超高温压力变送器

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超高温压力变送器相关的厂商

  • 湖北五岳传感器有限公司是中国第一支高温熔体压力传感器的诞生公司,成立20多年来,一直专注于PT111系列、PT124系列、PT131、PY1366B、PT167B系列传感器,压力传感器,压力变送器,高温压力传感器,熔体压力传感器,流体压力传感器,高温熔体压力传感器,高温熔体压力变送器,挤出机熔体压力传感器,化纤挤出机压力传感器,橡胶挤出机压力传感器,塑料机械熔体压力传感器,工业熔体压力传感器,和PY909、PY208、PY508、PY600、PY708系列高温熔体压力传感器智能数字显示压力仪表的开发,研制,销售及工程配套。是国内替代同类进口高温熔体压力传感器产品的最大生产商。五岳牌高温熔体压力传感器,变送器系列及高温熔体压力传感器智能数显仪表等产品在塑料,化纤,橡胶,石化等诸多工业门类的应用始终居于领导地位。五岳系列高温熔体压力传感器、高温熔体压力变送器、智能数字显示压力仪表还出口到东南亚、港澳台、韩国、中东及世界其它地区。同时维修美国DYNISCO意大利GEFRAN的同类高温熔体压力传感器产,提供关于各类高温熔体压力传感器的技术支持、使用维护!湖北五岳传感器有限公司荣誉榜:在中国制造出:第一支高温熔体压力传感器;第一支超高温熔体压力传感变送器;第一支**高温熔体压力传感器;第一台**高温熔体压力表;第一支高温熔体压力变送器;第一家与国际著名挤出业龙头企业合作的公司。
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  • 洛阳西格马炉业高温电炉有限公司,成立于1999年1月18日,资金1068万元,位于洛阳市张衡街牡丹大道交叉口,拥有8000m2标准化厂房,1500m2超高温工程技术研发中心大楼,1500m2行政和营销中心大楼,是一家集研发、制造、营销服务为一体的综合性高新技术企业。公司专业从事各种类型箱式电阻炉、管式电阻炉、真空气氛式电阻炉、超高温电阻炉、钟罩炉等实验电炉和工业电炉的研发制造,公司拥有专业的研发队伍、先进的生产线及专业检测实验室,拥有30多项国家专利发明和多项知识产权,先后通过了ISO9001:2008国际质量体系认证、高新技术企业认证、高新技术产品认证。公司凭借先进的科技手段、严格的质量管理体系,使“西格马牌”产品深受广大用户的信任和支持,产品合作对象有国内各大知名院校、国家级科研院所、大型上市企业,先后与北京大学、清华大学、西安交大、复旦大学、浙江大学、上海交大等大专院校,中国科学院上海硅酸盐研究所,航天703所、704所,中船重工725所,四川903所、核工业研究所等科研院,以及比亚迪、上海大众、北京安泰、武汉凡谷等上市企业建立合作关系。
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  • 济南盛阳高温材料有限公司是一家在高温材料产业内多元化发展的高新技术企业。盛阳高温在济南高新区、淄博各拥有一个现代化的生产基地,生产陶瓷纤维、耐火棉、高温吊顶模块、陶瓷纤维纸、高温浇注料、陶瓷纤维毯等产品,年生产能力达到10000吨,是墙体材料协会指定大型试点企业之一。盛阳高温在平顶隧道窑、冶金装置、石油化工工艺、建材窑炉、有色金属、高温防护、新材料、航天科技、电厂节能和超高温技术等领域的研发一直处于国内外先进水平,绝大部分已形成了具有竞争实力的规模产业。
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超高温压力变送器相关的仪器

  • FKS2088GW进口高温压力变送器描述 美国FAWKES(福克斯)FKS2088GW高温压力变送器采用高性能的感压芯片,配合先进的电路处理和温度补偿技术,将压力变化转化为线性的电流或电压信号。产品体积小,易于安装,采用不锈钢外壳隔离防腐,适于测量与接触部分材质相兼容的气体和液体等介质,它可用来测量表压、负压和绝压。FKS2088YL进口小巧型压力变送器特点1、 316L不锈钢隔离膜片结构2、具有反向极性和限流保护3、抗振动、抗冲击、防射频电磁干扰4、过载及抗干扰能力强,经济实用稳定FKS2088GW进口高温压力变送器参数 产 品 名 称:FKS2088YL小巧型压力变送器 测 量 类 型:绝压/表压 测 量 范 围: -1000kPa-7kPa-60MPa(非标准型订货时注明) 准 确 度 等 级:0.1级、0.2级/0.5级 膜 片 材 质:316L/钽/钛/哈C/显 示 类 型:智能LCD显示/模拟显示 输 出 类 型:4-20mA/4-20mA+HART/1-5V/RS485防 爆 类 型:普通型/隔爆型ExdICT6 Gb/本安型ExiaIIC T6 Ga接 线 方 式:M20*1.5M/G1/2/NPT1/2特殊规格 介 质 温 度:低中温80~150℃;中高温150~250℃;高温250~350℃测量介质:气体、液体、油等与316兼容介质 供电电源:24VDC;FKS2088GW进口高温压力变送器现场安装FKS2088GW进口高温压力变送器电路接线典型应用 广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等诸多行业。
