粗糙度测试仪

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粗糙度测试仪相关的厂商

  • 闽测仪器设备(厦门)有限公司是行业内新兴企业,办公地址位于交通便利的福建省 厦门市 集美区 浦林路26号。 主要从事金相显微镜 、硬度机 、打标机系列 、影像测量仪 、光谱仪 、测厚仪、气动量仪、三坐标、电火花检漏仪、万能工具测量仪、高低温试验箱、仪器软件、超声波探伤仪、粗糙度仪、高度仪、显微硬度计、进口测厚仪、金相抛光机、电流测试仪、等等经营服务。闽测仪器设备(厦门)有限公司本着“客户第一,诚信至上”的原则,以实力和质量获得业界的高度认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 联系人熊经理 联系电话18965425882。闽测仪器设备(厦门)有限公司以诚信、实力和产品质量获得业界的高度认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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  • 高焱祥仪器专业提供涂装涂料及表面处理等行业检测仪器和相关耗材,代理全球各大知名品牌、实验室测试仪器设备,并提供各种检测仪器维修、保养等服务。    高焱祥仪器自2006年以来,就以提供最优良的仪器设备及专业的人力技术支援为己任,每年不断成长,得到了广大客户的肯定。我们强调服务,追求品质,以期达到[专业?积极?服务]的经营方针。我们将与您一起共创未来,成为您最值得信赖的合作伙伴。   我们代理的仪器设备:耐磨耗试验机,硬度计(铅笔硬度计),百格刀(附着力试验机),光泽度计,膜厚计(涂层测厚仪),粘度杯,粘度计,细度计,色差计,酸碱度计,电导度计,水份计,粗糙度计,液体比色计,比重杯,标准光源对色箱,涂膜器,超音波膜厚计,恒温恒湿机,RCA耐磨试验机配件,RCA耐磨机用测试纸带,耐磨机用测试橡皮擦条,TABER耐磨试验机用研磨轮,日本三菱铅笔,美国3M胶带………等多种仪器设备.
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  • 常州德杜精密仪器有限公司(简称:德杜仪器)是一家以经营仪器仪表、化工设备、机械电子、技术服务为主的民营企业。注册资金200万人民币。德杜仪器于2003年成立,一直致力于通过专业、细致和全面的服务为客户提供全球一流品质的实验室仪器、设备,并度身定制系统的实验室整体解决方案。自2004年以来,实现营业额1000万元人民币,服务客户超过1000家。 常州德杜精密仪器有限公司是江苏常州的一家高科技仪器仪表生产企业,客户遍布国内大中型制造企业,提供检测仪器,一站式服务,上面安装调试,定制等,目前有自己的研发团队。主要产品有无损仪器(比如硬度计,探伤仪,显微镜,粗糙度仪等),农业仪器(比如土壤硬度计,叶绿素仪,光照培养箱 2008年德杜仪器成功推出了“实验室展示平台模式”,是科学仪器领域一次创新的营销模式。该模式大大弥补传统科学仪器销售模式的不足,能够为仪器厂商提供更好的展示平台。
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粗糙度测试仪相关的仪器

  • 一、高精度表面粗糙度测试仪器原理:高精度表面粗糙度测试仪器由二部分组成:1- 1.采样部分 这是机电一体化仪器中的精密部份。它分成: A.驱动机构_用PC 送出控制讯号操纵精密伺服马达带动传感器在工件上作直线扫描。测量长度则根据不同截止波长,由使用者根据工件及标准确定。B.精密传感器_本机采用差动式电感传感器 。C.立柱_自动升降,精密定位在传感器测量零位上. D.探针_在被测工件上扫描由工件表面轮廓不 平而形成上下位移,使传感器中磁回路间隙改变导致电感变化,形成微弱讯号。1-2.信号转换 传感器输出的微弱讯号经放大、鉴相后,经过低通滤器及根据高斯滤波器特性而设计的长波段滤波网络,输出模拟讯号分成二路。R参数;轮廓参数分别由USB数据采样卡内的16位A/D转换处理,形成数字信息,经USB输至PC运算处理,显示打印。