焊接工艺检测仪

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焊接工艺检测仪相关的厂商

  • 房屋检测中心是专业从事房屋检测、结构监测、工程检测和评估鉴定的第三方检测机构。具有国家认可的CMA、CNAS等相关证书,可以3-7天内出具相应的检测报告。建筑质量检测中心以经验丰富的专家团队,高端的检测设备和前沿的核心技术,为相关机构、设计、施工单位提供科学的决策依据、技术咨询和解决方案。 业务范围:房屋质量检测、房屋抗震鉴定、厂房检测鉴定、工业建筑检测鉴定、玻璃幕墙检测、桥梁检测、工程检测、码头检测、烟囱检测、货架检测、钢结构工程检测、焊接工艺评定、热像检测、建筑物振动检测、地下管网检测鉴定、工业设备可靠性鉴定。
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  • 400-860-5168转4350
    公司简介:“柳沁科技”——全称:东莞市柳沁检测仪器有限公司,是一家专业生产各种检测仪器的真正厂家。主要致力于研究、开发、生产、销售各种模拟环境气候的检测仪器设备,含高低温试验箱、恒温恒湿试验箱、冷热冲击试验箱、紫外线老化试验箱、氙灯老化试验箱、快速升降温试验箱、淋雨试验箱、砂尘试验箱、步入式恒温恒湿试验室、高温老化房、真空及无尘干燥试验箱、盐水喷雾试验箱、跌落试验机、电磁振动台等各类环境仪器和力学试验设备。柳沁科技以先进的生产设备、加工设备及强大的技术研发实力、高要求的制造工艺、严格的管理体系、雄厚的技术实力和良好的售后服务保证了企业的可持续发展和产品在技术及工艺上的先进性,满足广大客户的不同需求。柳沁科技拥有经过严格培训、技术专业、经验丰富的工程技术人员,负责仪器的生产及售后服务工作。并可根据顾客的要求非标设计制作各种实验仪器!每一个环节都会以顾客的观点与需求作为思考的出发点,力求做到为每一个顾客提供专业化服务及整体实验室的解决方案。
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  • 东莞市勋威检测仪器有限公司是一家致力于“为对广大企业的原材料和产品的各项性能指标进行检测评估”之质量检测仪器、材料物性实验仪器的生产、研发、销售、服务为一体的专业生产商。产品涵盖制鞋、皮革、橡胶、塑胶、化工等众多产业所有可能的品检范畴。为材料开发、物性试验、教学研究、品保管制、进料检验提供可靠保证。 公司严把质量关,产品皆采用进口元器件,本着“质量第一、信誉至上”的宗旨,以产品过硬的质量,合理的价格,齐全的品种和真诚守信赢得客户。坚持科技创新,致力于开发新品,吸收改进先进的工艺流程,建立完善的质量保障体系。公司产品均严格采用ISO、ASTM、BS、DIN、EN、GB、JIS、……等世界规范,并提供相关的测试标准和完善的服务,以满足不同行业应用的需求,其产品在广泛运用各类大中小企业生产实验使用外,也为广大大中专院校、科研单位在实验教学、技术研发提供了数据支持和硬件保障。专业的生产制造技术,最优质的售后服务。我们用心经营每一个日子,兢兢业业、精益求精。我们期盼自己不断壮大的同时也推动行业的技术进步,提升客户产品的质量竞争力,为振兴民族检测仪器和试验机产业做出自己的贡献。勋威全体同仁随时欢迎关联企业和个人来电、来函或莅临参观指
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焊接工艺检测仪相关的仪器

  • 广州ISO 3834认证丨焊接工艺评定-专业/快捷焊接工艺评定(Welding Procedure Qualification,简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是保证质量的重要措施,为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。目的1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头;2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程(WPS或pWPS)是否正确。3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。焊接工艺是保证焊接质量的重要措施,它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定,检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求,并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。适用范围1、适用于锅炉,压力容器,压力管道,桥梁,船舶,航天器,核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。