催化加氢反应釜

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催化加氢反应釜相关的厂商

  • 大连通达反应釜厂(0411-82388764),是具有生产资质的高压釜、实验室反应釜的专业生产厂家。许可证编号是:TS2221210-2011。大连通达反应釜厂致力于开发、生产各种高压釜、实验室反应釜。主导产品CJF系列强磁力搅拌反应釜、实验室反应釜品种规格齐全、标准化程度高。近年来采用了国内外先进技术,在高压釜、实验室反应釜设计加工方面进行了一系列的改进,采用新型磁力偶合驱动技术,力矩传递,无需机械构件,介质完全处于静密封的密闭容器中,操作过程中无介质泄露之虞。“科技领先,人才为本”是本厂始终围绕的主体,也是本厂优于其他厂家的根本所在。本厂拥有一批具有三十多年生产、设计、研究实验经验的资深专家,其研究的许多成果获得科研单位、生产厂家的好评。其中两个产品被列为技术创新基金支持对象,颁发了科技成果证书。企业遵循质量第一、信誉第一、服务第一、用户第一的原则,用先进的专业技术,精细的加工工艺,严格的出厂检查,确保生产符合国际标准、安全可靠的一流产品。多年来企业以顾客的需要为己任,以合理的价格,顾客满意的售后服务,赢得了广大用户的信任和支持,用户遍及二十多个省市和自治区。大连通达反应釜厂全体员工愿与海内外有识之士同发展,共创美好未来。
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  • 我司主要经营实验室高温高压反应釜,实验室玻璃反应釜,均相反应器,磁力搅拌器,光催化高温平行合成仪,加氢成套反应装置,催化剂评价装置,液态金属浴,实验室其他设备,实验室耗材。我司提供专业的售后服务,承诺24小时处理售后问题。
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  • 北京朗润达科贸有限公司是一家专业的仪器仪表供应商,成立于1998年,在上海、广州、武汉、兰州均设有办事处。作为世界著名仪器仪表生产厂家—美国ALICAT、DWYER、PDC、INSTRUTECH、TI、Bestace、德国sera、瑞士LAMBDA、荷兰EQUFLOW、美国WASCO、Hip、MAC、英国PYROPRESS等品牌在中国授权的一级代理商,朗润达公司提供上万种有关差压、压力、真空、流量、质量流量、风速、液位、温湿度、燃烧测试、泄漏、阀门等方面的仪器仪表,这些产品广泛应用于暖通空调、电力、水利、石油、化工、锅炉、压缩机、微电子、真空、食品、医药、轻工业、环保、航空航天、国防、科研院校等领域。美国DWYER公司已有70多年的历史,其微(差)压产品在全球享有极高盛誉并得到了广泛的应用;美国ALIC AT公司在流量测量和控制领域有着数十年的丰富经验,为您提供精确、可靠的质量流量解决方案;美国INSTRUTECH公司专注于真空测量仪表的研发和制造;美国WASCO公司是专业的压力开关、真空开关、压力变送器制造商;美国ANDERSON公司专业制造用于医药、食品等领域的卫生型压力、流量等仪表;英国PYROPRESS公司在控制和过程应用方面有近60年的历史,其产品同时,我们也是美国PDC公司在中国的总代理,为一些石化研究院、研究所和大学制作了很多设备及反应釜。PDC公司在反应釜和实验装置系统研发及制造方面具有二十多年的经验,在业界享有很高的声誉,并且已经成功在美国为催化剂裂解、加氢装置、化学和石化气体处理系统等项目提供了先进的设计理念及装置。PDC公司的客户遍布全球,国际上很多知名化工和制药企业都是PDC的用户,如拜耳(Bayer Corporation),陶氏化学(The Dow Chemical Company),杜邦(E.I. Du Pont),通用电气(General Electric Corporate R &D),朗讯(Lucent Technologies),等等。朗润达公司自1998年成立以来,以其优质的产品和良好的售后服务深受各界用户的欢迎。在新的世纪,朗润达公司愿与广大合作伙伴及用户携手共进,再创佳绩!
