钢轨划痕深量仪

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钢轨划痕深量仪相关的厂商

  • 400-860-5168转1329
    艾泰克科技(南京)有限公司是一家致力于为工业应用与科研领域提供先进的测试仪器及相关技术咨询服务的高新科技企业, Rtec-Instruments研发和制造先进的表面力学性能测量仪器以及3D成像测量仪器。公司总部在美国硅谷以及欧洲瑞士,多年来秉承着“精益求精”的经营理念,为全世界范围高等院校、科研机构、生产企业配备了大量先进的专业仪器。提供了高水平、专业化的高新技术产品及高质量的售后服务。销售的产品涵盖了:多功能摩擦磨损试验机(可根据客户需求配备不同模块,具有在线形貌功能)、光学轮廓仪(共聚焦+白光干涉)、微纳米压痕划痕、3D划痕试验机、微动试验机、四球试验机、环块试验机、高温硬度仪、粘附力拉伸测试仪、化学机械抛光仪、气流喷砂冲蚀试验机等。 国内总部地址:南京市建邺区奥体大街69号03栋2层 邮编:210009 电话:+86-025-83210072 传真:+86-025-83210072 Email:info@rtec-instruments.cn
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  • 400-860-5168转3282
    微纳(香港)科技有限公司(MNT)成立于2014年,总部位于中国香港,并在北京、上海、成都设立分公司,是一家专注于先进半导体和光学设备的高科技公司,致力于为中国材料、机械、半导体、医学、汽车、航天等领域提供国际尖端的制造设备、检测设备及技术解决方案。目前,微纳(香港)科技有限公司(MNT)是德国sentronics公司、德国G&N公司、荷兰Fastmicro公司、美国NANOVE公司、韩国CTS公司、英国KORVUS公司、韩国ULTECH公司、荷兰SCIL公司、荷兰NTS公司、荷兰TeraNova公司等十多家欧美日韩仪器供应商在中国的代理商,主要负责相关设备在中国的销售、技术支持与售后服务。产品涵盖半导体晶圆厚度TTV测量系统、晶圆翘曲度warp/Bow测量系统、表面颗粒度检测系统、三维表面形貌仪、微纳米力学综合测试系统、CMP化学机械抛光机、CMP后清洗机、原子力显微镜、光学轮廓仪、纳米压痕仪、微米压痕仪、纳米划痕仪、微米划痕仪、摩擦磨损试验机、热蒸发镀膜系统、磁控溅射镀膜系统、电子束蒸发系统、CVD、等离子刻蚀机、真空高温退火炉、快速退火炉、棱镜耦合仪、共聚焦拉曼显微镜、扫描超声显微镜等诸多产品,客户遍及中国各大高校、科研院所及著名半导体企业。我司的服务理念是:专业成就品质,服务创造价值,诚信铸就品牌!我们真诚希望能与你携手共创美好未来。
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  • 深圳市宇凯科技有限公司是一家专业从事涂料涂装、无损检测、建筑公路检测仪器、光学测量仪器、电力电工测试测量仪器、环境工程测试测量仪器、无损检测仪器与设备、气体检测等系列仪器代理及销售公司。系列仪器被广泛应用于船舶制造、电力企业、铁路公路、地下管网、机械制造、石油化工,、冶金、铁路、机械制造、建筑公路、环保、科研院校、工程检测单位等行业和部门。主要销售品牌有:瑞士杰恩尔Zehntne|瑞士博势PROCEQ|英国易高Elcometer|英国普洛蒂protimeter|美国DELMHORST|美国LIGNOMAT|美国KESTREL|美国狄夫斯高DeFelsko|美国奥林巴斯Olympus|德国仪力信erichsen|美国FISHER|爱尔兰TRAMEX|德国EPK|德国毕克BYK;德国尼克斯QNix|加拿大BW等。产品适用范围包括:路面标线测厚仪|光泽度仪|混凝土湿度计|渗漏寻检仪|超声波测厚仪|涂镀层测厚仪|回弹仪|钢筋定位仪,钢筋腐蚀仪|硬度计|划痕仪|附着力测试仪|可燃气体检测仪|风温风速计|管道泄漏探测仪|红外热成像仪等。本公司秉着“诚信合作,共同发展”的经营理念,竭诚为贵用户提供先进的技术和产品以及专业化的服务。
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钢轨划痕深量仪相关的仪器

