微小力轴向扭转测试系统

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微小力轴向扭转测试系统相关的厂商

  • 新企业,公司有众多长期从事试验机研究、开发、设计的高级专业工程技术人员,技术力量雄厚,企业的综合实力位于国内同行业领先地位。    公司下属有:产品质量部、技术开发部、市场部、综合部、生产部 产品与美誉度    西安力创材料检测技术有限公司产品近有二十个品种。主导产品“微机控制高频疲劳试验机”、“微机控制电液伺服疲劳试验机”、“微机控制动静扭转试验机”、“微机控制电子万能试验机”、“微机控制高温蠕变持久应力腐蚀试验机”、“微机控制岩土三轴试验机”、“汽车零部件综合试验系统”等在国内试验机行业处于领导地位,其中取得多项国家技术专利,优胜劣汰的激烈竞争中赢得了用户,被誉为“国产机价格,进口机性能”、“可替代进口”、“我们国产疲劳试验机的领导者”等。 力创公司近年品牌产品:    1999年6月研制出国内第一台微机控制高频疲劳试验机,后来应用高频疲劳试验微机控制为国内近二十家科研院所和试验室进行了该试验机的技术改造,使用户以较少的投资使早期老设备更新换代,应用于陕西飞机工业公司。    1999年7月研制出国内第一台微机控制电液伺服疲劳试验机,应用于郑州机械强度研究所。    1999年7月研制出国内第一台微机控制扭转试验机,应用于西北工业大学。    2000年8月第二代微机控制高频疲劳试验机研制成功,应用在空军第一航空学院飞机战伤抢修实验中心。    2000年第二代微机控制电子万能试验机批量生产。    2001年与西安理工大学开始联合研制微机控制非饱和土三轴试验机。    2001年9月研制出国内第一台微机控制电液伺服接触网疲劳试验机,应用于铁道部电气化工程局宝鸡器材厂,为我国铁路第三、四、五次提速,提供了重要的试验。    2002年10月研制出国内第一台应用于汽车轮毂试验的微机控制电子万能试验机,应用于中国汽车工业协会。    2002年10月研制出国内第一台应用于管材内外压动态疲劳试验的微机控制电液伺服多轴疲劳试验机,2003年3月该设备通过航天401测试所专家技术鉴定,应用于天津大学。    2003年3月第二代微机控制电液伺服动三轴试验机投入批量生产。在“中央与地方共建重点试验室”的政府采购招标中,一举投中了多个项目(如长沙理工大学等)。    2003年4月第二代微机控制电液伺服动三轴试验机土动三轴实验数据处理软件完成版本升级,在黄河水利委员会完成考核性测试。    2003年7月国内第一台应用轴、杆大扭矩小惯量扭转疲劳试验的微机控制扭转试验机,在上海柴油机股份有限公司通过技术鉴定,是我国目前最大的扭转疲劳试验机。    2003年10月力创公司开发并经过多年使用的微机控制电液伺服多轴疲劳试验控制技术(DSP Trier 6200系列)获得国家知识产权局的专利技术(专利号:0326278812)    2003年10月研制出国内第一台应用于轧钢机械试验的微机控制高温高速扭转试验机,  2003年11月该设备通过上海技术监督部门技术鉴定,应用于上海交通大学。    2003年与中国科学院力学所达成联合研制特殊试验仪器的合作协议。    2004年2月与中国科学院力学所联合研制的微机控制电液伺服柔性三轴试验机投入生产,该试验系统于2005年5月18日通过由中国科学院力学研究所、声学研究所、地质研究所、地球物理研究所、中国矿业大学等科研机构的专家、研究员组成的验收专家组的鉴定验收,应用在中国科学院力学研究所岩体爆破试验室。    2004年2月完成微机控制电液伺服冻土动静三轴试验系统投入生产,使用单位安徽理工大学等,为青藏铁路等工程提供了重要的试验数据。    2004年3月为航空103厂技术中心研制用于动力转向器动态试验的逆转多功能试验系统。    2004年5月为江淮汽车股份公司技术中心提供了100kNm微机控制扭转试验机,是我国目前最大的微机控制扭转试验机。    2004年10月为长丰(猎豹)汽车股份公司技术中心研制汽车动力转向器的正转、逆转多功能多工位试验系统,是我国自主研发的最完整的汽车动力转向器试验系统,已达到国际先进水平,应用在长丰(猎豹)汽车股份公司。    