大流量气动防爆型蠕动泵

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  • 400-860-5168转4779
    保定至方泵业有限公司是一家以精密流体传输产品技术为核心的科技型企业,专业提供微小流量流体传输解决方案,拥有蠕动泵、注射泵等多种产品线,可为环保、实验室、化工、食品、医药、生命科学等领域提供创新产品组合和解决方案。公司始创团队具备近20年微小流体传输产品的研发、设计、应用经验,能够基于行业客户的需求,进行深度融合的创新性开发。公司自成立以来,始终坚持以“融合创新”作为公司持续发展的动力,提供有竞争力的产品技术解决方案,提升产品技术应用体验,持续为客户创造最大价值。
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  • 赢阳防爆电器有限公司是防爆配电箱、防爆控制箱、防爆变频器、防爆电缆盘、防爆操作柱、防爆插座箱、防爆操作箱、防爆软起动器、移动照明车、防爆声光报警器、防眩通路灯、防爆(防眩)泛光灯、防爆(防震)投光灯、防爆手电筒、防爆浮球液位控制器、防爆油汀电加热、防爆空调、防爆除湿机、防爆开关、防爆接线盒、防爆接线箱、防爆荧光灯、防爆断路器、防爆泛光灯、防爆无极灯、防爆穿线盒、应急防爆灯等一些列防爆产品专业生产加工的有限责任公司,所有产品均严格按照国家相关标准设计和制造,并以设计轻巧,造型美观、检修方便、配套齐全为特特点。拥有完整、科学的质量管理体系。赢阳防爆电器有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临赢阳防爆电器有限公司参观、指导和业务洽谈。
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  • 保定创锐泵业有限公司始创于2006年,是一家企业制高新技术企业,现主要从事蠕动泵研发、生产、销售;以及相关流体精密控制所需的步进电机,驱动器,控制器的研发,生产及销售。承接各类智能化流体控制系统的设计、改造、调试与技术咨询。企业拥有占地面积1000多平方米的现代化生产车间,生产设备50余套。企业专注于蠕动泵生产品质将近十年,用心打造 “创锐”这块中国蠕动泵黄金品牌,并以可靠质量和优质服务,迅速跻身中国蠕动泵一线品牌行列,并于2011年成功将“创锐”蠕动泵打入国际市场,现产品远销美国,西欧,东欧,东南亚,中东等地区。创锐蠕动泵,精心打造一支团结拼搏、善于经营、敢打硬仗的生产管理团队。公司在发展过程中不断引进、培养高科技人才,加大产品的研发力度。目前我们已拥有一支在机械、电子、计算机软件等多方面高水平的专业技术队伍。并成功的把ARM、DSP、FPGA,CPLD等技术应用在新产品的研发中,提高了产品的综合性能。并于2013年通过ISO9001:2000国际质量体系认证。面对新的全球化竞争态势,创锐人将继续实施品牌战略和科技创新战略。认真落实科学发展观,大力发展品牌经济和节能环保型经济,以“追求卓越品质,创造客户价值”作为创锐人的共同价值观,实现“创一流蠕动泵企业、树百年世界品牌”的企业愿景。
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  • 适用场所:传统⼯ 业领域产品特性:dPOFLEX EP01 蠕动泵是兰格工业泵系列的防爆蠕动泵产品。该产品整机IP55高防护等级,支持3种泵头,高达17L/min流量。