二、技术参数:主要技术指标 按JJF1105-2003高精度表面粗糙度测试仪器校准规范测量参数 Ra、Rz、(Rmax、Ry)、Rt、Rp、Rpm、Rz(jis)、Rv、R3z、Rs m、Rsk、Rk、Rc、Rpk、Rvk、Mr1、Mr2… … 最大测量长度 25mm 50mm 直线度测量精度 0.4μm 滤波器 高斯(Gaussian)滤波器(ISO11562:1996),2RC滤波器 截止波长 0.25,0.8,2.5 测量重复性 3% 相对示值误差 ±5% 示值稳定性 3% 测量长度 λc ╳3、4、5、6、7(1.0-17.5mm) 测量范围 640μm 分辨率 0.001μm 测量速度 0.1mm/s,0.32mm/s,0.5mm/s 返回速度(自动) 1mm/s 传感器针尖 R=2μm钻石(测量力1mN);R=5μm钻石(测量力4mN) 三、高精度表面粗糙度测试仪器操作系统Profile软件必须在Windows XP平台下工作2-1系统功能高精度表面粗糙度测试仪器本系统可以根据不同的传感器分别提供两种测量类型:2-1-1粗糙度可选择三种不同截止波长及扫描长度见下表: *截止波长(可选)测量速度(根据截止波长定)*扫描长度(可选) 0.25mm0.1mm/S1.0 mm1.25mm1.5 mm1.75mm0.8 mm0.32mm/S3.2 mm4.0 mm4.8 mm5.6 mm2.5 mm0.5mm/S10.0mm12.5mm15.0mm17.5 mm 测量系统可提供下列粗糙度数据:Ra, Rz, Rmax, Rt, Rp, Rpm, Rz(jis), Rv, R3z, Rs, Rsm, Rsk, R, Rk, Rpk,Rvk,Mr1,Mr2, Rmr曲线及内燃机专用曲线。*2-1-2、轮廓(需配轮廓传感器) * 测量范围:(视不同轮廓传感器) 0--1000μm ,0—2000μm 扫描长度:1.0mm, 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 5.0mm, 5.0mm, 6.0mm, 7.0mm, 8.0mm, 9.0mm, 10.0mm, 15.0mm**根据用户特殊要求,特提供圆弧面上测量粗糙度专用档“曲面”,但其数据目前阶段,除了采用平面样板校正之外,,因无更妥当办法验证,只能仅供参考。曲面粗糙度:从0.08档至0.8mm扫描长度从:0.5mm-4.8mm线性范围: 宽达0-800μm。2-2系统运行的软、硬件环境系统要求最低系统配置:主机Pentium II或 赛杨系列(CPU主频≥700)128M RAM, WINDOWS XP中文版2-3计算机软、硬件的安装2-3-1.安装Profile软件前必须先安装加密锁。 高精度表面粗糙度测试仪器加密锁安装方法如下:首先把本机加密锁插入USB接口中。2-3-2.在C盘(并不限于C盘)的根目录下建立JB6C目录。
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  • KES-SESRU表面粗糙度测试仪KES-SESRU表面粗糙度测试仪是对评估布料的风格手感时工匠和专业人士采取的“抚摸”的手部动作进行分析及机械化,并可将结果替换为客观数值数据的KES-FB4-A测试仪通用性升级版本。可以获取摩擦系数、摩擦系数的变动、表面粗糙度的数据。根据这些特性值,可用客观数据评估并量化用手触摸时的“光滑度”“易滑度”和“粗糙感”。还适合用于触感轻柔的条件或毛发测量。产品特点:迅速测试摩擦感,模拟手接触时感觉到的频带信号正确分析和表达任务接触物体时的感觉接触时的滑爽感通过摩擦系数的变动进行计算使主观的感官评价变得客观、定量测试接触各种各样材料时的手感化妆品皮革、布、无纺布
