样承受电应力作用时，其绝缘性能严重损失，由此引起的试验田路电流促使相应的回路断路器动作．注：击穿通常是由试中羊和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起，并使得较小电极（或等径两电极）边缘的试样遭到破坏3.2 闪络试样和电极周围的气体或液体媒质承受电应力作用时，其绝缘性能损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作．注：碳化通道的出现或穿透试样的击穿可用于区分试验是击穿还是闪络。3.3 击穿电压3.3. 1 在连续升压试验中在规定的试验条件下，试样发生击穿时的电压。3.3.2 在逐级升压试验中试样承受住的zui高电压，即在该电压水平下，整个时间内试样不发生击穿。3.4 电气强度在规定的试验条件下，击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。 注除非另有规定，应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。 4、试验的意义4.1 按本部分得到的电气强度试验结果，能用来检测由于工艺变更、老化条件或其他制造或环境情况而引起的性能相对于正常值的变化或偏离，而很少能用于直接确定在实际应用中的绝缘材料的性能状态4.2 材料的电气强度测试值可受如下多种因素的影响：4. 2. 1 试样的状态a) 试样的厚度和均匀性，是否存在机械应力；b) 试样预处理，特别是干燥和浸渍过程；c) 是否存在孔隙、水分或其他杂质。4.2.2试验条件a) 施加电压的频率、被形和升压速度或加压时间；b) 环境温度、气压和湿度；c) 电极形状、电植尺寸及其导热系数；d) 周围媒质的电、热特性。4.3 在研究还没有实际经验的新材料时，应考虑到所有这些有影响的因素本部分规定了一些特定的条件，以便迅速地判别材料，并可用以进行质量控制和类似的目的．用不同方法得到的结果是不能直接相比的，但每一结果可提供关于材料电气强度的资料。应该指出的是，大部分材料的电气强度随着电极间试样厚度的增加而减小，也随着电压施加时间的增加而减小。4.4 由于击穿前的表面放电的强度和延续时间对大多数材料测得的电气强度有显著影响，为了设计直到试验电压无局部放电的电气设备，必须知道材料击穿前无放电的电气强度，但本部分的方法通常不适用于提供这方面的资料。4.5 具有高电气强度的材料未必能耐长时期的劣化过程，例如热老化腐蚀或由于局部放电而引起化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀，而这些过程都会导致在运行中于较低的电场强度下发生破坏。 5、电极和试样金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。注1：当对薄试样进行试验时，电极的维护格外重要为了在击穿时尽量减小电极损伤，优先采用不锈钢电极．接到电极上的导线既不应使得电极倾斟或其他移动或使得试样上压力变化，也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响，注2：试验非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚时，这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。5.1 垂直于非叠层材料表面和垂直于叠层材料层向的试验5.1. 1 植材和片状材料（包括纸植、纸、织物和薄膜）5.1. 1. 1 不等直径电极电极极由两个金属圆柱体组成，其边缘倒圆成半径为（3.0土0.2) mm的圆弧。其中一个电极的直径为（25士1) mm，高约25 mm，另一个电极直径为（75士。mm，高约 15 mm。 两个电极同铀放置，误差在 2mm内，如图la）所示。 5.1. 1. 2 等直径电极如果使用一电极架便上下电极准确对中放置，误差在1. 0 mm内，则下电极直径可减小到（25士 。 mm，两电极直径差不大于0. 2 mm. 其所测结果与5. 1. 1. 1不等直径电极测得的结果不一定相同。5. 1. 1. 3 厚样品的试验当有规定时，厚度超过 3mm 的板材和片材应单面机加工至（3. 0 士 0. 2) mm. 然后，试验时将高压电极置于未加工的面上。注：为了避兔网络或因受现有设备限制，必要时可以根据需要，通过机加工把试样制备成更小的厚度。5.1. 2 带、薄膜和窄条两个电极为两根金属棒，其直径为（6. 0±0. 1) mm. 垂直安装在电极架内，使一个电极在另一个电 撞上面，试样夹在棒的两个端面之间。上下电极要同心轴，误差在0.1 mm内。 两电极端面应与其轴向相垂直，端面的边缘倒成半径为(1. 0土0.2) mm的圆弧。 上电极压力为（50±2) g且应能在电极架内的沿垂直方向自由移动。图 2 示出了一种合适的装置。 如果需要使试样在拉伸状态下进行试验，则应将试样夹在架子中，使试样披在如图2所示的规定的位置上。 为达到所需的拉伸，方便的办法是将试样的一端缠在可旋转的圆捧上。

