三维多功能接触面试验机

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三维多功能接触面试验机相关的厂商

  • 承德市东来检测仪器有限公司 银牌7年
    承德市东来检测仪器有限公司是国内专业从事高分子材料试验方法研究与材料试验机制造高新技术企业，集科技研发，生产制造与经营为一体，全面贯彻ISO9001质量管理体系，集信息技术与先进的管理思想于一身的企业运行模式，成为企业在信息时代生存、发展的基石，实现了生产、研发、销售、服务为一体的数字化管理，形成了科学、规范、及时的企业管理制度。东来公司经过5年的发展和成长，目前已拥有6种实用新型专业和2种计算机软件著作权证书，计量器具型式批准证书和制造计量器具许可证、并获得了“省级高新技术企业证书”、“绿盾征信立信单位信用证书”等荣誉，是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位，成为行业内具有领先地位的品牌。公司总部座落于世界历史文化名城——河北省承德市。以电子万能试验机、冲击试验机、熔体流动速率仪、热变形、维卡软化点温度测定仪、管材静液压爆破试验机、管材落锤冲击试验机、环刚度试验机等为代表的主打产品，广泛应用到塑料原料、化工、板材、管材、型材、工程塑料、汽车行业、树脂、橡胶、薄膜、包装材料、电线电缆、纺织、建材等行业，为各层次的用户提供经济实惠的试验设备。
    主营产品：
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  • 青岛麦科三维测量设备有限公司
    青岛麦科三维测量设备有限公司，凭借多年测量领域丰富的制造经验，以及坚实的坐标测量应用技术基础，致力于在中国创办一个在测量领域能提供世界上最先进技术和产品的企业。研发生产高品质和高可靠性的三坐标测量机系统，设计和生产技术领先的坐标控制系统，配置具有国际强大功能的3D CAD测量软件并结合近20年的实践应用经验，带来的是产品杰出的实用性和稳定性。随着制造业技术的发展和现代化生产对品质要求的不断提升，三坐标测量机正发挥着“技术基础”和生产流程控制过程中不可缺少的重要作用！而今天，无论是在三坐标测量机的设计技术，制造生产技术，还是应用技术方面，青岛麦科三维测量设备有限公司，都表现出了“卓越不凡”的强劲能力。在设计技术方面以“致力于测量基准”的精确、精度的严谨和专注为本质；在制造生产过程中，以“致力于技术稳定”的精细、务实和专攻贯穿每一个工艺环节为中心；在应用技术方面，以致力于“创造客户的安心使用”的细致和负责为宗旨， 让用户“感受到”了实实在在的受益！短短的时间里，青岛麦科三维，在测量业界创造了一个又一个的佳话，得到了众多用户的青睐和一致赞誉！
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  • 苏州临点三维科技有限公司
    苏州临点三维科技有限公司是一家专业提供研发生产白光、激光检测系统和设备的科技型企业，是国内相关技术领域研究较早、综合实力最强、应用领域最广、技术种类和服务能力最强的科技型公司。公司位于苏州工业园区，依托西安交通大学模具与先进成形研究所、西安交通大学苏州研究院，长期潜心于三维光学测量的基础及应用研究，拥有完全独立自主的知识产权，关键技术达到国际先进水平，制定了三维光学测量领域的第一个国家标准，项目技术获得国家技术发明二等奖一项，陕西省科学技术奖一项等。充分利用了西安交通大学的研发优势，基于产学研相结合的平台成立的新型科技型企业。公司在西安交通大学研究的基础上，经过多年的积累，在光学测量和工程领域取得了一批高水平的研究成果，形成产业化链。公司目前的产品种类齐全、实现了产品的系列化和多样化，在三维形貌、变形光学测量领域已开发出数款成熟的产品，多项产品填补国内空白并成为国内唯一供应商。目前公司已形成包括XTDIC三维数字散斑应变测量分析系统、XTDA动态变形测量分析系统、XTOM三维光学面扫描系统、XTDP三维光学摄影测量系统、XTSM板料成形应变测量分析系统等在内十多个三维光学测量系统产品。