管道焊接分析仪

近些年，核压力管道检测越来越受到重视，很多国家也投入大量资金开展相关研究。核压力管道输送天然气、液氨等压力气体、液体，涉及易燃易爆腐蚀性的基础工业原料，一旦发生事故可能会造成不可估量的损失。　　因此，对于核压力管道检测已经成为现代工业生产的重要组成部分。首先，核压管道检测可以检测出管道中的水、汽、油等介质，以保证管道的安全运行。其次，核压管道检测可以有效地检测管道中的污染物，以保证管道的质量，减少管道损坏的可能性，同时还可以检测管道内部的压力，以保证管道的安全。此外，核压力管道检测还可以监控管道中的细节，确保操作过程的安全。　　手持式光谱分析仪可以通过光谱技术对材料进行分析，无需物理接触被检测物体，因此可以实现非侵入式的检测。这对于核能压力管道来说非常重要，因为它们通常处于高温、高压等极端环境下，传统的物理接触检测方法可能面临困难。　　手持式光谱分析仪可以提供高精度的化学成分分析结果，可以准确地识别管道材料中的元素和化合物。同时，光谱分析技术具有实时性和快速性，可以在短时间内完成检测，提高了检测效率。　　手持式光谱分析仪对于核压力管道检测，可有效检测管道的安全性，保证管道的正常运行。核压力管道由管道组成、阀门、连接件、焊缝压力容器等部件，所以对管道系统进行检测和维护是非常重要的。手持式光谱仪为核压力管道的健康安全运行提供了可靠的支持。　　随着技术的不断进步，核压力管道检测也将取得更大的发展，为工业生产提供更可靠的技术支持。在未来，核压力管道检测将能够更准确地检测管道的质量，确保管道的安全运行，为社会发展提供更可靠的技术支持。　　赢州科技作为仪景通一级品牌代理商，拥有完整的售前售后服务体系，如有仪器购买或维修需求，可联系赢州科技为您提供原装零部件替换、维修。

应用背景近几年来，随着经济的发展，我国已经成为了特种设备使用大国，特别是承压类特种设备数量剧增，其运行风险逐渐增大，其中年限较长的压力管道出现了腐蚀、泄露等安全隐患，其运行安全问题成为了特种设备安全生产的重中之重。传统的无损检测方法只能为检验检测人员和设备管理人员提供设备的当前缺陷状态，无法给出造成承压类设备缺陷的原因。而造成设备缺陷的成因分析，可以为检验检测人员及设备使用单位提供缺陷原因，为后期的设备维护与防腐提供了很好的数据支持，帮助特种设备管理单位对承压累特种设备缺陷的来龙去脉进行合理有效地监控。目前，国内外已有研究人员将X 射线衍射仪（XRD）技术应用于承压类特种设备的检验检测及成因分析中，获得良好的运用效果。如：马磊（2015）利用X 射线衍射仪（XRD）分析了工业锅炉的水垢成分及成因，给出了后期工业锅炉除垢的技术依。本文结合压力管道的检验检测实际情况利用更加高效的便携式X 射线衍射（pXRD）分析仪，定性定量分析湖北某化工厂工业管道内腐蚀层的腐蚀物，通过对腐蚀物的成分分析，推断出其物质来源，给出压力管道内腐蚀的可能成因，为进一步防止压力管道内腐蚀的再次产生和后期保养维护提供参考依据，同时能够为承压类特种设备的安全事故调查提供新的重要线索。石油和天然气资产中的结垢从勘探和萃取环节到石油管线和精炼厂的整个石油和天然气供应链中的设备都可能受到结垢和腐蚀的影响。了解结垢和腐蚀产物的组成成分有助于维护团队立即采取适当的防垢处理措施，或者施用有效的防腐蚀添加剂。例如：盐酸通常用于去除碳酸钙结垢，而硫酸钙结垢可以使用螯合剂去除，如：乙二胺四乙酸（EDTA）。