抗揉搓性能

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  • 薄膜揉搓试验机 复合膜揉搓试验仪 包装抗揉搓性测试仪ASTM F392适用于各种柔韧性薄膜、复合膜、涂层膜等材料的抗揉搓性能试验。可以模拟薄膜在生产、加工、运输等过程中的揉搓、折压损伤等行为。揉搓试验结束后,通过检测试样前后针孔数量的变化或阻隔性能的变化评价材料的抗揉搓性能,为包装设计与实际应用提供量化依据。薄膜揉搓试验机 复合膜揉搓试验仪 包装抗揉搓性测试仪ASTM F392产品特点:1、多重试验模式,高效灵活:提供A、B、C、D、E五种标准试验模式和自由设定次数的F模式四工位可同时试验,提高测试效率长、短行程间快速切换实时显示环境温湿度曲线,并自动记录,便于同条件下数据比对2、全球知名品牌伺服控制系统,超低故障率,超长使用寿命:采用伺服电机控制,位移更精准软硬件双重安全保护和自动复位的智能设计,保障操作安全3、全新&bull 专利&bull 智能 全触控操作系统:工业级触屏、一键式操作、直观的操作界面,可远程升级与维护中英双语操作界面,满足不同语言要求具有数据自动存储、掉电自动记忆功能,防止数据丢失内置数据存储可达1200条,满足大数据量存储的需求多级用户权限管理,密码登录微型打印机,方便数据输出和传递(可选)参照标准:ASTM F392薄膜揉搓试验机 复合膜揉搓试验仪 包装抗揉搓性测试仪ASTM F392测试应用:柔韧性薄膜、复合膜、涂层膜测试——适用于塑料薄膜、薄片、复合膜的抗揉搓性能测试。如食品药品包装用各种复合膜、镀铝膜、铝塑复合膜、尼龙膜、涂层膜等纸张材料——适用于纸张材料的抗揉搓性能测试薄膜揉搓试验机 复合膜揉搓试验仪 包装抗揉搓性测试仪ASTM F392技术参数揉搓频率:45次/分钟试验模式:模式A(2700次)、模式B(900次)、模式C(270次)、模式D(20次)、模式E(20次短行程)、模式F(0~20000次可任意设定)拉压力:300N旋转扭矩:2Nm试样厚度:≤2.5mm(其他厚度需选购夹具)揉搓角度:440°或400°水平行程:155 mm或80 mm工位数量:4工位试样数量:1~4件试样尺寸:280 mm x 200 mm外形尺寸:760mm(L)×410mm(W)×650mm(H)电源:220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz 二选一净重:85 kg 产品配置:标准配置:主机、快速可调式固定夹选购:微型打印机、取样刀、不锈钢喉箍64(91mm~114mm)
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  • G0002揉搓测试仪,用于检测软包装材料抗揉搓、曲揉性能的方法标准,通过该项试验可以模拟薄膜在生产、加工、运输等过程中的曲揉、揉搓、折压等行为。通过检测试样在揉搓试验前后针孔数量的变化或阻隔性能的变化来判断材料的抗揉搓性能,可以为包装设计与材料的实际应用提供量化依据。 应用:各种柔韧性薄膜、复合膜、涂层膜等 产品特点:揉搓频率:45次/分钟水平行程:155mm或80mm揉搓角度:440°(150mm)或400°(80mm)数显计数器不锈钢样品切割器: 280mm x 200mm 参考标准:ASTM F 392 电气连接: 220/240 VAC @ 50 HZ or 110 VAC @ 60 HZ (可根据客户需求定制) 外形尺寸: H: 300mm W: 1,200mm D: 350mm重量: 38kg