公司的系列非接触式三维光学测量系统成功应用于航天航空，汽车，重型机械等行业和机械、材料、力学、土木工程等10多个学科。应用于国防、航天、汽车、模具、医疗仪器、服装、人体扫描、文物复原、玩具、工艺品、动画等等诸多领域，已为众多中大型企业、大学及科研机构，如清华大学、南京航空航天大学、北京科技大学、三一重工股份有限公司、苏州海陆重工股份有限公司、东方电机有限公司、中国飞行试验研究院、中国飞机强度所、成都飞机设计研究所、中船重工708所、长城汽车公司、比亚迪模具公司、重庆模具城、吉利汽车、英国Newcastle大学、美国Purdue大学、英国Glasgow大学等高校及企业提供产品与服务。
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三维多功能接触面试验机相关的仪器

  • 大型三维多功能接触面试验机 400-811-0683
    大型三维多功能接触面试验机 主要用途 该试验机能够实现三维静力加载及动循环加载，可进行土与结构接触面直剪试验，土与结构接触面单剪试验，土与土的直剪试验，土与土的单剪试验；可进行土的压缩固结试验，土的压缩固结试验有两种不同的试验容器；可进行土与土工织物的二维拉拔试验。功能特点 可实现试验机在三个方向（水平两个正交方向及竖向，以下皆同）上独立加载及按照用户设定进行三个方向反馈控制及协调加载控制。可进行三个方向的加载力及位移的测量，对测量值进行计算用于反馈伺服控制。复杂加载方式指试验试样能够在试验过程中按照规定的加载方式受力，发生响应。规定的加载方式包括：①预定的应力路径，如圆形、椭圆形应力路径、十字形应力路径等，应力定义为加载力与试样横截面积按某种换算关系所得值；②预定的位移轨迹，如圆形、椭圆形位移轨迹，十字形位移轨迹等；位移轨迹以试样横截面上选定点集的位移轨迹进行衡量；③用户试验时输入的其他加载方式，包括按照应力、位移分别进行控制及应力位移的耦合控制；试验机控制系统有友好美观的人机交互图形界面，可方便的进行试验前试验机的校准、控制及试验过程中试验机的控制；不同试验种类有针对性的控制方式；试验测量数据可实时存储及显示，显示方式包括数据表格及图形方式；试验机控制系统有过载自动保护机制，保证试验机的安全。试验机能够方便的进行试验制样工作，有足够的操作空间，提供良好的制样作业环境。
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    厂商： 中机试验装备股份有限公司
    品牌： 中机试验/SINOTEST
    型号： ZSDM
    价格： 面议
  • 先临三维EinScan Pro EP 多功能非接触式3D扫描仪 400-860-5168转4659
    EinScan Pro EP多功能非接触式3D扫描仪，轻便小巧的设计，多种扫描模式与多模块配合，满足不同尺寸实物的多重细节和精度要求的3D建模需求。适应更为广泛的应用场景，是快速获取高品质3D模型的理想选择。●精度高，细节精，适应更广泛应用需求1.精度高，细节精，高度还原实物表面立体信息固定扫描模式下，单幅扫描精度最高可达0.02mm；手持扫描模式下，利用标志点拼接，体积精度最高可达0.05mm+0.3mm/m，3D数据点云最小点距设置达到0.2mm，高细节展现物体立体形态。2.多种扫描模式与多模块配合，适应更广泛应用需求包含工业模块，可选配纹理模块；兼具手持快速扫描模式，手持精细扫描模式，固定自由扫描模式以及固定全自动扫描模式，满足不同尺寸物体的扫描需求。●扫描快速，高兼容性3.扫描快速，数据采集传输不卡顿得益于新一代视觉采集器件及优化的算法，手持快速模式下数据采集帧率达到30fps，最大采集幅面可达312*204 mm，每秒可获取1,500,000点。采用USB3.0相机接口，实现更高速、稳定的数据采集和传输。4.高兼容性，兼容市场上主流三维设计软件可输出STL、OBJ、PLY、ASC 和 P3等标准数据格式，兼容市场上主流三维设计软件；可直接导出封闭模型，无缝对接3D打印机。●便携轻巧，丰富的设计功能5.