蒸馏接收器

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蒸馏接收器相关的仪器

  • 安徽那艾仪器设备[那艾仪器厂家]网站 全国送货厂家一手货! 品质保证!实验仪器非电子产品,使用效率和售后服务很重要。我们同品质比价格,同价格比效率,同效率比售后。设备仪器属于精密设备 客户订单录档案 免费1年质量保质,任何问题提供配件保养维护安徽那艾仪器专注以实验仪器设计、研发,生产,销售为核心的仪器企业,目前销售生产有一体化蒸馏仪,中药二氧化硫蒸馏仪,COD消解仪,高氯COD消解仪,硫化物酸化吹气仪,全自动液液萃取仪,挥发油测定仪等等。 适用标准GB 5009.225-2016 食品安全国家标准 酒中乙醇浓度的测定GB 5009.26-2016 食品安全国家标准 食品中N-亚硝胺类化合物的测定 GB 5009.120-2016 食品安全国家标准 食品中丙酸钠、丙酸钙的测定GB 5009.277-2016 食品安全国家标准 食品中双乙酸钠的测定 主要特征1、仪器机身采用框架一体式设计,稳固牢靠,主体采用品牌冷轧板配合静电粉末涂装,更加耐磨、耐腐蚀;2、从空开到触点,继电保护器到按钮开关等,选用正泰/德力西或同级别品牌电气,保证仪器品质和的使用寿命;3、控制模块采用PLC控制,性能强劲稳定,7寸触控屏可预设加热功率、加热时间、剩余时间等相关参数;4、加热模块采用适合圆底烧瓶的碗式形状的远红外陶瓷器皿,无明火加热,热辐射效率高、功耗小,耐干烧,防水;☆5、馏出液接收区采用高效制冷模块组,快速制冷最低可达-20℃,有效防止蒸馏液挥发;无需反复添加冰块维持;☆6、可定时控制,也可以定量控制,馏出液达到欲设体积后,蒸馏结束后系统能自动锁住馏出液出口,防止过量蒸馏,带防倒吸装置;☆7、主机设有冰浴接收和常温接收双模式,根据不同的样品的易挥发特性可以切换模式; 8、系统内自带说明书和服务中心二维码,手机扫码自动查看电子说明书和一键连接服务中心。 技术参数产品型号NAI-ZLY-4B控制方式PLC;7寸触控屏加热方式远红外陶瓷加热碗加热功率500W加热单元4*500ml双口烧瓶时间控制0-300min定量控制回收量可定量100ml-250ml接收瓶250ML温电保护装置有清洗方式可清洗馏出液管路额定电压220V/50HZ
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  • 德国ROFA Deutschland GmbH公司EuroDist 系统 全自动TBP蒸馏设备符合ASTM D 2892  EuroDist代表了符合ASTM D 2892标准的新一代全自动蒸馏设备所有组件安装在一台蒸馏设备中设备可以背墙放置所有维护工作在设备前方即可操作完成,无需绕到设备后方设备带有计算机、控制系统、监视器和打印机无人看守操作设计可移动蒸馏釜支架蒸馏釜带有搅拌器和急冷器冷肼、气体收集器维护方便独特自动取样系统设计,带有体积跟随器和称重系统  技术参数:EuroDist TBP-S20 最高蒸馏釜温度 ℃400最高 AET 温度 ℃420最低操作压力 Torr1蒸馏釜体积 L20塔板直径(DN)mm50接收器体积 ml1000传送带上接收器最多数量20蒸馏釜材料不锈钢或玻璃最多分割数量99设备要求 电(3P+N+PE)V400Hz50A16压缩空气 Bar6(干燥,无油,颗粒过滤)氮气 Bar2(干燥,技术级质量)水 Bar2(颗粒过滤)环境要求 温度 ℃10-35相对湿度 %80    德国ROFA Deutschland GmbH公司EuroDist 系统 全自动POTSTILL蒸馏设备符合ASTM D 5236  EuroDist代表了符合ASTM D 5236标准的新一代全自动蒸馏设备所有组件安装在一台蒸馏设备中设备可以背墙放置所有维护工作在设备前方即可操作完成,无需绕到设备后方设备带有计算机、控制系统、监视器和打印机无人看守操作设计可移动蒸馏釜支架蒸馏釜带有搅拌器和急冷器冷肼、气体收集器维护方便独特自动取样系统设计,带有体积跟随器和称重系统  技术参数:EuroDist TBP-S20 最高蒸馏釜温度 ℃400最高 AET 温度 ℃580最低操作压力 Torr0.1蒸馏釜体积 L6塔板直径(DN)mm36接收器体积 ml500传送带上接收器最多数量28蒸馏釜材料不锈钢或玻璃最多分割数量99设备要求 电(3P+N+PE)V400Hz50A16压缩空气 Bar6(干燥,无油,颗粒过滤)氮气 Bar2(干燥,技术级质量)水 Bar2(颗粒过滤)环境要求 温度 ℃10-35相对湿度 %80尺寸 宽 mm1800长 mm700高 mm2300重量(大约) kg500
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  • 仪器简介: 微量旋转塔板柱蒸馏装置(Mirco Spinning Band Column) 该设备有效塔柱高100cm,常压和全回流下理论塔板数为50。由内径为DN6的微型真空镀银夹套塔柱、电磁回流控制塔头分馏器、Anschuetz Thiele 接收器、真空磁力驱动搅拌器(驱动柱内旋转HOSTAFLONH 塔板)、真空旋转接收器、塔釜加热温度控制器、回流比控制器等组成。  中间塔釜式蒸馏装置 中间塔釜式蒸馏装置,改变传统的塔釜在蒸馏塔柱**下面的安装形式,将塔釜安装在中间位置,缩短了蒸馏的时间,降低能耗,同时降低了蒸馏过程中产品副产物的生成,提高产品回收率。  分隔壁精馏塔装置 (Dividing Wall Columnn) 分隔壁精馏塔装置已有30多年的历史,BASF有多台DWC应用。对于高中低沸点的三组分体系的分离,由于采用DWC 可以节省一个塔釜和一个冷凝回流分离器,减少投资30%,节省运行能耗30%,具有很高的性价比,前景广阔。
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蒸馏接收器相关的方案

