塑料陶瓷金属玻璃

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  • 陶瓷、玻璃、晶体等脆性材料研究成套设备-高级系列包括了最新研发的SYJ-200H手动快速切割机和GPC-100A精确磨抛控制仪,可以快速而准确地掌握制备精度。同时,配备的SYJ-400划片切割机还可进行精准的划槽切割,UNIPOL-1200S自动压力研磨抛光机可对超硬材料的进行磨抛。全套设备成本为二十万元。 1切割SYJ-200H手动快速切割机SYJ-400 CNC划片切割机STX-603精密金刚石线切割机2加热粘接MTI-250加热平台3磨抛控制GPC-100A精确磨抛控制仪4磨料添加SKZD-2滴料器SKZD-3滴料器5磨抛UNIPOL-1502自动精密研磨抛光机UNIPOL-1200S自动压力研磨抛光机 SYJ-200H手动快速切割机适合各种晶体、陶瓷、玻璃、岩石及金相试样等材料的粗加工。SYJ-400 CNC划片切割机适用于各种晶体、陶瓷、玻璃、矿石、金属等材料的划片和切割。STX-603精密金刚石线切割机用于材料分析样品的精密切割,尤其适合于进行超薄片的精密切割。 UNIPOL-1502自动精密研磨抛光机用于晶体、陶瓷、金属、玻璃、岩样、矿样等材料的研磨抛光制样。UNIPOL-1200S自动压力研磨抛光机既可以在高压力下进行超硬材料的磨抛,也可以在机械手作用下进行易解离、易破碎材料的磨抛。MTI-250加热平台用于熔融石蜡,以便粘接样品于载样盘上。GPC-100A精确磨抛控制仪可精确控制样品研磨抛光的去层量,并采用真空吸附方式固定样件。SKZD-2滴料器可实现研磨过程中磨料滴加的自动控制。SKZD-3滴料器专用于悬浮抛光液的滴加,可实现抛光过程中抛光液滴加的自动控制。
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  • DC-1000C超声波测厚仪 型号:DC-1000C品牌:德光产地:中国测量范围:用于测量硬质材质的厚度,如:钢铁、不锈钢、铝、铜等金属材料,及塑料、塑胶、陶瓷、玻璃等非金属;功能特点:1.具有B系列测厚仪的所有功能,增加以下新功能:2.开机探头自动零位校准,可手动二次校准,更好地消除测量偏差。3. 全新高精度探头设计,自动识别多种探头。 4.预置9种常用材料声速值,方便选用。5.大屏幕高清晰带背光液晶显示6.测量范围扩大至0.65mm – 400mm (不同探头决定不同测量范围)7.手动/自动增益调节 技术参数:点阵液晶+背光 : 128X64自动校零 手动二次校准 测量范围 0.8-300mm  中文菜单 示值精度 0.1mm声速调整 声速测量 公英制转换自定义声速 低电压显示 自动关机 最小值测量   外形尺寸 115x64x27mm重量 220g可选探头探头型号---频率-------测量范围 mm----直径 ----测量温度 D5008:-----5.0 MHz----0.8 - 300------8-------- 60℃D5113:-----5.0 MHz----2.0 - 200-----13 ------- 350℃D7006:-----7.5MHz-----0.7 - 50 ------6---------60℃D7004:-----10.0MHz----0.65 - 20 ---- 4-------- 60℃D2012:-----2.0MHz-----2.0-400.0-----12-------- 60℃标准配置 主机 :DC-1000C超声波测厚仪一台 探头 :D5008耦合剂:75mg耦合剂(瓶) 电池: (7号2节) 随机文件:一份仪器箱:一只
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  • 陶瓷塑料拉力试验机 400-860-5168转4513