便携轻巧的设备，用户友好的软件轻巧的设备，满足长时间手持操作的需求；小巧的设备尺寸，能够应对在更多工作空间中的灵活作业，配合简单易用的软件，使得3D扫描对于初学者如同录制视频般简单。6.丰富的设计功能作为新一代的数字化设计平台，融合了逆向工程、3D CAD 设计、创成式设计与仿真模块的高性能数字化工具，将直接建模的快速和简易性与参数化设计的灵活性和可控性相结合。软件与3D扫描仪、3D打印机进行组合，有效地形成“3D数字化-智能设计-增材制造”的系统化解决方案，为用户带来更简单、快速、高性价比的高精度三维数据设计、仿真优化和制造。●配套教育资源，促进高技能人才培养7.配套教育资源 提供转向设备实操培训线上讲解课程，CAD机械设计（世赛标准）入门模拟题及三年教育支持保障。 同时依托大赛项目以及先临丰富的企业案例、联合金牌选手与教练，向学校开放更多校企合作内容，包括共同开发项目制课程，模拟赛题定制，专业人才培养方案等，落实以赛促教，促进高技能人才培养。8. 应用场景大赛集训基地设备逆向设计实训创新创业基地原型快速制造创意类、设计类项目及横向课题应用。●参与赛事与活动9. 参与赛事与活动第45届世界技能大赛CAD机械设计赛项第一届中华人民共和国职业技能大赛CAD机械设计（世赛选拔）赛项第八届全国数控技能大赛 第三届广东省技工院校技能大赛2021年度湖南省职业院校技能竞赛 第四届江苏技能状元大赛第八届全国大学生机械创新设计大赛2019全国航空职业院校无人机应用创新技能大赛第二届江苏省虚拟现实设计应用技术技能大赛。
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    厂商： 先临三维科技股份有限公司
    品牌： 先临三维/SHINING 3D
    型号： EinScan Pro EP
    价格： 面议
  • 全自动水滴角测试仪，全自动接触角试验机， 400-860-5168转1764
    一概述（Summary）接触角（Contact angle）是指在气、液、固三相交点处所作的气-液界面的切线，此切线在液体一方的与固-液交界线之间的夹角θ，接触角测量是现今表面性能检测的主要方法。自动型接触角测量仪是采用光学成像的原理，通过图像轮廓分析方式测量样品表面接触角、润湿性能等性能，设备性价比高、功能全面、可满足各种常规测量需求，目前已经广泛使用在众多高校院所及企业。 二应用（Application）接触角测量仪广泛应用于各个行业领域，在手机制造、玻璃制造、表面处理、材料研究、化学化工、半导体制造、涂料油墨、电子电路、纺织纤维、医疗生物等领域，接触角测量已经成为了一项评估表面性能的重要仪器。 三设备原理（Principle） 如上图、接触角测量仪主要由光源、注射单元、样品台、采集系统、分析软件五大部分组成，设备采用光学成像的原理。光源采用密集LED冷光设计，发光均匀，图像清洗，寿命长；注射单元采用微量自动进液，软件自动识别，滴液稳定，精度高；样品台采用三维手动精调平台，操作灵活，定位准确，样品台可根据实际样品尺寸定制；采集系统采用彩色/黑白相机，拍摄稳定，自由切换、图像清晰，真实可靠，镜头采用高清显微镜，0.6-5倍放大可调，成像无畸形变形；分析软件功能强大，具备一键式全自动拟合能力，具备国际最领先的拟合方法，满足各种液滴形态的精确拟合；四技术规格（Specifications）接触角主机外形尺寸610mm（长）*200mm（宽）*510mm（高）重量12KG电源220V / 60HZ光源系统光源密集LED可调节蓝色基调工业级冷光源寿命使用寿命达贰万伍仟小时以上注射单元液体容量60ml滴液软件自动识别进液系统，滴液精度可达0.1μL注射单元移动上下50mm 左右50mm采集系统相机USB2.0高速工业级芯片、30帧/S、130W像素镜头0.6-5倍高清工业级连续变倍式显微镜样品台装置工作台面尺寸130mm*150mm最大样品尺寸6寸承重5KG样品台移动前后移动 手动，行程60mm，精度0.1mm左右移动 手动，行程30mm，精度0.1mm上下移动 