微焦点射线成像系统

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    奥龙集团传承60余年中国射线仪器研制历史 丹东奥龙射线仪器集团有限公司是中国射线仪器行业技术力量与综合实力雄厚的民营高科技企业。奥龙集团传承60年中国射线仪器研制历史。奥龙集团旗下拥有上海奥龙星迪、丹东奥龙电子、奥龙检测服务、丹东奥龙中科传感技术四个子公司。奥龙是专业X射线仪器和材料试验仪器的开发商和产品制造商,也是X射线检测解决方案的服务商。 丹东奥龙射线仪器集团有限公司坐落于辽宁省“五点一线”沿海经济带上的丹东临港产业园区;占地面积3万平方米,建筑面积1.7万平方米;拥有一支技术过硬、行业领先、经验丰富的科技队伍;拥有完善的企业管理系统和行业领先水平的现代化生产环境和研发、生产、检测设备;是中国射线仪器制造与应用服务行业的领跑者;是无损检测行业的全球领导厂商美国GE的合作伙伴。 奥龙集团产品的技术含量和质量居国内领先地位;连续荣获辽宁省名牌产品称号并主导国内市场;中国发射的“神舟载人飞船”有多项系统使用奥龙集团生产的X射线探伤设备实施无损检测并取得成功,奥龙人为中国航天事业发展做出了贡献。奥龙主要荣誉:国家首批高新技术企业通过ISO9001国际质量体系认证ISO14001国际环境管理体系认证ISO45001:2018职业健康安全管理体系通过欧盟CE认证承担国家重大科学仪器设备开发专项国家x射线实时成像高技术产业化示范工程基地全国模范院士专家工作站辽宁省企业技术中心辽宁省著名商标辽宁省名牌产品辽宁省软件企业拥有百余项国家专利和计算机软件著作权辽宁省工业CT仪器专业技术创新中心工业CT获改革开放40周年机械工业杰出产品奖获国家级专精特新“小巨人”企业奥龙主导产品:● 工业CT● X射线衍射仪● X射线探伤机● X射线晶体定向仪● X射线数字成像检测系统● X射线荧光光谱仪● 管道爬行器● 硬度计● 微焦点X射线检测系统● 活体小动物2D、3D成像系统● 开放式微焦点X射线管● 生物学X射线辐照仪● 安全检查仪● X射线检测服务产品应用领域:● 航空航天、兵器、船舶● 电力、电子、管道检测● 铸件检测● 安检、防爆检查● 轮胎、轮毂检测● 珠宝、文物古董,岩心检测● 直缝、螺旋钢管、锅炉焊管● 医疗、生物检测● 材料质量检测 ● 植物、种子检测● 焊接质量检测● 辐照检疫检测● 管道检测● 小动物辐照研究●气瓶、压力容器检测 ● 药品、食品检测● 火车各部件检测● 蓝宝石、单晶硅定向● 岩心检测分析● 材料分析、物相分析   奥龙长期专注于无损检测、材料试验机等系列产品的研发与运营,产品不仅畅销国内市场,而且还远销美国、德国、英国、印度、澳大利亚、荷兰、马来西亚、印尼、泰国、南非、沙特阿拉伯、香港、台湾等世界五大洲的50多个国家和地区。 产品广泛应用于国防、航空航天、造船、汽车、压力容器、机械、冶金、石油化工、电子信息、输变电、耐火材料、食品安全、科技教育、卫生等行业领域。 奥龙,一个立足丹东,产品辐射国内外市场的集团企业,正以技术、管理、品牌和规模的企业优势,紧紧围绕“提升核心能力,打造奥龙国际品牌”的战略,积极推动企业向着更高水平的目标迅猛发展。地 址:辽宁省丹东市振兴区爱河大街66号 (原丹东临港产业园区富民大街46号) 销售热线:400-168-8858电 话:0415-6278777 3141333 网 址:www.aolongcn.cn传 真:0415-3458588 3458688 电子邮件:al@aolongcn.cn
