管道焊接分析仪

Thermo Scientific Niton XL5 Plus XRF 分析仪小身材，大能量，快速、准确、多功能的 XRF 分析当多功能性、低检测限（LODs）和大批量高效分析变得至关重要时，工业企业可以信赖和依靠 Thermo Scientific™ Niton™ XL5 Plus 手持式 XRF 分析仪进行工作。Niton XL5 Plus 为客户提供了旨在满足其最苛刻应用要求的解决方案，最大限度地提高了性能和生产效率。应用• 制造过程中金属和合金的验证• 无损现场的材料识别与检查• 废品回收中的定性和定量分拣• 表面处理控制中单层或多层涂层重量和涂层厚度的测量• 金银珠宝等贵金属分析• 采矿勘探的实时地球化学分析• 污染土壤的现场重金属筛选• 消费品中有害物质的筛选• 客户特殊定制应用程序分析性能旨在重现实验室分析结果，Niton XL5 Plus 拥有极低的检测极限可实现操作员多种应用材料的大批量现场分析。识别纯金属和合金，获取地球化学数据，筛选重金属或确定镀层和涂层厚度。从金属到采矿等等一切工作，Niton XL5Plus 已准备就绪。快速的结果Niton XL5 Plus 配备 5W X 射线管为激发源，可快速准确的得到结果。升级的石墨烯窗口确保了每次测量的最佳灵敏度 - 甚至是轻元素。结果将实时显示，使用者能够更快地做出决策。通过标准的系统健康检查，设备将更加平稳地运行。尺寸和重量利用 Niton XL5 Plus， 轻松完成重工业任务。Niton XL5 Plus 重量为业界领先的 2.8 磅（1.3 千克），是最轻的手持式 X 射线荧光分析仪，可用于元素测定和合金鉴定 1。其占地面积小、重量轻的设计可减少操作员疲劳，同时提高生产率。设计无可匹敌的 XL5 Plus，改良的紧凑型几何结构设计可在更多扩展现场应用中使用。例如分析炼油厂管道中的一个狭窄的焊缝，对于 Niton XL5 Plus 能够更加紧密贴近焊接、拐角和接头此类测试点不再被定义为尴尬的测试点。探测器保护装置降低了测量尖锐物品时的风险。功能生动的新图标和应用程序界面简化了导航和配置。电阻式触摸屏即使是戴手套也可轻松操作。物理键盘辅助使用提供了备选操作方式。热插拔电池可以在需要更换电池时不必关机继续工作。微距相机用于更好地定位和采集测点位置。最后， 可访问 WIFI 自动将数据传输到 PC。

AMV3500焊接质量分析仪 AMV3500的适应性使其成为各种应用的监视器选择。它提供了最先进的分析，对过程开发和检查至关重要，并结合了在生产中应用开发方法的能力，从而增强了基于统计的质量保证。这些特点使其成为石油天然气和多个工程领域多用途的经济高效的工具。使用AMV 3500进行焊接开发:记录和分析焊接参数。AMV 3500可以监测多达6通道的焊接信号，每秒5000个样本/通道。 数据被记录和显示，系统可以计算一系列统计函数来测量焊接质量和性能。 记录多道平均数据(包括热输入、电弧能量、通道间温度)。将此数据直接导入到过程表中，或者保存并在以后进行过程开发时访问。 配置两个报警级别，以便可以立即识别焊接故障。 关键特性轻巧便携，配有触摸屏显示易于配置为大多数焊接类型6通道快速数据采集测量多达10个性能标准，如电弧电流和热输入记录、暂停和继续保存、导出或打印数据琥珀色/红色报警功能AMV4000焊接质量分析仪 AMV 4000是一款快速数据记录仪，带有专门为弧焊应用设计的附加软件。AMV4000具有较高的数据采集速率，可以监控比AMV3500更多的数据通道，并且更多地用于工艺开发。示波器功能更发达，能产生更详细的波形信息。AMV4000仍然可以用作QA工具，并具有与AMV3500相同的网络和报告功能。外部打印机是一种选择。AMV4000是一种轻型电源供电监视器，可选择电池供电。 选择AMV4000用于:快速数据采集灵活的监控 数据分析决策要素 分析工具 AMV 4000是一种具有高数据采集速率的数据记录仪。作为标准，提供了使能每通道50kHz的ADC，并且根据要求，可以使用提供每通道100kHz数据采集速率的替代ADC。标准AMV 4000上有8个通道，可由用户配置。AMV 4000旨在提供具体的焊接参数，以便焊接工程师能够了解工艺。为了帮助解决这个问题，软件中有许多预设选项。除了选择数据采集例程外，选择过程还决定了统计例程和波形分析。每个过程都可以用一组点来描述。AMV5000焊接质量分析仪 AMV5000是一款轻便便携式实时焊接分析仪，能够同时评估、记录和报告两个独立焊接系统的焊接参数。AMV5000主要针对串联焊接系统，其中两个焊接电弧同时监测。然而，该系统可以监控使用不同焊接工艺的两个完全独立的程序。 AMV5000可监测电压、送丝速度、温度、气体流速和行进速度。 工程师可以从屏幕上的报告中获得即时反馈，或者可以使用机载打印机生成可转移的报告。 由于AMV5000是网络就绪的，因此可以传输实时数据，因此可以在需要的地方获得过程信息。

