模拟蒸馏分析仪

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模拟蒸馏分析仪相关的厂商

  • 公司简介 滁州科创分析仪器有限公司是一家专业从事于材料分析仪器的研发、制造、销售为一体的高科技企业,地处滁州市经济开发区,毗邻国内最大的康佳生产基地。 滁州科创分析仪器有限公司自主生产制造有多元素自动分析系列(七元素自动分析仪、六元素自动分析仪、五元素自动分析仪、四元素自动分析仪、三元素自动分析仪),高频红外碳硫分析仪系列(高频红外碳硫分析仪、高频红外测碳仪、高频红外测硫仪)以及相关产品备品配件,同时也代理进口碳硫分析仪,氧氮氢分析仪,光谱仪等。我公司产品广范用于钢铁、冶金、粉末、铸造、机械、质检所、大专院校、矿山、电池等单位的材料中的C、S、Si、Mn、P、Cr、Mo、N、Re、Mp、Ti等元素的质量分析。并适合于炉前,成品、半成品及元材料化学成份分析。 科创分析仪器有限公司主打产品多元素自动分析仪系列,在国内具有领先水平,凭借本公司的高级工程师及一批年青团队,对实际企业应用的结合,研发出更具有合理的多元素自动分析仪系列的结构布局及精确的分析方法,并荣国家多项**(如:国家**:ZL2003 2 0107286.0,ZL 2003 2 0107287.5,ZL2007 2 0158718.9等),也是目前国内唯一家在多元素自动分析仪系列与多项**的品牌产品。 本着“以人为本,技术创新,诚信经营,持续发展”的精神,以“质量第一、用户至上”的服务理念,打造“科创”品牌。
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  • 400-860-5168转0943
    北京明尼克分析仪器设备中心于1994年创建于北京,公司核心团队成员来自石化、环保、特气行业,具有丰富的高端仪器开发和色谱应用经验。明尼克自成立以来专注色谱应用解决方案,始终坚持技术领先、客户至上、专业快捷的经营理念不断拓展。从国际贸易公司发展成实体型企业,从自主研发、定制制造、物流,不断拓展应用领域,始终致力于发展民族企业色谱应用,解决产品质量检测,环境监测,石油化工,空分、电子行业分析等问题,以匠心精神专注打造高端分析仪器民族品牌,多年来获得国内外分析行业专家和客户的一致认可。自2015年起,明尼克成立研发制造中心,先后推出闪蒸仪等色谱配套产品,持续向多元化多品类产品发展。明尼克开发出前瞻性网络智能版全自动多位气袋进样器,实验室色谱配套的预处理装置及色谱应用全面解决方案及运维服务。经过长期不懈努力,明尼克不断坚持创新发展,已获得国家高新技术企业,通过ISO9001质量体系认证。除代理国际品牌VICI、SilcoTek、Restek等产品技术推广和销售外,明尼克不断坚持自主研发创新,先后已获得几十项专利,闪蒸仪等也荣幸列入国家石化标准。明尼克坚持客户至上,提供给客户的是内部体验中心,实操基地,定制产品线,前期咨询,制定方案,开发色谱分析方法,上门安装、调试、培训为一体的交钥匙工程服务,在石油化工、空分电子行业,环境监测,高校科研、新能源等领域积累了丰富的解决方案及项目技术经验。
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  • 泰州市姜堰分析仪器厂秉承“人为本、质为先、诚待人、效为魂”企业宗旨的“姜分人”在社会各界朋友的关注下已走过30余年的艰辛历程,现巴发展成为全国分析仪器行业具有影响力的现代化企业,产品畅销全国,远销海外,数以百万计的优质产品正为石油化工、煤炭、冶金、环保、科研、教学等领域提供服务,以优质、优价、及时、高效的服务得到了广大用户的肯定和赞扬。企业成立于1979年,1987年与北京石油科学研究院合作生产微库仑仪等产品,1990年先后与大庆石油设计院、上海化工研究院合作生产电脱盐试验仪、余氯仪、库仑定硫仪等具有当时国内、国际领先水平的优质产品,2000年,我厂与华东理工大学、北京石科院合作生产动态脱盐、脱水模拟试验装置,填补国内空白,此产品先后与北京石油科学院、燕山石化、天津石化、锦州石化、石油大学、独山子石化、克拉玛依石化、金陵石化、武汉石化等多家国内大型石化企业合作取得了可观的经济与社会效益。企业现有员工45名,专业技术人员30名、高级工程师4名、高级经济师1名、会计师2名、教授级技术6名(分别来自北京石科院、南大、华东理工大)。我厂现生产产品分六大类15个系列,200多种产品,主要生产:石油动态、静态脱盐、脱水、脱氮、脱钙等试验设备 微库仑电化学仪器 荧光测硫、发光定氮分析仪器 石油、天然气及石油产品分析化验仪器 环保、水质化验室分析、在线监测仪器 煤质分析、化验仪器 化验分析室专用仪器及辅助设备等。企业2002年已通过so9001质量体系认证,企业连年被质监部门评为执行标准优秀企业,各项手续齐全,管理规范。展望未来,姜分人充满信心将继续本着诚信、优质、高效的经营理念,大步阔进。