手动，行程80mm，精度0.1mm分析软件接触角测量范围0-180°接触角测量精度±0.1°分析方法先进的接触角测量分析软件自动拟合法（一键自动拟合， 不存在人工误差）包括：圆法拟合 、椭圆/斜椭圆拟合法 、Young-lapalace拟合表面自由能Zisman、OWRK、WU、WU 2、Fowkes、Antonow、Berthelot、EOS、粘附功、浸湿功、铺展系数动态接触角拟合批量截图拟合、视频连续自动拟合、自动在线实时拟合测试液滴状态座滴法 五符合国家的相关标准（Accord with national standard）1.GB/T 24368-2009(玻璃表面疏水污染物检测)；2.SY/T5153-2007（油藏岩石润湿性测定方法）；3.ASTM D 724-99（2003）（纸的表面可湿性的试验方法）；4.ASTM D5946-2004（塑料薄膜与水接触角度的测量）；5.ISO15989（塑料薄膜和薄板电晕处理薄膜的水接触角度的测量）； 六产品特点（Product features）1. 主机采用高强度航空铝合金结构搭配模块化设计理念，自主研发的集成芯片电路控制，采纳国际顶尖进口接触角设备的设计精华与配置，保证仪器具有极强的稳定性；2. 采用工业级密集可调LED冷光源系统（寿命25000H以上），保证成像更清晰，同时避免额外热度所导致的小液滴挥发； 3. 采用高性能日本原装进口工业机芯，工业级连续变倍显微镜，确保图像的真实性，获取最佳的成像效果；4. 采用USB2.0标准接口，数据传输速度快，兼容性高，成像稳定性强；5. 可（选）配多功能接触角标片5、15、30、45、60、75、90、105、120、135、150、165、180；6. 采集系统设计灵活，适用于绝大部分测量环境，简单应付多种复杂的样品表面测量；7. 拥有全球最先进接触角分析方法，满足所有种类液滴成像的精确拟合；8. 采用国际领先的计算方法，软件已实现全自动拟合避免人为操作造成的误差；9. 具备双边接触角测量快速拟合功能，更全面量分析液体与固体的表面润湿性能、更准确的分析表面的实际润湿情况；10. 动态拍摄、视频快速测试数据，可以连续性记录测试接触角的变化，再由软件自动批量拟合；产品推荐高精度泡棉压缩试验机 PW-FCR2￥0711导电材料压缩电阻测试仪 PW-S70CR￥0847蔡司ZEISS COMET L3D 2 三维扫描仪￥0646超大行程全自动影像测量仪 PW-OMV2515￥0762剥离力测试取样板 PW-CK25￥0995高温胶带剪切试验机 PW-SS56D-T2￥0780高精度泡棉压缩试验机 PW-FCR2￥0711三轴落球冲击试验机￥0700材料试验机 PW-UD23￥0825
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    厂商： 广东越联仪器有限公司
    品牌： 越联/PW
    型号： PW-D200
    价格： 2万 - 20万元
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三维多功能接触面试验机相关的资讯

  • 智能化可变能量多功能摆锤冲击试验机通过鉴定
    由深圳万测试验设备有限公司研制的智能化可变能量多功能摆锤冲击试验机于2013年11月28日在苏州通过了鉴定,本次鉴定会由中国仪器仪表学会组织,参加本次鉴定会的专家主要由来自钢铁、检测、计量及冶金标准研究院等单位的专家组成。会议经过对万测提供的图纸、生产工艺、检验工艺、说明书、研制报告等相关技术资料进行了严格的审核，对照技术资料，对现场设备进行了严谨的测试，专家们一致认为万测公司研制的智能化可变能量多功能摆锤冲击试验机技术指标达到国际先进水平，可以完全替代国外进口产品，也是国内唯一一家、国际上第二家能够生产该种试验机的企业。鉴定会专家给出了极高的评价，认为该产品：1、 设计图纸、工艺文件和检验程序齐全，能够满足生产需要。2、 技术指标达到国际先进水平，打破了国外技术在我国的垄断局面，完全能够替代进口。3、 该项目在摆锤冲击试验机领域，属于创新性产品，填补了国内空白。该产品的投产，相对于进口产品，具有极高的性价比，能够产生积极的社会效益和极高的经济效益。 鉴定会现场专家与嘉宾齐坐鉴定会现场万测技术副总裁黄星讲解技术鉴定会完满结束所有专这合影
