铺地纺织品燃烧试验装置

产品介绍:铺地纺织品燃烧试验装置是根据国标GB11049-2008中所规定的技术要求和生产的一种燃烧试验箱，适用于铺地纺织品在实验室控制条件下小火源水平燃烧性能的测定。 产品型号：TTech-GB11049 符合标准：GB11049-2008技术参数：箱体烤漆处理；内部烤黑色漆（标准要求）耐腐蚀；内部工装均有不锈钢材质制作环境温度：10℃～30℃；相对湿度：20%-65％；气源：丁烷气；设备外形尺寸：长×宽×高（0.3×0.3×0.58 ）m；设备重量：25 Kg。

LDPR-1铺地材料燃烧试验装置是依据《GB11785-2005铺地材料的燃烧性能测定 辐射热源法》设计制造应用于各类铺地材料，等效适用ISO9239.1-2002铺地材料燃烧性能第一部分用辐射热源法测量燃烧性能，适用于纺织地毯、软木板、橡胶板、塑料地板及地板喷涂材料等各种铺地材料，其结果可反映出铺地材料（包括基材）的燃烧性能。但不排除背衬材料、底层材料或者铺地材料其他方面的改变会影响试验结果。另外《GB11785-2005铺地材料的燃烧性能测定 辐射热源法》等同采用了ISO9239-1：2002，而该标准是国际标准化组织ISO/TC92和欧洲标准化委员会合作开发的试验方法。FRF-1铺地材料燃烧试验装置的试验结果可适用于欧盟体系内国家。LDPR-1铺地材料燃烧试验装置产品特点：1、辐射板实验箱侧面、端面和顶面为不锈钢板制作，内部衬有绝热材料。前面装有密封的耐火玻璃，以便进行观测。2、观察窗下方装有一可紧闭的门，由此可移入或移出试样平台。3、箱体顶部设有排气管，在温度为0℃、压力为105Pa时，排气量为30-85m3/min。4、计算机操作程序设有计时装置，测量预热、点火和燃烧的时间。5、辐射热源为多孔耐火材料板，表面尺寸为（300±10）mm×（450±10）mm，能耐约900℃高温，有仪表系统和流量计监控燃气和空气的流量。6、装配有观察间距约1.37M，直径为250㎜圆面积的辐射热源的标准辐射高温计，用以校正辐射板的热源输出。7、设有喷嘴轴向对称的点火源。点火源火焰蓝色内锥长度为13±2㎜，并可调节；点火源可使用丙烷或丁烷作为燃料。8、在辐射板实验箱内及烟道中央设有热电偶。热电偶应便于清洁，以保证读数精确。9、应有量程为0-15 KW/m2的水冷式热流计，精度±3%，用于测定模拟式样的热通量分布。10、采用计算机综合测试控制系统，对系统进行控制并记录实验的相关参数。11、显示器同时显示顶板温度，烟道温度和黑体温度以及标准辐射热通量分布图，非常直观，试验结果可打印测试报告。12、箱体烟道气体流量为（2.5±0.2）m/s。13、热通量分布要求共9个点，其中：在210mm处：（9.2±0.4）KW/m2；在410mm处：（5.1±0.2）KW/m2；在610mm处：（2.5±0.2）KW/ m2 其余六点略。14、配备烟气测量装置， 5块标准中性滤光片校准。15、加装燃气和空气管道阻火器，防止可燃混合气体爆炸，确保试验人员安全。16、电源和功率：三相380V±10%V、50HZ、功率7KW。

