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电导率≤10μS/CM 动物饮用纯水(医药)、普通化工原料配料用纯水、食品行业配料用纯水普通电镀行业冲洗用去离子纯水、纺织印染用除硬脱盐纯纯水、聚脂切片用纯纯水、精细化工用纯水、民用饮用纯净纯水用纯水、其它有相同纯水质要求的用纯水.电导率≤4μS/CM 电镀化学品生产用纯水、化工行业表面活性剂生产用纯水、医用纯化纯水、白酒生产用纯纯水、啤酒生产用纯纯水、民用饮用纯净纯水用纯水、普通化妆品生产用纯水、血透纯纯水机用纯水、其它有相同纯水质要求的用纯水.电阻率5~10MΩ.CM 锂电池生产用纯水、蓄电池生产用纯水、化妆品生产用纯水、电厂锅炉用纯纯水、化工厂配料用纯水、其它有相同纯水质要求的用纯水.电阻率:10~15MΩ.CM 动物实验室用纯水、玻壳镀膜冲洗用纯水、电镀用纯纯水、镀膜玻璃用纯水、其它有相同纯水质要求的用纯水.电阻率≥15 MΩ.CM 医药生产用无菌纯水、口服液用纯水、高级化妆品生产用去离子纯水、电子行业镀膜用纯水、光学材料清洗用纯水、电子陶瓷行业用纯纯水、尖端磁性材料用纯纯水、其它有相同纯水质要求的用纯水.电阻率≥17 MΩ.CM 磁性材料锅炉用软化纯水、敏感新材料用纯水、半导体材料生产用纯水、尖端金属材料用纯水、防老化材料实验室用纯水、有色金属,贵金属冶炼用纯水、钠米级新材料生产用纯水、航空新材料生产用纯水、太阳能电池生产用纯水、纯水晶片生产用纯水、超纯化学试剂生产用纯水、实验室用高纯纯水、其它有相同纯水质要求的用纯水.电阻率≥18 MΩ.CM ITO导电玻璃制造用纯水、化验室用纯水、电子级无尘布生产用纯水等其它有相同纯水质要求的用纯水
医药行业用超纯水设备的出水质量是十分严格的,要求出水的电阻值应高于15兆。为了达到绝对安全卫生的目的,超纯水设备整体结构由不锈钢材质制成,而且在出水点之前装备杀菌装置。从整个医药行业用超纯水的特点出发,针对不同用户对高纯水的不同要求,采用反渗透,EDI等最新工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。 医用超纯水的水质标准 2000版药典标准。 GMP标准。 电阻率:≥15MΩ.CM。 电导率:≤0.5μS。 氨≤0.3μg/ml。 硝酸盐≤0.06μg/ml。 重金属≤0.5μg/ml。 制备医药行业用超纯水的工艺流程 医药行业制备超水的工艺大致分成以下几种: 1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点 2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点 3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点 三种制备医药行业用超纯水的工艺比较 目前制备电子工业用超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面: 1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。 2、第二种采用反渗透作为预处理再配上离子交换设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但离子设备再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。但对环境还是有一定的破坏性。 3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水最经济,最环保用来制取超纯水的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。 我们公司生产的医用超纯水设备特点 ·产水符合2000版药典纯化水标准,可符合GMP标准。 ·直接用自来水制成土无菌超纯水,能完全替代蒸馏水及双蒸水。 ·采用进口泵、反渗膜等优质部件。 ·全自动操作系统,高效自动冲洗 ·采用进口仪表,能对水质准确、连续分析、显示。 ·应用于制药工业用纯水,医用大输液制剂及医用无菌水纯化。 应用提示: 1、 医药业无菌、无热源纯化水制取。 2、 生物医药用水。 3、 医疗血液透析用水。 4、 饮用纯净水、饮料用水的制取。 5、 电子工业用高纯水的前处理系统。 6、 锅炉补给水的制取。 7、 化装品配料用水。 8、 白酒勾兑用纯水、啤酒制取用纯水。