功能特点防爆等级Ex d IIB T4 Gb在防爆区外适配伺服电机驱动器整机IP55高防护等级支持3种泵头,高达17L/min流量技术指标支持泵头:GPH01-1, GPH02-1, GPH03-1转速范围:23rpm-265rpm外壳材质:铸铁(可选配加装304不锈钢防护罩)控制方式:外置变频器(选配,或客户自配)防爆等级:Ex d IIB T4 Gb外形尺寸(长*宽*高),不含泵头:765*300*400mm防爆电机电源:适用于3相380V输入,可调频率范围(5Hz~60Hz)额定功率:0.75KW可调频率范围:5Hz~50Hz工作环境温度:5 - 40℃工作环境相对湿度:最大90% RH防护等级:IP55重量(不含泵头和保护罩):约 60kg变频器(选配):单相变频器:VFD4A8MS21ANSAA :输入:单相AC220V三相变频器:VFD2A7MS43ANSAA:输入:3相AC380V转向设置:正反转可逆转速调节分辨率:0.05rpm/根据变频器的频率调节分辨率控制方式:LED段码显示+按键控制模拟输入功能:频率输出控制源,可被模拟量输入控制,可选配置:0~10V,0~20mA,4~20mA模拟输出功能:可配置:0~20mA,4~20mA数字输入功能:手动/自动触发,方向切换触发,启/停控制触发数字输出功能:内部工作状态可以映射到继电器输出接口,输出内容可通过变频器界面设置通信接口:RS485通信协议:Modbus RTU
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  • 1.流量范围:0.72-12L/min2.免维护交流防爆减速电机驱动,变频器调节转速3.电机扭矩大,可级联双泵头4.防爆等级DIIBT4,适合易燃易爆环境使用5.304不锈钢外壳,易擦伤,耐腐蚀,便于携带典型应用大流量流体传输制药设备制粒干燥易燃易爆化学品传输产品特点产品型号: iPump6S-3F 转速调节范围: 60-600RPM 显示功能:变频器液晶显示方向控制 : 运转方向可逆功能操作方式: 旋钮结合薄膜按键操作,用户使用更便捷(变频器实现)掉电记忆功能:重新上电后,按掉电前状态继续运行外部控制功能:0-10V、4-20mA 线性控制转速,开关键控制启停、正反转(变频器实现)通讯功能:可进行RS485通讯控制(变频器实现)功率消耗:<180W适用电源:AC380V±10%工作环境:0-40℃,湿度80%不结露外形尺寸:(长×宽×高)324mm×232mm×256mm(不含泵头,不含变频器)驱动器重量:11.4KG(不含变频器)防护等级:IP55防爆等级:DIIBT4选型指南驱动器适用泵头泵头滚轮数可选通道软管转速范围(RPM)流量范围(单通道)(ml/min)iPump6S-3FYZ35B31,273#60-600720-787082#1070-12000注:表中流量值为硅胶管实测数据,另有多种进口软管可选产品优势 智能数码操控,精确流量控制,多种控制模式可选,经典工业设计,操作方便可靠,适用宽泛电源,产品种类齐全,专业技术支持工作原理◆泵头由外壳与滚轮组成,软管置于外壳压块与滚轮装置之间工作圆上,软管被压紧成密封状态。 ◆滚轮装置转动 ,滚轮依次挤压软管,将软管内的流体挤压出去,滚轮挤压后, 软管恢复原装,产生真空,将流体吸入。◆在两个滚轮之间的一段泵管形成"枕” 形流体。"枕” 的体积取决于泵管的内径和滚轮的几何尺寸 流量取决于泵头的转速、"枕” 的体积与滚轮每转转产生的 “枕” 的个数三项参数的乘积。
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  • BT-300工业型调速蠕动泵/BT-400工业型调速恒流泵/BT-600型大流量蠕动泵:工业调速型蠕动泵,适于工业场所大流量传输液体。流量范围21-~350L/小时;工作转速0-300转/分钟;数显无极调速,RE232通讯及控制软件。BT-300工业型调速蠕动泵/BT-400工业型调速恒流泵/BT-600型大流量蠕动泵主要技术参数: 型 号 BT-300 BT-400 BT-6001.流 量: 21-350L/h 21-465L/h 21-700L/h2、压 力: &ge 1.5Kg3、调 速 范 围: 0-300转/分(数显) 0-400转/分(数显) 0-600转/分(数显)4、调速 分辨率:2时 0.1 转/分 &ge 2时 1 转/分5、通 讯 接 口:RS232及控制软件6、电 源 电 压:AC220V± 1 0% ; 50Hz7、使 用 环 境:温度0&mdash 40℃ 湿度&le 85%8、功 耗:250VA9、重 量:13kg10、外 形 尺 寸:260× 480× 225mm