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  • 用途: KE-3351GP远传压力变送器是一种通过安装在管道或容器上的远传装置来感受被测压力,该压力经毛细管内的灌充硅油(或其它的液体)传递至变送器的主体,然后由变送器主体内的δ室和放大线路板,将压力或差压转换4~20mA.DC信号输出(参见结构原理图)。 KE-3351GP压力变送器与智能放大板组合,可构成智能远传压力、压力变送器,与符合HART协议的手操器配合,可以相互通讯,进行设定和监控。 为了适应不同的安装需求,本系列变送器具有多种形式的远传装置供用户选择,变送器的主体结构与差压相同。 远传压力变送器主要用于以下场合的测量: 高温下粘稠介质 易结晶的介质 带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性介质 强腐蚀或剧毒性介质 可消除导压管泄漏污染周围环境现象的发生;可免去采用隔离液时,因测量信号的不稳定,需要经常补充隔离液的繁琐工作。 连续精确测量界面和密度 远传装置可避免不同瞬间介质的交混,从而使测量结果真实地反映过程变化的实际情况。 卫生清洁要求很高的场合 如食品、饮料和医药工业生产中,不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准,并且应便于冲洗,以防止不同批量介质的交叉污染。 远传压力变送器产品特点: 逐台进行模拟“在线运行”考核,保证变送器在极限环境温度、介质温度和工作压力(包括正压或真空)下,稳定而可靠地工作。 采用“动态型面”远传膜片结构,超载后膜片不会受损;长期工作后精度不会发生变化。 选用全熔焊和刚性密封结构的灌充系统,根除了漏油现象的发生。 设计新颖的毛细管结合部件,使毛细管得到可靠的保护,在现场使用不易折断。 品种、形式和尺寸多样的远传装置,以及丰富的灌充液种类,可以满足各种不同场合的测量需要。 可提供各种特殊需要产品,包括高温、高真空、快响应和不等长毛细管(差值≤4.5米)远传压力变送器。 远传压力变送器技术参数和性能: 输出信号:4~20MA.DC二线制(模拟) 二线制4~20.mA直流信号上叠加数字信号,由用户选择线性或开方输出。(智能) 供电电源:12~45V.DC(详见负载特性图) 负载特性: 电源影响:0.005%/V 负载影响:电源稳定时,无负载影响。 测量精度:调校量程的±0.2%,±0.25%,±0.5% (标配精度为±0.5%,若选择其他精度请在订货选型时注明。) 迁移特性:最大正迁移量500% 最大负迁移量600% 平法兰(RFW)远传压力变送器 凸法兰式(EFW)远传压力变送器 扁平式(PFW)远传压力变送器 远传装置连接法兰尺寸表(适用于:KE-RFW、KE-EFW和KE-PFW型) 单位:mm 法兰规格 法兰尺寸 垫 环 安装尺寸 插入筒 代号 通径 压力等级 外径D 凸径d 凸高f 厚度 直径F 孔径φ 分布圆K 孔数n 直径h 直径B 凸出长度L A E 0A1 1" 150Lb 108 ___ 5.5 20 24 66.5 27 79.4 4 15 ___ ___ 0A3 300Lb 124 23 88.9 19 0A6 600Lb 1A1 12" 150Lb 127 79 42 98.4 15 1A3 300Lb 156 26 114.3 23 1A6 600Lb 28 2A1 2" 150Lb 152 92 23 92 52 120.6 19 暂供60 50 (2")100(4")150(6")200(8")250(10") 2A3 300Lb 165 26 127 8 2A6 600Lb 31 2D1 DN50 PN10/16 bar 99 21 99 125 4 2D3 PN25/40 bar 23 2D6 PN64 bar 180 29 135 23 3A1 3" 150Lb 191 127 27.5 127 79 152.4 19 77 3A3 300Lb 210 32.5 168.3 8 23 3A6 600Lb 37.5 3D1 DN80 PN10/16 bar 200 132 23 132 160 19 3D3 PN25/40 bar 26.5 3D6 PN64 bar 215 32.5 170 23 4A1 4" 150Lb 229 157 28 157 103 190.5 19 95 4A3 300Lb 254 33.5 200 23 4A6 600Lb 273 43.5 216 25 4D1 DN100 PN10/16 bar 220 166 23 166 180 19 4D3 PN25/40 bar 235 28.5 190 23 4D6 PN64 bar 250 34.5 200 27 螺纹安装式(RTW)压力变送器 卫生式(SSW)远传压力变送器 远传压力变送器选型 远传变送器是在变送器主体基础上附加远传装置的变型产品,所以其选型工作可分二步进行:首先确定变送器主体的类型(GP)、测量范围和结构材料,然后按现场的安装要求确定远传装置类型和尺寸。由于组成灌充系统的各参数(如灌充液的工作温度、粘度和毛细管的长度)与变送器的性能指标密切相关,因此归入变送器主体选型范畴,不单独列表选择。 