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[align=center][font=宋体]焊接岗位的职业病危害因素的识别与检测[/font][/align][font=宋体] [font=宋体]焊接岗位在现代是工厂设置比较常见的一种岗位,尤其是工业制造业,当然也有一些其他企业设置的机修岗位在实际上也属于焊接岗位的一种。焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他[/font][/font][url=https://baike.so.com/doc/467323-494856.html][font=宋体]热塑性[/font][/url][font=宋体]材料如塑料的制造工艺及[/font][url=https://baike.so.com/doc/10043547-10549019.html][font=宋体]技术[/font][/url][font=宋体]。焊接岗位在进行操作的时候,接触到的职业病危害因素的种类较多,很容易出现忽略重要的职业病危害因素,而对一些非主要的危害因素识别过多的现象。焊接有很多种类,常见的包括手工电弧焊,气体保护焊,激光焊等,而电焊条种类也比较多,接下来将不同种类的焊接方法产生的职业病危害因素识别和检测分别进行介绍。[/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [font=Calibri]1[/font][font=宋体]、手工电弧焊[/font][/font][font=宋体]手工电弧焊是最常见的焊接方式,是以焊条与焊件两个电极之间产生电弧放电时产生热量使焊条和焊件融化。[/font][font=宋体][font=Calibri]1.1[/font][font=宋体]职业病危害因素的产生原因和识别:[/font][/font][font=宋体]物理因素:紫外辐射(电焊弧光)、噪声(高温产生电焊弧光,电弧会产生噪声)[/font][font=宋体][font=宋体]粉尘:电焊烟尘(主要成分[/font][font=Calibri]Fe[/font][/font][sub][font=宋体][font=Calibri]2[/font][/font][/sub][font=宋体][font=Calibri]O[/font][/font][sub][font=宋体][font=Calibri]3[/font][font=宋体]、[/font][/font][/sub][font=宋体][font=Calibri]Fe[/font][/font][sub][font=宋体][font=Calibri]3[/font][/font][/sub][font=宋体][font=Calibri]O[/font][/font][sub][font=宋体][font=Calibri]4[/font][/font][/sub][font=宋体]凝聚形成的气溶胶和一些非金属化合物[/font][font=宋体])。[/font][font=宋体][font=宋体]毒物:一氧化碳、氮氧化物、臭氧、金属烟(锰、铬、镍、铜等),其中金属烟的识别需要看焊条的[/font][font=Calibri]MSDS[/font][font=宋体]。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]1.2[/font][font=宋体]职业病危害因素的检测:首先确认焊条的性质,碱性还是酸性。如果焊条为碱性焊条,其中碱性焊条中含有较多的萤石,其在高温下会分解产生氟化氢气体,需要额外识别和检测氟化物。另外确定焊条和焊件的组分,尤其是焊条的[/font][font=Calibri]MSDS[/font][font=宋体],如果企业没法提供,可以根据焊条的型号进行查询。根据含量进行选择金属烟的识别和检测。另外判断作业地点是否空旷。如果作业地点空旷,那么臭氧、氮氧化物和一氧化碳不作为主要职业病危害因素,可以识别不检测。最后,如果该焊接岗位的每天接触时间不超过一个小时,可以根据相关规范,对其中的化学危害因素只进行定点测量。[/font][/font][font=宋体]2. [/font][font=宋体]气体保护焊[/font][font=宋体]气体保护焊是气焊和电弧焊结合的一种焊接方式,常见的有二氧化碳气体保护焊和氩弧焊。[/font][font=宋体][font=Calibri]2.1[/font][font=宋体]职业病危害因素的产生原因和识别:[/font][/font][font=宋体][font=宋体]物理因素:紫外辐射(电焊弧光)、噪声、高频电场(钨极氩弧焊)、[/font][font=宋体]α射线等放射性物质(钍钨极氩弧焊)[/font][/font][font=宋体][font=宋体]粉尘:电焊烟尘(主要成分[/font][font=Calibri]Fe[/font][/font][sub][font=宋体][font=Calibri]2[/font][/font][/sub][font=宋体][font=Calibri]O[/font][/font][sub][font=宋体][font=Calibri]3[/font][font=宋体]、[/font][/font][/sub][font=宋体][font=Calibri]Fe[/font][/font][sub][font=宋体][font=Calibri]3[/font][/font][/sub][font=宋体][font=Calibri]O[/font][/font][sub][font=宋体][font=Calibri]4[/font][/font][/sub][font=宋体]凝聚形成的气溶胶和一些非金属化合物[/font][font=宋体])。[/font][font=宋体][font=宋体]毒物:一氧化碳、氮氧化物、臭氧、金属烟(锰、铬、镍、铜等),其中金属烟的识别需要看焊条的[/font][font=Calibri]MSDS[/font][font=宋体]。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]2.2[/font][font=宋体]职业病危害因素的检测:因为高频电场存在时间较短,所以一般不识别。即使识别了,也可以不进行检测。