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  • 本特生粗糙度仪的特点是操作简单,测量快速,该仪器工作原理是利用空气泄漏法,使微弱的压缩空气,通过一定测量面积的金属环,以漏过空气流量多少来测定纸及纸板的表面粗糙程度,如漏过的空气越多,则说明纸张表面越粗糙,即纸的表面平滑度越低。(参照GB/T 2679.4或者ISO8791.2)。Messmer buchel 的58-27型本特生型粗糙度测试仪, 能够测量纸张和纸板的粗糙度和透气度。仪器易于使用。7 寸的触摸屏,直观,易于操作。产品优势:• 可测量粗糙度和透气度(选配测试头)• 7寸触摸屏• 内部校准程序• 恒定气压的控制• 可加压粗糙度头,柔性管• 可选用Sheffield 配置行业标准:粗糙度: ISO 8791-2, Scan P21, Nen 2012, BS 4420,DIN 53108透气度: ISO 5636-3, Nen 2015,BS 1990,DIN 53120技术参数:型号58-27系列测量单位粗糙度 ml/min, l/min透气度 ml/min, l/min, μm(pas.s)测量范围20 – 5,000 ml/min压力测试范围0.7 – 2.5 kPa精度读数的0.5%语言包含在内的多种语言电110 V/60 Hz or 220V/50 Hz压缩空气600 kPa,清洁干燥尺寸250 x 240 x 250 mm (LxWxH) 重量25 kg输出RS 232 或者打印输出可选附件Graph Master 软件/ 透气度测头
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粗糙度测试仪相关的资讯

  • 线边缘粗糙度(LER)如何影响先进节点上半导体的性能
    作者:Coventor(泛林集团旗下公司)半导体工艺与整合团队成员Yu De Chen 介绍 由后段制程(BEOL)金属线寄生电阻电容(RC)造成的延迟已成为限制先进节点芯片性能的主要因素[1]。减小金属线间距需要更窄的线关键尺寸(CD)和线间隔,这会导致更高的金属线电阻和线间电容。图1对此进行了示意,模拟了不同后段制程金属的线电阻和线关键尺寸之间的关系。即使没有线边缘粗糙度(LER),该图也显示电阻会随着线宽缩小呈指数级增长[2]。为缓解此问题,需要在更小的节点上对金属线关键尺寸进行优化并选择合适的金属材料。 除此之外,线边缘粗糙度也是影响电子表面散射和金属线电阻率的重要因素。图1(b)是典逻辑5nm后段制程M2线的扫描电镜照片,可以看到明显的边缘粗糙度。最近,我们使用虚拟工艺建模,通过改变粗糙度振幅(RMS)、相关长度、所用材料和金属线关键尺寸,研究了线边缘粗糙度对线电阻的影响。 图1:(a) 线电阻与线关键尺寸的关系;(b) 5nm M2的扫描电镜俯视图(图片来源:TechInsights) 实验设计与执行 在晶圆厂里,通过改变线关键尺寸和金属来进行线边缘粗糙度变化实验很困难,也需要花费很多时间和金钱。由于光刻和刻蚀工艺的变化和限制,在硅晶圆上控制线边缘粗糙度也很困难。因此,虚拟制造也许是一个更直接和有效的方法,因为它可以“虚拟地”生成具有特定线边缘粗糙度的金属线结构,进而计算出相应显粗糙度条件下金属的电阻率。图2(a)显示了使用虚拟半导体建模平台 (SEMulator3D®) 模拟金属线边缘粗糙度的版图设计。图2(b)和2(c)显示了最终的虚拟制造结构及其模拟线边缘粗糙度的俯视图和横截面图。通过设置具体的粗糙度振幅(RMS)和相关长度(噪声频率)值,可以在虚拟制造的光刻步骤中直接修改线边缘粗糙度。图2(d)显示了不同线边缘粗糙度条件的简单实验。图中不同RMS振幅和相关长度设置条件下,金属的线边缘展示出了不同的粗糙度。这些数据由SEMulator3D的虚拟实验仿真生成。为了系统地研究不同的关键尺寸和材料及线边缘粗糙度对金属线电阻的影响,使用了表1所示的实验条件进行结构建模,然后从相应结构中提取相应条件下的金属线电阻。需要说明的是,为了使实验更为简单,模拟这些结构时没有将内衬材料纳入考虑。图2:(a) 版图设计;(b) 生成的典型金属线俯视图;(c) 金属线的横截面图;(d) 不同RMS和相关长度下的线边缘粗糙度状态 表1: 实验设计分割条件 实验设计结果与分析 为了探究线边缘粗糙度对金属线电阻的影响,用表1所示条件完成了约1000次虚拟实验设计。从这些实验中,我们了解到: 1. 