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模拟蒸馏分析仪相关的仪器

  • 常压蒸馏分析仪:Diana 700适用于燃油和溶剂的蒸馏仪Diana 700 是在大气压下自动执行高精度馏程范围测定的理想解决方案。符合此类特征的典型样品包括石化产品、芳香烃以及其他挥发性有机液体。高端技术结合独特功能,使得操作极其简便、高效、安全。主要特点智能的操作提示Diana 700 可以将测量准备期间的人工处理步骤实现全自动化,以提供强力支持。此外,为方便使用生疏的用户使用,新颖的用户界面以图示形式提供分步指南,提示开始蒸馏所需的完整过程。对于有经验的用户,高级模式仅显示每个仪器组件的状态,并支持快速开始蒸馏。智能测试条件监控系统控制所有步骤,Diana 700 仅允许在所有步骤均已正确完成后才能开始测量。这样有助于避免由于设置错误或不符合标准而导致重复测量。便捷的处理方式:可移动型快速插头为提高该仪器的易用性,并使操作员获得完美体验,蒸发温度传感器搭配了烧瓶定位支架。在考虑了宝贵的客户反馈后,开发出了该快速插头。只需用一只手,几秒钟即可将蒸馏烧瓶(125 mL 或 200 mL)安装到正确位置。集成的数据存储器将存储温度传感器的校准数据,将该传感器安装到仪器时会自动应用这些数据。安全No.1:全自动加热器和防护罩升降装置蒸馏烧瓶安装到加热器上之后,防护罩会立即自动地向上升起。该仪器会识别正确的烧瓶和烧瓶支撑板,并且仅在安装正确类型后才会开始蒸馏。为保证安全,全自动防护罩提升装置隔绝烧瓶,以降低在运行测量期间接触任何高温部位的风险。在完成测试后,加热器会下降以加速烧瓶冷却。这意味着,您可以节省时间,立即开始下一次测量。易于操作,高效便捷:回收室您可以简便地操作 Diana 700 的回收室来放取回收量筒。量筒采用紧固管套设计,让回收室可以保证样品和量筒温度具有出色的稳定性。Diana 700 利用高效的帕尔帖技术,支持不同的ASTM D86 蒸馏组别间快速切换不同,并在五分钟内达到所需温度。独特的冷阱可以避免因湿度增加而导致的冷凝现象,同时减少挥发性有机化合物 (VOC) 的蒸发损失。高精度体积检测仪常压馏程测定仪 Diana 700 的体积检测使用高精度的接触式图像传感器 (CIS) 技术,可精确测定样品体积。这种固态技术能够持续跟踪量筒中的液位。此外,该仪器在测试开始之前测量体积,如若需要可校正为百分之百的体积。
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  • 该分析仪可以检测石油产品和有机化工产品的馏程和沸程,包括轻质石油产品,如石脑油、车用汽油、航空燃料、民用煤油、车用柴油等,也可以对许多液体有机化工品进行沸程检测,如甲醇、苯、溶剂油等。该分析仪可应用于炼油厂的蒸馏和精馏过程的控制及产品质量检验,也可应用于化工品生产过程中及炼油过程中中间馏分的生产检测。特点 采用完全符合ASTM D86 和GB/T 6536的标准试验方法对样品进行在线自动常压蒸馏分析,当加选真空附件时,可以进行符合ASTM D1160和GB/T 9168标准试验方法的减压蒸馏分析; 采用特制的不锈钢蒸馏瓶,易于拆装和清洗,并且可以有效地防止脏污和结焦堵塞; 取得中国国家防爆认证,达到NEPSI Ex dpx IIB+H2 T4 Gb,可应用于石油炼制的任何处理与精制过程,证书号 GYJ14.1186x; 采用直观的10“ 彩色平板计算机操作界面,可选择中文或英文语言显示,内置Windows XP或Win7 系统,便于现场进行操作与维护,可显示丰富的信息与图形 对蒸馏数据进行蒸馏曲线拟合与计算,准确判断初馏点(IBP)和终馏点(FBP),可输出蒸馏曲线数据和1至8个指定的蒸馏点数据可选单元 当蒸馏分析仪的标准规格不能满足现场安装条件或样品条件时,DKK 还可以提供一些选配的部件或单元,以提高分析测量的精度及可靠性,下面的内容将对这些选择单元进行描述。您可以通过填写用户调查表中的内容,让我们了解您的现场及样品条件,以使您得到更为完善的解决方案和分析系统的配置。