宠物包装袋漏气性测试仪

MFY-02密封性测试仪适用于产品的密封试验，用于检测包装的完整性，判断包装是否存在泄露。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、 瓶、管、罐、盒等的密封试验。产品特点◎ 采用内置气源机组，无需外接气源，插电即用。◎ 系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性。◎ 系统采用微电脑控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印全自动化操作。◎ 设备搭配液晶显示屏，自带微型打印机，支持数据预置、断电记忆，确保测试数据的准确性。◎ 采用世界知名SMC进口的气动元件，性能经久耐用、稳定可靠。◎ 系统预留USB接口，可打印输出试验数据，满足不同客户需求。 测试原理MFY-02密封性测试仪通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。应用领域用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验适用于医药瓶、盒、罐的整体密封性试验胶塞密封性试验用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验软包装袋测试标准该仪器符合多项国家和国标标准： G B / T 1 5 1 7 1 、 A S T M D 3 0 7 8 、 G B / T 2 7 7 2 8 、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB00052005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

湿巾包装袋密封性测试仪用负压抽真空的方式检测湿巾包装、包装软管、气雾剂阀门、包装的密封性是一种常见的检测方法。该方法通过将包装容器内的空气抽出，使容器内部达到一定的负压状态，然后观察容器内部是否有气泡泄漏出现，从而判断出容器的密封性能。下面介绍如何用负压抽真空的方式检测这些包装产品的密封性。 首先，准备好负压抽真空设备和待检测的产品。将待检测的产品放入密封容器内，并将密封容器与负压抽真空设备连接。 其次，启动负压抽真空设备，将容器内的空气抽出，使容器内部达到一定的负压状态。然后关闭负压抽真空设备，观察容器内部是否有气泡泄漏出现。如果有气泡泄漏出现，说明该产品的密封性能存在问题；如果没有泄漏出现，则说明该产品的密封性能良好。 此外，为了提高检测的准确性和可靠性，可以采用控制变量法进行检测。例如，在相同负压条件下，比较不同产品出现气泡泄漏的情况；在相同产品的情况下，比较不同负压条件下出现气泡泄漏的情况。这样可以更加准确地判断出产品的密封性能是否符合要求。 用负压抽真空的方式检测湿巾包装、包装软管、气雾剂阀门、包装的密封性具有简单易行、快速准确等优点。通过负压抽真空的方式将空气抽出，可以有效地检测出产品是否存在漏气或密封不严的情况，从而保证产品的质量。同时，这种检测方法也适用于其他包装容器的密封性能检测。 综上所述，用负压抽真空的方式检测湿巾包装、包装软管、气雾剂阀门、包装的密封性是一种常用的包装容器密封性能检测方法。通过该方法可以有效地检测出这些包装产品的密封性能是否符合要求，从而保证产品的质量。同时，这种检测方法也适用于其他包装容器的密封性能检测。因此，用负压抽真空的方式检测湿巾包装、包装软管、气雾剂阀门、包装的密封性在包装工业中具有广泛的应用前景。 技术参数 真空度 0.01- -90.00KPa（其他压力可定制） 真空精度 1级 分段试验 1-5段（自由设定）回差设置 0.01-5.00KPa（自由设定） 保压时间 0.1-99999.9s（自由设定） 真空室尺寸 Φ270 mm x 210 mm （H）（标配） Φ360 mm x 585 mm （H）（选配） Φ460 mm x 330 mm （H）（选配） (其他尺寸可定制) 数据接口 RS232（可连接用户LIMS系统）主机尺寸 325mmX420mmX170mm（长宽高） 主机重量 9Kg 环境要求 工作温度 10℃-50℃ 气源压力 0.5MPa～0.7MPa 相对湿度 80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 湿巾包装袋密封性测试仪此为广告

YY/T 0681.3-2010包装袋胀破压力测试仪,包装袋胀破测试仪, 三面热封袋封口密封仪2、检测依据本文依据标准YY/T 0681.3-2010《无菌医疗器械包装试验方法 第3部分：无约束包装抗内压破坏》对样品耐受内部压力情况进行测试。标准：YY/T0681、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 001620023、试验样品本次试验所采用的试验样品为某企业提供的输液袋。泄漏与密封强度试验仪4.1 试验原理包装对其内部气体压力耐受情况的评价方法主要有3个，分别为胀破试验、蠕变试验、蠕变至破坏：胀破试验是通过持续向包装内部充入气体，直至包装袋被破坏，记录包装袋被破坏时的压力值即爆破压力来评价耐内压性能。蠕变试验是向包装内部充入一定压力的气体，并保持该压力一定时间，根据包装在保压过程中是否被破坏来评价其耐内压情况。蠕变至破坏则是通过测试包装在一定压力下发生破坏的时间来评价其耐内压性能。4.2 设备参数测试范围为0 ~ 600 KPa (0 ~ 87.0 psi)，并可通过特殊定制扩展到0 ~ 1.6 MPa (0 ~ 232.1 psi)；可完成膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；分为胀破测试、蠕变测试、蠕变到破坏测试多种试验模式，可满足客户不同的测试需求；支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。4.3 适用范围(1) 适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试。(2) 适用于各种塑料洗化用品包装用软管以及其他领域物品包装用软管的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试，如牙膏管、洗面奶包装用软管、各种药用软膏管、食品包装用软管等。(3) 还可扩展应用于泡罩包装的耐压性测试，各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等气雾剂阀门的密封性能测试，以及高压测试等。5、试验过程将样品放置在23℃、50%RH的环境中状态调节48 h以上。5.1 胀破试验(1) 在样品表面的中间部位粘贴密封胶垫，用探针通过密封胶垫并小心的插入试样中，确保探针不会破坏样品的其他部位。(2) 选择胀破试验模式，按动试验按钮，试验开始，设备向试样内部充填气体使其膨胀，继续充气，直至试样破裂，记录破裂时的压力值、破裂位置等信息。5.2 蠕变试验按照5.1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变试验模式，设置试验压力、保压时间等参数，按动试验按钮，设备向包装内部充气，当包装内气体达到设定值时，开始计时。记录试验结束后试样是否被破坏及破坏位置。5.3 蠕变到破坏按照5.1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变至破坏模式，设置试验压力，按动试验按钮，试样内部充气膨胀，待达到设定压力后，设备开始自动计时。记录试样发生破坏的时间。6、试验结果本次所测试试样的爆破压力为80.4 KPa，在试样的下封边出现破裂；蠕变试验中，设定压力为65 KPa，试样在保压3技术指标测试范围：0～250kPa 0～36.3 psi（常规） 0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi （另购） 0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口：Ф8mm聚氨酯管标准配置：主机、测试架、微型打印机选 购 件：专业软件、通信电缆、测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）