2、适用于气焊,焊条电弧焊,钨极氩弧焊,熔化极气体保护焊,埋弧焊,等离子弧焊,电渣焊等焊接方法 流程1、焊接工艺评定2、提出焊接工艺评定的项目3、草拟焊接工艺方案4、焊接工艺评定试验5、编制焊接工艺评定报告6、编制焊接工艺规程(工艺卡 工艺过程卡作业指导书) 评定过程1、拟定预备焊接工艺指导书 (preliminary Welding Procedure Specification,简称pWPS)2、施焊试件和制取试样3、检验试件和试样4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定 评定标准工艺评定的标准国内标准1 NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》2 GB50236-98 《现场设备,工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》3《蒸汽锅炉安全技术监察规程(1996)》注:起重行业工艺评定借用此标准4 SY∕T0452-2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》(注:供石油,化工工艺评定)5 GB50661-2001 《钢结构焊接规范》(注:公路桥梁工艺评定可参照执行)6 SY∕T4103-2006《钢质管道焊接及验收》7.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.欧洲标准EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列标准ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊ISO15614-3铸铁电弧ISO15614-4铸铝的修补焊ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊ISO15614-7堆焊ISO15614-8管接头和管板接头的焊接美国标准1.AWSD1.1∕D1.1M:2005 钢结构焊接规程D1.2∕D1.2M:2003 铝结构焊接规程D1.3-98 薄板钢结构焊接规程D1.5∕D1.5M:2002 桥梁焊接D1.6:1999 不锈钢焊接D14.3∕D14.3M:2005 起重机械焊接规程
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  • 上海ISO 3834认证丨焊接工艺评定-权威/专业/快捷焊接工艺评定(Welding Procedure Qualification,简称WPQ) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。焊接工艺评定是保证质量的重要措施,为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。目的1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头;2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺规程(WPS或pWPS)是否正确。3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。焊接工艺是保证焊接质量的重要措施,它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定,检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求,并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。适用范围1、适用于锅炉,压力容器,压力管道,桥梁,船舶,航天器,核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。2、适用于气焊,焊条电弧焊,钨极氩弧焊,熔化极气体保护焊,埋弧焊,等离子弧焊,电渣焊等焊接方法 流程1、焊接工艺评定2、提出焊接工艺评定的项目3、草拟焊接工艺方案4、焊接工艺评定试验5、编制焊接工艺评定报告6、编制焊接工艺规程(工艺卡 工艺过程卡作业指导书) 评定过程1、拟定预备焊接工艺指导书 (preliminary Welding Procedure Specification,简称pWPS)2、施焊试件和制取试样3、检验试件和试样4、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能5、提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定 评定标准工艺评定的标准国内标准1 NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》2 GB50236-98 《现场设备,工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》3《蒸汽锅炉安全技术监察规程(1996)》注:起重行业工艺评定借用此标准4 SY∕T0452-2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》(注:供石油,化工工艺评定)5 GB50661-2001 《钢结构焊接规范》(注:公路桥梁工艺评定可参照执行)6 SY∕T4103-2006《钢质管道焊接及验收》7.JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.