减压蒸馏方法: 符合 ASTM D1160方法的减压蒸馏装置,用于高沸点油品的蒸馏试验特殊涂层的蒸馏瓶: 蒸馏瓶内部有特殊涂层,以减缓或防止蒸馏过程中的油品结焦,这可以大缩减花在日常维护上的时间防爆型样品冷却器: 当样品的温度与初馏点相近或高于初馏点时,必须对样品进行冷却后才能做蒸馏分析。我们建议使用DKK 防爆型的样品冷却器(SCU-02),以给样品系统提供指定温度下所用的冷却水。MODBUS通信: 通过以下规格的数字通信方式,可以与数据采集或控制系统进行数字通信。通信方式,RS485(电缆最长达1200 米);地址,1~15;速率,9.6k,14.4k,19.2k,38.4k,57.6k,115.2k;字长,8 位RTU;奇偶校验,无校验,偶或奇校验;起始位,1 位;终止位,1 位(当奇偶校验为无时,采用2位)电源稳压器: 稳定的电源电压是获得稳定测量值的保障。如果电源是安放在仪表间或安全区,可以不选用防爆型的。样品预处理单元: 我们还可以提供样品预处理单元,为分析系统提供稳定可靠的样品,以减少因压力和温度波动而对测定造成的影响,同时有除水和除悬浮物的功能。样品回收单元: 分析仪及样品预处理系统排放的油样是常压的,无法自行返回样品管线或取样点。通过将这些样品收集到废油罐,当达到一定的罐容量后,用泵将样品输送回工艺管线或车间的指定容器。测量原理 BPM-2000 馏程分析仪,是采用恩氏蒸馏法,符合ASTM D86 的石油产品馏程分析的标准试验方法,用于测量油品的初馏点、终馏点和石油产品的馏出温度与百分收率的关系。该测定过程包括以下步骤:1. 用 50mL 样品计量杯向蒸馏瓶中加入样品;2. 当样品加入完毕,加热器对蒸馏瓶中的样品进行加热;3. 蒸馏瓶中的样品渐渐被蒸馏出来,样品蒸气进入蒸馏瓶顶部的水冷凝器并被冷凝成液体;4. 用铂电阻温度元件检测油品蒸气的温度,并通过液位传感器检测蒸馏出的油样的冷凝液的量,便得到蒸馏温度与收集的液体的百分体积;5. 当所有油样被蒸馏出来后,样品从蒸馏瓶及收集器中放出,并用新的样品对蒸馏瓶进行冷却;6. 然后重复1 ~5的步骤进行下一个样品分析。BPM-2000 采用高分辨率的液位传感器,可以对每0.15%的馏出物进行准确计量,并测量相应的温度。对过对整个蒸馏过程的测量,便可得到一个详细的样品蒸馏曲线。
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  • SOLA II在线总硫分析仪Thermo Scientific SOLA II 以卓越的准确性和精度测量液态或气态样品中总硫含量。作为业界领先的分析仪,SOLA II以经过验证的可靠性、全面的诊断能力和出色的数据通讯能力,极低的现场使用条件要求,可为工艺过程优化提供最长的在线运行时间,从而确保为工艺生产过程提供帮助。 特性与优点 超群的精确度——出众的性能,测量范围从0.25~9000ppm S 安全的操作——不需要纯氧助燃,避免了因为使用纯 氧而可能发生的危险 全面的诊断功能——由于不存在焦炭和煤烟而导致的 污染,使得仪表在线运行时间最大化。 响应迅速——半连续的操作,准确跟踪总硫浓度的变 化趋势 出众的数据通讯能力——独特的网络浏览器SOLAWeb 可以通过以太网实现远程控制 可自动的进行密度补偿 自动标定 超高的可靠性——在线正常运行时间高于99% 自动控制紫外荧光强度—— 长时间的保证标定结果的稳定性 Thermo Scientific SOLA II 在线总硫分析仪取代了实验室人工获取样品的方法,采用在线快速分析总硫污染源,从而及时采取正确行动。作为业界领先的分析仪器,随着全球安装和应用量的增加,我们确保最大的产品生产收益、最优化的产品质量和高效的运营效率。清洁燃料低含硫量燃料的生产者应用SOLA II ,可确保柴油和汽油中的总硫含量有效地控制在允许范围内。优异的分析性能,ppm级的检测能力,保证了炼油厂在脱硫和油品调和过程中精确控制总硫含量,提高了生产和运营效率。催化剂保护ppb级的检测能力,SOLA II Trace可控制进入反应器中原料油含硫量,减少催化剂的更换和因催化剂失效而导致的停产时间。火炬气排放监测 SOLA II Flare以其优异的准确度,可动态快速测量从 10 ppm到95%范围的总硫含量,实现可靠的火炬气总硫排放监测。双校准/双流路 SOLA II双校准/双流路可使两路完全不同含量的总硫( 如批量生产、进/出口的反应炉等)由同一个分析仪测量,简化程序,降低成本。原理测量Thermo Scientific SOLA II使用脉冲紫外荧光光谱测定法(PUVF)测定总硫。