YY/T 0681.3-2010包装袋胀破压力测试仪,包装袋胀破测试仪, 三面热封袋封口密封仪 泄漏与密封强度试验仪 依据标准YY/T 0681.3-2010《无菌医疗器械包装试验方法 第3部分：无约束包装抗内压破坏》对样品耐受内部压力情况进行测试。标准：YY/T0681、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002 试验样品：本次试验所采用的试验样品为某企业提供的输液袋。 试验原理：包装对其内部气体压力耐受情况的评价方法主要有3个，分别为胀破试验、蠕变试验、蠕变至破坏:胀破试验是通过持续向包装内部充入气体，直至包装袋被破坏，记录包装袋被破坏时的压力值即爆破压力来评价耐内压性能。蠕变试验是向包装内部充入一定压力的气体，并保持该压力一定时间，根据包装在保压过程中是否被破坏来评价其耐内压情况。蠕变至破坏则是通过测试包装在一定压力下发生破坏的时间来评价其耐内压性能。 设备参数:测试范围为0 ~ 600 KPa (0 ~ 87.0 psi)，并可通过特殊定制扩展到0 ~ 1.6 MPa (0 ~ 232.1 psi)；可完成膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；分为胀破测试、蠕变测试、蠕变到破坏测试多种试验模式，可满足客户不同的测试需求；支持LystemTM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告。 适用范围：(1) 适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试。(2) 适用于各种塑料洗化用品包装用软管以及其他领域物品包装用软管的耐压破裂、蠕变性能、蠕变到破裂性能的测试，如牙膏管、洗面奶包装用软管、各种药用软膏管、食品包装用软管等。(3) 还可扩展应用于泡罩包装的耐压性测试，各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等气雾剂阀门的密封性能测试，以及高压测试等。 试验过程：将样品放置在23℃、50%RH的环境中状态调节48 h以上。1 胀破试验(1) 在样品表面的中间部位粘贴密封胶垫，用探针通过密封胶垫并小心的插入试样中，确保探针不会破坏样品的其他部位。(2) 选择胀破试验模式，按动试验按钮，试验开始，设备向试样内部充填气体使其膨胀，继续充气，直至试样破裂，记录破裂时的压力值、破裂位置等信息。2 蠕变试验按照1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变试验模式，设置试验压力、保压时间等参数，按动试验按钮，设备向包装内部充气，当包装内气体达到设定值时，开始计时。记录试验结束后试样是否被破坏及破坏位置。3 蠕变到破坏按照1(1)中的操作将探针插入试样内，选择蠕变至破坏模式，设置试验压力，按动试验按钮，试样内部充气膨胀，待达到设定压力后，设备开始自动计时。记录试样发生破坏的时间。 试验结果：本次所测试试样的爆破压力为80.4 KPa，在试样的下封边出现破裂；蠕变试验中，设定压力为65 KPa，试样在保压3 技术指标：测试范围：0～250kPa 0～36.3 psi（常规） 0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi （另购） 0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口：Ф8mm聚氨酯管 标准配置：主机、测试架、微型打印机选购件：专业软件、通信电缆、测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）

果冻吸嘴包装袋密封性检测仪_食品包装泄漏测试仪MFY-01 Leak TesterPARAM博每 MFY-01密封试验仪品牌：Labthink厂家：济南兰光机电技术有限公司MFY-01果冻吸嘴包装袋密封性检测仪_食品包装泄漏测试仪专业适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。MFY-01果冻吸嘴包装袋密封性检测仪_食品包装泄漏测试仪技术特征：系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性 采用世界知名国家进口的气动元件，性能稳定可靠 自动恒压补气进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行 专业软件支持自动反吹卸载和自动结束试验的功能，确保试验过程的顺利进行 系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏、PVC操作面板方便用户快捷地进行试验操作及数据查看 测试原理：通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状回复情况，以此判定试样的密封性能。执行标准：GB/T 15171、ASTM D3078 MFY-01果冻吸嘴包装袋密封性检测仪_食品包装泄漏测试仪技术指标：真空度：0～-90 KP精度：1级 真空室有效尺寸：Φ270 mm x 210 mm（H）（标配） Φ360 mm x 585 mm（H）（另购） Φ460 mm x 330 mm（H）（另购） 注：其他尺寸可定制 气源压力：0.7 MPa （气源用户自备） 气源接口：Φ6 mm聚氨酯管 外形尺寸：300mm(L)×380mm(W)×450mm(H) 电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重：12Kg 备注：本机气源接口为Φ6 mm聚氨酯管；气源用户自备。

酱料包装袋耐压强度测试仪_果酱包装袋抗压检测仪JLBKY-60KG酱料包抗压试验仪用于检测食品酱料包（方便面酱包、番茄酱包、沙拉包、蔬菜包、果酱包、奶油包等）的抗压测试。可一次检测5件成品酱料包。试验项目：观察定压强、定时间下试样的泄露及破损情况。设备是Labthink兰光根据GB/T 10004-2008标准中“袋的耐压性能”试验要求，为广大食品行业客户量身定制的一款专业型检测设备，适用于各种小规格的酱料包装袋进行抗压性能、耐压性能的检测。该设备可在一定测试压强、时间下单次测定5件成品酱料包的耐压泄漏情况。另外，JLBKY-60KG酱料包抗压试验仪还可以通过进一步的定制改装，满足不同尺寸的包装袋的耐压性测试。酱料包装袋耐压强度测试仪_果酱包装袋抗压检测仪仪器技术特征：五个测试工位，单次可测定5件成品包装袋；气缸统一动作，统一进行压力调节，统一计时；液晶触摸屏控制，点击按键即可开始试验，也可通过脚踏开关开始试验；前后透明有机玻璃观察口，每个工位之间用透明有机玻璃隔板隔开，防止个别工位试样破损后溅到其它工位；透明隔板和试样托盘可取下清洗，便于仪器清洁与操作；防夹手安全操作设计；ABS外罩，防水，易清理；关键部件选用304不锈钢材质；测试参数要求：酱料包抗压试验测试，60KG压缩保持1min，单台5工位。酱料包装袋耐压强度测试仪_果酱包装袋抗压检测仪参照标准：GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》设备使用方法：1、用户预先设置压力和保持时间。试验启动后，仪器压板按照预先设定的压力压紧试样，自动计时至保持时间结束，压板抬起取出试样。2、用户观察试样的破损情况，在界面上点击破损编号的酱料包图标，用以标记该酱料包的破损状态。3、试验结束后，用户可以选择进入查询界面，调阅历史试验结果做深入分析。