全自动绝缘油介电强度测定仪SDW-569A介绍 全自动绝缘油介电强度测定仪SDW-569A广泛应用于电力、石油、化工等行业中，变压器、油断路器、充油电缆、电力电容器和油套管等高压电气设备中；在运行中，绝缘油由于收到氧气、高温度、高湿 度、阳光、强电场和杂质的作用，性能会逐渐变坏，致使它不能充分发挥绝缘作用，为此必须定期地对绝缘油进行有关试验，以鉴定性能是否变坏，因此绝缘油的质量与击穿电压有密切的关系。仪器符合GB/T 507-86及DL 429-91标准以及最新的电力行业标准DL/T846.7-2004设计制造，将实验用油放在油杯内，经受按一定速率均匀升压的交变电场的作用，直至油被击穿。 功能特点 为六油杯一体式结构，可连续测试1-6杯油样，采用微机控制，可自动完成升压、保持、降压、搅拌、静放、换杯、显示、计算、打印等一系列操作，并在0-80（100）kV范围内进行绝缘油循环耐压试验。采用大屏幕点阵液晶显示器，内部具有背光系统即使在夜间也能清晰可见，设置过程通过汉字菜单显示，可方便试验人员操作。本仪器操作简单，操作人员只需按使用说明输入简单指令，仪器将会按照设定自动完成1-6个油杯耐压试验。每个油杯，每次击穿电压值和轮回次数自动存储、显示，试验完成后，开启打印机可打印出各油杯、各次击穿电压值和算术平均值。本系列仪器适用性较强，可用于实验室，也可用于户外现场，仪器还具有较强的抗干扰能力，还可以在强电磁场环境正常工作。非常适用于油样较多、试验时间要求紧的部门使用。本仪器具有过压、过流、自动回零等保护装置，在正常使用情况下，绝对保证仪器本身及操作人员的安全。升压速度可根据不同的试验标准选择。 技术参数电源电压：AC 220V±22V电源频率：50Hz±1Hz环境温度：0℃～+40℃相对湿度：≤80%功 率：＜200W油杯容量：200mL（400mL）电极间距：2.5mm输出电压：0-80kV（100kV）（可选）升压速度：2.0，2.5，3.0，3.5kV/s（可调）电压总畸变率：＜3%电压测量误差：±3%外形尺寸：680*770*790仪器重量：86kg

型号：ZJC-50KV电压介电击穿强度试验机壹、概论一、产品概述本试验机适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、硅胶、玻璃、绝缘漆等，在空气或液体介质中，测量工频（48~62Hz）或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。二、适用范围：适用于连续均匀升压或逐级升压的方式，对试样施加交流/或直流 电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度；用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定的时间试样不击穿，定此时规定值为试样的耐电压值。三、术语和定义：1. 耐电压值： 迅速将电压升高到规定值，保持一定时间试样未被击穿，称此电压值为试样的耐电压值，以kV表示。2. 击穿电压： 试样在某一电压作用下被击穿，此时的电压值称击穿电压，以kV表示。3. 击穿电压强度： 试样的击穿电压与其厚度之比，称电压强度，以KV/mm表示。四、仪器主要技术参数:1．试验电压：AC 0~50 kV连续可调 DC 0~50 kV连续可调2．变压器容量： 5 KVA3．击穿电压： 0~50kV 4. 升压速度：100-3000（V/S）连续可调5. 升压调速：为电气自动调速6. 电压测量精度： ≤ 2％7. 漏电电流选择：1~30 mA8. 试验方法：直流试验、交流试验9. 升压方式：自动程控升压10. 工频电源频率：50Hz的正弦波11. 电源：AC220V 50/60Hz12. 外形尺寸：L 800* W 700* H 1200 mm13. 重量：200KG贰、执行标准符合GB1408.1、IEC60243-1《固体绝缘材料电气强度试验方法—工频下的试验》、GB1408.2、IEC60243-2 《固体绝缘材料电气强度试验方法—对应直流电压试验》GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压测定方法》 GB/T3333 GB12656 及ASTM D149 试验标准。叁、试验要求及测试报告 一 、试验前准备：1．样品准备：1．