该方法须将各种硫化物转化为气态的SO2; 用特定波长的紫外光(hν1)照射基态SO2,使其被激活成为激发态的(SO2*);激发态的(SO2*)不稳定, 将很快返回基态并释放能量,产生另一波长的辐射荧光(hν2),这样被测样品中的总硫含量就与辐射荧光成正比关系。分析时仪器通过一个自动进样阀,由载气(通常流量为75毫升/分钟)将样品带入加热柱箱;在柱箱内,样品被加热到190℃进行气化;然后与大量的空气(通常流量为200毫升/分钟)一起进入混合腔,以保证其充分气化; 样气经过混合腔后进入裂解炉,在1100℃被充分转化为CO2、SO2和少量的水蒸汽;这些气体进入PUVF检测器,在测量池内SO2被特定波长的脉冲紫外荧光(hν1)照射,从基态进入激发态,瞬时又返回基态,同时释放出另外一种特定波长的辐射荧光(hν2);所放射出的荧光强度信号被光电倍增管(PMT)放大、转换;经过处理的信号通过数据通讯系统传输给过程控制系统。光电二极管作为反馈回路的核心,控制紫外光的强度,使其保持恒定。始终保持恒定的紫外光强度是SOLA II的独到技术,它可以使测量结果保持长周期的稳定. 独特的脉冲式紫外荧光光谱测定法(PUVF)检测低限可以达到25ppb。无与伦比的精确度 以其无可比拟的重复性和精确度为用户提供高品质的检测数据。优秀的重复性意味着 的用户可以充分信赖它所提供的数据。被测总硫的变化是真实的,用户可放心地用其数据调整工艺条件以保证脱硫与调和工艺所成产的产品中的总硫成分达标。仪器的重复性的好坏是通过标准偏差来衡量的。长时间测量柴油、汽油及天然气都得到优异的重复性结果。SOLA II 的精确度是通过与ASTM D5453实验室方法对比而获得的,并且多次证明与所有的实验室方法测量出结果吻合。这些实验室方法包括: ASTM D5453:使用紫外荧光法确定轻烃,动力燃油以及各种液态样品中的总硫含量ISO 20846:使用紫外荧光法确定车用燃油中的总硫含量ASTMD 6313醋酸铅比色法ASTM:波长色散X射线荧光光谱法快速的响应时间Thermo Scientific SOLA II是一种半连续的在线总硫分析仪。它能够快速响应输入样品总硫含量的变化,为用户提供即时的总硫浓度变化的信号。SOLA II信号更新很快,一般为30秒进样一次,因此用户能够很快掌握总硫浓度的变化趋势。这个趋势会随着时间持续而增长或减少,经过3至5分钟时间达到新浓度的90%(T90),最后完全稳定到新的浓度值。 通讯与诊断SOLA II 分析仪为双流路分析带自动标定功能。与控制系统的数据通讯为4~20 mA信号输出、半连续的 I/O输出或者Modbus协议。SOLA II的另一独到之处是可以接受密度计的密度输入信号,在使用ppmS(wt./wt.)重量比单位时自动地进行密度补偿。Thermo Scientific Sarasota FD910型密度计就可以提供其需要的密度信号。在使用Modbus通讯协议的时候,用户可以得到许多诊断信息。详细的诊断信息不但可以告诉用户报警的内容还可以帮助用户判断故障的原因。 详细的报警信息在分析仪显示面板上就地显示。另外,SOLA II可检测进样阀是否泄露,这也是其独到的技术。当仪器检测到进样阀有泄露时,会自动改变样品进样并发出切断进样报警,同时对检测器进行吹扫,防止焦炭或烟灰对检测器的污染。SOLA II全面诊断功能大大延长了维修间隔。 Thermo Scientific SOLAWeb 软件 Thermo Scientific SOLAWeb使用户能够通过标准局域网与SOLA II联系,使用SOLAWeb无需安装特殊的软件。如果你的PC机能访问因特网,那么它就能访问 SOLA II。 SOLAWeb可通过MMI浏览所有功能,用户能下载24小时历史数据,包括分析结果和分析仪操作参数(例如:灯丝电压、PMT电压、空气流量、原始信号、紫外光强度和传感器的温度)。工厂人员能通过调制解调器连接到SOLAWeb工作站,从而可为其提供及时有效的技术支持。 技术规格分析性能检测器 脉冲式紫外荧光灯,PUVF *1测量范围 SOLA II:全量程从0-5 ppmS到0-5000 ppmS(高于5000 ppm,请咨询Thermo Scientific)SOLA Trace:全量程从0-2 ppm S到0-5 ppm SSOLA Flare DI:10 ppm -95%S SOLA双校准/双流路:参考SOLA II重复性SOLA II:全量程的±2%,每分钟一次进样*2;全量程的 ±1%,每分钟两次进样*2SOLA Trace:请咨询Thermo ScientificSOLA Flare DI:全量程的±1% SOLA 双校准/双流路:参考 SOLA II 