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大流量气动防爆型蠕动泵相关的资讯

  • 大流量蠕动泵:实现高效输送的绝佳工具
    在现代工业生产中,高效、稳定的液体输送是一项至关重要的任务。大流量蠕动泵作为一种先进的输送设备,正逐渐成为众多行业的首选。它独特的原理和优异的性能,为各行各业带来了便利和改变。  大流量蠕动泵的工作原理相当精巧,它通过压缩和释放蠕动管来实现液体的输送。这个过程中,蠕动泵不会接触被输送的液体,避免了污染和反应的风险。同时,大流量蠕动泵的输送能力也非常突出,可以轻松应对大容量、高压力的输送需求。  蠕动泵的广泛应用领域可谓千变万化。在化工行业中,蠕动泵可以稳定可靠地输送各种化学品、溶液和浆料,满足不同生产需求。在食品制药行业,蠕动泵能够无菌无污染地进行输送,保障产品的质量和安全性。而在环保领域,蠕动泵则可用于污水处理、废物处理等关键环节,减少污染和资源浪费。  除了优秀的性能外,大流量蠕动泵的使用寿命也值得称道。蠕动泵采用模块化设计,易于维护和更换零部件,延长了设备的运行寿命。此外,蠕动泵还采用了智能化控制系统,实现了自动化的操作和监控,提高了生产的效率和精确度。  总结起来,大流量蠕动泵以其独特的工作原理、卓越的性能和广泛的应用领域,成为现代工业生产中不可或缺的利器。它不仅满足了高效输送的需求,还为企业带来了更多的经济效益和环境效益。相信随着技术的不断进步和创新,大流量蠕动泵将在更多领域发挥出更大的作用。
  • 大流量蠕动泵:解析功能、应用领域及优势
    大流量蠕动泵是一种先进的流体输送设备,具备着广泛的应用领域和重要的功能。它以其独特的工作原理和卓越的性能,成为许多行业中必不可少的设备之一。本文将全面介绍大流量蠕动泵的原理、特点以及在各个领域中的应用,以期帮助读者深入了解这一技术,并以此为依据在实践中做出明智的选择。大流量蠕动泵的工作原理基于蠕动作用。它通过泵体内的压缩蠕动元件,如管状气囊或弹性管,通过周期性的挤压和放松,实现流体的输送。这种工作原理使得大流量蠕动泵能够实现非脉动、连续且可控的流量输出。同时,大流量蠕动泵具备出色的自吸能力和耐腐蚀性能,使其在许多行业中都有重要的应用。大流量蠕动泵在化工行业中起到了不可替代的作用。它可以输送各种化工介质,如酸碱液、溶剂和高温液体。其自吸能力和耐腐蚀性使得它能够在各种恶劣的工作环境下实现可靠的工作。此外,大流量蠕动泵的流量可以通过控制挤压元件的频率和挤压力来调节,因此非常适合在化工生产中对流量进行精准控制。在环保领域,大流量蠕动泵也发挥着重要的作用。它可以用于输送废水、污水以及含有悬浮物的介质。大流量蠕动泵的工作原理使得其能够有效地处理高浓度的固体颗粒,避免了堵塞和泄漏的问题。此外,大流量蠕动泵的结构紧凑,占地面积小,更易于安装和维护,适用于工业污水处理厂等场合。除此之外,大流量蠕动泵还广泛应用于食品加工、制药、石油化工等行业。它可以用于输送各种液体和浆料,并且对输送物质的要求较低,不会对物料产生剪切和破坏。大流量蠕动泵的运行稳定,噪音低,且无需润滑剂,能够保证输送物料的纯净度和质量。总的来说,大流量蠕动泵凭借其独特的工作原理和卓越的性能,在各个领域中发挥着重要的作用。无论是化工行业、环保领域还是食品加工领域,大流量蠕动泵都展现出了显著的优势。随着技术的不断发展和创新,相信大流量蠕动泵在未来将会有更广阔的应用前景。
  • 防爆蠕动泵:在危险环境中确保安全的关键设备