1 试样处理：将所测试样加工成200*200mm厚度3mm以下的片状，并将其表面清洁干净，试验时将试样光面向上放置（即光滑面放高压电极）。绝缘材料的电气强度随温度和水份含量而变化.若被试验材料已有规定,则应遵循此规定.否则,除非另有商定条件,试样应在温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±5)%℃条件下处理少于24H1．2 样品准备注意点. 1．2．1 制备固体材料试样时,应注意与电极接触的试样两表面要平行,而且应尽可能平整光滑. 1．2．2 对于垂直于材料表面的试验,要求试样有足够大的面积以防止试验过程中发生闪络. 1．2．3 对于垂直于材料表面的试验,不同厚度的试样其结果不能直接相比2、两电极间距离测量用来计算电气强度的两电极间距离值应为下列之一(按被试样材料的规定).2．1 标称厚度或两电极间距离(除非另有规定,一般均采用此值) 2．2 对于平等于表面的试验,两电极间的距离 2．3 在每个试样上击穿点附近直接测得的厚度或两电极间的距离.3、电极清洁：在试验前，检查电极是否干净，如果有污垢，使用无尘布蘸取酒精擦干净上下电极，保证电极无污垢。二、周围煤质选择材料应在为防止闪络而选取的周围煤质中试验,在大多数情况下,符合IEC60296:2003的变压器油是适用的煤质.对在矿物油中会引起膨胀的材料,此时其他的流体(例如硅油),可能是更合适的.对击穿电压值相对较低的试样,可在空气中试验,此时若要在高温下进行试验时,应注意即使在中等的试验电压下,在电极边缘的放电也会对测试值造成很大的影响.如果试图在另一种媒质中对某种材料的性能进行试验评定,则可以应用这种媒质.所选取的媒质应对被试样材料的危害影响是最小的.周围媒质对试验结果可能有很大影响,特别是对易吸收的材料,如纸和纸板,因此必需在试样制备程序中确定全部的必要步骤(例如干媒和浸渍),以及试验过程中周围煤质的状态.必须有足够的时间让试样和电极达到所要求的温度,但有些材料会因长期处于高温而受到的影响.1、 在高温空气中的试验在高温空气中的试验,可在任何设计合理的烘箱中进行,烘箱要有足够大的体积来容纳试样和电极,使它们在试验时不发生闪络.烘箱应装有空气循环装置使试样周围温度在规定温度的±2℃内且应大体上保持均匀,把温度计、热电偶或其他测量温度的装置尽可能放在实验点附近测量温度.2、在液体中的试验当试验要在绝缘液体中进行时,除非其他液体更合适外,一般应在使用符合IEC60296:2003的变压器油,必须保证液体有足够的电气强度以避免闪络.在具有此变压器油更高的相对电容率的液体中试验的试样,会出现在此在变压器油中试验时更高的电气强度.降低变压器油或其他液体电气强度的杂质,也可能会增加试验上测得的电气强度.高温下的试验可能在烘箱内的盛液容器中进行,也可在绝缘油作为热传递介质的恒温控制的油浴中进行.在这种情况下,应采用合适的液体循环措施,以使试样周围的温度大致均匀,并保持在规定温度的±2℃内. 三、升压方式1、短时(快速)试验1.1将试验电压由零开始以均匀均匀的速度升高直至击穿发生.1.2对被试材料选择升压速度时,应使大多数击穿发生在(10～20)s之间,则认为试验是成功的.1.3 升压速度应从下述中选取:100V/s, 200V/s, 500V/s, 1000V/s, 200V/s, 3000V/s等等.注:对于大多数材料,通常使用500 V/s的升压速度,对模塑材料,推荐使用2000 V/s升压速度.以便获得与IEC60296:2003相适应的可比数据.2、 20s逐级升升压试验2.1 将40%的预计短时击穿电压施加于试样上假如不知道短时击穿电压预计值，则应按上述1.1~1.3方法得来。2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿,则应该按表1规定的增量逐级增加电压.每一次增加的电压应立即且连续施加20 s直至发生击穿.2.3 升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压,级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20s期间内2.4 如果击穿发生在从起始试验算起少于6级的电压内,则用更低的起始电压再做5个试样的试验2.5 根据试样能耐受20 s而不击穿的最高试验电压来确定电气强度.3、 慢速升压试验(120～240) s从40%的预计适时击穿电压开始匀速升压,便击穿发生在(120～240) s之间,对于击穿电压有显著差异的材料来说,有些试样可能在此时间范围以外发生破坏.