  • 针对高需求用户范围广泛的的测试仪主要特点全景成像模式:将所有传感器进行同步,轻松快速地分析涂层结合力和耐划伤性能安东帕持有美国专利 8261600 和欧洲专利 2065695。全景模式是划痕仪软件最重要的特征。划痕后,您可以选择用选配的自动同步的传感器:声发射、位移、载荷和摩擦力传感器来记录全景。当采用全景成像模式记录时,可以随时重新分析划痕。粘弹性材料表征使用前扫描和多次后扫描测量专利模式 (US 6520004)在划痕之前、过程中和之后,位移传感器 (Dz) 一直记录样品的表面的轮廓。因此,它可以在划痕过程中和划痕之后评估针尖的划入深度。根据时间进行多次后扫描让您可以获得随时间变化聚合物的粘弹性恢复。即使在曲面和粗糙表面也可进行测试由于采用了独特的力传感器控制技术,微米划痕系统可检测载荷偏差,并且通过主动力反馈系统来修正该偏差。微米划痕系统即使在粗糙表面和曲面上也可获得可靠的测量。多种划痕测试功能具有多个测试模式渐近的、恒定的或插入的载荷多次磨损测试可使用单次或多次可以快速轻松地更换夹具上的划痕针尖可使用不同类型的划痕针尖:球形、锥形、维氏、努氏、刀具等高质量光学成像系统带“自动跟踪聚焦”集成显微镜包括配置高质量物镜的转塔和 USB 照相机。“跟踪聚焦”功能可以将进行多个划痕的 Z 样品台自动聚焦到正确位置。技术指标划痕深度精细量程最大量程最大位移 [μm]1001000位移分辨率 [nm]0.050.5本底噪音 [rms] [nm]*1.5法向载荷精细量程最大量程最大载荷 [N]1030载荷分辨率 [mN]0.010.03本底噪音 [rms] [μN]*100摩擦力精细量程最大量程最大摩擦力 [N]1030摩擦力分辨率 [mN]0.010.03*理想实验室条件下规定的本底噪音值,并使用减震台。
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  • 市场上最精确的纳米划痕测试仪主要特点施加较小的载荷时具有极快的响应时间纳米划痕测试仪带有载荷传感器,采用双悬臂梁用于施加载荷,以及压电式驱动器用于对施加的载荷快速响应。这一设计理念还修正了在划痕过程中发生的任何事件(例如出现裂纹和故障、缺陷或样品不平整)而导致的测量结果偏差。适用于弹性恢复研究的专利真实划痕位移测量在划痕之前、过程和之后,位移传感器 (Dz) 一直记录样品的表面的轮廓。这让您可以在划痕过程中或之后评估针尖的位移量,从而可以评估材料的弹性、塑性和粘弹性能(专利:US 6520004)不打折扣:施加任何微牛级的载荷闭环主动力反馈系统可在 1 μN 以下进行更精确的纳米划痕测试。纳米划痕测试仪包含一个 传感器测量载荷,可以直接反馈给法向载荷驱动器。这确保施加的载荷就是用户设置的载荷。高质量光学成像带“跟踪聚焦”功能集成显微镜包括配置高质量物镜的转塔和 USB 照相机。划痕成像时,能轻松将放大倍数从 x200 转换为 x4000,实现在低放大倍数和高放大倍数自由切换从而更好地对样品进行评估。“跟踪聚焦”功能可以进行将多个划痕的 Z 样品台自动聚焦到正确位置。划痕后可用多次后扫描模式评估弹性性能划痕后,您可以在软件中用时间增量定义无限次后扫描测量残余位移。这种全新的分析方法将让您进一步了解表面变形性能与时间的依赖关系。技术指标施加的载荷分辨率0.01 μN最大载荷1000 mN本底噪音0.1 [rms] [μN]*摩擦力分辨率0.3 μN最大摩擦力1000 mN位移分辨率0.3 nm最大位移600 μm本底噪音1.5 [rms] [nm]*速度速度从 0.4 mm/min 到 600 mm/min*理想实验室条件下规定的本底噪音值,并使用减震台。
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  • Revetest 大载荷划痕测试仪是工业标准仪器,广泛用于表征典型涂层厚度超过 1 μm 的硬质涂层材料。RST 300 是用于表征涂层/基体附着力、表面抗划性能及传统维氏硬度的可靠仪器。该软件支持多种测试模式下的划痕测试,以及自动检测压痕的传统维氏硬度测试。Anton Paar 是全球划痕测试的领导者,已售出超过 1500 台 Revetest 大载荷划痕仪:关键功能新型同步全景成像模式此种功能为 Anton Paar 划痕测试仪所独有。它可以自动将所有传感器信号和全景成像的划痕图像实现完全同步。这样就可以在与界面上的划痕图片完全对应的情况下分析测试曲线。Anton Paar 拥有新型同步全景成像模式(美国专利号: US 12/324、237 以及欧洲专利号: EP 2065695)。曲面和粗糙表面的测试由于其采用了独特的载荷传感器控制技术,Revetest 大载荷划痕系统可探知表面形貌的偏差,并且通过主动力反馈系统来校正。通过完全控制的所需载荷来跟踪样品表面形貌,RST 300 还能够对粗糙表面和曲面进行可靠的测试。 独特的传统维氏硬度功能这一独特的功能可自动检测和测量传统维氏硬度测试的压痕面积,并消除用户对维氏硬度测试结果的影响。RST 300 和其他 Anton Paar 划痕测试仪是市场上唯一在传统维氏硬度测试方面具有如此先进功能的划痕测试仪。 符合 ASTM C1624、ISO 20502 和 ISO EN 1071 国际标准Anton Paar 通过与 ISO、ASTM、DIN 等标准化组织密切合作,为我们的客户提供支持,以满足他们对其产品的严格要求,尤其是在此类标准起重要作用的质量控制方面。通过相应的产品专业认可,可以在安全性、可靠性、可持续性方面保证高质量的产品和服务。 划痕测试的高度灵活性提供不同直径和角度的划痕针尖。针尖夹具还可用于需要使用小直径球形尖端、Berkovich 或维氏针头以及 6 mm 直径的应用。一个相同的针尖夹具可用于不同种类的针头,专用的球支架可用于不同的球材料。 自动判定临界载荷通过使用不同的传感器(声发射、穿透深度、摩擦力)和视频显微镜观察获得临界载荷数据来量化不同的膜 - 基体组合的结合性能。所有临界载荷可通过新的软件进行自动检测。仅需要用户设置阈值并对临界载荷 (Lc) 进行自动分析。RST 300 是市场上少有的具有自动检测临界载荷功能的划痕测试仪。
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钢轨划痕深量仪相关的资讯