    时间： 2013-12-05
    作者： 万测
  • 突破！微界面接触状态实时表征技术成果在《Nano Energy》发布
    王晓雄/郭玉婷/李迪联合研究团队利用像散成像技术实现摩擦纳米发电机的界面接触状态实时表征关键词：三维荧光微球成像技术；像散成像；三维界面接触表征；摩擦电纳米发电机 导读微观表征技术已经被证明对于现代科技发展具有巨大的影响力。市面上对表面形貌的常规表征手段有光学显微镜、SEM、AFM、台阶仪等，但目前尚缺少实时分析微界面接触状态的精准探测技术，这极大的阻碍了电子科技领域和材料开发领域域的发展。为了解决这个难题，青岛大学王晓雄团队、中国科学院大学生命科学院郭玉婷团队与中国科学院物理研究所李迪团队协作，通过利用“超分辨荧光微球硅胶形变技术”成功实现了对接触界面的微观三维可视化分析，完成了摩擦纳米发电机（TENG）三维表面的原位监控，能够在TENG工作的同时获得界面接触信息，为材料微观界面接触表征的测定和评估提供了新技术手段。相关成果于2024年7月30日在学术期刊《Nano Energy》在线发表（3D visualization microscope of TENG contact interface beads on astigmatic imaging，DIO: 10.1016/j.nanoen.2024.110061 ）。 正文界面接触状态的微观表征在多个科学领域具有重要研究价值，因此Science杂志也将“如何在微观层面测量界面现象”列为125个重要科学问题之一。例如：1、在物理科学领域，材料界面设计能够有效改变力学性能，因此对于结构强度、稳定性和寿命有着巨大影响（如图1）。2、在化学领域，界面两相物质的反应或者输运过程对于化学过程有着决定性的影响。3、在电子器件领域，界面接触状态对CPU热管理效果影响巨大，且器件连接效果受接触电阻影响很大。4、在生命科学领域，液-固界面能够完成植物液体输运以及物质传递等过程。图1. 普通塑料表面起伏结构，影响接触分离分布传统认知认为粗糙界面有助于提高接触起电效果，电负性差异给出了材料本身电荷转移能力的强弱，而事实上只有当两种材料的接触距离达到电荷有效转移距离，即电子云交叠距离才能够实现有效电荷转移，这意味着未经处理的粗糙材料中有大量的界面并未有效参与电荷转移，如何重构接触界面解析的有效性至关重要。在本工作中，团队以TENG接触界面的微观表征为案例成功开发了一种实时分析接触界面的3D可视化技术，为TENG的接触界面研究带来了技术性的突破。研究团队开发的3D可视化技术，以界面位移-力学性能解析为思路，超高分辨率观测聚二甲基硅氧烷（PDMS）和丁腈薄膜构建的TENG接触面系统，利用荧光微球的荧光成像和自主研发的基于深度学习的算法网络，实现了对TENG接触界面的实时三维重建观测，如图2所示。这项技术不仅能够观察接触界面的形变，还能计算出实际的有效接触面积，为理解接触起电机制提供了定量化的数据支持，对于设计新一代高性能、高稳定性的TENG具有重要的指导意义，对提高电子器件接触面能量转换效率提供新方法。图2. 通过荧光标记TENG摩擦对的一层反解力学状态表面来获得其按压状态表征；（a）标记层未受到按压时，荧光标记在垂直面方向没有明显移动，反解获得（c）平整表面；（b）标记层受到按压时，荧光标记的形状变化被用于解析垂直面位移，从而完成（d）三维重构。 结语随着技术的进一步成熟和应用，基于像散成像原理的三维可视化技术有望在能源、智能穿戴设备、生物传感器和物联网等领域发挥重要作用，推动相关产业的技术进步和创新发展。该工作由青岛大学王晓雄团队、中国科学院大学生命科学院郭玉婷团队与中国科学院物理研究所李迪团队共同完成。该工作在国家自然科学基金、北京市科技新星等项目的资助下完成。——招聘——郭玉婷课题组诚聘细胞生物、光学工程和计算机领域的相关人才，详情请见招聘简章（https://bio.ucas.ac.cn/index.php/tzgg/76304-2024-04-07-09-24-06 ）。