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  • 苏州工业园区道青科技有限公司成立于2006年,是苏州工业园区企业,公司充分利用长三角和工业园区的区位优势和政策扶持,强调科技创新, 致力于X射线数字成像无损检测设备开发、销售和服务,专注于为客户提供数字射线检测设备及其个性化的解决方案。我司引入世界上先进的X射线无损检测技术和产品,依托专业的开发和服务团队,为客户提供创新和安全的检测解决方案。我们设计、生产并维护X射线机,无损探伤,无损检测,数字成像,实时成像,NDT,DR,CR,工业CT,微焦点射线检测系统,计算机射线成像检测设备,以及大型检测系统。为食品、石油天然气、锅炉、压力容器、焊缝,铸件,轮毂轮胎,航空航天、电力、电子、汽车和钢铁冶金等行业应用定制专业X射线检测方案。经过近十年的发展,公司目前已有相关专利17项,博士生两名,研究生三名,秉承科学技术是第一生产力的观念,本着以“为客户创造价值”为宗旨,对客户负责任的态度,充分发挥企业奋进创新的理念,为您提供高性能价格比的产品和服务。
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  • 丹东辽东射线仪器有限公司(原丹东射线仪器集团股份有限公司分析仪器厂)是设计生产射线仪器的专业公司,是射线仪器行业的骨干企业,是国内外行业中享有盛名的企业之一。公司拥有技术力量雄厚的科技队伍,及一批丰富经验的生产骨干,具有国家标准试验设备和先进生产程序。产品通过ISO9001国际质量体系认证。 辽东射线仪器有限公司设计生产的X射线探伤机、X射线分析仪器等射线产品具有较高的科学性和独特性。现已生产的便携式X射线探伤机 、移动式X射线探伤机具有国内先进水平。是国内最早生产X射线晶体定向仪、X射线晶体分析仪的集科研、生产为一体的专业公司。我公司生产的移动式探伤机为国内的烟花爆竹生产新添了一项检验方式,具有性能可靠、使用方便、清晰度高等特点。本公司与北京有色金属研究院、有研硅谷、北京京联发数控科技有限公司合作设计生产的单晶滚磨定向装置,填补了国际产品的空白,并以角度的精确性、定向的准确性,提高了产品生产效率和科学效果;公司独立开发的线切割专用定向粘接系统填补了国内空白,解决了各种晶体在加工精度上的难点,受到了中外用户的好评。 长期以来,丹东辽东射线仪器有限公司精心致力于射线仪器的开发研究,从管理的高质量、技术的高标准、产品的高精度、企业的高信誉入手,使公司产品不但在国内享有盛名和较高的知名度,并已出口日本、德国、美国、韩国、朝鲜、台湾等国家和地区 。目前我公司生产的定向仪和滚磨定向装置在国内半导体行业的市场占有率已达到90%以上,深得国内外合作科研单位、高等院校、生产企业得赞扬和首肯。同时,我公司真诚希望与各科研单位、各射线行业成员企业及广大用户互通信息、团结协作,致力于射线仪器地技术开发,使产品精益求精,以高效创新、诚信务实地管理为宗旨,将丹东射线基地建设的更加强大、繁荣。
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微焦点射线成像系统相关的仪器

  • inspeXio SMX-225CT FPD HR 是一款高性能微焦点X射线CT系统,是采用岛津自行研制的微焦点X射线发生器和大型高分辨率平板检出器制造的仪器。该仪器检测样品范围大,试验速度快、操作便捷、图像清晰。
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  • Xslicer SMX-6000是采用本公司自行研发的微焦X射线发生装置与高灵敏度平板检出器并具有CT功能的X射线透视检查装置。通过顺畅的切换操作可进行快速的透视观察和截面观察。另外,可通过没有变形、高放大倍数且具有高清晰度的图像,来对电子装置等平板状样品所的细微内部结构和缺陷进行观察。
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  • 仪器简介:是适用于零部件评价等多领域的X射线透视检查装置,适用于铝,镁,锌铸件,组装零部件X线检查。 详情请访问岛津网页:技术参数:焦点尺寸 :50&mu m 搭载尺寸 :&phi 300X高650mm以下 搭载重量 :最大20Kg(包含夹具重量) X射线输出 :电压最大130KV、电流最大400&mu A 电源 :单相AC200V± 10%,1.5KVA(D种接地) 机器重量 :约1800Kg主要特点:岛津微焦X射线透视检查装置SMX-3000 micro,通过高输出的微焦X射线装置和平板检测器的组合,呈现了无变形的和清晰的高像素图像,可用于观察、检测铝铸件等部品内部缺陷。只需要鼠标就可以进行所有的操作,使操作者可在检查操作中更加集中精力。此外,增加了用实物照片定位和三维追踪来观察要检查部位的先进功能,能够轻松地以任意角度进行观察。