当相关长度较小且存在高频噪声时,电阻受到线边缘粗糙度的影响较大。2. 线关键尺寸较小时,电阻受线边缘粗糙度RMS振幅和相关长度的影响。3. 在所有线关键尺寸和线边缘粗糙度条件下,应选择特定的金属来获得最低的绝对电阻值。结论由于线边缘粗糙度对较小金属线关键尺寸下的电阻有较大影响,线边缘粗糙度控制在先进节点将变得越来越重要。在工艺建模分割实验中,我们通过改变金属线关键尺寸和金属线材料研究了线边缘粗糙度对金属线电阻的影响。在EUV(极紫外)光刻中,由于大多数EUV设备测试成本高且能量密度低,关键尺寸均匀性和线边缘粗糙度可能会比较麻烦。在这种情况下,可能需要对光刻显影进行改进,以尽量降低线边缘粗糙度。这些修改可以进行虚拟测试,以降低显影成本。新的EUV光刻胶方法(例如泛林集团的干膜光刻胶技术)也可能有助于在较低的EUV曝光量下降低线边缘粗糙度。在先进节点上,需要合适的金属线材料选择、关键尺寸优化和光刻胶显影改进来减小线边缘粗糙度,进而减少由于电子表面散射引起的线电阻升高。未来的节点上可能还需要额外的线边缘粗糙度改进工艺(光刻后)来减少线边缘粗糙度引起的电阻。
  • InfiniteFocus功能之一:可追踪的形态和粗糙度测量
    新的粗糙度标准提供了可追踪的光学粗糙度测量 迄今为止,新的粗糙度标准为光学粗糙度测量提供了验证。通常,表面的传统标准只适用于接触式扫描技术,而光学测量很难被追踪。 Alicona的新粗糙度标准既适用于接触式也适合于光学测量系统。该标准显示了光学无限变焦技术和接触式测量在相同的公差范围内可以取得等价的测量结果。 对于粗糙度标准对光学粗糙度测量的验证,Alicona也提供了一个可校准和验证的micro contour artefact,来追踪形态测量。 无限变焦的光学技术适用于实验室和生产中高分辨率的测量。即使在陡峭的斜面和强反射性能的情况下,垂直分辨率也可以高达10nm。在质量保证方面,该技术被成功地用于形态和粗糙度测量。无限变焦技术被包括在新的ISO标准25178中,新的ISO标准25178第一次包括光学处理技术。
  • 坐标测量机上的全自动表面粗糙度测量
    雷尼绍的创新REVO五轴测量系统又添新品 &mdash SFP1,它首次将表面粗糙度检测完全整合到坐标测量机的测量程序中。SFP1表面粗糙度检测测头的测量能力从6.3至0.05 Ra,其采用独特的&ldquo 单一平台&rdquo 设计,无需安装手持式传感器,也不需要将工件搬到价格昂贵的表面粗糙度专用测量仪上进行测量,既降低了人工成本又缩短了检测辅助时间。坐标测量机用户现在能够在工件扫描与表面粗糙度测量之间自动切换,一份测量报告即可呈现全部分析数据。高质量表面粗糙度数据SFP1表面粗糙度检测测头作为REVO五轴测量系统的一个完全集成选件,提供一系列强大功能,可显著提升检测速度和灵活性,令用户受益。测头包括一个C轴,结合REVO测座的无级定位能力和特定测针,该轴允许自动调整测头端部的任意角度来适应工件,确保获得最高质量的表面粗糙度数据。SFP1配有两种专用测针:SFS-1直测针和SFS-2曲柄式测针,它们在测量程序的完全控制下由REVO系统的模块交换架系统 (MRS) 选择。这不仅有助于灵活测触工件特征,还兼具全自动数控方法的一致性。SFP1表面粗糙度检测测头为平滑式测尖,含钻石成份的测尖半径为2 &mu m,它按照I++ DME协议,通过雷尼绍的UCCServer软件将Ra、RMS和原始数据输出到测量应用客户端软件上。原始数据随后可提供给专业的表面分析软件包,用于创建更详细的报告。 表面粗糙度检测测头自动标定传感器校准也通过坐标测量机软件程序自动执行。新的表面粗糙度校准块 (SFA) 安装在MRS交换架上,通过SFP1检测测头进行测量。软件然后根据校准块的校准值调整测头内的参数。更多信息详细了解雷尼绍的坐标测量机测头系统与软件,包括全新的坐标测量机改造服务。

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粗糙度测试仪相关的耗材

  • S-22表面粗糙度比较仪
