汽水取样分析装置

※仪器简介※HK-5100系列汽水取样分析装置是用于火力发电系统对蒸汽和水进行集中连续取样监测，并通过化学仪表和微机系统对水样分析和监测来控制锅炉加药装置，来实现最大化减轻锅炉的腐蚀，延长锅炉的使用寿命，主要由高温架和低温仪表屏两部分组成。◆ 高温部分是由高温阀门、高效冷却器、减压阀、高温过滤器、安全阀和高温排污系统等部件组成。高温高压阀采用焊接形式，自行设计和加工保证了阀门使用寿命和操作安全性高，便于维护和维修，高效冷却器是自行研发和生产的冷却效果是普通冷却器的2-3倍，高温过滤器是具备反冲洗功能的免拆和免维护的高效过滤器，减压阀是采用迷宫螺纹减压，减压效果好和样水的稳定性强。◆ 低温仪表屏是由手工取样装置、恒压装置、恒温装置、流量计和超温保护系统等部件组成。仪表采用了镶嵌式安装方式，具备了手工取样和在线仪表连续监测功能，自行设计了恒压阀能保证样水的稳定使仪表的测量更精准，自行设计的保护电磁阀能保证在高压的情况下切断样水，能够更好的保护仪表的安全，此低温仪表屏能直观的观察到每一路样水总流量、温度和压力，每一块仪表的流量监测和调整。※产品特点※漩、涡高效筒式冷却器汽水取样装置的关键部件之一是冷却器。由我公司研制的《漩、涡高效筒式冷却器》已获国家专利。该冷却器具有惊人的换热效率，远远突破了传统的冷却器至少两倍以上，对于同样工况的饱和蒸汽或过热蒸汽样水、冷却水温度、压力、流量、以及所测样水被冷凝到同样的样水流量条件下，一只漩、涡高效筒式冷却器其降温效果完全可以代替两只串联的传统冷却器，而外形结构仅为Φ108的筒体直径和400mm的长度，此冷却器不仅特别适用于高温样水管路，而且可降低整套装置造价，使之与同类型产品具有特别强大的市场竞争力。此冷却器的螺旋管由单根无焊接整根不锈钢管卷管而成，它由内螺旋和外螺旋双层组成，共同安装在一个筒体内，特殊的工艺技术消除了冷作卷管所产生的的内应力，寿命可达五年以上。冷却器中外螺旋管内的样水在呈螺旋运动的冷却水中进行热交换，内螺旋管内的样水在呈涡流运动的冷却水中进行热交换，两种冷却水巧妙地匹配在一只冷却器中进行流动，很显然该冷却器具有非常优异的强迫对流换热性能，此特性又能使其对应的结构尺寸设计得较小，从而使汽水取样装置不会因大容量火电机组取样路数和每路的汽水品质监测参数的参加，而导致整个装置体积的大幅度增加，同时也减少了检修和维护量。对于一般需要由2个以上冷却器降温的样点，我公司只用一个TR4型冷却器就可以满足要求，该冷却器已广泛使用于各大电厂多年，深受好评。