2004年10月为湖南工业大学提供了电液伺服多点协调加载试验系统,该试验系统采用力创公司的专利控制器DSP Trier 6206,可以完成6个点的动静态协调加载试验。    2005年2月为同济大学技术中心研制出电液伺服拉压扭多向复合疲劳试验系统。    2005年5月为奇瑞汽车股份公司技术中心研制出多功能多工位十字疲劳试验系统。  西安力创材料检测技术有限公司以诚信为本、以质量和科技创新求发展,“力创优质,力创名牌”,为赢得更多用户和振兴民族工业不断努力,以满腔热忱为用户提供完整而实惠的解决方案。    在信息世纪到来之际,做为一个年轻的高科技企业,力创公司不断完善自我,在产品方面,以“疲劳试验机”产品和“科技创新”为市场切入,逐渐树立起的稳健、亲和的企业形象也越来越受到公众的注视与尊重。
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  • 400-860-5168转4346
    江苏摩信工业系统有限公司是的材料试设备和材料试验解决方案的服务商,公司集研发、生产、销售和服务四位一体,专业提供的材料试验设备与专业的材料试验解决方案。是的材料试验系统专业制造商之一。 公司拥有电子式万能材料试验机、液压式万能试验机、电液伺服动态拉压扭转疲劳试验机、紧固件螺栓螺母检测试验机、扭紧工具校准测试系统、塑料建材类检测设备、冲击试验机、电子扭转试验机、非标专用材料试验机及传感器共十大类36个系列400多种型号的产品。公司聚集了在试验机行业内经验丰富、拥有强大设计能力的专家型人才,有的曾经都任职美国公司、德国公司的海外企业工作背景。无论是设计大型的成套试验机,还是很小的自动化夹具,摩信公司都能够跟据客户的需求整合出的应用方案。公司研发生产的试验机系列产品广泛适用于各种行业作理化检测之用,特别适用于材料,五金,医药化工等敏感行业中质量监督检测与控制。 公司奉行道德标准:诚信正直公司倡导的做事准则:先做人,后做事公司价值观:做员工自豪的企业,做客户信赖的企业,做社会尊重的企业” 做行业的百年企业,做问心无愧的企业。
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  • 澳金工业致力于中国制造及检测行业,“广工”为其注册商标,立意为“宇量深广、工匠精神”。澳金自2009年开始,专注于材料力学、工程力学控制系统及计量级力学、温度测试领域的研发。澳金拥有成套机加工设备和检测体系,除可生产常规静态力学(拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转)试验仪器外,澳金还为工程机械、汽车制造产业设计制作一百余台套动态力学,疲劳寿命,环境工艺性能测试设备及自动化生产设备。为国家计量检测部门开发了高精度计量级洛氏硬度探深测量装置、瞬时速度测量仪、分布式测温系统及无线热力验证系统。 Good company on the road is the shortest cut 行路有良伴就是捷径。澳金助力中国工业发展,多年以来“广工”品牌与服务得到了国有大型企业:南方电网、广州火电、阳江核电 中海油、中船、中远、韶钢、广汽、济南重汽以及民营大型企业:美的、海信、华为、三一重工、富华机械、欧派、佛塑的认可和支持。世界五百强外企:ABB、Deere、松下;国家科研质监单位:中科院 、中航、有色院、广东(省商检、省计量、省建科、省建材、市特检、市计量)以及中山大学、华工、南方医科大学、湖南大学等高等院校也是澳金的重要签约客户。 为满足客户成套解决方案需要,澳金亦代理销售国内外知名品牌力学、温度、长度类测试设备及元器件,并承担安装调试和售后服务。澳金是德国WIKA(温度压力控制器、压力仪表检定装置)、HBM(传感器、数据采集系统)、GTM(扭矩测试)等品牌华南区域核心合作伙伴。
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微小力轴向扭转测试系统相关的仪器