欧洲标准EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列标准ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊ISO15614-3铸铁电弧ISO15614-4铸铝的修补焊ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合金的电弧焊ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊ISO15614-7堆焊ISO15614-8管接头和管板接头的焊接美国标准1.AWSD1.1∕D1.1M:2005 钢结构焊接规程D1.2∕D1.2M:2003 铝结构焊接规程D1.3-98 薄板钢结构焊接规程D1.5∕D1.5M:2002 桥梁焊接D1.6:1999 不锈钢焊接D14.3∕D14.3M:2005 起重机械焊接规程
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  • 激光焊接以激光束为能源,将激光束冲击在焊件接头上以达到焊接的目的。激光焊接广泛运用在高精密制造业,粉末冶金业,汽车工业,电子电器工业,生物医学以及其他领域。零部件进行激光焊接往往需要进行焊接前表面处理,否则容易因工件表面污染物清洗不干净导致焊接质量缺陷或者产生次品。常见的因工件表面清洗不干净导致的焊接不良问题有: 问题 原因 焊接 气孔 工件进行激光焊接前表面未清洗干净,存在污染物或激光焊接速度过快,气体来不及溢出熔池 焊接 飞溅 工件进行激光焊接时表面存在油污导致进行焊接时产生飞溅 裂缝 不正确的预热和冷却,不合理的焊接工艺(如焊接次序)、钢的含硫量过高、气孔与夹渣的诱发等均会形成裂缝 夹渣 接头清理不良、焊接电流过小,运条不适和多层焊时前道焊缝的熔渣未清除干净等易产生夹渣激光焊接工艺要求零部件表面无油污等污染物,因此对零部件表面清洁度进行检测,可以更好的保证激光焊接质量,减少激光焊接缺陷。工件表面的油污一般成为为碳氢化合物,在高温作用下使碳、氢分离,其中碳与氧结合生成CO,从而促使产生焊接气孔。对于焊接前油污等有害杂质的控制,需要在焊接前清洗工件表面污染物,以及在清洗工艺完毕后对工件表面进行表面清洁度检测,防止气孔、裂缝等问题的产生。焊接气孔会降低坚固性和密封性,下图显示在激光焊接前对工件表面进行清洁度检测,当工件表面清洁度高于65%,焊接气孔数量明显降低,当工件表面清洁度低于65%时,焊接气孔数量明显增加。德国析塔SITA表面清洁度检测仪有效量化监控工件表面清洁度德国析塔SITA表面清洁度仪采用共焦法原理,通过光源发射出最佳波长的UV光检测金属表面的污染物,内置的传感器精准探测污染物引起的荧光强度,该荧光强度的大小取决于基材表面有机物残留情况,从而能精准量化检测金属表面清洁度。借助UV光源和传感器的共同作用,德国析塔SITA表面清洁度仪能快速量化清洁度测试结果,用于直接判断金属基材表面干净程度是否达到合格范围,有效避免了人为判断造成的测量误差,更有效审查生产步骤和清洗程序,进而优化清洗工序,更大地提高工作效率,减少返工率,降低生产成本。汽车啮合齿环表面清洁度有效量化检测客户案例某知名德资汽车零配件厂生产的变速器四挡/五挡从动齿轮总成是由钢件从动齿轮与粉末冶金齿环激光焊接而成。在变速器中起同步、换挡、传递的重要作用,所以要求焊接性能好,质量稳定可靠。齿轮激光焊接工艺流程:精加工齿轮 - 清洗 - 烘干 - 压装 - 探伤 - 热处理 - 热后加工- 成品。近期其发现生产的齿环焊缝气孔过多,不合格率高达18.8%,影响齿环焊接质量的因素主要有焊接室以及工件清洁度、粉末冶金齿环烧结工艺、激光焊接工艺参数(激光功率、保护气体等)。为判断工件清洁度是否影响焊接质量,该企业通过对比测试,使用德国析塔SITA表面清洁度仪检测生产的啮合齿环,测出超出其合格标准范围的有100个,抽取50个啮合齿环工件重新清洗并进行激光焊接,发现无气孔产生,另外50件不符合标准要求的,不清洗直接进行焊接,发现气孔多。通过对比试验,这家企业验证了在激光焊接工艺中,加工后的从动齿轮总成不清洗干净,表面留有污染物,则会导致激光焊接时焊缝产生气孔。德国析塔SITA清洁度测试仪可以广泛运用在焊接接头质量、安全气囊点火装置的焊接组件等方面,工件表面污染物会影响焊接质量,焊接气孔会导致泄露,因此在焊接工艺前检测工件表面清洁度非常有必要,可以有效降低焊接次品率。翁开尔是德国析塔SITA中国独家代理,负责德国析塔SITA清洁仪产品在中国的销售和技术支持,欢迎致电【400-6808-138】咨询。
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焊接工艺检测仪相关的资讯

  • 合金焊接质量保证,合金表面油脂污染度焊接清洁度检测方案