    时间： 2024-08-02
    作者： YOLO
  • 喜报 | 先临三维多功能手持3D扫描系统获智能产品创新优秀奖
    10月16日，由杭州市政府主办的2020“市长杯”杭州高价值知识产权智能产品创新创意大赛在杭州国际博览中心圆满落幕。本次大赛以“高价值智能知本，高质量杭创未来”为主题，参与企业均来自全国实力雄厚的人工智能产品相关企业，报选项目共155项 (创新组项目69项，创意组项目86项)，总计涉评2112件国内专利和766件国外专利。大赛评委会将奖项分为创新组和创意组，评选范围包括：项目知识产权情况、项目创意、项目产业化程度、项目的社会效益等方面。图片源于2020杭州高价值知识产权智能产品创新创意大赛官网先临三维自主研发项目《多功能手持3D扫描系统》，经评委会全面评选后，获2020年杭州高价值知识产权智能产品创新创意大赛-创新组-优秀奖图片源于2020杭州高价值知识产权智能产品创新创意大赛官网多功能手持3D扫描系统本次获奖的多功能手持3D扫描系统是先临三维自主研发项目。该项目开创性地通过主体硬件辅以多种功能模块，配套多种扫描算法，将包括正弦条纹测量、数字散斑测量、多根平行直线测量等多种测量模式融合到一个系统中，实现多模式、低成本、高效率、高精度的3D数据获取，使一台设备同时满足不同应用领域或场景的使用需求。该套扫描系统兼容多种扫描模式与多种拼接方式，具有如下特色及优势：1）数据细节丰富，高度还原实物表面立体信息2）图形算法先进、交互流程直观高效3）材质、尺寸适应广泛，更大程度扩展扫描应用边界4）扫描流畅，数据采集传输不卡顿5）精度高，数据尺寸误差低6）模块化设计，兼容多种扫描模式和拼接模式多功能手持3D扫描系统是高效获取高品质3D数据的利器，其对于三维模型的精度、细节等的表现令其成为设计师、工程师、艺术家、医疗工作者以及科研工作者工作及学习的得力助手。目前已应用于汽车、船舶、轨道交通、航空航天、虚拟展示、家居消费、雕塑文保、教学科研、医疗健康等领域。
    时间： 2020-10-29
    作者： SHINING 3D
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三维多功能接触面试验机相关的论坛

  • UT系列多功能摩擦磨损试验机

    采用模块化设计的硬件结构，从而具备了广阔不尽的开发潜能，为科研、品质控制等工作提供了一个多功能，可操作性强，应用广泛的试验平台。UT系列产品主要用于从纳米、显微及宏观水平上，对各种材料，薄膜/涂层/改性层，固态或液态的润滑层，润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度（如纳米碳管）到几百毫米的任何形状物体。UT系列摩擦磨损试验机可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发，还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验；也可以按所有的ASTM 和多种ISO的标准进行试验测量。同时也可以向各类不同领域中的用户提供检测服务。UT系列摩擦磨损试验机具有长期的稳定性和可重复性，可以对各种薄膜/涂层通过压/划/磨等测试其结合强度、弹性模量、显微（纳米）硬度、显微（纳米）划痕、三维表面形貌、表面粗糙度、断裂韧性、蠕变、润滑/抗磨特性、抗冲击能力、抗划痕能力、耐腐蚀性能、失效以及疲劳等等；可以对固态或液态的润滑油（脂）的润滑特性和粘滑特性进行评价；可以对各种材料的电接触进行评价。同时它还可以提供各种理想的检测模式，比如在经典摩擦学中的各种实际工况模拟测试：针对盘，球对盘，四个球，环对块，盘对盘等。UT系列摩擦磨损试验机是由控制器和检测器组成的。控制器是由八个数据通道和一个对所有运动模式进行模拟的智能化执行器所组成。因此，在一个测试过程中UMT可实现多种信号的同时原位检测：摩擦力、载荷力、转矩、材料表面的接触电阻、声发射、温度、磨损量、、纵向位移等等；在检测器上装有高精密度的传感器，这样UT就可以监测样品在垂直和水平方向的位置、受力情况以及运动状态。