包装袋胀破测试仪（正压泄漏检测仪）应用范围 适用于各种包装袋、包装容器等产品封口强度、胀破压力、泄漏率等指标的量化测定。 主要特点 1．正加压测试原理 2．破裂测试，标准蠕变，蠕变破裂等试验模式 3．支持膨胀抑制、膨胀非抑制测试 4．支持三边封开口包装测试 5．支持防盗瓶盖测试 6．工业 TFT 屏，触摸屏操作 7．零导航深度的扁平化界面 UI，操作更加方便快捷 8．真彩色液晶显示试验数据 9．过压保护设计 10．配置标准通信接口 11．支持 DSM 实验室数据管理系统，可实现数据统一管理（另购） 技术指标 测试范围： 0～800kPa （标配） 0～0.6MPa （可选） 0～1.6MPa （可选） 气源压力：不大于 1.1MPa （用户自备） 外形尺寸：345mm（L）× 410 mm（B）× 170mm（H） 试验座尺寸：300mm（L）×350mm（B）×330mm（H） 电 源：AC 220V 50Hz 净 重：25kg 执行标准 GB 18454、GB 19741、GB 10440、GB 17447、ASTM F2054、ASTM F1140、ISO 11607-1、ISO 11607-2、 GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00162002、YBB 00252005 产品配置 标准配置：主机、测试架、微型打印机 选 购 件：开口包装试验辅具、抑制包装试验辅具、防盗瓶盖试验辅具、软管密封性能试验辅具、配套软 件、通信电缆、DSM 实验室数据管理系统

真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验真空衰减法密封检漏仪_食品包装袋泄露测试仪技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

◆设备型号：LSST-01◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：密封仪，密封试验仪，密封性测试仪，密封试验机，密封测试仪，GB/T 15171，包装密封仪，密封性试验机，密封性能检测仪，密封强度测试仪，YBB 00102005，YY/T 0611，食品包装密封试验仪，正负压密封试验仪，药包材密封机，密封性能测试仪◆设备报价：欢迎致电咨询！食品包装袋破裂度测试仪 LSST-01正压法泄漏密封仪 食品包装袋破裂度测试仪 LSST-01正压法泄漏密封仪 是一种专门用于评估食品软包装材料耐破裂压力的实验室设备。该设备对于确保食品包装的完整性和安全性至关重要，因为它可以模拟包装在实际使用过程中可能遇到的各种压力情况。以下是对食品包装袋破裂度测试仪的详细介绍：食品包装袋破裂度测试仪 LSST-01正压法泄漏密封仪 功能与应用破裂度测试仪主要用于测试食品软包装材料（如塑料袋、复合袋、铝塑复合袋等）的耐压性能。通过测定材料在破裂前能承受的最大压力，可以评估包装材料的强度和稳定性，从而保证包装袋在生产、运输和储存过程中不会因为压力而破裂。测试原理测试仪通常采用正压原理进行测试。测试时，将包装袋样品固定在测试仪的夹具中，然后通过气源向包装内部逐渐增加压力。测试过程中，系统会实时监测包装内部的压力变化，直到包装发生破裂。记录的最大压力值即为包装材料的破裂强度。食品包装袋破裂度测试仪 LSST-01正压法泄漏密封仪 关键技术指标测试范围：设备能够检测的压力范围，通常以kPa或psi为单位。气源压力：设备工作所需的气源压力，用户需要自备气源。外形尺寸：设备的物理尺寸，影响实验室空间的布局。电源：设备所需的电源类型，通常为交流电。操作特点微电脑控制：采用微电脑控制系统，操作简便，易于设置测试参数。液晶显示：通过液晶屏显示测试数据和状态，直观易懂。自动化测试：许多破裂度测试仪支持自动化测试流程，提高测试效率。数据记录：设备通常配备数据记录功能，方便用户保存和分析测试结果。行业应用破裂度测试仪广泛应用于食品、药品、汽车、救援和运输等行业。在食品行业，它用于确保食品包装的安全性和可靠性；在药品行业，它用于测试无菌包装的完整性；在汽车和救援行业，它用于评估安全气囊和救生装置的包装强度。维护与校准为了保证测试结果的准确性和设备的长期稳定性，破裂度测试仪需要定期进行维护和校准。用户应遵循制造商提供的维护指南，并使用标准样品进行周期性的校准。

包装袋热封性能测试仪在当今的药品包装领域，热封性能是评估包装材料的重要指标之一。无论是药包材包装还是药用铝箔等，良好的热封性能可以确保产品的密封性和保存效果。包装袋热封性能测试仪可满足药品包装行业的品质控制需求。包装袋热封性能测试仪采用先进的热压封口法，适用于各种药包材包装和药用铝箔等包装材料的热封性能测试。该设备能够准确地模拟实际生产过程中的热封过程，测量并记录热封强度和其他相关指标。工作原理是，依据热压封口法测试原理，将待测试的包装材料置于上下热封头之间，在预设定的温度、压力和时间下，完成对试样的封口。此方法可为用户提供准确的热封参数指导，帮助用户找到最佳的热封条件。包装袋热封性能测试仪在药品包装行业中的重要性不言而喻。首先，它可以快速、准确地评估包装材料的热封性能，有效保障药品包装的质量和安全性。其次，通过持续的质量监控和数据分析，可以帮助企业优化生产工艺和流程，提高产品的品质和可靠性。总的来说，包装袋热封性能测试仪是保障药品包装材料品质和安全性的重要工具。对于药品包装企业来说，选择这款设备就等于选择了高品质、高效率和高效益。如果你关注药品包装的品质和安全性，那么包装袋热封性能测试仪无疑是你必备的检测仪器。 主要参数热封温度 室温－300℃，控温精度（±0.2℃）热封时间 0.01s～999.99s热封延迟时间 0.01s～999.99s热封压强 0.05MPa～0.7MPa热封面积 330mm×10mm 【可定制不同热封面积】热封加热形式 上下封头双加热或单加热外形尺寸 550mmX360mmX470mm(长宽高)重量 44Kg环境要求气源压力 ≤0.7MPa环境温度 15℃-50℃相对湿度 80%，无凝露工作电源 220V 50Hz 标 准QB/T 2358(ZBY 28004)、ASTM F2029、YBB -2015、YBB OO152002- 2015、YBB -2015、YBB -2015、YBB-2015、YBBOO82004-2015、YBB-2015、YBB-2015 配 置标准配置：热封试验仪主机、脚踏开关选 购 件:空压机、取样刀包装袋热封性能测试仪此为广告