焊件在焊接过程中，热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限，以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。这样，焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。确保高质量的焊缝并不是一件容易的事，因为在整个焊接区域上的快速加热和冷却会产生残余应力并改变淬火性能。因而，焊缝被识别为易于发生机械故障的关键部分。机械故障涉及负载，时间，材料，制造过程和环境的极其复杂的相互作用。焊接效果的结果应在结构设计中予以补偿。随着需求的增长，需要研究新材料。现代高强度钢存在问题，因为很难找到合适的填充材料。由于焊接材料的熔化，焊缝附近会发生微观结构变化。这导致了热影响区（HAZ）的发展。对于较高屈服强度的材料，HAZ可能导致较低的硬度和松弛的有益残余应力。这些问题可以通过选择正确的焊缝尺寸和类型来控制。由于焊接接头缺乏融合和咬边。这些缺陷可能会成为裂纹萌生的潜在场所。在较坏的情况下，由于快速加热和冷却，残余应力会发生变化，从而导致较高的应力集中和拉伸应力会显着降低疲劳强度。使用X射线衍射法的便携式焊接应力分析仪来测量焊缝上的残余应力是比较先进检测手段。测量中机器人进行移动，从而可以测量几乎任何形状或大小的样品的残余应力。焊缝表面上的典型残余应力分布图如下：焊缝中的残余应力通常是平行拉伸的，尤其是在焊缝横向的焊趾区域 。通过优化焊接程序和后处理，可以将热影响区的影响降到较低。 有许多不同的后处理方法可用：焊后热处理，TIG修整，锤击喷丸，毛刺磨削，高频机械冲击处理（HFMI）等。使用X射线衍射时测量深度很浅，距离表面只有几微米。为了进行更深的测量，还需要去除材料。 在不影响残余应力的情况下去除材料的一种方法是电抛光。 利用电抛光方法可以测量深度分布。 当X射线衍射和电抛光与机器人结合使用时，深度轮廓可以制成3D。便携式焊接应力分析仪主要是针对应力测量用的，非常方便，对操作者来说也很安全。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用，也可在户外使用，携带方便，一个人就可完成。只需要一个电源，从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接，把主单元与计算机用一根电缆连接上，就可进行其它扩展应用。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪、便携式焊接应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

焊件在焊接过程中，热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限，以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。这样，焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。确保高质量的焊缝并不是一件容易的事，因为在整个焊接区域上的快速加热和冷却会产生残余应力并改变淬火性能。因而，焊缝被识别为易于发生机械故障的关键部分。机械故障涉及负载，时间，材料，制造过程和环境的极其复杂的相互作用。焊接效果的结果应在结构设计中予以补偿。随着需求的增长，需要研究新材料。现代高强度钢存在问题，因为很难找到合适的填充材料。由于焊接材料的熔化，焊缝附近会发生微观结构变化。这导致了热影响区（HAZ）的发展。对于较高屈服强度的材料，HAZ可能导致较低的硬度和松弛的有益残余应力。这些问题可以通过选择正确的焊缝尺寸和类型来控制。由于焊接接头缺乏融合和咬边。这些缺陷可能会成为裂纹萌生的潜在场所。在较坏的情况下，由于快速加热和冷却，残余应力会发生变化，从而导致较高的应力集中和拉伸应力会显着降低疲劳强度。使用X射线衍射法的便携式焊接应力分析仪来测量焊缝上的残余应力是比较先进检测手段。测量中机器人进行移动，从而可以测量几乎任何形状或大小的样品的残余应力。焊缝表面上的典型残余应力分布图如下：焊缝中的残余应力通常是平行拉伸的，尤其是在焊缝横向的焊趾区域 。通过优化焊接程序和后处理，可以将热影响区的影响降到较低。 有许多不同的后处理方法可用：焊后热处理，TIG修整，锤击喷丸，毛刺磨削，高频机械冲击处理（HFMI）等。使用X射线衍射时测量深度很浅，距离表面只有几微米。为了进行更深的测量，还需要去除材料。 在不影响残余应力的情况下去除材料的一种方法是电抛光。 利用电抛光方法可以测量深度分布。 当X射线衍射和电抛光与机器人结合使用时，深度轮廓可以制成3D。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

