包装箱碰撞试验机

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包装箱碰撞试验机相关的厂商

  • 承德市东来检测仪器有限公司是国内专业从事高分子材料试验方法研究与材料试验机制造高新技术企业,集科技研发,生产制造与经营为一体,全面贯彻ISO9001质量管理体系,集信息技术与先进的管理思想于一身的企业运行模式,成为企业在信息时代生存、发展的基石,实现了生产、研发、销售、服务为一体的数字化管理,形成了科学、规范、及时的企业管理制度。东来公司经过5年的发展和成长,目前已拥有6种实用新型专业和2种计算机软件著作权证书,计量器具型式批准证书和制造计量器具许可证、并获得了“省级高新技术企业证书”、“绿盾征信立信单位信用证书”等荣誉,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位,成为行业内具有领先地位的品牌。公司总部座落于世界历史文化名城——河北省承德市。以电子万能试验机、冲击试验机、熔体流动速率仪、热变形、维卡软化点温度测定仪、管材静液压爆破试验机、管材落锤冲击试验机、环刚度试验机等为代表的主打产品,广泛应用到塑料原料、化工、板材、管材、型材、工程塑料、汽车行业、树脂、橡胶、薄膜、包装材料、电线电缆、纺织、建材等行业,为各层次的用户提供经济实惠的试验设备。
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  • 青岛赛帆包装制品有限公司,总部位于交通便利、经济活跃的沿海开放城市-青岛,是国内一家专业致力于钢带插片式胶合板包装箱产业研发的科技创新型企业,作为新兴行业的前行者,公司自创立伊始,即把“科技创新、诚实守信”确定为公司发展的基本方向,以先进的产品研发能力为导向,强大的生产制造能力为依托,经过公司全体同仁的不懈努力,目前产品销售网络遍布全国,市场占有率及销售总量更是位居国内前列,得到了国内广大客户的一致认可与支持。  公司以人为本,以诚信待人,秉承品质至上,服务至善的企业理念为广大客户提供高效、优质、便捷、经济的全方位包装解决方案。  我们将以高超的技术,过硬的质量,完善的服务,与您共拓未来。
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  • 济南恒瑞金试验机有限公司联系人 程18660118267(济南试验机服务中心、全国试验机配件供应中心、特殊夹具定制中心) 是一家专业从事材料测试研究与试验设备生产的高新技术型企业。公司位于“礼仪之邦”的—山东省济南市。工厂位于:济南市槐荫区宋庄工业园779号(经十西路宋庄立交桥北一公里;距京沪高速公路济南西出口二公里)。 多年来,公司依靠超前的经营理念、创新的研发设计,坚持科研与市场相结合,以质量为根本、以信誉为资本,依靠产品的不断创新、技术过硬的团队以及广大客户的帮助与支持;本着踏踏实实做事、认认真真做人的态度,公司实现了跨越式发展,已成为国内知名的试验设备制造商。 商标亦取得国家工商行政管理局总局商标局的注册。 按照《GB/TT2611-2007试验机通用技术要求》、《JJF1246-2010制造计量器具许可考核通用规范》、《JJF1103-2003万能试验机计算机数据采集系统评定》、《JJG1063—2010电液伺服万能试验机检定规程》、《GB/T16491-2008电子式万能试验机》、《JJG 475-2008 电子式万能试验机检定规程》、《GB/T16826-2008电液伺服万能试验机》要求,公司生产的微机控制电子万能试验机、液压式万能试验机系列产品,在行业中率先通过【国家钢铁材料测试中心】专家组的评定,整机性能亦得到了专家组的高度评价与肯定。 公司拥有自营进出口权,产品并通过【CE】认证,远销美洲、欧洲、非洲、大洋洲、中东、亚洲、澳洲等三十多个国家和地区。并在欧洲、中东地区建立了长期合作的多家经销商。在国际市场为中国制造的试验仪器赢得了很高的知名度和良好的赞誉度。 公司设有:生产部、技术部、质量部、售后服务部、国内销售部、国际贸易部、仪器成套部、综合管理部等专职部门,为各类材料测试提供专业的、适合的解决方案。 