线性全量程的±2%,每分钟一次进样*2;全量程的±1% ,每分钟两次进样*2响应时间半连续,输出结果每10秒更新1,3-5分钟反映变化值的 90% 流路量双流路,带自动流路切换(可选项)校准自动或手动模拟数据通讯录模拟输出每个流路(可选)4~20mA DC 报警输出一个干节点由以下一个或多个内容触发● 混合腔低流量报警 ● 样品低流量报警 ● 进样阀故障报警 ● 裂解炉/检测器温度 ● 自动校验故障 ● 检测器灯电压异常 ●吹扫失败 一个干节点显示仪器非工作状态或分板仪标定中暂停服务 模拟输入(可选)来自密度计的作为输入信号进行密度自动补偿 (可选)来自采样流量计的作为输入信号 数字数据通讯双通道配置以下选项:RS-232和RS-485 ;双通道RS-485 Modbus ;TCP/IP Modbus或RS-485Modbus 现场MMI 分析仪所有参量的状况(比如:炉子和烘干箱的温度,PMT或者紫外灯的电压,检测器流量等 等 )及分析结果都在面板上显示,可以在不影响仪表的防爆系统的情况下按下菜单按钮,看到仪器的原始数据。SOLA II Modbus远程界面完整的SOLA II远程控制;自动且连续记录SOLA II的分析结果和分析仪参数通过调制解调器连接到SOLA II实现远程诊断SOLAWeb 远程界面完整SOLA II远程控制;可下载24小时分析结果和分析仪参数;通过局域网(TCP/IP)Modbus 协议连接到SOLA II实现远程诊断公用工程环境温度 12到40oC(54到104oF)电源 110VAC,50/60Hz 2000watts; 220 VAC,50/60Hz 2000watts仪表风 80 psig(5.5barg),8 SCFM,无油,-40oC零级空气 80 psig(5.5barg),200-300 毫升/分钟(标况)尺寸Zone1,Div1 配置1581.15mm(62.25 in)×647.70mm(25.50 in)×476.25 mm(18.75 in)Zone2,Div2 配置1104.39mm(43.48 in)×647.70mm(25.50 in)×476.25 mm(18.75 in)认证(Built to)NEC Class1,Division2,Group B.C.D (Built to)NEC Class1,Division1,Group B.C.DCSA with associated "C/US Mark" Class 1,Division 2,Group B.C.D CSA with associated "C/US Mark" Class 1,Division 1,Group B.C.D ATEX Zone2,EEx p IIC T2(T3,T4 Optional) ATEX Zone1(Optional),EEx p IIC T2(T3,T4 Optional) CE Mark *1ASTM D5453方法应用于液态介质测量;ASTM D6667方法应用于LPG和气态介质测量 *2每分钟进样次数可由用户定义
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模拟蒸馏分析仪相关的资讯

  • 安东帕发布Diana 700常压蒸馏分析仪
    p style="text-align: justify text-indent: 2em "近日,奥地利安东帕发布了一款新型常压蒸馏分析仪——Diana 700。该仪器能在常压下自动执行高精度的蒸馏范围分析,可分析的典型样品包括石化产品、芳烃以及其他挥发性有机液体,是客户宝贵反馈意见和安东帕先进技术的结合体。易用、高效、安全是生产商为Diana 700标贴的“仪设”。/pp style="text-align: center text-indent: 0em "img src="https://img1.17img.cn/17img/images/201811/uepic/d60db9db-8129-412e-b84a-31592da51a07.jpg" title="123.jpg" alt="123.jpg"//pp/pp style="text-align: center text-indent: 0em "strongDiana 700 常压蒸馏分析仪/strong/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strong可靠性结果自动化得出/strong/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "为了简化准备工作流程的复杂性,Diana700将必要的人工处理步骤实现了全自动化,由智能状态监测系统进行控制。