过去，维护团队需要将样本送到远离现场的实验室进行分析，一般要等待几天或几个星期才会得到分析结果，或者使用耗资较高的化学处理方法尝试进行处理（后者可能会有损坏设备的风险）。不过，石油和天然气资产中常见的结垢和腐蚀产物的数量一般来说较为有限，而XRD分析仪可以快速有效地完成这类检测，因此而成为一款受到用户青睐的选择。淤泥沉积物淤泥沉积物常见于精炼厂，通常由以下物质组成：l 碳氢化合物（如：润滑油和油脂）l 液体（如：水和油）l 非碳氢化合物或无机物（如：结垢和腐蚀）使用XRD分析仪了解淤泥的无机物成分，有助于完成淤泥的去除过程，并防止再次出现淤泥。二氯甲烷可用于从淤泥中分离出无机成分（结垢和腐蚀产物），从而可以（通过去除非晶相的方法）对结垢和腐蚀产物进行更详细的表征。X 射线衍射仪原理X射线衍射仪（XRD）属于基于无损探测的射线分析仪器的一种，它通过研究样本的晶体结构，定性定量地分析出样本中的主要成分，在医学、化工、材料、生物、地质等研究领域有着广泛的应用。传统的X射线衍射仪（XRD）主要以放于大型的实验室内的XRD仪器为主，主要包含设计较为复杂的测角仪、外部水冷凝系统等附属设备，其体积庞大、耗能大、需要专业人员定期进行校准的特点在实际使用工作中带来有了诸多的限制。在这种情况下，便携式X 射线衍射分析仪的优势逐渐显现出来，它具有样本准备便捷、高效节能、不需要定期校准以及便携等特性，越来越多地应用于野外实地的快速检测之中，并且其定量分析结果的精度与传统大型实验室内的X射线衍射仪（XRD）的精度具有很好的线性相关性，具有很高的参考价值。 映SHINE仪器是由浪声公司研发生产的一款便携式XRD/XRF设备, 映SHINE仪器移动式XRD系统是一款高性能、全封闭、电池操作、封闭射线式便携XRD分析仪，可以通过对镁到铀元素进行的一次性快速XRF扫查，提供材料主要成份、次要成份或微量成份的全晶相ID信息。系统对样品进行极少准备的技术及其独特的样品舱，可使操作人员在野外对样品进行快速的分析。映SHINE的分析速度极快、数据质量极高，而且就在用户最需要得知检测结果的样本检测现场，为用户实时提供定量化学成份值。映SHINE一起同时运送给用户的附件中有一个必需的软件（CrystalX分析软件），用于处理X射线衍射数据结果。这个软件中集成了AMCSD矿石数据库、ICDD矿石数据库、ICSD矿石数据库,支持用户进行跨数据库物相匹配。针对定量分析，CrystalX分析软件提供了参考密度比率（RIR）定量分析方式以及对各种衍射图案进行分析的工具。此外，映SHINE还可以多种文件格式提供XRD图案数据，从而可使用户方便地获得第三方项目中的XRD图案的判读信息。 常见的腐蚀产物金属腐蚀比较复杂，通常包括氧化腐蚀、硫化腐蚀、高温氢化腐蚀、海水腐蚀及电化学腐蚀等，由于金属所处环境不同其腐蚀机理不同，导致腐蚀的产物也相差万别。常见的腐蚀产物包括如铁的氧化腐蚀产物有磁铁矿、针铁矿、水铁矿、纤铁矿、六方纤铁矿、四方纤铁矿、赤铁矿、方铁矿，这些腐蚀产物主要生产于碳钢管道之中，此外常见于石油天然气管道之中的有重晶石、碳酸钙、石膏、方解石、天青石等。对于城市供水，则常见于石英、钠长石、石膏、绿泥石、伊利石、微斜长石、黄钾铁矾、析出铁及碳酸盐等。这些东西很容易被X射线衍射仪（XRD）检测并且分析出来。水垢是最早被发现的腐蚀产物，它是在管道和容器中慢慢堆积而成。附着在金属表面的锈蚀也是腐蚀物的一种。