液压缸型号与尺寸标准

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液压缸型号与尺寸标准相关的仪器

  • 郑煤机液压支架230*695*670-1120立柱液压支架立柱千斤顶 支撑在底座和顶梁或掩护梁之间调节支架 高度并承载的液压缸,要求有较高的抗压抗弯强度和 密封性能。常见为双作用式,有全液压和液压加机械调 整两种伸缩方式。按液压伸缩级的数量可分为单伸缩 和双(多)伸缩式,后者伸缩量大,调整方便,但结构 较复杂。机械调整多采用卡环加长杆 式,使用虽不如全液压的方便,但结构 简单,维护容易。 液压支架立柱千斤顶主要由缸体、活 柱、导向套和密封件等组成,常用缸径 φ140~φ320,工作压力30~50MPa。缸 体采用强度高、延伸性好的无缝钢管 制成。进液方式多用结构简单的外进 液式,进回液口位于缸体上,必要时也 用内进液式,其进回液接头位于活柱 头部。立柱上下端多用球面连接,可减 少偏载且便于转动和拆装。液压支架立柱图号DZT1830-30F010A-30FG303.30GF002-30GY064A-30H10001-40H2F151-30HN25-30J23/40-03KF120.31KFC126A-30KFT107.40KY113.30KZF431-30LZ280-00M183-30更多液压支架立柱图号,请联系我厂咨询落实!液压油缸液压千斤顶也叫液压油缸,是利用液体压缩达到支架的伸缩功能。 生产加工各种型号的油缸(千斤顶),主要适用于液压支架设备处,同时生产刮板运输机配件,如哑铃销,链轮组件,刮板,横梁,螺栓等。液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。传统的方法是将损坏的部件进行拆卸后的外协修理,或是进行刷镀或是进行表面的整体刮研,修理周期液压缸缸体划伤长,修理费用高。 液压控制系统除了立柱、各千斤顶外,还包括各种液压控制元件(操纵阀组、阀、液控单向阀、液控喷雾阀等)和液压辅助元件(管接头、胶管等)。调架装置由顶梁、尾梁的左右侧护板及各自的侧推缸、侧推弹簧、套筒及导杆等组成。支架各结构件之间及结构件与液压工作元件间均通过销轴、螺栓等连接,管路连接采用快速接头和U型卡型式,拆装、维修方便。 生产、销售各系列煤机配件,有30、40T、150C刮板机配件及综采刮板输送机和液压支架配件、链轮组件、链轮、刮板、E型螺栓、横梁、哑铃销、销轨、中部槽、拨链器、护轴板、电机(减速机)联轴器、推移梁、紧链器、接连环、连接头、一级护帮、二级护帮、缸体、销轴、各种千斤顶、立柱、链环卡、柱窝、护帮板、破碎轴组、破碎锤头、固定座等。 油缸2MZ01-13推移缸煤矿用推移油缸 油缸2MZ01-13推移缸煤矿用推移油缸厂油缸2MZ01-13推移缸煤矿用推移油缸厂 液压油缸为什么需要热处理?液压油缸的缸筒在经过热处理后可以改善缸筒的硬度和均匀程度,这不但影响着缸筒的质量还对后续的加工工序有着很大的影响。硬度不均匀的缸筒,在后续镗内孔时,刀具的磨损会加剧,甚至有可能出现“打刀”,造成工件报废。特别是在采用浮动镗刀精加工时,内孔成品质量会下降。对于这种毛坯管,在加工内孔时,采用珩磨的形式。缸筒毛坯采用的热处理方式是用箱式炉或井式炉加热后,垂直淬火,这种方式容易造成缸筒局部硬度不均匀。无缝缸筒在中频淬火线上进行淬火处理,由于冷却介质与工件接触均匀,缸筒毛坯的的硬度均匀,并且工件硬度一致性也好,对于后续工序是非常有利的。由于受感应加热线圈尺寸限制,这种淬火方式在单件、小批量特殊液压油缸的生产中应用较困难。
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  • 捷承净化专业从事润滑油净化及润滑系统的维护保养服务。可以上门服务,净化过滤各种工业用油(低温流体非燃烧类油品)。  液压油的洁净程度对液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命有着重要的影响, 并直接关系到机械的正常工作, 了解液压油污染的类型和掌握控制液压油的污染程度是液压系统正常工作的重要保障。本文通过分析液压油污染的主要类型及危害 , 阐述了液压油污染控制的措施, 对工程实际具有一定借鉴意义。  液压油是液压机械的血液, 具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件等功能, 液压油是否清洁, 不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命, 而且直接关系机械能否正常工作, 液压机械的故障直接与液压的污染度有关, 因而了解液压油污染的类型和掌握控制液压油污染是液压系统正常工作的保障之一。  1 液压油污染的类型及危害  1.1 液压油氧化变质  液压系统温度过高时液压油容易氧化, 氧化后会生成有机酸, 有机酸会腐蚀金属元件, 还会生成不溶于油的胶状沉淀物,使液压油的粘度增大, 抗磨性能变差。随着使用时间的增长, 液压油会老化变质, 系统颗粒污染物不断增加, 会降低液压系统的效率和性能, 严重时导致元件和系统的损坏, 在固体颗粒大小和数量超出液压系统所能承担的极限时, 往往引起系统阻塞, 造成装备故障。  1.2 液压油中混入水分  油液中混入水分后的危害:  ( 1 ) 油液中混入一定量的水分后, 会使液压油乳化呈白浊状态。如果液压油本身的抗乳化能力较差, 静止一段时间后, 水分也不能与油分离, 使油总处于白浊状态。这种白浊的乳化油进入液压系统内部, 不仅使液压元件内部生锈, 同时降低其润滑性能, 使零件的磨损加剧, 系统的效率降低。  ( 2 ) 液压系统内的铁系金属生锈后, 剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动, 蔓延扩散下去, 将导致整个系统内部生锈, 产生更多的剥落铁锈和氧化物。  ( 3 ) 水还会与油中的某些添加剂作用产生沉淀和胶质等污染物, 加速油的恶化。  ( 4 ) 水与油中的硫和氯作用产生硫酸和盐酸, 使元件的磨蚀磨损加剧, 也加速油液的氧化变质, 甚至产生很多油泥。  ( 5 ) 水污染物和氧化生成物, 随即成为进一步氧化的催化剂, 最终导致液压元件堵塞或卡死, 引起液压系统动作失灵、配油管堵塞、冷却器效率降低以及滤油器堵塞等一系列故障。  ( 6 ) 另外, 在低温时, 水凝结成微小冰粒, 也容易堵塞控制元件的间隙和堵死。  1.3 液压油中混入空气  混入液压系统的空气, 通常以直径为 0.05~0.50mm 的气泡状态悬浮于液压油中, 对液压系统内液压油的体积弹性模量和液压油的粘度产生严重影响, 随着液压系统的压力升高, 部分混入空气溶入液压油中, 其余仍以气相存在。当混入的空气量增大时, 液压油的体积弹性系数急剧下降, 液压油中的压力波传播速度减慢, 油液的动力粘度呈线性增高。悬浮在油液中的空气与液压油结合成混合液, 这种油液的稳定性决定于气泡的尺寸大小, 对液压系统等产生重大的影响, 可能出现振动、噪声、压力波动、液压元件不稳定、运动部件产生爬行、换向冲击,定位不准或动作错乱等故障, 同时还使功耗上升, 油液氧化加速以及油的润滑性能降低。  1.4 液压油中混入颗粒污染  油液中的固态污染物主要以颗粒状存在, 其危害是:  ( 1 ) 油中的各种颗粒杂质会对泵和电机造成危害。当杂质颗粒进入到齿轮泵或齿轮电机的齿轮端面和两端盖侧板、齿顶和壳体之间, 或当杂质颗粒进入到叶片泵或叶片马达的叶片与叶片槽, 转子端面和配油盘、定子与转子( 叶片顶部) 之间, 或当杂质颗粒进入到柱塞泵或柱塞马达的柱塞与柱塞缸体孔, 转子与配油盘、滑靴与倾斜盘、变量机构的滑动副之间时, 均有可能造成卡死故障。即使不造成卡死故障, 也会使磨损加剧。杂质颗粒还有可能堵塞泵前的进油滤油器, 使泵产生气蚀或造成多种并发故障。  ( 2 ) 油中各种颗粒杂质会对液压缸造成危害。颗粒杂质会使活塞与缸体、活塞杆与缸盖孔及密封元件产生拉伤和磨损,使泄油量增大, 容积效率和有效推力( 拉力) 降低, 如果颗粒杂质卡住活塞或活塞杆, 将导致油缸不动作。  ( 3 ) 油中的污染颗粒会对各种阀类元件造成危害。污染颗粒可能引起滑阀卡死或节流阀堵塞, 造成阀动作失灵, 即使不产生卡死或堵塞故障, 污染颗粒也将使阀类元件运动副过早磨损, 配合间隙加大, 性能恶化。  ( 4 ) 污染物繁殖细菌, 加剧油液老化, 使油液发黑发臭, 更进一步产生污染。如此恶性循环, 有可能产生以下后果:  1 ) 污染物堵塞滤油器, 导致油泵吸空, 产生振动和噪声。  2 ) 污染物使油缸或电机的摩擦力增大, 产生爬行。  3 ) 污染物使伺服阀等抗污染能力差的元件完全丧失功能。  4 ) 污染物堵塞压力表通道, 使压力得不到正确传递和反应。  1.5 在生产阶段产生污染物  液压油由基础油和添加剂调合而成。液压油的炼制、调和、分装和储存过程中不可避免会侵入和产生固体颗粒污染物, 这些污染物对金属和非金属表面磨损的机理主要是粘着磨损、磨蚀磨损和疲劳磨损, 产生的磨损会加剧液压油的污染, 造成液压泵、液压阀等元件的过早磨损 , 丧失工作性能, 严重危害液压传动系统的正常工作。液压油在生产过程中, 有基础油的质量问题, 有添加剂的质量问题、也有调合生产油过程中的质量问题, 在生产过程中液压油所产生的污染物, 经常出现它的污染度已经超过了液压系统及元件污染耐受度的要求。  1.6 在物流阶段产生污染物  液压油在物流过程中会产生污染物。比如, 有输送油管道问题, 有仓储问题, 有包装问题, 有装运作业过程中的污染物入侵问题。因此, 新油不一定是最洁净的油, 在使用新油时, 先要进行超滤提纯、净化处理。  2 液压油污染的控制措施  2.1 控制液压油的工作温度  液压油工作温度过高, 对液压系统的工作元件不利, 同时会使液压油加速氧化。据资料介绍, 当油温超过 55℃ 后温度每升高 90℃ , 油的使用寿命缩短一半, 因此, 对不同用途和不同工作条件的机器。应有不同的允许工作油温。一般机械液压系统的工作温度最好控制在 65℃ 以下, 工程机械液压系统工作温度以控制在 80℃ 以下。控制液压油的工作温度主要是对液压系统的冷却器性能的控制, 整个液压系统液压油油量的合理控制, 液压系统元器件负荷及转速的控制。  2.2 元件和系统在加工和装配过程中污染控制  元件在加工制造中, 每一工序都必须对加工中残留的污染物进行净化清除 元件装配前必须进行清洁处理, 装配后必须进行严格的清洁和检验 油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后, 需进行酸洗以去除其表面氧化物 对初装好的液压系统作循环冲洗, 并定时从系统中取样分析, 循环冲洗直至系统清洁达到要求。  ( 1 ) 新的液压件组装前, 旧的液压件受到污染后都必须经过清洗方可使用, 清洗过程中应做到以下几点:  1 ) 液压件拆装、清洗应在符合国家标准的净化室中进行,如有条件操作室最好能充压, 使室内压力高于室外, 防止大气灰尘污染。若受条件限制, 也应将操作间单独隔离, 一般不允许液压件的装配间和机械加工间或钳工间处于同一室内, 绝对禁止在露天、棚子、杂物间或仓库中分解和装配液压件。拆装液压件时, 操作人员应穿戴纤维不易脱落的工作服、工作帽, 以防纤维、灰尘、头发、皮屑等散落入液压系统造成人为污染。严禁在操作间内吸烟、进食。  2 ) 液压件清洗应在专用清洗台上进行, 若受条件限制, 也要确保临时工作台的清洁度。  3 ) 清洗液允许使用煤油、汽油以及和液压系统工作用油牌号相同的液压油。  4 ) 清洗后的零件不准用棉、麻、丝和化纤织品擦拭, 防止脱落的纤维污染系统。  5 ) 清洗后的零件不准直接放在土地、水泥地、地板、钳工台和装配工作台上, 而应该放入带盖子的容器内, 并注入液压油。  6 ) 已清洗过但暂不装配的零件应放入防锈油中保存, 潮湿的地区和季节尤其要注意防锈。  ( 2 ) 液压件装配中的污染控制:  1 ) 液压件装配应采用 “ 干装配”法, 即清洗后的零件, 为了不使清洗液留在零件表面而影响装配质量, 应在零件表面干燥后再进行装配。  2 ) 液压件装配时, 如需打击, 禁止使用铁制鎯头敲打, 可以使用木锤、橡皮锤、铜锤和铜棒。  3 ) 装配时不准带手套, 不准用纤维织品擦拭安装面, 防止纤维类脏物侵入阀内。  4 ) 已装配完的液压元件、组件暂不进行组装时, 应将它们的所有油口用塑料塞子堵住。  ( 3 ) 液压系统总装的污染控制:  1 ) 软管必须在管道酸洗、冲洗后方可接到执行器上, 安装前要用洁净的压缩空气吹净。中途若拆卸软管, 要及时包扎好软管接头。  2 ) 接头体安装前用煤油清洗干净, 并用洁净压缩空气吹干。对需要生料带密封的接头体, 缠生料带时要注意两点: A.顺螺纹方向缠绕 B. 生料带不宜超过螺纹端部, 否则, 超出部分在拧紧过程中会被螺纹切断进入系统。  3 ) 液压管道安装的污染控制:  A. 液压管道是液压系统的重要组成部分, 也是工作量较大的现场施工项目, 而管道安装又是较易受到污染的工作, 因此,液压管道污染控制是液压系统保洁的一个重要内容。  B. 管道安装前要清理出内部大的颗粒杂质、绝对禁止管内留有石块, 破布等杂物。管道安装过程中若有较长时间的中断,须及时封好管口防止杂物侵入。为防止焊渣、氧化铁皮侵入系统, 建议管道焊接采用气体保护焊如氩弧焊。  C. 管道安装完毕后, 必须经过管道酸洗、系统冲洗后方可作为系统的一部分并入系统。绝对禁止管道在处理前就将系统连成回路, 以防管内污染物侵入执行器、控制件。  D. 管道酸洗分为槽式酸洗和循环酸洗两种。  E. 系统冲洗在酸洗工作结束后进行, 是液压系统投入使用前的最后一项保洁措施, 必须确保所有管道和控制元件冲洗达到要求精度。系统冲洗应分两步进行。首先将现场安装的管道连成回路, 冲洗达到要求精度后, 再将阀台、分流器等控制部件接入冲洗回路, 达到要求精度后方为冲洗合格。  F. 系统酸洗、冲洗后, 即可将所有元件、管道按要求连成工作回路。此过程要特别注意管接头保洁, 连接完毕后, 尽量避免拆卸, 必要时要注意用干净的布包扎好, 确保管接头、管口不受污染。  2.3 液压件运输中的污染控制  液压元件、组件运输中, 应注意防尘、防雨, 对长途运输特别是海上运输的液压件一定要用防雨纸或塑料包装纸打好包装, 放入适量的干燥剂, 不允许雨水、海水接触液压件。装箱前和开箱后, 应仔细检查所有油口是否用塞子堵住、堵牢, 对受到轻度污染的油口及时采取补救措施, 对污染严重的液压件必须再次分解、清洗。  2.4 液压油的过滤和净化  为了控制油液的污染度, 要根据系统和元件的不同要求,分别在吸油口、压力管路、伺服调速阀的进油口等处, 按照要求的过滤精度设置滤油器, 以控制油液中的颗粒污染物, 使液压系统性能可靠、工作稳定。滤油器过滤精度一般按系统中对过滤精度敏感性最大的元件来选择。定时对滤油器进行检查和净  化。液压系统油液的污染度随着外界污染颗粒侵入率和系统内各种磨损颗粒数的增加而增大, 随着过滤比的增大而减小, 因此合理选择过滤比可有效地降低系统的污染度。  2.5 防止污染物混入液压系统  油箱要合理密封并装设高效能的空气滤清器以防止尘土、水分的进入 注入新油必须经过有效的过滤, 系统的回油也应进行有效的过滤 管路接头等连接处密封严密, 防止尘土、水分和空气进入液压系统 活动件( 如液压缸活塞杆端) 必须装有防尘密封装置。  2.6 定期检查和更换液压油  液压油在使用过程中, 污染物的侵入会对液压系统造成不良的影响, 要对液压油污染进行有效的控制, 必须定期对各密封处、接头处进行检查处理, 对液压系统的液压油进行检查分析, 还要定期更换液压油。更换液压油时必须将旧液压油放净,整个液压系统必须先清洁后, 再注入新的液压油。  2.7 采用液压油污染度的在线监测技术  污染状态在线监控是实现设备主动维护的基础, 也是污染控制的一个重要方面。随着油液监测技术和设备不断发展, 便携式检测仪、在线检测仪等仪器的性能不断提高, 应用逐渐广泛, PALL 、英特诺曼等公司都有这样的产品, 即可用于一般油液检测, 也可用于水乙二醇等介质, 连接方便, 在现场数分钟就可以产生按 ISO 或 NAS 标准的结果, 结果还可以储存、打印。通过这些仪器的应用, 我们就能够随时了解系统的污染情况,掌握污染的变化趋势, 并进行分析, 有针对性的采取措施, 把问题消除于起始状态。在污染的检测分析中, 还可以结合铁谱和光谱的检测, 光谱可分析油液中元素含量, 弥补铁谱不能分析有色金属的缺点, 铁谱可以检测磨损颗粒的形状、分布, 弥补光谱无法判断磨损类型的缺点, 两者互补, 更准确地分析油样带来的有关污染和磨损信息。
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  • 不锈钢灌肠设备 全自动液压灌肠机灌肠机采用先进技术研制运用气动,光电控制原理,可连续自动定量灌肠制和中种食肠,操作简单,维修方便,准确性高,重复性好,是一种高效率,易操作的理想产品整机采用优质不锈钢制成,外型美观,结构紧凑合理,密闭防水,易于清洗。灌肠机适合灌制各种香肠、红肠、腊肠及糊状物制品,该机自动化程度高,技术先进,性能稳定、操作简便、工作效率高,具有不破坏物料成份,保质、保鲜等特点。广泛适用各种肠类制品的灌制。尤其对较干的料馅相对其他灌肠机效率更佳。该机上部设有贮料斗、碟形阀,可实现不掀盖连续灌制,提高了工作效率。主要特点:1、采用SUS304食品不锈钢材质,可靠,便于清洗,符合食品要求。2、采用活塞式液压驱动,调准工作压力后在液压缸的作用下,使桶内的物料产生力后将料挤出,适用物料范围较广,尤其对较干的料馅相对其他灌肠机效果佳。3、设备整体结构合理、造型美观、性能稳定、操作简单、维修方便。不锈钢灌肠设备 全自动液压灌肠机
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  • 德国HTG HZG-K2578-1/32 YSZ02693双作用液压空心活塞缸