    翁开尔是析塔清洁度仪独家代理商,欢迎致电咨询析塔清洁度仪在合金焊接上的技术应用。汽车轻量化成为使命,汽车制造商越发对轻质材料情有独钟,以寻求降低能耗和最小化腐蚀风险。汽车设施从钢转向铝材,这些铝材组件是需要焊接冲压或机加工的。然而,将钢焊接技术应用于铝焊接时,事情就不是那么简单了。虽然铝焊接本身是最主要的任务,但必须满足一个前提条件——保证焊接铝材表面的清洁度。对于从钢焊接工艺过渡到铝焊接工艺的设施,焊接前的表面处理是必须考虑的因素。不单单对于汽车制造而言,对精密工具制造、造船、轨道交通、航天航空、大型机械制造等行业的焊接准备中都会清洁钢和铝表面。这也意味着过去从不需要零件清洗机的工厂将不得不将零件清洗系统集成到他们的制造过程中,在焊接前确保零件表面足够干净,以此确保焊接良品率。┃ 铝与钢焊接焊接钢和铝之间的根本区别在于铝具有更高的电阻和熔化温度。熔池中较高的温度会产生足够的热能来增加氢的溶解度和扩散率。如果零件表面存在污染物,容易导致焊缝出现气孔或开裂。┃ 铝污染物的主要类型从大规模零售制造铝到达焊接工作室,铝会暴露在几种主要类型的污染物中。这些污染物如下: 油或者油脂 墨水 润滑脂 颗粒污垢许多东西在焊接前都会弄脏和污染铝,这种污染物的存在会对焊接质量产生严重的持久影响。这就是为什么在焊接前对铝件进行清洗的原因。如果铝件表面不够干净,在焊接的过程中,则容易出现烟灰,焊缝未熔合,不确定的电弧和附加电阻等现象。┃ 清洁表面对焊接的重要性在精细化制造要求下,清洁度一定意义上决定了焊接的质量。清洁的表面助于实现成功焊接:00001. 一致性:清洁焊接材料在制造实验室中提供了一定程度的一致性,并允许您将铝用作焊接性能的控制变量。00002. 无孔隙率:孔隙率是由碳氢化合物或氧化等污染物焊接到金属中引起的金属表面质量缺陷。如果金属变得有多孔,它会形成结构较差的接头,如果金属在焊接部位有足够的多孔,则该接头甚至可能因此而失效。但如果铝是干净的,焊缝就不会有隐藏的缺陷,接头应该能按预期工作。00003. 高强度:因为没有污染物,所以用纯铝进行的焊接比用受污染的铝或含有氧化铝的铝进行的焊接具有更高的抗拉强度。由于金属焊缝在建造后承担着建造项目的整体安全性和耐久性的责任,因此所使用的焊缝必须尽可能坚固,以防止意外的结构损坏。┃析塔清洁度仪是检测铝件表面清洁情况的重要仪器在焊接铝件前,往往需要对铝件进行脱脂去除水分和残留污染物,以及采用激光清洗或机械清洗氧化层。那么怎样的清洗程度铝件才算干净呢?德国析塔清洁度检测仪可以有效量化金属件表面清洁情况,更好的保证激光焊接质量,减少激光焊接缺陷。焊接气孔会降低坚固性和密封性,下图显示在激光焊接前使用析塔清洁度仪对工件表面进行清洁度检测,当工件表面清洁度高于65%,焊接气孔数量明显降低,当工件表面清洁度低于65%时,焊接气孔数量明显增加。 德国析塔SITA表面清洁度仪采用共焦法原理,通过光源发射出最佳波长的UV光检测金属表面的污染物,内置的传感器精准探测污染物引起的荧光强度,该荧光强度的大小取决于基材表面有机物残留情况,从而能精准量化检测金属表面清洁度。德国析塔SITA清洁度测试仪可以广泛运用在焊接接头质量、安全气囊点火装置的焊接组件等方面,工件表面污染物会影响焊接质量,焊接气孔会导致泄露,因此在焊接工艺前检测工件表面清洁度非常有必要,可以有效降低焊接次品率。
  • 内鬼“口中含金” 躲过金属检测仪 盗走金料400克
    一个有组织、有计划派人潜入多家黄金加工厂,利用“口中含金”和“蚂蚁搬家”的手段,一点点盗走黄金和铂金材料的犯罪团伙,近日被龙湾警方摧毁,4名嫌犯已被刑拘。  9月29日下午,从事黄金加工业务的王某看到有人将一件黄金项链的冲模配件卖给小摊点,而该配件像是他朋友程某加工厂生产的,于是就把这一情况告知程某。程某联想到今年7月曾有黄金配件被偷,便赶到小摊点查看实物,发现此配件重量为60克,确实是自己加工厂生产的。摊主说,是一个姓许的贵州籍男子出售给他的,此人以前没见过,只留有一个手机号码。  为了找出厂里的“内鬼”,程某凭着这个手机号到当地派出所报警,但由于涉案金额不足无法立案。无奈之下,程某通过各种途径去寻找许某,并把自己厂里与黄金加工有直接接触的工人找来问询。很快,程某查到工人李某、徐某和郑某曾与许某有过联系。  10月4日,程某向龙湾公安分局蒲州派出所报警,称厂里黄金原材料被盗,初步了解是“内鬼”所为,有人指使工人利用手段进行偷盗,经公司内部排查,已掌握了4名嫌疑对象。  接警后,蒲州派出所立即组织刑侦民警对该案展开侦查,迅速控制住这4名嫌疑对象,并在他们的宿舍内缴获用于作案的焊片和部分尚未出手的赃物。  经审讯,自今年3月以来,在许某的指使下,犯罪嫌疑人徐某、李某和郑某通过事先应聘来到程某的加工厂从事黄金焊接工作,然后利用“口中含金”的手段盗窃黄金、铂金原材料近400克,价值十几万元。程某说,平时他们车间管理很严,工人出入都要更换工作服,进行手握式金属检测仪检测。没想到他们会把黄金含在嘴里偷出车间,因为颈部以上不会检测,才让他们躲了过去。  据了解,该系列盗窃案主要犯罪嫌疑人许某之前曾在工艺品厂工作过,熟悉工艺品作业流程,掌握了加工厂的管理情况和存在的漏洞。而且许某还有在其他黄金加工厂以同样手法作案的记录。  据许某交代,他事先安排同伙到这家加工厂负责铂金和黄金配件的焊接工作,经过学习后,同伙根据他的预谋把焊片(银制)含在口中带入车间。工作期间,他们利用焊接工艺品之时,每天将1至2克的焊片作为金料焊入工艺品内,然后将同量黄金(或铂金)料截留下来,下班时,又含在口中带出车间,他们几乎每天都有作案。得手后,徐某、李某和郑某等人将每天积累起来的金料交与许某变卖,许某则从中赚取焊片价和变卖金料的差价,共获利数万元。
  • 862项标准获批,涉及半导体、化工检测和检测仪器等领域
