宠物包装袋漏气性测试仪

MFY-02密封性测试仪适用于产品的密封试验，用于检测包装的完整性，判断包装是否存在泄露。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、 瓶、管、罐、盒等的密封试验。产品特点◎ 采用内置气源机组，无需外接气源，插电即用。◎ 系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性。◎ 系统采用微电脑控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印全自动化操作。◎ 设备搭配液晶显示屏，自带微型打印机，支持数据预置、断电记忆，确保测试数据的准确性。◎ 采用世界知名SMC进口的气动元件，性能经久耐用、稳定可靠。◎ 系统预留USB接口，可打印输出试验数据，满足不同客户需求。 测试原理MFY-02密封性测试仪通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。应用领域用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验适用于医药瓶、盒、罐的整体密封性试验胶塞密封性试验用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验软包装袋测试标准该仪器符合多项国家和国标标准： G B / T 1 5 1 7 1 、 A S T M D 3 0 7 8 、 G B / T 2 7 7 2 8 、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB00052005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

湿巾包装袋密封性测试仪用负压抽真空的方式检测湿巾包装、包装软管、气雾剂阀门、包装的密封性是一种常见的检测方法。该方法通过将包装容器内的空气抽出，使容器内部达到一定的负压状态，然后观察容器内部是否有气泡泄漏出现，从而判断出容器的密封性能。下面介绍如何用负压抽真空的方式检测这些包装产品的密封性。 首先，准备好负压抽真空设备和待检测的产品。将待检测的产品放入密封容器内，并将密封容器与负压抽真空设备连接。 其次，启动负压抽真空设备，将容器内的空气抽出，使容器内部达到一定的负压状态。然后关闭负压抽真空设备，观察容器内部是否有气泡泄漏出现。如果有气泡泄漏出现，说明该产品的密封性能存在问题；如果没有泄漏出现，则说明该产品的密封性能良好。 此外，为了提高检测的准确性和可靠性，可以采用控制变量法进行检测。例如，在相同负压条件下，比较不同产品出现气泡泄漏的情况；在相同产品的情况下，比较不同负压条件下出现气泡泄漏的情况。这样可以更加准确地判断出产品的密封性能是否符合要求。 用负压抽真空的方式检测湿巾包装、包装软管、气雾剂阀门、包装的密封性具有简单易行、快速准确等优点。通过负压抽真空的方式将空气抽出，可以有效地检测出产品是否存在漏气或密封不严的情况，从而保证产品的质量。同时，这种检测方法也适用于其他包装容器的密封性能检测。 综上所述，用负压抽真空的方式检测湿巾包装、包装软管、气雾剂阀门、包装的密封性是一种常用的包装容器密封性能检测方法。通过该方法可以有效地检测出这些包装产品的密封性能是否符合要求，从而保证产品的质量。同时，这种检测方法也适用于其他包装容器的密封性能检测。因此，用负压抽真空的方式检测湿巾包装、包装软管、气雾剂阀门、包装的密封性在包装工业中具有广泛的应用前景。 技术参数 真空度 0.01- -90.00KPa（其他压力可定制） 真空精度 1级 分段试验 1-5段（自由设定）回差设置 0.01-5.00KPa（自由设定） 保压时间 0.1-99999.9s（自由设定） 真空室尺寸 Φ270 mm x 210 mm （H）（标配） Φ360 mm x 585 mm （H）（选配） Φ460 mm x 330 mm （H）（选配） (其他尺寸可定制) 数据接口 RS232（可连接用户LIMS系统）主机尺寸 325mmX420mmX170mm（长宽高） 主机重量 9Kg 环境要求 工作温度 10℃-50℃ 气源压力 0.5MPa～0.7MPa 相对湿度 80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 湿巾包装袋密封性测试仪此为广告

YY/T 0681.3-2010包装袋胀破压力测试仪,包装袋胀破测试仪, 三面热封袋封口密封仪2、检测依据本文依据标准YY/T 0681.3-2010《无菌医疗器械包装试验方法 第3部分：无约束包装抗内压破坏》对样品耐受内部压力情况进行测试。标准：YY/T0681、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 001620023、试验样品本次试验所采用的试验样品为某企业提供的输液袋。泄漏与密封强度试验仪4.1 试验原理包装对其内部气体压力耐受情况的评价方法主要有3个，分别为胀破试验、蠕变试验、蠕变至破坏：胀破试验是通过持续向包装内部充入气体，直至包装袋被破坏，记录包装袋被破坏时的压力值即爆破压力来评价耐内压性能。蠕变试验是向包装内部充入一定压力的气体，并保持该压力一定时间，根据包装在保压过程中是否被破坏来评价其耐内压情况。蠕变至破坏则是通过测试包装在一定压力下发生破坏的时间来评价其耐内压性能。4.2 设备参数测试范围为0 ~ 600 KPa (0 ~ 87.0 psi)，并可通过特殊定制扩展到0 ~ 1.6 MPa (0 ~ 232.1 psi)；可完成膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；分为胀破测试、蠕变测试、蠕变到破坏测试多种试验模式，可满足客户不同的测试需求；支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。4.3 适用范围(1) 适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试。(2) 适用于各种塑料洗化用品包装用软管以及其他领域物品包装用软管的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试，如牙膏管、洗面奶包装用软管、各种药用软膏管、食品包装用软管等。(3) 还可扩展应用于泡罩包装的耐压性测试，各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等气雾剂阀门的密封性能测试，以及高压测试等。5、试验过程将样品放置在23℃、50%RH的环境中状态调节48 h以上。5.1 胀破试验(1) 在样品表面的中间部位粘贴密封胶垫，用探针通过密封胶垫并小心的插入试样中，确保探针不会破坏样品的其他部位。(2) 选择胀破试验模式，按动试验按钮，试验开始，设备向试样内部充填气体使其膨胀，继续充气，直至试样破裂，记录破裂时的压力值、破裂位置等信息。5.2 蠕变试验按照5.1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变试验模式，设置试验压力、保压时间等参数，按动试验按钮，设备向包装内部充气，当包装内气体达到设定值时，开始计时。记录试验结束后试样是否被破坏及破坏位置。5.3 蠕变到破坏按照5.1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变至破坏模式，设置试验压力，按动试验按钮，试样内部充气膨胀，待达到设定压力后，设备开始自动计时。记录试样发生破坏的时间。6、试验结果本次所测试试样的爆破压力为80.4 KPa，在试样的下封边出现破裂；蠕变试验中，设定压力为65 KPa，试样在保压3技术指标测试范围：0～250kPa 0～36.3 psi（常规） 0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi （另购） 0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口：Ф8mm聚氨酯管标准配置：主机、测试架、微型打印机选 购 件：专业软件、通信电缆、测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）