    在处理易燃、易爆或高度挥发性化学品时,确保工作环境的安全是最重要的考虑因素之一。防爆蠕动泵因其特有的设计和运作方式,成为这些挑战性应用场景中保障安全的关键设备。  一、防爆蠕动泵的设计与工作原理  防爆蠕动泵是一种专门设计来防止电气火花或热量释放,并且能在潜在爆炸性环境下安全运行的蠕动泵。这种泵的设计符合国际防爆标准,如ATEx或IECEx,确保它们在危险区域使用时不会触发爆炸。  防爆蠕动泵的工作原理与传统蠕动泵类似。它通过一个旋转的轮子挤压柔性管道,产生一个局部的低压区域,使液体被吸入管道并沿管道前进。这种泵送方式具有一个显著优势:液体只与管道接触,从而避免了与泵的其他部分的任何接触,减少了泄漏或污染的风险。  二、防爆蠕动泵的特点  安全性:防爆蠕动泵的电机和控制系统都设计成可在易燃气体存在的环境中安全使用,大大降低了点火源的风险。  兼容性:由于易燃和腐蚀性流体不与泵本体接触,防爆蠕动泵能够兼容各种化学品,包括酸、碱、溶剂等。  维护简便:易损部件通常只限于泵头和管道,这些部件更换起来简单快捷。  流量精度:防爆蠕动泵能够提供高精度的流量控制,对于配比精确的化学反应过程尤其重要。  三、防爆蠕动泵的应用  防爆蠕动泵广泛应用于化工、石油、制药、涂料、食品和饮料等行业。它们不仅限于输送流体,还可以用于精确的计量添加,如添加催化剂、色素或其他成分。  在油气行业,防爆蠕动泵可用于地面处理设施,安全地输送石油和天然气产品。在化学制造过程中,防爆蠕动泵被用来安全地处理和传输反应性或挥发性化学品。  四、结语  随着工业流程越来越复杂,对危险品的处理也需要更高的安全标准。防爆蠕动泵提供了一种安全、可靠且高效的解决方案,使得在危险环境中的液体输送变得可控和安全。这些泵的设计和建造考虑了最严格的安全需求,确保了在处理最具挑战性的液体时也能保持高效和精确。随着技术的不断发展,防爆蠕动泵的设计和功能也在不断进步,为各行各业提供了更高水平的操作安全性。

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  • 蠕动泵的维护与系统组成

    [b]蠕动泵的维护与系统组成[/b] 在日常使用过程中,长时间使用后尽量更换软管,这样不容易造成硅胶管破裂,液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内,伴有腐蚀性的液体流入滚轮缝隙,应及时将泵头拆卸清洗以免风化后凝固在滚轮缝隙中,会造成泵头卡主的现象。软管在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换,或者经常挪动位置,若果液体具有强腐蚀性,请选择相应材质的进口软管,以免造成泵的损伤。蠕动泵系统由三个部分组成:蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头、蠕动泵泵管。选择管 作为蠕动泵软管的条件 具有一定弹性,即软管径向受压后能迅速恢复形状 具有一定的耐磨性 具有一定承受压力的能力 不渗漏(气密性好) 吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等选择泵头 选择单、多通道输送流体 是否易于更换软管 是否易于固定软管 压管间隙通过棘轮或者其他方式微调,以适应不同壁厚的软管或实现压力的微调 滚轮选择:6滚轮结构相对流量稍大;10滚轮结构流体脉动幅度较小 扳机结构是否灵巧,开启卡片是否便捷选择驱动器 是否需要进行流量控制 是否需要液量分配 流量范围大小如何 整体构造是否合理、操作是否便捷 流量精度、液量精度是否达到要求 特殊需求:防护等级 、防爆等级等 外控需求:设备配套、操作方式等,例如RS232、RS458通讯、0-5V外控调速、脉冲调速等

  • 关于蠕动泵进样的若干疑问

    如果不用蠕动泵进样,气动雾化器的提升量由雾化器本身的参数决定。但如果采用蠕动泵进样,并固定好蠕动泵转速和载气流量,那么不同的雾化器提升量是否都变成一样了呢?