    德国HTG HZG-K2578-1/32 YSZ02693双作用液压空心活塞缸是一款集先进液压技术与精密制造工艺于一体的专业液压传动设备。该产品以其卓越的性能、高效的运行和广泛的应用领域,在工业领域享有很高的声誉。以下是对该产品的详细介绍: 一、产品概述 德国HTG HZG-K2578-1/32 YSZ02693双作用液压空心活塞缸是HTG Fluidtechnik GmbH的又一力作,它采用了双作用原理,即活塞在两个方向上都能受到液压力的作用,从而实现往复运动。这种设计不仅提高了液压缸的工作效率,还大大增强了其负载能力和运行稳定性。 二、主要特点 双作用设计:活塞在两个方向上都能受到液压力的作用,实现往复运动,提高了工作效率。相比于单作用液压缸,双作用液压缸具有更高的功率密度和更短的响应时间。空心活塞结构:独特的空心活塞设计减轻了活塞的重量,降低了惯性力,提高了运动的灵活性。空心结构还便于冷却和润滑,延长了液压缸的使用寿命。高精度与耐用性:采用高质量的材料和精密的制造工艺,确保了液压缸的高精度和耐用性。特殊的密封装置有效防止了介质泄漏,提高了系统的可靠性。广泛的应用领域:适用于各种工业领域,如机械制造、冶金、石油化工、矿山开采等。可用于需要高精度、高负载能力的液压传动系统。易于安装与维护:结构紧凑,设计合理,便于安装和拆卸。提供了完善的维护指导,降低了用户的维护成本和时间成本。 三、技术规格 型号:HZG-K2578-1/32 YSZ02693作用方式:双作用活塞直径:根据具体型号确定行程:根据客户需求定制工作压力:最高可达数十MPa介质:液压油等安装方式:可根据客户需求定制(如法兰安装、脚座安装等) 四、应用领域 德国HTG HZG-K2578-1/32 YSZ02693双作用液压空心活塞缸广泛应用于各种需要高精度、高负载能力的液压传动系统中。例如: 机械制造:用于各种自动化机械设备的液压传动系统,提高设备的运行效率和精度。冶金行业:在钢铁、有色金属等冶炼过程中,提供稳定的液压动力支持。石油化工:在石油开采、炼油、化工等过程中,用于传输高压液体和气体。矿山开采:在矿山开采中,为采矿设备提供强大的液压动力。五、总结 德国HTG HZG-K2578-1/32 YSZ02693双作用液压空心活塞缸以其卓越的性能、高效的运行和广泛的应用领域,成为了工业液压传动领域的重要选择。无论是对于需要高精度控制的自动化设备,还是对于恶劣工况下的液压传动需求,该产品都能提供出色的解决方案。

液压缸型号与尺寸标准相关的耗材

  • 大型垂直构件液压倾摆耐火性测试炉EN1363-1、ISO 834、GB9978
    产品介绍: 型号:TTech-GB9978C墙体,柱体,地板和其他建筑元素在遇火条件下的性能表现对保证公众安全和相邻建筑安全极为重要。为了解其性能,应当对材料和组装的耐火性能进行测试。泰思泰克水平/垂直样品液压倾摆耐火性测试炉即为测试水平或垂直建筑结构、柱体、支架等耐火性能的仪器,并且能够通过测试承载能力,火灾抑制,材料热传导等性能来量化产品耐高温性能,如门和第风门,以及建筑材料。该仪器的独特之处在于水平和垂直样品都能测试,使您的仪器购置预算发挥最大作用。特点:耐火性测试炉,内箱大小为 3000mm(W) x 4000mm(H) x 1000mm(D) 定制固定框,能够固定垂直或水平样品进行测试 液压倾摆系统,使测试炉既可以竖直定位,测试墙体,门等样品,也可水平放置,测试地板和屋顶等样品 耐火绝热砖,耐火灌注砌块和矿渣板制成炉内耐火衬里。炉顶铺异形砖,并在原位衬以耐火材料 炉套使用低碳钢板,用C槽钢和工字钢加固,钢件解决热变形问题,冷面用无机纤维板垫衬,热面用耐火绝缘砖沿墙垫衬,在原位铺耐高温砌块 4个观测口位于较长一面的壁上,使用耐热石英玻璃制成,位置巧妙,方便操作员在测试中观看整个样品情况 空气冷却绝缘框内装轻质铝纤维板滑动门,不使用观测口时,可用滑动门挡住炉内热气 20个耐热喷嘴混合燃烧器。每个燃烧器都配有火焰监控装置,保证任何时间燃烧安全。炉壁左右两边各有10个燃烧嘴。燃烧嘴使用液化石油气 燃烧控制板,全自动和手动模式都可使用 使用按钮开关进行燃烧嘴自动打火,根据预设热量曲线点燃燃烧嘴,如 BS 476 第20-24部分, EN 1363 和 IMO 烃曲线。手动燃烧嘴控制可点燃指定燃烧嘴 提升和控制样品框两套框架用于垂直样品,另两套框架用于水平样品。预浇铸耐高温砌块排列于不锈钢框架,做成高温衬里。这些框架为不可承重框架。另有单独的带两个侧勾的升降架用于提升样品框到炉内。垂直和水平样品框可以轻松送入炉内。 燃烧炉倾摆机制液压倾摆系统由一对液压缸构成。这一装置可使燃烧炉定在直立状态,让垂直耐火性测试样品进出,或者降低燃烧炉,平放在水平板上,可让水平测试样品进出。 耐火衬里连接的管道和烟囱烟囱用9mm厚的低碳钢制成,前6m有耐高温里衬。烟囱伸入炉内耐高温顶上至少3米的位置,也可根据所需规格设计烟囱位置。 燃烧炉进气送风机燃烧空气系统是预先抽好的,在送气前进行测试 温度感应器和压力计 系统装有9个K类热电偶,一个平板热电偶,一个压力计和一个环境温度装配热电偶PLC系统PLC系统由西门子 PLC CPU 和西门子兼容远程 I/O 构成。防火数据管理软件根据客户要求编写,用于收集和存储测试数据,满足 BS 476 第20-24部分, EN 1363 和 IMO 烃曲线的加热要求。其他标准时间温度曲线也可提前编程写入系统中。 PLC 控制器含内置运作界面,包括所需记录和编程能力,以及所有系统发动机必要的电机启动装置。 系统变成可进行实时加热曲线,在电脑屏幕上显示实时锅炉控制信息。
  • 液压型电动显微操作系统配件
    液压型电动显微操作系统配件是NARISHIGE公司采用电子控制马达驱动的超高精度3轴显微操作器系统,是电生理学应用的高达显微操作仪器。液压型电动显微操作系统配件可以用0.02微米的精度给自己定位,在X,Y和Z轴可以移动一个完整的4厘米,比传统的25mm(1英寸)的工作区域大了约60%。电动显微操作系统EMM-3NV结合了NARISHIGE的液压系统的平稳操作性和易于使用的游标控制,还增加了额外的精确度和许多不适用于液压显微操作器有用的功能。这种电动显微操作器,为经验丰富的专业人员和新手设计,确保了稳定性,再现性和耐漂移,特别是由于温度改变造成的漂移。荧光数字显示屏提供了良好的能见度。机架式电源供应器可以节省空间,使大小接近近显微镜。为了便于使用,在X,Y和Z轴的位置读数在微米级校准(微米,μm)。液压型电动显微操作系统配件应用了NARISHIGE的常见游标远程控器旋钮。这些控制旋钮的大小与那些其众所周知的液压单元的控制旋钮的尺寸一样,有相同的操作手感,可以轻松地将开关调到电动控制。小型控制箱的放置可以轻松地符合人体工程学,并且还有先进的功能,如:电极缩回到一个起始位置,然后返回到感兴趣的对象(1、存储,又返回,多达5个不同的位置(2、在“T-轴”合成移动(在电极轴线上直接移动,而没有在X和Z轴上分开运动)。