另外在系统的选配件中还提供了试验过程中对界面微变化情况进行实时监控数字摄像系统，三维表面形貌仪，原子力显微镜。并且在此系统上还可以增加高低温环境湿度控制系统。UT——多功能摩擦磨损试验机，它提供了多种运动方式，例如直线运动方式、旋转的运动方式和振动方式，还可以通过软硬件实现各种复杂的复合运动模式。运动速度可从0.1毫米/秒（或0.001rpm）到50米/秒（或10000rpm）任意可调。低于或高于这个指标，用户可以根据自己的实际需求从选配件中选择。UT系列摩擦磨损试验机通过独特的闭环的伺服机械系统实现准确动态加载。以致UMT可以提供恒力加载模式、线性增量加载模式和通过软件实现对样品的任意动态加载模式。施力范围可从0.1mN(10mg)到5kN（500kg）。测试环境温度选件：-150 摄氏度 至 1500摄氏度。显微划痕测试模块（Micro-Scratch）加载系统：精确的自动伺服控制加载，可恒力加载或连续线性加载。 针尖： 络氏和维氏金刚石压头（Rockwell and Vickers Indenter）。 金刚石压头（Diamond Stylus）：2-200 mm。 碳化物、蓝宝石、铁球（Tungsten carbide, sapphire, steel balls）：1.5-25 mm。 钢针（Steel needles）：0.1-1 mm。 载荷范围：1μN-1000mN，1mN-30N，0.1N-5kN。 传感器： 声发射: 高频能达到5.5MHz。 摩擦系数。 表面接触电阻。 用于微观图像的数字式光学显微镜：550X。 CCD相机：视频及静止图像。 表面形貌观察及检测：原子力显微镜或三维形貌仪。 划痕模式: 通过独特的闭环的伺服机械系统实现准确动态加载，可以提供恒力加载模式、线性增量加载模式和通过软件实现对样品的任意动态加载模式。 可实时记录法向力／摩擦力／穿透深度／声发射信号，从而可对实际样品准确可靠的获得膜与基底的结合力，或研究薄膜或其他样品表面的摩擦／磨损行为。 实时在线的光学显微镜观察及纪录 样品形状：任何形状 样品尺寸：1μm – 任意尺寸

  • 汽车工程领域非接触三维光学测量系统技术

    汽车工程领域非接触三维光学测量系统技术

    1-1 系统介绍三维光学非接触式应变位移振动综合测量系统分为三维光学应变测量系统和三维动态变形测量系统两个部分。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607051411_599282_3024107_3.png http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607051411_599283_3024107_3.png 图1 三维应变测量头 图2 动态变形测量头三维光学应变测量系统主要通过数字散斑相关法和双目立体视觉技术结合，追踪物体表面散斑点，实时测量各个变形阶段的散斑图像，通过算法重建三维坐标，最终实现快速、高精度、实时、非接触的三维应变测量。（全场或局部应变）动态变形测量系统基于双目立体视觉技术，采用两个高速摄像机实时采集被测物体变形图像，利用准确识别的标志点（包括编码标志点和非编码标志点）实现立体匹配，重建出物体表面点三维空间坐标，并计算得到物体变形量、三维轨迹姿态等数据。（关键点振动位移）三维光学应变测量系统和动态变形测量系统可以根据实验情况单独使用，也可以合并成综合测量系统使用。1-2与传统方法对比 三维光学测量方法传统测量方法（如位移计、应变片、引伸计等）测量方式非接触式测量，不对被测物体造成干扰与影响。接触式测量，易打滑，不容易固定，试件断裂容易破坏引伸计。测量对象适用于任何材质的对象。测量尺寸范围广，从几毫米到几米。适用于常规尺寸对象测量，特殊材料无法测量，小试样无法测量，大试样需要多贴应变片。测量范围应变测量范围：0.01%~1000%。应变测量范围：应变片通常小于5%，引伸计小于50%。环境要求环境要求低，可在高温、高速、辐射条件下测量。