  • 太阳能天然发电厂—— 氦检漏极大提高了太阳能接收器的效率
    真空应用真空对于电厂能效起着决定性作用:为了保证获得的热量不会丢失,必须对接收器(或收集器) 进行抽真空处理。接收器由一根中空玻璃管和一根内部钢管构成。在温度发生变化时,这种灵活设计的管道能平衡玻璃和钢的不同热膨胀系数。在不限制太阳辐射的情况下,传热钢管必须进行保温处理。与保温壶的真空保温原理类似,接收器采用了阳光传输率高的特殊玻璃,并在两根管道上使用了特殊涂层,从而显著减少辐射及传送中的损耗。接收器的制造商必须确保产品至少可以维持20年的隔热功能,以确保发电厂持续正常地运转。实际应用中,根据发电厂输出、设计以及串联的接收器数量,每一次接收器的更换都需要花费大量时间和金钱。为产生接收器所需的真空环境,普发真空为客户提供了一系列的真空解决方案。经特别设计的涡轮分子泵组被用来抽空接收器的管道,其中不仅采用了最优化的真空技术,同时针对生产设施的要求,其结构也进行了专门的调整改进。要对管道进行有效隔离保温,必须阻止对流产生的热传导。当空气作为传热介质被抽空时,热量损失不是来自对流,而是来自相对而言热量传输少得多的辐射。从物理角度来看,10-3mbar 以下的真空状态能保证最佳隔热效应。因此,接收器在整个使用期间,必须维持在指定的压力水平。此外,必须尽可能地控制密封材料渗透及墙壁解吸或泄漏造成的气体进入。单从技术上很难完全实现物理气密性。因此需要弄清楚的是,渗透率最高能达到多少,接收器传递状态中的压力必须低于保证值多少范围,从而能够在指定时间段内承受增压的情况。高真空环境下的分子流状态延长了达到低压所需的抽气时间。接收器内达到的压力实际上可以对理论上获得的压力以及适合生产的允许周期进行补偿。由于漏率和极限真空的限制,有必要使用吸气剂材料,从而进一步限制气体的脱附并保持高真空状态。但从生产到使用结束,需始终维持接收器的隔离真空仍然是一个挑战。通过氦检漏仪可以检测出该气密性是否达到要求。
  • 蒸馏法测定果脯中的硫含量
    VELP UDK 系列蒸馏仪蒸汽发生量可以在10%-100%之间进行调节较低的蒸汽发生量能够充分蒸馏并接收二氧化硫。
  • 新品-智能一体化蒸馏仪做挥发酚的测定方法
    1、水样预蒸馏:取水样250ml置于蒸馏瓶中,加4滴甲基橙指示剂(为调色用),再加入3ml硫酸铜溶液,用磷酸溶液调节PH值为4(溶液呈橙红色),最后加入25ml蒸馏水,然后连接冷凝器加热蒸馏(无须外接冷凝器,设备自带密闭式冷凝水循环回流,节能降耗),用250ml容量瓶做接收,接收到250ml标线为止(该装置可自动侦测终点,无须人工值守)。