电动显微操作系统驱动单元是专门设计的,用来控制由电机和外部资源产生的任何振动,增强了稳定性。EMM-3NV提供了足够的工作距离,X,Y和Z轴的工作距离为40mm,该驱动装置的设计还将尺寸减少到最小液压型电动显微操作系统配件规格 名称 三轴机动显微操作器 模型名称 EMM-3NV 工作距离 X-, Y-, and Z-轴各40mm 驱动系统 最小可控步长:0.02 / 0.06 / 0.1 μm 最小速度: 3.6mm/s 输入电压:100-240V(+/-5%) @ (50/60Hz) 尺寸 驱动单元: 宽133 x 深167 x 高177mm 控制单元:宽115 x深 115 x高132mm 控制箱:宽125 x 深103 x 高51mm 供电电源:宽430 x 深370 x 高89mm 重量 驱动单元: 1.25 kg 控制单元:1.57 kg 控制箱: 0.22 kg 供电电源:5.80 kg电动显微操作系统配件:电源控制盒连接电缆(3米) 电源驱动器单元连接电缆(3米) 交流电源线 UST-3固态万向节 定位板:机架安装支架 H-1电极夹持器 内六角扳手*不符合CE标志
  • 上虞市五星冲压标准筛(不锈钢网)标准筛不锈 ya256563 200|1.2
    搭配信息起:不锈钢筛网是不同与一般网状产品。而是有严格的系列网孔尺寸。并且有对物体颗粒进行分级、筛选功能的符合行业、机构、标准认可的网状产品。不锈钢筛网特点:◆ 耐酸、耐碱、耐锈蚀性能好;◆ 强度高,拉力、韧性和耐磨性强,经久耐用;◆ 常温加工,即容易塑性加工,使不锈钢筛网的使用可能性多样化;◆ 光洁度高,不必表面处理,维护方便简单不锈钢筛网用途:不锈钢筛网广泛用于筛分过滤和防护装饰,适用范围遍布矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造、建筑装饰、电子、航空航天等行业。搭配信息止

液压缸型号与尺寸标准相关的资料

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  • 12月份有245个与仪器检测相关的国家标准将实施
    12月份有245个与仪器检测相关的国家标准将实施雪花飘飘,北风萧萧,2021年即将离我们而去。在2021年有大量的新标准发布实施,那么在最后一个月还有哪些标准将要实施呢?跟随小编来梳理一番吧。首先,科学仪器息息相关的标准就是“拉曼光谱仪通用规范 ”将正式实施了,这是拉曼光谱仪器首个国标。其次,多份质量管理体系相关的国标也是首次上线,这也为我们进一步提升检测服务质量夯实基础。最后,食品、医药卫生、环境、石油化工、机械、电力等诸多领域的大量标准也将实施。12月份即将实施的标准如下,需要的可以收藏。点击链接即可下载收藏↓科学仪器标准GB/T 40219-2021 拉曼光谱仪通用规范 GB/T 12807-2021 实验室玻璃仪器 分度吸量管 GB/T 40216-2021 智能仪器仪表的数据描述 属性数据库通用要求 GB/T 40333-2021 真空计 四极质谱仪的定义与规范 质量管理标准GB/T 19010-2021 质量管理 顾客满意 组织行为规范指南 GB/T 19011-2021 管理体系审核指南 GB/T 19013-2021 质量管理 顾客满意 组织外部争议解决指南GB/T 19015-2021 质量管理 质量计划指南 GB/T 19016-2021 质量管理 项目质量管理指南 GB/T 27021.2-2021 合格评定 管理体系审核认证机构要求 第2部分:环境管理体系审核与认证能力要求 GB/T 27021.3-2021 合格评定 管理体系审核认证机构要求 第3部分:质量管理体系审核与认证能力要求 GB/T 29790-2020 即时检验 质量和能力的要求 GB/T 40149-2021 检验检测机构从业人员信用档案建设规范 GB/T 40259-2021 综采工作面支护质量检测技术条件 GB/T 4930-2021 微束分析 电子探针显微分析 标准样品技术条件导则 食品农业标准GB/T 18916.53-2021 取水定额 第53部分:食糖 GB/T 20373-2021 变性淀粉中乙酰基含量的测定 滴定法 GB/T 40138-2021 南方菜豆花叶病毒检疫鉴定方法 GB/T 40135-2021 葡萄细菌性疫病菌检疫鉴定方法 GB/T 40140-2021 葡萄轴枯病菌检疫鉴定方法 GB/T 40141-2021 榆韧皮部坏死植原体检疫鉴定方法 GB/T 40150-2021 粮油储藏 储粮机械通风均匀性评价方法 GB/T 40152-2021 蜂蜜中蔗糖转化酶的测定 分光光度法 GB/T 40154-2021 饲料原料 棉籽蛋白 GB/T 40170-2021 质粒抽提及检测通则 GB/T 40173-2021 水溶性壳聚糖中还原性端基糖的测定 分光光度法 GB/T 40174-2021 工具酶纯度的检测方法 GB/T 40176-2021 植物源性产品中木二糖的测定 亲水保留色谱法 GB/T 40179-2021 植物中有机酸的测定 液相色谱-质谱/质谱法 GB/T 40184-2021 畜禽基因组选择育种技术规程 GB/T 40193-2021 长芒苋检疫鉴定方法 GB/T 40194-2021 大麦条纹花叶病毒检疫鉴定方法 GB/T 40195-2021 阿洛葵检疫鉴定方法 GB/T 40196-2021 X射线荧光能谱仪测定防腐木材和木材防腐剂中CCA和ACQ的方法 GB/T 40220-2021 植物代谢产物大豆凝集素测定 酶联免疫吸附法 GB/T 40223-2021 植物代谢产物游离棉酚测定 酶联免疫吸附法 GB/T 40266-2021 食品包装用氧化物阻隔透明塑料复合膜、袋质量通则 GB/T 40267-2021 植物源产品中左旋多巴的测定 高效液相色谱法 GB/T 40331.1-2021 植物保护机械 大田作物喷雾沉积量的测试 第1部分:在水平地面上的测试 GB/T 40331.2-2021 植物保护机械 大田作物喷雾沉积量的测试 第2部分:在作物上的测试 医疗卫生、化妆品标准GB 38456-2020 抗菌和抑菌洗剂卫生要求 GB/T 13163.2-2021 辐射防护仪器 氡及氡子体测量仪 第2部分:222Rn和220Rn测量仪的特殊要求 