KE-3351GP型远传压力变送器 代号 测量范围 (KPa) 3 4 5 6 7 8 0 - 1.3 0 - 6.2 0 - 31.1 0 - 117 0 - 345 0 - 1170 ~ 7.5 ~ 37.4 ~ 186.8 ~ 689.5 ~ 2068 ~ 6895 注:1、选用量程代号3时,必须配用通径为4"或DN100法兰。 2、远传装置PFW、EFW、RTW、SSW可选量程代号3、4、5、6。 3、远传装置RFW可选量程代号7、8。 代号 输出形式 E SF S 4~20mA.DC 模拟放大器,线性输出 4~20mA.DC 数字放大器,兼有开方输出,并带4位LCD数字或3LED显示 4~20mA.DC 智能放大器,并采用HART协议通讯 代号 容室和接头材质 隔离膜片材质 12 碳钢 316钢 22 316钢 316钢 注:一般选用代号12,在潮湿和腐蚀场合时选代号22。 代号 灌充液种类 L 低粘度硅油 -60~150℃ ρ=0.93 S 普通硅油 -45~205℃ ρ=0.96 H 高温硅油 -10~300℃ ρ=1.07 N 植物油 -15~200℃ ρ=0.92 W 蒸馏水 +5 ~70℃ ρ=1.0 注:代号N、W用于有严格卫生要求的场合,可避免灌充液泄漏对工艺介质造成污染。 代号 毛细管长度(m) 00 无毛细管 03 1.0(3ft) 05 1.5(5ft) 10 3.0(10ft) 15 4.5(15ft) 20 6.0(20ft) 25 7.5(25ft) 注:1.两侧等长毛细管用二位数表示。 2.两侧不等长细管用四位数表示,前二位表示高压侧长;后二位表示低压侧长。 3.不等长毛细管的长度差≤4.5米。 4."00"表示该侧毛细管,采用一般导压管引压来平衡静压。 代号 选用件 M1 线性指示表 0~100%刻度 M2 平方根指示表 0~10刻度 M3 数显指示表 4位LCD数字或3LED显示 B1 管装弯支架 (安装管φ60) B2 板装弯支架 B3 管装平支架 (安装管φ60) d 隔爆型,防爆标志ExdⅡBT4-6 I 本安型,防爆标志ExiaⅡCT5 KE-3351GP 4S 12 H 05 20 M3 B3 d -17.12~6.12KPa 选型举例 KE-RFW型平法兰式远传装置 代号 冲洗备用孔 11 无 21 有 注:法兰通径<2"时,均带垫环,法兰通径≥2"时,有冲洗孔才带垫环。 代号 远传膜片材料 A 316L钢 B 哈氏合金C C 钽 N 镍20 V 蒙耐尔合金 H 钛 代号 安装法兰通径 1 1" 代号 安装法兰标准 A ANSI或HG20615 代号 安装法兰压力等级 1 150Lb或PN10/16bar 3 300Lb或PN25/40bar 6 600Lb或PN64bar 代号 垫环材质 松套法兰材质 膜片座材质 A 316钢 304钢 316钢 B 哈氏合金C 304钢 316钢 E 316钢 碳 钢 316钢 注:结构材料代号B,配用除316L钢以外的远传膜片。 KE-RFW 21 C 3 A 3 B 选型举例 KE-EFW型凸法兰式远传装置 代号 安装法兰通径 2 2"或DN50 3 3"或DN80 4 4"或DN100 注:选用量程代号3时,必须配用通径4"或DN100法兰。 代号 安装法兰标准 A ANSI或HG20615 D DIN和HG20592 代号 安装法兰压力等级 1 150Lb或PN10/16bar 3 300Lb或PN25/40bar 6 600Lb或PN64bar 代号 远传膜片材质 插入筒材质 松套法兰材质 A 316L钢 316钢 碳 钢 B 哈氏合金C 316L钢 304钢 C 钽 316L钢 304钢 注:潮湿和腐蚀场合,选用304钢法兰。 代号 膜片凸出长度(mm) 2 50(2") 4 100(4") 6 150(6") 注:可供非系列长度。 KE-EFW 3 A 1 A 6 选型举例 KE-PFW型扁平式远传装置 代号 冲洗备用孔 11 无 12 有 注:冲洗孔位于垫环上。 代号 远传膜片材料 A 316L钢 B 哈氏合金C C 钽 N 镍200 Y 蒙耐尔合金 H 钛 代号 安装法兰通径 2 2"或DN50 3 3"或DN80 4 4"或DN100 注:选用量程代号3时,必须配用通径4"或DN100法兰。 代号 安装法兰标准 A ANSI和HG20615 D DIN和HG20592 代号 安装法兰压力等级 1 150Lb或PN10/16bar 3 300Lb或PN25/40bar 6 600Lb或PN64bar 注:系指安装附件法兰盖的压力等级。 代号 垫环 法兰盖 膜片座 ABE 316钢 哈氏合金C 316钢 304钢 304钢 碳钢 316钢 316钢 316钢 注:结构材料代号B,配用除316L钢以外的远传膜片。 KE-PFW 21 A 4 D 3 E 选型举例 KE-RTW型螺纹安装式远传装置 代号 冲洗孔 11 无 12 有 代号 远传膜片材料 A 316L钢 B 哈氏合金C C 钽 代号 安装法兰材质 密封垫材 质膜片座材质 11 31 碳钢 304钢 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯 316钢 316钢 注:结构材料代号31配用除316L钢以外的远传膜片。 代号 接液盖 A B E 316钢 哈氏合金C 碳钢 注:接液盖材料代号B,配用除316L钢以外的远传膜片。 代号 导压螺孔 111213141517 NPT NPT NPT NPT NPT 1 NPT 1(此时不带冲洗孔) KE-RTW 11 A 31 A 15 选型举例 KE-SSW型卫生式远传装置 代号 插入筒 31 直径3"(Φ70),压力等级150LB(2MPa) 33 直径3"(Φ70),压力等级300LB(5MPa) 代号 远传膜片材质 插入筒材质 卡箍材质 A B 316L钢 哈氏合金C 316钢 16钢