蒸馏接收器相关的论坛

  • 甲醛蒸馏装置

    甲醛蒸馏装置

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509010956_563920_2035669_3.png上图是根据GB 18582-2008涂料中甲醛测定中的蒸馏装置,我想请教大家一个问题,我们买蒸馏装置的时候,是不是买蒸馏烧瓶、蒸馏头、直行冷凝管、接引管、馏分接收器(锥形瓶),在蒸馏过程中,预先在馏分接收器中装点水,是不是要浸没接引管吗?还要 在馏分接收器的外部用冰水浴冷却?是这样的吗?可是上图的蒸馏烧瓶有 2个口的,这种有卖吗?我们买了球形冷凝管,是不是只能直立使用,不能倾斜使用的,那蒸馏烧瓶与球形冷凝管之间的接头用哪一种那?接引管与馏分接收器之间要用膜封住吗?甲醛的沸点是-19.5℃,那蒸馏的温度是不是很低就挥发出来了呢?

  • 哪种接收器好呢?

    请问各位专家,直读光谱仪的接收器,是CCD的好呢?还是光电倍增管的好?各有什么优缺点呢?

  • 【讨论】多接收ICPMS一般使用多少个接收器

    看过一台MC-ICPMS仪器,它有13个接收器,是仪器能装的最大接收器个数了。但是我感觉有点多。什么情况下需要把所有接收器都开启呢?我想问下,一般多接收全部接收器都在工作状态的几率高吗? 一般的多接收的ICPMS仪器装有多少个接收器?