分析腐蚀物，鉴定其种类可以判定腐蚀物的成因，比如溶解元素混合、温度变化、PH值变化、细菌作用以及氧化作用。通过了解这些信息，可以找出清除腐蚀物的方法及预防方案。最新的腐蚀调查结果显示，我国由于腐蚀带来的损失和防腐蚀投入，总额超过两万亿人民币。因此及时找出金属的腐蚀成因，寻找解决方案防止腐蚀的产生尤为重要。样品/制样本实验采用浪声公司的映SHINE便携式X射线衍射（XRD）分析仪，对某水箱底部管道内腐蚀/水垢层进行检测分析，采集现场的水箱底部管道内腐蚀物样本若干。将块状管道内腐蚀层样本，在120摄氏度烘箱中烘干2小时，通过浪声提供的口袋制样盒制取小于100um粉末样品，将样本放入样本舱内进行检测并获得样本衍射图谱，使用CrystalX分析软件对衍射图谱进行成分定性及定量分析。 口袋制样盒腐蚀物分析流程仪器配置仪器型号：SHINE映靶材：Co靶管压：30kV分析时间：10分钟 分析结果 由浪声公司的映SHINE便携式X射线衍射（XRD）分析仪测试结果可知，腐蚀物/水垢中主要成分为镁方解石，说明该管道设备经常与含矿物水质接触，并且矿物在该设备处富积。另外，从分析结果中可知，存在一定量的石英成分，可能来源于管道内介质附带的杂质。综上所述，分析结果反应出腐蚀物样本产生于高矿物质水质环境的事实，印证了实验采样现场的基本情况。结论从分析结果表明，通过浪声公司SHINE映便携式XRD分析仪现场快速的分析腐蚀物，水垢，可及时获得腐蚀成分信息，有助于了解腐蚀成因，并寻找解决方案防止腐蚀产生。 制作部门：浪声-太湖之光实验室报告日期：2021/07/14

全面了解这款全新的Thermo ScientificTM NitonTM ApolloTM手持式 LIBS 分析仪。Niton Apollo 专为碳检测而设计，就此告别以往笨重的推车式光学发射光谱OES系统。无论是检查地上地下的管道，还是借助绳索进行离地净空作业，Niton Apollo 都能轻松方便地与您同行。Niton Apollo LIBS分析仪产品特征抛下移动 OES 推车，体验真正的便携性。重量为 6.4 lbs(2.9 kg) 的 Niton Apollo 是一款仅有传统 OES 设备十分之一大小的手持式分析仪。操作人员将不再被笨重的管线或庞大的氩气罐束缚，无拘无束地爬上管道进入沟渠，体验更广阔的运动范围。锥形前端有助于提高覆盖范围，测量难以触及的区域。Niton Apollo 破解了碳检测的密码，可用于测定低合金钢、碳钢以及不锈钢中的碳当量和碳浓度（以及其他元素）。Niton Apollo 通过高能激光和高纯氩吹扫生成高质量实验室结果。其卓越的分析能力和低检测限，用户可在大约 10 秒内获得合金鉴定结果和算术平均值。拥有测量碳当量和伪元素的能力后，便于使用人员做出更为明智的决策。实时显示数据，紧跟繁忙的工作节奏，及时做出快速高效的选择。Niton Apollo 检测限极低，使用 3b 级激光和高纯度氩气吹扫，有助于提高检测结果的灵敏度。只需 10 秒左右即可获得数据。查看合金鉴定和自动计算平均值。实时显示结果，助您快速有效地制定决策。通过使用 Niton Apollo减少停机时间，可完成更多工作，加快分析时间有助于提高样品通量和生产率。仪器配有两块热插拔 Milwaukee 电池，操作员无需关机即可快速更换电量耗尽的电池。可调角度翻转的彩色触摸屏和可选方向键使用户可以轻松导航菜单、样品读数等。使用 Niton Apollo 的宏观和微观摄像头能体验到更全面的检测记录。