  • 力试LD31.502微机控制电子式扭转试验机规格:500Nm型号:LD31.502LD31.502微机控制电子式扭转试验机可以实现自锁螺母常规锁紧力矩试验、力矩加载试验、轴力加载试验以及高锁螺母锁紧力矩试验、松脱力矩试验、拧断力矩试验、预紧力矩试验和松脱力矩试验;预紧力卸载方式,在不转动螺母的情况下,通过轴力传感器自卸力装置卸去轴向力。 LD31.502微机控制电子式扭转试验机上装备有三爪卡盘,做试验时需要固定螺母试样的工装,然后将装有螺母试样的工装装夹在三爪卡盘上。试验机配置有轴力卸载装置,原理即在轴向加载力后,不转动螺母试样达到卸载轴向力。试验机主要结构由动力装置、轴力卸载装置、定夹头组成。轴力卸载装置可以灵活移动,做试验时不需要轴力卸载装置,可以把该装置移动到主机后面;需要做高锁螺母试验时,把轴力卸载装置移动到两个三爪卡盘中间,再装夹试样试验。试验机操作简单,控制精准,维护方便,极大的提高了试验效率。 主要特征:? 一次拧入拧出试验:将试验螺栓拧入至高锁螺母锁紧位置,然后安装在试验机上,设置好相关参数,试验机自动进行拧入拧出试验。? 拧断力矩试验:将试验螺栓拧入至高锁螺母锁紧位置,然后安装在试验机上,设置好相关参数,试验机开始试验,将高锁螺母驱动部分拧断为止则试验完成,读取试验过程中拧断高锁螺母驱动部分时的最大力矩则为拧断力矩。? 预紧力试验:高锁螺母拧断时,试验机轴力通道显示的最大力值则为高锁螺母的预紧力。? 松脱力试验:测试完预紧力后,通过不转动螺母的方式,卸去轴向载荷。然后夹紧螺母,转动螺母所需的最大力矩即为高锁螺母的松脱力矩。技术参数:型号:LD31.502?最大扭矩:500Nm扭矩测量范围:5-500Nm试验机级别:1级扭矩示值相对误差:±0.1%/±0.5%扭转角测量范围:0-10000°扭转速度:6-720°/min电机功率 :0.4KW尺寸:1000*520*500mm重量:500kg
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  • MT系列小载荷扭转试验机,为材料和部件进行小载荷扭转试验而设计,MT 扭转系统具有精密,多匝容量,高转动刚度和较小轴向摩擦力,系统扭矩单元安装在一个不固定的横梁上,在试验中,横梁可以向一侧移动并夹紧,操作人员可以通过滑轮和砝码对试验施加预加载力,通过I-系列控制电机和Partner? 扭转软件. 控制闭环伺服的驱动电机。 - 双线性滑轨设计,提供高速旋转刚度- 可调节横梁系统可以沿线性滑动并轻松定位- 互锁夹头为确保操作人员安全- 数字控制电路提供精确和可重复的测试结果 对扭矩和角度有快速调节作用- PartnerTM扭转软件试验设置方面绘制图形数据自动计算所需的测试结果以及灵活的报告工具- 大桌面设计机型MT5:最大扭转载荷 565 Nm (5,000 lbf ),最大测试速度: 18 RPMMT10:最大扭转载荷: 1,130 Nm (10,000 lbf - in),最大测试速度: 9 RPMMT20:最大扭转载荷: 2,260 Nm (20,000 lbf - in),最大测试速度: 4.5 RPMMT50:最大扭转载荷: 5,650 Nm (50,000 lbf - in),最大测试速度: 1.5 RPM
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  • 产品简介:英斯特朗MT系列扭转试验机包含两个标准型号,最大扭矩可达225Nm(2000lbf-in)。该系统的设计具有占地面积小,刚性高,对中好的特点,系统使用英斯特朗专用的高品质控制器。MT系列产品提供精确的测量,并具有广泛的扭转应用,例如线材、紧固件、弹簧、医疗器械部件、汽车以及航空领域的特殊材料。性能特点:双重直线滑轨设计保证了高轮转刚度和低轴向摩擦桌面系统仅需极少的实验室空间可调节横梁锁紧装置允许横梁自由漂浮或固定Instron® 数字控制电机可提供快速响应,以及传感器自动识别和标定功能Instron扭转单元系统可提供卓越的准确度与调零能力全面的扭转试验软件提供图形数据图,并对扭矩和角度数据进行各种计算用户控制面板可从电脑进行远程机架设置和试验操作扭转单元保护装置防止在试验设置期间损坏小载荷扭转单元试验空间密闭罩可提供更安全的试验环境可选预加载装置可提供恒定的压缩或拉伸轴向力应用领域:生物医学产品:骨钉、注射器、注射针头、Luer锁紧接口、细金属丝、工具、胰岛素笔和导管汽车/航空航天开关件、扭转弹簧、电线、组件和紧固件等具体型号:MT1 22.5NmMT2 225Nm
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微小力轴向扭转测试系统相关的资讯