  • 钢轨探伤工推着上百斤仪器 每天至少行走8公里
    p style="text-align:center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201705/insimg/952d9a81-28ea-4d91-8630-3204581cfd6a.jpg" title="1.jpg" style="width: 403px height: 271px " width="403" vspace="0" hspace="0" border="0" height="271"//pp style="text-align: center "strong工作中的钢轨探伤工/strong/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201705/insimg/7efed9e6-4fc2-4aea-8b8f-c3132350c23f.jpg" title="2.jpg"//pp style="text-align: center "strong每一条铁轨都不能遗漏/strong/pp  随着科技迅猛发展,其实生活中,除了公务员、医生、司机这些被大众所熟知的职业外,我们身边还/pp  有许多小众的职业。这些行业可能并不起眼,却和我们的生活息息相关,从今日起,大河报记者带你了解那些“不起眼”的行业......br//pp  span style="color: rgb(0, 176, 240) "strong□记者 吕高见 文 赵龙翱 摄影/strong/span/pp  核心提示|炎炎烈日下,纵横交错轨道上,有这样一群忙碌的人,他们推着仪器在钢轨上作业,仿佛在书写着“传奇”。/pp  行走、检查、标记、修复,日复一日,年复一年,重复着做同一件事,不论是刮风下雨,还是白雪皑皑,都在默默坚守,他们是在用生命“歌唱”。探伤工,人称钢轨“B超医生”,也是经常活跃在铁路一线的基层工种。为钢轨探伤,探伤工时刻都要思想高度集中,坚持一线作业,不能出现丝毫的差错。昨天,大河报记者走近钢轨“B超医生”,在36℃高温下,探访和聆听他们背后的感人故事。/pp  【现场】/pp  密集的钢轨,晃得人睁不开眼睛/pp  昨天上午8点,40余名探伤工穿上橘黄色工作服,他们点完名后,分别乘坐两辆大巴车,车厢里放着探伤仪器还有用的工具就出发了。由于工作地点不同,大巴车要陆续地放下探伤人员作业。/pp  大河报记者跟随其中一组探伤工作业,约半小时到达目的地,郑州北站下行到达场。烈日直射下的郑州北站,无风闷热,现场作业一共有14条到达轨道,编组场38股,由于钢轨密集,轨道上的温度比正常温度多出很多,热浪袭来,晃得人眼睛都睁不开。/pp  探伤工们把探伤仪器从车上抬下后,徐鹏和他的工友们戴上草帽,开始了一天的探伤作业。/pp  徐鹏今年41岁,是一名高级探伤技师。他推着探伤仪器,脚下踩着枕木和碎石,缓慢前行。另一名工友站在一侧辅助他作业,遇有钢轨岔道时就会上前帮忙,两人抬起探伤仪,挪到其他钢轨上面继续作业。碰到钢轨有问题时,徐鹏就会侧耳倾听,拿出随身携带的锤子,对准钢轨面再猛烈地敲打几下,及时作出判断,让工友用白色油漆在钢轨侧面画上标记,待其他作业的同事过来修复。/pp  工作间隙,探伤工们也会吸上几口烟。大河报记者注意到,旁边站有防护工作的工人,左手攥着红黄旗,右手拿着对讲机,遇有来往的火车经过时,就会用喇叭或对讲机提前通知,这时,探伤工们会迅速搬起仪器向安全地带转移。等车辆通过后,他们再返回作业。一趟下来,他们身上的工作服时常会湿透。