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目前我司准备采购抽滤器,国产抽滤器不知那个品牌比较好,请大家提供宝贵意见,如下表: 厂家 型号 价格 网板孔径抽气速率 北京中科科仪 上海三井
石油产品试验测定项目有很多,在进行每个项目检测时,因为测试方法,使用仪器等都有不同,因此我们实验中需要注意的事项也各不一致。今天就一起看看在做油品凝点和冷滤点时需要注意哪些事项:凝点:油品的凝点是指在油品在实验规定的条件下,冷却至液面不移动的最高温度,以℃表示。冷滤点:在实验规定条件下,柴油试样在60s内开始不能通过过滤器20ml时的最高温度,称为冷滤点测定油品凝点及冷滤点的意义列入油品的规格,作为石油产品生产、存储和运输的质量检测标准 确定油品使用温度 估计石蜡含量,指导油品生产。影响凝点、冷滤点的主要因素1.烃类组成的影响 2.胶质、沥青质及表面活性剂的影响 3.油品含水量的影响。石油产品凝点测定法(GB/T510)1.实验方法概要将装在规定试管中的试样冷却到预期温度时,倾斜试管45°,保持1min,观察液面是否移动。2.仪器及试剂无水乙醇、工业酒精、低温温度计、含有套管的圆底玻璃试管。3.精密度重复性:同一操作者,同一试样重复测定的两个结果之差不应超过2℃。再现性:不同操作者,在两个实验室测定的两个结果之差不应超过4℃。取重复测定两个结果的算术平均值,作为试样的凝点。测定石油产品凝点的注意事项:1.实验所用的圆底试管和圆底玻璃套管应符合GB/T510方法规定,所使用温度计应定期检定。2.要控制好冷却速度,注意控制冷却剂的温度比试样的预期凝点低7~8℃。如果冷却剂温度过低,冷却速度太快,而有些油品的凝点偏低,因为当冷却速度快时,随着油品黏度的增大,晶体增长很慢,在晶体尚未形成坚固的石蜡“结晶网络”前温度就降低很多,使测定结果偏低。3.必须除去水分和杂质。油品中含有水分和杂质对测定会有影响。水在0℃时开始结晶,会使测定结果偏高,杂质将阻碍油品中的蜡形成结晶网,会使测定结果偏低。4.测定凝点时,温度计必须固定好,以免因其活动而破坏结晶网的正常形成,造成测定结果偏低。5.试管中的试样一定要在水浴中预热到50℃±1℃(处于垂直状态),再到室温中冷却到35℃±5℃。每观察一次液面后,试样必须重新预热、冷却。目的是将试样的石蜡晶体完全溶解,破坏原有的石蜡结晶网络,使其重新结晶,以保证准确的测定结果。6.温度计插入的位置要在试管中央,水银球距离底部8~10mm,使温度计读数准确。如果温度计插歪或离底部太近,会造成结果偏低。7.要严格控制观察结果的时间。8.要正确判断测定结果。石油产品冷滤点测定法(SH/T0248)1.实验方法概要在规定条件下冷却试样到一定温度时,用1.961kpa的压力抽吸,让试样通过一个363目过滤器,并以1℃间隔降温,测定出60s内通过过滤器试样不足20ml时的最高温度为冷滤点。2.仪器及试剂低温温度计、橡胶塞、正庚烷、丙酮、无绒滤纸。3.精密度重复性:同一操作者,同一试样重复测定的两个结果之差不应超过1℃。再现性:不同操作者,在两个实验室测定的两个结果之差不应超过下面公式:R=0.103*(25-X),其中X指两个实验结果的平均值。取重复测定两个结果的算术平均值,作为试样的冷滤点。测试石油产品冷滤点注意事项1.由于该试验方法为条件性试验,故过滤系统、减压系统要按标准规定组装。试验所用的烧杯、套管、过滤器等都必须符合方法标准要求。2.为防止堵塞过滤器,必须除去水分杂质,室温下(温度不能低于15℃),将50mL试样在干燥的无绒滤纸上过滤。3.根据试样预期冷滤点,按规定控制冷浴的温度4.注意按方法要求将温度计、过滤器安装在试杯中规定位置。5.测定时,要保持U形管水位压差,使其稳定在200mm±1mm。6.转动和关闭三通阀时,要同时启动和停止秒表,保证计时准确。并注意转动三通阀时,不能使过滤系统振荡,以防止破坏蜡结晶网。7.由于过滤器滤网的孔径大小直接影响试样过滤的结果,因此,过滤器的不锈钢丝网的网孔尺寸须达到45μm(330目)