德国威特OXYBABY 6.0 P气体分析仪(O2、CO2)/残氧仪/可用于焊接行业。O2或O2/CO2气体分析仪，用于压力管道，高级版 适用于压力管路，例如用于焊接 快速、精确的抽样分析 电池驱动、可随身携带 氧气值显示精度为 0.01% 氧气传感器使用寿命长（约 2 年，根据使用情况而定） 大容量测量值存储器，具有导出功能主要用于焊接技术中压力管道的无线单手持分析仪。威特 OXYBABY P 基于 M + 或 6.0 版本，是用于对压力传导供应线中的气体介质进行动态、快捷和准确分析的理想仪器。 可以使用 OXYBABY P 在气体管线的任何位置对混配气体的成分进行测量，也可以直接在使用点进行测量。测量开始，结果显示在带背光灯的显示屏上。该仪器不仅可检测气体类型，还可检测浓度。直观的操作方案可实现非常简单的应用。保存最近的测量值，并可以导出用于数字化记录（限 6.0 版）。 6.0 版本可以快速和简单地提供先进技术的的所有优点，例如：用于无线通信的蓝牙和集成的条形码扫码器。 优点 集成式测量存储器，用于最近的测量 充电驱动无绳便捷 带有警告提示的流量监控，避免产生错误测量 优化简易的单手操作 塑料表面易于清洁 大型易读取带背光的显示屏 多语言版本 USB 端口，用于数据传输（限 6.0 版）和电池充电 管理多达 25 个用户，为 100 个应用分配测量值并进行其它 50 次分配（限 6.0 版） O2 传感器寿命长（约 2 年） 维护费用低 提供完整的便携式手提箱，包括 充电器 连接 G 1/4 AG，带锁紧螺母手提箱尺寸（高x宽x深）：约 325x385x115 mm重量：约 1.7 kg（包括内含物）气体分析仪 OXYBABY 6.0 P 应用领域如下：焊接与切割、金属成形及热处理技术、玻璃制品工业、激光技术等。 可选项 适配器用于各种接口 数据线 蓝牙（例如用于独立的台式打印机）集成条形码阅读器。

STF-IRc无菌管道焊接机是一种经过验证的全自动化无菌连接设备，无需生物安全柜便可在普通环境下实现热塑管路无菌焊接。适用于无菌容器、细胞培养袋、发酵罐和工艺设备之间管路的无菌连接。 该装置能够连接大直径的管路，适配最大管路外径达22.2 mm，用于快速、安全的无菌输送大体积的种子细胞、培养基、缓冲液，工艺中间产物等。

便携式氧气分析仪Model 201是一个电池供电的便携式氧气分析仪，用于测量残留的氧气混合气体，封闭的系统，生物反应堆或任何地方气体样品，也可以在线使用，可以选择接头，接入传感器实时测量，可以监测容器或管道的气体氧气含量。传感器操作不取决于样品流量，不论样品是流动还是静态，均获得准确的结果。应用范围：发酵、 气调室、焊接气体、生物反应器、气体混合系统、水果储存区域等等。技术规格1、检测限：0.1％；2、标准：CE ROHS；3、重量：1磅（450克）；4、分辨率：0.1％氧；5、校准频率：每年一次；6、范围：0.0?100％氧；7、精度：+ / - 2％读数；8、漂移：小于1％，每月；9、电源：两节“AA”碱性电池；10、尺寸：90 x 40 x 140毫米；11、传感器：电化学传感器（预期的寿命4年）；12、校准：面板的校正键调整（新鲜的室内空气）。便携式氧气分析仪Model 201是一款小型经济型在线实时检测氧气O2分析测量仪，长寿命传感器，寿命一般4-5年，无需频繁更换，省去不少的费用。校正方便，结实耐用,是生物反应器、气体混合系统、 水果储存区域、发酵、焊接气体、气调室等理想的测试装备。

该系统通过小型红外摄像机和复杂的实时图像和数据处理来获取物体的高分辨率特写图像并识别关键应力热点。可识别和测量固体物体的微小温度变化，这是施加在物体上的结构载荷（压缩和拉伸）的直接结果。系统使用简单，能够监测低于1毫开尔文的温度变化，其灵敏度比市场上任何商用非致冷红外相机都高出30多倍。耐高温可以检测焊接应力，金属应力 应用域：结构有限元分析识别结构薄弱区域结构健康监测疲劳裂纹监测 产品特点：1、重量仅为650克，方便携带；2、高分辨率、高灵敏度，应力灵敏度小于1MPa,允许苛刻环境监测；3、分析速度快、稳定性优良；4、无盲点、多点位确定应力。 LTS-640V具有高端研发仪器的保真度，并且具有耐用，多功能和易于使用的工业工具。应用包括：+ 验证结构有限元分析（有限元分析）+ 确定结构性薄弱环节+ 结构健康监测+ 检测，监测和表征疲劳裂纹+ 无损检查（NDI）+ 结构力学研究与教学简化的高应力成像1MILLIKELVIN LTS-640V的限应力敏感度小于1 MPa1， 对于苛刻的应用程序具有足够的精度，但您可能没有预期的复杂性。 入门是“即插即用”的问题。内置的视觉传感器以及视觉应力融合功能可轻松识别和定位关键应力区域。MiTE Suite与所有系统打包在起的是功能强大的MiTE Suite软件包，该软件包提供：+ 完整的复数值热弹性响应+ 实时显示视觉和红外线+ 半实时显示（用户可选的帧频），用于应力和应力-视觉融合+ 实时应力监测，用于损伤检测和趋势分析+ 绘图功能+ Point和ROI metrics+ 应力和应变校准

