粉末喷涂设备

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粉末喷涂设备相关的厂商

  • 肇庆市端州区宏昇喷涂机械有限公司拥有完善的静电喷漆设备制造、金属自动静电喷漆设备安装、各种工件自动静电喷漆设备调试、自动涂装喷漆维护于一体的自动喷漆涂装设备生产线的专研团队,多年来的喷漆涂装设备生产制造经验,为确保在自动静电喷漆设备方面的技术领先制作精良 肇庆市宏昇喷涂机械拥有自主专利技术 可根据客户需求提供多种木器、塑胶、金属自动静电喷漆涂装设备的组合,为各位客户们选择出最合适的方案!凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系!公司主要经营产品有:节源经济型DISK自动静电喷漆设备、价比性更高自动化静电自动涂装设备、木制品金属件专业自动静电喷涂机、安全系数高喷涂专用静电发生器、高速旋转气动雾化马达、耐磨耐损耗涂料齿轮泵、环保型生物颗粒燃料隧道烤炉、喷漆喷涂配件等! 肇庆市宏昇喷涂机械有限公司真诚为您服务,始终站在客户的立场处理问题,把握客户的心情和需求,以用户为中心,始于客户需求,终于客户满意。我们将先进技术和现代化管理融为一体,最大限度地满足用户的需求,向用户提供最优质的产品和服务!期待与广大客户携手合作,共创双赢,欢迎您前来洽谈及来电垂询!电话:0758-2728380 2728300
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  • 天台银宇特种粉末材料有限公司,本公司建于1985年,至今已有30多年历史,前身是机电部上海材料研究所联营厂系浙江大学技术开发单位,也是上海高桥石化等院校技术伙伴单位,专业生产金属粉末不锈钢过滤器及制品,技术力量强,生产工艺先进,并引进全套生产检测设备,产品广泛应用石油化工,航天,机械仪表,电子,制药,食品,环保气液两相的过滤分离等等!
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  • 河北银佰合金焊材有限公司主要生产各种规格的镍基合金粉末、钴基合金粉末、铁基合金粉末、激光合金粉末、等离子陶瓷合金粉末、不锈钢喷涂粉末、铜基合金粉末、铜铝合金粉末、铝基喷涂合金粉末、纯钨粉末、纯钴粉末、纯镍粉末、纯铜粉末、纯锡粉末、纯新粉末、不锈钢粉末、热喷涂焊丝、焊条等多个品种规格,主要用于热喷涂(焊)、等离子喷焊、超音速喷涂、火焰喷焊、冶金压制、催化剂、磁性材料等产品。
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粉末喷涂设备相关的仪器