    S-22表面粗糙度比较仪S-22 Microfinish Comparator S-22表面粗糙度比较仪 本产品可用于五金机械,家电设备,产线建设等相关行业  品 牌:GAR  型 号:S-22(多款型号供选)  比较仪质量 比较仪尺寸 比较仪价格 基本描述  GAR S-22 22型表面粗糙度比较仪(符合AS9000标准)   GAR22样品2至500微英寸范围表面粗糙度计   本项目规范   零件号S-22   品牌名称GAR   不锈钢材质   项目数量1   UNSPSC代码41110000。  S-22传统加工MICROFINISH比较器的形状为矩形(2“x53/8”),是实际加工表面的耐腐蚀电铸镍复合物。   共有二十二个复制的机加工表面光洁度样品,其中包括六种不同的加工工艺:研磨,研磨,布兰德尔地面,形状翻转,铣削和成型-范围从2到500微英寸。   S-22MICROFINISHCOMPARATOR采用人造革外壳,提供工程数据和说明。   S-22也有公制,带有千分尺。  比较仪质量 比较仪尺寸 比较仪价格 术语  类型:   标本是原始edm' ed表面的电铸复制品。   材料:   这种微细比较器表面粗糙度标尺由镍制成。它不会腐蚀。   外观:   每个样品都具有转向金属材料的表面粗糙度特征。   表面粗糙度:表示   由工具边缘的切割作用,机床的进给和磨粒产生的细微间隔的表面不规则性。   统一性和准确性:   原始母版和电铸复制品制作母版均匀分布检查。进行足够的测量以确定代表性的平均值。列出的评级是这些读数的平均值。   LAY:   这是指定主要表面不规则方向的术语。   FLAWS:   这些是不规则的,可能会频繁出现。它们不是典型的转弯表面。 22个复制的机加工表面光洁度试样,包括六种不同的机加工工艺示例:搭接、研磨、硬研磨、成形车削、铣削和成型-范围为2至500微英寸。S-22微精比较仪表面粗糙度标尺由双电铸工艺制成,其中镍电沉积以提供复杂细节的**再现。GAR电铸公司可提供用于产生表面粗糙度标尺的相同电铸工艺,以满足您的产品需求。 该比例中使用的表面是**加工表面的复制品,测量单位为微英寸(百万英寸-0.000001”)。刻在每个表面旁边的数字是与平均表面的平均偏差,以微英寸表示。 将MICROFINISH比较仪表面粗糙度标尺放在工件旁边。滑动标尺,使具有所需表面粗糙度的矩形与正在检查的工件相邻。通过在每个表面上以与工具标记成直角绘制指甲尖进行比较。如果饰面相同,则指甲接触的感觉必须相同。 S-22微精比较仪表面粗糙度量表为工业界提供了已建立的平面粗糙度样本,用于视觉和触觉比较。当需要具有典型机加工表面外观的产品时,它用于指定和控制表面粗糙度。 S-22微精比较仪表面粗糙度标尺提供了一种经济的工具,允许在与线性测量相同的基础上指定粗糙度。呈现的表面是多年研究和工程的结果。有关该主题的详细信息现已发布在美国国家标准协会(ANSI)规范中,标题为:“表面纹理、表面粗糙度、波纹度和铺层”。ANSI/ASME B46.1 S-22常规加工微精比较仪为矩形(2“x 5 3/8”),是实际加工表面的耐腐蚀电铸镍复制品。 共有22个复制的加工表面光洁度试样,包括六种不同的加工工艺:研磨、研磨、硬研磨、成形车削、铣削和成型,范围为2至500微英寸。 S-22微精比较仪装在人造革箱中,附有工程数据和说明。 S-22也有公制和千分尺名称。 类型: 试样是原始电火花加工表面的电铸复制品。 材料: 该微精比较仪表面粗糙度标尺由镍制成。它不会腐蚀。 外观: 每个试样具有车削金属材料的表面粗糙度特征。 表面粗糙度: 指由刀具边缘的切削作用、机床进给和磨粒产生的精细间隔表面不规则。 一致性和准确性: 已按均匀分布的间隔检查原始母版和电铸副本生产母版。进行了充分的测量以确定代表性平均值。列出的额定值是这些读数的平均值。 铺设: 这是指主要表面不规则的方向。 缺陷: 这些是可能频繁出现的不规则情况。它们不是典型的回转面。 