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微焦点射线成像系统相关的资讯

  • 岛津微焦点X射线CT助力动物实验-小鼠股骨CT观察
    现在的研究中经常需要动物实验提供数据支持,这些研究包括对骨病的研究、药物管理评价和代谢中的脂肪测量等。实验对象的动物有大、小鼠和兔子等。 X射线CT系统通常用于观察和分析小动物的骨骼,人类或小动物的牙齿。对小动物的观察包括活体动物的CT成像,猝死动物整体或切除部位的体外CT成像。 本案例介绍了利用inspeXio SMX-100CT Plus采集的小鼠股骨CT图像(体外)数据以及其三维解析结果。 图1. 岛津微焦点X射线CT inspeXio SMX-100CT Plus 对小鼠股骨的观察 使用inspeXio SMX-100CT Plus微焦点X射线CT系统(图1)进行数据采集。该设备采用密封式微焦点X射线发生源,最大输出电压为100 kV,图像亮度高,可对树脂、药物、骨骼等软材料在高放大倍数下进行三维观察。图2为小鼠股骨。红色矩形框部分是股骨,红色矩形框右侧的是胫骨。图3显示了小鼠股骨的原理图。股骨由近端、股骨本身和远端三部分组成。近端肢体与臀部骨共同构成髋关节。远端肢体与胫骨共同构成膝关节。本标本观察是股骨远端离体成像的一例。图2.小鼠股骨照片 图3 小鼠股骨的原理图 图4为骨骺的横断面图像,图5为骺端和干骺端横断面图像,图6为干骺端的横断面图像。在干骺端横断面上,圆形骨区为皮质骨,内部网状区为骨小梁。使用inspeXioSMX-100CT进行锥束扫描,一次即可获得区域内所有的横断面图像,还可以连续进行图像观察。 图4骨骺的CT图像图5骺端和干骺端的CT图像图6 干骺端CT图像 图7为MPR(多平面重构)图像,MPR显示的是在虚拟空间中堆叠的多个CT图像。 图7 小鼠股骨MPR图像 图8 小鼠股骨的三维图像 小鼠股骨分析 使用X射线CT获取图像,不仅可以进行横断面和三维观察,而且可以单独提取感兴趣区域进行观察,并测量骨的厚度。 图9 小鼠股骨三维图像 图10~14显示小鼠股骨皮质骨、骨小梁及皮质骨内血管的扫描结果,图像处理为某软件公司的TRI/3D-Bon骨结构分析软件。 图10 白色:皮质骨和骨小梁红色:皮质骨中的血管绿色:生长板软骨 图11 白色:骨小梁红色:皮质骨中的血管绿色:生长板软骨 图10、11中白色为皮质骨和骨小梁、红色部分为皮质骨中的血管、绿色部分为生长板软骨,图10中皮质骨在外观上是半透明的。 图12 骨小梁和生长板软骨图13 提取的生长板软骨图14 皮质骨和骨小梁厚度的测量 图13是提取的成长板软骨。图14是对提取的皮质骨和骨小梁测量出的厚度结果,从外观上使用不同颜色标示出各不相同的薄、厚部分。 结论 使用inspeXio SMX-100CT Plus不仅可以对小鼠股骨结构进行三维观察,而且可以通过其它分析软件提取感兴趣区域,并测量、评价皮质骨和骨小梁的厚度。 另外,针对专用软件(例如TRI/3 DBON),可利用BMD模型(骨矿定量) 将影像数据的亮度值转换为CT值,分离出皮质骨和骨小梁,获得皮质骨和骨小梁各自的BMD值。因此,在骨成像后,用BMD模型代替骨成像来建立分析曲线是可行的。(此应用只可针对特定第三方软件进行。)
  • 发布纳米CT微焦点高分辨率X射线显微镜/成像系统新品