一般适用常规条件测量。测量结果全场多点、多方向测量，同时获得三维坐标、三维位移及应变。单点、单方向测量。三维测量需要多个应变片，效率低。1-3 系统技术参数 指标名称技术指标1. 核心技术工业近景摄影测量、数字图像相关法2. 测量结果三维坐标、全场位移及应变3. 测量幅面支持4mm-4m范围的测量幅面，更多测量幅面可定制4. 测量相机支持百万至千万像素相机，支持低速到高速相机，支持千兆网和Camera Link等多种相机接口5. 相机标定支持任意数目相机的同时标定，支持外部图像标定6. 位移测量精度0.01pixel7. 应变测量范围0.01%-1000%8. 应变测量精度0.005%9. 测量模式兼容二维及三维变形测量10. 实时测量采集图像的同时，实时进行全场应变计算11. 多测头同步测量支持多相机组同步测量，相机数目任意扩展，可同步测量多个区域的变形应变12. 动态变形模块具备圆形标志点动态变形测量功能13. 轨迹姿态测量模块具备刚体物体运动轨迹姿态测量功能14. 试验机接口接通后实时同步采集试验机的力、位移等信号15. FLC接口配合杯突试验机进行Nakazima试验，可以测得材料的FLC成形极限曲线16. 显微应变测量配合双目体式显微镜，可实现微小型物体的三维全场变形应变检测17. 64位软件软件采用64位计算，速度更快18. 系统兼容性支持32位和64位Windows操作系统2 系统应用于汽车振动强度实验室2-1 振动强度实验室介绍振动强度试验室，主要开展对汽车整车，总成，零部件，或者材料的强度，耐久性，疲劳特性，以及可靠性等问题的研究，试验，考核，或者评估。三维应变位移振动综合测量系统在振动强度试验室里具备以下的功能：（1）采集相关的振动、位移和变形数据；（2）作为前期信号分析的软件和硬件；（3）进行必要的试验控制和试验后期数据分析系统。2-2 汽车振动测量常规配合使用设备振动模拟实验系统：电动式振动试验台，机械式试验台，电液伺服试验机系统，道路模拟试验台，吊车（一般5~10吨、小型3吨以下、大型10吨以上）等。振动数据采集传统产品：传感器、应变片、放大器等。2-3系统在汽车振动实验室中应用的相关实验采集测量系统：三维应变位移振动综合测量系统。配合使用系统：振动模拟实验系统。实现功能1—耐振性能试验。测试车辆或者零部件系统的减振，耐振性能。模拟振动环境，通过非接触的光学方法，测量振动和位移，从而对车辆的振动性能进行分析。应用包括：发动机振动模态分析，车门振动实验，座椅振动测量分析等。实现功能2—耐久可靠试验。考核车辆和零部件的强度、抗疲劳特性和可靠性指标。应用包括：车身结构强度实验（测量区域振动或者关键点变形），汽车座椅分级加载实验，汽车轮胎受力变形实验等。3 系统应用于汽车材料实验室3-1 汽车材料实验室介绍汽车材料试验室，主要开展对汽车新型材料及相关基础性工作的研究和探索。三维应变位移振动综合测量系统在材料试验室里一般有以下的基本功能：（1）汽车材料常规力学性能方面的测试，得到各种工况下的应变变形；（2）汽车材料焊接的应变变化情况测量；（3）板料成形应变及板料成形极限曲线测量。3-2 汽车材料试验常规配合使用设备力学实验系统：高温蠕变试验机、扭转试验机、疲劳试验机、杯突试验机等。焊接相关设备：焊枪、焊机等。3-3 系统在汽车材料实验室中应用的相关实验采集测量系统：三维应变位移振动综合测量系统。配合使用系统：力学实验系统、焊接相关设备。实现功能1—材料应变变形测量实验。通过对材料进行常规的拉压弯等实验，进行相关材料的力学性能测定。应用包括：金属材料拉伸实验，复合材料大变形测量，碳纤维材料实验等。实现功能2—汽车焊接相关试验。考核汽车相关焊接实验的应变和变形。应用包括：焊接全场应变测量，高温焊接变形测量等。实现功能3—板料成形相关实验。板料成形过程中的全场应变变形测量和板料成形极限曲线（配合杯突试验机）。应用包括：板料成形应变实验、板料成形极限曲线测定实验。4 系统在汽车工程研究方面典型实验案例展示4-

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