北京明尼克分析仪器设备中心全面代理美国SOUTHLAND气体分析仪产品，SOUTHLAND SENSING是一家专业研发生产精密传感器及气体分析仪公司，传感器和系统的创新设计和卓越品质使其成为行业知名品牌，SOUTHLAND所有仪器均在美国加州工厂研发、生产。MOMD--640 氧分析仪采用了可靠耐用的SSO2精密氧传感器，仪器采用便携式设计，用户界面十分简洁方便。此分析仪满刻度为0-1PPM，数据可以通过 USB 闪存盘用 CSV（Excel）格式传送记录，8 GB 的USB 闪存器，可以用1分钟时间存下50年的数据。产品两大优点：0-1ppm低刻度范围，操作方便；显示屏可以在日光下读数，无需遮光即可读数。美国 Southland原装传感器： MOMD-640 使用的氧传感器根据电化学燃料电池原理，传感器原产于美国 Southland，其生产过程质量控制十分严格。维护量极小：标准型池 （TO2-133）信号不受 H2、He 或烃的影响。酸性池 （TO2-233）可用于样品中含有 CO2 或天然气等酸性气体的分析。传感器无需清理电极或添加电解液，维护量极小。 应用领域：管道泄漏检测；管路泄露检验；顶空气相分析；饮料级CO2监测；热处理与光亮退火；特种材料的惰性气体焊接。 技术参数：测量范围0-1ppm ,0-10ppm, 0-100ppm, 0-1000ppm, 0-25%测量精度 1%FS响应时间10秒达到T90尺寸10.9 x 10.0 x 4.9 英寸工作温度0-50℃外壳拉丝不锈钢气体压力范围入口0-50 PSI质保12个月重量11.75磅供电电压可充电电池 100—240 VAC交流电适配器传感器寿命20-25个月模拟输出0-1 VDC数据记录可移动USB闪存驱动器显示背光，大显示屏

北京明尼克分析仪器设备中心全面代理美国SOUTHLAND气体分析仪产品，SOUTHLAND SENSING是一家专业研发生产精密传感器及气体分析仪公司，传感器和系统的创新设计和卓越品质使其成为行业知名品牌，SOUTHLAND所有仪器均在美国加州工厂研发、生产。MOMD--480 氧分析仪采用了可靠耐用的SSO2精密氧传感器，仪器采用便携式设计，用户界面十分简洁方便。此分析仪刻度范围为0 - 1%、0 - 5%、0 - 10%、0 - 25%和0 - 100 %，数据可以通过 USB 闪存盘记录，8 GB 的USB 闪存器可以用1分钟时间存下50年的数据。MOMD-480 使用的氧传感器根据电化学燃料电池原理，传感器原产于美国 Southland，其生产过程质量控制十分严格。传感器无需清理电极或添加电解液，维护量极小。精密传感器提供卓越的性能，准确性和稳定性，同时具有很长的预期寿命。应用领域：手套箱或管道检漏空气分离&液化顶空气相分析；饮料级CO2监测；热处理与光亮退火；特种材料的惰性气体焊接 技术参数：测量范围0-1%/5%/10%/25%/100 %测量精度 1%FS响应时间10秒达到T90尺寸8.80 x 7.50 x 3.90 英寸工作温度0-50℃外壳聚丙烯气体压力范围入口0-50 PSI质保12个月重量4.8磅供电电压可充电电池 100—240 VAC交流电适配器传感器寿命60个月模拟输出0-1 VDC数据记录可移动USB闪存驱动器显示背光，大显示屏

北京华欧世纪光电技术有限公司是主要代理便携式X射线残余应力分析仪，残余应力分析仪，应力测定仪，X射线应力分析仪，X射线应力检测仪，便携式X射线应力分析仪，曲轴磨削烧伤检测仪，轴承磨削烧伤检测仪，凸轮轴磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空，石化、电力，锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构等领域。 便携式X射线残余应力分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。便携式X射线残余应力分析仪中央系统，包含系统接口线路板、安全控制锁、水冷高压发生器、热交换器和自循环水冷却系统。— 笔记本或台式电脑。配置了各种安全锁，满足工业安全标准。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