    2020年12月25日,工信部发布《中华人民共和国工业和信息化部公告》,批准《霍尔元件 通用技术条件》等669项行业标准,批准《白云石标准样品》等76项行业标准样品,批准《高纯铝锭》等23项行业标准外文版,批准《75℃热稳定性试验仪校准规范》等94项行业计量技术规范。在669项标准中,多项标准涉及半导体行业(包括了半导体器件、半导体设备和半导体材料等方面)和多种化学品的检测。此外,94项行业计量技术规范涉及了热稳定性试验仪、便携式挥发性有机物泄漏检测仪、漆膜弯曲试验仪、漆膜附着力测定仪、直流辉光放电质谱仪、双联电解分析仪等多种分析检测仪器,相关标准如下:附件:23项行业标准外文版编号、名称、主要内容等一览表.doc94项行业计量技术规范编号、名称、主要内容等一览表.docx76项行业标准样品目录.docx669项行业标准编号、名称、主要内容等一览表.doc半导体相关标准(部分)标准号标准名称标准内容JB/T 9473-2020霍尔元件 通用技术条件本标准规定了霍尔元件的术语和定义、基本参数和符号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于非集成的半导体霍尔元件。JB/T 9481-2020扩散硅力敏器件本标准规定了扩散硅力敏器件的术语与定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于半导体扩散硅力敏器件。HG/T 5736-2020高纯工业品过氧化氢本标准规定了高纯工业品过氧化氢的分型、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于高纯工业品过氧化氢。该产品主要用于太阳能光伏行业、液晶显示器件和半导体行业制程的清洗或刻蚀,以及其他对高纯过氧化氢有需求的行业。XB/T 515-2020钪铝合金靶材本标准规定了钪铝合金靶材的要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输、贮存及质量证明书。本标准适用于铸造法制得的钪铝合金靶材,主要用于半导体及光电等领域。QC/T 1136-2020电动汽车用绝缘栅双极晶体管(IGBT)模块环境试验要求及试验方法本标准规定了电动汽车用绝缘栅双极晶体管(IGBT)模块环境适应性要求和试验方法。本标准适用于电动汽车用IGBT模块,其他半导体器件模块可参考使用。SJ/T 11761-2020200mm及以下晶圆用半导体设备装载端口规范本标准规定了晶圆承载器与晶圆制造/检测设备之间的机械端口要求,主要包括晶圆承载器在设备上的位置和方向。本标准适用于加工直径200 mm及以下晶圆的半导体设备装载端口。SJ/T 11762-2020半导体设备制造信息标识要求本标准规定了半导体设备制造信息标识的术语和定义、设计和原则、使用及相应的综合标签库。半导体设备制造信息标识包括半导体制造设备选择、安装、使用和维护时需要的各种类型的技术和商业信息。信息类型包括操作手册/指南、安装手册、维护手册、维护计划、备件/零部件清单、维修/故障排除手册、发行说明、培训手册等。SJ/T 11763-2020半导体制造设备人机界面规范本标准规定了半导体制造设备人机界面的术语和要求。本标准适用于半导体制造设备。SJ/T 10454-2020厚膜混合集成电路多层布线用介质浆料本标准规定了厚膜混合集成电路多层布线用介质浆料的技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮存及运输,适用于与金、钯银导体浆料相匹配的厚膜混合集成电路多层布线用介质浆料。SJ/T 10455-2020厚膜混合集成电路用铜导体浆料本标准规定了厚膜混合集成电路用铜导体浆料的技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮存及运输,适用于厚膜混合集成电路用铜导体浆料。化工检测相关标准(部分)标准号标准名称标准内容SH/T 1829-2020塑料 聚乙烯和聚丙烯树脂中微量元素含量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法 本标准规定了采用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)测定聚乙烯和聚丙烯树脂中镁(0.10 mg/kg~50.00 mg/kg)、铝(0.20 mg/kg~100.00 mg/kg)、钙(0.40 mg/kg~130.00 mg/kg)、锌(0.50 mg/kg~200.00 mg/kg)、铬(0.10 mg/kg~3.00 mg/kg)、钛(0.10 mg/kg~6.00 mg/kg)等微量元素含量的方法。 本标准适用于粉末状、颗粒状聚乙烯和聚丙烯树脂。SH/T 1830-2020丙烯腈-丁二烯橡胶中壬基酚含量的测定 气相色谱-质谱法 本标准规定了采用气相色谱-质谱法测定丙烯腈-丁二烯生橡胶中壬基酚含量的方法。 本标准适用于丙烯腈-丁二烯生橡胶,壬基酚单组分含量最低检出限为1.4mg/kg。SH/T 1831-2020丙烯腈-丁二烯橡胶中游离丙烯腈含量的测定 顶空气相色谱法 本标准规定了采用顶空气相色谱法测定丙烯腈-丁二烯生橡胶中游离丙烯腈含量的方法。 本标准适用于丙烯腈-丁二烯生橡胶,游离丙烯腈含量最低检出限为1.8mg/kg。