包装袋密封测试仪在确保药品质量和安全方面，包装材料的密封性至关重要。为了确保药品不受污染、不变质，一款专用的包装袋密封测试仪显得尤为重要。包装袋密封测试仪是一款专门用于检测药品包装材料密封性的设备，采用先进的负压技术，能够高效、准确地检测包装材料的密封性能，适用于药品生产、包装、质检等各个环节，有助于确保药品质量和安全。同时，该测试仪也可应用于食品、化工等行业，对各种包装材料的密封性能进行检测。密封仪主要通过以下方式实现负压产生：1.内部配备真空泵，可迅速降低测试室的压力；2.配备压力传感器，实时监测测试室内的压力变化；3.结合密封样品和真空泵，实现对包装材料的密封性进行测试。4.通过负压的方式，该测试仪能够在短时间内模拟药品包装材料在实际储存和使用过程中可能面临的密封性能挑战，如温度、湿度等环境因素，以及药品本身对包装材料的影响等。使用密封仪时，需遵循以下步骤：1.设定测试参数：根据被测包装材料的特点和要求，设定相应的测试参数，如负压时间、压力等；2.放置样品：将被测包装材料样品放置在测试仪的样品仓内；3.启动真空泵：按下真空泵启动按钮，开始抽气，降低测试室内的压力；4.观察压力变化：在负压的作用下，观察压力传感器的数值变化；5.记录数据：记录压力传感器的数值变化，分析包装材料的密封性能；6.结束测试：在设定的测试时间结束后，关闭真空泵，解除负压状态。 技术参数 测量范围 0～0.6MPa测量精度 ±1%保压时间 1-9999s 气源接口 Ф8mm聚氨酯管机器尺寸 430mm×330×170mm(长宽高)重 量 8Kg气源压力 0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）工作温度 15℃-50℃相对湿度 80%,无凝露电 源 220V 50Hz 产品配置 标准配置：主机、密封桶、微型打印机、触摸屏选 购 件：耐压桶、测试架、软管封闭性测试装置、通畅性试验装置包装袋密封测试仪此为广告

微泄漏包装无损密封性测试仪_食品包装袋气密性检漏仪MFY-01A真空衰减法检漏仪专业适用于制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。同样适用于泡罩包装、半硬或硬包装如玻璃药瓶的最小泄漏点和针孔的检测。专业技术：1、多重试验模式，精度、自动化升级：采用真空与压差双传感器法原理， 进行无损检测，使其可重复并在测试结束后自动生成档案文件精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口品牌的气动元件，进口压力传感器，性能稳定可靠可预设多级真空，用于分析试样的泄漏压力提供kPa、psi、mbar、mmHg等多种试验单位，可轻松切换2、全新智能全触控操作系统：一键式操作，直观的操作界面，可远程升级与维护真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果具有数据自动存储、掉电自动记忆功能历史数据可进行快速查看、打印微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）多级用户权限管理，密码登录专业软件符合GMP药品生产质量管理规范微泄漏包装无损密封性测试仪_食品包装袋气密性检漏仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338，USP1207试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在“一定的时间内”到达设定的真空度，则判断试样无大漏（参考值500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。注：“一定的时间内”为自动设定。设定保压时间、临界值。在设定的保压时间内真空度降不到设定的临界值，则判断试样无中漏（参考值100～500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。设定测试时间。在测试时间内真空衰减率小于试样真空衰减率标定值，则判断试样无5μm以上漏孔，反之则判断不合格。 微泄漏包装无损密封性测试仪_食品包装袋气密性检漏仪验证方法：制作标准试样，标准试样分为阴性试样和阳性试样。阴性试样为无泄漏的实体，外形尺寸根据用户要求制作，主要作用是标定真空衰减率、阴性试验对照。阳性试样是具有一定漏孔的样品，阳性试样可以有效的验证实际产品在检测过程中的泄漏等级，是验证产品泄漏的重要参照项。激光打孔是比较常见的制备阳性试样的方法之一，可在空瓶瓶体上加工直径5μm、10μm、50μm、100μm的孔，瓶口用胶塞及瓶盖封口；也可以制作一定漏孔的瓶盖，并用此瓶盖封住瓶口。 测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验微泄漏包装无损密封性测试仪_食品包装袋气密性检漏仪技术指标：真空度：0.0～－101.0 KPa（标配）真空传感器精度：±0.25%FS(±2.5Pa)真空分辨率：1Pa测试下限：3 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制气源压力：0.6MPa～0.7 MPa（气源用户自备）气源接口：Φ6 mm聚氨酯管外形尺寸：主机：344mm(L)×250mm(W)×183mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：6.5kg产品配置：标准配置：主机、随机资料、电源线、通信线缆、内存卡、真空油脂、根据试样尺寸定制的测试腔选购件：专业软件、微型打印机、USB通讯线A公转B公

果酱包装袋耐压性能测试仪 六工位包装耐压试验机 洗衣液包装袋抗压强度试验仪 果酱包装袋耐压性能测试仪 六工位包装耐压试验机 洗衣液包装袋抗压强度试验仪是一种专门用于评估食品酱料包，如果酱包、方便面酱包等抗压强度的专业设备。这类测试仪的设计目的是确保包装在运输、储存和使用过程中能够承受预期的压力，避免泄漏或破损，从而保证产品质量和消费者安全。果酱包装袋耐压性能测试仪 六工位包装耐压试验机 洗衣液包装袋抗压强度试验仪用途与适用范围：专为检测各类食品酱料包的抗压性能设计，包括但不限于果酱包、方便面酱包等。适用于评估包装在定压强和时间下的密封状况和抗压强度。果酱包装袋耐压性能测试仪 六工位包装耐压试验机 洗衣液包装袋抗压强度试验仪技术参数：测试压强范围：0.1 MPa~0.7 MPa屏幕尺寸：7英寸触摸屏控制系统：微电脑测试时间范围：1.0秒~999999.9秒测试工位：6个气源压力：0.7 MPa~0.8 MPa（用户自备）气源接口：φ8mm聚氨酯管外形尺寸：660mm (L) x 200 mm (W) x 372 mm (H)产品优势：高精度测量与控制，确保测试准确性。自动化操作，减少人工干预，提高效率。广泛的适用性，可测试不同材质和形状的包装。安全设计，包括过载保护和紧急停止功能。简易操作，设定参数后自动完成测试。高可靠性和稳定性，适合长期连续使用。