仪器简介：齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中，都会产生残余应力。有害的残余应力会降低工件的抗疲劳强度和耐蚀性能等，从而缩短工件的寿命，甚至会造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。 芬兰品质应力分析仪主要对各种多晶体材料进行残余应力和残余奥氏体分析和研究，它以计算机为中央微处理机，采用高精度探测技术、数据准确和可靠，不需要水冷，方便安装和移动使用，系统灵敏度高，适合测量的材料范围广，配合电解抛光仪可测量不同深度的残余应力，便携方便，可在实验室和野外现场测量。芬兰品质应力分析仪软件 ◆ 操作系统： Windows ◆ X射线的发生和控制 ◆ 实时监控高压系统 ◆ 多种X射线曝光模式 ◆ 可同时进行测量、计算和其它功能操作 测角仪 ◆ 倾斜和旋转 ◆ 改进的y几何（侧倾法） ◆ 对称安装的双探测器 ◆ 连续可调的2q角范围：117-170度 主机◆ 结构紧凑，小巧轻便 ◆ 全电脑控制 ◆ 各种安全锁 ◆ 密闭循环冷却系统，带强冷装置 ◆ 各种接口 探测器◆ 固态位敏正比计数器（MOS线性成像探测器） ◆ 灵敏度高，信噪比好 ◆ 角精度0.029°/像素, 512像素 ◆ 简洁紧凑，无需高压，功耗1mW 电 源100-240 VAC，50/60Hz 芬兰品质应力分析仪X射线管 微型X射线管，5~30KV/0~10mA/300W可调，Cr、Cu、Co、Ti、Mn等各种靶材可供选择。无需专用工具，X射线管能在几分钟内更换完毕。

芬兰品质残余奥氏体分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力和残余奥氏体测量。其轻便精巧的设计，大大扩展了设备的使用领域，使得设备能够走出实验室，在现场甚至户外的使用变得有效可行。主要对各种多晶体材料进行残余应力和残余奥氏体分析和研究，它以计算机为中央微处理机，采用高精度探测技术、数据准确和可靠，不需要水冷，方便安装和移动使用，系统超高灵敏度，适合测量的材料范围广，配合电解抛光仪可测量不同深度的残余应力，便携方便，可在实验室和野外现场测量。芬兰品质残余奥氏体分析仪主要应用领域：航天、航空、汽车制造、3D打印材料、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。芬兰品质残余奥氏体分析仪测角仪◆ 倾斜和旋转◆ 改善的y几何（侧倾法）◆ 对称安装的双探测器◆ 连续可调的2q角范围：110-171度◆ 多种准直器可更换，直径从Φ1到Φ5，包括特殊小直径Φ0.5和Φ0.8甚至更小◆ 全自动校准，自动调整合适测距，行程误差小于0.003mm主机◆ 结构紧凑，小巧轻便◆ 全电脑控制◆ 各种安全锁◆ 密闭循环冷却系统，带强冷装置◆ 各种接口

芬兰Xstress便携式应力分析仪主要性能：本仪器广泛应用于齿轮、轴承。压力容器及其他零部件热处理中，进行处理过程中在线分析以及中心实验室的产品检验，是控制产品质量的有效手段之一。 芬兰Xstress便携式应力分析仪主要用途：可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产芬兰Xstress便携式应力分析仪和巴克豪森法（磁弹法）磨削烧伤检查仪的生产厂。主要产品有：残余应力分析仪，磨削烧伤检测仪，残余奥氏体分析仪，齿轮硬度分拣仪，激光小孔法应力检测仪，巴克豪森噪声分析仪，传感器，常规检测支架，X射线衍射仪和检测支架，和小孔法残余应力检测仪等。主要客户：航天、航空、船舶、汽车制造、3D打印、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

TP110在线PH分析仪型号：TP110TP110在线PH分析仪是我公司新一代全中文高档仪表，具有中文菜单式操作、全智能、多功能、测量性能高、环境适应性强等特点，能精确测量溶液的pH值及温度。 生产厂家北京时代新维测控设备有限公司主要特点l 高精度三复合电极，测量准确方便l 先进贴片工艺及一体化设计，高集成度电路设计稳定耐用l 先进单片机技术，高性能，低功耗l 24位A/D信号采集，高精度测量，准确可靠l 中文菜单操作，易于理解，操作快捷方便l 标准输出信号类型可选，报警继电器可任意设定l 循环数据存储功能，自动清除溢出数据，操作简单，查询方便，电数据存储时间10年以上技术指标 显示:128X64点阵液晶，中文显示量程范围：(0.00-14.00)pH示值误差：± 0.02 pH分辨率：0.01 pH输入阻抗：1X1012Ω重复性:不大于 1%温度传感器：Pt1000测温范围：（0.0-99.9）℃ 温补范围：（0.1-60.0）℃水样温度：（5-60）℃ 环境温度：（5-45）℃环境湿度：不大于 90%RH(无冷凝)储运温度：（-25-55）℃ 供电电源：交流（220±22）V 频率（50 ±1）HZ功率： 5W外形尺寸：142mm X 125mm X 155mm(长X宽X高)开孔尺寸：138 mm X 138 mm重量：1.6kg电流隔离输出：0-10mA、0-20mA、4-20mA 任选报警继电器 ：2个常开点任意设定，AC220V 3A /DC30V 3A防护等级：IP65 掉电保存：10年二次仪表安装方式：开孔式/壁挂式/架装式电极安装方式：流通式/沉入式/法兰式/管道式标准配置 pH分析仪标配清单序号名称规格/型号单位数量备注1pH分析仪主机TP110台12复合pH电极（纯水）110-001支1注：选定仪器时，根据测量介质选择电极型号。复合pH电极（普通水）110-002支1复合pH电极（污水）110-003支1复合pH电极（高温）110-004支1复合pH电极（平面）110-005支1pH电极（污水）110-006支13流通池件14塔式接头个25焊接接头个26仪表支架件27pH缓冲剂010-004套1（4.00、6.86、9.18）pH8说明书TP110本19合格证TP110份110保修卡TP110份1