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  • FKS2088C进口高性能压力变送器描述 美国FAWKES(福克斯)FKS2088C高性能压力变送器采用先进的 MEMS技术制成的单晶硅传感器芯片、独创的单晶硅双梁悬浮式设计,高准确度、超高过压性能优异的稳定性。应用全隔离电路技术的带HART通信协议的全隔离智能现场测量仪表,大大提高了整机的稳定性和抗干扰能力。变送器除了具有以往智能变送器的调整零位、量程和零压力微调的三个基本功能按键。FKS2088C进口高性能压力变送器特点1.高稳定性抗干扰变送器模组,多达X点的线性化调试2.采用进口原装传感器密封套件3.隔爆型铸铝壳体,加厚喷漆不褪色4.进口高精度陶瓷电容传感器,自带多点温度补偿 ,抗腐蚀性强5.采用SUS316材质具有良好的防腐性能 6.标准螺纹加工工艺7.可根据现场要求定制FKS2088C进口高性能压力变送器参数 产 品 名 称:FKS2088C高性能压力变送器 测 量 类 型:绝压/表压 测 量 范 围:-1000- 0-7000kpa准 确 度 等 级:0.1级、0.2级 膜 片 材 质:陶瓷 显 示 类 型:智能LCD显示/模拟显示 输 出 类 型:4-20mA/4-20mA+HART/1-5V/RS485防 爆 类 型:普通型/隔爆型ExdICT6 Gb/本安型ExiaIIC T6 Ga接 线 方 式:M44*1.25M安装支架:L型支架FKS2088C进口高性能压力变送器现场接线FKS2088C进口高性能压力变送器电路接线
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  • 我国实现3000℃极端环境下的超高温应变场测量
    记者9日从北京航空航天大学李宜彬教授团队获悉,该团队首次利用自主研发的紫外-数字图像(UV-DIC)系统在超高温极端环境应变场测量领域实现了3000℃环境下的成功测量。相关研究成果近日发表于国际无损检测领域的权威杂志《无损检测与评价国际》上。25℃-3000℃散斑图:(a)T=25℃;(b)T=1100℃;(c)T=1500℃;(d)T=1900℃;(e)T=2100℃;(f)T=2300℃;(g)T=2500℃;(h)T=2700℃;(i)T=2900℃;(j)T=3000℃;(k)在加热至3000℃后冷却至25℃的散斑此前,在超高温极端环境应变场测量领域一直缺乏有效测量表征手段,主要难点包括:一是超高温热辐射导致测量图像过度曝光,无法表征;二是使用中性密度、蓝光、偏振等多组滤光片,导致测量步骤繁琐,表征成像效果欠佳;三是作为变形信息载体的散斑在超高温中容易脱落,导致测量失败,无法表征。典型温度下应变场云图:(a)1100℃;(b)2100℃;(c)2500℃;(d)2700℃;(e)2900℃;(f)3000℃该文章通讯作者、北京航空航天大学、天目山实验室助理研究员董亚丽表示,研究人员利用紫外-数字图像(UV-DIC)系统,仅用单个紫外滤光片就有效抑制了3000℃热辐射,同时开发了以碳化铪粉末为散斑材料的超高温散斑制备工艺,最终在3000℃环境下成功测量了石墨热膨胀系数,并清晰记录了被测对象从室温到3000℃的高质量图像。该成果由北京航空航天大学、天目山实验室联合研发。“以上难点在紫外-数字图像相关的应变场测量方法中均被很好地解决,该测量方法能够有效、准确测量热端部件在超高温极端热力耦合条件下的热变形,对于助力我国航空航天技术发展具有积极意义。”李宜彬说。
  • 国际首台材料超高温力学性能测试系统在中国问世
    &ldquo 把脉&rdquo 极端环境下的材料性能&mdash &mdash 中国建材检验认证集团首席科学家包亦望教授专访  2000℃的环境下,铁已熔成液体,有人想到变通办法,在铁表面镀一层&ldquo 膜&rdquo &mdash &mdash 可以胜任高达2000℃以上超高温氧化环境的陶瓷材料。但问题接踵而至,现有试验机的夹具和压头材料本身难以承受1500℃以上的超高温氧化极端环境,如何评价材料的可靠性?这个问题曾经难倒了我国科研人员,也包括国际同行。  如今,问号已经拉直。  1月9日,在2014年度国家科技奖励大会上,中国建筑材料科学研究总院博导、中国建材检验认证集团(CTC)首席科学家包亦望教授和他的团队凭借&ldquo 结构陶瓷典型应用条件下力学性能测试与评价关键技术及应用&rdquo 捧得国家科技进步二等奖。