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催化加氢反应釜相关的仪器

  • ChemTron HR / HRT 振荡加氢反应釜摇摆加氢反应系统主要用于制药行业中, 在60psig、80℃以内或常温、常压条件下的气体、液体、固体的合成反应。包括催化加氢反应、不饱和烃还原反应、缩合反应、加氢催化剂评价及需要剧烈混合的合成反应。传统的氢化或气体加成反应操作使用普通的高压反应釜, 通过导气管将气体导入反应釜体内, 再通过搅拌桨的高速搅拌实现气体在液体物料内的分布和接触反应,要求气体压力巨大, 搅拌混合强烈, 很长的接触反应时间, 增加了反应实验的不确定性和危险性。而且由于高压反应釜材质一般为不锈钢, 不适合完成有酸类或卤素成分参与的反应, 从而对氢化或其他气液反应造成了局限。* 采用独特的反应釜整体大幅度快速摇摆振荡 ,在反应釜内的液面形成翻滚效果 ,增大了气液反应的接触面积和传质效率 ,提高了气液反应速率* 反应速率是一般反应釜的 5 倍以上* 标准配置即可实现氢气存储和压力控制* 可长时间不停歇的提供振荡反应状态 ,满足长时间反应要求* 可在反应过程中进行加热并实现反应温度测量和控制 ,将反应条件从室温扩展至 80℃* 专有的可耐受 4~10bar 压力的玻璃加氢反应瓶 ,实现了反应过程可视化,并可进行酸及卤素成分的反应* 可选择有环氧树脂镀层的玻璃加氢反应瓶 ,在反应瓶意外炸裂时保护玻璃碎片不迸出 ,提高安全性* 反应时反应瓶外部设计有防爆护栏 ,进一步加强安全性* 将通常的软胶塞加氢瓶瓶口连接改变为 ACE-THRED 安全螺纹连接 , 最大限度的保证了在压力环境下的密封 , 也避免了胶塞密封经常带来的交叉污染问题;并且增加了JULABO 精密控制的加热套温控系统 振荡加氢反应釜 7482 ●包括6个不同体积的容器,从9-335ml●内置氢气瓶,最大压力可达60pisg●两个压力表显示反应堆和氢气瓶内的压力●明亮的TFT屏幕,可显示震动速度●智能方便的触摸控制速度●氢化瓶保护盖●温度控制模式可用 序号订货号描述数量1JRS-7482-20仪器I12JRS-8648-120玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,9ml13JRS-8648-124玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,16ml14JRS-8648-126玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,46ml15JRS-8648-135玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,77ml16JRS-8648-138玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,180ml17JRS-8648-140玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,335ml18JRS-7482-31#7垫片,尼龙19JRS-5029-202#7衬套,尼龙,大头110JRS-7482-33转接头,#7转#25,PTFE111JRS-7482-37上橡胶垫112JRS-7482-38下橡胶垫1 序号订货号描述数量1JRS-7482-70仪器IA,用于危险场所,115v-60Hz [符合NEC I类,Grp.D级和II级,Grp.E,F,G]12JRS-8648-120玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,9ml13JRS-8648-124玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,16ml14JRS-8648-126玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,46ml15JRS-8648-135玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,77ml16JRS-8648-138玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,180ml17JRS-8648-140玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,335ml18JRS-7482-31#7垫片,尼龙19JRS-5029-202#7衬套,尼龙,大头110JRS-7482-33转接头,#7转#25,PTFE111JRS-7482-37上橡胶垫112JRS