锂离子电池浆料

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锂离子电池浆料相关的耗材

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  • 默克密理博 EZ-Curve® 全自动取膜器 配件 锂离子电池 EZCURVBAT
    Microfil滤杯和滤膜组合包装公司简介默克密理博是德国默克集团旗下的生命科学部门。为生命科学领域提供广泛的创新的高性能产品、服务以及专业的合作。在新科学和工程领域专业的视角与合作,位列全球三大生命科学研发合作伙伴之一,默克密理博将成为生命科学领域的客户们战略伙伴,帮助他们提升其在生命科学的能力。默克密理博总部位于美国马萨诸塞州的比尔里卡。产品简介Microfil滤杯和滤膜组合包装Microfil滤杯• 聚丙烯材质;低残留;• 体积有100ml和250ml两种规格;• 卡口设计完美匹配Microfil过滤头和Microfil分配器;• 保证无泄漏;• 倒锥型设计便于叠放,占用体积小;• 最小包装为150/pk,并配备同样数量的无菌滤膜无菌滤膜Merck的滤膜经过专业严谨的制造过程,除了无菌保证之外,还确保了滤膜的回收率以及微生物的恢复生长率。我们的滤膜成型技术先进,结构坚韧,让您拥有顺畅的过滤速度。另外滤膜经除静电处理,让您方便取用。• 严格的质量控制,确保实验的准确性 所有无菌滤膜都经过孔径、流速、析出物、截留率、恢复生长率、无菌性的测试,每批滤膜出厂附带COA证明• 品种类别齐全• 滤膜韧性好,无菌包装,方便使用• 配备专业的取膜设备,有效避免假阳性风险• 滤膜生产历史悠久,技术领*先,始于1954• 专业的技术指导服务,帮助客户选择正确的滤膜订货信息47mm,网格,S-Pak,MCE混合纤维素膜,含有150个滤杯和滤膜 配备不同尺寸滤杯的货号孔径,μm颜色100ml滤杯250ml滤杯0.22μm白色MIGSWG100MIGSWG2500.45μm黑色MIHABG100MIHABG2500.45μm白色MIHAWG100MIHAWG2500.7μm白色MIHCWG100MIHCWG2500.8μm白色MIAAWG100N/A1.2μm白色MIRAWG100MIRAWG25047mm,网格,EZ-Pak,MCE混合纤维素膜,含有150个滤杯和滤膜 配备不同尺寸滤杯的货号孔径,μm颜色100ml滤杯250ml滤杯0.22μm白色MZGSWG101N/A0.45μm黑色MZHABG101MZHABG2510.45μm白色MZHAWG101MZHAWG2510.8μm黑色MZAABG101N/A0.8μm白色MZAAWG101MZAAWG25147mm,无网格,EZ-Pak,PVDF聚偏二氟乙烯,含有150个滤杯和滤膜孔径,μm颜色货号应用0.45μm白色MIHVWP100低蛋白吸附,化学兼容性高S-Pak滤膜• 无菌,独立包装• 稳定的质量表现• 产品信息可追溯• 全面的膜片孔径尺寸满足您不同的应用需求订货信息包装规格: 4小盒*150片 HVWP047S6为PVDF,其他货号MCE材质孔径,μm直径,mm颜色货号0.22μm47白色GSWG047S60.45μm47黑色HABG047S60.45μm47白色HAWG047S60.45μm47白色无网格HVWP047S60.7μm47白色HCWG047S60.8μm47白色AAWG047S60.8μm47黑色AABG047S61.2μm47白色RAWG047S60.8μm50黑色AABG050S60.45μm50黑色HABG050S60.45μm50绿色HAGG050S60.45μm50白色HAWG050S61.2μm50白色RAWG050S6疏水边缘膜标准混合纤维素膜片的边缘有3或6mm的疏水边缘。• 边缘3或6mm疏水,可防止过滤样品在膜片边缘的残留,适用于进行抗生素或含抑菌物质样品的微生物检测• 整盒无菌包装,使用方便订货信息3mm疏水边缘孔径网格颜色数量/包装货号0.22无白色100GSEP047S00.45无白色100HAEP047S00.45有白色100HAEG047S06mm疏水边缘0.45无白色100HAEP047SWEZ-Curve® 全自动取膜器• 无菌滤膜快速分配• 操作无需接触• 膜片单手转移技术参数结构材料:Glass Bead Reinforced Polyamide 6滚轴材料:聚甲醛(POM)外形(长×宽×高)cm:18×31×16.5重量:2.15kg电池:14.8V充电锂离子电池安全:2004/108/EC: Electromagnetic