合成冲击射流

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合成冲击射流相关的耗材

  • 德国VITLAB水射流真空泵
    水射流真空泵(水抽子):PP材质PP,FKM(氟橡胶)和PTFE材质,好的化学耐受性,进水口:3/4〞螺纹口&mdash 1/2〞软管(10/12mm)转换接头抽气口:带GL14螺母,&phi 10/12mm软管接头订货信息:货号名称规格个/PK77094水射流真空泵1159665选件: 转换接头3/4〞到3/8〞1159670选件:3/4〞到M22× 1螺纹接头1
  • 德国VITLAB水射流真空泵 PP
    产品名称:德国VITLAB水射流真空泵品牌:德国VITLAB水射流真空泵(水抽子):PP材质PP,FKM(氟橡胶)和PTFE材质,好的化学耐受性,进水口:3/4〞螺纹口&mdash 1/2〞软管(10/12mm)转换接头抽气口:带GL14螺母,&phi 10/12mm软管接头订货信息:货号名称规格个/PK77094水射流真空泵1159665选件: 转换接头3/4〞到3/8〞1159670选件:3/4〞到M22× 1螺纹接头1德国VITLAB品牌代表着高品质的实验室塑料产品器具和移液产品。该公司成立于1989年,VITLAB采用PP、PMP、PFA等高级塑料研发和制造实验室产品,如各种容器、烧杯、A级、B级量具(刻度量筒、容量瓶、移液管等)、锥型瓶、一次性移液管、吸头以及用于痕量分析的多种PFA产品(独家生产A级PFA容量瓶),以上产品均在严格执行ISO9001质量管理体系下生产;同时还提供数字瓶口滴定器、刻度瓶口分液器、移液控制器等多种移液产品,其中数字瓶口滴定器采用连续移液方式,滴定过程更加平顺,易于操作和控制。 德国VITLAB的优势产品是氟塑料PFA,它主要使用在微量分析中。由于微量分析要求使用高标准的实验器具,氟塑料具有耐热、耐寒、耐候、耐药品、耐溶剂、绝缘性能及高频电性能优异,并具有不枯性、自润滑性、低磨擦系数等特点,使用此类高性能塑料制成的实验器具可以使标准溶液的基准保持长期稳定,因此氟塑料PFA广泛使用在微量分析领域。德国VITLAB品牌是在这个应用领域里使用氟塑料PFA生产实验室器具的主要制造商。上海楚柏实验室设备有限公司,凭借其质优价美和专业的售后服务赢得众多客户的广泛好评和青睐。到目前为止,客户遍布全国各政府、大学、研究院、检测机构和知名企业等。目前代理著名专业实验室器具品牌----德国VITLAB,为更多的客户提供最专业的实验室塑料器具和移液方面的高品质产品。
  • vitlab 德国VITLAB水射流真空泵
    产品名称:德国VITLAB水射流真空泵品牌:德国VITLAB水射流真空泵(水抽子):PP材质PP,FKM(氟橡胶)和PTFE材质,好的化学耐受性,进水口:3/4〞螺纹口&mdash 1/2〞软管(10/12mm)转换接头抽气口:带GL14螺母,&phi 10/12mm软管接头订货信息:货号名称规格个/PK77094水射流真空泵1159665选件: 转换接头3/4〞到3/8〞1159670选件:3/4〞到M22× 1螺纹接头1德国VITLAB品牌代表着高品质的实验室塑料产品器具和移液产品。该公司成立于1989年,VITLAB采用PP、PMP、PFA等高级塑料研发和制造实验室产品,如各种容器、烧杯、A级、B级量具(刻度量筒、容量瓶、移液管等)、锥型瓶、一次性移液管、吸头以及用于痕量分析的多种PFA产品(独家生产A级PFA容量瓶),以上产品均在严格执行ISO9001质量管理体系下生产;同时还提供数字瓶口滴定器、刻度瓶口分液器、移液控制器等多种移液产品,其中数字瓶口滴定器采用连续移液方式,滴定过程更加平顺,易于操作和控制。 德国VITLAB的优势产品是氟塑料PFA,它主要使用在微量分析中。由于微量分析要求使用高标准的实验器具,氟塑料具有耐热、耐寒、耐候、耐药品、耐溶剂、绝缘性能及高频电性能优异,并具有不枯性、自润滑性、低磨擦系数等特点,使用此类高性能塑料制成的实验器具可以使标准溶液的基准保持长期稳定,因此氟塑料PFA广泛使用在微量分析领域。德国VITLAB品牌是在这个应用领域里使用氟塑料PFA生产实验室器具的主要制造商。上海楚柏实验室设备有限公司,凭借其质优价美和专业的售后服务赢得众多客户的广泛好评和青睐。到目前为止,客户遍布全国各政府、大学、研究院、检测机构和知名企业等。目前代理著名专业实验室器具品牌----德国VITLAB,为更多的客户提供最专业的实验室塑料器具和移液方面的高品质产品。