包装袋耐压强度测试仪在塑料包装或者纸质包装中，耐压性是非常重要的性能指标。这是因为在运输或者仓储过程中产品包装难免会发生挤压，影响到产品的成品包装质量，影响产品的销售。所以，对于包装袋，通常需要对它们进行耐压强度试验，以确保产品包装在运输和仓储过程中的不受损坏。济南三泉中石实验仪器生产的NLY-03包装袋耐压强度试验仪适用于各种充氮包装袋、液态奶包装袋、药品输液袋等的耐压性能测试，该仪器微电脑控制，大液晶实时显示试验过程，操作简单方便，可满足客户的不同需求。用于各种充氮包装袋、液态奶包装袋、药品输液袋等进行耐压性能测试。 技术特征 大液晶显示实验过程曲线，耐压过程清晰明了 定制传感器，测试结果准确，可靠 可进行保压试验和爆破试验双重试验功能 实验结果统计分析，满足客户的不同需要 限位保护、过载保护、自动回位、以及掉电记忆等智能配置，保证用户的操作安全 配备微型打印机快速打印测试结果，仪器自动判断实验结果 技术参数 测试范围 1000N 分 辨 率 0.01N 试样高度 10mm-100mm（其他尺寸可定制）试样尺寸 ＜400mmx300mm（其他尺寸可定制） 主机外形尺寸 500mm×400×570mm (长宽高) 重 量 36kg 工作温度 23℃±2℃ 相对湿度 高80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 产品配置 主机、耐压夹具、微型打印机、防护桶包装袋耐压强度测试仪此为广告

包装袋爆破压力测试仪包装耐压强度测试仪是一种用于检测各种包装材料的耐压性能的专用设备。它通过模拟包装在实际运输和存储过程中所承受的压力，以评估包装材料的耐压性能，为产品的质量和安全性提供重要依据。本文将介绍使用包装耐压强度测试仪检测输液袋、包装袋、无菌包装袋、食品复合袋、软包装和复合膜包装的耐压性能。 输液袋：将输液袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录输液袋在压力作用下的变形量和破裂情况。包装袋：将包装袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录包装袋在压力作用下的变形量和破裂情况。 无菌包装袋：将无菌包装袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录无菌包装袋在压力作用下的变形量和破裂情况。食品复合袋：将食品复合袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录食品复合袋在压力作用下的变形量和破裂情况。 软包装：将软包装试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录软包装在压力作用下的变形量和破裂情况。复合膜包装：将复合膜包装试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录复合膜包装在压力作用下的变形量和破裂情况。 通过对测试数据的分析可以得出以下结论： 输液袋、包装袋、无菌包装袋、食品复合袋、软包装和复合膜包装的耐压性能与材料的类型、厚度、硬度等因素有关。这些材料的耐压性能对于产品的质量和安全性具有重要意义。包装耐压强度测试是检测材料耐压性能的重要工具可以为产品的研发、生产和质量控制提供可靠的依据。 技术参数 测试范围 1000N 分 辨 率 0.01N 试样高度 10mm-100mm（其他尺寸可定制）试样尺寸 ＜400mmx300mm（其他尺寸可定制） 主机外形尺寸 500mm×400×570mm (长宽高) 重 量 36kg 工作温度 23℃±2℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 包装袋爆破压力测试仪此为广告

食品包装袋耐内压测试仪包装耐压强度测试仪是一种用于检测各种包装材料的耐压性能的专用设备。它通过模拟包装在实际运输和存储过程中所承受的压力，以评估包装材料的耐压性能，为产品的质量和安全性提供重要依据。本文将介绍使用包装耐压强度测试仪检测输液袋、包装袋、无菌包装袋、食品复合袋、软包装和复合膜包装的耐压性能。 输液袋：将输液袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录输液袋在压力作用下的变形量和破裂情况。包装袋：将包装袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录包装袋在压力作用下的变形量和破裂情况。 无菌包装袋：将无菌包装袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录无菌包装袋在压力作用下的变形量和破裂情况。食品复合袋：将食品复合袋试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录食品复合袋在压力作用下的变形量和破裂情况。 软包装：将软包装试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录软包装在压力作用下的变形量和破裂情况。复合膜包装：将复合膜包装试样固定在测试台上，设定好合适的压力值，进行耐压性能测试，记录复合膜包装在压力作用下的变形量和破裂情况。 通过对测试数据的分析可以得出以下结论： 输液袋、包装袋、无菌包装袋、食品复合袋、软包装和复合膜包装的耐压性能与材料的类型、厚度、硬度等因素有关。这些材料的耐压性能对于产品的质量和安全性具有重要意义。包装耐压强度测试是检测材料耐压性能的重要工具可以为产品的研发、生产和质量控制提供可靠的依据。 技术参数 测试范围 1000N 分 辨 率 0.01N 试样高度 10mm-100mm（其他尺寸可定制）试样尺寸 ＜400mmx300mm（其他尺寸可定制） 主机外形尺寸 500mm×400×570mm (长宽高) 重 量 36kg 工作温度 23℃±2℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 食品包装袋耐内压测试仪此为广告

泄漏与密封强度测试仪 三边封口强度检测仪 软包装袋破裂度试验仪泄漏与密封强度测试仪 三边封口强度检测仪 软包装袋破裂度试验仪是一种专业设备，用于评估各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量以及整袋胀破压力和密封泄漏性能。以下是泄漏与密封强度测试仪的详细介绍和参数：泄漏与密封强度测试仪 三边封口强度检测仪 软包装袋破裂度试验仪产品特点多重试验模式：提供破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试、保压等多种试验模式。创新技术：采用正压法测试原理，实现进气流量实时监控，保证试验条件一致性。智能操作系统：工业级触屏、一键式操作，具有数据自动存储、掉电自动记忆功能。数据管理：内置数据存储可达1200条，多级用户权限管理，微型打印机和USB通用数据接口。泄漏与密封强度测试仪 三边封口强度检测仪 软包装袋破裂度试验仪技术参数测试范围：0～600 KPa / 0～87 psi（标配），0～1.6 MPa / 0～232 psi（可定制）。分辨率：0.1 KPa / 0.01 psi。压力精度：±0.25%FS。充气头：Φ10 mm（标配），可选Φ4 mm、Φ1.6 mm。充气流量：0.01~10L/min。保压时间：0.1秒~999999.9秒。气源压力：0.6MPa ～0.7MPa（87psi～101psi）。外形尺寸：334 mm (L) × 230 mm (W) ×200mm (H)（主机），测试架尺寸可能不同。电源：220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz 二选一。净重：主机：8kg，测试架：16kg。产品配置标准配置：主机、测试架、密封垫、Φ8 mm聚氨酯管（2m）。选购：微型打印机、专业软件、通信电缆、扩展应用测试附件等。参照标准ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。