    陶瓷塑料拉力试验机的主要技术参数1,荷重:5000N2,机械系统:双立柱门式结构、高精密滚珠丝杠;3,导向杆:表面经高温及硬铬电镀处理,HRC60以上;4,防尘装置:抑叠防尘罩,保护丝杆;延长使用寿命;5,显示方式:液晶显示,人机界面/电脑双控,操作方便;6,控制软件:UTM材料试验机专用软件, 中英文显示互换,力量和长度单位可任意切换,向导式菜单操作,测试项目完整,打印报告格式美观,与国际接轨 ,已涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS… 等测 试标准,亦可自编达到所需; 8,各种控制模式任选: 定位移、定速度、定荷重等;9,夹具: 根据客户要求具体要求定制陶瓷塑料拉力试验机专用夹具一套; 10,机台外壳: 优质55#钢板,静电喷涂,美观大方,长久不褪色;11,多重保护装置: 上下限行程, 紧急刹车开关, 漏电保护装置,断裂停机保护,软体超载保护等;12,整台设备外观大气,造型美观,操作有序,精密度高;13,自动清零:主控计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零;14,自动返车:自动识别试样断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置;15,自动存盘:试验数据和测试条件自动存盘,杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失;16,自动变速:试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化;17,结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析;18,曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,求取各种材料的试验参数方便实用;19,结果对比:多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较;20,曲线选择:可根据需要选择应力-应变、力-时间、强度-时间等曲线进行显示和打印;21,单位互换:应力 应变 力 时间 强度等项目可根据需要选择不同单位切换.22,批量试验:对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验;23,试验报告:可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印;24,限位保护:具有程控和机械两级限位保护功能;25,过载保护:当负载超过额定值的 5%时自动停机;26,一机多用:通过配置不同规格的传感器,连接系统和测量软件,实现一机多用。 我公司生产的电子万能材料试验机主要用于对各类材料等进行常规力学性能指标的测试,可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取 试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。
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  • QSOP 3600S中对玻璃,陶瓷,金属等小物件

    QSOP 3600S中对玻璃,陶瓷,金属等小物件的规定中,对Cd,Pb总量的限值分别为75,40PPm,而对电子电器产品中Pb,Hg,Cr的总量限值分别为1000PPm。请问当一个样品是属于电子电器产品中的可接触部分时,测量的数据应该按哪个限值判断是否超标(是按Cd75,Pb40,Hg

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  • 哥伦比亚制定食品、饮料接触性陶瓷或玻璃材料技术要求
    据2010年5月27日安第斯共同体秘书处通报消息,哥伦比亚于近期制订了另一项食品接触性材料技术标准——与食品、饮料接触性陶瓷或玻璃材料、容器、物品、设备的技术要求。  法规文本主要包括如下几部分:目标、范围、定义、良好生产规范、基本要求、总的和特定物质迁移量限量,玻璃制品铅(Pb)的迁移限量,物质迁移量测定方法,监督、检查与合格评定,复审与更新等方面。  其中,对物质迁移限量的规定如下:  陶瓷、珐琅、釉彩等材质的食品、饮料接触性物体或容器的总物质迁移限量:50mg/kg水,或者8mg/dm2接触面 特定物质迁移量:对于非盛装性物体,(Pb): 0.8 mg/dm2 (Cd): 0.07 mg/dm2 对于盛装性容器,(Pb): 4.0 mg/L (Cd): 0.3mg/L 对于烹饪用具、容量大于3L容器,(Pb):1.5 mg/L (Cd): 0.1mg/L。  对于水晶/玻璃材质的食品、饮料接触性物体或容器,特定物质铅(Pb)迁移限量(LME)为:非盛装性物体LME: 0,8 mg/dm2 容量低于600ml的容器LME: 1.5 mg/L 容量介于600~3000ml的容器, LME: 0.75 mg/L 容量大于3L的容器,LME: 0.50 mg/L。