GB/T 13173-2021 表面活性剂 洗涤剂试验方法 GB/T 16137-2021 X射线诊断中受检者器官剂量的估算方法 GB/T 19703-2020 体外诊断医疗器械 生物源性样品中量的测量 有证参考物质及支持文件内容的要求 GB/T 22114-2021 牙膏用保湿剂 甘油和聚乙二醇 GB/T 39381.1-2020 心血管植入物 血管药械组合产品 第1部分:通用要求 GB/T 39552.2-2020 太阳镜和太阳镜片 第2部分:试验方法 GB/T 40113.1-2021 生物质热解炭气油多联产工程技术规范 第1部分:工艺设计 GB/T 40145-2021 化妆品中地索奈德等十一种糖皮质激素的测定 液相色谱/串联质谱法 GB/T 40171-2021 磁珠法DNA提取纯化试剂盒检测通则 GB/T 40172-2021 哺乳动物细胞交叉污染检测方法通用指南 GB/T 40177-2021 光学和光学仪器 眼科学 分度盘刻度GB/T 40181-2021 一次性卫生用非织造材料的可冲散性试验方法及评价 GB/T 40183-2021 DNA甲基化的测定 焦磷酸测序法 GB/T40185-2021 牙膏中5种氯铵类抗菌剂的检测方法 高效液相色谱法 GB/T 40186-2021 微生物诱变育种致遗传物质损伤强度测定 Umu法 GB/T 40187-2021 核酸适配体亲和性和特异性评价技术导则 GB/T 40188-2021 畜禽分子标记辅助育种技术规程 GB/T 40189-2021 牙膏中甲硝唑和诺氟沙星的测定 高效液相色谱法 GB/T 40190-2021 牙膏中禁用漂白剂的测定 高效液相色谱法 GB/T 40191-2021 牙膏中限用防腐剂的测定 高效液相色谱法 GB/T 40192-2021 刺盘孢属实时荧光PCR检疫鉴定方法 GB/T 40225-2021 肌动蛋白抗体的检测 免疫印迹法 GB/T 40249-2021 斑节对虾杆状病毒病诊断规程 PCR检测法 GB/T 40251-2021 牡蛎单孢子虫病诊断规程 原位杂交法 GB/T 40252-2021 美澳型核果褐腐病菌活性检测方法 GB/T 40253-2021 牡蛎小胞虫病诊断规程 显微镜检查组织法 GB/T 40254-2021 轮枝菌属实时荧光PCR检疫鉴定方法 GB/T 40255-2021 对虾肝胰腺细小病毒病诊断规程 PCR检测法 GB/T 40256-2021 牡蛎马尔太虫病诊断规程 显微镜检查组织法 GB/T 40257-2021 桃拉综合征诊断规程 RT-PCR检测法 GB/T 40265-2021 酶免疫检测抗体检测通则 GB/T 40268-2021 免疫磁性材料性能检测方法 GB/T 40269-2021 吸收性卫生用纸制品 生产过程质量安全状态监测与评价指南 GB/T 40357-2021 发制品 假发透气性的测定 环境标准GB/T 2423.18-2021 环境试验 第2部分:试验方法 试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液) GB/T 2423.33-2021 环境试验 第2部分:试验方法 试验Kca:高浓度二氧化硫试验 GB/T 2423.38-2021 环境试验 第2部分:试验方法 试验R:水试验方法和导则 GB/T 2424.5-2021 环境试验 第3部分:支持文件及导则 温度试验箱性能确认 GB/T 2424.6-2021 环境试验 第3部分:支持文件及导则 温度/湿度试验箱性能确认 GB/T 40133-2021 餐厨废油资源回收和深加工技术要求 GB/T 40199-2021 城市园林废弃物资源回收和深加工技术要求 GB/T 40200-2021 工业有机废气净化装置性能测定方法 GB/T 40201-2021 农村生活污水处理设施运行效果评价技术要求 GB/T 40226-2021 环境微生物宏基因组检测 高通量测序法 GB/T 4798.2-2021 环境条件分类 环境参数组分类及其严酷程度分级 第2部分:运输和装卸地质冶金标准GB/T 12719-2021 矿区水文地质工程地质勘查规范 GB/T 14949.12-2021 锰矿石 化合水含量的测定 重量法 GB/T 14949.5-2021 锰矿石 钛含量的测定 二安替吡啉甲烷分光光度法 GB/T 18341-2021 地质矿产勘查测量规范 GB/T 20228-2021 砷化镓单晶 GB/T 40067-2021 碳化钨粉末微观组织及缺陷检测方法 GB/T 40112-2021 地质灾害危险性评估规范 GB/T 40114-2021 首饰 贵金属含量的测定 ICP差减法 GB/T 40130-2021 煤矿专门水文地质勘查规范 GB/T 9966.11-2021 天然石材试验方法 第11部分:激冷激热加速老化强度测定 GB/T 9966.13-2021 天然石材试验方法 第13部分:毛细吸水系数的测定 GB/T 9966.9-2021 天然石材试验方法 第9部分:通过测量共振基本频率测定动力弹性模数 机械标准GB/T 11270.1-2021 超硬磨料制品 金刚石圆锯片 第1部分:焊接锯片 GB/T 11270.2-2021 超硬磨料制品 金刚石圆锯片 第2部分:烧结锯片 GB/T 11344-2021 无损检测 超声测厚 GB/T 12265-2021 机械安全 防止人体部位挤压的最小间距 GB/T 12604.6-2021 无损检测 术语 涡流检测 GB/T 12604.7-2021 无损检测 术语 泄漏检测 GB/T 12773-2021 内燃机气阀用钢及合金棒材 GB/T 14229-2021 齿轮接触疲劳强度试验方法 GB/T 14230-2021 齿轮弯曲疲劳强度试验方法 GB/T 15242.3-2021 液压缸活塞和活塞杆动密封装置尺寸系列 第3部分:同轴密封件沟槽尺寸系列和公差 GB/T 15242.4-2021 液压缸活塞和活塞杆动密封装置尺寸系列 第4部分:支承环安装沟槽尺寸系列和公差 GB/T 16754-2021 机械安全 急停功能 设计原则 GB/T 17909.2-2021 起重机 起重机操作手册 第2部分:流动式起重机 GB/T 