包亦望在操作超高温极端环境力学测试系统  缺失的极端环境下材料评价方法  2003年,包亦望还在中科院金属所做&ldquo 百人计划&rdquo 研究,所里一位研究人员找到他,寻问有没有陶瓷复合构件界面强度的评价方法。这个问题来源于工程实践。  之所以找到包亦望,不仅因为他是有名的&ldquo 点子王&rdquo ,更重要的是,解决这个世界性难题已经越来越迫切。  结构陶瓷具有高强耐磨、抗腐蚀、耐高温等许多优异性能,因此被广泛应用于航空航天、机械、石油化工和建筑等高技术领域。  但陶瓷本身是脆性的,具有&ldquo 宁碎不屈&rdquo 的特点,服役中的陶瓷及构件容易发生突发性灾难事故,故又成为最不安全的材料。  时隔近30年,1986年的&ldquo 挑战者&rdquo 号航天飞机灾难仍被多次提及,刚起飞73秒,航天飞机发生解体,机上7名机组人员丧命。这次灾难性事故导致美国航天飞机飞行计划被冻结了长达32个月之久。最终调查发现,原因之一是陶瓷隔热瓦与母体界面脱粘后失去隔热能力,导致价值12亿美元的航天飞机被炸成碎片。  如果能对结构陶瓷力学性能做出准确评价,不仅可以保证构件安全可靠,还能对其失效时间做出预测。  但由于涂层与基体间难以剥离作为单质材料进行测试,如何评价材料的可靠性是一项国际难题。  包亦望告诉记者,具体来说,难题体现在四个方面:界面问题:陶瓷复合构件界面强度和不同环境下的服役安全评价;异型件:管状或环形陶瓷构件的力学性能无法参照现有标准和检测技术;陶瓷涂层:热障涂层、耐磨涂层的模量或强度无法直接测试 极端环境:超高温氧化环境下陶瓷性能评价无技术,无标准,无测试设备 构件性能预测:通过表面痕迹和接触响应非破坏性的监测和预测构件可靠性。  &ldquo 因为评价标准缺失,目前大多采用&lsquo 牺牲层&rsquo 的办法。&rdquo CTC研究中心副主任万德田解释,所谓&ldquo 牺牲层&rdquo ,是指本来只要10毫米的涂层,被加厚到了15&mdash 20毫米,这样虽然安全系数提高了,代价是飞行器重量也提高了,成本随之增加。  随着航天、航空、航海、化工、冶金等工业的快速发展,准确评价涂层材料力学性能显得越来越紧迫和重要。  中国工程院院士杜善义曾经说过,超高温试验是一个很复杂的技术问题,每一系统的建立难度都很大,但我国航空航天工业的发展需要建立超高温测试技术。  &ldquo 雕虫小技&rdquo 解决大难题  &ldquo 方法非常简单,在外行看来可能就是雕虫小技。&rdquo 但包亦望说,这其中最难的是首先要想到捅破那一层窗户纸的方法,而这得建立在大量分析计算基础上。  随手翻开一本笔记本,除了看似简单的图示,就是密密麻麻的计算式。  &ldquo 有时候为了一个小公式,花几个月推导都是正常的。&rdquo 经过长达十多年的研究,包亦望和团队不断试验,反复采集整理数据,发明了一系列评价新技术。  陶瓷材料难以直接进行拉伸载荷试验,如何测得界面拉伸强度和界面剪切强度?传统的测试方法将试验样品叠加或者拼接,然后在叠加处或拼接处施力,但都无法获得界面拉伸强度。  &ldquo 十字交叉法&rdquo 提出,将两根矩形截面短棒以十字交叉方式粘接成测试样品,设计专用带槽夹具和圆弧形压头,分别测得界面拉伸强度和界面剪切强度。  这项技术适用任何固相材料之间的界面强度和疲劳性能评价,并可推广到各种高强粘接剂的强度和耐久性评价,此方法一经推广,受到国内外无机材料检测领域专家的赞赏。  但新课题又来了。  不是所有产品的样品都能加工成常规的矩形截面,而这类产品的应用范围又很广,如模拟核爆用石英玻璃管,光纤套管,火箭或导弹的尾喷管,石油化工用防腐内壁管等。  &ldquo 缺口环法&rdquo 能简单、方便、快捷的评价管状和环状脆性材料的基础力学性能。  &ldquo 无需特殊的夹具,节省了大量的试验经费和时间。&rdquo 包亦望说。  &ldquo 相对法&rdquo 则是通过已知或容易测量的材料参数去计算出无法直接测量的未知参数。  &ldquo 这就好比即使没有秤砣,只要知道一公斤白糖在杆秤的什么位置,就能称出同样质量的其他物质。&rdquo 包亦望说,这解决了陶瓷涂层的基础力学评价问题。此前涂层材料力学性能测试基本上空白,世界各国都在寻求测试技术。  试验证明该方法简单、准确、可靠达到事半功倍的效果,解决了热障涂层、防腐涂层和耐磨涂层等力学性能测试的空白。  &ldquo 局部受热同步加载法&rdquo 解决了超高温氧化环境下测试的国际难题。  &ldquo 痕迹法&rdquo 则有点类似于&ldquo 中医号脉&rdquo ,通过分析试验后样品残余压痕痕迹的形貌和尺寸,推测出几乎全部的材料力学性能。该方法受到国内外专家的高度赞赏,国际评审专家认为&ldquo 这项工作确实是对纳米压痕技术的一个新贡献&rdquo ,并在国际综述文献里被称为&ldquo BWZ method&rdquo (其中B指包亦望)。  主导制定国际标准提高话语权  建立方法、发明技术,包亦望和团队不满足于此,近年来一直致力于将技术转化为国家标准和国际标准。  &ldquo 国际标准的形成过程是一个博弈过程,体现了技术、产业乃至国家的综合影响力和话语权,是市场的竞争源头,为此国际上对标准的竞争极为激烈。&rdquo 包亦望印象深刻的是将&ldquo 相对法&rdquo 形成国际标准中的波折。  