  • 三思纵横推出TTM系列扭转试验机
    2012年11月,在众多客户的期待和瞩目下,由三思纵横综研部研制出的微机控制扭转试验机(TTM201-501)正式亮相。   TTM 系列电子扭转试验机用于螺栓和螺母的扭转性能测试试验,主要用来测量螺栓和螺母的锁紧力矩、安装力矩、自锁力矩和预紧力等。微机控制扭转试验机集合了伺服 电机驱动,同时运用了进口行星减速机传动,有效保证了扭转速度的恒定性,确保传动的高效率和平稳性,使其力数值精确。它具有扭转力值和扭转角自动跟 踪测量和加荷速率指示及峰值保持等功能,试验数据自动处理和显示,试验日期、编号,材质、扭转、强度等完全符合国家标准的试验报告。此款微机控制扭转试验 机集合全中文Windows平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能,可及时打印出完整的试验报告和试验曲线。   随着国人环保意识的不断提高,低能耗低噪音的电子式试验设备将成为高端试验室的需求趋势。三思纵横TTM系列扭转试验机电气控制系统稳定性高、运行平稳可 靠、响应快,噪音低,且能根据不同的机型调整参数,保证了设备运行在最佳状态,具备完善的超载保护、急停等安全保护功能。   全新产品,全新体验!TTM系列电子扭转试验机为国内尖端制造业发展提供了有力技术支持,代表了我国当前在电子式试验设备方面的较高技术水平。三思纵横也将继续加大技术革新,积极努力地为客户提供优质的材料试验设备!
  • 量子扭转显微镜可视材料内电子波
    据最新一期《自然》杂志发表的研究,以色列魏茨曼科学研究所的研究人员开发了一种新型扫描探针显微镜,即量子扭转显微镜(QTM),它可以创造出新的量子材料,同时观察其电子最基本的量子性质。这项研究为量子材料的新型实验开辟了道路。  大约40年前,扫描探针显微镜的发明彻底改变了电子现象的可视化方式。尽管当今的探针可在空间的单个位置获取各种电子特性,但迄今为止扫描显微镜无法实现的是,在多个位置直接探测电子的量子力学存在,并提供对电子系统的关键量子特性的直接存取。  QTM原理涉及两层原子般薄的材料相互“扭曲”或旋转。事实证明,扭转角度是控制电子行为的最关键参数:仅将其改变十分之一度,就可将材料从奇异的超导体转变为非常规的绝缘体,但这个参数在实验中也是最难控制的。  基于独特的范德华尖端,QTM可创建原始的二维异质结,这为电子隧穿进入样品提供了大量相干干涉路径。由于在针尖和样品之间增加了一个连续扫描的扭转角,这种显微镜可沿着动量空间的一条线探测电子,类似于扫描隧道显微镜沿着真实空间的一条线探测电子。  实验演示证明了针尖的室温量子相干性,研究人员还施加了较大的局域压力,观察扭曲的双层石墨烯的低能带逐渐平坦化。  研究人员称,新工具可直接将量子电子波可视化,可观察它们在材料内部表演的量子“舞蹈”,其还为科学家提供一种新“透镜”来观察和测量量子材料的性质。  如此深入地窥探量子世界,可帮助揭示关于自然的基本真相。未来,QTM将为研究人员提供前所未有的新量子界面光谱,以及发现其中量子现象的新“眼睛”。
  • 三思纵横国内首台新型扭转试验机顺利发货
    8000NM微机控制电子扭转试验机 新年伊始,三思纵横捷报频传!继营销中心取得辉煌战绩后,三思纵横研发中心研发生产的8000NM微机控制电子扭转试验机也顺利发往签约客户单位,如此大力值复合材料环形缠绕圆筒面内剪切性能检测的新型扭转机为国内首台,标志着我司大力值面内剪切夹具技术再次走在试验机行业的前沿!能够轻松实现最大扭转力值测试试验 自去年7月份与客户签订8000Nm微机控制电子扭转试验机的购销合同后,在总工程师钱正国和技术研发部部长李团结的带领下,研发中心着手投入到设备的研发生产中去。秉承“专心研发,优质生产,客户满意”的研发生产理念,研发中心技术人员,根据客户的具体需求和实际情况,制定了严密精湛的技术方案,严格按照国家标准和精确的技术参数进行产品的研发和生产,他们希望用最先进的技术给客户带去最好的试验体验。三思纵横研发中心 将始终坚持“提供一流仪器设备,服务超出客户期望”的企业理念,用最好的产品和极致的服务回馈客户对三思纵横的信赖和期许!测试试验能够实现全自动平移 作为三思纵横核心技术的保障基地,研发中心拥有强大的研发能力,研发技术人员放眼全球,始终走在试验技术的前沿阵地,追求设备产品的精益求精,用赶超国际一流的技术水平实现三思纵横一次又一次高端产品的飞跃,大力提升三思民族品牌试验机在国内外的影响力!

