湍流喷雾火焰流场

产品简介：MSK-TH-04FA火焰辅助喷雾热解涂覆机,喷胶机是为研究金属合金、陶瓷表面质量改进而研发的。在加热的基底上喷涂雾化的溶液，从而获得沉积薄膜，即在基底表面形成一种化合物组成结构。而喷雾在沉积到基底之前，被氧化液化气混合物产生的火焰进行了加热。 这种通过液化气火焰在加热的基底上喷雾的技术，在沉积温度下除了所需要的化合物被沉积，其他化学反应的产物都是易挥发的。因此，一般用于在金属和陶瓷基底上沉积氧化物，特别适用于Al2O3、ZnO的沉积，以及ZnO-MgO和ZrO2-Y2O3的亚稳态固溶体在非晶硅或镍基高温合金上的沉积。喷雾在容积泵和压缩空气的作用下经过预燃室和喷头。基底放置于加热台上，并通过专用的控制器设置加热温度。加热台安置于XY移动平台上，在涂覆过程中可以按设定的轨迹移动，以获得均匀的涂层。喷雾流率和基底运动轨迹可通过个人电脑控制，火焰的启动和强度也都是可控的。在无火焰情况下，喷雾可在压缩空气的带动下一样用于喷雾热解。因此可在同一基底上依次进行有火焰辅助、无火焰辅助的热解涂覆组合。 产品型号MSK-TH-04FA火焰辅助喷雾热解涂覆机,喷胶机主要特点1、已通过CE认证。2、配有空气压缩机。3、采用软件集中控制参数，可控制注射泵、XY移动平台、转筒收集器，所有参数都可保存和恢复，用于分析或重新运行。4、笔记本电脑中预装有软件，可立即使用。技术参数1、输入电源：AC 208V-240V 单相2、溶液注射：采用步进电机，推进速度1ml/min-10ml/min，注射器单位容量为50ml或250ml， 注射泵可通过　　　　　　　笔记本电脑控制　 3、喷头：包括1个压缩空气喷嘴，X、Y轴方向最大行程100mm，X轴方向速度5mm/s-20mm/s，Y轴方向速度 2mm/s-12mm/s 4、加热板：尺寸为150mm×150mm，最高温度500℃，设有RS232的计算机接口 产品规格产品尺寸：运输尺寸（两部分）：1423mm×1143mm×1778mm，450kg；1220mm×1016mm×915mm，135kg注意事项可从下列影响因素中探索最佳工艺参数：洁净度、表面积、表面形态和轮廓、温度（热量）、时间（反应速率、冷却速率等）、速度、物理和化学性质、物理和化学反应。