SH/T 1832-2020异戊二烯橡胶微观结构的测定 核磁共振氢谱法 本标准规定了采用核磁共振氢谱法测定异戊二烯橡胶(IR)中顺式1,4结构(cis-1,4)、反式1,4结构(trans-1,4)和3,4结构(3,4)含量的方法。 本标准适用于异戊二烯生橡胶。SH/T 1142-2020工业用裂解碳四 液态采样法 本标准规定了采取供分析用的工业用裂解碳四以及其他碳四液态烃类样品的设备和方法。 本标准适用于采取工业用裂解碳四及其他碳四液态烃类样品。SH/T 1482-2020工业用异丁烯纯度及烃类杂质的测定 气相色谱法 本标准规定了用气相色谱法测定工业用异丁烯纯度及烃类杂质的含量。 本标准适用于纯度大于98.00%(质量分数),丙烷、丙烯、异丁烷、正丁烷、反-2-丁烯、1-丁烯、顺-2-丁烯、丙炔、1,3-丁二烯、正戊烷、异戊烷等烃类杂质含量不小于0.0010%(质量分数)的工业用异丁烯测定。SH/T 1483-2020工业用碳四烯烃中微量含氧化合物的测定 气相色谱法 本标准规定了用气相色谱法测定工业用碳四烯烃中的微量含氧化合物含量。 本标准适用于工业用碳四烯烃中微量二甲醚、甲基叔丁基醚、甲醇和叔丁醇等含氧化合物的测定,其最低测定浓度为0.0001%(质量分数)。SH/T 1492-2020工业用1-丁烯纯度及烃类杂质的测定 气相色谱法 本标准规定了用气相色谱法测定工业用1-丁烯的纯度及其烃类杂质含量。 本标准适用于纯度不小于99.00% (质量分数),丙烷、丙烯、异丁烷、正丁烷、乙炔、反-2-丁烯、异丁烯、顺-2-丁烯等烃类杂质含量不小于0.001%(质量分数),丙二烯、丙炔含量不小于2mL/m3,1,3-丁二烯含量不小于10 mL/m3或0.001%(质量分数)的工业用1-丁烯试样的测定。SH/T 1549-2020工业用轻质烯烃中水分的测定 在线分析仪使用导则本标准规定了测定轻质烯烃气体中微量水分的在线分析仪的工作原理、一般特征、分析程序和结果报告等要求的指南。本标准适用于工业用轻质烯烃中水分的测定。SH/T 1763-2020氢化丁腈生橡胶(HNBR)中残留不饱和度的测定 碘值法 本标准规定了用韦氏(Wijs)试剂测定氢化丁腈生橡胶(HNBR)残留不饱和度(即碘值)的方法。 本标准适用于氢化丁腈生橡胶。SH/T 1814-2020乙烯-丙烯共聚物(EPM)和乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物(EPDM)中钒含量的测定 本标准规定了用分光光度法和电感耦合等离子体发射光谱法测定乙烯-丙烯共聚物(EPM)和乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物(EPDM)中钒含量的方法。 本标准适用于以齐格勒-纳塔型催化剂(铝-钒催化剂)生产的钒含量范围在0.5 µg/g~40 µg/g的乙丙橡胶。SH/T 3042-2020合成纤维厂供暖通风与空气调节设计规范 本标准规定了合成纤维(涤纶、锦纶、维纶、腈纶、氨纶)厂供暖、通风与空气调节设计的空气计算参数和设计要求。 本标准适用于新建、扩建和改建的合成纤维厂的生产厂房及辅助建筑物的供暖、通风与空气调节设计。SH/T 3523-2020石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金、镍基合金及不锈钢复合钢焊接规范 本标准规定了铬镍不锈钢、铁镍合金、镍基合金、不锈钢复合钢的材料、焊接工艺评定、焊工考试、焊接工艺、焊接检验和焊后热处理要求。 本标准适用于石油化工、煤化工、天然气化工设备与管道的焊条电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和埋弧焊。SH/T 3545-2020石油化工管道工程无损检测标准本标准规定了石油化工金属管道射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测、衍射时差法超声检测、相控阵超声检测和便携式荧光光谱检测的工艺要求及质量评定。本标准适用于下列管道无损检测的质量评定:1)公称厚度为2 mm~100 mm的金属管道对接焊接接头、支管连接焊接接头的射线检测与质量评定;2)公称厚度大于或等于6 mm、外径大于等于108 mm的碳钢和非奥氏体合金钢制管道对接焊接接头的超声检测与质量评定;3)铁磁性材料的表面和近表面缺陷磁粉检测与质量评定;4)表面开口缺陷的渗透检测与质量评定;5)公称厚度为16 mm~100mm、外径大于等于273 mm的碳钢和非奥氏体合金钢制管道对接焊接接头的衍射时差法超声检测与质量评定;6)公称厚度3.5 mm~60 mm、外径大于等于57 mm的碳钢和非奥氏体合金钢制管道对接焊接接头的相控阵超声检测与质量评定;奥氏体不锈钢管道对接焊接接头的相控阵超声检测与质量评定按附录M的规定进行;7)金属材料(包括熔敷金属)中金属元素的便携式荧光光谱检测。行业计量技术规范(部分)技术规范编号技术规范名称技术规范主要内容JJF(石化)030-202075℃热稳定性试验仪校准规范本校准规范适用于爆炸品分类用的75℃热稳定性试验装置的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF(石化)031-2020固体氧化性试验装置校准规范本规范适用于固体氧化性试验装置的校准,不适用于氧化性固体重量试验装置的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF(石化)032-2020易燃固体燃烧速率试验装置校准规范本校准规范适用于易燃固体燃烧速率试验装置的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF(石化)033-2020便携式挥发性有机物泄漏检测仪(氢火焰离子法)校准规范本规范适用于量程小于50000µmol/mol的便携式挥发性有机物(VOCs)泄漏检测仪(氢火焰离子法)的校准,其他相似原理和用途的仪器校准可参照本规范。