  • 超声波桌面型雾化喷涂设备是一款适用于科研实验的小型精密喷涂机,采用FUNSONIC超声波喷涂技术,用于高均匀度的亚微米及纳米级薄膜涂覆,广泛应用于燃料电池、太阳能电池、玻璃镀膜、电子电路等行业。超声波喷涂设备 简介 超声波喷涂是一种独特的喷雾技术,是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式。相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时,由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化,所以采用超声波喷涂能显著减少喷涂过程中的涂料飞溅,实现节约涂料的目的,超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 超声波雾化喷涂设备:利用超声波的能量作用将水或液体打散,形成几个微米到100多微米大小的微小颗粒,实现对空气加湿、液体造粒、混合、促进化学反应、喷涂、金属熔体制粉等目的。 超声波雾化喷涂 原理 超声波喷嘴通过将高频声波转换成机械能而工作,机械能被转移到液体中,产生驻波。液体通过喷嘴导入到雾化面,当液体离开喷嘴的雾化表面时,它被破碎成均匀微米级液滴的细雾,从而实现雾化。 超声波雾化喷头由高强度的钛合金和其他专有金属制成,使其具有出色的抗化学侵蚀性能并提供出色的声学特性。电活性元件包含在密封壳体内,该壳体保护喷嘴部件免受外部污染。 超声波喷涂设备 优势 高均匀性:超声波喷涂是一种高性能工业级精密喷涂技术,用于高均匀度的亚微米及纳米级薄膜涂覆。 节材环保:由于不加压的低速喷雾很容易控制,且液滴落在基材上而不是从基底上反弹,因此能确保显著减少过喷的量,可节省大量材料并减少对环境的排放。超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 高可控性:当需要极低的流速时,喷嘴是最里想的。当喷涂颗粒悬浮时,它们具有独特的优点,通过喷嘴本身的超声波作用,在整个喷涂过程中保持颗粒均匀悬浮,以确保功能颗粒在更薄层中更均匀地分散。 高效节能:液体通过自身重力或低压泵传输到喷雾头并实现连续或间断性雾化,无堵塞,无磨损,无噪音,无压力,无运动部件,雾化时不需冷却水、能耗小、设备简单、故障率低,超声波喷头具有自清洁功能,日常免维护。 广泛应用:超声喷涂设备主要应用在燃料电池、薄膜光伏电池、薄膜太阳能涂料、钙钛矿太阳能电池、太阳能电池、石墨烯涂层、硅光伏电池、玻璃镀膜、电子电路等行业。喷头可适用于多种溶液,污水、化工液体、油料粘液也能雾化。
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  • 超声波喷涂机 超声波雾化薄膜喷涂机 原理 功率源采用大功率超声波换能器,整机由超声波换能器、变幅杆、雾化头、专用超声波发生器组成。换能器驱动雾化头作高频振动,对水或其他液体施加超声波作用力,将流动的液体打散成细微颗粒、喷向空中,从而达到喷雾(雾化)的目的。该设备以其独特的轻柔喷雾特征,大大减少了反喷,从而降低了成本以及对周围空气的污染,同时这种新技术也拓展了更多的应用领域,例如在要求喷洒低流量下就十分理想。此外对于基片喷涂、雾化加湿、喷雾干燥、网层喷涂及其他工业和研究开发应用,该喷雾器设备也会产生比其他技术更好的效果。特点 1、对于精确喷涂应用,喷射形状十分容易操控成形。 2、可减少反喷造成的浪费及空气污染,节能环保。 3、使用高性能的钛合金及不锈钢制造。 4、无压力,无噪音,无喷嘴磨损和堵塞问题。 5、能耗低、雾化效率高。 6、对介质无限制,甚至污水、化工液体、油料粘液也能雾化。 7、雾化量大小可随意调节,适于应用在工业领域。通过组合,雾化量可以满足用户的任何要求。优点 &bull 高均匀性 &bull 节材环保 &bull 高可控性 &bull 高效节能 &bull 广泛应用应用领域 &bull 薄膜光伏电池&bull 薄膜太阳能涂料&bull 钙钛矿太阳能电池&bull 太阳能电池&bull 石墨烯涂层&bull 硅光伏电池&bull 燃料电池
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  • ENJET电流体喷涂设备 400-860-5168转5089
    ENJET是一家专注于高精度纳米、微米加工工艺设备制造的创新公司,追求成为21世纪绿色环保的企业,不断挑战新技术,以迎合多元化的市场变化。从公司成立以来我们致力于研发核心技术的同时开拓着全球化市场。ENJET的非接触式电流体力学打印创新技术(iEHD)在微纳米加工领域获得了大量的认可以及实践,在韩国也是获得了大量的行业机构奖项以及荣誉,为微纳米加工领域提供了全新的解决方案。 电流体力学(EHD)打印技术是基于电场驱动的打印技术,柱状力使喷嘴端的弯月面变形为锥形(即泰勒锥),在足够大的电场下,锥顶点处的表面电荷排斥超过表面张力,并且液滴或流体被印刷到基板上。在EHD印刷中,液滴/射流由锥形尖端处的电场形成,并且明显小于喷嘴尺寸,这可以克服喷嘴尺寸的限制,从而实现更好的分辨率,用于生产微米和纳米级。 传统的EHD技术,各种形式的喷嘴都无法避免电极与墨水的直接接触,致命的电化学反应导致造成打印过程的不稳定性,无法得到稳定的线宽精度。iEHD技术避免了电极和墨水的直接接触,不仅阻止了电极与墨水的电化学反应,而且有效防止了控制电路中的浪涌电流并限制喷射过程中的电荷量,极大提高了连续作业的稳定性。 基于iEHD电流体打印技术开发的纳米喷涂技术,拥有超高喷涂精度和表面均匀性。我们的喷嘴可以将溶液分散至微米甚至纳米级别的液滴,从而形成均匀性极高的薄膜。相对于传统空气喷涂和超声喷涂iEHD纳米喷涂技术优势明显,已被广泛应用于抗指纹涂层、防眩光涂层等功能层的工业化生产。技术优势:1. 液滴尺寸:200 nm~5 μm2. 超高均匀性3. 更大黏度范围:最大1,000 cps4. 更高生产效率5. 更少液滴飞溅:高电场束缚6. 节约最多50%超材料应用领域:防指纹涂层、防眩光涂层及EMI涂层喷涂(行业内所获相关荣誉)ENJET微纳加工打印相关专利: 更多相关ENJET技术专利名称可查于:()
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粉末喷涂设备相关的资讯