-7482-38下橡胶垫1序号订货号描述数量1JRS-7482-74仪器IB,带气动电机12JRS-8648-120玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,9ml13JRS-8648-124玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,16ml14JRS-8648-126玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,46ml15JRS-8648-135玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,77ml16JRS-8648-138玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,180ml17JRS-8648-140玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,335ml18JRS-7482-31#7垫片,尼龙19JRS-5029-202#7衬套,尼龙,大头110JRS-7482-33转接头,#7转#25,PTFE111JRS-7482-37上橡胶垫112JRS-7482-38下橡胶垫1 振荡加氢反应釜 7482 ●包括950ml和1850ml两种不同容积的容器●内置氢气瓶,最大压力可达60pisg●两个压力表显示反应堆和氢气瓶内的压力●明亮的TFT屏幕,可显示震动速度●智能方便的触摸控制速度●氢化瓶保护盖●温度控制模式可用 序号订货号描述数量1JRS-7485-25仪器II12JRS-8648-155玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,950ml13JRS-8648-157玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,1850ml14JRS-7485-36铝制垫片15JRS-5029-202#7衬套,尼龙,大头16JRS-7482-33转接头,#7转#25,PTFE17JRS-7482-37上橡胶垫18JRS-7482-38下橡胶垫1 序号订货号描述数量1JRS-7485-72仪器IIA,用于危险场所,115v-60Hz [符合NEC I类,Grp.D级和II级,Grp.E,F,G]12JRS-8648-155玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,950ml13JRS-8648-157玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,1850ml14JRS-7485-36铝制垫片15JRS-5029-202#7衬套,尼龙,大头16JRS-7482-33转接头,#7转#25,PTFE17JRS-7482-37上橡胶垫18JRS-7482-38下橡胶垫1序号订货号描述数量1JRS-7485-78仪器IIB,带气动电机12JRS-8648-155玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,950ml13JRS-8648-157玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,1850ml14JRS-7485-36铝制垫片15JRS-5029-202#7衬套,尼龙,大头16JRS-7482-33转接头,#7转#25,PTFE17JRS-7482-37上橡胶垫18JRS-7482-38下橡胶垫hihou1
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  • 岩征仪器催化加氢反应釜采用进口疝灯光源,控制器和光源分离。适用于二氧化碳(CO2)还原、二氧化碳(CO2)还原制(CH3OH)、二氧化碳(CO2)还原制甲烷(CH4)、氮氧化物(Nox)的还原降解、甲醛的高压光催化降解等领域 。适合少量样品的反应,是昂贵或低产量原材料赝品测试的最理想的反应装置。根据试验的条件,高压光化学反应釜 可非标定制钛合金、哈氏合金、锆材等材质。催化加氢反应釜优势:设计参数:开合方式: 法兰密封方式: 双 V 线密封换热方式: 电加热加热功率: 100ML=800W,250ML&500ML=1000W (注 1)设计温度: 300℃使用温度: 50~250℃控温精度: ±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力: 150BAR爆破压力: 125BAR使用压力: ≤100BAR (注 2)标准材质: 316L (注 3)搅拌功率: 80W搅拌速度: 150~1500r/min操作系统: YZ-MRCTR注 1 不同容积加热功率不同注 2 使用负压时应特殊说明,另装负压表和更换负压传感器注 3 有哈氏合金,蒙乃尔合金,锆材,因科镍,钛材等特殊材质可订制产品特点:* 体积小巧,操作方便;* 顶部高压视窗,圆形视窗大小 40mm;* 反应釜和加热炉快速分离;* 具备探底管取样功能;* 支持催化剂过滤;(选配)* LCD 真彩色全触摸操作界面;* 铸铜加热器,均热性高,传热快;* 支持保温计时和启动计时,双计时模式;* 支持压力数显功能,多种压力单位自由切换;* 具备安全联锁功能,超温超压报警尺寸图:产品配置:工厂风貌