Greenprima总硬度分析仪-汽水取样架医药纯化水、反渗透、制药用水、锅炉用水、汽水取样架、水汽取样架、工业循环水、西北供热、Aqualysis 800水质硬度分析仪是一款结构紧凑、易于操作且精确度极高的水质分析仪器，用于对水质残留硬度的自动在线检测以及水软化过程的质量控制。该水硬度分析仪根据滴定比色原理对可选择的极限值进行控制，通过消光法提供精确的测量值读数，多种功能保证了实时操作的可靠性。低维护和低试剂消耗，可长时间连续运行，基本免维护，特别适合用循环冷却水、锅炉用水等软化水水质硬度的检测和控制，并可搭配我司MCS系列多通道分配器轻松实现2-8通道自动测量。Aqualysis 800水质硬度分析仪应用领域：锅炉用水、软化器出水、冷却循环水、地表水、药厂注射用水等水质硬度的监测；Aqualysis 800在线水质硬度分析仪产品特点√ 中英文LCD 彩屏显示√ 紧凑设计，400x300x180mm/4Kg√ 低维护和试剂消耗√ 测量范围宽泛0.447-625.8ppm√ 测量间隔可调√ 4路可编程触点输出√ 2路可编程数字输入（可与外部设备联动）√ 数据存储, RS485, 4-20 mA输出√ 安装方便，操作简单Aqualysis 800在线水质硬度分析仪技术参数测量方法：滴定比色法测量时间：约3分钟，取决于水的硬度精确性：所选试剂上限值的±2%重复性：所选试剂上限值的± 1%电源：85 - 265 VAC, 47-63Hz，功耗：25VA（运行时），3.5VA（待机时）防护等级：IP65尺寸：400x300x180mm(WxHxD)显示： LCD彩屏显示可选单位：°dH、°f、ppmCaCO3、mmol/l输出：1、4路可编程继电器输出（max.250V，4A） 2、1路 4 – 20 mA信号，max. 750 Ω 3、1路RS485输出输入：1、IN1输入（开始分析） 2、IN2 输入（停止分析）分析周期：时间间隔测量（0~360min）/外部信号冲洗时间：可设定（15~1800s）水质要求：pH：4 – 10 铁： 3 ppm 铜：0.2 ppm 铝： 0.1 ppm 锰： 0.2 ppm温度：环境：10°C – 40°C，水样：5°C–40°C压力：ca. 0.2 - 6 bar (max.) (建议1 -2bar)安装方式：壁挂式测量范围根据试剂而定 TH7001, TH7003, TH7005, TH7010, TH7030, TH7050, TH7100

汽水充氮AYAN-350LB变压吸附制氮机高纯度制氮变压吸附制氮机的产品介绍： 空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气贮存于氮气储罐中供生产使用。变压吸附制氮机（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种气体分离技术，在现场供气方面具有不可替代的地位。吸附剂（称为碳分子筛）是PSA制氮设备的核心部分，利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同，吸附剂在压力升高时进行选择性吸附，在压力减少时得到脱附再生，如此交替循环连续不断地制取产品氮气。在吸附平衡情况下，吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。变压吸附制氮机的产品特征：1.输出压力0--0.7MPa，能够完全满足对气源的高压力要求。2.机器包含空压机，冷干机，过滤系统。3.氮气发生器底部具承重轮及锁扣设计，安放平稳，移动方便4.自带氮气纯度仪、流量计，可实时显示氮气纯度、流量，便于操作。5.采用特别设计的压缩空气微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附压缩空气中残余的油分，防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供保护。6.与国内外分子筛厂家近长期合作经验，可根据用户工况选配较节能的产品。7.空气储罐提供氧氮分离单元所需的压缩空气，减少压缩空气净化单元负载，减小系统压力波动，减少气流脉动，提高净化性能，减少故障率，提高使用周期。8.氮气缓冲罐均衡氧氮分离单元输出的氮气纯度及压力，提供二次均匀工艺所需的高纯度氮气，优化吸附塔床层氮气分布，确保氮气流量、纯度及压力稳定。PSA变压吸附制氮机性能怎么保证1.PSA变压吸附制氮机的核心部件是碳分子筛，应用碳分子筛对于工作环境的要求是严苛的，像是空压机压缩空气的油、水、杂质在过滤的时候要确保洁净，而且净化系统的排污情况要定期做好检查，定期更换过滤干燥耗材，以免过佳的保养期。制氮机碳分子筛里面要是进水进油，是会导致制氮机碳分子提前进入更换，这样的话是会增加设备使用成本。2.制氮机压紧装置是有区别的，现有气缸压紧，弹簧压紧，气囊压紧，虽说能够实时监控，可要是没有及时添加式会造成碳分子粉碎性损坏，这就会造成制氮机喷粉冒黑烟，这个时候是需要把整个系统更换碳分子筛。这个时候可以正常添加碳分子筛，更是会出现碳分子筛不停地喷出的现象，不然的话后果是会变得越来越严重，更是会让整个氮气管道系统里面都会留有制氮机碳分子筛粉末。3.要是制氮机系统结构有所损坏的话，往往是会让管道脱焊等让制氮机碳分子缺失，这个时候要对制氮机吸附塔结构气密性进行检测，然后找到脱焊的位置，其主要的一个目的是为了把全新碳分子筛更换。　　PSA变压吸附制氮机碳分子筛更换时间是看制氮机出口氮气实际氮气的纯度来决定，不管是什么故障都是会对制氮机氮气有着直接的影响。