普创-包装袋耐静压测试仪-SCT-A6仪器用途普创-包装袋耐静压测试仪-SCT-A6用于检测食品料包（方便面酱包、番茄酱包、沙拉包、蔬菜包、果酱包、奶油包、医药包装等）需要做耐静压测的抗压测试。可一次检 测 6 件成品酱料包。试验项目观察定压强、定时间下试样的泄漏及破损情况。仪器工作原理 该设备由触摸式微电脑控制，通过调节减压阀使气缸达到预期的压力,由微电脑进行计时、控制电磁阀的换向，控制试样压板上下动作， 观察试样在一定压强和时间下的密封状况。 技术参数 测试压强： 0.1 MPa~0.7 MPa 单位：KG/N 实验空间：160（L）*65（W）mm 屏幕尺寸：7 吋触摸屏控制系统：微电脑 测试时间：1.0 s~999999.9 S 测试工位：6 个 气源压力：0.7 MPa~0.8MPa (气源用户自备) 气源接口：φ8mm 聚氨酯管 试样压板：6 块 外形尺寸：660mm (L)X 200 mm (W)X 372 mm (H)普创-包装袋耐静压测试仪-SCT-A6 普创-包装袋耐静压测试仪-SCT-A6

包装袋墨层牢固度测试仪圆盘剥离试验机可以用于检测吊牌、包装袋墨层的牢固度以及墨层的结合度、油墨脱色等指标。下面介绍具体的测试步骤和评价方法。 需要准备圆盘剥离试验机、吊牌或包装袋样品、墨层牢固度检测装置（如粘合剂或溶剂）等材料。将样品表面清洗干净，晾干后放置在圆盘剥离试验机的工作台上。 根据墨层的性质和测试要求，设置圆盘剥离试验机的测试参数，如剥离速度、剥离力、剥离距离等。将吊牌或包装袋样品安装在墨层牢固度检测装置上，确保样品表面平整、无气泡。 开启圆盘剥离试验机，按照设定的参数进行测试。在测试过程中，需要保持试验机的稳定性和连续性，确保测试结果的准确性和可重复性。记录试验过程中的剥离力和剥离距离等数据，为后续的评价和分析提供依据。 墨层牢固度评价根据试验过程中的剥离力和剥离距离等数据，可以计算出墨层的剥离强度和黏合力等指标。通过对比不同样品之间的数据，可以对墨层的牢固度进行评价。一般来说，剥离强度越高，墨层的牢固度越好。 墨层结合度评价在试验过程中，可以观察墨层表面是否有脱落等现象。通过观察墨层的外观和手感等方法，可以对墨层的结合度进行评价。一般来说，墨层表面光滑、无龟裂、脱落等现象，说明墨层的结合度较好。 油墨脱色评价在试验过程中，可以观察墨层表面是否有脱色现象。通过对不同样品进行多次重复试验，可以对比不同样品之间的情况，对油墨的耐久性进行评价。一般来说，墨层表面无明显脱色现象，说明油墨的耐久性较好。 还可以用于检测吊牌、包装袋墨层的牢固度、结合度和油墨脱色等指标。通过科学合理的测试和评价方法，可以为产品质量的提升提供有力支持。 技术参数 盘间压力 100N剥离速度 0.8m/s 外形尺寸 290 mm×240 mm×390 mm(长宽高)重 量 20kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 包装袋墨层牢固度测试仪此为广告

MFY-02密封性测试仪适用于产品的密封试验，用于检测包装的完整性，判断包装是否存在泄露。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、 瓶、管、罐、盒等的密封试验。产品特点◎ 采用内置气源机组，无需外接气源，插电即用。◎ 系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性。◎ 系统采用微电脑控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印全自动化操作。◎ 设备搭配液晶显示屏，自带微型打印机，支持数据预置、断电记忆，确保测试数据的准确性。◎ 采用世界知名SMC进口的气动元件，性能经久耐用、稳定可靠。◎ 系统预留USB接口，可打印输出试验数据，满足不同客户需求。 测试原理MFY-02密封性测试仪通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。 应用领域用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验适用于医药瓶、盒、罐的整体密封性试验胶塞密封性试验用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验软包装袋测试标准该仪器符合多项国家和国标标准： G B / T 1 5 1 7 1 、 A S T M D 3 0 7 8 、 G B / T 2 7 7 2 8 、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB00052005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

软包装袋密封性试验仪随着消费者对产品品质和安全的关注度不断提高，包装检测成为了一个至关重要的环节。正压包装检漏仪作为一种高效的包装检测设备，在软包装、塑料容器、碳酸饮料瓶盖、纸罐端盖和纸塑包装袋等产品的密封性检测中发挥着重要作用。本文将详细介绍如何使用正压包装检漏仪进行包装检测，并分析实验结果，以期为企业提供参考。 本文所用的材料和设备包括正压包装检漏仪、软包装、塑料容器、碳酸饮料瓶盖、纸罐端盖和纸塑包装袋等。实验方法为将待检测样品放入正压包装检漏仪中，设置好压力和时间等参数，然后对样品进行加压，观察其密封性能。 通过对软包装进行正压包装检漏仪检测，我们可以发现软包装的密封性能是否良好。在加压过程中，软包装有没有出现漏气现象，说明其密封性能符不符合合要求。将塑料容器放入正压包装检漏仪中，经过加压后可以发现，塑料容器的密封性能如何。在较高的压力下，如果塑料容器仍然没有漏气现象，说明其密封性能可靠。 通过正压包装检漏仪检测碳酸饮料瓶盖，我们能知道瓶盖的密封性能的好坏。在加压过程中，如果瓶盖没有出现漏气现象，那说明可以保证碳酸饮料的品质和安全。将纸罐端盖放入正压包装检漏仪中，加压后判断纸罐端盖的密封性能，如果没有出现漏气现象，但是，在较高压力下，纸罐端盖出现了脱离现象，也是不合格的，这可能是由于纸罐端盖与罐身的连接不牢固所致。 通过对纸塑包装袋进行检测，可以了解纸塑包装袋的密封性能是否良好。在加压过程中，纸塑包装袋如果没有出现漏气现象，说明其密封性能符合要求，反之说明不符合要求。 技术参数测量范围 0～1250.0KPa （自由设定） 测量精度 ±1% 分辨率 0.1Kpa测试时间 0.1-9999.9s（自由设定）测试模式 10个气源接口 Ф8mm聚氨酯管 数据接口 RS232（可连接用户LIMS系统）机器尺寸 310mm×440×305mm(长宽高) 重 量 12Kg 环境要求工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%，无凝露 气源压力 0.4MPa～1.3MPa （气源用户自备） 工作电源 220V 50Hz软包装袋密封性试验仪此为广告