  • 贺利氏特种光源助力喷涂行业“油改水”“漆改粉”
    近年来,随着我国环保政策越来越严格,许多地区陆续出台了“禁油令”,极大地限制了油性涂料的发展,除此之外,在涂料行业“十三五”规划中也明确提出,要大力推动水性涂料和环保性涂料的发展。在喷涂行业“油改水”、“漆改粉”已成大势所趋,金属件的粉末固化应用越来越多。面临的挑战 然而,现在广泛使用的粉末涂料及涂装工艺,对于腐蚀防护要求较高的挖掘机产品,容易出现边角涂层膜厚较薄,以及复杂的阴角(凹下的角)部位露底等缺陷。 为了解决现有缺陷问题,采用了“干碰干”粉末涂料涂装新工艺。即:将新研制的粉末涂料分两种类型,底粉和面粉,底粉在边角孔洞位置附着力强且有优良的耐腐蚀性;面粉有优良的流平性和装饰性,适用于大面积的涂装涂层。面粉可以在底粉没有固化之前(即底粉为干粉状态下)进行喷涂,喷涂之后两种粉末在一起进行固化。但是,目前国内这种新的喷涂工艺大批量用于涂装生产线的较少,因为这对喷涂设备(喷枪)和固化方法都有较高的要求。所以如何在粉末涂装生产线改善工件固化品质(使表面流平变得更好更均匀)并改善边角固化(工件结构复杂的位置固化效果变好)是企业急需解决的问题。同时客户希望能够提高生产速度,以更快地完成客户的机械订单交付。贺利氏解决方案 客户原本使用的固化方式为传统热风炉加热,尽管这是行业的普遍做法,但是却有着升温时间慢以及占地面积大的问题。在了解了客户需求并在客户现场进行测试后,在贺利氏特种光源团队提出了在客户的热风烘道前,增加燃气催化红外炉对工件进行预热的方案(工艺由纯热风烘道变为燃气催化+热风相结合)。 采用红外预热和热风烘道加热相结合的方式,提高加热效率,节省场地空间,同时又获得了更好的工件表面喷涂效果。 燃气催化红外炉设备内部的情况(从前往后共3个区域,每块区域8块燃气催化加热板,共24块板) 工件经过燃气催化+热风相结合总过程加热曲线。 从曲线前段斜率可以看出在短时间内工件升温速度非常快,相比传统加热炉提升了效率,与此同时并没有影响温度均衡,且固化效果更好了。选择贺利氏的理由 秉承让事实说话的原则,让我们一起来看一下方案实施后现场实测的结果:涂装固化产线长度以及固化时间都缩短了约50%,整套方案的能耗节约了40%,整体固化工艺速度得到了显著提升。气体催化红外系统01.优势预热或固化时间通常为热风炉的1/3减少占地面积,释放有价值的工厂空间节能高达50%最小化系统内气流,消除了不同颜色批次之间的相互干扰无焰反应,生成水、CO2和热催化气体的波长特别适合粉末的吸收特性维护成本低02.适用工艺热敏基材的涂覆(如MDF)粉末喷涂(如金属基材和非金属基材)烘干工艺(如油漆、食品、皮革等)塑料的热成型
  • 喷涂涂层回路控制技术Coating AI
    喷涂涂层回路控制新技术Coating AI,实现人工智能涂装,大数据提升涂装质量水平喷涂涂层回路控制新技术,利用人工智能实现自动化涂层过程,提升涂装质量水平和喷涂效率。了解喷涂涂层回路控制技术Coating AI在这个视频里你可以看到,在涂装生产线上使用Coating AI喷涂涂层回路控制新技术实现人工智能涂装,通过大数据优势提升涂装质量水平。使用Coating AI人工智能涂装系统的好处:解决劳动力短缺问题:Coating AI人工智能涂装系统提供了一个专家顾问工具,可以用来定义最佳喷涂参数,节省成本:通过人工智能学习,显著降低粉末消耗,废品率和劳动强度提高喷涂质量Coating AI 可以实现稳定的喷涂质量,即使是不同人不同时间操作也能保证最后的喷涂质量重点解决的问题:喷涂过程非常复杂,控制影响喷涂过程的不同参数非常困难,需要经验丰富的工人,世界范围内缺乏有经验的喷涂工人,这可能带来的后果是喷涂过量,或者使用太多的粉末,导致次品或者废品,以此同时客户追求更高的涂层质量。Coating AI人工智能涂装技术可以解决问题,喷涂涂层回路控制技术Coating AI可以自己学习和理解喷涂过程,能够找到正确的最佳的喷涂参数,使企业能够实时优化喷涂工艺,操作简单,任何人都能够很容易地使用Coating AI调整喷涂生产线。人们可以通过任何的方法轻松访问CoatingAI,CoatingAI可以集成到生产线上,在云端运行,用户可以通过任何设备访问云端数据。操作流程:工人按照之前的操作在工件上喷涂,使用涂魔师涂层测厚仪进行涂层厚度测量,将测量结果传输到co-pilot上,然后使用该测量值优化生产线,co-pilot可以优化生产线质量,获得相同的涂层厚度,提高生产效率,喷涂效率或生产线速度。参数定义CoatingAI 人工智能涂装喷涂回路自动控制系统能够定义实现高质量涂层结果的最佳机器参数,完全独立于生产线操作员的经验闭环回路控制CoatingAI 是第一个为涂层生产线带来闭环回路控制的解决方案。与涂魔师非接触测厚的关系CoatingAI与涂魔师是合作关系,CoatingAI从涂魔师丰富的涂层测厚数据进行训练学习。点击了解更多关于涂魔师非接触无损测厚仪产品信息如果您对CoatingAI人工智能喷涂涂层回路控制技术感兴趣,欢迎联系翁开尔。
  • 网络研讨会 | 3个铝型材粉末涂层测厚案例研究
    3个铝型材粉末涂层测厚案例研究网络研讨会对早期的喷涂工艺涂层厚度测量可以节省高达30%的涂层材料,避免废品,同时还可以提供一个详细的粉末涂层厚度测量记录文件,方便后续管理。涂魔师Coatmaster提供了完美的涂层厚度测量技术,一方面支持在固化前和固化后进行非接触无损涂层测厚,另一方面易于集成,并可以根据不断变化的环境条件进行及时调整。在此次网络研讨会上,涂魔师Coatmaster总经理Nils A. Reinke教授博士将介绍涂魔师粉末喷涂厚度检测系统技术在垂直方向和水平方向喷涂中的最创新应用。案例研究的范围是从手动非接触无损涂层厚度测量到自动整体成像涂层厚度测量以及闭环涂层厚度控制。此次网络研讨会非常适合铝型材喷涂作业,粉末涂料喷涂作业,垂直方面喷涂作业和水平方向喷涂作业的公司和技术人员参加,欢迎报名参加!通过此次研讨会,你将了解如何通过对早期喷涂工艺进行涂层测厚控制,为喷涂生产线争取更大的效益!网络研讨会时间:2021年7月14日马上发邮件到【marketing@hjunkel.com】报名参加,邮件标题【7月14日涂魔师网络研讨会】进行登记,我们将在研讨会结束后给您发送资料和视频。涂魔师非接触无损测厚系统FLEX介绍涂魔师非接触无损涂层测厚系统FLEX在产线上监控喷粉膜厚后,调节出粉量后节省30%的粉末。特别是对于小批量,产品未出炉已喷完,所以无法根据干膜调整膜厚,而涂魔师在开始喷涂的几分钟内就调整好出粉量,减少返工,降低成本。