compatibility2006/95/EC: Electrical security2011/65/EC: RoHSPSE订货信息产品描述数量/包装货号EZ-Curve® 全自动取膜器EZ-Curve® 全自动取膜器1EZCURVE01EZ-Curve® 全自动取膜器(外接电源),无电池1EZCURVEAC配件锂离子电池1EZCURVBAT电源适配器(用于外接电源型取膜器)1EZCURVPOW电源适配器(用于内置电池型取膜器)1EZCURVCHA滚轴夹子2EZCURVCHLI螺丝刀(用于膜定位的调整)1EZCURVSCREZ-Pak® 膜,带网格颜色孔径(μm)直径(mm)数量/包装货号白色0.22474盒×150片EZGSWG474白色0.45474盒×150片EZHAWG474白色0.45504盒×150片EZHAWG504白色0.7474盒×150片EZHCWG474白色0.8474盒×150片EZAAWG474绿色0.45474盒×150片EZHAGG474绿色0.45504盒×150片EZHAGG504黑色0.45474盒×150片MSP000814黑色0.45504盒×150片EZHABG504黑色0.8474盒×150片EZAABG474EZ-Pak® 膜和Microfil 滤杯组合包装150片带网格无菌滤膜+150个无菌滤杯颜色孔径(μm)直径(mm)数量/包装货号白色0.2247100ml滤杯MZGSWG101白色0.4547100ml滤杯MZHAWG101白色0.847100ml滤杯MZAAWG101黑色0.4547100ml滤杯MZHABG101黑色0.847100ml滤杯MZAABG101白色0.4547100ml滤杯MZHAWG251白色0.847100ml滤杯MZAAWG251黑色0.4547100ml滤杯MZHABG251相关产品EZ-Stream™ 真空隔膜泵EZSTREAM1EZ-Fit™ 支架:三头,Microfil用EZFITMIC03EZ-Fit™ 支架:单头,Microfil用EZFITMIC01DescriptionCatalogue NumberEZCURVBATTrade NameEZ-PakDescriptionLithium-ion batteryOverviewCableless: The dispenser can work with or without connection to a power outlet. When the Lithium ion battery is fully charged up to 10,000 membranes can be dispensed. After 10 minutes idle time, a standby mode is activated to save energy.ApplicationsApplicationGeneral microbiological analysisKey ApplicationsBeerBottled WaterCosmeticsPharmaceutical Products AnalysisBioburden TestingWater MonitoringEnvironmental AnalysisPackaging InformationMaterial Size1
  • TUBALL® BATT锂电池改质剂
    TUBALL?BATT锂电池改质剂TUBALL?BATT添加剂是在锂电池正极材料的不同化学反应制备过程中,使用作为添加剂于电极材料中。锂电池使用TUBALL?BATT后,可大幅提高锂电池的循环寿命,以及增加电池的放电及充电效能。TUBALL?BATT的主要成分是OCSiAl生产的独特材料TUBALL?-全球 在能够大规模生产的单/双壁碳纳米管(SWCNT/ DWCNT)的公司,并且其价格能够应用于客户的大量生产。在TUBALL?BATT的制备中使用高质量SWCNT,因此能够提高锂离子电池的循环寿命,即使添加量仅0.01%(以干残余物的百分比)于电极材料中。当适度分散在电极团中,TUBALL?可强化电极内部,并在充电/放电循环中,改善其机械稳定性,进而防止裂缝的出现和在长时间使用过程中产生的电极“无效区"(dead zone)。TUBALL?是优异的导电性添加剂,可确保整个活性正极材料中电极接触的质量。与多壁碳纳米管、碳纳米纤维及其他类似的材料相比,TUBALL?BATT材料的使用不会导致在电极浆料的粘度显著改变,也不需重大改变既有的电池标准制程。 TUBALL BATT VS CARBON BLACK 包装规格:1000ml