输液袋注药点密封性测试仪 液体食品包装袋耐压强度试验仪 充氮包装袋抗压试验机充氮包装袋抗压试验机是一种专门用于测试充氮包装袋在模拟堆码或运输条件下抗压强度的设备。这类试验机对于确保包装袋在实际应用中的耐用性和防止破损至关重要。输液袋注药点密封性测试仪 液体食品包装袋耐压强度试验仪 充氮包装袋抗压试验机基本介绍：用途：评估充氮包装袋在堆码、运输过程中的耐压性能，确保包装袋在承受一定压力时不会破裂或变形。测试原理：通过施加均匀的压力于包装袋上，直至达到包装袋的破裂点或预设的最大压力值，记录其最大抗压强度。适用范围：广泛应用于食品、药品、化妆品、电子产品等行业的充氮包装袋质量控制。输液袋注药点密封性测试仪 液体食品包装袋耐压强度试验仪 充氮包装袋抗压试验机关键参数与功能：最大负荷：通常可达数千牛顿（N），适用于不同大小和重量的包装袋。测量精度：高精度传感器，测量误差小，确保数据的准确性，一般在±0.1%FS以内。压力显示：电子显示屏实时显示施加的压力值，有的设备支持实时曲线显示。控制方式：采用微电脑控制，具有自动数据采集、处理和存储功能。工作模式：强度试验：测量包装袋的最大抗压强度。定值试验：设定特定压力值，测试包装袋在该压力下的表现。堆码试验：模拟长时间堆码，测试包装的长期耐压性能。符合标准：设计遵循GB/T 4857.4、GB/T 4857.3等国家标准，以及TAPPI-804、JIS-Z0212等国际标准。安全特性：自动停机保护，过载保护，确保操作安全。样品适应性：可调整的测试空间，适应不同尺寸的包装袋。操作流程：准备样品：确保包装袋处于充氮状态且密封良好。安装样品：将包装袋放置于试验机的测试平台上。设置参数：根据测试需求设定试验模式、压力范围和测试速度。开始测试：启动设备，逐渐施加压力。记录结果：设备自动记录并显示最大抗压值，部分设备可直接打印测试报告。

1.1 、用途本机是检验软包装袋或其他包装容器耐压强度最直接的测试仪器，用于判定软包装袋的抗压能力，并可做持压测试（压力保持测试）。该产品又名软包装塑料输液袋耐压测试仪，软袋耐压试验仪，塑料包装袋耐压仪，软袋耐压试验仪，塑料包装袋耐压仪。 1.2、 原理 本机用马达传动螺杆而使上压板向下移动，因而压紧试料；结果用力量感应器连接显示器自动显示力量值。 1.3、 执行标准QB/T 1871-1993 双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋GB/T 4857.4-92 包装 运输包装件 压力试验方法GB/T 4857.3-92 包装 运输包装件 静载荷堆码试验方法 1.4技术参数：测量范围≤5000 N力量单位N、kN、kgf、gf、lbf强度单位Pa、kPa、MPa、kgf/cm2、lbf/in2分辨率1 N示值精度±1 %试验速度10±3 mm/min回程速度200.0 mm/min压板尺寸300*300 mm（其他尺寸可选）上下压板间距350 mm尺寸400x300x450mm重量30公斤

五点热封仪 实验室用热封测试仪 包装袋热封测定仪五点热封仪 实验室用热封测试仪 包装袋热封测定仪是用于评估塑料薄膜、软包装复合膜等材料热封性能的实验室设备。包装袋热封测定仪通过模拟实际生产过程中的热封操作，帮助用户测定包装材料的热封温度、热封时间以及热封压力等参数，以确保包装的密封性能。包装袋热封测定仪广泛应用于食品、药品、日化产品等行业的包装材料生产企业，以及相关领域的质量控制和研发实验室。五点热封仪 实验室用热封测试仪 包装袋热封测定仪技术参数温度范围：室温至300℃（具体范围可能根据不同型号有所变化）。温度精度：±0.5℃或±1℃。热封压力：0-0.4 MPa或更大范围内可调。热封时间：0-9.99秒或更长时间可调。热封面积：依据不同型号，热封面积可能不同，例如可能为300mm×100mm。控制方式：微电脑控制，带有液晶显示屏。操作界面：PVC操作面板，菜单式界面。气源压力：通常需要外部气源，压力范围为0.5-0.7 MPa。电源：AC 220V 50Hz或110V 60Hz，依据不同地区可能有所不同。外形尺寸：依据不同型号，尺寸可能不同，例如可能为500mm×300mm×400mm（长×宽×高）。重量：依据不同型号，重量可能不同，一般在20-50kg范围内。五点热封仪 实验室用热封测试仪 包装袋热封测定仪设备特点均匀加热：采用铝灌封式热封头，确保热封面加热均匀。精确控温：数据补偿控温系统，使热封头温度控制更准确。均匀受压：下置式双气缸同步回路，保证热封面受压均匀。自动补压：气缸采用压力循环系统，保证测试压力准确。独立控温：上下热封头可独立控温，满足不同测试需求。安全设计：手动与脚踏开关双重启动模式，防烫伤安全设计。测试原理采用热压封口法，将待封试样置于上下热封头之间，在预设的温度、压力和时间下完成对试样的封口，然后测量热封部位的强度。符合标准包装袋热封测定仪符合多项国家和国际标准，如QB/T2358、ASTM F2029、YBB00122003等。

包装袋密封性测试仪 抽真空法密封试验仪 负压密封仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。了解详细信息，敬请致电济南兰光0531-85068566 包装袋密封性测试仪 抽真空法密封试验仪 负压密封仪特 征微电脑控制、液晶显示、PVC操作面板数字预置试验真空度及真空保持时间自动恒压补气、自动结束试验、自动反吹卸载包装袋密封性测试仪 抽真空法密封试验仪 负压密封仪工作原理通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。包装袋密封性测试仪 抽真空法密封试验仪 负压密封仪技术指标真 空 度：0～-90kPa精 度：1级真空室有效尺寸：Φ270mm×210 mm (H) （标配）Φ360mm×585 mm (H) （可选）Φ460mm×330 mm (H) （可选）注：其他尺寸可定制。气源压力：0.7MPa （气源用户自备）气源接口：Φ6mm 聚氨酯管 包装袋密封性测试仪 抽真空法密封试验仪 负压密封仪执行标准GB/T 15171软包装袋密封性能试验方法ASTM D3078 起泡法测定软包装泄漏的标准试验方法

包装袋检漏仪_真空检漏仪MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的密封试验检测仪器。包装袋检漏仪_真空检漏仪产品特点◎ 7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷；◎ 保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求；◎ 全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成；◎ 配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换；◎ 自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存；◎ 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能；◎ 试验结果同步上传至云端服务器保存，在世界各地，有网络就可浏览；◎ 本地数据与云端数据双重备份，确保数据不会丢失；◎ 中英文双语选择，方便客户语言切换选择；测试原理本机通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。测试标准该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 15171、ASTM D3078、GB/T 27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。应用领域MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，主要包括软包装袋、硬质包装瓶、药瓶、金属罐、泡罩包装、复合包装等密封试验的检测。