ParteQ 公司介绍ParteQ GmbH由其两位管理合伙人Karsten Wegner博士和Martin Seipenbusch博士于2016年夏天创立，目标是成为纳米颗粒和气溶胶技术产品和服务的领先供应商。ParteQ为粉末和气溶胶提供可扩展的合成系统以及颗粒测量技术。在合成领域，重点是纳米颗粒和纳米粉体。这些材料用于纳米技术，多相催化，也用于电池技术和许多其他技术。除了气溶胶技术中的设备工程和测量技术外，我们还以研究服务和根据客户规格合成功能化颗粒材料的形式提供我们在颗粒技术、颗粒工程和纳米技术领域的知识和经验。ParteQ GmbH在功能材料领域的重点在于纳米颗粒和纳米粉末的合成。通过化学气相沉积将微米到毫米大小的颗粒功能化大大扩展了粉末和结构的范围。我们的合成方法包括用于生成氧化物、磷化物和金属纳米颗粒的火焰喷雾热解法，以及用于金属纳米颗粒的电弧和等离子体系统。ParteQ产品介绍ParteQ GmbH 提供一系列用于生成固体纳米颗粒和液滴的系统，包括从雾化和蒸发/冷凝到火焰到热壁合成的各种工艺。利用化学气相沉积法进行粉末功能化是我们另一个重点。对于粉末和气溶胶的表征，我们还提供广泛的颗粒测量技术及系统。关于纳米粉末的收集我们提供专门的过滤系统及过滤测试系统，以分析过滤介质和滤芯的效率。一、纳米颗粒和纳米粉体的合成制备ParteQ 提供基于火焰、热壁和火花技术的纳米颗粒制备合成系统。Parteq GmbH开发可扩展的气相合成系统，用于生成功能化纳米颗粒，用作功能材料的基础。我们的模块化合成平台能够生产多种不同的结构，从单金属颗粒、精确合金金属纳米颗粒到纯氧化物和异核壳结构纳米颗粒。生产规模可客户的需求。1. 火焰喷雾合成：氧化物纳米材料、磷酸盐和金属ParteQ提供火焰喷雾热解（FSP）反应器，用于纳米颗粒合成，从交钥匙实验室规模的FSP系统到具有kg/h规模的中试装置。我们还提供纳米颗粒生产和开发服务。火焰喷雾热解（FSP）是一种多功能且低成本效益的纳米颗粒生产工艺。取决于含有金属或过渡金属化合物的液体原料在高达3000°C的温度下燃烧，纳米颗粒在几毫秒内形成，并在过滤器上以干粉的形式收集。FSP工艺受益于短的工艺链，只需一步即可制备复杂的纳米颗粒制备产品是纳米粉体，FSP通常用于生产高结晶氧化物的纳米粉末，但也用于合成了磷酸盐和纯金属。产品包括单组分和多组分氧化物纳米颗粒以及氧化物载体上的贵金属簇。对于某些组合物，可以制造表面包覆或基质嵌入的纳米颗粒。典型的粒径范围为 10 至 50 nm，具体取决于工艺条件。火焰喷雾热解FSP制备纳米粒的应用包括：w 催化剂w 电池材料w 陶瓷w 颜料w 牙科和生物医学材料w 气体传感器w 聚合物纳米复合材料w 电陶瓷台式纳米颗粒合成系统NPS-20---基于火焰喷雾热解技术的交钥匙系统NPS-20是一种交钥匙台式火焰喷雾热解装置，用于研究和早期产品开发水平的纳米颗粒合成。NPS-20设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料成分和工艺条件的多个参数，以加速纳米材料的开发NPS-20可以放置在实验室工作台上，也可以根据要求与移动机架一起交付。系统都须放置在化学通风柜或类似的封闭和通风区域才能操作。台式纳米颗粒合成系统NPS-20 主要特点w 实验室规模的火焰喷涂反应器w 低脉动注射泵，用于精确进料液体驱动。w 4 个质量流量控制器，用于输送工艺气体：分散氧气、支持火焰甲烷和氧气以及可选的护套气体。w 自动火焰点火系统。w 火焰探测器。w 集成微处理器和电子板，用于过程控制。w 通过 RS 232 控制软件和通信。w 玻璃纤维过滤器和干式旋片真空泵，用于收集产品粉末。w 用于监控过滤器状态的压力和温度表。从实验室到中试规模的纳米颗粒系统系统-基于FSP 的纳米颗粒制备技术实验室规模的FSP反应器以高达50 g / h的速度生产纳米粉末，而且实现了生产能力高达5 kg/h的全自动FSP中试设备。这些装置根据客户的要求量身定制，并作为交钥匙系统交付。通过PLC过程控制，中试工厂配备了24/7全天候运行，允许纳米粉末的小规模工业生产。

用途与标准1.本仪器用于确定喷雾剂喷出产品的点火倾向，评估其在封闭或受限制的空间内的易燃性。2.喷雾气雾剂封闭空间试验仪遵循以下标准：u联合国《关于危险货物运输的建议书试验和标准手册》31.5封闭空间点火试验；uGB/T 21631-2008《危险品喷雾剂封闭空间点燃试验方法》；uGAT536《易燃易爆危险品火灾危险性分级及试验方法》；uNY/T 1860《农药理化性质测定实验导则》第27部分：气雾剂的可燃性；u以及与以上标准等同或等效采用的国家标准、行业标准。技术参数1.工作环境：-5℃～45℃，95%RH；2.圆柱形器皿旋转角度：0～90°；3.圆柱形器皿尺寸：容积200dm³ ，直径600mm，长度720mm；4.圆柱形器皿与喷雾罐喷嘴距离：20～35mm可调；5.点火火焰：蜡烛火焰，高度可调；6.兼容喷雾罐的尺寸：高度100～400mm，直径20～80mm；7.检测方式：近红外检测、压力检测；8.压力检测范围：0-400Kpa，检测精度：±0.5%FS9.光谱响应范围：紫外波段185～260nm，红外波段760～1100nm，光谱响应频率：5000Hz；10.计时精度：±0.01s；11.仪器尺寸（L×W×H）：1200mm×660mm×780mm。功能特点1.集成紫外、近红外、压力检测多重检测技术，保证检测结果准确可靠；2.配置通风装置，实验结束自动换气，防止桶内残留气雾剂二次燃烧；3.圆柱形器皿旋转角度：0～90°，便于试验前放置蜡烛以及试验结束桶内清理；4.支持遥控器启动、仪器端延时启动和无线网络远程启动三种控制方式，保证试验人员安全；5.试验过程自动化，自动完成按压喷射、燃烧检测、罐体翻转、数据记录，并自动判断试验结果；6.红色一键急停按钮，意外情况下可直接断电，保障试验人员安全；7.仪器内嵌工控PC主板，10.1英寸的电容式触摸屏，预装专业操作软件；8.支持无线组网，单台电脑可通过无线网络远程操控多台仪器，并实现数据集中存储、管理。