公司生产10大系列 200余种规格的产品, 针对不同的消费需求提供适合的中、高端及特制试验机产品,有效满足金属、非金属、复合材料、高分子、生物、橡塑、建筑材料、纺织、包装、纸张、线缆、弹簧、管材、木材、石材等多种材料不同性能测试要求。广泛应用于机械冶金、石油化工、汽车船舶、电力煤炭、林业纺织、商检环保、生物医药、计量质检、科研院所、航空航天、交通运输、军工等各个行业及领域。 公司主导产品主要试验机有:电子式万能试验机、压力试验机;液压式万能、压力试验机;木材、人造板万能试验机;材料扭转试验台;管材万能试验机;静刚度试验机;大型测试设备;疲劳试验机;弹簧试验机 ;特殊、定制、非标、专用试验机 为提供更方便、更快捷、更贴心的服务,【服务中心】负责提供全国各生产厂家、各种试验机零配件、易损件;可依据GB、JB、ISO、ASTM、BS、EN、JIS、DIN、AS、IEC等标准设计制作各种试验用工装、夹具;同时提供各种试验机维修、升级改造等; 【仪器成套部】负责试验室整体仪器设备的技术咨询、供给及服务。
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包装箱碰撞试验机相关的仪器

  • 相关介绍 DR6000紫外可见光分光光度计直观的菜单导航系统以及7英寸的彩色触摸屏使客户通过几个简单的步骤即可输入和校准自定义方法;支持定制化应用,可完全满足对精度要求苛刻的客户需要;内置AQA具有计划,管理和记录功能;支持以太网连接,可以快速的获取数据并进行实时的数据传输。该仪器可广泛应用于工业,市政,环保, 教育科研,疾控等领域的实验室水质监测。 DR6000紫外可见光分光光度计是哈希公司2012年全新推出的第四代分光光度计产品,可在紫外及可见光区域进行水样的测定,具有优异的分析精度,实现了结果可靠与高效测量的完美统一。DR6000紫外可见分光光度计直观的菜单导航系统以及7英寸的彩色触摸屏使客户通过几个简单的步骤即可输入和校准自定义方法;支持定制化应用,可完全满足对精度要求苛刻的客户需要;内置AQA具有计划,管理和记录功能;支持以太网连接,可以快速的获取数据并进行实时的数据传输。该仪器可广泛应用于工业,市政,环保, 教育科研,疾控等领域的实验室水质监测。 DR6000紫外可见光分光光度计仪器内置了250多种预先编程设置好的方法,(可测量参数请参考样本中《哈希分光光度计及比色计测量参数列表》),另有可选配软件应用包,包括对饮用水和啤酒等的分析。特性和优点DR6000紫外可见光分光光度计内置了250多种预先编程设置好的方法,包括TOC、重金属和营养盐等参数直观的菜单导航系统以及7英寸的彩色触摸屏使用户通过几个简单的步骤输入和校准自己的方法另有可选配应用包,包括对饮用水,啤酒等的分析速扫描与简单的LIMS(实验室信息管理系统)结合,DR6000可以使实验室的分析效率达到最高值。具有数据存储功能,可存储5000组数据及200个用户自定义程序可自动识别哈希条形码预制试剂,自动测定不同位置的10个数值,去除异常值并取平均值,且10秒内即可显示最终的平均值结果配合哈希预制试剂,工作步骤将被大大减少,并与标准方法具有可比性可对实验过程进行监测,并随时访问校准数据、批次号、测量步骤以及原始数据可选配旋转适配器,消解器以及用于连续分析的流通池模块三个USB接口,并且具有以太网端口,可以快速的获取数据并进行实时的数据传输可直接连接打印机,并打印实验结果具有三级密码保护功能,权限设置功能以及定时器功能技术指标显示模式 透光率(%),吸光度和浓度光学系统 氘气灯(紫外),钨灯(可见光),Czerry-Turner 单色器,硅光电二极管检测器波长范围 190-1100nm波长准确度 ±1nm(200-900nm)波长再现性 ﹤0.1nm波长分辨率 0.1nm扫描速度 900nm/min(步增1nm)光谱带宽 2nm光度测量范围 3.0Abs(200-900nm)光度测量准确度 在0.0-0.5Abs时为5mAbs,在0.5-2.0Abs时为1%杂散光 ﹤3.3Abs/﹤0.05%T(KI溶液,220nm)光度漂移 ±0.0034Abs样品池兼容性 矩形样品池适配器(10mm, 20mm, 50mm, 1英寸)、圆形样品池适配器(1英寸)、可供7个矩形样品池(10mm)使用的旋转适配器、流通池适配器(10mm)测试识别 IBR+条形码识别系统,可自动识别2D条形码测试管数据记录器 5000个测量值,50次扫描用户程序 200尺寸(H×W×D) 215mm×500mm×460mm/11kg接口 2×USB 类型A,1×USB 类型B, 1× 以太网 相关试剂试剂与DR5000相同备件