微孔滤膜过滤法做为一种重要的除菌和除颗粒的方法,已经在制药,颗粒检测及分析仪器的样品处理中广泛应用。做为实验室最为常见的针头式过滤器除了需要做溶出检测,化学兼容性的检测之外,还应做完整性测试。过滤器的完整性是过滤产品中很重要的一个指标,一个过滤系统在过滤前后是否能保证其完整性,也是衡量一个过滤产品质量优劣的重要参数。对于过滤工艺,尤其是除菌级的过滤而言,完整性测试是一种必要的手段,以确保过滤的安全可靠性,避免工作中不必要的浪费,包括时间,精力,过滤样品等。通过完整性测试,可以确保: 1.过滤器自身的完整性,过滤系统的密闭性; 2.滤膜无破损,无瑕疵,所选滤膜符合过滤要求; 3.工艺中过滤器安装,操作的正确性; 4.所安装的过滤器符合制造商提供的标准等。完整性测试方法分为两大类,破坏性的和非破坏性的。所谓破坏性测试是指细菌挑战测试,该测试方法是证明过滤器能够满足苛刻的除菌级过滤器标准的根本方法。在细菌挑战测试中,需根据统计学原理从每批产品中抽取一定数量的样品,利用缺陷假单胞菌溶液,按照标准测试方法进行细菌挑战测试。通常过滤原料的生产方会进行这种破坏性的测试,以检查其产品质量是否合格。非破坏性测试方法主要包括泡点测试(也称为起跑点测试)和扩散测试。对于小型滤器产品的用户而言,泡点测试是一种简单易行的测试方法,,可以通过泡点测试,甄别所选过滤器产品的性能好坏,判定过滤结果的有效与否。简单介绍一下泡点测试的基本原理:泡点测试基于毛细管模型。滤膜的结构中充满了微孔流道,也就是过滤的基本单元。这些微孔流道就像很多的“毛细管”,当滤膜被润湿液体完全润湿后,液体受到表面张力的作用而保留于“毛细管”内部,如果要想将液体挤出膜孔就需要外加一个气体压力以克服表面张力,将膜孔内的液体完全挤出时所需要的最小压力,就是滤膜的泡点值,即常说的泡点。基于这种原理的测试方法,就是泡点测试法。这也是应用最为广泛的一种非破坏性完整性测试方法。以下为泡点值计算公式:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/10/201410201623_519187_2072_3.jpg泡点值与过滤器孔径有直接关系。滤膜上有很多微孔存在,每个孔的泡点值不一定完全一样,而滤膜的泡点值指的是该滤膜中最大膜孔的泡点值,即最大直径膜孔的泡点(其中液体最容易被挤出而形成通道)。当达到泡点后,被充分润湿的滤膜中至少有一个孔中的液体被完成挤出,形成气体通道,所以气体会迅速通过该孔吹至膜下游,形成连续稳定的气泡,这样,从下游气体流量的突变可以判断是否达到泡点了。如果是较大面积过滤器,由于扩散流较大,泡点的判断容易受到影响,所以对于大面积滤器手工测试推荐采用扩散流测试;而对小面积过滤器,泡点与滤器孔径可以直接关联,采用泡点测试快速便利。泡点值是一个过滤介质的特性指标,对特定材料,特定孔径的滤膜材料,其泡点值理论上是一个固定值。因测量误差等因素,测定值会出现在一个固定区间范围内,通常滤膜生产厂家会标明某一个特定滤膜泡点值的最小值。针头式过滤器因其简单方便,被分析和生命科学领域实验室研究人员广泛使用。看似简单的小小过滤器,在实验环节中却起着关键的作用,不仅保证后续实验的顺利进行,获得准确的实验数据,而且在色谱分析实验中使用它来去除杂质,可以保障精密仪器的使用寿命,降低损坏风险,从而最大限度地节约成本。当然,用户在使用中也会存在一些困惑,针头式过滤器中的滤膜被封在其中,无法看到,怎么能判别滤器中用了合格的滤膜?滤膜是否完好的被密封,没有破损? 确实,如果使用了质量不合格的滤器,样品只是从滤器中上下通过了一下,杂质根本没有被滤器中的滤膜完全截留,尤其是如果膜有破损,或者没有完全密封,液体会从缝隙中泄露下来,后续实验无法正常进行,同时会浪费财力物力。其实,这些困惑不难消除,针头式过滤器的质量好坏可以简单地利用上面介绍的泡点原理来鉴别。很多业内知名度高的针头式滤器的供应商都销售小型滤器使用的泡点测试仪产品,RephiLe也为客户提供简易的泡点测试小工具,让用户自己动手,轻而易举了解自己使用滤器的质量状况。使用泡点测试仪测定的泡点值如远远低于其滤膜的表征值,就表明此滤器存在很大问题,可能是以下几个方面存在问题: 1.滤膜有破损; 2.滤器密封性有缺陷,滤膜与滤器之间存在缝隙; 3.过滤系统有泄露; 4.滤膜材质问题相反,如果测定值等于或高于供应商给出的泡点指标,即表明过滤系统是完整有效的,过滤效果是可靠的。 简而言之,通过泡点测试仪,就可以很轻松地选择质量可靠的针头式过滤产品,让你的过滤无后顾之忧了。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/10/201410201625_519188_2072_3.jpg