如果大多数击穿发生在(120～240) s之间,则认为是满意的,选择升压速度时应从下列数据中开始选择 :2 V/s,5 V/s,10 V/s,20 V/s,50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,1000 V/s等等.4、 60s逐级升压试验除非另有规定,应按“20s逐级升升压试验"进行试验,但每一级中的耐压时间为60s.5、 极慢速升压试验(300～600) s除非另有规定,应按“慢速升压试验(120～240) s"进行试验,但击穿应发生在(300～600) s之间,从下列数据中选择升压速度 1 V/s,2 V/s,5 V/s 10 V/s 20 V/s 50 V/s,100 V/s,200 V/s等等注:在10.3中所述的(120-240) s的慢速升压试验和在10.5在所述的(300～600) s的极慢速升压试验所得结果与20 s逐级升压(10.2)或60 s逐级升压(10.4)所得结果大致相似,当使用现代自动设备时,前两者较逐级升压试验更为方便且采用这两种慢速升压试验也使自动设备的使用成为可能.6、 检查试验当做检查或耐压试验时,要求施加一个预先确定的电压值,即将该电压尽可能快而准确地升到所要求的值,升压过程中不出现任何瞬态的过电压,然后将所要求的电压值维持到规定的时间.四、 击穿的判断在电击穿的同时,回路中电流增加和试样两端电压下降,电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧断,但有时也可由于闪络、试验充电电流、漏电或局部放电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路器跳开.因此,断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配,否则,断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作,这样便不能正确的判断出是否击穿.即使在最好条件下,也存在周围煤质先击穿的情况也会发生,因此试验过程中要注意观察和检测这些现象,若发现煤质击穿,应在报告中注明.注:对漏电检测电路敏感性特别重要那些材料,在这种材料的标准中也应作同样的说明.在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断,无论通道是否充有碳粒,当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道.当平行于材料表面方向试验时,要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效.可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别,再次施加的电压值应小于第一次施加的击穿电压值.试验证明,再次施加的电压值为第一次击穿电压值的50%比较合适,然后用与第一次试验相同的方法升压直到在破坏. 五、 试验次数1、除非另有规定,通常应做5次试验,取试验结果的中值作为电气强度或击穿电压的值.如果任何一个试验结果偏离中值的15%以上,则另做5次试验.然后由10次试验的中值作为其电气强度或击穿电压的值.2、当试验并非用于例行的质量控制时,必须做较多的试样,具体的数量与材料的分散性和所用的统计分析方法有关.3、 对并非用于例行的质量控制试验,参见附录A对决定需要试验次数和数据分析参考是有用的. 六、试验方法：将测试产品放至电流电极上（见图3），用电压电极压于试样上面。关好玻璃门，开启电源开关，再参照相关标准设定所需参数，如无标准要求，按以下步骤进行：1. 击穿电压强度试验1) 连续升压：试验电压从零开始，按表1规定的升压速度连续均匀升压，直至试样被击穿，读取击穿电压值。 表1 连续升压法升压速度2) 逐级升压：按连续升压法所测得的试样击穿电压值的50%作为起始电压，停留一分钟后如试样未被击穿，则按表2规定的电压值逐级升压，并在每一级电压上停留1分，直至试样被击穿为止。若在升压过程中发生击穿，应读取前一级的电压值；若击穿发生在保持不变的电压级上，则以该电压作为击穿电压。表2 逐级升压法升压电压值 2. 耐电压试验：1) 迅速将电压升高到由产品标准规定的电压值停留1分，观察试样是否击穿。若不击穿，则定此电压为耐电压值。试验结果： 击穿电压强度E(kV/mm)，按下式计算：E=U/d式中：U----击穿电压，单位为千伏（kV） d-----试样厚度，单位为毫米（mm）。取3个试样的中位数为试验结果，保留小数点后一位。七、试验报告除非另有规定,报告应包括如下内容:1、被试样材料全称,试样及其制备方法的说明2、电气强度的中值(以KV/MM表示)或击穿电压的中值(以KV表示)3、每个试样的厚度(见5.4)4、试验时所用的周围煤质及其性能5、电极系统6、施加电压的方式及频率7、电气强度的各个值(以KV/MM表示)或击穿电压的各个值(以KV表示)8、在空气中或在其他气体中试验时的温度、压力和湿度,若在液体中试验时周围煤质的温度9、试验前条件处理10、击穿类型和位置的说明肆、仪器使用操作说明1、打开电源开关，电源指示灯亮，触摸屏启动，约10秒钟后，进入欢迎画面.....