锂离子电池浆料相关的仪器

  • 电化学质谱可以准确定量锂离子电池反应过程中消耗和生成气体的量,通过结合电池反应时通过的电量Q,研究锂离子电池的可逆主反应和不可逆副反应;锂离子电池发生副反应时通常伴随着气体的产生,如 H2、CO、CO2 等,所以测定气体种类和含量,并结合电量计算和同位素跟踪,可以进一步明确正极材料在锂离子电池运行中时的变化。DEMS系统的组成主要包括三大部分:载气传输调节系统、电化学反应装置和质谱仪。载气首先由气体钢瓶进入捕集阱,排除杂质气体对实验的干扰,然后进入流量控制器。锂离子电池反应装置中产生的气体经冷阱后进入采样毛细管进样组件,经加热恒温后进入在线质谱仪中。电子轰击型离子源(EI)可产生一定能量的电子,并在电离室中将待检测化合物电离形成分子离子碎片及碎片离子,由质量分析器筛选所需离子后按质荷比大小依次抵达检测器,信号经过放大、记录得到气体变化趋势图。产品优势l 捕集阱可以排除杂质气体(H2O和CO2等)对实验的干扰;l 在电池上方形成螺旋梯度气体流场,使得气流更加稳定,大大减小涡流情况的发生概率,也可提高气体传输效率;l 客户可根据实验体系的不同设定流量控制器的流量;l 冷阱和 Teflon 膜可除去样气中的有机电解液,保证数据的准确性;l 采用高精度的毛细管进样组件,保证气体的一致性;l 灯丝选用敷钍铱丝,抗水、抗氧化能力强,能承受样气长期连续进样,保持长期稳定;l 质谱软件同时给出离子流和浓度数据,便于选择查看。
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  • 深圳冠亚WL系列电池浆料固含量检测仪|外加剂固含量测定仪是由深圳市冠亚公司研发并生产,该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能, 采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代卤素快速固含量测定仪器。引进进口自动称重显示系统,人性化系统操作, 无需特殊培训,自动校准功能、自动测试模式,取样、干燥、测定一机化操作。深圳冠亚WL系列电池浆料固含量检测仪|外加剂固含量测定仪产品特点:★只需几分钟,速度快★易操作,不用培训★操作简单,全自动操作模式,无可动部件;★核心部件均采用纯进口高端材料,以保证产品检测结果的准确性;★零易损件,样品盘采用耐酸耐碱耐变形的纯不锈钢材料;★采用特质的环形卤素光源,加热均匀,加热器更耐用;★显示7种参数:(固含量值、样品重量初值、终值、测定时间、温度初值、终值、判别时间)锂电池电芯浆料混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30%,是整个生产工艺中重要的环节。锂离子电池的电极制造,正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中,颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动,因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散**关重要,浆料分散质量的好坏,直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。深圳冠亚WL系列电池浆料固含量检测仪|外加剂固含量测定仪技术参数:1、称重范围:0-90g★★可调试测试空间为3cm、5cm、10cm2、固含量测定范围:0.01-**3、 净重:3.7Kg★★JK称重系统传感器4、样品质量:0.5-90g5、加热温度范围:起始-205℃★★加热方式:应变式混合气体加热器★★微调自动补偿温度15℃6、固含量可读性:0.01%7、显示7种参数:★★ 固含量值,样品初值,样品终值,测定时间,温度初值,终值,恒重值★★红色数码管独立显示模式8、双重通讯接口:RS 232(打印机)RS 232(计算机)9、外型尺寸:380×205×325(mm)10、电源:220V±10%/110V±10%(可选)11、频率:50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选)
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  • 深圳冠亚WL系列电池浆料水分测定仪|隔膜含水率检测仪技术参数:1、称重范围:0-90g★★可调试测试空间为3cm、5cm、10cm2、固含量测定范围:0.01-**3、 净重:3.7Kg★★JK称重系统传感器4、样品质量:0.5-90g5、加热温度范围:起始-205℃★★加热方式:应变式混合气体加热器★★微调自动补偿温度15℃6、固含量可读性:0.01%7、显示7种参数:★★ 固含量值,样品初值,样品终值,测定时间,温度初值,终值,恒重值★★红色数码管独立显示模式8、双重通讯接口:RS 232(打印机)RS 232(计算机)9、外型尺寸:380×205×325(mm)10、电源:220V±10%/110V±10%(可选)11、频率:50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选)深圳冠亚WL系列电池浆料水分测定仪|隔膜含水率检测仪是由深圳市冠亚公司研发并生产,该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能, 采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代卤素快速固含量测定仪器。引进进口自动称重显示系统,人性化系统操作, 无需特殊培训,自动校准功能、自动测试模式,取样、干燥、测定一机化操作。深圳冠亚WL系列电池浆料水分测定仪|隔膜含水率检测仪产品特点:★只需几分钟,速度快★易操作,不用培训★操作简单,全自动操作模式,无可动部件;★核心部件均采用纯进口高端材料,以保证产品检测结果的准确性;★零易损件,样品盘采用耐酸耐碱耐变形的纯不锈钢材料;★采用特质的环形卤素光源,加热均匀,加热器更耐用;★显示7种参数:(固含量值、样品重量初值、终值、测定时间、温度初值、终值、判别时间)锂电池电芯浆料混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30%,是整个生产工艺中重要的环节。锂离子电池的电极制造,正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中,颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动,因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散**关重要,浆料分散质量的好坏,直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
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锂离子电池浆料相关的试剂