蒸馏接收器相关的耗材

  • 聚四氟冷凝回收装置HF分离器特氟龙反应器精馏装置蒸馏瓶
    四氟减压蒸馏装置氟化氢、氢氟酸装置型号:NJ-ZH-XJ品牌:南京滨正红二、接收瓶多种选择目前接收瓶装置我们有两种可选,第1种是选用四氟反应瓶作为反应接收器,如果考虑到费用和透明度的话第二种可选择FEP或PFA的样品瓶作为接收瓶,其中第二种方案的连接处需要配套接头。三、冷凝管的材料、设计、用途冷凝管是一种用作促成冷凝作用的实验室设备,市场上多数是玻璃的,通常由一里一外两条玻璃管组成,其中较小的玻璃管贯穿较大的玻璃管。它是利用热交换原理使冷凝性气体冷却凝结为液体的一种玻璃仪器。有直形、球形、蛇形三种,规格以长度(mm)表示,目前我们 采用的是聚四氟冷凝管,其基本原理和玻璃是一样的,冷凝管内可以加上填充物,如四氟圆球,增加冷凝回流的面积,可以和烧瓶直接连接做冷凝回流装置,也可以和四氟转接头连接,冷凝回收到接收瓶中。用途冷凝管用于蒸馏液体或有机制备中,起冷凝或回流作用。回流装置和蒸馏是两个经常用到冷凝管的实验装置。使用范围:蒸汽的温度大于140摄氏度,用空气冷凝管,温度小于140摄氏度,用直形冷凝管。冷凝管通常使用于欲在回流状况下做实验的烧瓶上或是欲搜集冷凝后的液体时的蒸馏瓶上。蒸气的冷凝发生在内管的内壁上。内外管所围出的空间则为行水区有吸收蒸气热量并将这热量移走的功用。进水口处通常有较高的水压,为了防止水管脱落,塑胶管上应以管束绑紧。当在回流状态下使用时,冷凝管的下端玻璃管要插入一个橡皮塞,以便能塞入烧瓶口中,承接烧瓶内往上蒸发的蒸气。四、恒压漏斗(恒压滴液漏斗、恒压漏斗)恒压分液漏斗是分液漏斗的一种。它和其他分液漏斗一样,都可以进行分液、萃取等操作。与其他分液漏斗不同的是,恒压分液漏斗可以保证内部压强不变,一是可以防止倒吸,二是可以使漏斗内液体顺利流下,三是减小增加的液体对气体压强的影响,从而在测量气体体积时更加准确。 恒压滴液漏斗包括斗体,盖在斗体上口的斗盖。斗体的下口安装一两通通结构的活塞,活塞的两通分别与两下管连接。实验操作过程利于控制,减少劳动强度,当需要分离的液体量大时,只需搬动活塞的三通便可将斗体内的两种液体同时流至下管,无需更换容器便可一次完成。
  • 欣维尔带夹层分水蒸馏接收管[D442420]
    欣维尔带夹层分水蒸馏接收管[D442420]
  • 欣维尔三通蒸馏接受管[D191922]
    欣维尔三通蒸馏接受管[D191922]