    高分辨率X射线三维检测系统是一种能够检测任何物体并在检测中保持物体不被损坏的一种检测方式。现已成为工业、材料、环境、生命科学等领域中常见的检测方法之一适用于对样品进行无损检测、故障分析、过程控制等。 ProCon X-Ray GmbH作为先进的X射线计算机断层扫描系统的制造商,在微纳米级CT用于3D故障分析和3D计量等,已拥有10多年的检测经验。ProCon X-Ray推出的3D和4D CT(带运动的3D)分析系统能提供高品质的图像,帮助您在质量控制需求中提供高分辨性和差异化的功能。 CT-COMPACT NANO是一款紧凑的台式高分辨率X射线三维检测系统,满足各种高应用需求。 除塑料和陶瓷外,ProCon X-Ray GmbH的CT-COMPACT可计算测试吸收材料,如金属和更大的测试件,具有优异的可视化质量。 节省空间的CT-COMPACT NANO可根据客户要求配备高达160 kV的微焦X射线管。为了优化对比度,可以改变检测器距离。对于高放大倍率,可以使用不同的平板探测器。水平定向的X射线束使CT扫描不受重力影响。 CT-COMPACT NANO非常适用于非破坏性测试、材料分析和尺寸测量,尤其适用于内部结构、底切和自由曲面的检测。 适用于广泛的行业:石油和天然气、汽车、电源、牙齿、航天、大学研究等。 特征操作简便非接触式计量兴趣量 - 扫描质量控制独立于材料缺陷识别(空洞,裂缝......)不同的重建算法过滤反投影,代数,统计多个扫描轨迹Circular,Helix,Planar等等许多扫描轨迹的视野扩展体积缩放(Hounsfield)环形伪像抑制和降噪算法光束硬化校正和金属伪影减少用于漂移补偿的抖动校正相位和暗场对比度选项用于编写脚本的Matlab / Python / Labview界面批处理和扫描计划时间分辨CT扫描(4D CT)原位选项实时CT重建使用Flat- panel探测器快速扫描10秒“Industriepreis 2018” - 获奖者创新点:节省空间的CT-COMPACT可根据客户要求配备高达160 kV的微焦X射线管。 为了优化对比度,可以改变检测器间距。对于最高放大倍率,可以使用不同的平板探测器。 水平定向的X射线束使CT扫描不受重力影响。CT-COMPACT非常适用于非破坏性测试,材料分析和尺寸测量,尤其适用于内部结构,底切和自由曲面。CT系统能够检查任何物体而不会破坏它。 3D和现在的4D CT(带运动的3D)是最新的分析系统。
  • 岛津推出微焦点X射线透视系统 XslicerSMX-6000
    X射线与CT完美结合 XslicerSMX-6000是岛津公司采用自制的微焦点X射线发生器和高灵敏度平板接收器的一款带有CT功能的X射线透视系统。顺畅的切换将透视观察和断面观察快速连接在一起,全新的CT处理引擎能够进行全自动校准、高速拍摄以及重构。高放大倍数、高分辨率的图像不会变形,从而可以观察电子元器件等平板状样品内部的细微构造和缺陷。 Easy operation采用全新UI(用户界面)可以实现直观的简单操作。关闭拉门后即可开始检查。即使对于初次使用者,也可以轻松地进行X射线检查。Easy CT imaging从X射线透视观察到CT摄影只需点击切换图标。对于透视观察难以识别的立体构造物品,通过简单的操作就能立刻切换到断面观察。High Speed Scan & Reconstruction设备采用了可实现完全自动化校正与高速CT 扫描&重建的「Xslicer 」系统。从CT拍摄开始到显示截面图像最短可在3分钟以内完成。关于岛津 岛津企业管理(中国)有限公司是(株)岛津制作所于1999年100%出资,在中国设立的现地法人公司,在中国全境拥有13个分公司,事业规模不断扩大。其下设有北京、上海、广州、沈阳、成都分析中心,并拥有覆盖全国30个省的销售代理商网络以及60多个技术服务站,已构筑起为广大用户提供良好服务的完整体系。本公司以“为了人类和地球的健康”为经营理念,始终致力于为用户提供更加先进的产品和更加满意的服务,为中国社会的进步贡献力量。 更多信息请关注岛津公司网站www.shimadzu.com.cn/an/ 。 岛津官方微博地址http://weibo.com/chinashimadzu。 岛津微信平台

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微焦点射线成像系统相关的论坛

  • 荧光X射线管焦点请教,谢谢!