2007年,包亦望将发明的&ldquo 相对法&rdquo 在国际刊物发表,受到国际同行的高度认可,实验证明该方法简单、准确、可靠。此前虽然国内外有用纳米压痕技术来评价陶瓷涂层的弹性模量,但反映的仅仅是局部甚至某晶粒的性能,只对理想均匀致密材料有效,而且设备昂贵,尚不能测量涂层的强度。  2013年,ISO组织向全世界征求陶瓷涂层测试技术时, &ldquo 相对法&rdquo 评价技术与日本提出的类似国际标准草案形成竞争,最后交由ISO顾问Peter(皮特)先生仲裁,由于相对法具有原创性,适用范围更广泛,最后被成功立项。  利用自主知识产权转化成的国际、国内及行业标准,已被用于1000多家陶瓷企业和军工企业的相关产品各项力学性能检测与分析,经济效益数亿元。  包亦望认为,标准的社会效益意义更重大。大量性能检测方面的标准技术的制定,对于促进工程陶瓷和玻璃行业健康发展、无机非金属材料力学性能的学科发展、切实保障老百姓生命财产安全方面具有重要意义。  2007年,包亦望向ISO组织提交的以&ldquo 十字交叉法&rdquo 技术为基础的国际标准获得一致通过,在此前的陈述环节中,他提出的创新性、实用性受到高度关注,与会的六七个国家代表找到包亦望,反映该标准简洁明了,并找他要PPT,提出在自己的国家先用。  不将技术装在口袋里  让科技成果落地开花,而不是将技术装在口袋里。  有别于大多数科研工作者,包亦望不仅建立了很多创新的理论,还能将抽象的理论转化为可操作的方法与技术,并通过仪器设备这种载体来实现,反过来,自主研发的科学仪器设备又成为产生新观点的重要工具。  在中国建筑材料科学研究总院的实验室里,庞大的超高温极端环境力学测试系统塞满了约40平米的屋子。  &ldquo 该系统是国际上唯一针对陶瓷、复合材料的超高温力学性能测试仪器,温度最高可达2200℃,已经为多家合作单位进行了材料的超高温测试试验,解决了材料的超高温力学性能评价技术难题。&rdquo 万德田言语间透出自豪,他告诉记者,以近地空间用超高声速飞行器为例,该系统可为飞行器所用特种材料的服役安全和结构设计提供重要技术支撑,此外还有助于低成本选材。  超高温氧化耦合极端环境下,航天、航空飞行器的外围材料,如发动机和喷火管等处材料的安全性性能评价和设计至关重要。现有试验机的夹具和压头材料本身难以承受1500℃以上的超高温极端环境,这样使得材料的力学性能试验样品无法测试。该系统就是包亦望和团队运用&ldquo 局部受热同步加载法&rdquo 生产出来的。  包亦望教授率领他的团队不断攻克难题,从理论到技术、从实验到装置,发明了一套评价材料在极端超高温氧化环境下的力学性能测试方法与评价技术,开发了国际上首台&ldquo 材料超高温力学性能测试系统&rdquo ,并获得863计划和首批国家重大科学仪器设备开发专项的支持。  这些年,包亦望和团队将取得的理论成果和新方法、新技术转化为一系列有特色的仪器设备,包括常温和高温固体材料弹性模量测试仪、安全玻璃冲击失效检测仪、多功能零能耗钢化玻璃检测器、钢化玻璃表面平整度测试仪、钢化玻璃缺陷和自爆风险检测仪、硬脆材料性能检测仪、幕墙松动脱落风险测试仪等,这些仪器设备有的已经进入国内多所高校和科研机构的实验室,成为科研工作者探索科学的有力工具。
  • 全自动超高温乌式粘度计在聚丙烯(PP)材料中的应用
    聚丙烯简称PP,是指由丙烯通过加聚反应而成的聚合物,呈白色蜡状,外观透明而轻,具有无毒、比重低、易加工、耐化学腐蚀、电绝缘性好等诸多优良性能。被广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车等的机械部件,也可用于食品、药品等的包装,是今年来发展迅速的高分子材料之一。聚丙烯(PP)材料在过去更多用于编织袋、包装袋、捆扎绳等产品,约占总消费的30%。随着材料科学的发展,聚丙烯(PP)材料开始更多的应用于新能源部件,医用器材,光纤等高精尖领域,这也对聚丙烯(PP)材料的质量控制提出了更高的要求。GB/T 1632.3-2010中规定了使用毛细管粘度计测试聚丙烯稀溶液粘度的方法,借助相关辅助设备,在135℃下测定溶剂以及规定浓度的聚丙烯(PP)聚合物溶液的流出时间,根据这些测定的流出时间和聚丙烯(PP)聚合物的已知浓度计算比浓黏度和特性黏度。由于聚丙烯(PP)材料的粘度测定条件处于135℃的高温条件,操作危险性较大,对人员的素质要求较高,目前研究机构和聚丙烯材料生产厂家更多采用全自动超高温乌式粘度计来进行辅助测试,全自动超高温乌式粘度计具有操作方便,分子量适用范围广泛,数据重复性良好等优点,所以成为聚丙烯(PP)材料等高分子材料化验分析中的常用实验仪器。以杭州卓祥科技有限公司的IV6000H系列全自动超高温乌式粘度计,MSB系列多位溶样块、ZPQ智能配液器一整套黏度测试设备为例: 实验流程:1. 智能配液过程使用ZPQ智能配液器进行配液,点击配液功能后,直接输入浓度和质量(可通过连接天平直接获取),可直接计算出所需要的目标体积进行移液并且精度可达0.1%。可避免因手动配液方法导致的精度差、效率低及数据误差等问题。ZPQ智能配液器还具有密度计算功能,移取液体体积后,输入质量(可与天平通讯,直接获取),即可自动计算出密度值。2. 