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  • 柔韧性薄膜抗揉搓性试验仪 包装复合膜揉搓检测仪C681M适用于各种柔韧性薄膜、复合膜、涂层膜等材料的抗揉搓性能试验。可以模拟薄膜在生产、加工、运输等过程中的揉搓、折压损伤等行为。揉搓试验结束后,通过检测试样前后针孔数量的变化或阻隔性能的变化评价材料的抗揉搓性能,为包装设计与实际应用提供量化依据。柔韧性薄膜抗揉搓性试验仪 包装复合膜揉搓检测仪C681M产品特点:1、多重试验模式,高效灵活:提供A、B、C、D、E五种标准试验模式和自由设定次数的F模式四工位可同时试验,提高测试效率长、短行程间快速切换实时显示环境温湿度曲线,并自动记录,便于同条件下数据比对2、全球知名品牌伺服控制系统,超低故障率,超长使用寿命:采用伺服电机控制,位移更精准软硬件双重安全保护和自动复位的智能设计,保障操作安全3、全新&bull 专利&bull 智能 全触控操作系统:工业级触屏、一键式操作、直观的操作界面,可远程升级与维护中英双语操作界面,满足不同语言要求具有数据自动存储、掉电自动记忆功能,防止数据丢失内置数据存储可达1200条,满足大数据量存储的需求多级用户权限管理,密码登录微型打印机,方便数据输出和传递(可选)参照标准:ASTM F392柔韧性薄膜抗揉搓性试验仪 包装复合膜揉搓检测仪C681M测试应用:柔韧性薄膜、复合膜、涂层膜测试——适用于塑料薄膜、薄片、复合膜的抗揉搓性能测试。如食品药品包装用各种复合膜、镀铝膜、铝塑复合膜、尼龙膜、涂层膜等纸张材料——适用于纸张材料的抗揉搓性能测试柔韧性薄膜抗揉搓性试验仪 包装复合膜揉搓检测仪C681M技术参数揉搓频率:45次/分钟试验模式:模式A(2700次)、模式B(900次)、模式C(270次)、模式D(20次)、模式E(20次短行程)、模式F(0~20000次可任意设定)拉压力:300N旋转扭矩:2Nm试样厚度:≤2.5mm(其他厚度需选购夹具)揉搓角度:440°或400°水平行程:155 mm或80 mm工位数量:4工位试样数量:1~4件试样尺寸:280 mm x 200 mm外形尺寸:760mm(L)×410mm(W)×650mm(H)电源:220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz 二选一净重:85 kg 产品配置:标准配置:主机、快速可调式固定夹选购:微型打印机、取样刀、不锈钢喉箍64(91mm~114mm)
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  • 【每日知识】---酱卤肉制品包装在包材入厂时应关注哪些性能?

    酱卤肉制品包装在包材入厂时应关注哪些性能?(1) 阻隔性对环境中氧气的阻隔能力——通过氧气透过量试验进行验证,若包材的氧气透过量较大(即阻隔性差),易导致酱卤肉制品中的蛋白质、脂肪等成分被氧化,引起细菌繁殖,出现发霉、胀袋等质量问题。耐揉搓性——通过对比揉搓前、后同一种气体的透过量进行验证,如揉搓前、后的氧气透过量。防止包材因耐揉搓性较差,引起包装的阻隔性降低,甚至出现泄漏。耐揉搓性主要是针对含铝材质的复合膜包装(例如含有镀铝膜、铝箔等材质)。(2) 物理机械性能厚度的均匀性——通过测试包装厚度进行验证,厚度的均匀性是保证包材性能良好的基础。柔韧性——通过抗拉·伸长与弹性模量、抗摆锤冲击能两项试验共同验证,防止包材因脆度大而引起抽真空时包材不贴体、易破袋等问题。爽滑性——通过摩擦系数试验进行验证,防止包材因摩擦系数过大或过小而分别出现不易放卷或打滑的现象。耐高温性能——通过耐蒸煮试验进行验证,防止包材因耐高温性差,导致蒸煮杀菌后包装袋出现分层、皱缩、破袋等问题。(3) 卫生性能有机溶剂残留量——通过溶剂残留试验进行验证,若溶剂残留量过多,包装膜有异味,并且残留溶剂易迁移到酱卤肉制品中,导致其出现异味,并影响消费者的健康。搜索【包装100问】,获取更多包装知识