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  • 包装箱抗压强度试验机随着物流和包装行业的快速发展,纸制品作为常见的包装材料,其质量和安全性备受关注。本文将介绍如何使用压缩试验机和堆码试验机检测纸箱、包装箱和纸筒的耐压和堆码性能。在压缩测试过程中,样品被放置在上下压板之间,通过计算机设定压缩速度和压缩量,启动测试程序。当上下压板对样品进行一定量的压缩时,压缩试验机会自动记录样品的变形和受力情况,并计算出其压缩强度。 也叫做堆码试验机是一种用于模拟产品在仓库或运输过程中的堆叠和压力情况的测试设备。通过使用堆码试验机,可以评估纸箱、包装箱和纸筒在堆叠和压力作用下的稳定性和耐久性。 纸箱首先选取样品,确保其表面干净整洁且无破损。将纸箱样品放在堆码试验机的平台上,根据测试需求调整堆叠层数和重量。启动测试程序,记录纸箱在堆叠和压力作用下的形变和损坏情况。 包装箱选取样品,将包装箱样品放在堆码试验机的平台上,根据测试需求调整堆叠层数和重量。启动测试程序,记录包装箱在堆叠和压力作用下的形变和损坏情况。 选取合适样品后将纸筒样品放在堆码试验机的平台上,根据测试需求调整堆叠层数和重量。启动测试程序,记录纸筒在堆叠和压力作用下的形变和损坏情况。 通过上述测试步骤,我们可以评估纸箱、包装箱和纸筒在不同压力和堆叠条件下的耐压和堆码性能。这些数据对于生产厂家来说具有重要的指导意义,可以帮助他们优化产品的设计和生产工艺,提高产品的质量和安全性。同时,对于使用者来说,这些数据也可以帮助他们选择合适的包装材料,以满足实际应用的需求。 技术参数测试范围 50-10000N(其他量程可定制)示值误差 ±1%测量尺寸 400mm×600mm×600mm(试样Z大长宽高)600mm×800mm×800mm(试样Z大长宽高)800mm×1000mm×1000mm(试样Z大长宽高)1000mm×1200mm×1200mm(试样Z大长宽高,其他尺寸可定制)分 辨 率 0.01N测试速度 5-300mm/min无极可调变形量误差 ≤±1mm压板平行度 ≤1mm单位互换 N/Lbf/Kgf环境要求环境温度 15℃-50℃相对湿度 70%RH电源 220V,50Hz 包装箱抗压强度试验机此为广告
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  • 纸箱抗压试验机 包装箱耐压测试仪 最大压溃力试验仪,适用于瓦楞纸箱、蜂窝纸箱等包装件的耐压、形变、堆码试验,并判断纸箱抗压能力是否合格。同时兼顾塑料桶、纸桶、纸罐、集装容器桶等中空容器的抗压试验。支持试验相关信息监控与实验室综合数据在线管理。纸箱抗压试验机 包装箱耐压测试仪 最大压溃力试验仪产品特点:小型集成化设计,支持宽范围电源,满足各种场合的测试要求提供压溃力试验、堆码试验A、堆码试验B等多种试验方法动态显示试验压力、试样形变,方便随时查看测试数据高品质电机搭配双精密滚珠丝杠,试验速度可自由设定过载保护、极限行程保护、故障自动报警等智能设计,保障操作安全高端嵌入式计算机系统平台,仪器与软件合二为一,无需外接计算机兰光独有的数据安全性设计,提高了数据管理和试验操作的可靠性采用Windows风格窗体界面,键盘、鼠标操控,易学易用配备4个USB端口和2个网口,方便数据传输符合中国GMP对数据可追溯性的要求,满足医药行业需要(可选)兰光独有的DataShieldTM数据盾系统,方便数据集中管理和对接信息系统(可选)参照标准:ASTM D642、ASTM D4169、TAPPI T804、ISO 12048、JIS Z0212、GB/T 16491、GB/T 4857.4、QB/T 1048-2004纸箱抗压试验机 包装箱耐压测试仪 