锂离子电池浆料相关的方案

  • BROOKFIELD 粘度计在锂离子电池浆料的应用
    锂离子电池与传统的二次电池如铅酸电池、Ni/Cd 电池等相比,在比功率、能量密度及充放电性能方面有着明显的优势,锂离子电池还有着循环寿命长、自放电率低、绿色环保等优点。在锂离子电池的生产研发过程中,正负极片的性能对于电池性能影响巨大。而其中正负极材料特性和相关的加工工艺是最为重要的影响因素。相关电池浆料的流变性能直接影响浆料的存储、涂布工艺。
  • 梅特勒卤素水分仪测定锂离子电池浆料固含量方法
    锂离子电池浆料的混合分散过程可以分为宏观混合过程和微观分散过程,这两个过程始终都会伴随着锂离子电池浆料制备的整个过程。合浆后的浆料需要具有较好的稳定性,这是电池生产过程中保证电池一致性的一个重要指标。表征浆料稳定性的主要参数有流动性、粘度、固含量、密度等。浆料的固含量和浆料稳定性息息相关,同种工艺与配方,浆料固含量越高,粘度越大,反之亦然。在一定范围内,粘度越高,浆料稳定性越高。固含量越高,浆料搅拌时间越短,所耗溶剂越少,涂布干燥效率越高,节省时间。高固含量的浆料还可以减少涂层间厚度,降低电池内阻。
  • 物性分析仪(质构仪)在锂离子电池浆料中的应用
    锂电池作为一种新兴能源储备介质,其凭借绿色无污染以及可以循环使用等性能正受到人们 的高度关注。锂离子电池的制备工艺十分严格,一般的生产厂家均采用以下步骤:合浆、涂膜、 烘干、辊压、分切、组装等。在锂离子电池制作过程中,最初的电池浆料的治疗将影响后序所制 备电池的性能(如内阻和循环性能)。锂离子电池浆料是由活性物质(正负极材料)、黏结剂、 导电剂等,通过搅拌的方式均匀分散于溶剂中制备而成的。为了追求更优异的电化学性能,电池 行业对电极浆料的粒径要求更高,且正向纳米级方向发展。

锂离子电池浆料相关的论坛

  • Brookfield锂离子电池电解液粘度测量解决方案

    当今社会,锂离子电池已经成为我们生活中必不可缺的部分,平均每个人拥有好几块锂电池,不论是手机,还是笔记本电脑还是数码相机的舞台,也都少不了锂离子电池的身影。1991年锂离子电池问世并商业化生产,锂离子电池以容量大,电压高,循环性能好等优越性能在众电池中脱颖而出,成为最理想最有前途的电池。国内锂离子电池行业市场,锂离子电池主要集中在广东、山东、江苏、浙江、天津等地,广东占总量的60%以上。广东省也主要集中在深圳、东莞、中山等地。 我国为数众多的锂离子电池生产企业中,内资企业约40%,外资和中外合作企业占50%以上。在新能源政策支持下,预计 2015 年锂电池将得到空前的发展,随着其技术的成熟,其在各行各业的运用也将越来越普及,特别是储能产业的应用也将步入人们的视野。锂离子电池-制胜法宝在于材料,测量电解液,有机电解液的选择和优化是开发锂电池的关键技术。涂布,监控粘度以确保涂布均匀性,保证克密度。若粘度太低,则整批浆料都是废料,或者浆料已经发生沉淀,需要分散处理。为确保得到准确可靠的粘度数据,以便更加真实地反应锂离子电解液的特性,为您介绍Brookfield锂离子电池电解液粘度测量的解决方案。推荐方案:Brookfield LVDV-3T+ULA》》测量电解液粘度,可以采用博勒飞Brookfield LVDV-3T+ULA Brookfield DV3T粘度计优势: l测量粘度和屈服应力的一体化工具 l连续感应和显示的高级流变仪 l7英寸全彩色触屏显示 l加强型安全控制:自定义用户使用权限、日期和时间标记文件、流变仪密码锁定功能、流变仪便携式登录设置 l分析屈服应力、流变曲线(混合、泵送、喷涂)流平和恢复等 l可单机编程:输入数据,指定温度,开始运行程序,在流变仪内置显示屏上浏览结果 l RheocalcT软件实现用电脑对整个流变测试过程的控制l2600种转速,流变仪可用于很宽范围的流变分析 l单机模式操作时也可以使用内建的数学模型进行数据处理和分析http://www.sinoinstrument.com/UploadFiles/Image/s2013051010260351485%20(2)_%E5%89%AF%E6%9C%AC.jpg 锂离子电池是新一代的电池桂冠,锂离子电池应用在各行各业,锂离子电池主要的应用方向有便携式电子产品的充电电池、电动工具及电动汽车等。作为有机电解液的选择和优化是开发锂电池的关键技术,电解液的粘度测量,是会影响锂离子电池品质的重要因素。Brookfield提供优质的锂离子电池电解液粘度测量的解决方案。