合成冲击射流相关的仪器

  • IJM NANOSCALER 小型冲击射流混合系统:用于脂质纳米颗粒的制剂配方开发诺尔的新型台式冲击射流混合系统-IJM NanoScaler是专门为实验室规模的 LNP 配方开发而设计,研究人员可以筛选出将活性药物成分 (API) 包埋进脂质纳米颗粒中的最佳制剂工艺参数。NanoScaler 可用于研发、临床前和小规模的脂质纳米颗粒制备。配备诺尔独家的 LNP 冲击射流混合技术,在使用更大规模的冲击射流混合系统放大生产前,研究人员可以先使用 NanoScaler 为他们的治疗性 API 优化包封条件。NanoScaler 只需消耗少量的样品,因而不会浪费珍贵的 API。小巧的尺寸让它可以稳定地放置在研发实验室的实验台上。系统提供了5种不同的冲击射流混合器供研发人员选择,帮助其优化出最佳的API 包封工艺。这些活性药物成分包括复杂或脆弱的RNA、mRNA、siRNA 和基于DNA 的分子,或是任何需要特殊方式递送到目标细胞的的产物。由于这套系统的灵活性,研究人员还可以利用自制的混合器搭配这套系统作方法开发。整个配方工艺开发可以通过安装在传统台式机、笔记本电脑或平板电脑上的软件进行远程控制。KNAUER(德国诺尔)IJM 冲击射流混合系统 IJM NanoScaler冲击射流混合器数量1-5泵数量3流量计数量 应要求阀数量 2进液口* 1/8“ OD,2.1 mm ID FEP 管(UNF 1/4-28 螺纹,平底)出液口** 1/16” OD, 0.5 mm ID PEEK 管(UNF 10-32, 锥螺纹)最大体积流量 0.1 L/min 或 6 L/hr最大运行压力*** 140 bar (2030 psi)溶液温度范围 4–60 °C (39.2–140 °F)软件CDS,可选择符合 21 CFR part 11和 GAMP5 规范
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  • 冲击射流混合系统 (IJM, Impingement Jets Mixing) 可用于带有活性药物成 分 (API) 的高质量脂质纳米颗粒的配方开发和生 产 (例如用于 mRNA 疫苗)。活性药物成分与脂质 的包封过程基于冲击射流混合技术,两股液流在 冲击射流混合器腔室中高速碰撞,一路液流是溶 解在有机溶剂中的脂质,另一路液流是溶解在水 溶液中的 API。 高速混合降低了脂质的溶解度,进而形成均质的 纳米颗粒。纳米颗粒的质量取决于液流的流动稳定性、混合器几何形状和流体速度。工艺最后一 步还要对形成的混合物进行淬灭以停止纳米颗粒的生长。LNP 制备系统包括:KNAUER 高压计量泵 80P 科里奥利流量计 KNAUER IJM 混合器 脂质/乙醇混合物和 mRNA/缓冲液混合物的入口歧管 LNP 溶液的出口歧管 背封清洗系统 框架 (不锈钢系统 1.4301) 安装和培训管线定制和标签化 FAT (KNAUER 柏林工厂验收测试) SAT (客户现场验收测试)KNAUER(德国诺尔)IJM 冲击射流混合系统 Customized NanoProducers:冲击射流混合器数量Max 8泵数量Max 16流量计数量 Max 16阀数量 -进液口* 卫生级卡箍连接器 (2 进口)出液口** 卫生级卡箍连接器 (1 出口)最大体积流量 取决于配置最大运行压力*** 50–70 bar (725–1015 psi)溶液温度范围 4–60 °C (39.2–140 °F)软件CDS,符合 21 CFR part 11 和 GAMP5 规范
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  • 冲击射流混合系统 (IJM, Impingement Jets Mixing) 可用于带有活性药物成 分 (API) 的高质量脂质纳米颗粒的配方开发和生 产 (例如用于 mRNA 疫苗)。活性药物成分与脂质 的包封过程基于冲击射流混合技术,两股液流在 冲击射流混合器腔室中高速碰撞,一路液流是溶 解在有机溶剂中的脂质,另一路液流是溶解在水 溶液中的 API。 高速混合降低了脂质的溶解度,进而形成均质的 纳米颗粒。纳米颗粒的质量取决于液流的流动稳定性、混合器几何形状和流体速度。工艺最后一 步还要对形成的混合物进行淬灭以停止纳米颗粒的生长。LNP 制备系统包括:KNAUER 高压计量泵 80P 科里奥利流量计 KNAUER IJM 混合器 脂质/乙醇混合物和 mRNA/缓冲液混合物的入口歧管 LNP 溶液的出口歧管 背封清洗系统 框架 (不锈钢系统 1.4301) 安装和培训管线定制和标签化 FAT (KNAUER 柏林工厂验收测试) SAT (客户现场验收测试)KNAUER(德国诺尔)IJM 冲击射流混合系统 IJM SingleCore NanoProducer:冲击射流混合器数量1泵数量4流量计数量 4阀数量 1进液口* 1/2 英寸 TC 接头 (4 进口)出液口** 1/2 英寸 TC 接头 (1 出口)最大体积流量 1 L/min 或 6 L/hr最大运行压力*** 95 bar (1378 psi)溶液温度范围 4–60 °C (39.2–140 °F)软件CDS,符合 21 CFR part 11 和 GAMP5 规范
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合成冲击射流相关的方案