最大压溃力试验仪测试应用:基础应用:纸箱压溃试验——用于测量瓦楞纸箱、蜂窝纸箱等试样被压溃时的力值纸箱堆码A试验——用于测量在瓦楞纸箱、蜂窝纸箱等试样上堆码时,试样的变形量纸箱堆码B试验——用于测量瓦楞纸箱、蜂窝纸箱等试样在一定时间内、承受某力值时发生的变形量是否在合格范围内扩展应用:中空容器压溃试验——用于测量中空容器等试样被压溃时的力值中空容器堆码A试验——用于测量在中空容器等试样上堆码时,试样的变形量中空容器堆码B试验——用于测量中空容器等试样在一定时间内、承受某力值时发生的变形量是否在合格范围内纸箱抗压试验机 包装箱耐压测试仪 最大压溃力试验仪技术参数:传感器规格:9 KN(三支)精度:示值±1%(传感器规格的10%-100%);±0.1%FS(传感器规格的0%-10%)力值分辨率:1 N形变分辨率:0.1 mm试验速度:0~200mm/min(可设定任意整数)速度精度:示值±2%行程:450mm试样高度:0~600 mm试样空间:0.8m(L) × 0.8m(W) × 0.61m(H)外形尺寸:0.85m(L) ×1.01m(W) × 1.66m(H)电源:AC220V±10% 50Hz / AC120V±10% 60Hz二选一净重:245 kg产品配置:标准配置:主机、显示器、鼠标、键盘、打印机(喷墨)、150mm垫板(一块)选购:计量辅助装置、GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾
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包装箱碰撞试验机相关的资讯

  • 跌落试验,保仪器平安——百特仪器高可靠性之秘诀
    众所周知,物流运输是精密仪器质量保证的最后一公里,但这个环节厂家一般无法直接控制,运输时常常会出现野蛮装卸、叠层过高(重压)、露天淋雨、配件遗失等现象,使用户收到受损的仪器,给厂家和用户造成损失。 如何避免这种现象发生?提升仪器和包装防护强度是唯一途径。如何验证仪器和包装防护强度?跌落试验是一种有效的验证方法。跌落试验就是将包装好的仪器多次提升到一定的高度后再自由下落到地面上,看仪器的耐受程度的一种试验方法。 做跌落试验,需要设定升举高度、落地时的接触碰面、棱、角等,这样才能全面验证仪器和包装防护强度。目前,跌落试验的标准有以下几个,一是GB/T 11606-2007《分析仪器环境试验方法》、GB/T 2423.6-1995 《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Eb和导则:碰撞》、GB/T 2423.8-1995 《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ed:自由跌落》、GB/T 4857.5-1992《包装 运输包装件 跌落试验方法》等等。根据这些标准,结合粒度仪自身特点,我们制定了《百特公司仪器抗跌落研究试验方法》,作为百特跌落试验研究的标准。为了进行跌落试验,百特购置了跌落试验机,建立了专门的跌落试验室,对每一种型号的仪器都进行跌落试验,以便验证包装箱强度、填充物有效性、仪器结构强度等。跌落试验后,数据分析很重要。我们把跌落试验中发现的一些包装箱、填充物、仪器结构等方面的问题一一记录,逐条分析,并针对出现的问题从仪器结构上加强,在包装箱上加固,在填充物上加量,同时进行防雨防潮、对小零件单件防护和塑料袋充气填充等,这些措施,避免了百特仪器在运输中可能造成的损坏,保证了仪器的开箱合格率达到100%的目标。 通过跌落试验,保证了仪器的整体质量和包装质量都尽可能的完美,以便去适应具有诸多不可控因素的物流运输。多年来,百特的仪器从研发到生产,每一个环节都是在加强可靠性能的基础上开展的。我们做的仪器跌落试验,就是要保证仪器在到客户手中的最后一个环节也是有可靠性保证的。 本文作者:百特研发中心机械设计工程师 刘伟
  • GB/T 2611-2007 试验机通用技术要求