    荧光X射线管焦点很大,且不均匀。小孔(Φ10μm)成象测定表明,对侧窗X射线管而言,荧光X射线管靶面焦点达6×5mm2。请问第一句:荧光X射线管焦点很大的焦点是起什么作用?焦点不均匀有什么作用,是特意设计成不均匀的吗? 第二句:小孔(Φ10μm)成象测定表明,对侧窗X射线管而言,荧光X射线管靶面焦点达6×5mm2,这句话是怎么理解?不同的小孔对应不同的靶面焦点吗?谢谢指导!,

  • 【分享】(德国)X射线实时成像检测系统检测金属铸件橡胶轮胎内部分层裂纹

    http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em0816.gif X射线检测系统点激此处链接X射线实时成像系统:对于批量大、要求检测效率高的零件,是一种非常实用有效的检测手段,它具有动态观察、形态真实、检测效率高的特点,并可采用计算机图像处理装置对射线图像进行处理,使检测灵敏度进一步提高。 主要应用领域,金属铸件,塑料橡胶等。本系列产品对于不同形状和大小,钢、铝、陶瓷、复合材料或橡胶等不同材料的工件均可提供高质量的实时监测内部裂纹、分层等。 用于非金属、轻金属、铸造件、各种合金、压力容器等进行X射线无损检测。主要检测焊接缺陷(裂纹、气孔、夹渣、未溶合、未焊透等)以及腐蚀和装配缺陷。XRAY微焦点工作原理和发展:在伦琴先生发现X-Ray后的不久,他就认识到X-Ray可以用于材料检测。但直到上世纪70年代,X-Ray才开始被用于工业领域。由于当时电子产品的微小化以及对元部件可靠性要求的提高,人们极其关注在微米范围内的材料缺陷分析。如今微米焦点X-Ray检测已经稳定地被应用于无损害材料检测,并且通过不断的技术革新将在更广泛的工业领域中被使用.  基本原理 在微米焦点X-Ray检测的过程中,扇形的X-Ray穿过待检样品,然后在图像接收器(现在大多使用X-Ray图像增强器)上形成一个放大的X光图。该图像的质量主要由以下三点决定:放大率、分辨率及对比度。图像分辨率(清晰度)主要由X射线源的大小决定,微米焦点X-Ray放射管的射线源只有几个微米。图像的几何放大率由X光路的几何性质决定(图1),在实际应用中可达到1000至2500倍。 具体物体的微小部分在图片上的表现力主要是由该部分的本身属性在X光图上产生的对比度决定。对比度主要由物体内部的不同厚度,及不同材料(如印制线路板上的铜印制导线),对光线的不同程度吸收而引起的。举例来说,样品A和B拥有相同的厚度,如果A的原子序数较B大,则它对射线的吸收性能较B强。C与B的组成物质相同,若C比B薄,则其对射线的吸收性能比较弱。对比度除与X-ray本征特性有关外,在技术上的局限是由X射线探测器的性质决定的。对图像增强器而言,只有吸收差别达到至2%,才能在X光图中清晰地呈现出来。   X射线管当高速带电粒子突然被减速时,X-Ray就产生了。在简单的X射线管中,电子从热阴极中出来,通过一个电场,向阳极加速。在撞到阳极时停止,同时释放出X射线。碰撞区域的大小就是X射线源的大小,它以毫米为单位,在这种情况下我们只能得到很不清晰的画面。通过微焦点X射线管的使用,就能改变这种状况。电子通过阳极上的一个小孔进入磁电子透镜,该透镜中的磁场力使电子束聚焦在阴极靶上一个直径只有几微米的焦点上。通过这种方式X射线源变得很小,在高放大率的情况下能得到分辨率在微米范围内的清晰图像。新研制的纳米射线管通过多个透镜的使用分辨率将达到500nm。  