  • 加热台面性能对陶瓷电热板的影响
    陶瓷电热板主要用于样品金属元素分析前对样品进行加热、消解、赶酸处理,分体控制与大尺寸设计的特点,避免人员受到酸雾的伤害和大批量处理样品,安全保障、提高实验工作效率。作为一款新型的实验室用电热板,加热台面已不同于以往的传统台面,采用陶瓷作为加热台面有哪些优势呢?陶瓷加热台面又跟其他材质台面有哪些不同?优势特点1、玻璃陶瓷材质的台面耐磨损、防腐蚀、易清洁且不会生锈,让陶瓷电热板使用寿命更长久。 2、分体控制系统,控制器与加热体分离控制,避免了实验人员在加热消解过程受到酸雾的直接伤害,人体安全。 3、数显控温系统,精确控制温度,升温速度快,加热均匀,温度可达到400℃满足大部分样品消解。4、样品处理能力强:加热台面为500x400mm,可放置48个50ml三角瓶。5、超薄机身,机身的厚度为5cm左右的,便于放置实验室通风柜内且不占用多余空间。不同加热台面材料性能比较 台面使用温度防腐性易清洁性HT-300陶瓷电热板400℃不长锈一抹即净不锈钢台面400℃易长锈,寿命短长锈,难清洁喷涂化工陶瓷台面300℃涂层磨损后易长锈不易清洁喷涂特氟龙台面250℃涂层磨损和易长锈难清洁适用样品范围实验陶瓷电热板在很多领域得以广泛应用,主要有食品、纺织、塑料、地质、冶金、煤炭、生物医药、石油化工、环境监测、污水处理、电池制造、化妆品、保健品等多个领域。
  • 凝胶膏剂塑料背膜剥离力测试:180度剥离方法与T型剥离方法之比较
    在凝胶膏剂塑料背膜剥离力测试中,180度剥离方法和T型剥离方法均为常用的测试手段。它们各自具有独特的特点和适用场景,下面将进行详细对比,以便更好地理解和选择适当的测试方法。一、180度剥离方法180度剥离方法是一种广泛应用的剥离力测试方法,其原理是将凝胶膏剂的塑料背膜固定在试验机的一端,另一端则固定在可移动的夹具上。在测试过程中,夹具以恒定的速度移动,使背膜沿180度方向从凝胶膏剂上剥离。这种方法的主要优点是操作简单、直观明了。它适用于评估凝胶膏剂与塑料背膜之间的粘附性能,尤其是在大面积剥离的情况下。此外,180度剥离方法还可以用于比较不同凝胶膏剂之间粘附力的差异,以及评估生产工艺对粘附力的影响。然而,180度剥离方法也存在一定的局限性。由于剥离角度固定为180度,它可能无法全面反映凝胶膏剂在实际使用过程中的复杂剥离情况。此外,该方法对于初始粘附力和剥离过程中的粘附稳定性评估可能不够精确。二、T型剥离方法T型剥离方法是一种模拟凝胶膏剂在实际使用中从皮肤上剥离情况的测试方法。在测试中,凝胶膏剂的一端被固定,另一端则沿T形夹具的垂直臂方向剥离。这种方法能够更真实地模拟凝胶膏剂在实际使用中的剥离过程,从而更准确地评估其剥离性能。T型剥离方法尤其适用于评估凝胶膏剂在不同方向上的剥离性能,以及在不同剥离速度下的剥离稳定性。然而,T型剥离方法相对于180度剥离方法来说,操作更为复杂,需要更高的试验技能。此外,T型剥离夹具的设计和制作也需要一定的精度和成本投入。三、两种方法的比较与选择在凝胶膏剂塑料背膜剥离力测试中,180度剥离方法和T型剥离方法各有优缺点。180度剥离方法操作简便、直观明了,适用于大面积剥离和粘附性能评估;而T型剥离方法则更贴近实际使用情况,能够更准确地评估凝胶膏剂在不同方向上的剥离性能。在选择测试方法时,应根据具体的测试需求和目的进行权衡。如果主要关注凝胶膏剂与塑料背膜之间的整体粘附性能,且对操作简便性要求较高,那么180度剥离方法可能更为合适。而如果需要更精确地模拟凝胶膏剂在实际使用中的剥离情况,并评估其在不同方向上的剥离性能,那么T型剥离方法可能更为适用。
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