大流量气动防爆型蠕动泵相关的耗材

  • 保定兰格 YT600-1J型蠕动泵用泵头YZ35-13
    适用场所: YZ35-13蠕动泵头为工业专用 产品特性: 快速更换软管; 自动适应卡管装置; 适用于多种规格软管; 快装泵头的软管形式,满足不同用户的使用需求; 滚轮均采用优质材料,具有很好的耐用性; 性能稳定、重量轻。大流量工业型蠕动泵YT600-1J有不锈钢外壳和高防护等级。YT600-1J蠕动泵可安装2种泵头:YZ35-13、KZ35,能提供600-11000ml/min(单管)的流量范围;转速手动调节,亦可通过外控接口进行控制;适合环境较恶劣的工业场合较大压力和流量的输送。功能特点 YT600-1J蠕动泵可安装多种泵头:YZ35-13,KZ35 适合工业生产,大流量输送 配备单通道泵头时,可与FK-1C分装控制器配合,循环控制,定时启停功能。 外控接口使用防水型航空插头,输入外部信号。 技术指标 转速范围:60rpm-600rpm 正反转可逆 控制方式:旋钮结合按钮,支持外部信号控制 外控功能: 启停控制、方向控制、速度控制(4-20mA、1-10V、1kHz-10kHz可选) 掉电记忆:重新上电后可按照掉电前的状态继续进行工作 全速功能:一键控制全速工作,用于填充、排空等 外形尺寸(长×宽×高):325×236×193(mm) 适用电源:AC 220 ±20%/400W 工作环境温度:0℃-40℃ 工作环境相对湿度:驱动器型号(产品编号,转速控制信号)适用泵头适用软管参考流量(ml/min)重量(kg)YT600-1J-A (05.02.52A,4-20mA)YT600-1J-B (05.02.52B,1-10V)YT600-1J-C (05.02.52C,1kHz-10kHz)(1、2)×KZ3573# 82#600 - 11000(单泵头)21.6-23.2(1、2)×YZ35-13A23.7-27.4
  • 蠕动泵硅胶管 蠕动泵管
    杰恒蠕动泵泵管 杰恒蠕动泵泵管采用进口硅胶原料,经过铂金硫化处理,经严格的规范生产。配套蠕动泵使用,确保流量精确可靠,保证稳定的最佳使用性能。 泵管出厂前都经过严格的测试和检验,这些为蠕动泵特别订制的硅胶管与普通的硅胶管有着很大的区别,主要表现在抗撕裂性能、拉伸性能、回弹性能、泵管尺寸的公差控制。杰恒蠕动泵管的优点:◆抗撕裂性能、拉伸性优异、回弹性抗疲劳性能优异◆泵管按严格的公差要求生产,确保泵管尺寸符合工艺要求◆泵管透明度高,内壁光滑,洁净度高◆可以输送大多数有机溶剂,耐受30%浓度以内的酸碱◆抗老化、抗氧化、低透气性◆可以输送较高粘度的液体◆具有高介电常数◆具有医疗三类认证,符合GMP和食品级要求,可以用环氧乙烷(ETO)或灭菌锅高温消毒 产品图片 产品说明 选择软管的步骤:1 决定适合所输送流体的软管材料2 根据所需流量大小结合驱动器选择泵管。影响软管性能的因素:软管回复性决定了吸力,强度决定了压力,孔径决定了流量大小,壁厚决定了泵的工作效率和出口压力。 泵管材料选型中的浸泡测试:对某些液体的输送应用,特别是有机溶剂等特殊液体的输送,在选择软管材料前通常要做一次浸泡测试。检测方法: 1 测量此软管的重量、外观。 2 将软管在装有需输送液体的密封容器中,浸泡48小时。 3 取出软管清洗晾干软管表面的液体。 4 测试软管的重量、外观及膨胀性、脆裂性、弹性等特性是否改变。 5 如无变化则可使用。 注明:硅胶管不能用来输送有机溶剂、强酸强碱等腐蚀性液体,请您来电咨询,我们为您选择一款合适的进口软管 基本流量型软管 微小流量型软管 工业型软管 一般情况下,软管的寿命会受到以下三个方面的影响:① 软管材质与硬度设计;② 流体化学性质与温度;③ 使用泵头、泵速与压力等。友情提示:长期不工作时应抬起压块,放松软管,延长软管寿命。标准包装:5米/包、10米/包 、50米/包、100米/包
  • 保定兰格蠕动泵硅橡胶管国产蠕动泵硅胶软管