芬兰品质X射线残余应力分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。芬兰品质X射线残余应力分析仪采用固态线性探测器技术， 可将X射线直接转换成电信号。起基本构成如下：— 采用改进的Ψ衍射几何（对称侧倾法）的紧凑测角仪G2，具有双侧512 通道线性成像探测器。标准Ψ角范围是 –45°至 +45°，单点曝光几何、 扩展Ψ角（–45°至 +60°）和Φ旋转为可选功能。所有动作由计算机控制的高 精度直流伺服马达执行。芬兰制造X射线残余应力分析仪中央系统，包含系统接口线路板、安全控制锁、水冷高压发生器、热交换器和自循环水冷却系统。作为一个单一紧凑的便携式装置并配置了各种安全锁系统的设计和制造满足对辐射装置的所有工业安全标准。芬兰品质X射线残余应力分析仪主要应用领域：航天、航空、船舶、汽车制造、3D打印、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

表面残余应力分析仪器可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。 表面残余应力分析仪器其轻便精巧的设计，大大扩展了设备的使用领域，使得设备能够走出实验室，在现场甚至户外的使用变得有效可行。 表面残余应力分析仪器软件 ◆ 操作系统： Windows ◆ X射线的发生和控制 ◆ 实时监控高压系统 ◆ 多种X射线曝光模式 ◆ 可同时进行测量、计算和其它功能操作 ◆ 多点d-sin2Ψ曝光模式，互相关法计算峰位移 ◆ 丰富的材料数据库◆ 对无应力铁粉测量误差可控制到±6.9MPa以内测角仪 主机◆ 结构紧凑，小巧轻便 ◆ 全电脑控制 ◆ 各种安全锁 ◆ 密闭循环冷却系统，带强冷装置 ◆ 各种接口 电 源100-240 VAC，50/60Hz X射线管 微型X射线管，5~30KV/0~10mA/300W可调，Cr、Cu、Co、Ti、Mn等各种靶材可供选择。无需专用工具，X射线管能在几分钟内更换完毕。 Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

北京华欧供应X射线残余应力分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。 北京华欧供应X射线残余应力分析仪既可用于实验室，也可带到户外使用。携带方便，安装简易，10分钟内就能安装完毕，不需要特殊工具，一个人就可完成。可对样品任何位置进行测量，对样品尺寸没有限制。通过北京华欧供应X射线残余应力分析仪软件可实现全自动测量，并对仪器的机械运动进行精密控制。通过软件界面实时监控X射线管的管流和管压。可测量任意方向的平面二维应力和剪切应力，配备mapping系统和电解抛光设备，可以测量一定区域的三维应力分布。针对不同的基体材料有多种X射线管靶材可供选择，以满足高精度测量的要求。每个靶材单独配有冷却水管，更换方便，无需工具，几分钟内就能安装完毕。升级的测角仪带有φ旋转系统，可避免测量过程中旋转样品带来的较大的误差。

珠海安普检测不锈钢焊接管道渗透（PT）无损探伤检测检验无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。检测形式无损检测方法很多，据美国宇航局调研分析，其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）；非常规检测方法除以上指出的八种，还有以下三种非常规检测方法值得注意：泄漏检测 Leak Testing（缩写LT）；相控阵检测Phased Array（缩写PA）；导波检测Guided Wave Testing；

惠州安普检测不锈钢焊接管道焊缝质量无损探伤检测检政验不二之选 无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。 检测形式无损检测方法很多，据美国国家宇航局调研分析，其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）；非常规检测方法除以上指出的八种，还有以下三种非常规检测方法值得注意：泄漏检测 Leak Testing（缩写LT）；相控阵检测Phased Array（缩写PA）；导波检测Guided Wave Testing；

X射线便携式残余应力分析仪器可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。 X射线便携式残余应力分析仪器主要是针对应力测量用的，非常方便，对操作者来说也很安全。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用，也可在户外使用，携带方便，一个人就可完成。只需要一个电源，从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接，把主单元与计算机用一根电缆连接上，就可进行其它扩展应用。X射线便携式残余应力分析仪器主要应用领域：船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