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  • 激光粒度仪在静电喷涂粉末涂料业的应用

    激光粒度仪在静电喷涂粉末涂料业的应用前言近年来,粉末涂料的应用范围不断扩大,应用者对粉末涂料和涂敷设备的要求也越来越高。现今除了环氧粉末外,又出现了聚酯改性的环氧粉末和聚酯粉末,这样大大提高了粉末涂膜的耐户外性能;在色彩上,目前的粉末涂料的种类更加丰富,能满足不同的需要。因此,粉末涂料已从过去的厚涂膜高性能的防腐用途发展到当前的薄涂膜华丽的装饰用途。是我国粉末涂料品种上一个质的飞跃。粉末涂料当前绝大部分采用静电喷涂工艺—粉末的冷涂敷技术热固化后成膜。粉末涂料的静电喷涂工艺,实质上包括两大部分:粉末涂料的性能和静电喷涂设备(包括喷涂工艺)。这两大部分是相互依存又是相互促进的,只有具有理想的(适合静电喷涂的)粉末涂料,又具备设备良好的静电喷涂设备,才能得到高质量的粉末涂膜。粒度分布对涂料性能的影响1、外观、流平性一般来说,粉末粒径越小,涂料固化时流平性就越好,涂膜的外观也越平整、光滑,但是粉末的带电性与粒径的平方成正比,粉末太细带电性降低,涂装施工效率就会下降,超细粉(粒径10μm时粉末涂料回收率迅速上升,并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。基于以上几点,可见,粉末涂料颗粒的粒度分布很大程度上影响了粉末涂料的使用性能和使用效率。因此,需要有粒度检测设备监控产品质量及协助新产品技术研发。济南微纳粒度仪应用济南微纳颗粒仪器股份有限公司开发对应粉末涂料粒度测试的Winner318分体式喷雾激光粒度仪是一款人性化的全自动激光粒度仪。此款仪器在采用夫琅禾费衍射原理和典型的平行光测试技术和频谱放大技术,在有限的空间内实现量程的大范围扩展,并添加多个辅助集成光电探测器,能有效采集测试量程所对应的各个角度的散射光,实现全量程内的测试准确度和可靠性。此外为在测试过程中避免粉末、雾滴等对镜头的污染,设计有气流保护系统,可有效保护镜头。分体式结构和可调式测试区域,满足任何场合喷雾测试的需要,具有不接触测量粉末、雾滴颗粒,不干扰流场的特点,使操作更简便、结果更稳定。此款仪器的产生顺应了涂料市场需求,着重针对静电喷涂粉末涂料的发展趋势,是涂料相关粒度测试的首选搭档和得力助手。客户应用案例北京铭捷涂装设备有限公司是一家创新型涂装科技公司,具有自动喷涂系统之设计、制造、安装、调试、服务的能力,采用全球领先的ITW Ransburg(兰氏)品牌的核心设备,自动化集成DISK(旋碟)喷涂系统、BELL(旋杯)喷涂系统、GUN(静电枪)喷涂系统等,设备成功应用于国内知名的汽车零部件、建材、家电、木器等行业。ITW Ransburg(兰氏)工业静电喷涂系统集成商。公司以满足客户需求为目标,依照产品的涂装工艺技术要求,个性化设计各种工业喷涂系统解决方案。北京铭捷公司技术力量雄厚,设有专门的技术中心负责产品质检及研发。近年来因为新型高效静电喷涂粉末涂料设备等产品的生产开发需要,与济南微纳颗粒仪器股份有限公司合作,使用Winner318分体式喷雾激光粒度仪进行工艺改进。对各相关产品粉体粒度测量中的多个影响因素进行检测研究,通过对产品的测试分析,为品质检验及优化提供技术依据。30多年来济南微纳颗粒仪器股份有限公司秉承以先进的科技技术为企业带来效益,为社会创造良好环境的理念,为各级企事业单位提供着服务,以过硬的质量和坚强的技术支持获得了广大用户的好评。

  • 静电喷涂粉末涂料行业为何需要粒度测试

    涂料颗粒的粒度分布对静电喷涂粉末涂料性能的具体影响:    1、外观、流平性    一般来说,粉末粒径越小,涂料固化时流平性就越好,涂膜的外观也越平整、光滑,但是粉末的带电性与粒径的平方成正比,粉末太细带电性降低,涂装施工效率就会下降,超细粉(粒径10μm时粉末涂料回收率迅速上升,并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。    基于以上几点理由,可以这样说,粉末涂料颗粒的粒度分布很大程度上影响了粉末涂料的使用性能和使用效率。因此,需要有粒度检测设备监控产品质量及协助新产品新技术研发。图一是某涂料的粒度测试结果,供大家参考。粒度仪,激光粒度仪,粒度分析仪,激光粒度本文来自:http://www.omec-instruments.com

