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计量测试行业将传感器校准技术,从实验室静态校准逐步提升拓展到面向工作条件的校准,即考虑了传感器激励特性、本征特性和环境特性的校准技术,并能够定量给出各种特性单独或综合条件下的误差特性,这对于现行的传感器校准技术提出了非常高的要求。 对于传感器在实验室条件下进行静态校准是常规计量工作的主要内容,技术标准比较完备,对于环境因素和被测参数相对稳定简单的工业过程和试验过程是能够满足要求的。然而,对于环境因素和被测参数特性较为复杂的试验过程来说,这种校准结果无法满足测试要求,主要原因是传感器的实际工作条件与实验室静态校准的差距太大,主要体现在以下 3 个方面:①激励( 输入信号) 由静态( 0 频) 向动态( 非 0 频率) 延伸 ②传感器的本征参数在现场安装之后随着工作状态的变化而发生了变化 ③传感器的使用受环境因素影响明显( 如温度、湿度、压力、振动、电磁场等) 。 上述这些差距,使得传感器在实验室静态校准的结果无法准确反映其实际的测量特性。目前存在大量的所谓“静标动用”的现象,即传感器在试验前进行实验室静态标定,然后试验中用于对动态信号的测试,实质上存在着很大的数据风险,在理论上可以认为是未经过校准。因此,只有在模仿实际工作条件的前提下,对传感器的校准才具有实用意义。
有哪位专家可以谈谈作静态试验有无技巧呢?
我的意思是静态试验机有动态的加力效果,而不是简单的动静态试验机,详细说一下吧,客户有台MTS的机器,看着明明是静态试验机,但是客户在做往复试验的时候加力的曲线竟然是类似于动态的正弦曲线,而且频率也固定。据我了解的国内的动态机只能达到这样的加力效果,但是最后只能得到循环次数,或力-时间曲线,想测某次循环的力值和变形等方面就不行了,而MTS的机器加力类似于动态机,得到的力-变形曲线和数值等等却类似于静态机,不知道人家是怎么做的