  • 锂离子电池

    请问哪位高人,锂离子电池电压下降过快的根本原因是什么,该怎样具体解决?

  • 【分享】锂离子电池的负极材料分类介绍

    [font=&]锂离子电池的负极材料主要有碳素材料和非碳材料两大类,已实际用于锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料,如人工石墨、天然石墨、中间相碳微球(MCMB)、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等,此外,人们也在积极研究开发非碳负极材料。[/font][font=&]1、碳素负极材料[/font][font=&]碳材料根据其结构特性可分成两类:易石墨化碳及难石墨化碳,也就是通常所说的软碳和硬碳材料。通常硬碳的晶粒较小,晶粒取向不规则,密度较小,表面多孔,晶面间距(d002)较大,一般在0.35~0.40nm,而软碳则为0.35nm左右。[/font][font=&]软碳主要有碳纤维、碳微球、石油焦等。软碳主要有碳纤维、碳微球、石油焦等。其中,普通石油焦的比容量较低,约为160 mAhg-1,循环性能较差,对石油焦(国产)等通过改性处理,可使比容量提高到250 mAhg-1,并且具有较好的循环性能。硬碳中主要有树脂碳,有机聚合物(PVA、PVC、PVDF、PAN等)热解碳以及碳黑(如乙炔黑)等。[/font][font=&]与非石墨化碳材料相比,石墨导电性好,结晶度较高,具有良好的层状结构,更适合Li离子的脱/嵌,形成LiC6锂-石墨层间插入化合物Li-GIC。[/font][font=&]石墨材料主要包括人造石墨和天然石墨两大类。人造石墨是将易石墨化碳(软碳)经高温石墨化处理制得。作为锂离子电池负极材料的人造石墨类材料主要有石墨化中间相碳微球、石墨纤维及其他各种石墨化碳等。[/font][font=&]2、非碳负极材料[/font][font=&]含锂过渡金属氮化物是在氮化锂Li3N高离子导体材料(电导率为102cm-1)的研究基础上发展起来的,可分为反CaF2型和Li3N型两种,代表性的材料分别为Li3-xCoxN和Li7MnN4。Li3-xCoxN属于Li3N型结构锂过渡金属氮化物(其通式为Li3-xMxN,M为Co、Ni、Cu等),该材料比容量高,可达到900 mAhg-1,没有不可逆容量,充放电平均电压为0.6V左右,同时也能够与不能提供锂源的正极材料匹配组成电池。[/font][font=&]Li7MnN4属于反CaF2型结构锂过渡金属氮化物(其通式为Li2n-1MNn,M代表过渡金属),比容量较低,约为200 mAhg-1,但循环性能良好,充放电电压平坦,没有不可逆容量,特别是这种材料作为锂离子电池负极时,还可以采用不能提供锂源的正极材料与其匹配组成电池。[/font][font=&]TiS2、MoS2等硫化物也可作锂离子电池的负极材料,可与LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4等4V级正极材料匹配组成电池。这类电池电压较低,如以TiS2为负极,LiCoO2为正极组成电池,电压为2V左右,其循环性能较好,可达到500次。[/font]