蒸馏接收器相关的资料

蒸馏接收器相关的资讯

  • 【瑞士步琦】为您的实验减负——全自动蒸馏干燥解决方案
    随着近几年我国医药、生物领域不断发展,各地实验室都出现项目多而人手少的情况。高强度的实验室工作负荷也催生出了许多实验室自动化设备,如自动进样器、自动凯氏定氮仪、自动萃取装置等等。然而旋转蒸发仪作为实验室最常用的前处理设备之一,自动化普及的程度却并不高。这是因为面对不同的样品和溶剂,旋转蒸发仪很难自动判定蒸馏的状态,因此会出现爆沸、损失过大、耗时长或者无法蒸干的情况。瑞士步琦作为旋转蒸发仪的发明者,早在33年前就已经开启了自动化蒸馏的探索之路:1990 年▲双温度传感器 (Dual Temperature Sensor)2005 年▲自动蒸馏探针(Automatic distillation probe)2015 年▲AutoDest 1.0 自动蒸馏传感器在这 33 年里,步琦不断收集客户的反馈,优化不同溶剂和样品的蒸馏程序,于今日给大家带来全新的 R-300 旋转蒸发仪自动蒸馏解决方案:AutoDest 2.0&AutoDry 自动蒸馏干燥套件。AutoDest 2.0 自动蒸馏传感器相比AutoDest 1.0,新款传感器具有以下优点:使用简单,只需设置蒸发瓶尺寸并点击开始,仪器就会进行自动蒸馏。终点判定准确,在保证接收瓶液体不二次蒸发的前提下,通过检测溶剂蒸汽和冷却循环水机的温度,尽可能地浓缩样品。适用范围更广,无论是 20-50mL 的少量样品,还是多种混合溶剂,都可以实现自动蒸馏,且溶剂损失低于 5%。配合新款 AutoDry 自动干燥套件,可实现样品完全蒸干。AutoDry 自动干燥套件 AutoDry 自动干燥套件是一个连接于 R-300 冷凝器与接收瓶之间的自动切换阀门,它可以与 AutoDest 2.0 联动。当 AutoDest 2.0 的蒸馏程序结束后,它会自动隔断冷凝器和接收瓶,将压力调整至 0 mbar,这样既可以保证样品完全蒸干,也可以避免接收瓶内溶剂的二次蒸发。 AutoDry 自动干燥套件安装与激活演示: AutoDest 2.0+AutoDry 全步骤:AutoDest 2.01、设置蒸发瓶大小与 AutoDry 干燥时间2、点击开始,AutoDest 2.0 自动接管仪器蒸馏,此时 AutoDry 阀门不关闭,接收瓶与系统相连AutoDry3、自动蒸馏程序结束,AutoDry 自动接管仪器,关闭阀门,隔断接收瓶,调整压力至 0 mbar4、待干燥时间结束,仪器自动停止蒸馏并抬升蒸发瓶在上述的两个阶段、四个步骤中,只需在第一步设置两个简单的参数,即可实现自动蒸馏干燥过程,大大降低了研发人员的工作负荷,也避免了误操作引起的爆沸和样品损失。如果对我们的自动蒸馏干燥解决方案感兴趣,可以通过下方的联系方式与我们沟通,我们有更多强大的自动蒸馏方案,如:自动循环萃取蒸馏、自动连续蒸馏等等。也可以关注我们的微信公众号,获取更多步琦自动化解决方案的新内容。
  • 海道尔夫工业旋转蒸发仪,可满足大量蒸馏的应用
    海道尔夫作为一家优质的实验室前处理设备制造厂商,一直致力于让科研变得更容易、更高效。为此,我们专门研发了Hei-VAP Industrial 工业旋转蒸发仪,可满足大量蒸馏的应用。搭配Distimatic Pro自动蒸馏模块还可实现全天候7/24自动蒸馏,与手动操作的8小时工作量相比,处理量提高了3倍,是取代50L或100L旋转蒸发系统的理想选择,可进一步节省处理时间和人力成本!操作面板系统Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪的7″触摸屏可直观显示所有操作参数的设定值和实际值,方便操作和观察。多语言界面可满足不同语言用户的需求。玻璃面板具有高等级耐化学腐蚀性能的同时,还有5项安全功能需要操作人员予以确认后设备才会正常运行,保障实验安全性。系统内置程序蒸馏功能,可存储多达250个蒸馏程序,每种程序可允许999步梯度设计,还可通过U盘对系统软件进行升级。安全功能金属框架结构的防雾PMMA安全防护罩可以避免异物撞击造成的伤害,也可以在危险情况下防止蒸发瓶外部液体飞溅伤及操作人员。Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪内置安全传感器,设备运行过程中,如果打开安全防护罩,系统会自动停止。加热锅具有过温保护功能,会在温度超过设定温度5℃时自动停止运行。控制面板上方的紧急制动按钮可实现设备的紧急制动操作,关键时刻能起到保障实验人员安全的作用!加热系统最高设定温度可达180摄氏度的加热锅可满足水/油两用,其具备的加热锅预热选项,能有效节约操作时间,大大提升实验效率。