石油化工行业背景:随着现在全球科学技术的提升,虽然说新能源成为了时代的热门使用能源,但是传统的石油能源仍然是现在世界上最主要的能源。根据现在的数据统计石油化工行业是化工工业的重要组成部分,是我国重要的支柱产业部门之一。随着国民经济发展,石油使用量逐年上涨,我国在近几年进行了大规模的油气进口管道建设,保证了油气资源的顺利进口,也是为石化行业发展打下基础。所以在石油化工行业气体安全检测尤为重要。石油化工行业气体安全检测:石油炼制的过程主要包括了:原油的预处理、常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、延迟焦化、产品精制;化工生产过程主要包括了:原理处理、化学反应、产品精制;在整个石油化工工业制造过程中,难免会产生许多有毒的气体比如:胺、硫化氢、二氧化硫、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和硫化氢等无机废气,还有VOC类:苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚类、脂类、醇类、酮类及苯乙烯等有机废气。为保证生产、加工、运输、使用环节的安全,需要对各个环节的气体压力、燃气泄漏防爆、各种毒性泄漏等进行检测、监控尤为重要。近些年都有不少的石油化工行业气体安全事故发生,让人不得不防。[url=http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2023/03/16771327465311.png][img=16771327465311,487,300]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2023/03/16771327465311-487x300.png[/img][/url]2021年7月3日,嘉兴海宁市浙江迈基科新材料有限公司发生一起硫化氢中毒窒息事故,已造成3人死亡、2人受伤。2022年4月24日凌晨,齐鲁分公司胜利炼油厂由于氢气泄漏,引发了火灾事故,所幸的是没有人员伤亡,也没有发生危险化学品污染环境事故。2022年6月8日12时45分,茂名石化化工分部一球罐动力泵泄漏引发爆炸。此次事故造成1人受伤、2人失联!辽宁盘山县在2023年1月15日下午13点,盘锦市盘山县浩业化工有限公司工人工人在烷基化装置维修过程中就发生了爆炸起火,起火的“罪魁祸首”就是由于是烷基化泄露。面对这种石油化工工业环境,工人生命安全已经成为了重中之重的生产安规,除此之外,石油化工工业过程中、运输过程中排出的废气或者泄露的气体,对环境也会造成极大的污染,排出的废气只有经过处理之后的才能排放到环境中。化学品的泄漏也是关乎生命安全的事情,一旦化学品泄漏,可能大面积的土地、植被、人类,都会面临生命的威胁,必须严重这种情况下就需要及时对泄漏进行检测,第一时间做好预防措施。英国Alphasense多款气体传感器,非常适合在石油化工行业气体安全检测,可以在整个石油化工工业生产流程中实时进行生产气体安全监控、在运输和存储过程中泄漏监控、在排放过程中废气分析检测。电化学原理的氯化氢HCL-A1、氯气CL2-A1、硫化氢H2S-A1、氨气NH3-AF等传感器。这些Alphasense传感器具有高灵敏度,可靠性、重复性好,分辨率高,响应速度快等特点,可以应用于石油化工行业的气体安全检测,快速检测泄漏,实时进行监测反馈、准确检测出环境中的气体浓度等特点。HCL-A1小尺寸,分辨率高、线性度好、稳定性强,可以适用于手持式或者便携式报警设备;HCL-B1,大尺寸,超高分辨率、响应速度快、线性度好、灵敏度高,可以应用固定式报警设备;可应用于各种化工、石油、水厂等场所的气体检测项目。CL2-A1、CL2-B1分辨率高、线性度好、响应速度快、稳定性强,可以适用于手持式、便携式报警设备、固定式报警设备;可应用于各种化工、石油、水厂等场所的气体检测项目。PID-A15可以检测多种可挥发的有机化合物气体,专业用于炼油、化工等工业环境或者存储区域的安全检测,泄漏检测,污染源检测。[b]传感器参数如下:[/b][url=http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2023/03/QQ图片20230306112405.png][img=QQ图片20230306112405,550,525]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2023/03/QQ图片20230306112405.png[/img][/url]