其主要内容包含本规范的适用范围、引用的技术文件、计量性能、校准条件、校准方法、校准结果、校准时间间隔和不确定度评定示例等。JJF(石化)034-2020石油化工产品软化点试验仪(环球法)校准规范本规范适用于环球法测定软化点的软化点试验仪的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF(石化)035-2020漆膜弯曲试验仪(圆柱轴)校准规范本规范的校准适用于测试漆膜圆柱弯曲试验时用的漆膜弯曲试验仪。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF(石化)036-2020漆膜附着力测定仪(划圈法)校准规范本规范的校准适用于测试漆膜划圈试验用的漆膜附着力试验仪。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定度评定示例等。JJF(石化)037-2020橡胶门尼黏度计校准规范本规范规定了橡胶门尼黏度计的计量特性、校准条件、校准用设备及校准方法。本规范适用于橡胶门尼黏度计的校准。JJF(石化)038-2020硫化橡胶回弹性试验机校准规范本规范规定了硫化橡胶回弹性试验机的计量特性、校准条件、校准用设备及校准方法。本规范适用于硫化橡胶回弹性试验机的校准。JJF(石化)039-2020橡胶阿克隆磨耗试验机校准规范本规范适用于橡胶阿克隆磨耗试验机的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定评定示例等。JJF(石化)040-2020橡胶压缩应力松弛仪校准规范本规范适用于橡胶压缩应力松弛仪的校准。其主要内容包括本规范的适用范围、引用的技术文件、计量特性、校准条件、校准项目和方法、校准结果的表示方法及不确定评定示例等。

焊接工艺检测仪相关的方案

  • 改善激光焊接工艺缺陷的方法
    激光焊接质量在实际生产过程中受到多个因素影响,如激光焦点位置、热丝电流、板材间隙及表面清洁度等。而板材表面清洁度对于焊接质量非常重要。当工件表面存在油污、油脂、手指纹、脱模蜡等污染物,激光产生的热量会使油脂沸腾,造成炸点,导致焊接不牢固,所以在焊接前需要清洗零部件并检测产品表面清洁度确定稳定的焊接质量。
  • 飞纳台式扫描电镜在焊接领域中的应用
    在焊接领域中,为了实现焊接工艺优化、焊件质量把控等工作,通常会使用扫描电镜(SEM)介入研发。焊接工艺参数如功率、起弧时间、工作距离、送丝速度、保护气流速等参数的变化会直接对焊件质量产生影响,因此,使用扫描电镜(SEM)对样品进行实时观察,对焊接工艺参数的及时调整和工艺改进过程将大有帮助。通常,扫描电镜(SEM)可以帮助焊接领域研究人员实现以下功能。
  • 在摩擦焊接前检测激光剥除线缆和接线端子绝缘层的清洁度
    随着目前电子精密制造行业的迅速崛起,电路板的集成技术不断提高,电子设备之间的接线无处不在。为了提高电子设备的精确度和设备整体运行的稳定性,在电线接线处检测绝缘层是否剥除和清洗干净显然是不影响产品的电性能及后续工艺的关键手段。通过激光剥除电线绝缘层时,PVC绝缘层剥除不干净残留在电线表面,从而造成电阻值增大 另外,通过摩擦或超声波焊接进行连接接线端子和电线时,残留的润滑油等污染物也会影响焊接工艺并降低电气连接的质量。

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  • 浅析焊接工艺评定及产品焊接试板的冲击试验温度和合格指标

    在压力容器产品监督检验过程中,好多人为焊接工艺评定和产品焊接试板的冲击试验试验温度和合格指标争论不休,主要的焦点集中在容器板如16MnR的冲击试验温度和合格指标上。  大家知道,GB 6654-1996《压力容器用钢板》第二号修改单对16MnR原材料的冲击试验温度和合格指标作了修改,分别为0℃和31J。于是有人就认为16MnR焊接工艺评定和产品焊接试板的冲击试样也应该做0℃冲击,冲击功不小于31J为合格。其实不然,JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》评定用钢材焊后的冲击合格指标有明确的规定:“每个区3个试样为一组的常温的冲击吸收功平均值应符合图样或相关技术文件规定,且不得小于27J,至多允许有1个试样的冲击吸收功低于规定值,但不低于规定值的70%.”也就是说,如果图样或相关技术文件没有特殊的规定,则焊接工艺评定的冲击试验只需要做常温冲击,冲击功不小27)即为合格。

  • 焊接工艺评定

    焊接工艺评定做抗拉强度,非比例延伸强度,打标距时标距中心点必须在焊缝中心线上吗?我们领导跟我说的,我觉得不对,我只要选的标距长度中包含焊缝就行了,我是小白,领导没做过看见别人做的,我怀疑她的观点,请高手指导下,好吗?