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锂离子电池浆料相关的资讯

  • 梅特勒卤素水分仪测定锂离子电池浆料固含量方法
    我们知道,锂电池浆料分为正极浆料和负极浆料两种,正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。 锂离子电池浆料的混合分散过程可以分为宏观混合过程和微观分散过程,这两个过程始终都会伴随着锂离子电池浆料制备的整个过程。合浆后的浆料需要具有较好的稳定性,这是电池生产过程中保证电池一致性的一个重要指标。表征浆料稳定性的主要参数有流动性、粘度、固含量、密度等。 浆料的固含量和浆料稳定性息息相关,同种工艺与配方,浆料固含量越高,粘度越大,反之亦然。在一定范围内,粘度越高,浆料稳定性越高。固含量越高,浆料搅拌时间越短,所耗溶剂越少,涂布干燥效率越高,节省时间。高固含量的浆料还可以减少涂层间厚度,降低电池内阻。 锂电池的生产包括极片制造工艺阶段的浆料制备、浆料涂覆工序是整个锂电池制造的核心内容,浆料的固含量等参数就关系着电池电化学性能的好坏,我们就来探讨一下主流的测量锂离子电池浆料固含量的方法。锂离子电池正负极浆料目前的标准的测试方法为GB/T18856.2-2008 水煤浆试验方法第2 部分 浓度测定。浆料试样的采取与制备按锂离子电池浆料采样方法进行。BINDER FD115 (固含量测定烘箱)1.1 取充分搅拌均匀的浆料试样(3.0±0.2g) 置于预先干燥并称量(称准至0.0002g)过的称量瓶中,迅速加盖,称量(称准至0.0002g),晃动摊平。1.2 打开瓶盖,将称量瓶和瓶盖放入预先鼓风并已经加热到120~125℃的干燥箱中,在鼓风条件下,干燥2h。1.3 从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖在空气中冷却约3min后放入干燥器中,冷却至室温,MT电子分析天平称量。1.4 进行检查性干燥,每次30min,直到连续两次干燥的试样质量的减少不超过0.003g或质量增加后为止。在后一种情况下,应才有质量增加前一次的质量作为计算依据。由此我们看出此方法的局限性: 目前主流采用是梅特勒的经典型HC103及超越型HX204这两款卤素红外水分仪测量电池浆料的固含量,其测定方法是如何简化测试流程又能和烘箱法的结果保持一致呢? 一:HX204 超越型的卤素水分测定仪,主要的优势为:创新的悬挂式秤盘设计避免了加样腔的热量对秤盘的影响,通过消除对称量单元的负面热效应,改善测定结果。高性能 MonoBloc 称量单元可提供最大量程和最佳分辨率(200g,0.1mg),可满足要求最严苛的任务,可在最短的时间内获得非常可靠的结果。快速加热:先进的卤素灯技术是确保极为精确的快速加热和精确温度控制的关键。第二代卤素加热技术最大程度减少了热物质,通过缩短加热/冷却循环及精确的温度控制增强性能。采用冷仪器进行首次测量,与随后采用热仪器进行测量的精确程度相同。一键水分测定 :One Click™ Moisture 的图形化用户界面可快速、顺畅地执行操作,同时提供实时的干燥曲线和控制图表。了解测量,自动化控制图表可显示每个样品的固含量的含量变化趋势。具有测试方法开发功能。 具有终点判定方法选择功能 二:梅特勒-托利多全新经典HC103水份测定仪 使用 HC103 卤素水份测定仪轻松执行浆料固含量的测定。借助触摸屏操作和用户指导,HC103 使用起来十分方便。 2. 坚固耐用的设计均可确保今后数年内获得可靠的结果。 3. 图形化用户界面:让您倍感舒适自在,只需轻轻一击即可立即开始水份测定。4. SmartCal功能:确保可信水份结果的性能验证,应当在保养间隔期间定期测试卤素水份测定仪,以确保水份测量结果始终正确。通过 SmartCal,我们可提供一种在简单的 10 分钟测试中对您卤素水份测定仪的整体性能进行验证的独特测试物质。5.HC103 和HX204 的最小浆料的称量量为0.1g, 为了保证浆料固含量的准确性及重现性,建议称量量在0.5-3.5 g 左右。对于浆料而言,需要选用可重复使用的不锈钢样品盘及玻璃纤维盘进行测试。 根据正负极浆料水分残留及NMP残留物质的特性,一般可以进行120-155度左右的方法开发,通过测定方法开发功能,以烘箱法的结果进行比对修订及优化,最终形成固定的正负极浆料固含量的标准方法,保存在仪器界面的快捷键中,均匀放置好浆料样品好,一键开始测量,约2-10min自己显示结果。 结论梅特勒公司的HX204和HC103 卤素红外水分仪,非常适合于工厂车间和实验室进行原料,半成品和成品的水分或者固含量的测定。可以在几分钟内提供精确可靠的水分或固含量的信息,确保最佳的产品质量和至高的生产力,助力于锂电池正负极浆料固含量测定,有力保障锂离子电池的性能品质。