  • 抗起毛起球性能改善措施

    织物的起毛起球机理和评估织物的抗起毛起球性能测试方法的介绍,有助于制造商在开发新产品或对抗起毛起球性能有一定要求的面料时,从源头考虑,选择合适的原材料、织造工艺,综合考虑织物的各方面指标,使设计、性能、品质以及成本达到最佳组合,以此为目标,有的放矢。一旦成为最终产品,如检测结果不能满足要求,则为时已晚,即使采取补救措施也往往不能较大程度地改善。

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  • “软包装耐揉搓试验仪的研制”项目完成鉴定验收
    由济南兰光机电技术有限公司与国家包装产品质量监督检验中心(济南)共同承担的国家质检总局科技计划项目&ldquo 软包装耐揉搓试验仪的研制&rdquo 于2012年10月13日完成鉴定,验收通过。  本次鉴定委员会由国家加工食品安全监督检验中心王朝晖主任为主任委员,山东省包装改进办公室李振平主任,山东大学包装工程研究所张国强教授,中国出口商品包装研究所郭振梅所长,上海紫江彩印包装有限公司副总经理武向宁,联合利华(中国)有限公司产品研发技术中心经理林平,雀巢(中国)有限公司大中华区包装技术总监虞湛作为委员会成员出席了此次会议。在山东省质量技术监督局科技处曹镇处长主持下,鉴定委员会听取了济南兰光机电技术有限公司技术中心总监张目清的项目汇报,经过答疑评审,终鉴定济南兰光机电技术有限公司研制的软包装揉搓试验仪达到了国际领先水平,同意通过验收。  该软包装揉搓试验仪基于ASTM F392设计,可模拟复合薄膜、铝箔等软包装材料的揉搓、折压行为的动作、力度和速度,为验证揉搓后材料的物理性能变化提供定量评价标准。该项研发填补了国产揉搓试验仪的空白,解决了我国传统揉搓性能检测采用人工模拟试验的缺陷,实现了机械智能化的操作模式,为制订相关国家检测标准提供了技术支持。同时亦有助于缓解对进口产品的依赖程度,这对于国内软包装行业的发展,尤其是复合薄膜、镀铝薄膜的生产和使用都是非常有利的。揉搓试验仪链接:http://www.labthink.cn/cn/product-info-1100100.html
  • 日化专题 | 如何科学表征日化中的表面和界面行为?
    研究背景日化中的很多现象都跟表界面的作用有关系,比如化妆品中的乳化、分散、增溶、发泡和清洁等等。KRÜ SS作为表面科学仪器的全球领导品牌,此次从以下几个方面为大家介绍日用化学品中的表面科学表征方法:典型应用1.清洁类产品的泡沫行为分析在日常使用洗面奶,洗发水时,我们通过揉搓等各种方式将洗面奶和空气充分接触而产生泡沫。在揉搓出丰富泡沫的过程中,很容易产生幸福感和仪式感,一整天的油腻都被洗掉了。KRÜ SS DFA100动态泡沫分析可以对泡沫的起泡性,泡沫稳定性和泡沫结构进行科学的表征。选择了市售的几个洗面奶进行了测试,通过DFA100的搅拌模块,可以非常清晰的筛选出起泡性较好和泡沫丰富的产品。如上图所示,横坐标是时间,纵坐标是泡沫高度,从图上可以清晰地看到有的产品起泡性速度很快,且短时间内起泡高度就可以达到最大。一般来讲,样品起泡性越强,产生的泡沫越多,其泡沫高度也越高;反之,起泡性差的样品,其泡沫高度也相对较低。从泡沫高度上的衰减也能分析泡沫稳定性,泡沫高度降低越快,泡沫越不稳定。由于此次样品测试时间较短,泡沫比较稳定,没有观察到泡沫高度的衰减,故而不做泡沫稳定性的对比。挑了其中2个样品,对比泡沫的结构和尺寸大小,从而分析泡沫的细腻程度。从图中可以看到,2号样品刚开始产生泡沫后,就比较细腻,泡沫尺寸比较小。