  • 利用合成冲击射流实现电子冷却
    The efficiency and mechanisms of cooling a constant heat flux surface by impinging synthetic jets were investigated experimentally and compared to cooling with continuous jets. Effects of jet formation frequency and Reynolds number at different nozzle-to-surface distances (H/d) were investigated. High formation frequency (f = 1200 Hz) synthetic jets were found to remove heat better than low frequency (f = 420 Hz) jets for small H/d, while low frequency jets are more effective at larger H/d. Moreover, synthetic jets are about three times more effective in cooling than continuous jets at the same Reynolds number. Using PIV, it was shown that the higher formation frequency jets are associated with breakdown and merging of vortices before they impinge on the surface. For the lower frequency jets, the wavelength between coherent structures is larger such that vortex rings impinge on the surface separately.KEYWORDS:
  • 交叉流燃油喷射对反应射流的影响
    利用LaVision的DaVis8.4软件平台构成的PIV系统测量了交叉流燃油喷射的速度场,同时测量了OH基自发辐射荧光分布,研究了交叉流燃油喷射对反应射流的影响。
  • 冲击合成射流在大范围参数变化条件下热量传导行为和流场特征研究
    Impinging synthetic jets are considered as a potential solution for convective cooling, in applications that match their main characteristics (high local heat transfer rates, zero net mass flux, scalability, active control). Nevertheless the understanding of heat transfer to synthetic jets falls short of that available for steady jets. To address this, this paper uses detailed flow field measurements to help identify the main heat transfer mechanisms in impinging synthetic jets.Local heat transfer measurements have been performed for an impinging round synthetic jet at a range of Reynolds numbers between 1000 and 3000, nozzle to plate spacings between 4D and 16D and stroke lengths (L0) between 2D and 32D. The heat transfer results show evidence of distinct regimes in terms of L0/D and L0/H ratios. Based on appropriate scaling, four heat transfer regimes are identified which justifies a detailed study of the flow field characteristics.High speed particle image velocimetry (PIV) has been employed to measure the time-resolved velocity flow fields of the synthetic jet to identify the flow structures at selected L0/H values corresponding to the identified heat transfer regimes. The flow measurements support the same regimes as identified from the heat transfer measurements and provide physical insight for the heat transfer behaviour.