  • 负极材料粒度分布对锂离子电池性能的影响
    负极材料作为锂离子电池的核心材料,对锂离子电池的能量密度、充放电性能、循环性能、生产工艺等起着至关重要的作用。负极材料的主要技术指标包括粒度、比表面积、振实密度、真密度、灰分、pH值等。其中,粒度分布作为负极材料的重要技术指标,它还影响比表面积和振实密度,从而影响锂离子电池的生产工艺和综合性能。一、粒度分布对锂离子电池性能的影响负极材料的粒度分布主要从以下几个方面影响锂离子电池的生产工艺和性能:1、粒度分布影响体积能量密度负极材料的颗粒大小应当具有合适的粒度分布,体系中的小颗粒能够填充在大颗粒的空隙中,有助于增加极片的压实密度,从而提高电池的体积能量密度。2、粒度分布影响充放电性能负极材料的颗粒越小,锂离子嵌入时所需要克服的范德华力也就越小,嵌入越容易进行,而且颗粒越小,锂离子嵌入和脱出的通道越短,越有利于快速达到充分嵌锂状态,从而具有更好的充放电性能。3、粒度分布影响循环性能实验表明,颗粒越小的石墨负极有较大的初次容量,但不可逆容量也较大;随着粒径增大,初次充放电容量降低,不可逆容量减少。同时,石墨颗粒越小,与电解液接触的比表面积越大,初次充放电过程中形成的SEI膜所消耗的电荷就越多,不可逆容量损失也就越大。因此,合理的粒度分布不仅能够提升锂离子电池的初次容量和初次效率,而且能够提升锂离子电池的循环性能。4、粒度分布影响生产工艺负极材料的粒度分布会直接影响电池的制浆和涂布工艺。在相同的体积填充份数情况下,材料的粒径越大,粒度分布越宽,浆料的黏度就越小,这有利于提高固含量,减小涂布难度。颗粒的粒径以及分布宽度对浆料黏度的影响二、负极材料对粒度的要求在负极材料相关的标准中,对材料颗粒的粒度分布提出明确的要求,具体如下:三、欧美克高性能激光粒度分析仪如何满足锂离子电池材料粒度检测要求负极材料的研发、生产及来料检验普遍采用激光粒度分析仪进行粒度检测,选择高性能的激光粒度仪是获得准确粒度分布信息的重要保证。对于一款高性能的激光粒度分析仪,往往采用合理的光学结构、高性能的光电元器件以及科学的反演模型,从而体现出良好的重复性、重现性、真实性、分辨率等测试性能。珠海欧美克仪器有限公司从1993年开始从事激光粒度分析仪的研发、生产和应用,积累了丰富的激光粒度分析仪研发、生产和应用经验。从1999年开始,欧美克激光粒度分析仪系列产品在锂离子电池研发、生产领域逐步获得行业认可。下面,从几个小案例管中窥豹,看看欧美克如何匠心智造每一款产品,又是如何站在行业应用的角度为用户提供粒度解决方案的。1、大角散射光的球面接收技术(DAS)的应用确保散射光能信息的准确获取对少量的大/小颗粒及样品各个粒径组分的准确识别,需要仪器制造商在无盲区光学设计、高精度元器件、装配工艺、算法及软件智能控制上不断优化,提高产品分辨能力。例如早先的激光粒度仪将多个光电转换元件探测通道放置在一块或两块平面上,然而傅立叶透镜的聚焦面通常呈弧形分布,平面布置的探测器很难将所有角度的散射光能信息都准确地聚焦获取。以欧美克LS-609型激光粒度分析仪为例,在散射光能探测器的设计时,将常见的失焦影响较大的多个大角探测器通道以分个独立的方式放置在与其散射角相对应的傅立叶透镜焦点位置,保证所有散射光角度的信号都是无混杂的,提高了散射光分布角度分辨能力。与此同时,各个独立的探测器有利于在探测器上布置杂散光屏蔽装置,同时也防止了散射光在不同探测器上的相互干扰,进一步降低系统的噪声,提高细微差异的分辨能力。大角散射光的球面接收技术(DAS)2、优良的测试性能准确反映出测试样品的细微差别(1)Topsizer对粉体材料的大、小颗粒具有高超的分辨能力欧美克Topsizer激光粒度分析仪测试含有少量大颗粒的石墨原材料的粒度分布图和粒度分布表如下图所示,可以看到对于体积含量在0.5%以下的极少量60-100μm的颗粒,以及体积含量在1%左右的2μm以下颗粒,均能够灵敏的检测出来其详尽的粒度分布。