纺织品燃烧性能试验机产品参数：1. 灼热丝：Ø 4mm±0.04mm，镍Ni/铬Cr；2. 灼热丝温度范围：100℃～1050℃(数显)；3. 温度波动度：3度；4. 热电偶：Ø 0.5mm（如需要1.0的需订购前确认，德国进口K型绝缘式耐高温铠装热电偶）；5. 电流调节范围：0~150A；6. 灼热丝对样品施加的力：1.0N±0.2N；7. 灼热丝穿透试验样品的深度：7mm±0.5mm(微型电磁铁控制,穿透深度可微调)；8. 样品夹具大小：80*80mm；9. 样品小车驱动方式：直流电机驱动滚珠丝杠,样品小车运行匀速,平稳；10. 试品移动速度：10mm/s～25mm/s；11. 灼热时间：0~99.99s(数显可预置)；纺织品燃烧性能试验机校准灼热丝温度：1. 将标准要求的银箔（纯度99.8%、厚 0.06mm、边长 2mm 的正方形）放在灼热丝头的顶端中心位置。2. 将灼热丝头加热至适当值，直到银箔熔化，此时温度表所示值应为相关标准要求的960±15℃。注意：测试灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050度的温度。建议采用进口热电偶。纺织品燃烧性能试验机灼热丝测试试样准备:材料试验时,采用注塑法、压塑法或用压塑法制成需要的形状。若上述方法不可行,则应从材料的代表性样品中切割得到试样。制作完成后,用细砂纸将切口各切割面打磨平整光滑,仔细清除表面的所有粉尘和微粒。试样尺寸应至少长60mm,宽(夹具内侧)60mm。xx厚度值包括:0.1mm+0.02mm,0.2mm+0.02mm,0.4mm+0.05mm,0.75mm+0.10mm,1 5mm+0.15mm,3.0mm+0. 2mm或6.0mm+0.4mm.成品试验时,如果可能,试样应该是一个完整的成品: 如果试验不能在完整的成品上进行，可以:a)在需要检验的部件中切下一块 b)在完整的成品上开-小孔使其与灼热丝接触 C)从完整的成品中取出需要检验的部件,进行单独试验。灼热丝测试试样及附件安装:依据试样:大小,调节螺杆距离将试样固定在载样小车上。试样平面部分垂直且对准灼热丝方向。材料试验时,试样下方放置规定的铺底层木板及包装绢纸,调节铺底层距试验点高度为200mm+5mm。成品试验时,若1)采用代表试样周围材料或元件的铺底层材料时,距离等于试样安装在电工设备中的实际:距离 2)采用完整独立试样时,按正常使用位置将其放置在规定的铺底层上,铺底层在设备四周至少延长100mm 测试试样为完整的壁挂式设备,将其放置在规定的铺底层上方200mm±5mm。灼热丝试验仪常见问题:1.当载样小车快接触灼热丝时,同时试样小车没有减速,快速按下面板上“急停”按钮,检查接近位置感应开关有没有损坏或接近感应位置开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到) 2.当载样小车接触灼热丝时,加热时间没有计时,检查接触位置感应开关有没有损坏或接触位置感应开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到) 3.当载样小车退回到起始位置感应开关时没有停止,快速按下面板上“急停”按钮,检查起始位置感应开关有没有损坏或起始位置感应开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到) 4.-直无法出现加热电流,可先检查调压器的电阻丝是否烧断，若烧断请及时更换。若无法解决,请检查电路是否有断路。纺织品燃烧性能试验机灼热丝试验仪优势介绍:1:显示方式真彩仪表数显记录数据2:控制方式防尘按键操作.3:箱体工艺介绍箱体采用1.5的冷板内外双层*烤漆,箱体经过防腐蚀处理解决箱体腐烂问题。4:通风橱设备自带通风橱,试验完成自动排烟。5:配件介绍灼热丝试验仪采用德国进口热电偶使用寿命是国产的30倍。试验小车采用限位设计试验中不会脱轨。U型头采用进口材料加工保证发热体受热均匀。纺织品燃烧性能试验机灼热丝试验仪是一种基于热学原理的实验仪器，将规定材质Φ4mm的镍铬丝（U型灼热丝头）用大电流加热至试验规定温度(300℃～1000℃)后，以规定压力(1.0N)水平灼烫试品30s，试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；试验完成后记录灼热时间，起燃时间(Ti)，火焰熄灭时间(Te)，可燃性指数(GWFI)。适用于科研、教学和生产等领域。