    适用场所:蠕动泵泵头专用产品特性:软管材质管号内径(mm)壁厚(mm)适用泵头标准包装硅胶管13#0.81.6YZ1515x YZⅡ15 TH15 DG15-28(48)15米14#1.615米19#2.4YZ1515x YZⅡ15 TH1515米16#3.1YZ1515x YZⅡ15 DG15-24 TH1515米25#4.815米17#6.4YZ1515x YZⅡ15 DG15-2415米18#7.9YZ1515x YZⅡ1515米15#4.82.4YZ2515x YZⅡ25 KZ2515米24#6.4YZ2515x YZⅡ25 BZ25 KZ2515米35#7.9KZ25 YZII2515米36#9.6KZ25 YZII2515米73#9.53.3KZ35 YZ35 YZ35-1315米82#12.7KZ35 YZ35 YZ35-1315米88#12.74.7KZ48/6315米92#25.44.7615米0.5*0.80.50.8DG JY10 WX10 DG15-28(48)15米1*111DG JY10 WX10 DG15-28(48)15米2*1215米2.4*0.82.40.8DG JY10 WX10 DG15-28(48)15米3*131DG JY10 WX10 DG15-28(48)15米1*1sss112根2*1sss212根2.4*0.8sss2.40.8DG JY10 WX10 DG15-28(48)12根功能特点快速更换软管,结构紧凑;联动卡管装置,装卡更便捷;适用于更多规格软管,流量范围广;滚轮采用优质材料,具有很好的耐用性;泵头外壳采用PESU材料,结构性能优异,性能稳定,耐高温(200℃)。技术指标作为蠕动泵软管的条件具有一定弹性,即软管径向受压后能迅速恢复形状具有一定的耐磨性具有一定承受压力的能力不渗漏(气密性好)吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等软管参数软管规格以内径、壁厚为主要参数,不同厂家有不同的表示方式;如:用规格代号表示和用“内径×外径”表示。软管材料硅橡胶、橡胶、塑料、合成材料等,不同材料表现不同的性能,有不同的用途。选择软管应考虑如下因素抗化学腐蚀性/化学相容性传输不同的流体时,软管应表现出一定优良化学性能,即称之为化学相容。如:吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等抗化学腐蚀性能随温度的升高而降低,在室温下对管没影响的化学药品可能随温度升高对软管产生影响。承压蠕动泵的应用受软管承压性能的限制。如果系统压力达到超过软管的极限承压,软管会膨胀,导致软管的过度磨损或软管破裂。影响软管承压的因素有:材料、直径与壁厚的比例等。温度软管适应工作温度范围是用户要考虑的因素。不同材料有不同的温度表现。尺寸软管的尺寸对流量有直接影响,优秀泵设计会考虑适用软管的内径和壁厚,匹配最佳软管尺寸或管号范围。软管的内径决定了流量;壁厚影响软管被压缩回弹的能力,对软管的寿命也有很大影响。软管的柔性/弹性/寿命不同软管耐滚轮反复挤压、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵头、运行速度有不同的寿命。使用寿命在泵系统中叫柔性寿命,在特定的应用中,泵的特性是很一致的。选择长寿命、厚壁管,选用大流量泵,运行在较低转速时可以获得更长的软管使用寿命。其他参数管号13#14#19#16#25#17#18#15#24#35#36#壁厚(mm)1.62.4内径(mm)0.81.62.43.14.86.47.94.86.47.99.6软管承压(Mpa)连续0.170.140.10.070.170.14间隔0.270.240.140.10.270.24管号0.5×0.81×12×12.4×0.84.8×1壁厚(mm)0.8110.81内径(mm)0.5122.44.8软管承压(Mpa)连续0.1间隔0.1管号73#82#88#92#壁厚(mm)3.34.8内径(mm)9.71312.725.4软管承压(Mpa)连续0.170.10.14间隔0.270.10.14
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