    7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司《GB/T 2611-2007试验机通用技术要求》简介标准编号: GB/T 2611-20077ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司中文标准名称: 试验机 通用技术要求7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司代替标准号: GB/T 2611-1992 试验机通用技术要求7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司标准简介:7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司本标准代替GB/T 2611-1992 试验机通用技术要求《试验机 通用技术要求》。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司本标准规定了试验机的基本要求,并规定了装配及机械安全、机械加工件、铸件和焊接件、电气设备、液压设备、外观质量、随机技术文件等要求。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司本标准适用于金属材料试验机、非金属材料试验机、平衡机、振动台、冲击台与碰撞试验台、力与变形检测仪器、工艺试验机、包装试验机及无损检测仪器。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司本标准与GB/T 2611-1992的主要差异如下:7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司1、标准的结构和格式按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则》的要求进行编写 2、增加了前言 3、修改了规范性引用文件一览表 4、删除了对试验机型号的要求 5、删除了质量保证期要求 6、增加了符合人类工效学原理的要求 7、增加了低能耗、高效率、环境保护的要求 8、增加了电测量和自动控制系统及其软件的要求 9、增加了对机械零部件有关机械安全的要求 10、增加了焊接件的要求 11、修改了装有电气器件的外壳上警告标志的要求 12、增加了电气设备保护接地电路连续性的要求 13、修改了绝缘电阻和绝缘强度的要求 14、增加了插头和插座组合配套标志、唯一对应性的要求 15、增加了电气设备离地高度的要求 16、增加了电磁兼容性的要求 17、增加了液压系统防水防尘要求 18、增加了对气动设备的要求 19、修改了随行技术文件的内容。《GB/T 2611-2007试验机通用技术要求》内容1、范围本标准规定了试验机的基本要求,并规定了装配及机械安全、机械加工件、铸件和焊接件、电气设备、液压设备、外观质量、随机技术文件等要求。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司本标准适用于金属材料试验机、非金属材料试验机、平衡机、振动台、冲击台与碰撞试验台、力与变形检测仪器、工艺试验机、包装试验机及无损检测仪器(以下统称试验机)。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司GB 5226.1-2002 机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件(IEC 60204-1:2000,IDT)GB/T 5465.2 电气设备用图形符号(GB/T 5465. 2-1996,idt IEC 417:1994)GB/T 6444 机械振动 平衡术语(GB/T 6444-1995,eqv IS0 1925:1990)JB/T 7406(所有部分) 试验机术语3、基本要求3.1 术语、计量单位3.1.1 试验机所使用的术语应符合GB/T 6444和JB/T 7406的规定。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司3.1.2 试验机所使用的计量单位应采用中华人民共和国法定计量单位。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司3.2 标识和检验分类3.2.1 试验机上应有铭牌和必要的润滑、操纵、安全等指示标牌或标志,并能长期保持清晰。