食品包装袋落镖冲击试验仪_落镖冲击性能试验机_薄膜抗冲击性测试仪适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，50%试样破损时冲击质量和能量的测定。食品包装袋落镖冲击试验仪_落镖冲击性能试验机_薄膜抗冲击性测试仪产品特点：菜单式界面，彩色触摸屏操作，方便快速设定试验参数提供A、B两种试验模式，并自动判断试验状态落镖采用电磁吸挂原理，可自动释放，有效避免了人为因素造成的系统误差试样气动夹持，手动与脚踏双重启动模式，内置观察灯的独特设计，方便快速准确操作专业计算机软件支持试验结果多种单位显示、测试过程图形显示、输出和打印功能，清晰直观的展示结果微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输测试原理：试验开始时，首先选择试验方法，估计一个初始质量和△m值，进行试验。如果第一个试样破损，用砝码△m减少落体质量；如果第一个试样不破，须用砝码△m增加落体质量依次进行试验。总之，利用砝码减少或增加落体质量，取决于前一个试样是否破损。20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后继续试验直到不破损的总数等于10为止，最后由系统自动计算冲击结果。参照标准：ISO 7765-1-1988、ASTM D1709、GB/T 9639.1-2008、JIS K7124-1食品包装袋落镖冲击试验仪_落镖冲击性能试验机_薄膜抗冲击性测试仪测试应用：基础应用：薄膜、薄片——适用于厚度小于1mm塑料薄膜、薄片、复合膜的的抗冲击性能测试。如PE保鲜膜、缠绕膜、PET片材、各种结构的食品包装袋、重包装袋等铝箔、铝塑复合膜——适用于铝箔、铝塑复合膜的抗冲击性能测试纸张、纸板测试——适用于纸张、纸板的抗冲击性能测试扩展应用：落球冲击测试——用于试样的抗落球冲击性能测试，将试样装夹在落球冲击试验夹具上，选用一定质量的落球，从一定高度对试样进行冲击，检查试样破损情况，判断试样的抗冲击性能肩衬冲击测试——用于肩衬的落镖冲击测试，将肩衬试样放在专用试验夹具上，选用一定质量的镖头，从一定高度对肩衬试样进行冲击，根据试样破损情况，判断试样的抗冲击性能食品包装袋落镖冲击试验仪_落镖冲击性能试验机_薄膜抗冲击性测试仪技术指标：测量方法：A法、B法(选配)测试范围：A法：50～2000g；B法：300～2000g砝码精度：±0.5%试样装夹：气动气源压力：0.6 MPa（气源用户自备）气源接口：Φ8 mm 聚氨酯管试样尺寸： 150 mm × 150 mm电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重：70 kg外形尺寸：A 法：500mm(L)×450mm(W)×1320mm(H)B法：500mm(L)×450mm(W)×2160mm(H)产品配置：标准配置：A法配置、触摸显示屏、微型打印机选购件：B法配置、专业软件、通信电缆备注：本机气源接口为Φ8 mm 聚氨酯管；气源用户自备

普创-液体包装袋耐压测试仪-SCT-A6 仪器用途普创-液体包装袋耐压测试仪-SCT-A6用于检测食品料包（方便面酱包、番茄酱包、沙拉包、蔬菜包、果酱包、奶油包、医药包装等）需要做耐静压测的抗压测试。可一次检 测 6 件成品酱料包。试验项目观察定压强、定时间下试样的泄漏及破损情况。仪器工作原理 该设备由触摸式微电脑控制，通过调节减压阀使气缸达到预期的压力,由微电脑进行计时、控制电磁阀的换向，控制试样压板上下动作， 观察试样在一定压强和时间下的密封状况。 技术参数 测试压强： 0.1 MPa~0.7 MPa 单位：KG/N 实验空间：160（L）*65（W）mm 屏幕尺寸：7 吋触摸屏控制系统：微电脑 测试时间：1.0 s~999999.9 S 测试工位：6 个 气源压力：0.7 MPa~0.8MPa (气源用户自备) 气源接口：φ8mm 聚氨酯管 试样压板：6 块 外形尺寸：660mm (L)X 200 mm (W)X 372 mm (H)普创-液体包装袋耐压测试仪-SCT-A6 普创-液体包装袋耐压测试仪-SCT-A6

适用范围：包装袋耐压强度测试仪TY-NY01塑料包装耐压检测仪是一种常用的包装袋耐压性能检测仪器。包装袋耐压强度仪广泛适用于各种充氮包装袋、液态奶包装袋、酱料包包装袋、也可应用于输液袋、塑料输液瓶、血袋等的耐压性能测试。 满足GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》等标准。测试原理：将试样装夹在夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器，采集到试验过程中的力值变化，达到设定压力后保压，在整个过程中试样未破裂或者渗漏为合格，反之不合格。技术特征：★大液晶显示实验过程曲线，耐压过程清晰明了；★触摸屏显示、箱体式结构美观大方；★采用传感器，测试结果准确，可靠；★可进行保压试验和爆破试验双重试验功能；★实验结果统计分析，满足客户的不同需要 ；★限位保护、过载保护、自动回位、以及掉电记忆等智能配置，保证用户的操作安全；★配备微型打印机快速打印测试结果仪器自动判断实验结果 。技术参数：测量范围500N分辨率0.1N试样尺寸420mm*320mm（其他尺寸可定制）试样高度10mm-200mm（其他尺寸可定制）外形尺寸550*490*800（长，宽，高）重量36kg环境温度23±2℃相对湿度≤80%，无凝露电源220V,50HZ配置：标准配置：主机、耐压夹具、微型打印机

普创-药用液体包装袋抗压测试仪-SCT-A6仪器用途普创-液体包装袋抗压试验仪-SCT-A6用于检测食品料包（方便面酱包、番茄酱包、沙拉包、蔬菜包、果酱包、奶油包、医药包装等）需要做耐静压测的抗压测试。可一次检 测 6 件成品酱料包。试验项目观察定压强、定时间下试样的泄漏及破损情况。仪器工作原理 该设备由触摸式微电脑控制，通过调节减压阀使气缸达到预期的压力,由微电脑进行计时、控制电磁阀的换向，控制试样压板上下动作， 观察试样在一定压强和时间下的密封状况。 技术参数 测试压强： 0.1 MPa~0.7 MPa 单位：KG/N 实验空间：160（L）*65（W）mm 屏幕尺寸：7 吋触摸屏控制系统：微电脑 测试时间：1.0 s~999999.9 S 测试工位：6 个 气源压力：0.7 MPa~0.8MPa (气源用户自备) 气源接口：φ8mm 聚氨酯管 试样压板：6 块 外形尺寸：660mm (L)X 200 mm (W)X 372 mm (H)普创-药用液体包装袋抗压测试仪-SCT-A6 普创-药用液体包装袋抗压测试仪-SCT-A6