X射线探测器 传统的X-Ray探测器是一个射线照相胶卷,它拥有良好的空间分辨率(在10μm内)和对比度(0.5%)和可以保存的检测结果等特点。它的缺点是曝光和冲洗都需要好几分钟的时间。针对这种情况,人们在图像增强器上装了拍摄被检测样品动感画面的影像链接,可是仍然只能得到比较粗糙的分辨率。在物体细节显微检测中,可以通过微焦点X光技术消除这个缺点。在足够大的几何放大率的情况下,图像清晰度只同X射线源的大小有关,因此最小的细节也能被清晰地拍摄下来。新研制的数码X射线探测器在理想状态下将两种图像接受方式合为一体:既能提供动态图像,又能拥有完美的对比度。   应用领域 如今微米X光技术主要应用于电子工业中的过程控制和缺陷分析。在元件组装中首先是隐藏焊点的检测,如:BGA封装中的气孔,浸润缺陷,焊桥,及其它的性质,如:焊料的多少,焊点的位移等。在半导体工业中,X光系统作为稳定的工具被应用于集成电路封装中内部连接的无损害检测。因此,在高分辨率的基础上可以检测到直径只有25微米的焊接连线上的最小坏点(图2),及芯片粘接上的气孔在温度降低时晶体的粘合反应等。在多层印制电路板的的制造中,各个板面的排列将被连续地监控。在这里X光系统能精确地测量特别是处于内层位置的结构及焊环宽度,是制造过程优化的基础。此外,如在层间电路金属连通过程中,通过该技术还可以在X光图上清晰地辨认短路及断路,确定它们的位置并作出分析.

  • x射线管大小焦点

    下面给大家说下x射线管大小焦点的知识。电子在高压的作用下,在阳极靶面形成的聚焦轨迹称为物理焦点,简单的说就是阴极电子冲击在阳极靶上的面积称为焦点。焦点又分实际焦点和有效焦点,人们通常所说的焦点一般指的是有效焦点,即标称焦点。由于靶有一定角度,所以称焦点是物理焦点的在垂直于球管轴方向的投影,标称焦点要比物理焦点小得多。我们常说的0.6,1.2都只是标称值,不是实际长度,所以单位不是mm。测量方法iec60336里面有规定。焦点是长方形的,分长轴和短轴,单位是mm。标称0.6,1.2的焦点根据iec60336:2005的规定,0.6焦点的最大宽度是0.90,最大长度是1.30,1.2焦点最大宽度是1.70,最大长度是2.40.实践证明,在x线摄影时,焦点越小,分辨率越高。但是焦点越小,所承受的功率也小;当需要使用大条件(即大功率)时,小焦点就不能满足了;这是主要矛盾在于能不能拍,所以在损失一小部分分辨率的条件下,增大焦点,满足使用。 以上文字由荣华射线仪器公司整理编辑.丹东荣华射线仪器仪表有限公司,主营x射线探伤机、x射线机、超声波探伤机等工业探伤机产品, x射线管在国内市场占有率60%,携带式探伤机占有率20%。多年保持探伤机占有率第一的位置。

微焦点射线成像系统相关的耗材

  • 水冷式微焦点X射线源
    水冷式微焦点X射线源-Nova 96000系列Nova微焦点系统是一体式、水冷型的90kV、80W X射线源,设计用于对功率、通量密度和焦点尺寸同时要求较高的领域。Nova微焦点系统是一体式、水冷型的90kV、80W X射线源,设计用于对功率、通量密度和焦点尺寸同时要求较高的领域。与UltraBright相似,Nova形成的焦点尺寸≤10微米,采用端窗设计,投射距离(FOD)为4mm,形成的放大倍数和图像质量均优异。Nova系统通过外部高压智能控制器进行操作,该控制器能够在完全控制“亮度”的情况下对10kV~90kV的高压和0.33-2毫安的电子加速束电流进行随意调节。智能控制器可计算在给定功率设置值下、最大通量输出时的焦点尺寸,并可安装支持远程控制的Nova个人电脑软件,因而,该系统是大多数研究领域的理想解决方案。