微小力轴向扭转测试系统相关的方案

微小力轴向扭转测试系统相关的资料

微小力轴向扭转测试系统相关的论坛

  • 【分享】引申计 引申义 变形硅的 选择和种类-3550HT型 高温轴向/扭转引伸计

    3550HT型 高温轴向/扭转引伸计 带负荷支柱和3590AT型轴向/扭转标定仪的 3550HT型引伸计本体适用于在轴向/扭转试验机上同时测量轴向和扭转变形。该引伸计的工作温度最高可达1200℃或1600℃。引伸计由外部支撑并且用一特殊支架安装。该引伸计用于带感应加热的材料试验高温炉中。配有用于试样接触的高纯度铝棒(温度可达1200℃)。碳化硅棒用于温度高达1600℃的试验环境中。通常用在能够轴向和扭转同时加载的双轴向试验机上测试圆试样。通常根据客户的特殊使用要求定制。所有引伸计均可双向移动,因此可用于完全反向加载情况下的循环试验。所有型号均设计为轴间串扰最小化,并提供高精度测量。和其它EPSILON引伸计一样拥有坚固的双弯曲设计。该引伸计经常用于某些专门的试验中,可以根据用户的具体试验需要定制。用户也可以提出符合自身试验要求的理想配置要求。3550HT型引伸计是应变仪型,因此可与任何用于应变仪型传感器的电子元件兼容。它们大多与试验机控制器相连。试验机控制器通常包括引伸计用的信号调节电子元件或可以增设,在这种情况下,引伸计通常配备接头和连线用于插到电子元件上。对于缺少所需电子元件的试验机系统。我们可提供很多解决方法,允许引伸计输出连接到数据采集板,图表记录仪或其它设备上。详见电子元件部分的信号调节器和应变计。 技术特点:• 350欧姆全桥应变仪设计,可以与几乎所有的试验系统兼容• 均满足现有ASTM 标准B-1级和ISO9513标准0.5级的精度要求• 所有引伸计均配备8个高纯度氧化铝陶瓷棒(1200℃)或高级碳化硅棒(1600℃).• 采用坚固的双弯曲结构设计,大大提高了引伸计的性能• 随机配备高级泡沫衬垫箱和一套备用陶瓷棒 技术规范:激励:建议使用5到10伏直流电压,最大为12伏直流或交流电压输出:额定2-4mV/V,具体根据型号而定线性度:满量程的0.15%,具体根据型号而定温度范围:标准型:温度到1200℃,可选高温型:温度到1600℃连线:柔性线,标准长度为2.5m操作力:每边一般小于30克色度亮度干扰:小于0.5% 可选件:可连接任何品牌试验设备的连接件分流器标定模块高温型引伸计,使用温度可到1600℃2050型恒温再循环水浴定制负荷安装底座[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=161543]引伸计大全[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=161544]欧洲引申计 参考[/url]