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  • 岩征仪器500ml循环加氢催化反应装置生产过程自动化程度高,操作简单,操作环境好,基本无"三废"产生,氢气利用率高,无需氮气及氢气置换及放空,生产稳定,产品质量高,催化剂和溶剂损耗低,劳动强度小。500ml循环加氢催化反应装置采用多釜串联反应,且加氢釜上配置换热混合器及喷射器,釜内部分反应物料通过循环泵在换热混合器、喷射器及加氢釜内进行循环,强化了传质,保证了足够的停留时间,使原料能充分转化为产品 每只加氢反应釜后面安装一只旋液分离器,分离出氢化液中的催化剂,分离出的催化剂再经循环泵返回相应的加氢釜循环使用,既保证了反应液中催化剂的含量,又实现的固体催化剂的循环套用,从而实现生产装置连续化。设计参数: 反应参数zui高操作温度(℃)500zui高操作压力(Bar)100 反应器参数催化剂装填量(ml/通道)5催化剂床层高径比 L/D0.5 to 6恒温段长度(mm)60催化剂床层温差(℃)+/-1反应器材质SS316 进料参数进料预处理净化、预热、预混合预热温度(℃)350气体进料流数量2 可扩展 1 、2、4液体进料流数量0 可扩展 1 、2 物质处理下游分离设备带压分离在线液体取样和补偿人工 系统参数系统供电2KW, AC220V, 50HZ 接地电阻<4Ω系统尺寸(M)0.36(L)x0.48(W)x0.8 (H)系统重量(吨)~0.05 安全硬件程序控制和软件双重对温度和压力实行过限保护,在出现泄漏、功能失控、以及用户预设的安全问题时连锁保护。
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催化加氢反应釜相关的资讯

  • 助力碳中和!兰大吴剑峰团队揭示CO2加氢反应催化机理 | 前沿用户报道
    成果简介2021年4月,兰州大学吴剑峰课题组在ACS Catalysis上发表题为&ldquo Insights into Bimetallic Oxide Synergy during Carbon Dioxide Hydrogenation to Methanol and Dimethyl Ether over GaZrOx Oxide Catalysts&rdquo 的论文,研究了GaZrOx催化剂在CO2加氢制甲醇反应中的活性位点、协同作用及反应机理。 背景介绍二氧化碳(CO2)是一种温室气体,其排放量过多会引起全球性气候变化,如全球变暖、海平面上升等。为了实现可持续发展,科学家们提出将CO2和可再生的绿色H2共同反应生成甲醇这一解决方案。既能减少CO2的排放,又具有开发清洁能源的潜力,可谓一举两得(图1)。甲醇(DME)不仅是重要的平台分子,而且可以作为储氢化合物进一步转化为燃料和其他有价值的化学品。 图1 减少二氧化碳含量的三种方式(内圈)以及二氧化碳氢化的主要产物(外圈) 在该反应中,双金属氧化物催化剂因其优异的CO2加氢制甲醇性能而备受关注,但目前的研究仍然缺乏对其结构与催化活性之间关系的深入理解。兰州大学吴剑峰课题组利用溶剂挥发诱导自组装方法合成了一系列GaZrOx催化剂,并从原子和电子层面对其在CO2加氢制甲醇反应中的活性位点、协同作用及反应机理进行了研究(图2)。 图2 GaZrOx双金属氧化物催化CO2加氢制甲醇的协同机理研究 图文导读图3 GaZrOx双金属氧化物催化CO2加氢制甲醇反应协同机理研究思路示意图 催化活性测试本工作中,使用溶剂挥发诱导自组装方法合成了一系列GaZrOx双金属氧化物催化剂。该方法可以合成出孔径分布均一、Ga 分散性好、比表面积大的介孔催化剂,从而提高其在CO2加氢制甲醇反应中的催化活性。对其进行了催化活性测试,结果表明Ga和Zr之间存在很强的协同作用。 活性位点研究基于X射线光电子能谱、飞行时间二次离子质谱、原位漫反射红外傅里叶变换光谱、电子顺磁共振以及固体核磁共振等技术,提出GaZrOx催化剂的协同效应源自Ga-O(H2活化位点)和Zr3+-Ov(CO2活化位点)两个相邻位点。反应机理探究结合固体核磁共振实验结果,我们观测并提出了GaZrOx催化剂上CO2加氢制甲醇反应的详细机理。 