合成冲击射流相关的论坛

  • 关于动态高压微射流技术的一些问题

    刚上了研一,食品专业,导师给分配了射流磨的方向,应该是用动态高压微射流技术的,不知道这个技术都能运用到哪些行业,未来前景怎么样?以后找工作怎么样呢?求教各位老师。

  • 想问下关于动态高压微射流技术的一些问题

    刚上的食品专业研究生,导师给分配了射流磨的课题,应该就是用动态高压微射流技术,我在网上查了这个技术相关的文献也不多,不知道它都能运用在哪些行业,前景怎么样?以后工作怎么样呢?还各位老师请指导一下。

合成冲击射流相关的资料

合成冲击射流相关的资讯

  • 工程热物理所在分布式阵列射流冲击结合微结构表面强化沸腾传热技术研究方面取得进展
    作者:李勋锋 程子阳 来源:传热传质研究中心随着电子芯片朝着高性能化和微小型化的快速发展,其热流密度不断增加,部分高性能芯片的热流密度已超过500W/cm2,传统的风冷、液冷以及被动式冷却技术已经不能满足要求,热失效成为电子设备失效的主要形式;发展先进高效散热技术是解决芯片热失效的有效对策。射流冲击结合微结构表面强化沸腾传热技术作为一种新型主动散热技术,具有结构紧凑、传热系数高、有效消除局部热点等优点,可作为解决上述问题的有效措施。分布式阵列射流结构由于射流入口与流体排出口间隔排布(如图1所示),不存在传统射流冲击的出口横流干扰,具有系统压降小,汽液流体易排出等优点。传热传质研究中心以分布式射流冲击强化沸腾传热技术为研究对象,建立相关试验测试平台,研究了微肋柱阵列表面、多孔丝网结构表面以及Cu-Al2O3多孔沉积表面强化射流冲击沸腾传热特性,获得了不同微结构表面对应的传热系数变化规律(如图2所示,为HFE-7100电子氟化液工质测试结果),结合可视化观测和表面微结构形貌分析揭示了微结构表面强化射流沸腾传热机制,结果表明多孔丝网结构表面具有较好的强化射流冲击沸腾传热特性,其传热系数与光滑表面的传热系数相比可提高50%以上。采用水作为冷却工质,且加热壁面温度控制在85℃以下时,试验测试结果表明,分布式阵列射流冲击结合微结构表面强化沸腾传热技术的冷却能力可达到800W/cm2以上,且具有较小的泵功输入,对应的单位泵功冷却能力大于16kW(热量)/W(泵功),该先进高效主动冷却技术的研发可为高性能芯片技术的快速发展提供有效热管理手段。基于以上研究已申请1项发明专利。图1 分布式阵列射流冲击进出口分布图2 不同微结构表面传热系数分布特性
  • 微射流高压均质机是怎样工作的,工作原理如何
    除了将物料均质化外,部分工作于食品行业和药品行业的微射流高压均质机,需要达到较高的卫生的性能,以便于生产无菌型产品,而部分设备需要使用在化工领域,生产油漆和涂料以及电镀材料,这又需要设备拥有防腐蚀性能,这两种附属性能同样不可缺少,微射流高压均质机的生产考验的是材料学,需要经受超高压超速耐热摩擦耐腐蚀,所以这种产品没有几个国家可以生产 将产品物料通过超高压提速到几倍音速,然后通过很小的阀芯,此时物料出现了神奇的物理特性,被纳米颗粒化,这就是微射流高压均质机的主要工作,其核心是产生超高压,以及拥有孔径非常小的阀芯,攻克这种技术,意味着在电子行业、制药行业、化工行业、生物行业拥有更大的市场前景。一、如何产生微射流高压环境  微射流高压均质机拥有双增压器,能够让内部压强达到58000 psi,为了达到这个数据,必须配备大功率电机,同时为了调整流量,还要增加无极变速功能,这样就能对进入的物料提供足够的动能,使其加速到几倍音速,一旦通过阀芯,就会产生震荡和摩擦,最终被分散化,为了承受高压强,微射流高压均质机内壳腔体必须使用特殊材料制作。二、微射流高压均质机的附属性能  除了将物料均质化外,部分工作于食品行业和药品行业的微射流高压均质机,需要达到较高的卫生的性能,以便于生产无菌型产品,而部分设备需要使用在化工领域,生产油漆和涂料以及电镀材料,这又需要设备拥有防腐蚀性能,这两种附属性能同样不可缺少,微射流高压均质机的生产考验的是材料学,需要经受超高压、超速、耐热、摩擦、耐腐蚀,所以这种产品没有几个国家可以生产。