只有在每一个处理步骤都成功完成后,蒸馏任务才能开始执行,避免了生疏的用户因为设置不正确或不合标准而导致重复误差。该仪器的自动化程度还体现在采用了全自动加热器和防护罩升降装置。当蒸馏烧瓶安装到加热器上之后,防护罩会立即自动地向上升起,识别正确的烧瓶和烧瓶支撑板。使用这款仪器,未经训练的用户可以按照说明书步骤完成自动化实验,而对于有经验的用户,也可以快速启动高级模式。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "strong便捷性与高效性相结合/strong/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "Diana700的多用插头组合了蒸发温度传感器和烧瓶定位支架。这使得仪器的操作体验更流畅,可用性更强,只用一只手,就可以在几秒钟内将125毫升或200毫升的烧瓶安装在正确的位置。Diana 700的回收室也非常容易操作。由于采用了紧固管套设计的量筒,回收室可以保证样品和量筒温度的出色稳定性。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "Diana 700的冷凝器和回收室还采用了帕帖尔技术,能够在ASTM D86不同的蒸馏组别之间快速切换,并在5分钟内达到所需的温度。仪器还采用了接触式图像传感器技术(CIS),可在整个蒸馏过程中实现对样品体积的精确连续测定。另外,在测试开始之前,仪器会测量体积,如果有必要,可校正为100%体积。/p
  • 智能碳硫分析仪
    智能碳硫分析仪 什么是智能碳硫分析仪? 智能碳硫分析仪采用中国国标测定(碳采用气体容量法、硫采用碘量法)原理设置而成,配备了电子天平实现了不定量称样测定,触摸式薄膜按键全中文菜单式操作,并可贮存四条工作曲线,检测结果大屏幕液晶显示并直接打印,碳可显示到小数点后面三位、硫可显示到小数点后面四位,其精度已优于中国国标。 智能碳硫分析仪能快速、准确地检测钢铁、其它金属以及非金属材料中碳硫两元素的质量分数。适用于钢铁、冶金、机械制造加工、铸造有色金属等行业化验室进行碳、硫质量分数检测的主要手段。是分析工作者检测碳硫的理想设备。智能碳硫分析仪广泛应用于冶金铸造、采矿、建筑、机械、电子、环保、卫生、化工、电力、技术监督等部门、可检测钢、铁、及铁合金、铝合金、铜合金、锌合金、钢铁氧化液及磷化液等材料中各种化学成份的含量。 智能碳硫分析仪主要技术参数: 测量范围: 碳:0.010~6.000% 硫:0.003~2.000% 测量时间:45秒(包含称样时间) 测量精度:符合GB223.69-2008,GB223.68-1997标准 智能碳硫分析仪主要特点: 采用单片机控制,全自动操作,零点自动调整彻底消除人为误差,性能可靠,抗干扰强; 配备电子天平实现不定量称样,提高了检测速度和精度; 采用国际先进的传感技术,使用进口传感器,测量结果可数字显示并自动打印测试结果; 高碳、低碳均可直接显示,不需换算; 采用气体容量法定碳、碘量法定硫。
  • HORIBA|有了EMIA碳硫分析仪,何必“十年磨一剑”——70秒极致速度、高精度分析
    古往今来,关于刀剑总有许多传说。比如春秋时期的干将莫邪,三国时期的曹操献刀,至于武侠小说中更是数不胜数。但在历史上铁器开始大规模使用却要追溯到公元前1000年,当时罗马人征服地中海的“神兵”——Gladius,就是一种铁制短剑。刀剑中,钢铁是很重要的材料。然而炼铁,并不是一件容易的事情。因为铁在自然中少以纯铁的形式存在,经常和其他矿物(比如碳、硫等)混合在一起。碳是决定铁品质的关键因素,碳含量2%-4.3%的铁碳合金称为生铁,碳含量0.03%-2%的则称为钢。在一定范围内,随着碳含量的增加,钢铁的硬度和强度提高,而韧性和塑性变差,因此钢铁的碳含量控制为重要。至于硫,则是钢铁中的有害元素。硫会使钢铁的机械性能降低,特别是疲劳限、塑性和耐磨性显著下降。所以说,要想得到优质的钢铁,如何去除碳硫、去除多少是十分重要的。对于古人来说,方法只有一个——锻打!如果锻打时间够长,会得到一块含碳量很低的钢——古人称之为百炼钢。据说曹操为了获得五把百炼钢刀花了三年,“十年磨一剑”并非夸张。而判断碳含量只有凭肉眼和经验了。例如日本的“玉钢”,将铁锭敲成小块,把含碳量相似的小块收集起来炼钢,全靠匠师的眼睛观察,难度高。到了现代,人们有了各种高科技的工具,钢铁的生产也变得容易。但钢铁中的碳、硫含量测定,仍然是冶金、刀具等行业中的关键项目。