3.2.2 试验机上的各种标牌应固定在合适的明显位置,并且平整牢固、不歪斜。可以采用艺术形式的专用标志或在试验机上铸出清晰的汉字识别标志。3.2.3 试验机的检验可分为出厂检验(或交收检验)和型式检验。有下列情况之一时,一般应进行型式检验:7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司a) 新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定;b) 产品正式生产后,其结构设计、材料、包装、工艺以及关键配套元器件有较大改变能够影响产品性能时;c) 正常生产的产品,定期或积累一定产量时;d) 产品长期停产后,恢复生产时;e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。3.3 设计、安装3.3.1 试验机的设计除了应结构合理、性能良好、符合人类工效学原理以外,还应操作简单,便于维修、组装和分解。3.3.2 试验机的设计应考虑低能耗、高效率和环境保护。3.3.3 试验机的电测量和自动控制系统及其软件应保证整机正常工作,保证试验数据的准确性和一致性。3.3.4 试验机及其辅助装置(携带式除外)安装或安放的环境既不应妨碍操作又不应影响其性能。3.3.5 安装的试验机应保证检验人员能够用方便的、常规的方法进行操作,且安装场地应留有足够的操作所需的活动空间和通道。3.3.6 各种类型的试验机应在其产品标准中规定的工作环境条件下正常工作。3.4 随机提供附件和工具3.4.1 保证试验机使用性能的附件和工具应随机提供。附件和工具一般应标有相应的标记和规格,如夹头所能夹持试样的直径范围等。附件和工具应装在附件箱(袋)内。3.4.2 扩大试验机使用性能的附件和工具,应根据用户要求按协议提供。4、装配及机械安全4.1 装配4.1.1 试验机及其部件应按装配工艺规程进行装配,不应放入图样及工艺规程未规定的垫片和套等。4.1.2 外购件应有合格证或入厂检验合格后方可使用。4.1.3 传动机构应运行平稳、动作灵活,并能正确定位。4.1.4 所有紧固零件(如螺钉、销、键等)应紧固,不应有松动脱落现象。4.2 机械安全防护4.2.1 质量较大的试验机或零部件应便于吊运和安装,并应设有起吊孔、起吊环或采用其他便于搬运的措施。4.2.2 试验机在运输和运行中有可能松脱的零件、部件,应有防松措施。4.2.3 试验机外露的皮带轮、轴等传动件应有防护装置。4.2.4 设计和加工试验机的各零部件时,在考虑不影响使用功能的情况下,不应留有可能导致对人产生伤害的锐边、尖角、毛刺、凸出部分、粗糙的表面和可能造成刮伤危险的各种开口等。5、机械加工件5.1 加工件应符合有关图样要求。5.2 钢制零件经常扭动和易磨损的部位应进行热处理,热处理后的零件不应有裂纹和其他缺陷。5.3 热处理后的零件不应有退火和过烧的现象。5.4 用磁性工作台等进行磨削加工的零件不应留有明显的剩磁。5.5 加工件的配合面、摩擦表面不应打印记。5.6 试验机分度部分的标度标记(刻线、文字、数字等)应准确、均匀、清晰、耐久,数字要对应于相应的刻线。5.7 手轮轮缘和操纵手柄应光滑。5.8 主要加工件应进行去应力处理。6、铸件和焊接件6.1 铸件6.1.1 试验机上各种铸件的材料和力学性能应符合相应材料标准的规定。6.1.2 铸件表面应平整,非机械加工表面应符合相应图样的要求。6.1.3 铸件上的型砂和粘结物应仔细清除,飞边、毛刺、浇口、冒口等应铲平。6.1.4 铸件不应有裂纹,铸件的重要结合面和外露的加工面不应有超过有关规定的砂眼、气孔、缩孔等缺陷。对不影响产品使用性能的铸件缺陷,允许进行修补。6.1.5 泵体、阀体、缸筒等铸件不应有气孔、缩孔、砂眼等降低耐压强度的铸件缺陷。在规定压力下,不应有渗液(油、水)现象。6.1.6 试验机的重要铸件均应进行时效处理。6.2 焊接件6.2.1 试验机上焊接件的力学性能、焊缝的尺寸和形状应符合有关图样和工艺文件的要求。6.2.2 焊接件的焊缝不允许出现裂纹,连续焊缝不允许出现间断。6.2.3 焊接件的外观表面不应有锤痕、焊瘤、熔渣、金属飞溅物及引弧痕迹。边棱尖角处应光滑,外观焊缝应呈光滑的或均匀的鳞片状波纹表面并打磨平整。6.2.4 重要的焊接件应进行消除应力处理。