2351-2021 流体传动系统及元件 硬管外径和软管内径 GB/T 23537-2021 超硬磨料制品 金刚石或立方氮化硼砂轮和磨头 极限偏差和圆跳动公差 GB/T 23540-2021 涂附磨具 装有卡盘或未装卡盘的砂页轮 GB/T 23902-2021 无损检测 超声检测 超声衍射声时技术检测和评价方法 GB/T 24619-2021 同步带传动 G、H、R、S齿型曲线齿同步带与带轮 GB/T 24810.2-2021 起重机 限制器和指示器 第2部分:流动式起重机GB/T 29716.3-2021 机械振动与冲击 信号处理 第3部分:时频分析方法 GB/T 3480.5-2021 直齿轮和斜齿轮承载能力计算 第5部分:材料的强度和质量 GB/T 37162.3-2021 液压传动 液体颗粒污染度的监测第3部分:利用滤膜阻塞技术 GB/T 39974-2021 钢水测氧用镁稳定氧化锆陶瓷元件 GB/T 39975-2021 氮化铝陶瓷散热基片 GB/T 39985-2021 钛镍形状记忆合金板材 GB/T 39987-2021 钯锭 GB/T 39989-2021 超弹性钛镍形状记忆合金棒材和丝材 GB/T 40116-2021 箔片轴承 气体动压径向轴承性能 静态承载能力、摩擦因数和寿命测试 GB/T 40117-2021 无损检测 无损检测人员视力评价 GB/T 40118-2021 滑动轴承 流体动压和混合润滑条件台架试验 GB/T 40119-2021 射频卡灌溉智能控制系统通用技术条件 GB/T 40123-2021 高纯净细晶铝及铝合金圆铸锭 GB/T 40134-2021 航天系统电磁兼容性要求 GB/T 40307-2021 无损检测 材料织构的中子检测方法 GB/T 40324-2021 无损检测 大直径圆棒聚焦超声检测方法 GB/T 40330-2021 机床安全 固定式磨床 GB/T 40332-2021 无损检测 超声检测 超声测厚仪性能特征和测试方法 GB/T 40335-2021 无损检测 泄漏检测 示踪气体方法 GB/T 40336-2021 无损检测 泄漏检测 气体参考漏孔的校准 GB/T 40337-2021 气焊及相关工艺设备的气密性 GB/T 5900.1-2021 机床 主轴端部与卡盘连接尺寸 第1部分:圆锥连接 GB/T 6068-2021 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 GB/T 6577-2021 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差 GB/T 7925-2021 数控往复走丝电火花线切割机床 参数 GB/T 8243.12-2021 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第12部分:颗粒计数法滤清效率和容灰量 GB/T 8366-2021 电阻焊 电阻焊设备 机械和电气要求
  • 20项汽车行业试验及检测方法标准公示
    根据行业标准制修订计划,我部组织全国汽车标准化技术委员会、有关制造企业、科研机构和高校等单位,完成了《散装水泥车技术条件及性能试验方法》等20项汽车行业标准的制修订工作(标准名称及主要内容见附件)。在以上标准批准公布前,为进一步听取社会各界意见,特予以公示,截止日期2010年6月10日。   联 系 人:盛喜军   电 话:010-68205253   电子邮件:KJBZ@miit.gov.cn   附件:20项汽车行业标准名称及主要内容 序号 标准编号 标准名称 标准主要内容 代替标准 采标情况 1 QC/T 560-2010 散装水泥车技术条件及性能试验方法 标准规定了散装水泥车的术语和定义,要求,试验条件,试验方法,检验规则,标志,使用说明书和随车文件,包装,运输,贮存。 本标准适用于采用定型汽车底盘改装的散装水泥车,以及由牵引车拖挂的散装水泥半挂车。 QC/T 560-1999 QC/T 561-1999 2 QC/T 223-2010 自卸汽车试验方法 标准规定了自卸汽车的试验方法。 本标准适用于按QC/T 222的规定制造的自卸汽车的试验方法。其它类型的具有自卸功能的机动车参照执行。 QC/T 223-1997 3 QC/T 825-2010 自卸汽车液压系统技术条件 标准规定了自卸汽车液压系统的要求、检验规则、标志、使用说明书、随机文件、包装、运输和贮存。 本标准适用于自卸汽车的液压系统,其它专用汽车液压系统参照执行。 4 QC/T 460-2010 自卸汽车液压缸技术条件 标准规定了自卸汽车液压缸产品型号的编制方法、基本要求、性能要求、试验方法、检验规则及产品标牌、使用说明书、附件、包装、运输和贮存。 本标准适用于以液压油为工作介质的自卸汽车举升系统用单作用活塞式液压缸、双作用单活塞杆液压缸、单作用柱塞式液压缸、单作用伸缩式套筒液压缸、末级双作用伸缩式套筒液压缸。 QC/T 460-1999 5 QC/T 222-2010 自卸汽车通用技术条件 标准规定了自卸汽车的要求、检验规则、标志、使用说明书、随车文件、运输、贮存及质量保证。 本标准适用于定型汽车二类底盘、以液压倾卸的自卸汽车(包括后卸自卸汽车、侧卸自卸汽车和三面自卸汽车)。其它类型的具有自卸功能的机动车参照执行。 QC/T 222-1997 6 QC/T 826-2010 桥梁检测车 标准规定了桥梁检测车的术语和定义、基本规格、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、随车文件、运输和贮存等。 本标准适用于采用已定型汽车底盘改装的折叠式、桁架式、混合式桥梁检测车。其它型式和有特殊要求的桥梁检测车可参照本标准执行。 7 QC/T 667-2010 混凝土搅拌运输车技术条件和试验方法 标准规定了混凝土搅拌运输车的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书及随车文件、运输、贮存。 本标准适用于斜筒式混凝土搅拌运输车(后端卸料式),以及由牵引车拖挂的斜筒式混凝土搅拌运输半挂车(后端卸料式)。