提出反应机理基于以上研究思路,作者提出了GaZrOx催化剂催化CO2加氢制甲醇的反应机理,具体包括以下步骤:(1)H2在GaZrOx催化剂上极化的Ga&ndash O位点发生活化,生成Ga&ndash H物种和&ndash OH基团。(2)氧空位和Zr3+离子均参与CO2的活化。氧空位用于捕获CO2,同时Zr3+将电子转移给CO2形成激活的CO2分子,随后活化的CO2插入Ga&ndash H键中,从而产生关键中间体表面甲酸盐物种。(3)表面甲酸盐物种进一步氢化产生表面甲氧基物种、甲醇。同时GaZrOx催化剂也在氢化过程中再生。此外,甲醇也有可能通过表面甲氧基物种的水解和氢化生成。 仪器推荐本研究中使用了HORIBA LabRAM HR Evolution光谱仪进行了拉曼光谱的测试。针对GaZrOx催化剂,通过传统XRD检测方法无法区分四方相和立方相ZrO2,但拉曼光谱可以对两者进行区分。此外,拉曼光谱不需要对样品进行前处理,且具有样品无破坏可回收的优点。LabRAM HR Evolution 高分辨拉曼光谱仪配备科研级正置/ 倒置显微镜,可实现UV-VIS-NIR 全光谱范围拉曼检测。焦长达到800mm,具有超高的光谱分辨率和空间分辨率。LabRAM HR Evolution 高分辨拉曼光谱仪 如果您对上述产品感兴趣,欢迎扫描二维码留言,我们的工程师将会及时为您答疑解惑。 吴剑锋简介吴剑峰,博士,硕士生导师,兰州大学青年研究员。致力于固体核磁共振技术在多相体系下的反应机理研究(C1化学)和多相催化剂的催化评价研究。先后在J. Am. Chem. Soc., Angew Chem., Chem.&ndash Eur. J., ACS Catal., J. Catal.和Appl. Catal. A: Gen.等杂志发表过学术论文。为J. Catal., Ind. Eng. Chem. Res., ACS Catal.等期刊担任审稿人。联系作者:fengwh18@lzu.edu.cn 文献信息英文原文标题:Insights into Bimetallic Oxide Synergy during Carbon Dioxide Hydrogenation to Methanol and Dimethyl Ether over GaZrOx Oxide Catalysts发表期刊:ACS Catalysis文章署名作者:Wen-Hua Feng, Ming-Ming Yu, Li-Jun Wang, Yu-Ting Miao, Mohsen Shakouri, Jiaqi Ran, Yongfeng Hu, Zhiyun Li, Rong Huang, Yi-Lin Lu, Daqiang Gao, and Jian-Feng Wu原文链接 :https://doi.org/10.1021/acscatal.0c05410
  • 新型催化剂实现炔烃加氢制烯烃
    近日,中国科学院大连化学物理研究所研究员陈萍、郭建平团队与厦门大学副教授吴安安团队合作,在催化炔烃选择加氢反应研究中取得新进展。合作团队利用金属配位氢化物,发展出一类新型碱土金属钯基三元氢化物催化剂,并应用于炔烃选择性加氢反应中,实现高选择性催化炔烃加氢制烯烃。相关研究成果发表于《美国化学会志》。  炔烃是一类重要的化工产物,炔烃选择性氢化制烯烃是石油化工以及精细化工中的重要过程。目前研究较多的催化剂主要是金属合金、负载型单原子催化剂等。合作团队提出一种不同的催化剂设计策略,利用碱(土)金属稳定金属氢化物制备出三元配位氢化物催化剂,用于炔烃选择加氢反应,通过催化剂中的阴离子和碱土金属阳离子协同作用调控炔烃、烯烃及反应中间体的吸附与加氢能垒,实现炔烃高选择性氢化制烯烃。  郭建平表示,新型催化剂在活性中心组成、结构、反应动力学性质、催化作用机制等方面显著不同于常规多相炔烃选择加氢催化剂。该研究丰富了炔烃选择性加氢催化剂体系,并基于金属配位氢化物材料组成与结构的多样性,为寻找更加高效的炔烃选择性加氢催化剂提供了更多可能。  相关论文信息:https://doi.org/10.1021/jacs.1c09489
  • 微反应、固定床、釜式反应器杂化,实现硝化、加氢、环化、还原全连续