溶样过程MSB系列多位溶样块,采用金属浴的方式进行加热溶样并具有自动搅拌功能,同时最多可容纳15个样品。溶样效率快、转速可调、溶样时间可调、溶样温度可调、溶样温度最高可达180℃。3. 测试过程IV6000H系列超高温全自动乌氏粘度仪可实现自动连续测量,全程无需人员看管。并且采用的智能红外光电传感器,保证测量时间可精确到毫秒级,可有效确保实验数据的精度,避免人工实验导致误差。4. 测试结果:IV6000H系列全自动超高温乌式粘度计连接电脑端,得出结果可在计算机上直接显示,并有数据储存、多样化粘度分析报表等多种功能。5. 粘度管清洗干燥过程:仪器可自动排废液、自动加清洗液和干燥液,自动清洗并干燥粘度管,粘度管无需从浴槽中取出,粘度管不易损坏,减少耗材成本支出。清洗模式可多种选择,同时具有废液分类收集功能,减少废液回收成本及避免因多种废液混合导致的风险。IV6000H系列全自动超高温乌式粘度计可实现自动测试、自动排废液、自动加清洗液和干燥液,自动清洗,自动干燥,告别了粘度管是耗材的时代。

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  • 高温型压力变送器

    高温型压力变送器高温型压力变送器也称工业型压力变送器,采用进口扩散硅传感器,采用全铸铝外壳,传感器与电路板封装在铸铝外壳内,接线方式是端子接线,引压口与表头之间的连接杆设计有散热片(一般散热片数量为4-10层),散热效果更佳,防止介质的高温容易烧坏表头里的电子元件。可选带液晶显示表头和无显示表头,液晶显示表头的可通过按键调整零点和量程。如果现场的管道内测量的介质温度过于高,也可以使用冷凝缓冲管进行散热降温处理后接高温压力变送器进行测量。高温型压力变送器最大的特点是:散热效果佳,全铸铝外壳体积较大保证了传感器和电路板的散热性,具有更高的稳定性,使用寿命长,可选带液晶显示表头和无显示表头,更好的满足用户的需求。

  • 【原创】压力变送器选型

    压力变送器选型 1、确认测量压力的类型: 压力变送器的压力类型主要有表压、绝压、差压等。表压是指以大气为基准,小于或大于大气压的压力;绝压是指以绝对压力零位为基准,高于绝对压力;差压是指两个压力之间的差值。 2、 确认压力量程: 一般情况下,按实际测量压力为测量范围的80%选取。 3、 确认测量压力: 按测量介质的不同,可分为干燥气体、气体液体、强服饰性液体、粘稠液体、高温气体液体等,根据不同的介质正确选型,有利于延长产品使用寿命。 4、确认系统的最大过载:压力变送器系统的最大过载应小于变送器的过载保护极限,否则会影响产品的使用寿命甚至损坏产品。CYB系列产品的安过载压力为满量程的2倍。 5、 确认准确度等级: 压力变送器的测量误差按准确度等级进行划分,不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出的百分数表示)。实际应用中,根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。 6、 确认工作温度范围: 测量介质温度应处于变送器工作温度范围内,如超温使用,将会产生较大的测量误差并影响使用寿命;在压力变送器的生产过程中,会对温度影响进行测量和补偿,以确保产品受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场合,可以考虑选择高温型压力变送器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。 北京奥特美自动化技术有限公司专业生产:压力传感器、铂铑热电偶、压力变送器、电磁流量计等仪器仪表。北京奥特美自动化技术有限公司[font=宋

  • 压力变送器的原理跟应用-压力变送器

    压力变送器的原理跟应用-压力变送器

    压力变送器是一种广泛应用于工业自动化控制、流程控制和测量领域中的仪表设备。它能将被测压力信号转换为标准电信号,以便计算机、PLC、DCS等控制系统进行精准测量和控制。压力变送器技术咨询V:198-5653-1933将详细介绍压力变送器的原理和应用。[img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305170951594664_3178_6003641_3.jpg!w500x500.jpg[/img]1. 压力变送器原理与工作方式压力变送器是一种电子式测量仪表,它可以将被测压力传感器的信号转换为标准电压或电流信号,以方便计算机、PLC等控制系统进行处理。它主要由压力传感器和电路板组成,其中压力传感器会感应测量对象的压力,并将压力信号转化为一个电信号,通常是 4-20mA 或 0-10V 信号。电路板再对这个信号进行放大和调节,将其传输到计算机或其他设备上。2. 压力变送器的应用压力变送器被广泛应用于流体流量、液位、压力、温度等参数的测量与控制。举例而言,用于液位控制的压力变送器通常安装在容器内部,用于感应液位高度。同时,它可以通过将电流信号或者电压信号传输给计算机等监控系统,实现自动化液位控制。另外,压力变送器还常用于自动化工艺控制领域。例如用于蒸汽水位控制,汽轮机功率调节,风门调节、喷气嘴控制等。它们也广泛应用于液压控制和气动控制领域。3. 压力变送器的优点(1) 高可靠性:由于其内部使用了高稳定的晶片技术,所以压力变送器在使用过程中极其可靠,并能较精确地测量出压力值。(2) 高精度:在进行压力测量时,压力变送器可以实现比其他传感器更高的精度,这对于需要高精度压力测量的行业十分重要。(3) 高测量范围:压力变送器可以测量的范围广泛,涵盖了从微小的气压变化到高强度的压力变化的多种情况,具有更强的适用性。总之,压力变送器是一种十分重要且广泛使用的工业仪器设备。它能将被测压力值转化为标准电信号,以便计算机等控制系统进行精准测量和控制。无论是在制造业还是在流程控制行业,都广泛应用于各种场所,其重要性不言而喻。