除此之外,所有型号大型旋转蒸发仪的加热锅还内置液位检测系统及自动补液装置,当加热锅液位过低时,系统可自动补液,有效避免干烧,实现无人值守操作,确保实验人员的操作安全性。加热锅和蒸发瓶照明系统,方便实验人员随时观察蒸馏状态。为了实验人员能更轻松地清洁加热锅,海道尔夫专门研发了隐藏式加热盘管(将盘管置于加热锅外部底端)和排液阀。冷凝器A1、A2系列玻璃组件冷凝表面积可达1.2㎡,海道尔夫还提供其他多种型号的玻璃组件,满足不同应用的需求,并可提供透明涂层选项,提高实验安全性。蒸发瓶锁紧和退瓶装置Easy Lock蒸发瓶锁紧装置(CN106794386 B)及蒸发瓶支撑导轨系统(EP3131652 B1),可实现单人独立安全更换蒸发瓶,有效节约人力成本,提高实验效率。接收瓶支撑系统接收瓶支撑系统可避免接收瓶破损的风险,同时还为接收瓶提供独立的支撑,以便快速移除及放置接收瓶,方便运输及存储。与此同时,接收瓶底部还配有排液阀,以便实验过程中随时取样检测。真空控制系统系统内置定时、斜坡编程和两种真空调节程序:SETpressure 和AUTOaccurate。当蒸馏实验进行到设定状态后,系统会维持相应的真空值,并通过逐渐降低真空度来自动识别多种溶剂的沸点,实现自动控制蒸馏分离,有效节约实验成本。Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪还具有防漏真空密封技术,可有效降低实验过程中的能耗,提高设备的处理能力。若因过压导致玻璃件破损或真空管路泄露时,设备还会自动停止蒸馏。END关于HeidolphHeidolph集团是创新型实验室前处理设备的制造厂商。磁力搅拌器、顶置式搅拌器、台式旋转蒸发仪、工业大型旋转蒸发仪、蠕动泵、混匀器、恒温摇床等相关产品构成了Heidolph实验室设备的产品线。集团总部位于德国南部的纽伦堡附近的施瓦巴赫市。作为Heidolph集团全资子公司,海道尔夫仪器设备(上海)有限公司于2019年正式成立,旨在为中国用户提供更为直接、更快速的服务。
  • 得利特自动减压蒸馏测定仪完成创新升级
    在社会和经济发展的大背景下,由于我国的人口数量在逐渐递增,导致人们生产、生活所需的能源量也在逐渐递增,从而推动了我国石油行业的稳定发展以及石油产品的多样化。通过对石油相关产品的分析,能够了解石油以及石油产品的理化性质和成分组成。目前,我国常用的石油检测技术会浪费大量的检测时间,并且会降低检测结果的精zhun性。随着科学技术的发展,仪器分析技术也得到了技术的创新和改革,从而提高相关检测工作人员的工作效率。 得利特(北京)科技有限公司紧追科技发展步伐,不断创新研发油品分析仪器,近日我公司新升级一款燃料油检测仪器-自动减压馏程测定仪. A2004自动减压蒸馏测定仪适用标准GB9168-1997《石油产品减压蒸馏测定法》(等效ASTM D1160标准),用于检测部分或全部蒸发的石油产品沸点的专用仪器。仪器特点 1、智能加热管理系统,确保蒸馏速率符合实验方法要求。记录点用户自行设定: 用户可设定记录对应温度的回收体积 用户可设定记录对应回收体积的温度 自动记录国标规定的记录点五种实验结束方式: ① 终点结束:检测到终馏点时结束实验②干点结束:检测到干点时结束试验③温度结束:根据用户设定的温度值结束实验,并打印输出。④体积结束:根据用户设定的体积值结 束实验,并打印输出。⑤键盘结束:按退出键结束实验,并打印输出2、配备内部时钟,无需输入实验日期,有效使用年限95年。技术参数• 显示方式:6寸256色彩色液晶屏幕中英文显示• 试验范围:室温~400℃ 分辨率:0.1℃• 温度检测:特制铂电阻(Pt100)传感器• 馏出速度:2~9mL/min• 冷凝管:控温范围:室温~90℃任意设定• 接受室:控温范围:室温~80℃任意设定• 液体测试:红外光电检测• 冷 阱:制冷温度:-40℃ • 制冷方式:压缩机制冷(丹佛斯压缩机)• 减压控压:范围:130Pa~6.7kPa任意设定   精度:(kPa±0.01)1kPa 1%• 功 率:2200W • 蒸馏功率:1000W • 炉体冷却:强制性风冷• 电 源:AC220V 50/60Hz • 外形尺寸:850mm×980mm×500mm• 使用环境:-10℃~+30℃,相对湿度≯70升级点: 仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心,彩色液晶显示屏幕,中文菜单人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化。根据测定需要设置循环冷却水和接受室的恒温温度及所需的减压压力,自动控制蒸馏速度和恒定的蒸汽减压压力、冷却循环水温度和接受室温度。

蒸馏接收器相关的试剂

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