    个前言在化学合成中,每一步反应都有其独特性。对应于其独特性,化学化工研究者需要寻找合适的反应器来研究其工艺参数,实现放大生产。今天给大家介绍一篇多步反应全连续的文章。作者应用微反应器、固定床反应器以及釜式反应器杂化,实现硝化、加氢、环化、还原全连续操作,实现了Afizagabar (S44819)关键中间体的连续生产。研究背景Afizagabar (S44819) 是一种首创的、有竞争性和选择性的 α5-GABAAR 拮抗剂。由于临床研究需要相对较高的剂量,在产品的开发阶段需要生产约150kg的Afizagabar。然而,在釜式工艺放大的过程中,特别是在硝化和氢化的步骤中,安全及放大问题阻碍了产品生产的进程。图1. Afizagabar方程式研究过程Afizagabar(S44819)的合成,涉及了两个关键中间体INT15和INT23 ,如图2所示,两者经过一系列反应最终合成产品S44819。图2. Afizagabar(S44819)合成路线INT15的合成过程:原料STM1先硝化后得到中间体11,中间体11经过Dakin−West反应、还原得到中间体13,中间体13关环、再经过硼氢化钠还原得到关键中间体INT15。本文主要介绍INT15的多步串联合成研究过程。一. 硝化工艺过程研究1. 釜式硝化工艺研究合成INT15的第一步硝化,釜式工艺是以硝酸-硫酸混酸为硝化剂,反应时间50−90分钟。但当温度升高,会生成危险的二硝基衍生物而安全风险大。硝化反应放热量大,步骤本身的反应热存在安全风险。而且后续步骤的反应热也存在安全风险。从DSC数据可知(图3),中间体11和中间体12的分解能量非常的高, (ΔHINT11 = −745 J/g, onset: 205 °C ΔHINT12 = −1394 J/g, onset: 187 °C),如果发生分解那么后果将会变得非常严重。图3. 中间体11和中间体12的DSC谱图2. 微反应连续硝化工艺研究作者对传统的硝化工艺进行了重新设计,使用微反应器代替间歇釜来实现硝化过程。图4.连续流硝化反应作者选用硝酸(HNO3)和冰醋酸(AcOH)作为硝化剂,对连续反应条件做了优化。通过实验得到硝化步骤的操作参数范围为:温度为35~45℃,停留时间30S,流速范围为1-6mL/min,反应转化率接近100%。该连续流工艺与传统釜式工艺相比:连续流微反应反应时间大大缩短(由釜式50−90分钟缩短到30秒);连续流无低温操作,节省能耗(微反应可以在35~45℃下进行,釜式在-65°C下进行);反应可控性好,易于放大;消除了二硝的产生,生产的安全性大大提升。二. 固定床加氢过程研究图5. 氢化步骤反应方程式针对INT12加氢的过程,作者采用了固定床工艺。作者选用Pd/Al2O3做为催化剂,在固定化床式加氢反应器中进行反应,通过加入HCL将INT13分批成盐的方式解决其不稳定的问题。并且,作者打通了微反应器硝化和固定床反应器氢化的两步连续过程。同时,为了减少单元操作和溶剂置换工序,作者对氢化、关环以及还原步骤的溶剂进行了优化。表1.不同溶剂对氢化和环化反应的影响研究发现,使用四氢呋喃/二氯甲烷/乙腈体系不仅有很高的氢化以及环化的转化率,而且可以将硝化、氢化、环合以及还原工序串联,实现连续化生产。多步反应全连续,溶剂的选择往往是成败的关键。三. 多步串联合成中间体INT15图6. 连续串联合成中间体INT5工艺流程图作者选用微通道反应器、固定化床加氢反应器、釜式反应器杂化的方式,经过溶剂筛选、工艺条件优化,将硝化、氢化、环化、还原反应步骤串联,中间不经过分离,实现了多步反应的全连续(图6)。多步全连续工艺不仅可以减少操作步骤,而且生产效率大幅度提高。串联后,实验室规模稳定运行5小时,并以11.95g/h的通量得到97.1%纯度的INT15。实验小结连续流技术改变了药物研究的时空产率,有了更广的参数窗口。与在线分析仪器的良好的兼容性,可以更好地实现自动化和智能化,有助于提高研发效率和快速转化,从而获得更好的技术优势;微通道连续流技术,由于其较低的持液量、强大的传质和换热能力,对于在传统间歇生产模式下具有安全风险的反应,例如涉及剧毒试剂、不稳定中间体的反应,具有较好的优势;此外,连续流生产是降低API合成工艺放大的有效工具,可以更快地应对市场变化,节省中试放大成本,提升企业的竞争力。参考文献:Org. Process Res. Dev. 2022, 26, 1223−1235编者语康宁反应器模块化的组装方式和开放的接口,非常适合与其他类型的反应器、在线检测设备以及后处理装置联用。康宁反应器无缝放大的技术,可以帮助客户实现更高效的工业化生产,尤其是硝化、加氢、重氮化、卤化等危险反应工艺。在过去的几年中,康宁已实施了多套杂化的多步连续工艺,帮助客户实现了传统间歇反应釜工艺向连续流技术的升级和改造,取得了非常好的社会效应和经济效应。

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  • 苯甲醛催化加氢反应

    有人用过水做溶剂催化苯甲醛加氢成苯甲醇吗?反应液是用什么方法检测转化率的,我用乙酸乙酯萃取打[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]找不到产物峰?是因为不溶于水而不反应吗?还是什么问题。。求救啊!!

  • 【求助】加氢反应釜

    想买10MPa 容积为2L和5L 温度室温-100度的加氢反应釜,并且内衬四氟,麻烦大家推荐质优的厂家,谢谢!