那么如何准确、快速的测定样品中的碳硫含量呢?目前国际先进的方法是红外吸收法。即通过二氧化碳、二氧化硫对红外线的吸收程度,从而测定样品的碳、硫含量。HORIBA全新的EMIA-Expert系列碳/硫分析仪便是如此。其在HORIBA数十年的红外检测经验基础上,加之精确控制高频燃烧技术,可以达到非常高的精度和稳定性。实验显示,当样品碳/硫含量在20ppm以下时,新型EMIA-Expert的测量精度小于0.3ppm。实际使用过程中,新型EMIA-Expert的维护也十分简单,利用新的无刷式清扫装置,检测200次无需任何维护。此无刷式清扫装置可以完全清除过滤器上的粉尘,即便200次之后的测量,结果也不会受到粉尘影响。新型EMIA-Expert还具有70秒的致速度,一个小时可以测定约50个样品。此外它还拥有强大的软件功能,分析导航、维护导航、故障分析导航,任何一个人都可以成为一名“老司机”。精度高、稳定性强,并且易维护、速度快,新型EMIA-Expert系列碳/硫分析仪一定能成为你的好帮手。除了冶金、刀具等,它还能广泛应用于半导体、陶瓷、锂电池、催化剂等领域,带给你全新的分析体验。如何,这款碳/硫分析仪你心动了吗?HORIBA科学仪器事业部结合旗下具有近 200 年发展历史的 Jobin Yvon 光学光谱技术,HORIBA Scientific 致力于为科研及工业用户提供先进的检测和分析工具及解决方案。如:光学光谱、分子光谱、元素分析、材料表征及表面分析等先进检测技术。今天HORIBA 的高品质科学仪器已经成为全球科研、各行业研发及质量控制的首选。

模拟蒸馏分析仪相关的方案

  • 高温模拟蒸馏气相色谱法用于原油的馏分分布分析
    本文使用岛津GC-2030气相色谱仪结合最新OCI-2030(NX)冷柱头进样口建立了一种高温模拟蒸馏ASTM D7169的分析方法。使用石油化工科学研究院的色谱标样、参考油样,实际油样及0.53mm的金属毛细柱,结合岛津最新OCI-2030(NX)冷柱头进样口来完成分析。结果显示:按照ASTM D7169 方法,可以快速测定高沸石油馏分的沸点分布和温度切割点,馏程范围为初馏点—终馏点720℃。本方案重复性好,分析时间短,结果准确。
  • 高温模拟蒸馏气相色谱法用于渣油的馏分分布分析
    本文使用岛津GC-2030气相色谱仪结合最新OCI-2030(NX)冷柱头进样口建立了一种高温模拟蒸馏ASTM D7500的分析方法。使用PAC的正构烷烃混合色谱标样,5010参考油样,实际的减渣油样及0.53mm的金属毛细柱,结合岛津最新OCI-2030(NX)冷柱头进样口来完成分析。结果显示:按照ASTM D7500 方法,可以快速测定高沸石油馏分的沸点分布和温度切割点,馏程范围为初馏点100℃-终馏点735℃。本方案重复性好,分析时间短,结果准确。
  • 基于模拟蒸馏技术的航空煤油闭口闪点测定方法
    闪点是标志石油产品安全性能的一项重要指标,反映油品发生火灾的危险性。测定闪点对于石油产品的储存、运输和使用都有非常重要的意义,同时也可为制定油品加工方案提供参考依据。在炼厂化验室内,通常采用闭口杯法人工手动测定轻质馏分的闭口闪点叭,该方法存在油品用样量大、危险性高毒性大等缺点,容易对人身安全造成伤害,同时测试误差较大,且不能满足炼化装置的实时控制要求。随着炼油自动化控制水平的提高,闪点作为一项重要的变量,是需要实时得到的数据。为了实时获得闪点数据,通常采用两种方式:一是利用在线自动闭口闪点测定系统在线检测石油馏分的闪点0],该方法是模拟人工化验分析方法,利用程序升温控制油品升温速率,采用高频打火、闪点检测等技术,实现在线自动分析。另一种是利用工艺物性参数(DCS系统中的温度、压力、流量等),借助一定的计算模型得到闪点数据(3]。随着在线色谱模拟蒸馏仪在炼油装置上的成功应用,利用色谱模拟蒸馏馏程数据得到油品闪点,成为在线获得闪点的一种新的方法。

模拟蒸馏分析仪相关的资料

模拟蒸馏分析仪相关的试剂

模拟蒸馏分析仪相关的论坛

  • 【求助】关于气相色谱模拟蒸馏的配置及使用情况

    我想了解一些色谱模拟蒸馏的仪器配置,工作站配置,及国内比较好的生产厂家是那些?我主要分析汽油,柴油,原油,用模拟蒸馏一个样品需要多少时间,是否和传统的石油产品的蒸馏结果比较接近呢?另外还想请教国内有没有色谱仪器厂家可以做出控制5890ii的自动进样器的工作站?我了解到国内能够做色谱模拟蒸馏的有南京仁华和上海计算所,仁华只能做到530馏分的蒸馏,正在和上海计算所联系,不知他们能做到多少度?毛细管的好呢还是填充柱做模拟蒸馏好?希望各位帮帮忙!