而由于考虑到检测机构自身的风险,建议只识别不进行检测。作业地点的氩弧焊的放射性测定浓度较低,可以不进行识别。但如果该工厂有大量的氩弧焊设备,又存放或修理了钍钨极,这些地点应该考虑放射性的危害,进行识别和检测。氩弧焊产生的臭氧和氮氧化物浓度较高,所以一般氩弧焊无论作业地点空旷与否,都要进行臭氧和氮氧化物的识别和检测。而二氧化碳保护焊因为焊接时产生的一氧化碳浓度较高,所以此为二氧化碳保护焊的主要危害因素之一,无论作业地点空旷与否,都应进行一氧化碳的识别和检测。除以上几个特例,其余均和电弧焊的识别和检测一致。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]3[/font][font=宋体]埋弧焊[/font][/font][font=宋体]埋弧焊是以焊剂埋住电弧,自动将焊丝送入电弧燃烧的焊接。[/font][font=宋体][font=Calibri]3.1[/font][font=宋体]职业病危害因素的产生原因和识别:[/font][/font][font=宋体]物理因素:噪声[/font][font=宋体]粉尘:电焊烟尘[/font][font=宋体][font=宋体]毒物:一氧化碳、氮氧化物、臭氧、金属烟(锰、铬、镍、铜等),其中金属烟的识别需要看焊丝和焊剂的[/font][font=Calibri]MSDS[/font][font=宋体]。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]3.2[/font][font=宋体]职业病危害因素的检测:由于埋弧焊在操作过程中不会暴露电焊弧光,所以不识别紫外辐射(电焊弧光),其余的危害因素的识别和检测与手工电弧焊一致。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]4[/font][font=宋体]等离子焊[/font][/font][font=宋体]等离子焊就是利用等离子弧在气体保护的焊接过程,属于气焊的一种。。[/font][font=宋体][font=Calibri]4.1[/font][font=宋体]职业病危害因素的产生原因和识别:[/font][/font][font=宋体]物理因素:噪声、高频电磁场、射线[/font][font=宋体]粉尘:电焊烟尘[/font][font=宋体]毒物:一氧化碳、氮氧化物、臭氧、金属烟(锰、铬、镍、铜等)、三氯乙烯、四氯化碳、光气[/font][font=宋体][font=Calibri]4.2[/font][font=宋体]职业病危害因素的检测:高频电磁场和射线在使用钍钨极时会产生,识别是否存在时需要仔细确认,三氯乙烯四氯化碳以及光气等的产生和使用的清洗剂有关,需向企业进行确认。其余的危害因素的识别和检测与手工电弧焊一致。[/font][/font][font=宋体] [/font][font=宋体][font=Calibri]5[/font][font=宋体]其他的焊接例如电阻焊、电子束焊接等焊接方式都相对比较简单,这里不在进行讨论。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]6[/font][font=宋体]结论:焊接属于一个常见且比较复杂的岗位,在进行职业病危害识别时应对各种条件进行评价,综合考虑后才能进行比较有效的职业病危害因素识别和检测。[/font][/font][font=Calibri] [/font]
职业病危害评价、职业病危害因素检测与评价的基本仪器设备 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310080935_469666_1611037_3.jpg
大型汽车企业在京均有4S店,人们的汽车有剐蹭或者撞残后,都会送到这些4S店维修,钣金、喷漆,这些是最基本的维修,完成这些工作需要使用一些化工材料,需要敲敲打打,在这些操作中,汽车维修工是否面临噪声、化工原料对身体健康的侵害?目前,市安监局正在全市范围内,对汽车维修行业的职业危害进行抽检。 空气过滤棉15分钟变褐色 位于花园桥附近的丰田汽车4S店内,维修工杨希亮正在对一件有撞击痕迹的汽车维修件做打磨处理,方便下一步的喷漆进程。与以往不同的是,他的身边摆有几台检测设备,其中有大气采样仪,粉尘采样器,正在对他工作时的环境做检测。在另外的调漆、电焊、喷漆、钣金等环节,相应的检测仪器也安置好了。 这是预防中心在对汽车维修员工的工作环境进行职业危害检测。汽车维修行业的钣金、打磨、喷漆等多个工种,涉及到化学毒物、噪声等职业危害问题。预防中心工作人员携带了多台大气采样仪,还有粉尘采样器、噪声测量仪等设备,现场对汽车维修人员工作时的空气环境进行采样。记者注意到,在对电焊工工作状态下进行粉尘测试时,15分钟时间,原本白色洁净的测试棉片由于有粉尘附着在上面,变成了褐色。工作人员说,这个测试棉片是一个粉尘滤膜,在采样后获得的空气样本、粉尘滤膜以及噪声等,将带回实验室做检测分析,以形成报告。 粉尘噪声有害气体等均抽检 预防中心副调研员仲俊生介绍说,为配合市安监局机动车维修行业职业危害专项治理行动,贯彻落实《职业病防治法》、《机动车维修场所职业卫生技术规范》等法规、标准,切实发挥实验室技术支撑作用,预防中心正式启动了汽车维修行业职业危害抽检工作。 据悉,此次针对汽车维修行业的职业危害现场检测包括两方面的工作,一是现场调查,收集企业职业卫生管理相关信息,具体包括:企业基本情况、工艺流程、生产布局、个体防护等方面;二是现场检测和样品采集,检测噪声作业点、粉尘及毒物作业点,检测项目涉及苯、甲苯、二甲苯及噪声、粉尘等职业病危害因素。 将抽检20家汽车维修企业 汽车4S店内,从事钣金、打磨、喷漆等工种的员工比例比较高,而且都需要注意职业健康问题。丰田花园桥4S店行政经理马勇辉说,门店共有140多人,其中将近100人从事的都是汽车维修工作,“员工工种岗位不同,从公司领取的劳动防护用品也不同,比如涉及到敲敲打打的工种,员工就会领到护耳的耳塞,打磨岗位领到的是防护口罩,喷漆车间员工领取的是防毒面具和专业的连体工作服,防护级别更高。” 市安监局相关负责人介绍说,本次将重点抽查海淀区、大兴区20家汽车维修企业,对检测数据和现场调查情况进行总结分析后,形成汽车维修行业职业危害抽检工作报告。 预防中心目前已经完成了海淀区7家汽修企业的职业危害现场抽检工作。仲俊生说,检测结果将通报市和区县安全监管部门,同时也将通报给被监测企业。