QC/T 667-2000 QC/T 668-2000 8 QC/T 827-2010 通信车 标准规定了通信车的定义、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、随车文件、运输及贮存。 本标准适用于采用已定型汽车二类底盘或整车改装的通信车,其他类型的通信车参照执行。 9 QC/T 449-2010 保温车、冷藏车技术条件及试验方法 标准规定了保温车、冷藏车的技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、随车文件、运输、贮存。 本标准适用于采用定型汽车底盘改装的保温车、冷藏车和保温半挂车、冷藏半挂车,其它型式的保温车、冷藏车亦可参照执行。 QC/T 449-2000 QC/T 450-2000 参考ECE/TRANS/165、JIS D 4001-1995 10 QC/T 828-2010 汽车空-空中冷器技术条件 标准规定了汽车空-空中冷器总成的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于汽车空-空中冷器 11 QC/T 468-2010 汽车散热器 标准规定了汽车散热器总成技术要求、试验方法及检验规则、包装、标志、运输与贮存等。 本标准适用于汽车散热器。 QC/T 468-1999 12 QC/T 829-2010 柴油车排气后处理装置试验方法 标准规定了柴油车排气后处理装置的术语和定义、试验条件和试验方法。 本标准适用于柴油车排气后处理装置,包括氧化型催化转化器(DOC)、颗粒过滤器(DPF)、选择性催化还原装置(SCR)。由以上基本后处理装置单元衍生组合的系统参照本标准执行。 13 QC/T 830-2010 汽车高压气体放电灯用电子镇流器 标准规定了汽车高压气体放电灯用电子镇流器的要求,试验方法,检验规则,标志,包装,运输及贮存。 本标准适用于各类汽车高压气体放电灯用电子镇流器。 14 QC/T 831-2010 乘用车座椅用电动滑轨技术条件 标准规定了乘用车座椅用电动滑轨的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输及储存要求。 本标准适用于M1类车辆的座椅用电动滑轨, M2和M3类车辆的座椅用电动滑轨可参照执行。 15 QC/T 832-2010 水暖式汽车尾气加热器 标准规定了汽车水暖式汽车尾气加热器的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和储存要求。 本标准适用于汽车水暖式汽车尾气加热器。 16 QC/T 666-2010 汽车空调(HFC-134a)用密封件 第1部分 O形橡胶密封圈 本部分规定了使用制冷剂(HFC-134a)的汽车空调用O形橡胶密封圈(以下简称O形圈)的技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输和储存。 本标准适用于汽车空调管路系统和压缩机系统用橡胶O形圈。 QC/T 666-2000 17 QC/T 833-2010 汽车空调用压力安全阀技术条件 标准规定了汽车空调用压力安全阀的要求,试验方法,验收规则,标志,包装,储存和运输。 本标准适用于HFC-134a制冷剂的汽车空调系统。 18 QC/T 834-2010 汽车空调斜板式变排量压缩机总成技术条件 标准规定了汽车空调斜板式变排量压缩机的要求,试验方法,检验规则,标志,包装,储存和运输。 本标准适用于使用HFC-134a制冷剂的汽车空调斜板式变排量,最大排量≤200cm3/r的压缩机。 19 QC/T 835-2010 汽车空调用双向斜板式定排量压缩机总成技术条件 标准规定了所有定排量双向斜板式汽车空调压缩机总成的要求,试验方法,检验规则,标志,包装,储存和运输。 本标准适用于压缩机排量≤200cm3/r,采用HFC-134a制冷剂的双向斜板式定排量压缩机总成。 20 QC/T 836-2010 专用汽车类别及代码 本标准根据专用汽车的结构和技术特性,规定了专用汽车的类别和代码。 本标准适用于GB/T 3730.1-2001中2.1.1.11和2.1.2.1.8条和GB/T 17350-2010规定的车辆。
  • SHK-A313伺服液压高低温压力试验机技术方案
    SHK-A313伺服液压高低温压力试验机技术方案采用了液压动力源驱动,电液伺服控制技术,计算机数据采集处理,可实现闭环控制及自动检测的高精度材料试验设备,其由试验主机、油源(液压动力源)、测控系统、环境试验器具四部分组成。 功能主要用于砖、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗压强度试验,也可用于其他材料的力学性能试验。本机采用液压加荷,电子测力,具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持,以及过载保护和断电数据保持等功能。设备特点本机采用专利技术伺服泵控制,油缸上置式,四柱结构,机架强度刚度好,无变形(at:≤25T),位置采集系统采用0.005mm精度光栅尺,采集点置于力传感器下方,有效避免应变式传感器自身变形带来的系统误差。控制系统采用本公司与东华大学最新研发的多通道全闭环系统,连续加载荷平稳,可实现多级液压加载,多级试验力保持,自动采集数据处理闭环补偿控制,具备数据处理分析存储绘制功能。另配备-40-150℃环境试验箱,可实现不同温度点的测试需求。技术参数最大试验力(kN)200试验机示值准确度等级0.5级试验力测试量程10%-100%FS(全程不分档)变形测量范围1%-100%FS变形示值相对误差±0.5%/以内变形分辨力:最大变形量的1/300000试验力加载速率范围0.02%-2%FS/s立柱间有效距离500垂直空间(mm)700压缩空间(mm)300活塞移动速度范围(mm)0-100mm/min活塞行程(mm)350主机外形尺寸720×2000×2600mm环境箱温度范围-40-150℃环境箱内尺寸300X400X500mm总功率(kW)(三相五线制)6KW(AC380V 50Hz)重量(kg)1600

液压缸型号与尺寸标准相关的试剂

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