模拟蒸馏分析仪相关的耗材

  • CP-SimDist CB 模拟蒸馏分析专用柱
    产品特点: Variant的CP-SimDist CB柱是最稳定的非极性固定相,为100%二甲基聚硅氧烷。有石英柱和金属柱两种材质。 生产色谱柱时,采用带有玻璃内衬管的金属柱管,此色谱柱不易折断,日常工作中可用到450℃高温,模拟蒸馏分析到C120,可以达到非常好的分析效果。由于对金属表面采用了特殊去活处理,使得CP-SimDist CB金属柱保留时间重复性优于其它任何高温柱。 &bull 用于高温模拟蒸馏,可达到C100分析 &bull 符合ASTM D-2887方法 &bull 高温固定相,聚酰亚胺涂层 &bull 低流失,400℃时,流失仅为4-5pA 同时可提供分析到C120的金属柱,金属柱不易折断,最高操作温度450℃ 一、模拟蒸馏柱,可分析碳数高达C100;满足ASTM方法D2887;采用高温稳定相和聚酰亚胺涂渍。 二、CP-SimDist fused silica专用柱是按照ASTM方法D 2887进行模拟蒸馏分析的一种柱型,其流失率极低,一般在400度下为4-5pA。这种熔融石英的柱子在外面镀有聚酰亚胺以进行高温保护。 产品应用: 应用范围:C5-C100 SimDist.(C5-C100 模拟蒸馏分析) 标准方法:ASTM D2887 订货信息: CP-SimDist Fused Silica Tmax-iso/Tmax-prog 375/400 ° C Part No. ID Length df N/M 部件号 内径(mm) 长度(m) 膜厚(µ m) 柱效 CP7521 0.32 10 0.10 ~ CP7522 0.53 5 0.17 ~ CP7541 0.53 10 0.10 ~
  • DB-HT SimDis 石油高温模拟蒸馏分析柱
    产品特点: 石油分析应用千差万别。从稀有气体到模拟蒸馏,安捷伦提供了多种色谱柱,以满足石油/石油化学品色谱工作者的需要。有关用于分析轻质气体的色谱柱的信息,请参见PLOT 色谱柱一节。 为石油分析应用推荐的色谱柱 &bull 用于模拟蒸馏的DB-HT SimDis &bull 用于PONA 和PIANO 分析的HP-PONA、DB-5 或HP-1 DB-HT SimDis 安捷伦的J&W DB-HT Sim Dis色谱柱采用耐用的不锈钢管。这种&ldquo 沸点&rdquo 相适用于高温模拟蒸馏。 &bull 100% 二甲基聚硅氧烷 &bull "沸点"固定相,用于高温模拟蒸馏 &bull 耐用的不锈钢柱管 &bull 430º C 温度上限 &bull 蒸馏范围:C6 到C110+ &bull 低流失&mdash 甚至在430º C &bull 键合交联 &bull 可用溶剂清洗 相似的固定相:Petrocol EX2887, CP-SimDist Ultimetal, MXT-2887, Rtx-2887, AC Controls High Temp Sim Dist, AT-2887 产品应用: DB-HT SimDis "沸点"固定相,用于高温模拟蒸馏 DB-HT SimDis 柱的色谱图 石油 &bull 正构烷烃标样 订货信息:DB-HT SimDis内径(mm)长度(m)膜厚(&mu m)温度范围(º C)部件号0.5350.10-60 至400/430145-10090.5350.15-60 至400/430145-1001
  • 模拟蒸馏分析(C5-C44)-MXT® -2887色谱柱
    MXT-2887色谱柱(Siltek技术处理过的不锈钢柱)(非极性固定相;Crossbond技术键合100%二甲基聚硅氧烷-用于模拟蒸馏).模拟蒸馏专用柱。.最高稳定使用温度可达400℃。MXT-2887柱的固定相、几何尺寸、膜厚进行了最佳化的选择。相比较于现有符合ASTM方法D-2887的色谱柱在分辨和对成形上表现出卓越的极佳性能。每一根柱子都是单独进行质量测试,保证了基线稳定、流失低、保留时间重复性好。Crossbond100%二甲基聚硅氧烷固定相与填充柱相比较增加了稳定性,保证基线稳定、处理时间短,经过Silcosteel专有技术对不锈钢柱进行表面处理生产的MXT色谱柱是最能耐高温的GC色谱柱。
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