  • 电子式扭转试验机

    电子式扭转试验机

    ND系列微机控制电子式扭转试验机主要用于金属和非金属材料、机械零部件的扭转性能试验,能够自动测量抗扭强度、屈服点,配备扭转计可测量切变模量、规定非比例扭转应力。试验力配有全数字测量控制系统,性能稳定,精度高,试验机全面满足GB/T10128《金属室温扭转试验方法》标准要求。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205281600_368938_2290385_3.jpg特点◎测控系统配有大屏幕液晶显示器及操作键盘,通过屏幕显示试验数据,用键盘设置试验条件并能进行操作;也可以与计算机联机使用;◎扭矩分辨率高,在全量程范围内不变化,且不分档;◎具有自动标定、自动调零、自动存储功能;◎采用数字伺服驱动,调速范围宽,稳定性好,传动平稳;◎计算机系统实时显示试验数据,可自动编辑、分析、存储并打印试验结果;◎采用自动定心夹盘,同轴度高。

  • 扭转试验机选购指标

    扭转试验机主要分两大类,一类是材料扭转,主要检测材料、零部件的扭矩、扭转角、以及扭矩—扭转角之间的关系;另一类线材扭转,是检测线材的扭转圈数,这是两类不同的扭转,下面分别说明一下。材料扭转试验机,一般来说为卧式主机结构,一是考虑被测材料或零部件的最大扭矩,这是主参数,最大扭矩确定了,相应的传感器、伺服电机、减速系统、直线导轨等就确定了;二是确定试验行程,这是考虑操作空间,如果被测零件为细长轴,那就需要很大的空间,比如1米、2米甚至5米;三是确定回转中心高度,如果被测材料或零部件比较粗,那对应的中心高度也要求较高。线材扭转试验机,主要用来检测钢丝、预应力钢丝、钢丝绳、钢筋、裸电线等扭转圈数,根据材料不同粗细,选择相对应的扭转速度,看其多少圈将其扭断,试验机自动记录扭转圈数。

