火试金炉熔样炉

FORJ“火蝾”熔样机——源自Claisse专业熔融技术高精度元素分析强有力的保证FORJ&trade 熔样机拥有高水平的稳健性，旨在提供出色的生产力和可靠的结果，它是改变熔融法样品制备的变革者。不管您是采用 X 射线荧光法 (XRF)、电感耦合等离子体法 (ICP) 还是原子吸收法 (AA) 进行分析，FORJ 都是您的分析过程中的一个关键环节。机器稳健可靠高处理量可重复的结果机器易于集成、安装和使用机器维护需求极低，即使在恶劣条件下也不例外每家实验室都希望尽可能地减少停机时间和零件更换成本。因此，FORJ火蝾经过专门设计以减少热应力和降低污染风险，进而有效地减少维护需求，从而确保更高的效率和生产率。准确的分析结果可重复的结果是任何一个分析过程的关键目标。为此，高质量的样品制备是关键。FORJ火蝾熔样机实现了熔融位置之间的一致加热、均匀的熔体和无污染的加热，以获得准确的分析结果。高速度和高通量高通量的熔样机是高效制备样品的基础。得益于选配的托盘装载器，FORJ火蝾成为市场上拥有出色速度的熔样机，其能够实现生产力提升25%，且所占用的安装面积依然紧凑，保持不变。无忧安装，轻松上手FORJ火蝾熔样机是实验室样品制备的理想省心之选，它易于安装，操作界面友好，方便您快速启动和投入使用。随时随地提供支持马尔文帕纳科的专家十分乐意在整个X射线分析过程中随时随地提供高质量的建议、支持和培训。凭借我们遍布全球的技术和应用支持网络，无论您身在何处，我们都能为您提供服务。

Katanax X600重型电熔样机/熔融炉KATANAX 是自动化电熔融炉/熔片机/熔样机的领导品牌，KATANAX 永远秉持客户至上的理念，为市场提供最新工艺的电熔融炉/熔片机/熔样机。新一代全自动重型X600 电熔融炉/熔片机/熔样机，是目前世界上功能最强的自动化电熔融炉/熔片机/熔样机机种，是为最严酷最苛刻工作环境的坚固设计，集成了特殊的融合精度结合高速度、高通量、多功能性、便捷性、高安全性等操作优点，适用于所有有经验及新手用户。 全自动高效均质电熔融炉/熔片机/熔样机，高重现性高精度，5 分钟预热，无需水冷和强风冷，无高频辐射，无气体无火焰，不燃烧释放有毒物质，直接插接标准交流电能力。 世界电熔炉技术的创始者和领导者 - KATANAX，可满足各产业不同样品的前处理应用需求。当您需要熔融制时，KATANAX 可提供一站式完美解决方案，满足您的所有需要。无论是制备玻璃片，还是在助熔剂、脱模剂的选择上，我们都能提供满足您熔融制样的产品、信息和专业知识。 快速度黑陶瓷电子复合加热组件设计专利，快速高效，升温时间5-10 分钟，而传统技术需1 小时以上。高精度动态温度曲线（DTP）控制和单加热元件补偿设计，温控精度达到±1℃；9 步精确熔融控制，保证熔片无气泡、无裂纹、无结晶，达到高均相的熔融效果，结果精密准确，重现性高。高便捷全自动化软件，多种预设程序，一键式自动操作，无需水冷和无气体管路、直接使用220V 标准市电，方便快捷。 KATANAX 独家多项加热熔融技术专利 传统硅碳棒/ 硅钼棒熔融炉之升温速度慢、能耗高、易损坏，KATANAX 组合专利技术不但大大缩短了升温时间，高效低耗，而且延长了熔融炉的使用寿命，彻底改善制样效果。 1. 美国专利加热元件：黑陶瓷电子复合加热元件，升温效率极高，1200℃只需5-10 分钟，而传统硅碳棒/ 硅钼棒升温需1 小时以上。2. 加热元件屏蔽：加热元件陶瓷屏蔽，杜绝样品熔融物及其它有害物质损伤，延长了加热元件的使用寿命。3. 卤素排空通道：KATANAX 巧妙的卤素排空通道设计，避免过去因炉体密闭，含硫含磷气体及脱模剂卤族元素挥发，对加热元件、坩埚/ 模具架及炉体的严重腐蚀。不但延长使用寿命，且操作人员可通过通道实时观测坩埚中熔融情况，便于开发新熔融方法。4. 复合陶瓷纤维隔温：依据热辐射原理，采用4 层不同复合陶瓷纤维包覆炉腔，绝热保温，使得炉体外表温度低于30 度，安全低能耗。5.高纯陶瓷坩埚架：KATANAX高纯陶瓷（100%）坩埚架，耐磨耐腐蚀、不变形，大大延长了坩埚架的使用寿命。高温条件下，避免传统金属合金坩埚架，被熔融物及气体腐蚀，弯曲变形脱落频繁更换。工业设计 坚固+紧凑+耐用 1. 集成的安全门设计和固定式坩埚架，无气体无火焰，无高频辐射，无烫伤风险，保证绝对安全。可调模具架，一副模具架可适应30/32/35/40mm 不同尺寸模具；2. 最佳的熔融环境，只需轻质坩埚，坩埚无腐蚀，使用寿命长，节约贵金属。加热屏蔽设计；卤素排空通道；100% 高纯陶瓷坩埚架；3. 工业级电子组件及触控屏幕等，坚固耐用，无相位SCR 漏电电源超强保护，系统故障几乎为零。4. 铝合金阳极表面处理（非油漆），电子骨干体系结构PCB 涂覆处理电路板，符合UL94 阻燃和高抗腐蚀标准，符合CE 认证。一键式全自动操作——动态温度曲线（DTP）控制专利全自动动态温度曲线（DTP），精准的9 步熔融控制操作，7 英寸工业级LCD 彩色触屏，直观图示界面，菜单导航，管理员和用户双模式，用户自定义熔融方法，可编程参数：温度、摇动速度、幅度、加热间隔时间、批次保温等，方便快捷操作；软件预装矿物、氧化物、金属合金、硫化物、过氧化物、溶液样品等多种熔融程序，即选即用，一键式自动操作。炉技术的创始者和领导者，实现最快、最安全、最纯、最均相的熔融效果1）全自动化软件，多种预设程序2）可编程预热模式，自动处于备用模式3）内设多种熔融方法，可自定义设置4）可通过USB 接口安装最新操作方法程序5） 病毒入侵阻断功能6）最大程度缩短升温时间，保持熔融批次之间温度 技术参数：处理量：6 个样/ 次，30-36 个样/ 小时操作温度：20-1200℃温控精度：±1℃升温时间：10 Min坩埚架：100% 高纯陶瓷保温材料：4 层复合陶瓷纤维材料最大功率：4000W应用范围： 矿产地质样品、硅土 硅酸盐、粘土及矿石 钢铁、纯金属、铁合金 及非铁合金、催化剂 水泥、石灰、碳酸盐 陶瓷、玻璃、矿渣及耐 火材料、聚合物及颜料 铝土矿、氧化铝、硫化 物、氟化物、药物样品使用行业： 钢铁行业 水泥行业 陶瓷行业 玻璃行业 检验检疫 科研机构 地矿勘探行业 有色金属行业 耐火材料行业