  • 粉末涂层测厚仪在喷涂施工中的应用

    粉末涂层测厚仪在喷涂施工中的应用

    [color=#333333]对于粉末喷涂施工,测量涂层固化前的粉末层厚度也有着重要的意义。[color=#333333]有研究表明,涂层固化过程中会出现应力是不争的事实。大部分涂层在固化过程中会收缩,由此在涂层内部就出现了拉应力 要是在涂层固化过程中涂料分子的结构发生变化,涂层就会膨胀,涂层内部就会存在压应力。另外,[color=#333333]涂装施工正式结束之前,要按有关要求或标准对涂层的厚度进行全面的检查。检查涂层厚度的方法有很多,但在涂装施工现场,无损检测法是测量涂层厚度最为常用的方法,这种方法操作简便,工作效率高,经济性好,对涂层不会造成破坏性影响。[/color][/color][/color][color=#333333][color=#333333]TQC新推出一款[color=#333333]可用于湿膜和干膜分析的粉末涂层测厚仪,采用光热法,能够非接触,无破坏性对粉末涂料固化前后的厚度进行分析测量。[/color][/color][/color][align=center][color=#333333][color=#333333][color=#333333][url=http://www.tqc-china.com/][img=,690,690]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707111649_01_2818848_3.png[/img][/url][/color][/color][/color][/align][color=#333333][color=#333333][/color][/color]