与UltraBright相似,Nova非常适合用于X射线微断层成像、X射线微荧光分析和X射线成像等应用。投射距离小(FOD)——放大倍率高,图像质量好先进的数字接口——简化通信和系统整合水冷型——不再需要外部冷却,尽可能与X射线焦点紧密耦合小巧、紧凑设计——便携式应用的理想选择Nova 96000系列关键技术参数工作电压: 90kV功率: 80W焦点尺寸: 15μm投射距离: 4mm靶材料: W, Mo, Cu典型应用医学成像工业成像无损检测
  • 90kV微焦点X射线源
    90kV微焦点X射线源-UltraBright 96000系列我们的UltraBright微焦点系统是90kV、80W的X射线源,设计用于高功率、通量密度和焦点尺寸非常重要的应用。高精尖的应用领域需要先进的X射线解决方案来满足对稳定性、图像清晰度、放大倍数、焦点尺寸的苛刻要求。牛津仪器微焦点系统广泛应用于上述领域,例如集成电路、印刷电路板组件检测、机械零部件检测以及医学研究等。我们的UltraBright微焦点系统是90kV、80W的X射线源,设计用于高功率、通量密度和焦点尺寸非常重要的应用。UltraBright微焦点系统形成的焦点尺寸≤10微米,采用端窗设计,形成的投射距离(FOD)为4mm,可保证放大倍数和图像质量。UltraBright系统通过外部高压智能控制器进行操作,该控制器能够在完全控制“亮度”的情况下对10kV~90kV的高压和0.33-2毫安的电子加速束电流进行随意调节。智能控制器可计算在给定功率设置值下、最大通量输出时的焦点尺寸,并可安装支持远程控制的UltraBright个人电脑软件,因而,该系统是大多数研究应用的理想解决方案。UltraBright非常适用于X射线微断层成像、X射线微荧光分析、X射线衍射分析和X射线成像等。多篇科学论文论及了UltraBright的使用性能,在2000年11月发表于《科学仪器评论》的《用于大分子晶体学的紧凑系统》一文中,论证了UltraBright与多毛细血管光学器件的组合使用,其射线通量率比5kW旋转阳极系统还要大。投射距离小(FOD)——放大倍率高、图像质量好高功率——高通量应用领域和实验的理想选择焦点小——X射线光学器件的理想接口数字接口——简化通信编程控制——研究领域的理想选择紧凑轻型设计——便携式应用的理想选择UltraBright 96000系列关键技术参数工作电压: 90kV功率: 80W焦点尺寸: 15μm投射距离: 4mm靶材料: W, Mo, Cu典型应用医学研究工业成像无损检测
  • 牛津仪器微焦点射线源UltraBrightX
    产品名称:牛津仪器UltraBright微焦点X射线源产地:美国特点:投射距离小(FOD)——放大倍率高、图像质量好高功率——高通量应用领域和实验的理想选择焦点小——X射线光学器件的理想接口数字接口——简化通信编程控制——研究领域的理想选择紧凑轻型设计——便携式应用的理想选择技术参数:阳极电流0.1-2mA阳极电压10-90kV最大功率80 W焦点尺寸13-20μm锥角33°焦点对象最小距离4mm靶角度/观察角15/30°出口窗直径9.50mmX射线管集成/封闭散热方法空气(150CFM@4")铍窗厚度245μm阴极类型储备式阴极窗口位置端窗环境温度+10°C-+55°C运行方式持续重量(约)4kg
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