在X荧光光谱前处理分析领域，德国Fluxana公司是全球领先的供应商，其客户全部为X荧光光谱分析客户，其中部分行业为指定产品。Fluxana公司凭借其专业的精神，为水泥工业、玻璃工业、钢铁工业及原材料分析等领域提供全套解决方案VITRIOXELECTRIC是一款全自动熔样机，可进行冷操作，适用于1,2,4或6个样品 一次1个样品。它旨在实现每日RFA例程中的最佳结果。VITRIOXGas是一种气动式熔化器，具有冷操作，最多可同时操作6个位置。其技术基于RFA样品制备和分析的多年经验VITRIOXELECTRIC是一款全自动熔样机，可进行冷操作，适用于1,2,4或6个样品 一次1个样品。它旨在实现每日RFA例程中的最佳结果。安全性：熔化剂耐药陶瓷，保护壳体具有自动锁定功能，RCF-自由炉绝缘高精度：封闭电炉的设计与最佳温度控制底部开口，独特的3DRührprinzip舒适度：自动进样器自动镜面触摸显示器具有易于处理的炉监测样本利用软件的灵活性：模块化设计，ICP / AAS选项，连续操作功能服务：通过自己的XRF实验室服务团队，为国际支持专家支持，RFA完整的解决方案，大量供应校准特殊应用： 分析挥发性元素，使用石英坩埚作为铂替代品VITRIOXGas是一种气动式熔化器，具有冷操作，最多可同时操作6个位置。其技术基于RFA样品制备和分析的多年经验安全性：可选Abgieß schalensensoren精度：在样品制备如压块高的优点，良好的温度控制可靠性：坚固的设计和高品质组件确保较长的产品寿命和低维护舒适度：触摸显示器，用于存储许多应用设置，易于使用的软件灵活性：模块化扩展，ICP / AAS和过氧化物选择。服务：通过我们自己的RFA实验室，国际支持团队，RFA完整解决方案提供专家支持