7、电气设备7.1 电气设备标志及项目代号7.1.1 电气设备所使用的各种标志应置在容易观察的位置,并应清晰醒目。7.1.2 装有电气器件的外壳应有警告标志,并应符合GB 5226. 1-2002中17.2的规定。7.1.3 电气设备控制装置应在其门或适当位置标有铭牌,其内容一般包括:a) 制造者名称或标志、产品编号(用于分体控制装置);b) 电源额定电压、相数和频率;c) 整机耗电总容量或满载电流总和;d) 总电源短路保护器件的断流能力或熔断器的额定电流。7.1.4 电气设备的手控操作件如按钮、选择开关等均应有清楚、耐久的功能标志。该标志可以是形象化的符号,也可以是文字说明。若为形象化符号,则应符合GB/T 5465.2的规定。7.1.5 电气设备使用熔断器时,其电流数值应在熔断器架上或近旁予以标注,如果限于位置无法标出时,应在产品说明书中说明。7.1.6 电气设备的按钮、指示灯、光标按钮的颜色应分别符合GB 5226.1-2002中10.2.1、10.3.2、10.4的规定。7.1.7 电气设备中每一个元器件,应有与技术文件相一致的项目代号。其代号应使用耐久的方法在元器件附近或其上面标出,所有的接线端子、电缆和导线均应有耐久的、与技术文件上相应接点一致的线路标记(线号)。7.2 保护接地电路的连续性、绝缘电阻和耐压7.2.1 电气设备保护接地电路的连续性检验应符合GB 5226.1-2002中19.2的规定。7.2.2 电气设备的绝缘电阻检验应符合GB 5226.1-2002中19.3的规定。7.2.3 电气设备的耐压试验应符合GB 5226.1-2002中19.4的规定。7.3 电击的防护7.3.1 电气设备应具备保护人身安全、防止电击的能力。7.3.2 在正常工作情况下电击的防护,应采用7.3.3和7.3.4规定的二种防护措施之一。7.3.3 用电柜作防护应符合下列要求之一:a) 打开电柜应使用钥匙或工具,且打开门后,电柜内所有高于50 V的带电部分应加以保护,预防意外触电。b) 打开电柜前,应先断开电源。此项要求应由门与电源开关的联锁机构来实现,使切断开关时才能打开门,关闭门后才能接通开关。c) 如果不需使用钥匙或工具开门,或者不用断开带电部分就能进行工作(如换灯泡或换熔断丝)时,应在电柜内设置挡板,预防接触带电部分。当采用50 V以下电压时,可不设挡板。7.3.4 通过隔绝带电部分进行防护,应采用不能拆除的绝缘物包覆带电部分的方法。此种绝缘应能经受住工作时出现的机械、电气或热的应力作用。油漆、清漆、漆膜不得单独用作正常工作条件下的电击防护。7.3.5 在漏电情况下电击的防护,应采用如下二种防护措施之一:a) 把裸露导电零件接到保护电路上;b) 采用漏电保护开关自动切断电源。7.3.6 试验机及其电气设备的所有裸露导电零件(包括机座)应连接到保护接地专用接地端子上。7.3.7 金属软管不得用作接地导线。金属软管和所有电缆的金属护套(钢管、铝套等)应与保护接地电路良好接触。7.3.8 在取出电气设备进行带电调整和维修的情况下,则应使用保护导线将裸露的导电零件连接到保护接地电路上。7.3.9 保护接地电路中禁止使用开关或断路器。7.3.10 由连接器或插销中断时,保护接地电路应在送电导线断开后才断开;重新连接时,保护接地电路应在送电导线接通前先接通。7.4 元件、导线及端子基本要求7.4.1 电气设备中设有几个电源开关时,必须有一个总开关,并应有足够的切断能力,但不应切断安全接地。电源开关不应使用金属柄开关。7.4.2 为防止相互插错,电气设备上使用几个插头和插座组合时,应对它们做出清楚配套标记,建议插头和插座具有唯一对应性。7.4.3 为了方便维修、调整和安全防水,电气设备中的元器件、导线及接线端子等应距地面0.2m~2m。7.4.4 在试验中突然停电后,再恢复供电时,应能防止电力驱动等装置自动接通。7. 4.5 电气设备电路的外接端和插头,应尽可能加罩或采用凹槽形式。7. 4.6 单方向旋转的电动机,应在适当的部位标出电动机的旋转方向。7.4.7 所有导线的连接,特别是保护接地电路的连接,应牢靠,不得松动。7.4.8 导线的接头除必须采用焊接情况外,所有导线应采用冷压接线头。如果电气设备在正常运行期间承受很大振动,则不应使用焊接的接头。