微观摄像头可准确定位测点位置，而宏观摄像头会记录完整的样品图像。操作一台强大的激光器绝非儿戏。因此，我们的专家团队开发了三 (3) 个坚固的安全联锁用于帮助降低激光误射的风险。我们的联锁通过了第三方试用、测试和验证，有助于确保操作员的安全。Niton Apollo 通过测量腔内压力、光谱类型和光线条件三重防护，用户可以安全放心地进行操作。使用 Niton Apollo 可实现更智能地工作，减轻工作负担。智能、简化的应用软件和操作程序界面易于用户理解与操作。用户可以自定义数据项和用户配置文件，为满足业务需求更加灵活地创建工作流程解决方案。最重要的是，启用 WiFi 功能的 LIBS 分析仪可实现远程传输和查看样品读数。Niton Apollo LIBS分析仪应用场景1. 石油和天然气管道和工厂设备的结构完整性是安全的关键。可焊性、耐热性或耐腐蚀性等特性取决于钢材中的碳含量。使用强大的 Niton Apollo 手持式 LIBS 分析仪，操作人员可以执行材料可靠性鉴别 (PMI) 来分析面临流动加速腐蚀或硫化腐蚀问题的管道材料。1） 极低检测限 (LOD) 下几秒内验证管道、阀门以及反应容器的成分。2） 计算碳当量，以确定管路材料的可焊性。3) 在来料检验、工艺焊接/加工和最终检查点检验并分析各部件材料。2. 金属加工质量保证和质量控制 (QA/QC) 的材料验证对产品安全至关重要。使用可靠的 Niton Apollo 手持式 LIBS 分析仪可以确保不正确或不符合规格的金属合金不会进入生产过程。1）快速准确地测定各种金属化学品的合金组成和品级。2）验证进料的材料检测报告 (MRT)。3）改善 QA/QC 并提高风险管理措施的可靠性。3. 废旧回收对于金属回收业务，快速、准确的废旧分类是同时提高工作流程效率和盈利能力的关键。坚固的 Niton Apollo 手持式 LIBS 分析仪紧跟您繁忙的节奏，助您保持高效的工作状态。使用牌号匹配和 WiFi 数据传输等功能，您不会错过任何一个信号。1）通过从SS-316L 中分离 SS-316 提高不锈钢分类的价值。2）检测必须鉴别和测量的杂质/痕量元素，以符合监管标准。3）防止合金混合物或受污染的废金属进入供应流。互动福利扫描下方二维码，填写问卷即可获取Niton Apollo 手持式分析仪完整电子版产品资料赛默飞世尔科技中国简介赛默飞世尔科技进入中国发展已超过35年，在中国的总部设于上海，并在北京、广州、香港、成都、沈阳、西安、南京、武汉、昆明等地设立了分公司，员工人数约为5000名。我们的产品主要包括分析仪器、实验室设备、试剂、耗材和软件等，提供实验室综合解决方案，为各行各业的客户服务。为了满足中国市场的需求，现有7家工厂分别在上海、北京、苏州和广州等地运营。我们在全国还设立了8个应用开发中心以及示范实验室，将世界级的前沿技术和产品带给中国客户，并提供应用开发与培训等多项服务；位于上海的中国创新中心，拥有100多位专业研究人员和工程师及70多项专利。创新中心专注于针对垂直市场的产品研究和开发，结合中国市场的需求和国外先进技术，研发适合中国的技术和产品；我们拥有遍布全国的维修服务网点和特别成立的中国技术培训团队，在全国有超过2600名专业人员直接为客户提供服务。我们致力于帮助客户使世界更健康、更清洁、更安全。欲了解更多信息，请登录网站：www.thermofisher.com