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北京华欧供应X射线残余应力分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。北京华欧供应X射线残余应力分析仪采用固态线性探测器技术， 可将X射线直接转换成电信号。起基本构成如下：— 采用改进的Ψ衍射几何（对称侧倾法）的紧凑测角仪G2，具有双侧512 通道线性成像探测器。标准Ψ角范围是 –45°至 +45°，单点曝光几何、 扩展Ψ角（–45°至 +60°）和Φ旋转为可选功能。所有动作由计算机控制的高 精度直流伺服马达执行。北京华欧供应X射线残余应力分析仪中央系统，包含系统接口线路板、安全控制锁、水冷高压发生器、热交换器和自循环水冷却系统。作为一个单一紧凑的便携式装置并配置了各种安全锁，系统的设计和制造满足对辐射装置的所有工业安全标准。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

仪器简介：芬兰品质X射线应力分析仪是检测齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中残余应力的可靠工具。有害的残余应力会大大降低工件的抗疲劳强度和耐蚀性能等，从而缩短工件的寿命，甚至会造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。 芬兰品质X射线应力分析仪轻便精巧的设计，扩展了设备的使用领域，使得设备能够走出实验室，在现场甚至户外的使用变得有效可行。 软件 ◆ 操作系统： Windows ◆ X射线的发生和控制 ◆ 实时监控高压系统 ◆ 多种X射线曝光模式 ◆ 可同时进行测量、计算和其它功能操作 ◆ 互相关法计算峰位移 ◆ 丰富的材料数据库 测角仪 ◆ 倾斜和旋转 ◆ 改进的y几何（侧倾法） ◆ 对称安装的双探测器 ◆ 连续可调的2q角范围：117-170度 ◆ 多种准直器可更换◆ 全自动校准，自动调整测距，行程误差小于0.003mm 主机◆ 结构紧凑，小巧轻便 ◆ 全电脑控制 ◆ 各种安全锁 ◆ 密闭循环冷却系统，带强冷装置 ◆ 各种接口 探测器◆ 固态位敏正比计数器（MOS线性成像探测器） ◆ 灵敏度高，信噪比好 ◆ 角精度0.029°/像素, 512像素 ◆ 简洁紧凑，无需高压，功耗1mW 电 源100-240 VAC，50/60Hz X射线管 微型X射线管，5~30KV/0~10mA/300W可调，Cr、Cu、Co、Ti、Mn等各种靶材可供选择。无需专用工具，X射线管能在几分钟内更换完毕。 安全性能 ◆ 若窗口堵塞、打开或移动，管壳松动或被移动，冷却液温度过高或其它流动不畅通时，能自动关闭X射线。

xstress残余应力分析仪可快速检测齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有害的残余应力会大大降低工件的抗疲劳强度和耐蚀性能等，从而缩短工件的寿命，甚至会造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。 其轻便精巧的设计，扩展了设备的使用领域，使得设备能够走出实验室，在现场甚至户外的使用变得有效可行。 残余应力xstress残余应力分析仪软件 ◆ 操作系统： Windows ◆ X射线的发生和控制 ◆ 实时监控高压系统 ◆ 多种X射线曝光模式 ◆ 可同时进行测量、计算和其它功能操作 残余应力分析仪测角仪 ◆ 倾斜和旋转 ◆ 改进的y几何（侧倾法） ◆ 对称安装的双探测器 ◆ 连续可调的2q角范围：117-170度 主机◆ 结构紧凑，小巧轻便 ◆ 全电脑控制 ◆ 各种安全锁 ◆ 密闭循环冷却系统，带强冷装置 探测器◆ 固态位敏正比计数器（MOS线性成像探测器） ◆ 灵敏度高，信噪比好 ◆ 角精度0.029°/像素, 512像素 ◆ 简洁紧凑，无需高压，功耗1mW 电 源100-240 VAC，50/60Hz xstress残余应力分析仪X射线管 微型X射线管，5~30KV/0~10mA/300W可调，Cr、Cu、Co、Ti、Mn等各种靶材可供选择。无需专用工具，X射线管能在几分钟内更换完毕。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

Xstress3000残余奥氏体分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力和残余奥氏体测量。Xstress3000残余奥氏体分析仪是目前比较可靠的残余应力、残余奥氏体测量设备。其轻便精巧的设计扩展了设备的使用领域，使得设备能够走出实验室，在现场甚至户外的使用变得有效可行。Xstress3000残余奥氏体分析仪主要应用领域：航天、航空、汽车制造、3D打印材料、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。软件 ◆ 操作系统： Windows◆ X射线的发生和控制◆ 实时监控高压系统◆ 多种X射线曝光模式◆ 可同时进行测量、计算和其它功能操作◆ 多点d-sin2Ψ曝光模式，互相关法计算峰位移◆ 丰富的材料数据库测角仪◆ 倾斜和旋转◆ 改善的y几何（侧倾法）◆ 对称安装的双探测器◆ 连续可调的2q角范围：110-171度◆ 多种准直器可更换，直径从Φ1到Φ5，包括特殊小直径Φ0.5和Φ0.8甚至更小◆ 全自动校准，自动调整测距，行程误差小于0.003mm主机◆ 结构紧凑，小巧轻便◆ 全电脑控制◆ 各种安全锁◆ 密闭循环冷却系统，带强冷装置◆ 各种接口X射线管微型X射线管，5~30KV/0~10mA/300W可调，Cr、Cu、Co、Ti、Mn等各种靶材可供选择。无需专用工具，X射线管能在几分钟内更换完毕。