粉末喷涂设备相关的耗材

  • 德国仪力信#481型自动喷涂机(Type APL 1.1)
    目的和应用481 型自动喷涂机, APL1.1 型,可通过流杯式喷涂枪在涂层基材上进行均匀的喷涂。 建议将设备安装在带排空系统或相似装置的喷涂台前,最大水槽高度不应高于地面 750mm ,在定货时应提供喷涂台和水槽的确切尺寸。481 型自动喷涂机使用简单,易于维护。它的紧凑设计和两个带锁定装置的轮使其适合 移动使用,甚至可通过 800mm 宽的门。设计和功能481 型自动喷涂机包括一个装备齐全的不锈钢机箱,容易清洗,并能抵抗很高的湿度。 因为开关箱(包括气动 / 电动控制元件和电线),马达箱均为带气压的密封箱,所以 481 喷涂机是防爆的。这已通过德国技术监督协会的最后检查,故该设备可用于任何存在爆炸风险的地方。带气压的密封箱和压缩空气冲洗系统都连于受控的压缩空气源,非防爆的设备也可安装在箱中(如 TUV 核准 ESTA 控制器 T 不会影响其移动性)。廉价的非防爆配件也可安装在低燥音的马达箱内,而不影响 #481 型的防爆特性。 压缩空气以一条普通的管道传送至 #481 以用作控制和喷涂。 因为所有的连接均为插头型,维护时的运输大大简化,喷涂台仍可进行操作。 控制单元不仅可允许使用固定程序的喷涂参数,如步幅,水平和垂直行程速度,喷涂行程次数和排气次数。通过改变设置,可以满足所有喷涂技术要求例如:作出一渐厚(楔型)漆膜。所以在任何时候都可产生可重现的涂层结构。 控制面板的非对称设计确保容易处理样片;即使配合较小型的支架,亦没有问题。 481 型自动喷涂机可安装一支或两支自动流杯喷枪。因为没有安装丝网,架子加的空气流可围绕喷咀循环。喷枪支架设计使得喷枪的高度和角度位置可以调节,喷枪与测试样板呈 90 ° ,设备可根据需要提供不同的喷枪。 可安装一个带齿轮泵的物料传送单元,以确保精确的剂量,从而保证最大的重现性。 可调节的测试样板支架,使喷枪和测试表面间的距离可调。 更换测试样板的支架是一件简单的事情,可使用磁性固定装置(坚固,可旋转,带流边)或吸盘。 根据需要不可提供&ldquo 交叉路径&rdquo 装置,样件可通过气动方式垂直旋转 90o。特 征往复机构通过带变频器的三相马达来驱动,这样就确保了: 在整个喷涂过程保持一个均匀的速度 避免了由气动往复机构所产生的脉动 变频器可保证平稳的起步和制动,所以配件受到的是最小的磨损 最小的燥音等级 最小的维护和在最短的时间内达到最高的产量 喷涂架的速度可调至 0.8m/s 垂直和水平喷涂范围可调 提供压缩空气,给控制部件和喷枪气流 用于喷枪的大尺寸的空气接头( 3/4 2 )带特别的气流控制器,可过滤主输送线中的气流波动,从而获得一个最佳的输出(稳定的气源 短程:安装在机器中的气管都尽可能的短,以避免压力损失 大尺寸( 8mm 内径)喷枪输气管 校准口用于直接测量喷枪的压力比,并有接口连接显示在机器上的压力表上 附加结构优点 481 自动喷涂机配备 4 个带锁的小脚轮,所以它能自由移动,可通过一个标准的 800mm 宽大门 可安装在带排气装置的喷涂架和一个不高于地面 750mm 的水槽前 带测试样板的臂安装位于喷涂架的里面,确保油漆混和气直接排走,防止它们蔓延到实验室 提升台可选的加载和卸载位置,使得测试样板可以方便的放置和移走 测量装置可控制水平和垂直移动速度 整个箱体为不锈钢制 自动喷涂器处于备用状态,出货前已试验运行,不需要额外的安装工作 