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  • 超高温加热台配件
    超高温加热台配件是可用于真空和气密环境中的特高温加热平台,温度范围是从室温到1200℃,非常适合光热显微镜,光谱学应用和其他需要极高温度样品加热的应用。 超高温加热台配件可以轻易地并入任何复杂的高科技设置。工作台为地质,流体包裹体,半导体,光电,或其他材料科学应用提供最佳解决方案。超高温加热台配件配备有高精度MTDC600可编程温度控制器。 MTDC600温度控制器可以通过软件或手动操作。这增加了系统的适应性和灵活性超高温加热台配件特点?真空或气密环境?温度范围宽?可编程温度控制器?高精确度和高分辨率的温度测量和控制?软件或手动控制?适用与透射光和反射光?观察孔范围广?可移动盖子,方便样本进入?水平和垂直安装?真空口,气口,抽真空的4/6或8引脚电引入?水制冷架超高温加热台配件规格温度范围环境温度至 1200°C温度分辨率0.1°C温度控制方法切换 PID-PID温度控制传感器S型铂10%铑/铂热电偶样本区域? 25mm 48mm 75mm室高度标准4mm (其他根据要求)样本观察孔32mm (其他根据要求 )物镜工作距离6mm (其他可选)电引入4 电引入 (其他根据要求)超高温加热台 温度控制器和软件MTDC600是一款高性能温度控制器,分辨率和精确度为0.10℃。控制器MTDC600有一个内置电源,可以手动或通过一个USB2.0通信端口进行控制。软件为所有可能的实验提供了一个方便的平台。软件具有绘制温度曲线的功能。斜坡是完全可编程的。温度曲线可以命名,保存,然后加载。实验数据保存到文本格式(温度,时间),并可以导出到任何要求的格式(EXCEL,SQL等)。 PID参数,温度限制和控制要点可以通过相关菜单轻松选择。
  • 2200℃超高温陶瓷粘结剂
    2200℃超高温陶瓷粘结剂呈泥糊状,比较容易粘附于材料表面,并能在空气条件下干燥,特别适用涂于熔炼金属的坩埚表面,可以愈合坩埚裂纹。同时,也可涂于我司1800℃高温炉内,来愈合内膛中的裂纹,可非常好的防止炉膛开裂。产品型号2200℃超高温陶瓷粘结剂主要特点可用于焊接、钎焊、粘合、电机密封、热电偶保护层,及其他在高温工作下材料的粘结。技术参数1、主要成分:氧化锆2、极限温度:2200℃3、纯度:95%4、热膨胀系数:4.1(×10-6/°F)5、导热系数:106、可抗最大压强:6000psi7、可抗最大张应力:3000psi8、介电强度:250volts/mil9、固化时间:2h-4h
  • 超高温加热台配件1200-V/G
    超高温加热台配件1200-V/G是可用于真空和气密环境中的特高温加热平台,温度范围是从室温到1200℃。非常适合光热显微镜,光谱学应用和其他需要极高温度样品加热的应用。 超高温加热台配件1200-V/G可以轻易地并入任何复杂的高科技设置。工作台为地质,流体包裹体,半导体,光电,或其他材料科学应用提供最佳解决方案,配备有高精度MTDC600可编程温度控制器。 MTDC600温度控制器可以通过软件或手动操作。这增加了系统的适应性和灵活性。超高温加热台配件1200-V/G特点?真空或气密环境?温度范围宽?可编程温度控制器?高精确度和高分辨率的温度测量和控制?软件或手动控制?适用与透射光和反射光?观察孔范围广?可移动盖子,方便样本进入?水平和垂直安装?真空口,气口,抽真空的4/6或8引脚电引入?水制冷架超高温加热台配件1200-V/G规格温度范围环境温度至 1200°C温度分辨率0.1°C温度控制方法切换 PID-PID温度控制传感器S型铂10%铑/铂热电偶样本区域? 25mm 48mm 75mm室高度标准4mm (其他根据要求)样本观察孔32mm (其他根据要求 )物镜工作距离6mm (其他可选)电引入4 电引入 (其他根据要求)超高温加热台配件1200-V/G MTDC600 温度控制器和软件MTDC600是一款高性能温度控制器,分辨率和精确度为0.10℃。控制器MTDC600有一个内置电源,可以手动或通过一个USB2.0通信端口进行控制。软件为所有可能的实验提供了一个方便的平台。软件具有绘制温度曲线的功能。斜坡是完全可编程的。温度曲线可以命名,保存,然后加载。实验数据保存到文本格式(温度,时间),并可以导出到任何要求的格式(EXCEL,SQL等)。 PID参数,温度限制和控制要点可以通过相关菜单轻松选择。
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