7. 4.9 电气设备的保护导线和中线必须分色,其他不同电路的导线应尽可能分色,导线颜色应符合下列要求:a) 保护导线为黄绿双色;b) 动力电路的中线为浅蓝色;c) 交流或直流动力电路导线为黑色;d) 交流控制电路导线为红色;e) 直流控制电路导线为蓝色;f) 用作控制电路联锁的导线,如果是与外置控制电路连接而且当电源开关断开仍带电时,其联锁控制电路导线为桔黄色;g) 与保护导线连接的电路导线为白色;h) 电缆中芯线颜色不受上述规定的约束。7.4.10 在导线管内或电气箱配电板上以及二个端子之间的连线必须是连续的,中间不应有接头。7.4.11 保护接地端应有符号&ldquo ± &rdquo 或字母&ldquo PE&rdquo 标记。7.5 电磁兼容电气设备产生的电磁干扰不应超过其预期使用场合允许的水平,应具有足够的抗电磁干扰能力,以保证电气设备在预期使用环境中可以正确运行。7ZS拉力机,拉力试验机,恒温恒湿试验箱,高低温试验箱-东莞市越联检测仪器有限公司8、液压设备8.1 液压系统的活塞、油缸、阀门等零件的工作表面不得有裂纹和划伤。8.2 液压传动部分在工作速度范围内不应发生超过规定范围的振动、冲击和停滞现象。8.3 液压系统应有排气装置和可靠的密封,且不应有漏油现象。8.4 油箱结构和形状应满足下列要求:a) 在正常工作情况下,应能容纳从系统中流来的全部液压油;b) 防止溢出或漏出的污染液压油直接回到油箱中去;c) 油箱底部的形状应能将液压油排放干净;d) 油箱应便于清洗,并设有加油和放油口;e) 油箱应有油面指示器。8.5 液压系统应采取防水防尘措施。为消除液压油中的有害杂质,应装有滤油装置,使液压油达到规定的清洁要求。含有伺服阀、比例阀的系统应在压力油口处设置无旁通的滤油器。8.6 滤油装置的安装处应留有足够的空间,以便更换。8.7 所有回油管和泄油管的出口应深入油面以下,以免产生泡沫和进入空气。8.8 当液压系统回路中工作压力或流量超出规定而可能引起危险或事故时,则应有保护装置。8.9 液压传动部分必要时应设有工作行程限位开关。8.10 当液压系统中有一个以上相互联系的自动或人工控制装置时,如任何一个出故障会引起人身安全和设备损坏时,应装有联锁保护装置。8.11 当液压系统处于停车位置,液压油从阀、管路和执行元件泄回油箱会引起设备损环或造成危险时,应有防止液压油泄回油箱的措施。8.12 液压系统应有紧急制动或紧急返回控制的人工控制装置,且应符合下列要求:a) 容易识别;b) 设置在操作人员工作位置处,并便于操作;c) 立即动作;d) 只能用一个控制装置去完成全部紧急操纵。8.13 必要时,液压系统应装有温度控制装置。9、气动设备9.1 气动系统的活塞、气缸、阀门等零件的工作表面不得有裂纹和划伤。9.2 气动传动部分在工作速度范围内不应发生超过规定范围的振动、冲击和停滞现象。9.3 气动系统应可靠密封,不应有漏气现象。9.4 气源进口应有气水分离装置,并且压力可控,必要时还应设置气体过滤和(或)干燥装置。9.5 当气动系统中工作压力超过规定而可能引起危险或事故时,则应有保护装置。9.6 必要时,气动系统应设有工作行程限位开关。10、外观质量10.1 试验机外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。10.2 试验机零部件结合面的边沿应整齐匀称,不应有明显的错位。10.3试验机零件的已加工面,不应有锈蚀、毛刺、碰伤、划伤和其他缺陷。10.4试验机的外观颜色应色调柔和,套色协调,不同颜色的界限应分明,不得互相污染。10.5试验机的油漆和腻子应有足够的强度,能起抗油和耐蚀作用,不应有起皮脱落现象。10.6试验机所有喷涂件的表面应平整、均匀和色调一致,不应有斑点、气泡和粘附物等。10.7电镀件的表面应无斑点,镀层应均匀,无脱皮现象。10.8氧化件的表面色泽应均匀,无斑点、锈蚀等现象。11、随行技术文件1 1.1应随试验机提供下列技术文件:a)使用说明书;b)合格证,c)装箱单;d)随行备附件清单.11.2 使用说明书应能正确指导安装、使用和维修试验机。装箱单应便于清点。
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