经过独立的 TUV 检查符合 EN 50014 / 50016 ,不需其它的现场测试 可选配件 &bull 加装第 2 支喷枪的配件 &bull 带吸盘的测试样板支架,用于平滑的表面 &bull &ldquo 交叉路径&rdquo 程序带旋转机构 喷涂方法 &bull 表面循环喷涂 &bull 渐厚层楔形喷涂 预选参数可变速度2个固定速度(可选)喷涂往复次数:1~4可调控喷枪2个增量水平喷枪范围喷枪空气压力排气时间可调从0~3600秒技术数据尺寸:(不包括喷枪) 约 1450x1480x760 (HxWxD) 测试样板尺寸: 最大 600x420mm 测试样板材料:钢 测试样板固定: 磁铁,8块 喷涂行程:( 水平 ) 最大 800mm 或连续喷涂行程:( 垂直 ) 最大 660mm 喷枪行程速度: 0.2~0.8m/s (连续可调并可重复工件输送率:40/80mm , 最小 20mm (自由可调)喷枪与测试样板距离: 180~300mm (可调) 操作电压:230V AC 50Hz 控制电压:24V DC 电力功耗:0.35kW 压缩空气源:8~10bar 压缩空气消耗量:(除喷枪)约 18m3/h 压缩空气消耗量:(箱体清洗)约 18m3/h 清洗时间:4 min 防爆等级DIN VDE 0165DIN EN 50016 / VDE 0170 / 0171 , Part 3 DIN EN 50019 / VDE 0170 / 0171 , Part 10 ELEX V
  • 涂层叶片喷涂叶片
    涂层叶片喷涂叶片新的技术加速了定性和半定量的快速筛选分析。简化的工作流程将复杂的方法简化为几个快速而简单的步骤。涂层刀片通过电离界面直接耦合到质谱仪上,无需色谱分析。警告:不用于临床。仅供研究之用。该装置未经认证可与生物危害性样品一起使用。探索涂层刀片喷涂技术:Restek涂层叶片喷涂(CBS)技术–重新定义快速筛选分析使用单个样品和采样装置快速筛选和确认生物流体中的分析物观看演示:带涂层的刀片喷雾串联质谱仪,用于快速筛选和定量口服液中的药物通过涂层叶片喷雾串联质谱法同时定量口服液中的控制物质/疼痛管理药物涂层刀片喷雾–高分辨率质谱:用于样品分析和复杂基质中受控物质筛选的多功能工具通过涂层刀片喷雾高分辨率质谱法鉴定食品样品Restek涂层刀片喷雾(CBS)技术将快速筛选分析加速到更高的效率和速度。 基于强大的样品提取和电离基础,CBS技术通过提供一种可以直接从样品进入质谱仪的产品,在样品制备和MS / MS分析之间架起了桥梁。 曾经需要复杂,独特的样品制备方法和色谱分离的快速筛选工作流程,简化为几个简单的步骤。 而且,您强大的分析工具–色谱法–仅用于需要进一步分析的选定样品。作为尖端技术的商业化技术,涂层刀片喷涂技术将继续发展,但是对于有兴趣评估涂层刀片喷涂技术如何革新其分析工作流程的实验室,Restek自豪地展示了第一款直接应用于实验室的产品。 即将推出的MS产品:带涂层的CB-HLB刀片。 精密制作的不锈钢刀片支撑特别制备的亲水亲脂平衡(HLB)吸附剂涂层,使CB-HLB成为经过微调的样品制备产品。订货信息:涂层叶片喷涂叶片名称材料包装涂层叶片喷涂叶片CB-HLB(亲水亲油平衡)48-pk
  • 十字夹, 大号, 铝喷涂
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