焊接工艺检测仪相关的耗材

  • 美国赛默飞 热电i系列 颗粒物浓度检测仪 扬尘检测仪 纸带 滤纸
    美国赛默飞 热电i系列 颗粒物浓度检测仪 扬尘检测仪 纸带 滤纸 专为β射线自动监测 PM2.5/PM10 而开发,根据《空气总悬浮颗粒物技术标准》自主生产的空气监测纸带,通过与国外同类产品进行对比,采用进口GF10玻璃纤维滤纸,玻纤滤纸具有各向同性好、孔径分布均匀、定量偏差小,耐热、阻燃、耐水、纳污量大、过滤精度高、数据准确的特点。达到了国际技术水平,现已应用到全国各地环境保护局环境监测站和国内外空气自动监测仪器厂家,得到了用户高度认可。产品特点:(1)流速非常快,疏水设计,对0.3-0.5um标准粒子截留度大于99.995%,非特异性吸附很低,重量稳定性和机械稳定性好,可耐高温达180℃。(2)优质不易断,从原料精选到产品出厂、全过程质量管控、打造质量过硬不易断纸带。(3)环保无纸屑精选优质玻璃纤维+先进生产工艺,缠的紧,用的久、造就非凡品质。(4)数据平稳免追责,劣质纸带易断且容易造成数据忽高忽低,纸带数据平稳,检测PM10/PM2.5过滤效率达99.995%。(5)进口的GF10玻纤滤纸具有各向同性好、孔径分布均匀、定量偏差小,耐热、阻燃、耐水、纳污量大等特点。
  • 牛奶检测仪配件
    自动牛奶检测仪配件适用于基层监控和生产单位质控适用;如果生产经营单位适用牛奶检测仪进行自检,可以提高牛奶以及其制品的质量,对消费者的健康也是大有保障。 自动牛奶检测仪配件参数测量时间 90秒/60秒 FAT: 0.01-25% SNF: 3-15% 密度:1015-1040kg/m^3( 1160kg/m^3 可选)蛋白质:2-7% 乳糖:0.01-6% 水含量:0-70% 牛奶温度:1-40摄氏度 冰点:0.4-0.7摄氏度 固体:0.4-1.5% 牛奶快速检测仪配件描述 1.LCD显示样品 2.90秒测量一个样品,50秒测量时间可选 3. 220V电源适配器 4.备用硅胶管,蠕动泵 5.注射器 6. 塑料样品架 7.牛奶,羊奶标定,高温灭菌牛奶标定 8.操作手册 9.造型美观漂亮,重量轻,方便携带。牛奶快速检测仪,自动牛奶检测仪由服务商-孚光精仪进口销售牛奶快速检测仪,自动牛奶检测仪由中国领先的进口精密仪器和实验室仪器旗舰型服务商-孚光精仪进口销售!孚光精仪精通光学,服务科学,欢迎垂询!更多牛奶快速检测仪,自动牛奶检测仪快速牛奶检测仪和欧洲原装进口的自动牛奶检测仪,采用LCD显示样品,90秒测量一个样品,用硅胶管,蠕动泵,高温灭菌牛奶标定。孚光精仪是全球领先的进口科学仪器和实验室仪器领导品牌服务商,产品技术和性能保持全球领先,拥有牛奶分析仪,食品分析仪在内的全球最为齐全的实验室和科学仪器品类,世界一流的生产工厂和极为苛刻严谨的质量控制体系,确保每个产品是用户满意的完美产品。我们海外工厂拥有超过3000种仪器的大型现代化仓库,可在下单后12小时内从国外直接空运发货,我们位于天津保税区的进口公司众邦企业(天津)国际贸易公司为客户提供全球零延误的进口通关服务。更多关于电牛奶检测仪价格,牛奶检测仪品牌等诸多信息,孚光精仪会在第一时间更新并呈现出来,了解更多内容请关注孚光精仪官方网站方便获取!
  • 谱标 检测仪 TDJ-330型水质透明度检测仪
    检测仪TDJ-330型水质透明度检测仪产品介绍:TDJ-330透明度计材质为有机玻璃,透明度计为长330MM,内径25MM的无色有机玻璃筒,刻有10MM分度,筒底有白色瓷片(内有黑色十字或黑色E字)。 检测仪TDJ-330型水质透明度检测仪操作步骤:1.将充分混匀的水样转移至透明度圆筒中,使圆筒装满。2.眼睛自管口垂直向下观察,同时打开下端出水口的开关,下到刚能辨认出底部的黑色十字图形时,停止放水。3.记录水柱的高度(CM)。4.重复以上步骤测定两次,取其平均值。5.结果计算:透明度=水柱高度(CM),记录精确到10MM。注意事项:1.悬浮物质多的水样,有时在透明度计的底部发生沉积,是产生误差的原因,要注意。2.照明条件应尽可能一致。光源原则上为白色光,避免直射日光3.视力的差别会给测定值带来偏差,故要选择视力正常的测定者,最好取多次或多人测定结果的平均值。
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