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  • 南京瑞尼克水热釜反应釜水热合成反应釜化院材料院用
    水热釜又称水热合成反应釜、水热釜、高压水热釜、高压釜、闷罐等。外罐不锈钢,内杯采用优质的聚四氟乙烯材质加工而成。应用于纳米材料、化合物合成、材料制备、晶体生长等方面。工作原理:水热合成反应釜是在一定温度、压力条件下采用水溶液作为反应体系,利用高温高压的水溶液使那些在大气条件下不溶或难溶的物质溶解,或反应生成该物质的溶解产物,通过控制溶液的温度差使产生对流以形成过饱和状态而析出生长晶体。可用于纳米材料的制备、化合物合成、晶体生长等方面,也可以用于小剂量的合成反应,是高校极常用的小型反应釜。规格:品名规格(ml)材质工作温度℃水热釜、水热合成反应釜5优质PTFE、国标不锈钢200102025305060100200250
  • 化工合成反应釜反应罐高温水热反应釜纳米用晶体反应釜
    水热合成反应釜(耐高温)一、产品指南水热合成反应釜,也称水热釜,聚合反应釜,是在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。 应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中,是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器。反应釜由一个外罐和一个内杯组成(内杯有直筒、翻边设计)。外罐国标无磁不锈钢,内杯聚四氟乙烯(PTFE)或进口改性聚四氟乙烯材质(TFM),而且对于30ml,50ml,60ml、100ml几个规格我们的内杯有翻边和直筒两种设计。二、产品参数型号ZH组成方式一套包含:一个外罐和一个内杯外罐材料国标优质无磁不锈钢 内杯材料及耐温1、国产高纯实验级聚四氟乙烯PTFE耐温200℃以内;2、进口聚四氟乙烯TFM耐受230-260℃,耐压性,恢复性好三、我厂水热合成反应釜优点:1、安全。在设计时充分考虑了安全性,由被动控温转为主动控压,罐体采用圆形榫槽密封设计,手动螺旋紧固(扳手机械紧固)密封性能好;杯顶有泄气孔,安全系数高,即使在温度失控的情况下,只会内杯变形,外罐不会坏;2、使用方便:内杯采用U型设计,易于清洗;内壁光滑,不挂水;3、空缺值低,提高分析的准确度和精密度,降低了工作强度和对环境的污染;4、密封性能好,缩短实验分析时间; 5、内杯盖尖底设计,方便实验结束后样品收集; 6、内杯/外罐可编号,避免混淆方便实验,提高实验准确性,可重复性。四、专家们说 高温水热法的优点:粒子纯度高、分散性好、晶形好且可控制,生产成本低。用水热法制备的粉体一般无需烧结,这就可以避免在烧结过程中晶粒会长大而且杂质容易混入等缺点。(实验温度建议您慢慢调高,让内杯有一个循序渐进升高温度的过程。)
  • 高温反应釜纳米材料水热合成反应釜晶体反应釜
    水热合成反应釜(耐高温)一、产品指南水热合成反应釜,也称水热釜,聚合反应釜,是在一定温度、一定压力条件下合成化学物质提供的反应器。 应用于新材料、能源、环境工程等领域的科研试验中,是高校教学、科研单位进行科学研究的常用小型反应器。反应釜由一个外罐和一个内杯组成(内杯有直筒、翻边设计)。外罐国标无磁不锈钢,内杯聚四氟乙烯(PTFE)或进口改性聚四氟乙烯材质(TFM),而且对于30ml,50ml,60ml、100ml几个规格我们的内杯有翻边和直筒两种设计。二、产品参数型号ZH组成方式一套包含:一个外罐和一个内杯外罐材料国标优质无磁不锈钢 内杯材料及耐温1、国产高纯实验级聚四氟乙烯PTFE耐温200℃以内;2、进口聚四氟乙烯TFM耐受230-260℃,耐压性,恢复性更好三、我厂水热合成反应釜优点:1、安全。在设计时充分考虑了安全性,由被动控温转为主动控压,罐体采用圆形榫槽密封设计,手动螺旋紧固(扳手机械紧固)密封性能好;杯顶有泄气孔,安全系数高,即使在温度失控的情况下,只会内杯变形,外罐不会坏;2、使用方便:内杯采用U型设计,易于清洗;内壁光滑,不挂水;3、空缺值低,提高分析的准确度和精密度,降低了工作强度和对环境的污染;4、密封性能好,缩短实验分析时间; 5、内杯盖尖底设计,方便实验结束后样品收集; 6、内杯/外罐可编号,避免混淆方便实验,提高实验准确性,可重复性。四、专家们说 高温水热法的优点:粒子纯度高、分散性好、晶形好且可控制,生产成本低。用水热法制备的粉体一般无需烧结,这就可以避免在烧结过程中晶粒会长大而且杂质容易混入等缺点。(实验温度建议您慢慢调高,让内杯有一个循序渐进升高温度的过程。)
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