微小力轴向扭转测试系统相关的耗材

  • 微机控制电子式扭转试验机 拉伸夹具
    粘接剂扭转强度试验机简述:100N.M微机控制电子式扭转试验机主要用于胶粘剂、金属、非金属材料及骨骼、假体等生物产品扭转试验,能实现扭矩及扭角控制,配合相应附件可对零部件和构件进行抗扭试验。本试验机符合JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》及GB10128—2007《金属室温扭转试验方法》数据处理的相关要求。用户也可以提供相关的技术标准,按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。独立的电子测控系统,采用计算机控制、采集、分析和处理试验数据,试验数据和曲线随试验过程动态显示试验数据自动处理和显示,均由微机完成,绘制扭矩—扭角、扭矩-时间曲线,连接打印机并打印出试验日期、编号、材质、扭转、强度等符合国家标准的试验报告,具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能;粘接剂扭转强度试验机依据标准:JB 9370 《扭转试验机技术条件》 JJG 269 《扭转试验机检定规程》粘接剂扭转强度试验机主 要 技 术 参 数 1. 矩测量范围(NM):0.1N.m ---100N.m 2. 扭矩测量相对误差:±0.5% 3. 扭转角测量范围:0-100000°(或无限) 4、扭矩分辨率:1/500000FS 5、扭矩测量相对误差:±1%(实际达到±0.5%以上) 6、扭角测量相对误差: ±1%(实际达到±0.5%以上) 7. 扭转计扭角分辨率:0.0045° 8、转角测量相对误差: ±1%(实际达到±0.5%以上) 9、转角速度相对误差: ±0.5% 10、夹头间*间距:200mm(可根据客户要求定制) 11、扭转速度:0-1000°/min 12、试验加扭方向:正反两方向 13、加载方式:全自动 14、夹持试样尺寸:Φ1mm-Φ5mm(也可根据试样来定) 15、主机外型尺寸:约1000×420×500mm 16、电源功率:单相0.4KW 17、重量:200KG
  • EZ 扭转顶部分流/不分流进样口 | 22725
    产品特点:EZ 扭转顶部分流/不分流进样口EZ Twist Top Split/Splitless Injection Port适用于Agilent 5890 GC● 更快更容易地更换进样口衬管。● 气体管线连接到壳体焊接件底部,以帮助消除损坏的气体管线。● 气体管线不会干扰日常维护。● 焊接拆卸工具可以快速移除热焊件,无需手指接触热表面。● 焊接在工具中保持安全,以便重新连接。进样口维护的重要性已在工业界的仪器和色谱柱公司中得到充分证明。 通过我们的EZ 扭转顶部进样口的创新,Restek可以轻松实现这种维护。进样口维护应在安装任何毛细管柱之前进行,并在常规基础上,根据进样次数和样品的清洁度进行。 为获得最佳系统性能,进样口衬管必须没有样品残留物,隔垫颗粒和套圈碎片,因此正确维护包括更换进样口衬管,关键密封件和隔垫。 峰形降解,重复性差,样品分解和假峰都与使用脏衬垫有关。 频繁的隔垫更换可防止碎裂和泄漏。 多次注入和连续暴露于热进样口表面将分解隔膜并且可能产生可落入进样口衬垫的颗粒,在那里它们成为假峰的潜在来源,失去惰性和吸留的载气流。 因此,经常更换隔垫和入口衬垫对于保持最佳系统性能至关重要。使用Restek独特的EZ 扭转顶部进样口和Restek Cool Tools(焊接去除工具和隔垫去除工具),您可以减少维护时间和挫败感,并消除缠绕的气体管线和导致气体泄漏的损坏,同时避免与热金属和玻璃表面直接接触。气体管线连接到EZ 扭转顶部壳体焊件(底部)而不是焊接件(顶部)。 使该产品如此创新的原因是气体管线位于GC盖板下方,不会干扰常规的进样口维护。 要移除焊件并接触衬管,只需将焊件移除工具(包含在完整的注射端口套件中)滑过焊件,拧紧并移除焊件。 为了提高速度和效率,焊接件始终固定在工具中,直到您准备好重新连接它为止。 通过气体管线和采样盘使原始设备注入口中的进口衬管更换变得复杂。 我们的进样口使更换衬管成为一项快速而简单的任务。订货信息:EZ Twist Top Split/Splitless Injection PortCatalog #MaterialUnits22725 Stainless Steelkit22726Siltek-Treatedkit
  • EZ 扭转顶部分流/不分流进样口 | 22721
    产品特点:EZ 扭转顶部分流/不分流进样口EZ Twist Top Split/Splitless Injection Port用于带有铅笔捕集阱的Agilent 6850/6890 GC● 更快更容易地更换进样口衬管。● 气体管线连接到壳体焊接件底部,以帮助消除损坏的气体管线。● 气体管线不会干扰日常维护。● 焊接拆卸工具可以快速移除热焊件,无需手指接触热表面。● 焊接在工具中保持安全,以便重新连接。进样口维护的重要性已在工业界的仪器和色谱柱公司中得到充分证明。 通过我们的EZ 扭转顶部进样口的创新,Restek可以轻松实现这种维护。连接到6890/6850 Agilent GC上EPC模块/模块的分流出口捕集阱决定了您需要的EZ 扭转顶部进样口。 只需取下GC的顶部和后部面板,确定是否有一个小型铅笔式过滤器(cat。#22820)或一个大型过滤器(cat。#23031)连接到分流出口气体管线。对于铅笔过滤器,您需要此处显示的EZ 扭转进样口。 对于滤罐过滤器,您需要EZ 扭转顶部端口cat。#22735或22736(参见相关产品)。订货信息:EZ Twist Top Split/Splitless Injection PortCatalog #MaterialUnits22721 Stainless Steelkit22722Siltek-Treatedkit
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