/pp  探伤作业一般每个班组两台仪器,每台仪器2个人作业,加上防护人员等有四五个人。在作业时,徐鹏随身携带的对讲机里经常会传出,邀请他到现场判断钢轨损伤的情况。/pp  “探伤工作不能出丝毫的差错。”探伤工们坦言,那样的话会造成钢轨折断,后果将不堪设想。要求探伤工必须认真作业,时刻保持警惕,达到100%钢轨完好。/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201705/insimg/ac482a3c-fe4f-4eae-9a98-f36294b7426f.jpg" title="3.jpg"//pp style="text-align: center "strong探测出的裂纹位置,在铁轨上作出标记。/strong/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201705/insimg/1d3566e5-8075-4418-8343-82bf884da38e.jpg" title="4.jpg"//pp style="text-align: center "strong反复捶打确认铁轨的损伤/strong/pp  紧盯屏幕“找感觉”看仪器听声音练“顺风耳”/pp  大河报记者见到徐鹏时,他刚从新乡铁路局出差回来,就投入到紧张的工作之中。他很腼腆,不爱说话,1米75的个头儿,长着络腮胡。“还是采访别人吧。”言语间透露着谦虚。徐鹏所在的检查监控车间,承担了全段529公里高铁线路,12141处焊缝的全部探测任务。“焊接质量、列车长期碾压及天气等原因,都会对轨道安全产生影响。高铁速度快,发生事故,堪比空难。”/pp  “砸洋镐、换轨、涂油??”在基层一线一干就是7年。刚开始时,每当徐鹏看到有探伤工从身边经过时,总会多看上几眼,投去羡慕的目光。梦想终究变成现实。2001年,段里公开招聘,徐鹏从众多考生中脱颖而出,真正成为了一名探伤工。/pp  “一有时间就练。”大多数探伤工都是这样,在保证安全的情况下,还经常加班到很晚。大家就像着了魔一样,每天抽出大量时间,紧盯屏幕“找感觉”,看仪器听声音练“顺风耳”,辨别钢轨有无损伤,除了跟着师傅到现场作业外,还虚心向身边的每个人学习。/pp  “苦累并存,有任务就要向前冲。”正在现场作业的探伤工坦言,春天和秋天还好说,如果是碰到夏天和冬天就会很苦。夏天,经常是浑身湿透。冬天,几个小时作业下来,衣服会贴到身上,有时冻得不行。/pp  逢到较远的地方探伤作业,就会带干粮出去,中午凑合着吃点,能够填饱肚子就行。有时饭不按时吃,大家的胃基本上都不好。此外,尤其是焊接探伤,经常是蹲在地上,一蹲就是20分钟,完毕后再走向下一个探伤地,为此大家都落下了探伤职业病,每个人脸都通红通红的。/pp  据桥工段多名探伤工人介绍,每个探伤仪器自重30公斤,加上水之后重达百余斤,每天至少要行走8公里。没有固定的任务量,啥时候干完啥时候回家。/pp  探伤工不仅是体力活也是一个脑力活儿/pp  郑州北站是亚洲最大的火车编组站,具有“十里站场”之美誉。经过近百年的风雨洗礼,聚集了各类钢轨病害的“疑难杂症”,如果不仔细检查,就不会发现问题。/pp  今年59岁的邢跃进,脸庞黝黑,是一名老探伤工,已在探伤岗位干了42年,当天他负责防护警戒工作,左手里攥着卷在一起的两面红黄旗帜,右手拿着小喇叭,遇有货车快要通过时,他就会“滴滴”吹起喇叭,提醒探伤作业的工人,车辆来了赶紧躲开。他说,是出于热爱这个岗位,才不愿离开,一直坚守到现在,探伤工作已经深深地融入到他的血液中。/pp  和邢跃进一样,现场指导作业的4班班长侯海峰,也在探伤岗位默默付出着。