三、什么领域需要用到微射流高压均质机  在生命科学领域,许多研发需要在实验室里进行,这里要将实验用的化学药剂或者生物剂进行高速均质,就要用到微射流高压均质机,在化妆品领域,不管任何护肤品或者美容产品,在显微镜下观察,都是纳米颗粒,这就是在生产线上使用微射流高压均质机的杰作, 在太阳能板的生产中,需要在表面涂抹导电层,生产这种涂料时就需要进行颗粒的均匀化,同样要使用微射流高压均质机。  作为一种基础型的高端加工设备,微射流高压均质机有不可替代的作用,发达国家早在70年代就开始研究,我国起步很晚,虽然已经有所成果,但产品仍然有进步空间,目前普通的化工品和医药产品都可使用更便宜的国产微射流高压均质机,但如果是高端的产品制造,厂商们仍要进口意大利产品或美国产品,这样的格局也许需要20年去追赶。
  • PSI发布高压微射流均质机新品
    简介PSI-20系列小巧紧凑的机身及超低运行音量完美适应实验室研发,高压力、高处理流量使其亦能满足中试甚至于小规模生产环境。通过提供最大2069bar的均质压力,搭配PSI专有技术研发的均质腔可获得优于市面上同类设备的超高剪切力;其最小进样量100ml,废弃体积仅为15ml。PSI-20-1搭配仅75μm孔径的固定Y型单槽均质腔,提供高效乳化、混合及均质的解决方案。PSI-20-2可搭配87μm、100μm、200μm孔径的固定Z型单槽均质腔,提供高效降低粒径分布、分散样品、去除团聚及均质等的解决方案。 优势选用洁净材质,处理各类复杂物料、“脏”物料后,所需使用的清洁剂量远小于同类进口设备。高效细胞破壁,一次均质可达99%细胞破坏率(E.coli);在仅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)压力情况下:1. 进行1-2次均质即可将脂质体、脂肪乳粒径降至250-290nm;2. 进行多次均质可使细胞壁类物质粒径降至50-100nm;可处理高粘度物料;数字化屏显压力,压力传感器不与物料接触(传统油压指针表显示压力易造成物料污染);自动存储数据、全机身采用电抛光医疗级别316不锈钢,满足医药标准及法规要求;工艺流程稳定、均质结果重复性高,实验室结果放大至工业化生产可确保效果一致;高效控温系统,数显进、出料温度;设备重量轻、占用空间小,运行音量低于68dB,免受均质噪音影响;维护方便,可直接冲洗,无需繁琐的拆卸再组装;售后服务团队响应速度快、提供全面技术交流培训。仪器参数仪器型号PSI-20实验型均质压力可达 2069bar(30000psi, 207Mpa)处理流量可达25l/h,416ml/min最小处理量100ml废弃体积15ml噪音等级<68dB压力显示屏幕数显最大进料温度75℃温控屏幕数显自动控温均质腔孔径(选配)75μm,87μm,100μm,200μm均质腔样式单槽均质腔材质金刚石进料杯500ml,1l,2l,3l控温进料杯可选循环自动进料杯可选电源208V 60Hz, 380V 60Hz220V 60Hz, 460V 60Hz380V 50Hz, 400V 50Hz外形尺寸(长*宽*高)90cm×65cm×112.6cm重量155kg卫生标准医药级别仪器材质镜面抛光、防指纹电抛光316不锈钢符合CE标准√创新点:PSI系列高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成:优选镜面抛光的316不锈钢确保材质清洁,创新型的数字屏显压力突破了传统机械油压表显压力极易污染物料的难点,符合GMP法规的数据存储、溯源系统将为企业的合法研发及生产保驾护航。PSI专有技术研发的均质腔可获得优于市面上同类设备的超高剪切力,其稳定的工艺流程能确保从小试、中试线性放大至规模化生产。PSI系列高压微射流均质机可搭载单、双泵压头,优秀的高处理流量完美应对中试生产环境、亦可兼任研发工作;值得一提的是,高效的双泵压头循环模式搭配自动进料系统使其能够胜任规模化生产的任务;面对几百升每小时的处理量要求,PSI Infinity定制机组依旧可以游刃有余地应对。高压微射流均质机
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