随着时间的变化,泡沫大小一直比较稳定,不发生特别大的增加。而1号样品产生了较大的泡沫,随时间延长, 泡泡大小急剧增加。2.通过接触角表征彩妆类产品的防水抗汗性能消费者使用底妆的痛点主要有卡粉、脱妆和浮粉,而通过水,人工汗液和人工皮脂在彩妆上的接触角,可以评估抗汗和抗皮脂性能。接触角是气、液、固三相交点处所作的气-液界面的切线,此切线在液体一方的与固-液交界线之间的夹角θ。通过接触角的大小,可以判断固体和液体的润湿性能。如果粉底液和汗液,皮脂,水等的接触角越大,说明产品的防水抗汗性能越好。 选择市售的几款口红,通过接触角评价产品的防水,抗汗性能。将口红涂抹在手臂内侧,干燥后测试接触角。通过接触角可以明显区别不同产品的防水,抗汗,抗皮脂的差异,1号样品性能更加优越,防水抗汗都优于其他产品。彩妆中除了口红,也可以通过接触角分析底妆产品中原料和基底的润湿性。大多数化妆品都含有粉末和颜料,以着色、保护皮肤或协助清洁。以表面活性剂形式存在的分散剂确保粉末的精细分布和混合物的稳定。粉末和液体的接触角可以帮助判断润湿和分散行为。3.护肤品的乳化行为分析:常见的护肤类化妆品是水包油或者油包水的乳液或者膏霜。水油原本不相容,通过添加表面活性剂,可以吸附于液液界面,降低体系的热力学不稳定性。表面张力仪可以精准的分析油水两相的界面张力,判断乳化效果;表面张力仪还可以测试表面活性剂的临界胶束浓度,判断表面活性剂的添加量。分析表面活性剂的动态表面张力行为,监控喷雾雾化效果等;除此之外,KRUSS的各类产品还可以分析头发的接触角。正常头发具有疏水性,受损后头发油脂层被破坏或部分缺损,接触角变小其亲水性越强。该方法广泛用于头发受损及修复后的情况。 KRÜ SS的表界面分析仪器可以帮助您从原料到成品,从生产到研发,多维度解决您的难题!
  • 邀请函:KRÜSS诚邀您参加PCT(2023个人护理品技术高峰论坛)
    展会信息荣格个人护理品技术高峰论坛(简称PCT)创始于2004年,作为个护行业趋势及研发风向标,因其高规格,高权威一直备受行业关注。本次大会聚焦个护行业市场趋势、技术开发,原料创新,法规动态等热点话题,邀请国内外头部品牌,代工厂,原料代表企业分享化妆品行业最新研究进展,热点趋势,创新思路。KRÜ SS诚邀您参加2023个人护理品技术高峰论坛(PCT)会议时间:2023.7.19 - 20展位号:171会议地址:上海浦东嘉里大酒店典型应用一、清洁类产品在日常使用洗面奶、洗发水时,我们通过揉搓等各种方式将洗面奶与空气充分接触而产生泡沫,大多数消费者都喜欢细腻柔滑的泡沫,那会让人心情舒畅,手感舒适。我们希望它们能稍加揉搓就迅速起泡,而后能长久稳定,这就需要对泡沫的宏观性能(发泡和排水性能)进行定量评价。可以通过KRÜ SS泡沫分析仪DFA100来测量泡沫的发泡、排水和消泡过程,亦可直接观察泡沫的形貌和大小。二、护肤类常见的护肤类化妆品一般都呈乳状或膏霜状,这些乳液膏霜是由相互分散非常均匀的水和油组成。水油原本不相容,如何才能让它们非常均匀稳定地和平共处呢?这时表面活性剂就发挥了其重要的作用——乳化。界面张力的测试可用KRÜ SS的SDT旋转滴界面张力仪,超宽的测量范围,最低可达10-6mN/m。三、彩妆类日常生活中,会选择各种类型的彩妆类产品来打造我们的盛世美颜,粉底液、口红、睫毛膏、眼影等都是必不可少的。粉底的基底可以提供粉体和颜料一定的流动性甚至是保湿力,同时赋予粉底不同的质感。KRÜ SS全新推出的表面张力仪Tensíío,采用Washburn的方法,可以通过精确的定量测定粉底中粉体和基底的接触角,用来评价两者之间的润湿性能。
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