他站在钢轨旁望着工作的3名员工,时而还会走到跟前,查看并指导两句。他告诉大河报记者,他们班里初级工只有工作能力,没有钢轨判伤的资格。侯海峰坦言,探伤作业有很多诀窍,比如钢轨正常情况下,用锤子敲击出的声音比较清脆,反之比较闷。只要经过刻苦的训练,有时用耳朵一听就能听出来了。“探伤工不仅是体力活,也是一个用脑的活儿,要脑勤腿快,两者缺一不可。”/pp  如今,随着时速350公里标准动车组成功下线运用考核,“四纵四横”高铁主骨架基本建成,“中国速度”越来越多地受到世界瞩目。高速运转的火车背后,铁路承担的安全压力陡增。郑州局扼陇海,跨京广,地处中原要道,作为这里的“钢轨检验师”,探伤工更是站在了抵御风险的最前线。/pp  “我们就是要当好轨道的‘排雷兵’,为祖国的铁路运输安全保驾护航。”多名探伤工坦言。坚决执行标准化,对安全怀有绝对敬畏心,是他们心中精准的一把尺。/pp  路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。随着郑徐高铁联调联试,这群可爱的探伤工即将随班组职工又奔赴了砀山南站。252公里线路的3430个焊缝,等着他们去逐一排查。如今,他们正以饱满热情坚守在探伤一线,默默地奉献着自己的青春,为建设美丽中国而奋斗。(线索提供:李中华、王玮)/p
  • “高速钢轨伤损检测关键技术及应用”项目顺利通过科技成果评价
    2022年4月23日,中国仪器仪表行业协会(简称“协会”)受南京航空航天大学委托,组织相关专家以视频会议的形式召开了科技成果评价会,对南京航空航天大学完成的科技成果“高速钢轨伤损检测关键技术及应用”进行成果评价。本次评价委员会由清华大学戴琼海院士、深圳大学陈湘生院士、西安交通大学卢秉恒院士与蒋庄德院士、中国科学院王秋良院士、宁夏吴忠仪表有限责任公司董事长马玉山院士、中国无损检测学会理事长沈功田理事长、中国科学院声学研究所张碧星主任、中国航发北京航空材料研究院郭广平副总师共计9位专家组成。戴琼海院士承担评价专家委员会的主任,沈功田理事长担任评价专家委员会副主任。协会秘书长李跃光主持会议。 南京航空航天大学王平教授对“高速钢轨伤损检测关键技术及应用”项目进行了全面汇报。本项目研究成果技术难度很大,创新性很强,取得了多项自主知识产权,其中专利38项,软件著作权2项,制订团体标准2项,发表论文45篇,为解决“国产替代”方面的问题做出了积极贡献。该项目成果在多个铁路局和多个城市的轨道交通单位进行了无损检测和智能运维领域的应用,取得了显著的社会效益和经济效益。 之后,评价委员会专家审查了相关资料,经质询和讨论,评价专家委员会一致同意通过评价。项目总体达到国际先进水平,研制的钢轨表面伤损高速漏磁检测系统属国际首创,在表面伤损检测、里程同步、激光对中指标方面达到国际领先水平。
  • 由钢研纳克牵头的钢轨自动超声、涡流两项CSTM标准正式发布
    近日,中国材料与试验团体标准化委员会(CSTM标准化委员会)发布了4项中国材料与试验团体标准,由钢研纳克检测技术股份有限公司牵头的两项标准正式发布。发布的两项标准为T/CSTM00828-2022《钢轨自动超声检测系统综合性能测试方法》和T/CSTM00829-2022《钢轨自动涡流检测系统综合性能测试方法》,填补钢轨自动超声和涡流检测系统综合性能测试方法标准的空白,对于推动我国钢轨自动超声和涡流检测系统综合性能测试方法的规范性和可靠性具有重要意义。标准从信噪比、漏误报等技术指标规定了超声、涡流检测设备的要求,有助于对设备的质量控制,提升钢轨产品质量,推动轨道交通行业的高质量发展。