SCRATA粗糙度样块,SCRATA Comparators对比板铸钢表面SCRATA图谱SCRATA粗糙度对比试块ASTM A802粗糙度对比试块SCRATA比较器目视比较仪检测表面粗糙度SCRATA比较仪铸体表面粗糙度对比试块CTI粗糙度对比板钢和铁铸件表面质量检测仪铸造表面粗糙度对比板砂型铸件铸造表面对比板 Comparators for the definition of surface quality of steel castings 英国铸钢研究及贸易协会(STEEL CASTINGS RESEARCH AND TRADE ASSOCIATION 缩写为:SCRATA)更名为英国CTI铸造协会(CTI,Castings Technology Intemational) 一个铸件的粗糙度程度取决于制造工序(铸造、打磨、精加工等)。所用的铸造材料(型砂、涂料等)、铸造设备和浇铸合金。铸件表面如无加工表面均匀的环状,就很难用机械仪器、光学仪器或传统的气动仪器来评估它的粗糙度,因而在这种情况下,采用显示比较器是合适的选择。 但考虑到铸造或其它精加工方法做出的毛坯表面的不均匀性,比较器的规格应相对增大(等于或大于15000mm2),以便检验更可靠,给出重复而适当的结果。 Steel Castings Research and Trade Association(48片):SCRATA比较器(1988年出版),用于确定铸钢件的表面质量,SCRATA显示比较器的规格为100mm×150mm (其比较面积大致为15000mm2~15500mm2)。 SCRATA样板 ASTM A802 粗糙度对比试块 SCRATA图谱 适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块如下: Surface Roughness (A) 表面粗糙度(A) Surface Inclusions (B) 表面夹杂(B) Gas Porosity (C) 气孔(C) Laps and Cold Shuts (D) 皱褶和冷隔(D) Scabs (E) 铸疤(E) Chaplets (F) 型芯撑(F) Surface Finish – Thermal Dressing (G) 表面处理 - 热抛光(G) Surface Finish – Mechanical Dressing (H) 表面处理 - 机械抛光(H) Welds (J) 焊缝(J) Hot Tears 热裂纹 Mechanical Dressing - Chipping 机械抛光 - 切削样块数量样板分类ABCDEFGHJ热裂纹切削ASTM A802311-41,2,4,51-41,2,53,51,31,2,3,51,3,4,51,2,3,5--48个的样板集适用于 ISO 11971:2008 钢和铁铸件 – 表面质量的外观检验;BS EN 1370:1997 铸造 – 目视比较仪检查表面粗糙度; BS EN 12454:1998 砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。(如果已有ASTM A802样块集,可以购买17块的升级样块集)样块数量样块分类ABCDEFGHJ热裂纹切削全套481-51-51-51-51-51-51-51-51-51-21升级样块集175353,41,2,42,4,54241-21第3组有14个样块,基于BS 7900:1998 精密钢铸件表面特征的检验规范,适用于采用精密铸造工艺制造的铸钢件采购 Resin Shell Process (V) 树脂壳法(V) Lost Polystyrene Process (W) 聚苯乙烯消失模铸造(W) Shaw Process (X) 萧氏精密造模法(X) Lost Wax Process (Y) 失蜡法(Y) Fettled Surfaces (Z) 修整铸件(Z)样块数量样板分类VWXYZ精密铸造样块集141-31-31-31-21-3 1. Full Set (48 comparators + A4 book) (咨询价格021-51082920) 全套 (48个样块)2. ASTM A802 set (31 comparators + A5book) ASTM A802样块集 (31个样块)3. Upgrade set (17 comparators + A4book) 升级样块集’ (17个样块)4. Precision castings (14 comparators and a copy of BS 7900:1998) 精密铸造’ (14个样块和BS 7900:标准文本一份)
