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颗粒包装机的保养 1、颗粒包装机需要定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。 2、机器应放在干燥清洁的室内使用,不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。 3、颗粒包装机使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。 4、当滚筒在工作中发生前后窜动,请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置,调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮,松紧适当为宜,过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。 5、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。
颗粒包装机的维修保养对于长时间使用是必不可少的。 1、颗粒包装机的箱体部分装有油表,开车前应全部加油一次,中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。 2、蜗轮箱体必须长期存储机油,其油面高度为蜗轮全部侵入油中,如经常使用,须每隔三月换新油一次,臬底部有油塞,可放油用。 3、在颗粒包装机加油时,不要使油溢出杯之外,更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染,影响产品质量。 4、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。 5、颗粒包装机应放在干燥清洁的室内使用,不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。 6、颗粒包装机使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。 7、当滚筒在工作中发生前后窜动,请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置,调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮,松紧适当为宜,过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。 8、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。相关资料:http://www.shqindian.com/shqdjx111-Article-43482/
SH302B全自动油污颗粒计数器用于检测液体中固体颗粒的大小和数量,可广泛应用于航空航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域,对液压油、润滑油、岩页油、变压器油(绝缘油)、汽轮机油(透平油)、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测,及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性颗粒的检测。全自动油污颗粒计数器采用“光阻法”测量颗粒,并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406,并可根据用户的要求,内置用户所需多种标准。精密注射器式取样系统,实现取样速度恒定和取样体积精确控制。正/负压取样舱装置,实现样品脱气和高粘度样品检测。大屏幕彩色液晶触摸屏,图形菜单显示、触摸操作、简单方便。[b]性能特点[/b]采用遮光法(光阻法)原理,具有检测速度快、抗干扰性强、精度高、重复性好等优点;精密注射器式取样系统,实现取样速度恒定和取样体积精确控制;正/负压气压舱装置,实现样品脱气和高粘度样品检测;大屏幕彩色液晶触摸屏,图形菜单显示、触摸操作、简单方便;内置 NAS1638、GJB420A-96、GJB420B-06、ISO4406-99(GB/T14039)、ISO4406-87(JB/T9737.1)、SAE749D、DL/T1096 等颗粒污染等级标准,并可根据用户的要求内置所需标准;16 个可任意设定粒径尺寸的通道,便于进行颗粒度分析;检测数据存储功能,方便检测数据的存档、检索和分析;内置打印机,可直接打印出检测报告;内置中文输入法,实现检测报告中文标注;取样体积、检测速度和清洗速度可设定;具有标准串行 RS232 接口,可选配数据软件,实现外接计算机对仪器的控制及对检测数据的处理。[b]技术指标[/b]光源:半导体激光器;粒径范围:0.8μm~600μm;灵敏度: 0.8μm(ISO4402)或3μm(c)(GB/T18854,ISO11171);检测通道:16 通道,粒径在 1μm~100μm 或 4μm(c)~70μm(c)范围内任意设定;取样方式:瓶式;取样体积:0.3mL~100mL,间隔 0.1mL;取样体积精度:优于±1%;取样速度:5mL/min~60mL/min;气压舱最大压力:0.8MPa;气压舱最大真空:0.08MPa检测样品粘度≤650cst;检测样品温度:0℃~80℃;分辨力:优于 10%(GB/T18854-2002);重合误差极限:10000 粒/mL(5%重合误差);重复性:RSD<2%(颗粒计数>5000);检测数据存储:100 组;数据输出:内置打印机打印;输出至外接计算机;电源:100~245V,49~62Hz,<80W;环境温度:0℃~50℃。