钢轨划痕深量仪相关的方案

钢轨划痕深量仪相关的资料

钢轨划痕深量仪相关的试剂

钢轨划痕深量仪相关的论坛

  • 激光测振仪在钢轨无损检测中的应用

    激光测振仪在钢轨无损检测中的应用

    钢轨在生产、铺设及行车过程中会产生各种损伤,这些损伤不但影响行车的平稳和舒适,而且会危及行车安全。钢轨的损伤包括疲劳、磨耗、锈蚀、弯曲变形和裂纹等。通常,我们可以利用机器视觉方法检测钢轨表面的损伤。但对于钢轨内部损伤,常规的图像法无法检测。钢轨内部早期损伤难以发现,随着工作时间推移会突然出现裂纹,容易造成严重的行车事故。钢轨内部缺陷已成为铁路运输安全的主要损伤类型。目前,铁路系统检测钢轨内部缺陷采用的是超声波法,该方法中利用高频的超声波作为信号源,基于此方法的钢轨探伤车无法实时在线监测钢轨内部缺陷。但在钢轨中激励低频、高能的超声波时,超声波会在钢轨边界不断发生反射、折射以及纵横波的转换,从而会产生一种新的超声波信号---超声导波。超声导波适合检测横截面一致、长距离的波导介质材料,如管道、钢轨等。钢轨具有声导管性质,超声导波在其内部传播距离很远。一般利用超声导波换能器接受导波,但换能器的黏贴位置、粘贴胶质和轨道温度等因素会影响这种非接触式测量方法的效果,降低测量准确率。然而利用激光测振仪这种非接触测量工具,既可以实现实时在线监测钢轨,发现钢轨早期的内部缺陷,同时也能提高检测精度。这种方法利用激光测振仪测量钢轨振动速度曲线,经信号处理后利用脉冲回波法,检测超声导波在钢轨内部缺陷处产生的回波信号来实现在线监测钢轨。[img=,599,333]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/04/201904101153380291_7519_3859729_3.jpg!w599x333.jpg[/img]OptoMET数字型激光多普勒测振仪是一套高精度的振动测量仪器。该仪器可非接触且精确地测量振动和声学信号,包括振动位移、速度和加速度。它具有超高的光学灵敏度,并利用自行研发的超速数字信号处理技术(UltraDSP),不仅能快速测量简单系统的振动,还能测量极具挑战的系统,包括高频振动,远距离测试,微小振幅,高线性和高振动加速度或速度。超速数字信号处理技术(UltraDSP)确保了测量的高分辨率和高精度。OptoMET激光测振仪具有超高的光学灵敏度和信号强度,这对于在生锈和灰暗又无法进行表面处理的结构上获得无噪声和无信号丢失的测试数据至关重要。应用参考:邢博,余祖俊,许西宁,朱力强.基于激光多普勒频移的钢轨缺陷监测.中国光学,2018,11(06):991-1000.文章来源:嘉兆科技http://www.tnm-corad.com.cn/news/Show-5639.html

  • 【转帖】[分享]钢轨断裂原因分析(失效分析)