  • CTI粗糙度对比板
    CTI粗糙度对比板Steel Castings Research and Trade Association(48片):SCRATA比较器(1988年出版),用于确定铸钢件的表面质量,SCRATA显示比较器的规格为100mm×150mm (其比较面积大致为15000mm2~15500mm2)。SCRATA样板ASTM A802粗糙度对比试块SCRATA图谱适用于ASTM A802/A802M – 95 (2006)钢铸件表面目测验收标准规程的31个样块如下:Surface Roughness (A)表面粗糙度(A)Surface Inclusions (B)表面夹杂(B)Gas Porosity (C)气孔(C)Laps and Cold Shuts (D)皱褶和冷隔(D)Scabs (E)铸疤(E)Chaplets (F)型芯撑(F)Surface Finish – Thermal Dressing (G)表面处理-热抛光(G)Surface Finish – Mechanical Dressing (H)表面处理-机械抛光(H)Welds (J)焊缝(J)Hot Tears热裂纹Mechanical Dressing - Chipping机械抛光-切削样块数量样板分类ABCDEFGHJ热裂纹切削ASTM A802311-41,2,4,51-41,2,53,51,31,2,3,51,3,4,51,2,3,5--48个的样板集适用于ISO 11971:2008钢和铁铸件–表面质量的外观检验;BS EN 1370:1997铸造–目视比较仪检查表面粗糙度;BS EN 12454:1998砂型铸件铸造表面缺陷的目视检查。(如果已有ASTM A802样块集,可以购买17块的升级样块集)样块数量样块分类ABCDEFGHJ热裂纹切削全套481-51-51-51-51-51-51-51-51-51-21升级样块集175353,41,2,42,4,54241-21第3组有14个样块,基于BS 7900:1998精密钢铸件表面特征的检验规范,适用于采用精密铸造工艺制造的铸钢件采购Resin Shell Process (V)树脂壳法(V)Lost Polystyrene Process (W)聚苯乙烯消失模铸造(W)Shaw Process (X)萧氏精密造模法(X)Lost Wax Process (Y)失蜡法(Y)Fettled Surfaces (Z)修整铸件(Z)样块数量样板分类VWXYZ精密铸造样块集141-31-31-31-21-31.Full Set (48 comparators + A4 book) 全套(48个样块)2.ASTM A802 set (31 comparators + A5book) ASTM A802样块集(31个样块)3.Upgrade set (17 comparators + A4book)升级样块集’ (17个样块)4.Precision castings (14 comparators and a copy of BS 7900:1998)精密铸造’ (14个样块和BS 7900:标准文本一份)
  • 国标剥离力钢板,剥离测试钢板,粗糙度50nm钢板
    专业剥离测试钢板,粗糙度50nm钢板,国标剥离钢片越联180度剥离测试钢板符合各种测试标准规格:150*50*1.7MM 精糙度符合国标要求50NM正负25NM剥离力测试钢板GB/T2792-2014标准剥离力测试钢板 ASTM D3330剥离力测试钢板,50nm粗糙度剥离钢板PSTC 标准剥离钢板ASTM D330 标准剥离钢板JIS Z2037-2000 FANIT剥离钢板
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