F-CHEQ i-5000合金分析仪 I-CHEQ 用于现场，无损，快速，准确分析检测合金元素和合金-牌号的识别。 主要应用在化工、金属冶炼、废旧金属的回收、压力容器、电力电站、石油化工、精细化工、制药、航空航天、石化建设等行业中。用于库存材料管理、安装材料复检、质量保证与质量控制（QA/QC）、废旧金属鉴别等现场的合金元素分析和合金-牌号鉴别。何经理 厂家直销何经理 厂家直销美国便携式合金分析仪F、I-CHEQ i-5000适用领域：v是锅炉、容器、管道、制造等高温高压行业对生产过程进行即材料可靠性鉴别PMI安全管理的重要手段。v在钢铁冶炼、有色金属、航空航天、武器制造、潜艇船舶等军、民国家重点工程行业的生产过程中对金属材料进行识别。v在石化精炼、石油精炼、精细化工、制药、电力电站、航空航天、武器制造、潜艇船舶、三峡工程等军、民国家重点工程行业中以及在工程安装施工过程中对金属材料进行识别从而确保设备验收、材料验收，达到工程指定要求。v是废旧金属回收再利用行业中进行金属识别的有力武器。v在质量保证/质量控制（QA/QC）中，i-CHEQ5000合金分析仪被广泛应用于包括从小型金属材料加工厂到大型飞机制造商的各种制造业中。所有的这些企业的QA/QC项目都仰赖i-CHEQ5000合金分析仪对其所使用材料的准确鉴定。 美国便携式合金分析仪操作模式：1.分析模式（标准配置）：通过基本参数的方法提供全面化学性质分析及配合；分析元素；对弯状工具进行多重测试，级数以将规格划分等级。用途包括：分析国外生产或罕见的合金凭结果取得平均值及产生一般化学性质。其所识别的合金牌号见下表。铁基合金93种、镍基合金79种、钴基合金18种、铜基合金19种、钛基合金17种、混杂合金11种、纯元素14种。共237种合金牌号，14种纯元素。2.快速识别模式（选配）：备有快速光谱讯号功能，配合分级辨识合金化学，快速、准确地测试合金化学元素，主要用在生产力及准确性均重要的生产环境下进行品质保证。其所识别的合金牌号见下表。不锈钢合金9种、铬钼钢合金4种、钴基合金3种、镍基合金11种、低合金5种、铜基合金3种、钛基合金1种。3.合格/不合格模式（选配）：快速分级模式。操作者从特征数据库中选择标准作为合格/不合格的比较。决定准则可为配合光谱讯号或某些元素的化学性质范围。可用在：快速将合金分类或就买入卖出的产品进行品质控制；将混合的合金货物分类。美国便携式合金分析仪的运行性能：v便捷，友好的软件界面：三种操作模式选择，化学分析，等级鉴定和快速合格/不合格分类；v设计：尖嘴部分的设计符合人体工学，便于使用在一些很难测试的地方或焊接点；并可有效防止辐射散射。v通用性：交流电源，便利的操作平台，并可升级到个人电脑的桌面；v智能分析：对不规则或很小的样品测试进行自动补偿，包括焊接点的细条、缝、拐角；v快速：2-3秒内身份等级鉴定；v高效：无资源消耗及防止扩散费用，小型X-射线管技术消除了对付放射性材料的费用和麻烦；v可用于检测碳钢中的铬含量，检测精度可达到0.03%的含量-用于评估流速促进型腐蚀（FAC）的情况。v可适应高达800°F的检测温度。v可用于分析铁基合金、镍基合金、钴基合金、铜基合金、钛基合金、混杂合金。v可以十分有把握地识别各种复杂的合金，例如304与321，P91与9铬，7级钛与纯钛。v对6061/6063铝合金具有非凡的识别能力与分析效果。

芬兰品质xstress3000X射线残余应力分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。残余应力分析仪主要对各种多晶体材料进行残余应力和残余奥氏体分析和研究，它以计算机为中央微处理机，采用高精度探测技术、数据准确和可靠，不需要水冷，方便安装和移动使用，系统超高灵敏度，适合测量的材料范围广，配合电解抛光仪可测量不同深度的残余应力，便携方便，可在实验室和野外现场测量。芬兰应力技术有限公司（Stresstech Oy）专业生产的芬兰品质xstress3000X射线残余应力分析仪是目前比较实用可靠的残余应力测量设备。其轻便精巧的设计，大大扩展了设备的使用领域，使得设备能够走出实验室，在现场甚至户外的使用变得有效可行。芬兰品质xstress3000X射线残余应力分析仪主要应用领域：航天、航空、汽车制造、3D打印材料、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

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