    [B]钢轨断裂原因分析[/B] 邓建辉,邹 明,吴雄先(四川省攀枝花钢铁集团公司钢铁研究院,攀枝花617000)[B]摘 要:[/B]采用电子显微镜和光学显微镜对一横向断裂钢轨进行了宏、微观检验。结果表明,钢轨断裂起源于轨底一侧轨脚外伤缺陷处,而外伤缺陷是由于使用乙炔火焰误切割钢轨并使其形成硬而脆的非正常组织———马氏体和莱氏体所致。[B]关键词:[/B]钢轨;马氏体组织;断裂[B]1 情况简介[/B]2001年7月,在黔2桂线K9+595m处一钢轨突然发生横向断裂。该钢轨为U71Mn60kg/m,25m螺栓孔定尺轨,于1999年12月铺设在线路上使用至断裂共服役19个月,断裂位置距轨端2182m。为查明钢轨断裂原因,在钢轨断裂处取样进行检验分析。[B]2 理化检验[/B]2.1 化学成分分析钢轨成分(w%)为:C0.72,Si0.24,Mn1.17,P0.019和S0.025。

  • 【原创】划痕的相片..

    【原创】划痕的相片..

    划痕仪主要用于界定涂层薄膜与基底的结合强度与薄膜的抗划痕强度,主要应用在: 1. 半导体技术(钝化层、镀金属、Bond Pads); 2. 存储材料(磁盘的保护层、磁盘基底上的磁性涂层、CD的保护层); 3. 光学组件(接触镜头、光纤、光学刮擦保护层); 4. 金属蒸镀层; 5. 防磨损涂层(TiN, TiC, DLC, 切割工具); 6. 药理学(药片、植入材料、生物组织); 7. 工程学(油漆涂料、橡胶、触摸屏、MEMS); http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/05/201105252109_296123_2224533_3.jpg

钢轨划痕深量仪相关的耗材

  • 德国仪力信ERICHSEN426划痕仪
    德国仪力信ERICHSEN426划痕仪测试原理: 用于在保护涂层表面产生特别的划痕,在腐蚀试验开始时及以规则的时间间隔用测试针在测试样板上划痕。这些划痕是水平的一根在另一根上方,第一根在样板短边一侧的底部,通过这种方法,可很容易的研究锈蚀的进程。 φ0.5mm(φ0.020”)的球形钨制划痕针坚固的安装在氧化硬铝制的笔形把手上,特别舒适设计保证在划痕操作中使用稳定? 球形测试点曾经以下耐久性测试: 一块在车床上的直径为φ1 00mm(φ4“)圆钢表面被划痕针以500px/s (8")的速度和50 N ( 11 Lbs)的压力划痕,在运转了450000px (600ft)后,球形测试点不出现损伤。这代表它可划2000条90 mm (31/2”)长的划痕而不受损伤。
  • 德国ERICHSEN427漆膜划痕仪
    德国ERICHSEN427漆膜划痕仪 427型划痕仪由底座(包括划痕工具,碳化钨制,直径0.5mm,点半径0.25mm)。一个刻度表盘(最大划痕深度约500mm,递增值25mm)和一把尺子组成。另配必须的校准工具用于调节划痕深度。 划痕仪的紧凑结构及实用的尺子确保仪器即使在工作繁重的情况下,也能无疲劳操作。 操作: 首先必须测量基材上涂层的厚度。可使用下列ERICHSEN仪器测量:P.I.G. 455,TNO Paint Borer 518S。 然后在表盘上调节相应厚度。在划痕区域,划痕深度必须超过最大涂层厚度至少25mm。 尺的柔软的一侧放在样板上,划痕仪靠着尺。划痕的最大长度约为200 mm,划痕距样板边缘至少55 mm(与划痕垂直方向)和25 mm(与划痕相同方向)
  • erichsen463划痕仪
    erichsen463划痕仪仪力信erichsen463划痕仪设计和功能: 463型划痕仪由一个碳化物割刀组成,通过一个固定支架和把手导向。标准型中,切割刀为宽1mm的长方形。使用锁紧螺丝,提高或降低切割刀可水平调节。 亦可按客户要求提供0.5mm的碳化物割刀。erichsen463测试原理: 此划痕仪用于在要进行腐蚀试验的涂层覆盖样板上产生特定的损伤。腐蚀试验可使用符合DIN 50 021标准的盐雾测试,Erichsen #606型和 #608, #616型便可作出此测试。 该方法提供了一个涂层下方腐蚀的影响和其对附着力影响的评估标准,涂层下横向损坏长度可作为一个防腐保护指标。
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