【控制画面说明】当前电压 —显示试验过程中实际电压值，单位为KV；当前漏电流—显示试验过程中实际漏电流值，单位为mA；试验电压 —试验过程中最高电压止，即击穿电压，单位为KV；试验漏电流—试验中最大漏电流值，单位为mA；计 时—显示高压保持时间，当电压达到设定值时，从耐压时间设定值开始减计时，直到零；计 数—记录试验次数，最大显示5次，按：“清除"按键可以将数值清零；启 动—此按键按下系统启动，按照设置好的升压速率升压，计数器加1；复 位—在任何时间，按下此键，系统将强制停止所有动作：试验结束、高压停止输出、调压器回到零位、报警复位；清 除—按一下，计数器显示值清零；报 告—按下此键，系统切换到如图（9）试验报告画面；设 置—按下此键，系统切换到如图（8）设置画面；零位指示—当调压器归零时，次指示灯亮，如果在启动前看不到零位指示，则按一下“复位"键，等调压器归位后再启动设备；上 页—点击此处页面将切换到欢迎画面。 3、点击“设置"键，进入设置画面，如图（7）、（8）所示：参数设置画面可以设置试验电压、电流，耐压时间，升压速度以及试样厚度等参数，根据所要测试样品要求设置好参数，按下“保存数据"按钮结束参数设置。【设置画面说明】 数值设置区—根据所要测试样品实际要求手动输入参数值；测 试 电 压—此按钮可以转换输出交流/直流显示值，默认是交流，按一下，切换到直流显示，如图（8）所示；试验类型选择—此按钮可以转换试验类型（击穿/耐压），默认是击穿，按一下，切换到耐压如图（8）所示，在耐压状态下，系统缓慢升压，达到设定值时自动稳压到耐压时间结束为止；保 存 数 据—保存设置设置数值；返 回—按下此键，切换到“控制画面"；下 一 页—按下此键，切换到“试验报告画面"；报警指示区—提示急停开关自锁和试验箱门未关好。4、在控制画面点击“设置"键，或在设置画面点击“下 一 页"进入试验报告画面，如图（9）所示：【试验报告画面说明】此画面显示五次试验的结果，按“清除数据"可清除报告的所有数据，重新开始，按“返回"按键，切换画面到“主控制画面"， 按“电压曲线"按键，切换画面到“电压曲线显示"画面，如图（10）； 5、按“电压曲线"按键，切换画面到“电压曲线显示"画面，如图（10）所示；【电压曲线显示说明】 暂停取样—此按键按下，停止取样，曲线停止显示； 清除曲线—按一下，清除显示的所有曲线轨迹，刷新画面； 打 印—按下，打印机将输出曲线轨迹图； 返 回—按下，切换画面到“主控制画面"； 注意：试验结束后请不要立即去拿试样，应该先用放电棒进行电极对地放电后方可取出样品。

得利特（北京）科技有限公司20多年专注于油品分析仪器的研发和销售活动，我公司产品有：开口闪点测定仪，闭口闪点测定仪，运动粘度测定仪，微量水分测定仪，颗粒计数器，酸值测定仪、界面张力测定仪、石油密度测定仪，自然点测定仪，空气释放值测定仪、馏程测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器，型号多，质量保证，可定制。A1162绝缘油介电强度测定仪适应标准GB/T507-2002、行标DL429.9-91以及电力行业标准DL/T846.7-2004，本仪器以单片微计算机为核心，实现了测试全自动化，测量精度高，极大的提高了工作效率，同时也大大减轻了工作人员的劳动强度。仪器特点1、采用微处理器，六杯一体，自动完成升压、保持、搅拌、静放、计算、打印等操作，可在0～100kV范围内进行油循环耐压试验。2、大屏幕液晶显示，汉字菜单提示。3、操作简单，操作人员仅需进行简单的设置，仪器将会按照设定自动完成1-6个油样的耐压试验。每个油样，每次击穿电压值和轮回次数会自动存储，试验完成后，热敏打印机可打印出各油样各次击穿电压值和平均值。4、掉电保持，可存储100个实验结果，并可显示当前环境温度和湿度。5、采用单片机控制进行匀速升压，电压频率准确到50HZ，使得整个过程便于控制。6、具有过压、过流、限位等保护，以保障操作人员的安全。7、具有温度测量显示功能以及系统时钟显示。8、标准RS232接口，可与计算机通信。技术参数输出电压：0～100kV（可选）电压畸变率：＜3%升压速度：0.5～5kV/S（可调）静放时间：15分（可调）升压间隔：5分（可调）升压次数：1～6次升压器容量：1.5kVA测量精度：±3%电源电压：AC220V±10% 50Hz±1 Hz功率：200W适用温度：0℃～45℃适用湿度：＜75%RH外形尺寸：760×670×780mm