显示了Topsizer对粉体材料的大、小颗粒具有高超的分辨能力,对于电池产品的安全性能和容量性能有更准确的指导意义。如果对于对少量小颗粒特别关注,在软件上,甚至可以采用数量分布替代体积分布的计算方法,进一步放大小颗粒的权重,对小颗粒数量上的变化进行更易识别的测试和生产质控。但需要注意的是,对于分布较宽的样品,由于大小颗粒在尺寸上差异本身就很大,同样体积的大小颗粒的数量相差将会异常大,取样和分散测量上的少许波动会导致测试结果数量分布上较大的偏差。下图是应用欧美克Topsizer激光粒度仪对D50为0.1μm左右的超细隔膜材料氧化铝的粒度测试粒度分布图。(2)LS-609激光粒度仪具有优良的重现性下图是欧美克LS-609激光粒度仪对磷酸亚铁锂3次取样分散测试粒度分布的叠加图,及特征粒径的统计结果,显示该仪器对磷酸亚铁锂的测试拥有优良的重现性。 此外,不同使用环境还可以选配不同的进样器,分析软件还具有用户分级、权限管理、数据完整性及可追溯功能,欧美克激光粒度分析仪真正做到了性能可靠、操作简单、维护量少,是值得信赖的高性能激光粒度分析仪。参考文献【1】沈兴志,珠海欧美克仪器有限公司,高性能激光粒度分析仪在电池材料测试中的应用【2】珠海欧美克仪器有限公司,激光粒度分析仪在锂离子电池行业中的应用【3】苏玉长,刘建永,禹萍,邹启凡,中南大学材料与工程学院,粒度对石墨材料电化学性能的影响【4】旺材料锂电,锂离子电池负极材料标准最全解读【5】中国粉体网,粒度对负极材料有什么影响?
  • 锂电池材料试验第三讲|锂离子电池涂层隔膜剥离试验
    近年来,随着锂离子电池产品的大量应用,锂电已日益成为我们日常最为便捷的动力来源,随之而来的锂电池安全问题也越来越受到大家的关注。锂电池的整体安全性由多种复杂的因素构成,而其中由于短路原因引起的热失控问题占到了相当的比例。锂电池的短路除了常见的外部短路外,其内部隔膜的破损也是导致其内部发生短路的重要原因之一。 在隔膜破损的种种诱因中,锂枝晶是众多分析和研究的众矢之的。锂电池在重复的充放电过程中,由于工艺、材料、过充、大电流充电、低温下充电等原因,金属锂会不可避免的析出,这些析出的锂会逐渐沉积形成锂枝晶,从而成为锂电池潜在的风险。锂枝晶有多种形态,其中树枝状的金属锂在生长、沉积的过程中,达到一定程度时会穿透隔膜,从而导致电池内部发生短路,这种短路往往会造成灾难性的后果。 LLOYD材料力学试验机(LLOYD材料试验机)提供完整的锂电池隔膜力学性能测试,主要包括隔膜拉伸强度、延伸率、穿刺强度,剥离强度(涂层复合膜)等。同时LLOYD材料力学测试系统(LLOYD材料试验机)可以完成高精度的锂电池强制内短路测试,确保锂电池更加安全。 今天我们来介绍阿美特克锂电池材料试验解决方案第三讲——锂离子电池涂层隔膜剥离试验。锂离子电池涂层隔膜剥离试验涂布质量的好坏直接关系到电池电性能的发挥,剥离强度试验不仅可以有效的鉴定涂布质量,显示浆料涂布强度,均匀性等指标,还可以指导涂布产线的调整,使成品更加均匀可靠。测试类似可以用180度剥离,90度剥离,可变角度的剥离等多种方式,为质控和研发提供较大的扩展空间。整套测试系统由LLOYD高精度测力传感器捕捉力值的变化,采集速率可达每秒8000点,精确捕捉力值瞬间波动量。同时,LLOYD专用NexygenPlus测控软件支持多格式数据输出,及多位置数据输出,为后续数据分析提供了极大的便利性和灵活性。LLOYD材料力学试验机(LLOYD材料试验机) LLOYD(劳埃德)测试系统(LLOYD材料试验机)源自英国,是美国AMETEK(阿美特克)集团旗下产品。LLOYD材料试验系统专注于轻工检测,以读数级精度,高达8000Hz的单通道数据采样率,最高2032mm/min的测试速度广泛应用于世界500强企业中。 LLOYD材料测试系统(LLOYD材料试验机)可准确、便捷的完成材料拉伸,压缩,弯曲,穿刺,剥离,撕裂,摩擦,蠕变,松弛,低频疲劳等多种测试项目。丰富的治具方案可在保证数据准确性的同时为用户提供极大的操作便利性。同时,作为测控系统的核心,专业的Nexygen Plus 操作软件广受广大用户的认可。软件自带庞大的国际标准库,除了ASTM, DIN, EN, ISO, JIS等国际标准,用户也可便捷的自建标准文件。
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